CN115413243A - 蒸发器料盒 - Google Patents
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Abstract
一种料盒,包括雾化器组件、储存器以及吸嘴件。雾化器组件可以加热可蒸发材料以产生可吸入的蒸气。储存器可以储存可蒸发材料并且包括芯吸部壳体以及储存器本体。芯吸部壳体可以围绕着雾化器组件的至少一部分,并且形成储存器的近壁。储存器本体可以耦接至芯吸部壳体,并且形成储存器的远壁。吸嘴件可以输送可吸入的蒸气。
Description
相关申请交叉引用
本申请要求2020年9月21日递交的美国临时申请No.63/081,150、 2020年7月29日递交的美国临时申请No.63/058,125、2020年3月4 日递交的美国临时申请No.62/985,314、2020年1月31日递交的美国临时申请No.62/968,888、以及2019年12月23日递交的美国临时申请No.62/953,172的优先权,它们每个全文结合在此引作参考。
技术领域
在此描述的当前主题大体上涉及蒸发器装置,例如便携式个人蒸发器装置,用于从一种或多种可蒸发材料产生并输送可吸入气雾剂。
背景技术
蒸发装置包括电子蒸发器、e蒸发器装置,允许通过吸入包含一种或多种成分的蒸气而输送蒸气。电子蒸发器装置日益变得越来越流行,这都针对在药剂输送方面的规范的医疗应用以及针对尼古丁、烟草、其它液体基物质以及其它植物基可生烟材料(例如麻类植物,包括固体(例如散叶)材料、固体/液体(例如悬浮液、液体涂覆物)材料、蜡提取物、此类材料的预填荚(料盒、包装的容器等))的消费。电子蒸发器装置特别地可以是便携的、独立的以及方便使用的。
发明内容
当前的主题的各方面涉及用于与蒸发器本体一起使用的蒸发器料盒,以提供用于由用户消费的可蒸发的气雾剂。
根据一些方面,料盒可以与蒸发器操作性耦接。料盒可以包括料盒本体、蒸发组件、吸嘴件(mouthpiece)、以及至少一个吸收垫 (absorbent pad)。料盒本体可以至少部分地限定储存器,所述储存器被配置成包含可蒸发材料。蒸发组件可以被定位在料盒本体内与储存器流体连通。蒸发组件可以使得可蒸发材料蒸发。吸嘴件可以被耦接至料盒本体的近端区域。吸嘴件可以包括内部体积以及外表面,所述外表面限定至少一个吸嘴件开口,所述吸嘴件开口开通到所述内部体积中。所述至少一个吸收垫可以被楔置在吸嘴件的内部体积中。至少一个吸收垫可以包括环形形状,所述环形形状具有中心开口,所述中心开口与至少一个吸嘴件开口对正。中央上元件可以至少部分地限定料盒本体的顶表面。中央上元件在料盒本体的侧壁之间横贯料盒本体的主轴线地延伸,并且包括具有尖锐端部的侧横截面轮廓,所述尖锐端部被配置成绕着中央上元件分开蒸气流并到达吸嘴件,以使得蒸气流中的颗粒被捕获在至少一个吸收垫上。
在一些方面中,至少一个吸收垫包括围绕着至少一个吸嘴件开口的一个吸收垫。至少一个吸嘴件开口可以是窄的、细长的狭缝。一个吸收垫的中心开口可以具有这样的形状,所述形状基本上对应于狭缝的形状。在一些方面中,一个吸收垫被楔置在吸嘴件的内部体积中,以避免阻挡经过至少一个吸嘴件开口的气体流。
在一些方面中,一个吸收垫具有外周壁,所述外周壁的尺寸和形状设置成与吸嘴件的内壁接合。
在一些方面中,至少一个吸收垫与料盒本体的顶表面的至少一部分相交界。
在一些方面中,蒸发组件包括陶瓷多孔芯吸部以及蒸发室。陶瓷多孔芯吸部包括沿着其长度的中心孔。陶瓷多孔芯吸部可以被动地将在储存器内容纳的可蒸发材料朝向蒸发室抽吸。
根据一些方面,料盒可以与蒸发器操作性地耦接。料盒可以包括料盒本体。吸嘴件、套管、以及陶瓷多孔芯吸部。料盒本体可以至少部分地限定储存器,所述储存器被配置成包含可蒸发材料。吸嘴件可以耦接至料盒本体的近端区域。吸嘴件可以包括内部体积以及外表面,所述外表面限定至少一个吸嘴件开口,所述吸嘴件开口开通到内部体积中。套管可以限定蒸发室,所述蒸发室延伸穿过料盒本体。蒸发室可以与吸嘴件的至少一个开口流体连通。陶瓷多孔芯吸部可以包括沿着其长度的中心孔。陶瓷多孔芯吸部可以被动地将在储存器内容纳的可蒸发材料朝向蒸发室抽吸。
在一些方面中,多孔芯吸部包括在蒸发室内定位的中央区域、定位于蒸发室外且储存器的第一体积内的第一端部、以及定位于蒸发室外且储存器的第二体积内的第二相反的端部。
在一些方面中,料盒还包括附着在芯吸部的第一端部上定位的第一端盖以及附着在芯吸部的第二端部上定位的第二端帽。第一端帽和第二端帽可以连接于相应的电引线。
在一些方面中,料盒还包括在吸嘴件的内部体积中楔置的至少一个吸收垫。至少一个吸收垫可以包括环形形状,所述环形形状具有中心开口,所述中心开口与至少一个吸嘴件开口对正。中央上元件可以部分地限定料盒本体的顶表面。中央上元件可以在料盒本体的侧壁之间横贯料盒本体的主轴线延伸,并且包括并且包括具有尖锐端部的侧横截面轮廓,所述尖锐端部被配置成围绕着中央上元件分开蒸气流并到达吸嘴件,以使得蒸气流中的颗粒被捕获在至少一个吸收垫上。
在一些方面中,料盒包括至少两个吸收垫,所述至少两个吸收垫被楔置在吸嘴件的内部体积中。至少两个吸收垫可以在它们之间限定中心开口,所述中心开口与至少一个吸嘴件开口对正。中央上元件可以部分地限定料盒本体的顶表面。中央上元件在料盒本体的侧壁之间横贯料盒本体的主轴线延伸,并且包括具有尖锐端部的侧横截面轮廓,所述尖锐端部被配置成围绕着中央上元件分开蒸气流并到达吸嘴件,以使得蒸气流中的颗粒被捕获在至少一个吸收垫上。
在一些方面中,料盒本体包括填充端口,通过所述填充端口,储存器可以被填充。
在一些方面中,吸嘴件被配置成覆盖填充端口,以防止触及填充端口。
在一些方面中,吸嘴件被配置成沿着料盒本体从第一位置滑动至第二位置。在吸嘴件在第一位置被耦接至料盒时,填充端口是可触及的,并且在吸嘴件在第二位置被耦接至料盒时,填充端口是不可以触及的。
在一些方面中,当吸嘴件的向内伸出的特征与料盒本体的芯吸部壳体的第一凹部接合时,吸嘴件在第一位置与料盒耦接。当吸嘴件的向内伸出的特征与在储存器的储存器本体内形成的第二凹部接合时,吸嘴件可以在第二位置与料盒耦接。
在一些方面中,料盒包括在料盒的内部中定位的数据标签。数据标签可以与蒸发器无线地连通。
在一些方面中,料盒本体还包括芯吸部壳体以及储存器本体。储存器可以由芯吸部壳体的内部体积与储存器本体的内部体积的组合限定。
在一些方面中,储存器本体和芯吸部壳体被激光焊接至彼此。
在一些方面中,套管包括矩形的横截面形状。
根据一些方面,用于料盒的雾化器组件可以与蒸发器操作性耦接。雾化器组件可以包括芯吸部、加热线圈、一对相反的端帽、以及一对容座。芯吸部可以被动地抽吸在料盒内储存的可蒸发材料。加热线圈可以围绕着芯吸部的至少一部分缠绕/卷绕。这一对相反的端帽可以附着在芯吸部的相反的端部上被定位。这一对相反的端帽可以与加热线圈电耦接。这一对容座可以从蒸发器的供电装置接收电能。
在一些方面中,芯吸部包括陶瓷多孔材料。
在一些方面中,芯吸部包括沿着芯吸部长度的中心孔。
