CN115413453B - 型孔轮式精量排种器用清护种装置 - Google Patents
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Abstract
本发明属于型孔轮式排种器技术领域,具体涉及一种型孔轮式精量排种器用清护种装置,安装于排种器外壳内,包括清种毛刷和弹性梳齿状护种板,所述弹性梳齿状护种板设置于清种毛刷与排种器外壳壁之间;所述弹性梳齿状护种板包括平面固定板和弧状挡件,所述弧状挡件由规律排列且间隔均匀的弹性梳齿条组成。本发明相比现有技术具有以下优点:在现有排种器外壳的基础上简单改进,与现有市场上清种毛刷通用,适于推广,降低定制配件成本;通过设置弹性梳齿条或U型弹性梳齿条,使其与型孔内的种子接触时,弹性梳齿条发生局部形变,从而分散护种板对种子的弹性压力,不同位置的不同形变也能提高对种子的包裹性,能够有效降低种子破损率。
Description
技术领域
本发明属于型孔轮式排种器技术领域,具体涉及一种型孔轮式精量排种器用清护种装置。
背景技术
播种是农业生产过程中的基本环节,播种质量的优劣影响出苗、增苗和增产等情况,精密排种器是精密播种机的关键工作部件,其中型孔轮式排种器的基本工作过程是充种、清种、护种和投种,机械式精密排种器特点是结构相对简单,成本低,工作稳定可靠,使用维护方便,价格较低,但对种子尺寸要求严格,排种机构在充种和刮种时容易伤种,且单粒排种效果差,播种精度难以达到较高要 求,受排种器性能的限制,不适于高速作业。中国农业大学的宋建农教授发明了柔性同步护种带专利,但该柔性护种带是在排种器的带动下被动运动,仍存在较大的伤种问题;申请号为2017208204468的申请文件公开了一种长椭球体种子单粒精密排种器,在机架上部设置清种刷,在排种轮的后部下方设置弹性刮种装置,利用隔板控制长椭球形种子的填充排列方向,提高种子填充性,通过设置振动器增强种子在隔板内的流动性;清种时,清种刷刷去多余的种子,还设置主动同步护种装置,通过设置带传动机构,实现齿形带与排种轮的柔性接触,但是齿形带与排种轮为面接触,接触面的压力一定,但除了椭球体种子还有玉米等不规则形状的种子,玉米落入型孔中的情况包括并不限于侧卧、侧立、直立和平躺,齿形带对型孔中种子同样的压力会无法压紧种子或过分压紧导致破损;另外,现在市场上用毛刷在使用一段时间后容易磨损,因此需要经常更换。
发明内容
本发明的目的是针对现有精密排种器播种时种子破损率高的问题,提供了一种型孔轮式精量排种器用清护种装置。
本发明是通过以下技术方案实现的:一种型孔轮式精量排种器用清护种装置,安装于排种器外壳内,包括清种毛刷,所述清种毛刷包括刷体和带有条形安装孔的刷柄,清种毛刷通过条形安装孔与排种器外壳可拆卸固定;还包括弹性梳齿状护种板,所述弹性梳齿状护种板设置于清种毛刷与排种器外壳壁之间;所述弹性梳齿状护种板包括平面固定板和弧状挡件,所述平面固定板上设有条形安装孔,所述弧状挡件的弯曲弧度与排种轮外周匹配,所述弧状挡件由规律排列且间隔均匀的弹性梳齿条组成。
具体的,所述清种毛刷和弹性梳齿状护种板之间设有弹性挡板,所述弹性挡板上设有条形安装孔,弹性梳齿状护种板、弹性挡板和清种毛刷由下到上叠放后通过条形安装孔进行安装。
具体的,所述弹性挡板为钢制单板或高分子材质薄板,弹性挡板的条形安装孔中心点距离弹性挡板末端的距离小于刷柄的条形安装孔中心点距离清种毛刷末端的距离,通过调整弹性挡板相对于清种毛刷的相对位置,限制刷体在刷种时的弯曲弧度,提高清种效率;在刷体磨损后通过调整刷体距离排种轮的间隔,提高刷体的利用率。
具体的,所述排种器外壳内壁安装清种毛刷的位置向内凸出的定位筋板,所述定位筋板的厚度不低于弹性挡板和平面固定板的厚度之和;所述弹性挡板和平面固定板两侧分别设有多组与定位筋板匹配的定位槽口,方便调节弹性梳齿状护种板以及弹性挡板间隔排种轮的距离,调节弹性梳齿状护种板间隔排种轮的距离能根据种子规格以及实际需求实现对型孔中种子的有效包裹,调节弹性挡板间隔排种轮的距离能够实现对刷体弯曲弧度的控制。
具体的,相邻所述弹性梳齿条之间的间距为0.5mm,单个所述弹性梳齿条的宽度为2mm,所述弹性梳齿条的数量根据实际需求确定,相邻弹性梳齿条的间距及单个弹性梳齿条的宽度可以根据实际需求进行调整;本结构所示弧状挡件设有10个弹性梳齿条。