在一些方面中,这一对容座中的每个容座包括至少两个相对的接触臂。每个接触臂包括近端部以及远端部。每个容座可以包括端帽触头,所述端帽触头被配置成与这一对相反的端帽中的相应一个端帽接合。端帽触头可以定位在近端部处。每个容座可以包括供电装置触头,所述供电装置触头被配置成接触蒸发器的供电装置。供电装置触头可以被定位在远端部处。
在一些方面中,至少两个相对的接触臂限定内部体积,供电装置被配置成插入所述内部体积。
在一些方面中,至少两个相对的接触臂被配置成在供电装置被插入内部体积中时偏转。
在一些方面中,至少两个相对的接触臂中的每个包括锁定特征。锁定特征可以将容座固定在料盒内。
在一些方面中,锁定特征包括凹部,所述凹部被配置成接收料盒内的对应的突出部。
在一些方面中,端帽触头的至少一部分包括圆形的形状,其具有端帽触头半径。端帽触头半径可以小于对应的端帽的端帽半径。
根据一些方面,用于料盒的雾化器组件与蒸发器操作性耦接。雾化器组件可以包括芯吸部、加热线圈、端帽、引线、以及容座。芯吸部可以被动地抽吸在料盒内储存的可蒸发材料。加热线圈可以围绕着芯吸部的至少一部分缠绕/卷绕。端帽可以附着于芯吸部的端部定位。端帽可以与加热线圈电耦接。引线可以从端帽延伸。引线可以包括弯折部。容座可以从蒸发器的供电装置接收电力。
在一些方面中,引线接触容座的至少两个表面。
在一些方面中,引线包括自端帽延伸离开的第一部分、被配置成接触容座的至少两个表面的第二部分、以及朝向端帽延伸的第三部分。
在一些方面中,第二部分包括第一接触部分和第二接触部分。第一接触部分可以接触容座的端表面,并且第二接触部分可以接触容座的侧表面。
在一些方面中,容座包括引线连接器部分以及从引线连接器部分的相反侧部延伸的至少两个相对的接触臂。
在一些方面中,至少两个相对的接触臂限定内部体积,供电装置被配置成插入所述内部体积。
在一些方面中,至少两个相对的接触臂被配置成在供电装置插入内部体积时偏转。
在一些方面中,引线连接器部分包括锁定特征。锁定特征可以将容座固定在料盒内。
在一些方面中,锁定特征包括开口,所述开口被配置成接收来自料盒内的对应的突出部。
在一些方面中,引线连接器部分包括凹部,所述凹部被配置成接触引线的端部部分,以在引线与容座之间建立电连接。
根据一些方面,料盒包括雾化器组件以及引线引导部。引线引导部可以接收并围绕引线的至少一部分。
在一些方面中,引线引导部包括孔,并且引线的至少一部分被配置成穿过所述孔。
在一些方面中,引线引导部包括凹部,所述凹部被配置成接收引线的端部部分。
在一些方面中,容座可以至少部分地被插入到孔内。容座插入孔内可以使得孔密封,以防止可蒸发材料通过孔。
在一些方面中,容座的锁定特征将容座固定于从引线引导部延伸的突出部。
在一些方面中,引线连接器部分围绕着引线引导部的至少一部分缠绕/卷绕。
在一些方面中,引线连接器部分被配置成扣合至引线引导部的至少一部分。
根据一些方面,料盒包括雾化器组件以及储存器。雾化器组件加热可蒸发材料以产生可吸入蒸气。储存器存储可蒸发材料。储存器包括芯吸部壳体,所述芯吸部壳体被配置成围绕着雾化器组件的至少一部分并且形成储存器的至少一个壁;耦接至芯吸部壳体且配置成形成储存器的至少另一壁的储存器本体;以及配置成输送可吸入蒸气的吸嘴件。
在一些方面中,芯吸部壳体和储存器本体经由激光焊接在结合交界/接合交界面处被耦接。
在一些方面中,料盒还包括吸嘴件密封件。
在一些方面中,芯吸部壳体包括结合肋,所述结合肋从芯吸部壳体的外表面延伸。结合肋与吸嘴件密封件上的对应的结合凹部接合,从而加强吸嘴件密封件。
在一些方面中,吸嘴件的长度指示在储存器内存储的可蒸发材料的体积。
在一些方面中,吸嘴件的长度是19mm。
在一些方面中,料盒还包括吸嘴件密封件。吸嘴件密封件可以围绕着结合交界/结合交界面的至少一部分。
在一些方面中,料盒还包括吸嘴件密封件。吸嘴件密封件被定位成与储存器本体的同结合交界相反的一部分接触。
在一些方面中,吸嘴件密封件包括增加厚度的区域,所述增加厚度的区域被定位成与储存器本体的同结合交界相反的一部分接触。
在一些方面中,增加厚度的区域在储存器本体的近端部与吸嘴件的远端部之间延伸。
在一些方面中,料盒还包括与储存器的远端部耦接的基座组件。基座组件包括基座、在基座内定位的吸收垫、以及在基座内定位的数据标签。
在一些方面中,雾化器组件在基座组件的内部体积中定位。
在一些方面中,储存器的至少一部分是透明的,并且基座组件的至少一部分是非透明的。在一些方面中,雾化器组件的至少一部分从料盒的外部在视线上被隐藏。
在一些方面中,雾化器组件包括芯吸部,所述芯吸部被配置成被动地抽吸可蒸发材料;与芯吸部接触的加热元件;以及附着在芯吸部的端部上定位的端帽。端帽可以与加热元件电耦接。雾化器组件还可以包括从端帽延伸的引线。引线可以包括弯折部。雾化器组件还可以包括容座,所述容座可以从蒸发器的供电装置接收电力。
在一些方面中,引线接触容座的侧表面。
在一些方面中,容座被压配成与引线接触。
在一些方面中,储存器的远侧部是缩窄的。远侧部促进来自储存器内的可蒸发材料朝向雾化器组件。
根据一些方面,料盒包括雾化器组件、储存器、以及吸嘴件。雾化器组件可以加热可蒸发材料,以产生可吸入蒸气。储存器可以存储可蒸发材料,并且包括芯吸部壳体以及储存器本体。芯吸部壳体可以围绕着雾化器组件的至少一部分并且形成储存器的近壁,储存器本体可以与芯吸部壳体耦接,并且形成储存器的远壁。吸嘴件可以输送可吸入蒸气。
在此描述的主题的一个或多个改型的细节在附图和以下的说明书中提出。在此描述的主题的其它特定和优点将从说明书和附图以及从权利要求书中可知。
附图说明
结合在申请文件中并作为其一部分的附图示出了在此公开的主题的特定的方面,并且与说明书一起有助于解释与所公开的实施方式相关的一些原理。在附图中:
图1A至1F示出了根据当前主题的实施方式的包括蒸发器本体和料盒的蒸发器装置的特征;
图2是示意性框图,示出了根据当前主题的实施方式的具有料盒以及蒸发器本体的蒸发器装置的特征;
图3示出了根据当前主题的实施方式的蒸发器装置、用户装置与服务器之间的连通;
图4示出了根据当前主题的实施方式的蒸发器装置的料盒;
图5A至5B示出了根据当前主题的实施方式的料盒的横截面视图;
图6示出了根据当前主题的实施方式的料盒的分解图;
图7A至7G示出了根据当前主题的实施方式的料盒的部分;
图8A至8B示出了根据当前主题的实施方式的料盒的示例加热器;
图8C示出了根据当前主题的实施方式的料盒的部分横截面视图;
图9示出了根据当前主题的实施方式的料盒的部分横截面视图;
图10示出了根据当前主题的实施方式的料盒的部分横截面视图;
图11A示出了根据当前主题的实施方式的料盒的部分横截面视图;
图11B至11C示出了示出了根据当前主题的实施方式的料盒的部分;
图12A至12C示出了根据当前主题的实施方式的料盒;
图13A至13C示出了根据当前主题的实施方式的蒸发器装置的料盒的示例;
图14示出了根据当前主题的实施方式的料盒的分解图;
图15A至15B示出了根据当前主题的实施方式的料盒的横截面视图;
图16A至16B示出了根据当前主题的实施方式的料盒的局部视图;
图17示出了根据当前主题的实施方式的料盒的局部分解图;
图17A示出了根据当前主题的实施方式的料盒的局部视图;
图18示出了根据当前主题的实施方式的料盒的局部分解图;
图19示出了根据当前主题的实施方式的料盒的局部分解图;
图20示出了根据当前主题的实施方式的料盒的局部分解图;
图21A至21B示出了根据当前主题的实施方式的组装料盒的示例;
图22A至22B示出了根据当前主题的实施方式的组装料盒的示例;
图23示出了根据当前主题的实施方式的料盒的示例加热器;
图24A至24B示出了根据当前主题的实施方式的蒸发器装置的料盒的示例;
图24C至24D示出了根据当前主题的实施方式的料盒的横截面视图;
图24E示出了根据当前主题的实施方式的料盒的局部分解图;
图25A至25D示出了根据当前主题的实施方式的料盒的加热器的特征;
图26A至26C示出了根据当前主题的实施方式的料盒的加热器的特征;
图26D至26E示出了根据当前主题的实施方式的料盒的横截面视图;
图26F示出了根据当前主题的实施方式的料盒的一部分;
图27示出了根据当前主题的实施方式的料盒的基座组件;
图28A至28B示出了根据当前主题的实施方式的料盒的芯吸部壳体;
图29示出了根据当前主题的实施方式的料盒的吸嘴件密封件;
图30A至30B示出了根据当前主题的实施方式的料盒的横截面视图;
图30C至30E示出了根据当前主题的实施方式的料盒的局部视图;
图31A至31B示出了根据当前主题的实施方式的料盒的加热器的特征;
图32A至32B示出了根据当前主题的实施方式的料盒的横截面视图;
图32C至32E示出了根据当前主题的实施方式的料盒的局部视图;
图33A至33C示出了根据当前主题的实施方式的料盒的加热器的特征;
图34A至34C示出了根据当前主题的实施方式的蒸发器装置的料盒的示例;
图35A至35E示出了根据当前主题的实施方式的料盒的横截面视图;
图36示出了根据当前主题的实施方式的料盒的分解视图;
图37A至37D示出了根据当前主题的实施方式的料盒的加热器的特征;
图38A至38C示出了根据当前主题的实施方式的料盒的局部视图;
图39A至39B示出了根据当前主题的实施方式的料盒的局部视图;
图40A至40B示出了根据当前主题的实施方式的料盒的局部视图;
图41A至41D示出了根据当前主题的实施方式的蒸发器装置的料盒的示例;
图42A至42C示出了根据当前主题的实施方式的蒸发器装置的料盒的填充示例方法;
图43是流程图,示出了根据当前主题的实施方式的蒸发器装置的料盒的填充方法;
图44是流程图,示出了根据当前主题的实施方式的产生气雾剂的方法;
图45A至45D示出了根据当前主题的实施方式的具有标签的料盒的示例;以及
图46A至46C示出了根据当前主题的实施方式的标签的示例。
在实践时,相同的附图标记代表相同的结构、特征或元件。
具体实施方式
根据当前主题的各方面,料盒(在其中包含可蒸发材料以便产生可蒸发气雾剂并且料盒耦接至蒸发器本体)包括不同的密封件、内部结构、以及吸收垫,以包含可蒸发材料,防止可蒸发材料泄漏,以及提供改进的气流。根据当前主题的各方面,料盒可以具有储存器,在其中可以容纳大约1.0克的可蒸发材料。根据当前主题的各方面,料盒可以包括多孔陶瓷芯吸部,所述多孔陶瓷芯吸部被配置成将储存器内的可蒸发材料朝向蒸发室抽吸。
当前主题的实施方式包括与蒸发一种或多种材料以便由用户吸入有关的装置。术语“蒸发器”可以大体上在如下的说明书中被使用,并且参照蒸发器装置,例如电子蒸发器装置。根据当前主题的实施方式的蒸发器的示例包括电子蒸发器、电子烟、e-香烟等。大体上,此类蒸发器通常是便携的、手持的装置,这种装置加热可蒸发材料以提供材料的可吸入的剂量。
根据当前主题的蒸发器装置可以被称为不同的术语例如可吸入气雾剂装置、烟雾器(aerosolizer)、蒸发装置、电子蒸发装置、电子蒸发器、蒸发笔等。
根据当前主题的实施方式的设备和/或方法涉及加热可蒸发材料,以导致产生可蒸发材料的一个或多个气相组分。可蒸发材料可以包括液体和/或油型植物材料。可蒸发材料的气相组分可以在被蒸发后凝结,从而在流动的气流中形成气雾剂,所述流动的气流可以输送以便由用户吸入。此类蒸发器装置可以在当前主题的一些实施方式中特别适合于与油基可蒸发材料例如麻类油一起使用。
当前主题的一个或多个特征(包括料盒(也称为蒸发器料盒和荚) 和可重复使用的蒸发器装置本体(也称为蒸发器装置基座、本体、基座等)中的一种或多种)可以与合适的可蒸发材料(其中,合适在本文中指的是可以与性能、设定等被配置或可配置成兼容用于与可蒸发材料的装置一起使用)一起使用。可蒸发材料可以包括一种或多种液体,例如可以期望地以可吸入气雾剂形式提供的一种或多种物质的油、萃取物、水溶液或其它溶液等。
在一些实施方式中,可蒸发材料是麻类油。麻类油在利用料盒和蒸发器装置被蒸发时体现了特别的挑战性,例如,麻类油特别在其变干时是相对粘性的且粘稠的。因而,与其它水溶性可蒸发材料相比,泄漏可以是更加严重的考量以及挑战。特别地,麻类油的泄漏可以导致装置的阻塞并且干扰电子部件、特别是电触头。变干的油还可以因其绝电特性而阻断蒸发器装置的电控。在此描述的料盒可以提供健壮的抗泄漏设计,并且可以被配置成与粘稠的油基可蒸发材料、例如可以具有在室温大约40cP与113KcP之间的粘度的麻类油一起使用。
在提供关于料盒(也称为“荚”)的附加细节之前,如下提供了蒸发器装置的一些示例的描述。
图1A至图1F示出了根据当前主题的实施方式的包括蒸发器本体 110和料盒150的蒸发器装置100。图1A是仰视立体图,并且图1B 是俯视立体图,它们示出了蒸发器装置100,其中料盒150与蒸发器本体100上的料盒容座114分离。图1A和1B的两个视图以朝向料盒150的吸嘴件152看过去的方式被示出。图1C是仰视立体图,并且图 1D是俯视立体图,它们示出了蒸发器装置,其中料盒150与蒸发器本体110的料盒容座114分离。图1C和1D以朝向蒸发器本体110的远端部看过去的方式被示出。图1E是俯视立体图,并且图1F是仰视立体图,它们示出了蒸发器装置100,其中料盒150与蒸发器本体110 接合以便一起使用。
如图1A至1D所示,料盒150在近端部处包括吸嘴件152,所述吸嘴件附着于料盒本体156附接,所述料盒本体形成保持可蒸发材料的储存器(或罐)158。料盒本体156可以是透明的、半透明的、非透明的、或它们的组合。吸嘴件152在近端部处可以包括一个或多个开口154(见图1A、1B、1F),通过经由蒸发器装置100的抽吸呼吸蒸气可以自所述开口吸入。料盒本体156的远端部可以在蒸发器本体110 的料盒容座114内耦接至且固定于蒸发器本体110。料盒150的电源引脚容座160a、160b(见图1C、1D)与蒸发器本体110的对应的电源引脚(或触头)122a、122b配合,其中所述对应的电源引脚(或触头) 延伸到料盒容座114内。料盒150还包括位于料盒本体156的远端部上的空气流入口(或空气流开口)162a、162b。