优选的,所述弹性梳齿条为向内弯折的U型弹性梳齿条,所述U型弹性梳齿条的内边的弧度与排种轮外周匹配,弹性梳齿条的U型结构设计,能够增加弹性梳齿条受挤压后的活动范围,相比简单的条形设计具有更好的护种稳定性;所述U型弹性梳齿条的弧形端部向远离排种轮的一侧弯折,避免在排种轮转动过程中,弧形端部划伤种子。
在使用前,根据播种要求依次安装弹性梳齿状护种板、弹性挡板以及清种毛刷,分别调整弹性梳齿状护种板和弹性挡板使其定位槽口分别与定位筋板卡位,保证安装稳定性。
本发明相比现有技术具有以下优点:
(1)在现有排种器外壳的基础上简单改进,与现有市场上清种毛刷通用,适于推广,降低定制配件成本;
(2)通过设置具弹性梳齿状护种板,使其与型孔内的种子接触时,弹性梳齿条发生局部形变,从而分散护种板对种子的弹性压力,不同位置的不同形变也能提高对种子的包裹性;另外,分离式的弹性梳齿条相对于整块弹性梳齿状护种板,弹力更小,减小对种子的挤压力,能够有效降低种子破损率;
(3)弹性梳齿条的U型结构设计,能够增加U型弹性梳齿条受挤压后的活动范围,相比简单的条形设计具有更好的护种稳定性;
(4)通过设置弹性挡板,位于清种装置下方,通过限位控制刷体清种时的弯曲弧度,提高清种效率;
(5)通过设置与定位筋板匹配的定位槽口,方便调节弹性梳齿状护种板相对于排种轮主体之间的间隙,能够适应不同规格种子或不同播种要求;同时也适用于其他规格型孔轮式排种器。
附图说明
图1是排种器外壳的结构示意图及局部放大图。
图2是实施例1中弹性梳齿状护种板的侧视图及斜视图。
图3是实施例1中弹性梳齿状护种板相对于排种轮的结构示意图。
图4是实施例2中清护种装置的结构示意图及局部放大图。
图5是弹性挡板的结构示意图及局部放大图。
图6是实施例3中清护种装置的结构示意图及局部放大图。
图7是实施例3中弹性梳齿状护种板相对于排种轮的结构示意图。
图8是实施例3中排种过程示意图。
图9是破损率实验中圆弧板状护种板结构示意图。
图10是破损率实验中弹性梳齿状护种板结构示意图。
图11是破损率实验中U型梳齿状护种板结构示意图。
图12是实施例4中弹性梳齿状护种板的侧视图。
图13是实施例5中弹性梳齿状护种板的侧视图及斜视图。
其中,1-排种器外壳,11-定位筋板,12-排种轮,2-清种毛刷,21-刷体,22-刷柄,23-条形安装孔,3-弹性梳齿状护种板,31-平面固定板,311-定位槽口一,32-弧状挡件,321-弹性梳齿条,322-U型弹性梳齿条,3221-弧形端部,323-U型变形弹性梳齿条,3231-波形内边,324-Z型弹性梳齿,4-弹性挡板,41-定位槽口二。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进一步说明。
下面将结合本发明实施例附图,对本发明实施例技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
如图1-3中所示,一种型孔轮式精量排种器用清护种装置,安装于排种器外壳1内,所述排种器外壳1内壁安装清种毛刷2的位置向内凸出的定位筋板11;
所述清护种装置包括清种毛刷2和弹性梳齿状护种板3,所述清种毛刷2包括刷体21和刷柄22,弹性梳齿状护种板3包括平面固定板31和弧状挡件32;刷柄22和平面固定板31上均设有条形安装孔23,平面固定板31上设有多组与定位筋板11匹配的定位槽口一311;所述弧状挡件32的弯曲弧度与排种轮12外周匹配,所述弧状挡件12由规律排列且间隔均匀的弹性梳齿条321组成;相邻所述弹性梳齿条321之间的间距为0.5mm,单个所述弹性梳齿条321的宽度为2mm,单个弧状挡件32设有10个弹性梳齿条321。
在安装时,弹性梳齿状护种板3和清种毛刷2由下到上叠放后通过条形安装孔23进行安装,通过调节定位槽口一311与定位筋板11的卡接位置,实现弹性梳齿状护种板3与排种轮12之间的距离调节。
实施例2
如图1-5中所示,一种型孔轮式精量排种器用清护种装置,安装于排种器外壳1内,所述排种器外壳1内壁安装清种毛刷2的位置向内凸出的定位筋板11;