标签164例如数据标签、近场通信(NFC)标签、或其它类型的无线收发器或通信标签可以被定位在料盒本体156的远端部的至少一部分上。如图1C和1D所示,标签164可以大致围绕电源引脚容座160a、 160b和空气流入口162a、162b,但是其它配置的标签164也是可以采取的。例如,标签164可以被定位在电源引脚容座160a与电源引脚容座160b之间,或者标签164可以被形成为圆形、部分圆形、卵形、部分卵形、或者环绕或部分环绕电源引脚容座160a、160b以及空气流入口162a、162b或者它们的一部分的任何多边形形状。
在图1A的示例中,蒸发器本体110具有外壳(或盖)112,其可以由不同类型的材料制成,包括例如铝(例如AL6063)、不锈钢、玻璃、陶瓷、钛、塑料(例如,丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)、尼龙、聚碳酸酯(PC)、聚醚砜(PESU)等)、以及任何硬质耐用材料。蒸发器本体110的近端部包括形成料盒容座114的开口,并且蒸发器本体110的远端部包括连接部118,例如通用串行总线类型C(USB C) 连接部等。蒸发台本体110的料盒容座114部分包括一个或多个空气入口(或开口)116a、116b,所述空气入口(或开口)延伸穿过外壳 112,以允许其中的气流,如下更加详细描述的。蒸发器本体110如图所示具有细长的、扁平的筒形形状,其是曲率连续的,但是蒸发器本体110并不限于这种形状。蒸发器本体110可以采取其它形状的形式,例如矩形箱、筒等。
料盒150可以通过摩擦配合、卡扣配合、和/或其它类型的固定连接的方式装配在料盒容座114内。料盒150可以具有边缘、脊部、突出部等以便接合蒸发器本体110的互补部分。当在料盒容座114内装配时,料盒150可以在其中被牢固地保持,但仍允许容易撤出以便取出料盒150。
图2是示意性框图,示出了根据当前主题的实施方式的具有料盒 150和蒸发器本体110的蒸发器装置100的部件。在蒸发器本体110 内包括有控制器128,所述控制器包含至少一个处理器和/或至少一个内存装置,被配置成控制并管理在此描述的蒸发器装置100的各部件的操作。
蒸发器本体110的加热器控制电路130控制料盒150的加热器166。加热器166可以产生热量,以提供可蒸发材料的蒸发。例如,加热器166可以包括加热线圈(例如电阻式加热器),其与芯吸部热学接触,如下更详细所述。
电池124被包含在蒸发器本体110内,并且控制器128可以控制和/或与配置成监控电池电压的电压监控器131电路、被配置成重设的重设电路132(例如,在特定的状态中对蒸发器装置100关机和/或重启蒸发器装置100)、电池充电器133、和电池调节器134(其可以调节电池输出、调节电池的充电/放电,并提供表明电池充电低的时间的警告等)通信。
在料盒150与蒸发器本体110接合时,蒸发器本体110的电源引脚122a、122b接合料盒150的互补的电源引脚容座160a、160b。替代地,电源引脚是料盒150的一部分,以便接合蒸发器本体110的互补的电源引脚容座。这种接合允许能量/电力从内部电源(例如电池124) 转移至料盒150内的加热器166。控制器128可以调节电力流(例如,量或电流和/或电压量),以控制加热器166加热储存器158内所包含的可蒸发材料的温度。根据当前主题的实施方式,除了伸缩引脚 (pogo-pin)与互补引脚容座配置的各种电连接器可以被用于将蒸发器本体110和料盒150电连接,例如插头与插座连接器。
控制器128可以控制和/或与光学回路/光学电路135(其例如控制和/或与诸如LED136的一个或多个显示器通信)、压力传感器137、环境压力传感器138、加速度计139、和/或被配置成向用户产生声音或其它反馈的扬声器140通信。
压力传感器137可以被配置成感测用户在吸嘴件152上的抽吸(例如吸气),并且激活蒸发器本体110的加热器控制电路130,以相应地控制料盒150的加热器166。这样,供应至加热器166的电流的量可以根据用户的抽吸而改变(例如,附加的电流可以在抽吸的过程中被供应,但是在没有抽吸发生时可以减小)。环境压力传感器138可以被包括用于大气基准,以便减少针对环境压力变化的敏感性,并且在测量来自吸嘴件152的抽吸时可以被用于减少由压力传感器137所潜在探测到的误报。
加速度计139(和/或其它运动传感器、电容传感器、流传感器、应力计等)可以被用于探测用户握持以及交互,例如探测蒸发器本体 110的运动(例如,与蒸发器本体110相关的倾覆、翻转、和/或任何其它故意的运动)。所探测的运动可以由控制器128解释为一个或多个预定的用户指令。例如,一个特别的运动可以是在用户将要开始使用蒸发器装置100时逐渐增加加热器166的温度的用户指令。
蒸发器本体110如图2所示包括无线通信电路142,所述无线通信电路与控制器128连接和/或由控制器控制。无线通信电路142可以包括近场通信(NFC)天线,所述近场通信天线被配置成从料盒150的标签164读数和/或写入,并且还自动地探测料盒150。无线通信电路 142可以包括用于其它通信模式的附加的部件/电路,例如Bluetooth、 Bluetooth LowEnergy、和/或Wi-Fi芯片以及相关的电路(例如控制电路),从而与其它装置通信。例如,蒸发器本体110可以被配置成通过无线通信电路142与远程处理器(例如,智能电话、平板电脑、可穿戴电子器件、云服务器等)无线通信,并且通过这种通信可以从一个或多个远程处理器接收控制信息和/或配置参数(例如,用于设定温度 (即预定温度)、设定剂量(即预定的剂量)、重设剂量计数等的信息或参数)和/或将输出信息(例如,剂量信息、操作信息、错误信息、温度设定信息、充电/电池信息等)传输至一个或多个远程处理器。
标签164如之前所述可以是一种类型的无线收发器,并且可以包括微控制器单元(MCU)190、内存装置191、以及天线192(例如, NFC天线),从而执行进一步参照图3如下描述的不同的功能。标签 164例如可以是1Kbit或2Kbit NFC标签,其为ISO/IEC 15693类型。具有其它规格的NFC标签也可以被使用。
图3示出了蒸发器装置100(包含蒸发器本体110和料盒150)、用户装置305(例如,智能电话、平板电脑、膝上电脑等)、与远程服务器307(例如,耦接于网络的服务器、云服务器等)之间的根据当前主题的实施方式的通信。用户装置305与蒸发器装置100无线通信。远程服务器307可以与蒸发器装置100直接通信或者通过用户装置305 与蒸发器装置通信。蒸发器本体110可以通过无线通信电路142与用户装置305和/或远程服务器307通信。在一些实施方式中,料盒150 可以通过标签164与用户装置305和/或远程服务器307建立通信。
在远程处理器(用户装置305和/或远程服务器307)中的至少一者上运行的应用软件(“app”)可以被配置成控制蒸发器装置100的操作方面并且接收与蒸发器装置100的操作有关的信息。例如,app可以向用户提供输入或设定期望的特性或效果的能力,例如,特定的温度或期望的剂量,其然后通过无线通信电路142被通信给蒸发器110的控制器128。app还可以向用户提供选择可以是以料盒150内的可蒸发材料的特定类型为基础的建议特性或效果的一种或多种设定的功能。例如,app可以允许基于可蒸发材料的类型、(蒸发器装置100的)用户的偏好或期望的经历等调节加热。
app可以允许用户执行蒸发器装置100的硬重设。例如,用户可以通过app指示蒸发器装置应当被重设,这可以使得蒸发器装置100关机,这可以由重设电路132来执行。在关机之后,蒸发器装置100可以进入待机模式,或者可以恢复运行,这取决于多种因素例如针对重设的原因(如果知道的话)。
输入和/或用户选择可以用作为针对控制器128的控制信号,从而执行对应的功能(例如,达到和保持限定的温度、提供特定的剂量、在特定时间段后减少热量、重设等)。同样,控制器128可以通过无线通信电路142经由app向远程处理器之一传输信息以便显示。例如,一整天内的蒸发器装置100的使用总计可以被追踪并被发送给用户装置305。
自标签164读取的数据从蒸发器本体110的无线通信电路142可以传输给其所连接至的一个或多个远程处理器(例如,用户装置305 和/或远程服务器307),这允许在一个或多个处理器上运行的app获取并利用所读取的数据以便用于各种目的。例如,与料盒150有关的读取的数据可以被用于提供建议的温度、剂量控制、用量追踪、和/或组件信息。
附加地,料盒150可以通过标签164与一个或多个远程处理器(例如,用户装置305)例如智能手机、平板电脑、组件设备、和/或填充设备直接通信。这使得与料盒有关的数据能够被写入到数据标签164/ 从数据标签读取,而不必与蒸发器本体110相作用。标签164因而允许识别与通过一个或多个远程处理器同料盒150关联的涉及料盒150 的信息。例如,在料盒150填充有特定类型的可蒸发材料时,该信息可以通过填充设备被传递给标签164。然后,蒸发器本体110可以从标签164获得该信息,以识别当前正在被使用的可蒸发材料并且相应地例如基于用户限定的标准或与特定类型的可蒸发材料关联的预设配置参数(由制造商设定或者基于用户经验/来自其它用户收集的反馈所确定)调节控制器128。例如,用户可以(经由app)建立一组与针对一种或多种类型的可蒸发材料的期望的效果的或者针对一种或多种类型的可蒸发材料的用法的标准。在特定的可蒸发材料被识别时,基于经由标签164的通信,控制器128相应地采用所建立的标准组,其例如可以包括针对特定的可蒸发材料的温度和剂量。
与料盒150有关的其它信息可以被传输至并储存在标签164上,例如与料盒150的部件例如加热部件有关的信息。蒸发器本体110的控制器128可以使用这种信息,以控制针对用户的使用交互。制造商因而可以将制造信息传输至用于储存的标签164,以便由控制器128 或其它远程处理器(例如,用户装置305和/或远程服务器307)随后使用。
可以在标签164上储存的数据类型包括制造数据(例如,标签串号、标签制造商识别符、标签IC制造码、料盒串号、料盒硬件修改码、组装日期、制造(MFG)批次码、MFG测试设备串号(S/N)、MFG 测试数据(例如,线圈电阻、泄漏/流速测试、外观检查等)、MFG测试参数、材料记录(例如,线圈类型、芯吸部类型等)、和/或空料盒的质量);填料数据(其可以在料盒填充可蒸发材料之后被增加、例如批处理标识符(ID)、销售商ID、产品ID、品系代码、填充的料盒的质量、粘度、缺省/最小/最大温度设定、四氢大麻酚(THC)含量百分比(%)、麻二酚(CBD)%、萜烯%、萃取法、和/或填充日期);和/ 或使用数据(例如,所采取的总嘬吸、总嘬吸时间、液滴计数、输送给料盒的总能量(焦耳)、第一次/最近的嘬吸的日期、料盒锁(例如将料盒锁定至特定的装置/儿童锁)、料盒扣(从料盒的最初锁出)、由用户/装置设定的最小/最大温度、最小/最大测量的基线电阻、坏连接的计数(其中料盒没有正确地对接并且测量基线电阻)、和/或各种装置故障码)。如之前所描述的,在标签164上储存的数据还可以包括与相对于特定的料盒150和/或特定类型的可蒸发材料(例如,与剂量关联的预先确定的温度和/或参数)的蒸发器本体110的操作有关的预设的或用户建立的配置参数。标签数据可以被加密和/或被重组,并且标签164可以是密码保护的。
回到图2,蒸发器本体可以包括触觉系统144,例如致动器、直线谐振致动器(LRA)、偏心旋转质量(ERM)电机等,其提供触觉反馈,例如作为“发现我的装置”特征的或者作为控制或其它类型的用户反馈信号的振动。例如,使用在用户装置(例如用户装置305)上运行的app,用户可以指示他/她无法定位他/她的蒸发器装置100。通过经由无线通信电路142的通信,控制器128向触觉系统144发送信号,指令触觉系统144提供触觉反馈(例如,振动)。控制器128可以附加地或替代地向扬声器140提供信号,以发出声音或声音的序列。触觉系统144和/或扬声器140还可以向蒸发器装置100的用户提供控制和使用反馈;例如,在特定量的可蒸发材料已经被使用时或者在最后一次使用后已经经过一定时间段时提供触觉和/或声学反馈。替代地或附加地,触觉和/或声学反馈可以通过蒸发器装置100的不同设定被提供作为用户循环。替代地或附加地,在留下特定量的电池电力(例如低电池警告以及充电需要警告)时和/或在仍有特定量的可蒸发材料(例如,低可蒸发材料警告和/或替代料盒的时间)时,触觉系统144和/ 或扬声器140可以发出信号。
蒸发器本体10还包括连接部118(例如,USB-C连接部、微型-USB 连接部、和/或其它类型的连接器),以便将蒸发器本体耦接至充电器,从而实现对电池124的充电。替代地或附加地,可以使用电感充电(也称为无线充电),在这种情况中,蒸发器本体110将包括电感充电电路,以实现充电。在图2中的连接部118也可以用于计算装置与控制器128 之间的数据连接,这可以促进开发工作例如编程和调试。
蒸发器本体110还可以包括内存装置146,其是控制器128的一部分或者与控制器128连通。内存装置146可以包括易失性和/或非易失性内存装置或者提供数据储存。在一些实施方式中,内存装置146可以包括8Mbit的闪存,但是内存装置并不限此并且其它类型的内存装置也可以采用。
如上所述,蒸发器装置100包括料盒150,所述料盒被配置成与蒸发器本体110操作性耦接。在一些实施方式中,料盒150是用后即弃的,而蒸发器本体110是耐用的和/或可重复使用的。料盒150还可以被配置成如在其它地方所描述地那样被重复使用。
图4至46C示出了根据当前主题的实施方式的料盒150、250、350、 450、550的不同的示例。在此描述的每个料盒150、250、350、450、 550的特征、特性、和/或部件可以在一个或多个其它公开的料盒150、 250、350、450、550上实施。例如,料盒150的特征、特性、和/或部件可以在料盒250、350、450、550中实施和/或料盒250的特征、特性、和/或部件可以在料盒150、350、450、550中实施和/或料盒350 的特征、特性、和/或部件可以在料盒150、250、450、550中实施和/ 或料盒450的特征、特性、和/或部件可以在料盒150、250、350、450 中实施和/或料盒550的特征、特性、和/或部件可以在料盒150、250、 350、450中实施。