所述清护种装置包括清种毛刷2、弹性挡板4和弹性梳齿状护种板3,所述清种毛刷2包括刷体21和刷柄22,弹性挡板4为带弹性的钢制单板(也可以替换为其他带弹性的薄板),弹性梳齿状护种板3包括平面固定板31和弧状挡件32;刷柄22、弹性挡板4以及平面固定板31上均设有条形安装孔23,平面固定板31上设有多组与定位筋板11匹配的定位槽口一311,弹性挡板4上设有多组与定位筋板11匹配的定位槽口二41,所述定位筋板11的厚度不低于弹性挡板4和平面固定板31的厚度之和,弹性挡板4的条形安装孔23中心点距离弹性挡板4末端的距离小于刷柄22的条形安装孔23中心点距离清种毛刷2末端的距离;所述弧状挡件32的弯曲弧度与排种轮12外周匹配,所述弧状挡件32由规律排列且间隔均匀的弹性梳齿条321组成;相邻所述弹性梳齿条321之间的间距为0.5mm,单个所述弹性梳齿条321的宽度为2mm,单个弧状挡件32设有10个弹性梳齿条321。
在安装时,弹性梳齿状护种板3、弹性挡板4和清种毛刷2由下到上叠放后通过条形安装孔23进行安装,通过调节定位槽口一311与定位筋板11的卡接位置,实现弹性梳齿状护种板3与排种轮12之间的距离调节;通过调节定位槽口二41与定位筋板11的卡接位置,实现弹性挡板4与排种轮12之间的距离调节。
实施例3
如图6-8所示,在实施例2 的基础上,所述弹性梳齿条为向内弯折的U型弹性梳齿条322,所述U型弹性梳齿条322的内边的弧度与排种轮外周匹配,所述U型弹性梳齿条322的弧形端部3221向远离排种轮12的一侧弯折,为了避免排种轮12在转动过程中弧形端部3221划伤种子。
为了验证实施例2和实施例3中弹性梳齿状护种板的使用性能,设计实验如下:以德农种业生产的郑单958玉米种子为实验材料,剔除破损、开裂、起皮等损伤种粒,以市场流通较多的圆弧形型孔外槽轮玉米排种器为实验器具,每个实验组在30r/min转速下排种1000粒,筛选出破损种粒并计数(重复3次求平均值,保留一位小数),对比圆弧板状护种板(如图9所示)、弹性梳齿状护种板(如图10所示)和U型梳齿状护种板(如图11所示)对玉米籽粒的损伤比率。
表1 破损率实验数据:
实验结果显示,本发明中U型梳齿状护种板较其他两种护种板有较突出的降低种子破损率的效果,满足农业行业标准 NY/T 1143-2006《播种机质量评价技术规范》中所规定的玉米等大籽粒种子穴播破损率不大于1.5%的指标要求。
Claims (6)
1.一种型孔轮式精量排种器用清护种装置,安装于排种器外壳内,包括清种毛刷,所述清种毛刷包括刷体和带有条形安装孔的刷柄,清种毛刷通过条形安装孔与排种器外壳可拆卸固定;其特征在于,还包括弹性梳齿状护种板,所述弹性梳齿状护种板设置于清种毛刷与排种器外壳壁之间;所述弹性梳齿状护种板包括平面固定板和弧状挡件,所述平面固定板上设有条形安装孔,所述弧状挡件的弯曲弧度与排种轮外周匹配,所述弧状挡件由规律排列且间隔均匀的弹性梳齿条组成;所述弹性梳齿条为向内弯折的U型弹性梳齿条,所述U型弹性梳齿条的内边的弧度与排种轮外周匹配。
2.如权利要求1所述一种型孔轮式精量排种器用清护种装置,其特征在于,所述清种毛刷和弹性梳齿状护种板之间设有弹性挡板,所述弹性挡板上设有条形安装孔。
3.如权利要求2所述一种型孔轮式精量排种器用清护种装置,其特征在于,所述弹性挡板为带弹性的钢制单板或高分子材质薄板,弹性挡板的条形安装孔中心点距离弹性挡板末端的距离小于刷柄的条形安装孔中心点距离清种毛刷末端的距离。
4.如权利要求2所述一种型孔轮式精量排种器用清护种装置,其特征在于,所述排种器外壳内壁安装清种毛刷的位置向内凸出的定位筋板;所述弹性挡板和平面固定板两侧分别设有多组与定位筋板匹配的定位槽口。
5.如权利要求1所述一种型孔轮式精量排种器用清护种装置,其特征在于,相邻所述弹性梳齿条之间的间距为0.5mm,单个所述弹性梳齿条的宽度为2mm。
6.如权利要求1中一种所述型孔轮式精量排种器用清护种装置,其特征在于,所述U型弹性梳齿条的弧形端部向远离排种轮的一侧弯折。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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GR01 | Patent grant | ||
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