图4、图5A、图5B、和图6示出了根据当前主题的实施方式的蒸发器装置100的料盒150的特征。料盒150可以包括料盒本体156、吸嘴件152、以及产生蒸气部件的蒸发组件,所述料盒本体至少部分地限定储存器158,所述储存器被配置成容纳可蒸发材料,所述蒸发组件被定位在料盒本体156内并且被配置成使得可蒸发材料蒸发。每个在以下被更加详细地描述。
料盒本体156可以大体上被划分成近端区域156A、中央区域156B、以及远端区域156C。料盒本体156的近端区域156A可以被耦接至被配置成将蒸气输送至用户的吸嘴件152。罐或储存器158至少部分地由料盒本体156的近端区域156A和中央区域156B限定,并且被配置成包含一定量的可蒸发材料。料盒本体156的远端区域156C可以容纳一个或多个部件,所述部件被配置成使得来自储存器158的材料蒸发到蒸发室1005(例如见图5A和图5B)内。吸嘴件152被配置成与用户相互作用/相交界,从而通过吸嘴件152中的一个或多个开口154将蒸气从蒸发室1005释放至用户,例如这是在用户通过蒸发器装置100 进行抽吸呼吸后。每个这些部件将在以下更加详细地描述。
在一些实施方式中,可蒸发材料是麻类油。麻类油在利用料盒和蒸发器装置被蒸发时可以体现特别的挑战。例如,特别是在其变干时,麻类油是相对粘性的和粘稠的。因而,与其它含水可蒸发材料相比,泄漏可以是更加严重的考虑和挑战。尤其,麻类油的泄漏可以导致装置的阻塞以及干扰电组件、尤其电触头。变干的油还可以因其绝电特性而干扰蒸发器装置的电控制。在此描述的料盒可以在特定的实施方式中提供健壮的抗泄漏设计,并且可以被配置成与粘稠的油基可蒸发材料一起使用,例如可以与室温的粘度是在大约40cP与113KcP之间的麻类油一起使用。
正如所述,料盒本体156可以大体上被分成上近端区域156A、下远端区域156C、以及中央区域156B,所述中央区域位于近端区域156A 与远端区域156C之间(见图4)。料盒本体156的上近端区域156A被配置成与吸嘴件152耦接,例如是通过插入到吸嘴件152的内部体积 1010中来实现的,以使得料盒本体156的靠近上近端区域156A的外表面由吸嘴件152的内表面密封。料盒本体156的近端区域156A可以限定中央通道1015,用于将蒸气从蒸发室1005朝向通过吸嘴件152 的一个或多个开口154引导。料盒本体156的下远端区域156C可以容纳这样的部件,所述部件被配置成与蒸发器本体110耦接,例如这是通过插入料盒容座114内来实现的,所述料盒容座也将如下更加详细地说明。储存器158由料盒本体156的中央区域156B和近端区域156A 的中空部分所限定。
正如所提及的,料盒本体156的远端区域156C可以被配置成例如通过插入料盒容座114而耦接至并与蒸发器本体110固定(见图1A和 1B)。料盒容座114可以具有近端开口以及足以接收料盒本体156的远端区域156C的外径的内径。附加地,料盒容座114可以具有这样的深度,所述深度足以使得料盒本体156滑动到料盒容座114中直至大约吸嘴件152的程度。因而,料盒容座114的壁可以在远端部1020以及远端区域156C和中央区域156B的所有四个侧上围绕着料盒本体156。在此考虑在料盒本体156与蒸发器本体110之间的耦接的其它配置。例如,在一些实施方式中,料盒本体156可以从侧开口而非从近端开口插入料盒容座114中。替代地,在一些实施方式中,料盒本体156 无需插入完全围绕着料盒本体156的远端区域156C的容座中,例如如果料盒本体156和蒸发器本体110形成了足以感测压降的密封的话。料盒本体156可以包括容座,所述容座被配置成接收蒸发器装置100 的近端区域。在另一实施方式中,料盒本体156可以插入到蒸发器本体110的槽中,使得料盒本体156的远端区域156C的至少一个壁形成外表面并且在料盒150与蒸发器本体110之间的耦接后完成蒸发器装置100的外轮廓。料盒本体156和蒸发器本体110还可以在它们的各自的远端和近端部上卡扣在一起,而料盒本体156的外壁未由蒸发器本体110的容座壁包含或覆盖。例如,料盒本体156的远端部1020可以包括耦接机构,所述耦接机构被配置成固定地附接并且与蒸发器本体110的近端部密封。
料盒150可以通过摩擦配合、卡扣配合、和/或其它类型的固定连接方式与料盒容座114耦接。在一些实施方式中,各种互补的耦接特征中的任何可以被采用,包括但不限于凸片、凹口、磁性锁、通道、边缘、唇部、脊部、突出部、凹槽、肋等,它们被配置成与蒸发器本体110的互补特征(未示出)接合。例如,在一些实施方式中,料盒 150和蒸发器本体110可以采用一个或多个耦接特征,所述耦接特征具有对应的阳性和阴性部分,所述阳性和阴性部分允许料盒150扣合就位从而与蒸发器本体110操作性接触。料盒本体156的远端区域156C可以包括大致平直的或向内缩窄的侧部,并且包括一个或多个耦接特征,所述耦接特征将料盒150固定在蒸发器本体110的料盒容座114 内。一个或多个耦接特征可以被配置成与蒸发器本体110上的互补特征接合(例如在料盒容座114内),这是在料盒150与蒸发器本体110接合时。例如,一个或多个耦接特征可以是阳性部分,例如料盒本体 156的远端区域156C的外表面上的一对凸片或周向肋,所述凸片或周向肋插入互补的阴性部分例如料盒容座114的内表面上的一对凹口或周向凹槽内。在料盒150向下插入料盒容座114中后,阳性部分可以扣合到阴性部分中以提供牢固的配合,并且这在将料盒150向上撤出料盒容座114时逆转。
在一些实施方式中,一个或多个耦接特征是料盒150的外表面上的周向肋,例如其靠近近端区域156A相会中央区域156B的地方(见图13)。周向肋可以是弹性元件,所述弹性元件被配置成与料盒容座 114的内表面提供干涉配合,从而料盒150与蒸发器本体110牢固地耦接,而无需与料盒容座114的内表面上的对应特征接合。周向肋可以是吸嘴件密封件177的一部分,所述吸嘴件密封件被定位在吸嘴件152 的内表面与料盒本体156的外表面之间并且被配置成密封在它们之间。吸嘴件密封件177的顺应材料可以楔靠着并与料盒容座114的内表面接合,提供了牢固配合。在将料盒150安坐在蒸发器装置的料盒容座 114中后,吸嘴件密封件177可以提供卡扣配合感觉。
料盒150可以具有细长的和扁平的筒形本体,其在远端至近端轴线(纵向轴线A)上延伸。料盒150可以被描述为具有长度(有时候被称为高度)、宽度、以及深度(有时候被称为厚度)。高度是料盒150 的沿着纵向轴线A的从近端部至远端部的长度(例如见图13)。料盒的宽度横向于纵向轴线A沿着料盒150的长轴线(major axis)被测量,并且因而称为料盒的长侧的长度。料盒150的深度也横向于纵向轴线 A被测量,但是沿着料盒150的短轴线(minor axis)并因而称为短侧的长度。宽度可以是深度的1.2倍、1.3倍、1.4倍、1.5倍、1.6倍、 1.7倍、1.8倍、1.9倍等或者大于深度。料盒150是在大约1cm与10 cm之间长,在大约2cm与7cm之间长,在3cm与5cm之间长。料盒150的长度可以是小于8cm、小于7cm、小于6cm、小于5.5cm、小于5cm等。在一些实施方式中,料盒150可以具有大约3.3cm的总长度、大约1.7cm的宽度(即,横贯料盒的长轴线)、以及大约0.85cm 的深度(即,横贯料盒的短轴线)。
料盒本体156的横截面形状可以是各种形状中的任何形状,包括圆形、圆角的、或非圆角的形状例如大致卵形、椭圆形、矩形、方形、梯形、或其它横截面形状。横截面形状可以是几何学的或者自由形式的形状。非圆角的形状、特别是扁平的形状可以是优选的以防止在蒸发器装置100于其侧部上安置时转动。包括料盒本体156和吸嘴件152 的料盒150的形状类似于或者是蒸发器本体110的大体形状的继续,从而在将料盒150和蒸发器本体110耦接在一起后,蒸发器装置100 具有大致造型流畅的轮廓。料盒150与蒸发器本体110之间的耦接可以允许蒸发器装置100具有连续的边缘,所述连续的边缘提供了从端部到端部的无缝整体的轮廓。
因为料盒150的整体形状可以是稍微扁平的,所以料盒150与蒸发器本体110之间的耦接可以在如图13所示沿着蒸发器装置100的纵向轴线A相对滑动之后实现。然而,取决于料盒本体156和料盒容座 114的形状和配置,其它相对运动在此被考虑,例如绕着纵向轴线A 的旋转或者正交于蒸发器装置100的纵向轴线A的侧对侧的运动。在一些实施方式中,料盒容座114和料盒150具有左右对称性,使得料盒150可以相对于料盒容座114水平翻转,并且仍与蒸发器本体110 操作性耦接。在其它实施方式中,料盒容座114和料盒150具有横向非对称性,使得它们仅仅在单个朝向上彼此耦接。
料盒本体156与蒸发器本体110之间的配合可以足以提供牢固的配合,以防止意外的脱离耦接,但是仍允许料盒150容易撤出或者与蒸发器本体110脱离接合,以取出并替换料盒150。在一些实施方式中,料盒本体156与蒸发器本体110之间的接合可以包括被配置成主动地将料盒150与装置脱离接合的释放按钮或其它特征。料盒150的外表面可以采取一个或多个三维特征例如槽、滚花、或者其它类型的指握部,它们在将料盒150安装于蒸发器本体110以及从蒸发器本体取出料盒的过程中帮助用户。耦接例如卡扣配合耦接可以提供料盒本体156 相对于蒸发器本体110被正确定位的视觉的、听觉的、和/或触觉的证实。
再次参照图4、图5A、图5B、和图6,料盒本体156的近端区域 156A被配置成与吸嘴件152耦接。吸嘴件152可以包括内部体积1010,所述内部体积的尺寸设置成吸嘴件152可以附着于料盒本体156的近端区域156A附接。这样,吸嘴件152可以形成料盒150的近端部。吸嘴件152可以具有外表面,所述外表面大体上顺应于(amenable to) 用户,用户将其嘴唇放置附着于吸嘴件152的近端部153以吸入蒸气。吸嘴件152的外表面可以具有各种配置。在一些实施方式中,外表面可以具有光滑的边缘,所述光滑的边缘对于嘴唇和舌头是友好的。吸嘴件还可以具有沿着纵向轴线A的长度,所述长度足以插入嘴唇之间一距离以便进行吸气。如上所述,料盒150可以具有沿着纵向轴线A 从近端部至远端部的总长度(其是在大约3cm与5cm之间)、大约1cm 与大约2cm之间的宽度(即,横贯料盒的长轴线)、以及大约0.5cm 与大约1cm之间的深度(即,横贯料盒的短轴线)。在一些实施方式中,吸嘴件152可以具有沿着纵向轴线A的长度,所述长度是大约0.5 cm、大约0.75cm、大约1cm、大约1.25cm、大约1.5cm、大约1.75 cm、大约2.0cm、大约2.25cm、大约2.5cm、直至大约3.0cm的长度。吸嘴件152的沿着纵向轴线A的长度可以是料盒150作为整体的总长度的一部分,例如料盒150的总长度的至少25%、至少30%、至少35%、至少40%、直至大约50%。如其它地方所述,料盒150可以是形状稍微扁平的,产生矩形的形状,从而料盒150的宽度大于深度。料盒的吸嘴件152还可以具有稍微扁平的形状。例如,吸嘴件152可以具有大约1.5cm的长度、大约1.7cm的宽度(横贯长轴线)、以及大约0.85cm的深度(横贯短轴线)。应当清楚的是,吸嘴件152的近端区域可以稍微缩窄,从而吸嘴件152的横贯短轴线的厚度可以在近端部处小于在吸嘴件152的远端部处的厚度。
一个或多个开口154可以延伸穿过近端表面1025进入到吸嘴件 152的内部体积1010中。一个或多个开口154允许在料盒150内产生的蒸气由用户吸入。一个或多个开口154可以与装置的中心纵向轴线 A对正,或者与纵向轴线A偏离地定位。吸嘴件152的近端表面1025 可以从外边缘向内离开地朝向一个或多个开口154倾斜。一个或多个开口154的相对尺寸可以被最小化,以从视线中从料盒150的近端部 153隐藏在吸嘴件152下方定位的内部部件,并且帮助减少可以进入吸嘴件152的灰尘/棉绒的量,而同时尺寸足以允许足够的蒸气流到达用户。在一些实施方式中,通过吸嘴件152的近端表面1025的一个或多个开口154是单独的细长的槽,其具有相对窄的宽度,向开口154 提供了大体上薄的、矩形的形状。然而,吸嘴件开口154的其它形状、尺寸、和/或配置可以被利用。例如,吸嘴件开口154可以是卵形的形状、或者同一或不同形状的两个或多个开口可以被使用。
在一些实施方式中,细长的开口154可以具有沿着吸嘴件152的长轴线的长度,其是吸嘴件152的沿着长轴线的总宽度的一部分。例如,开口154可以具有这样的长度的,其是吸嘴件的沿着长轴线的总宽度的至少大约25%、至少大约30%、至少大约35%、至少大约40%、至少大约45%、至少大约50%、至少大约55%、至少大约60%、至少大约65%、至少大约70%、至少大约75%、至少大约80%、至少大约 85%、直至至少大约90%。细长的开口154可以具有沿着吸嘴件152 的短轴线的窄宽度。例如,开口154可以具有宽度,所述宽度不大于吸嘴件的沿着短轴线的总宽度的50%、不大于吸嘴件的沿着短轴线的总宽度的45%、不大于吸嘴件的沿着短轴线的总宽度的40%、不大于吸嘴件的沿着短轴线的总宽度的35%、不大于吸嘴件的沿着短轴线的总宽度的30%、不大于吸嘴件的沿着短轴线的总宽度的25%、不大于吸嘴件的沿着短轴线的总宽度的20%、不大于吸嘴件的沿着短轴线的总宽度的15%、或者不大于吸嘴件的沿着短轴线的总宽度的10%。例如,吸嘴件152的沿着长轴线的宽度可以是大约2cm,并且吸嘴件152 的沿着短轴线的宽度可以是大约1cm。吸嘴件152的开口154可以具有沿着长轴线的大约0.5cm至大约1.8cm的长度以及沿着短轴线的大约0.1cm至大约0.5cm的宽度。在一些实施方式中,吸嘴件152的开口154具有大约10mm、大约11m、大约12mm、大约13mm、大约 14mm、最大大约15mm的长度、并且具有大约1mm、1.25mm、大约1.5mm、大约1.75mm、大约2mm、大约2.25mm、大约2.5mm、直至大约3mm的宽度。开口154的尺寸可以改变。开口154的尺寸可以足以允许蒸气通过开口154被容易抽吸,同时料盒150内的内部部件大致从视线中被隐藏。
吸嘴件152可以耦接(例如,卡扣配合)到料盒本体156的近端区域156A上,以与料盒本体156紧密地配合。料盒本体156与吸嘴件 152之间的耦接的配置可以改变。耦接可以采取配置成配合在一起的对应的阳性和阴性部分。例如,吸嘴件152的内表面(或者料盒本体 156的外表面)可以采取被配置成滑动经过和/或进入到料盒本体156 的外表面(或吸嘴件152的内表面)上的对应特征内的唇部、凸缘、肋、或者其它向外伸出的特征。
吸嘴件152可以通过耦接被永久地附接至料盒本体156或者被配置成通过用户被取出。例如,吸嘴件152可以从料盒本体156被取出,从而重新填充储存器并且在重新填充后再次附接以便重新使用。料盒 150可以是用后即弃的,未被配置成是重新填充的。应当清楚的是,吸嘴件152无需是料盒150本身的一部分。例如,料盒150可以包括储存器,并且被配置成独立于吸嘴件152与蒸发器本体110附接。
吸嘴件152与料盒本体156的近端区域156A之间的配合可以提供与料盒本体156的外表面的密封。例如,吸嘴件密封件177可以在吸嘴件152与料盒本体156的近端区域156A耦接在一起的地方之间被采用。吸嘴件密封件177的密封可以消除或者至少辅助减少在吸嘴件152 与料盒本体156之间的结合处的空气泄漏。防止气流在该结合处泄漏到吸嘴件152中转而可以通过阻挡吸嘴件的内表面与料盒本体的外表面之间的气体流而改善通过吸嘴件的至少一个开口抽吸蒸气,并且因而可以增加通过料盒150的空气流,这将在以下更加详细地说明。密封也可以消除或者帮助减少从吸嘴件152的蒸气泄漏。
如上所述,吸嘴件密封件177可以在吸嘴件152与料盒本体156 耦接在一起的地方之间被采用。吸嘴件密封件177可以是双用途的,其可以提供吸嘴件152与料盒本体156之间的密封或屏障,以防止如上所述的泄漏。吸嘴件密封件177还可以帮助通过提供料盒150与料盒容座114之间的密封而将料盒150耦接至蒸发器本体110的料盒容座114。因而,吸嘴件密封件177简化了制造,原因在于单个元件可以执行不止单个功能。在一些实施方式中,吸嘴件密封件177可以是附着在料盒本体156的外表面上定位的弹性元件例如O形环或者扁平的带。在其它的实施方式中,吸嘴件密封件177可以围绕着料盒本体156 的外表面被形成(例如,通过包覆成型的方式被形成)。吸嘴件密封件 177可以是弹性元件,所述弹性元件靠近近端区域156A环绕着料盒本体156的外表面,例如是靠近近端区域156A交汇料盒本体156的中央区域156B的地方。吸嘴件密封件177可以靠近其远端区域1030接合吸嘴件152的内表面。吸嘴件密封件177可以是大体环形的特征,具有平坦的内径,被配置成与料盒本体156的外表面平齐地附接或接合。吸嘴件密封件177的外表面可以具有至少一个、两个、三个、或更多个周向密封条或肋1035(见图5A和图5B)。肋1035可以提供针对吸嘴件152与料盒本体156之间的密封的冗余,以及针对料盒150与蒸发器本体110之间的耦接的冗余。肋1035可以提供用于吸嘴件密封件 177的最大外径,其与吸嘴件152的远端区域1030的内径相比是稍微尺寸过大的。因而,在吸嘴件152附着在料盒本体156的近端区域156A 上插置时,吸嘴件152的内径稍微压缩吸嘴件177的肋1035中的一个或多个,因而提供了两个部件之间的气密性、周向密封。在一些实施方式中,吸嘴件密封件177是在料盒本体156的近端区域上包覆成型的元件,因而消除了生产中的手动组装步骤。包覆成型的设计还可以改进密封的性能,原因在于吸嘴件密封件177不太可能相对于料盒本体156(针对O形环有可能出现)而扭曲或转动。在一些实施方式中,吸嘴件密封件177可以在外表面内形成的凹槽中被定位或被包覆成型,以提供吸嘴件密封件177与料盒本体156的外表面的更好的固定。料盒本体156的外表面中的凹槽可以具有一表面,所述表面有益于与吸嘴件密封件177的内径耦接。例如,凹槽的表面可以被蚀刻或者以其它方式被纹理化。在一些实施方式中,吸嘴件152的远端区域1030的内表面可以具有向内伸出的特征,所述向内伸出的特征被配置成卡扣附着于并且定位在吸嘴件密封件177的肋1035之间的凹槽中。吸嘴件密封件177可以被定位在料盒本体156上,靠近吸嘴件152的远端区域1030环绕着料盒本体156的地方。这允许吸嘴件密封件177提供吸嘴件152与料盒本体156之间的以及料盒150与蒸发器本体110的料盒容座114之间的密封(在二者耦接之后)。例如,吸嘴件密封件177 可以具有宽度,使得靠近吸嘴件密封件177的近端部的一个或多个肋1035可以与吸嘴件152的远端区域1030接合并且阻挡吸嘴件152的内表面与料盒本体156的外表面之间的气体流,并且靠近吸嘴件密封件177的远端部的一个或多个肋1035仍可用并且在料盒容座114(当与蒸发器本体110耦接后)的开口内的密封。第二密封肋1035可以被配置成提供料盒本体156的外表面与蒸发器装置的料盒容座114的内表面之间的干涉配合。第二密封肋1035可以在插入料盒容座114内时提供与料盒容座114的卡扣配合。应当清楚的是,吸嘴件密封件177 相对于吸嘴件152的位置可以改变。附加地,吸嘴件152可以采取不止吸嘴件密封件177,例如靠近远端区域1030的吸嘴件密封件177以及更加靠近吸嘴件152的近端部153的密封件(例如O形环)。
再次参照图5A、图5B和图6,吸嘴件152可以被耦接至料盒本体156的近端区域156A。吸嘴件152可以包括内部体积1010以及限定通入到内部体积1010中的至少一个开口154的外表面。至少一个开口154可以被配置成从料盒中的蒸发组件释放蒸气。吸嘴件152的内部体积1010可以大部分地由料盒本体156的近端区域156A填充。吸嘴件152的内部体积1010可以包括区域(例如靠近料盒150的近端部 153与吸嘴件152的一个或多个开口154相邻),所述区域被配置成在内部体积1010中容纳一个或多个吸收垫170。一个或多个垫170可以被定位在吸嘴件152的内部体积1010中靠近或与一个或多个开口154 相邻,蒸气例如通过经由蒸发器装置100进行抽吸呼吸而通过所述开口被吸入,从而其可以恰好在由用户吸入之前捕获水分。一个或多个吸收垫170可以防止或减少流体的流,例如可蒸发材料,进入和离开一个或多个开口154。一个或多个垫170可以被推压靠着吸嘴件152 的内表面或者可以从内部被拉开,从而最大化针对水分吸收可用的表面面积。垫可以具有各种形状中的任何形状,包括矩形、圆形、卵形、三角形、方形、环形、或其它形状。垫170的尺寸和形状可以被选择成最小化通过开口154与蒸气路径的干涉,同时最大化水分和颗粒收集。因而,垫170可以从流经料盒150的蒸气捕获沉积的和/或凝结的液体而无需蒸气通过垫170。
在一种实施方式中,吸收垫170被配置成靠近开口154被定位在吸嘴件152的内部体积1010中,而不会阻挡蒸气流经开口154。垫170 可以被定位在吸嘴件152内,使得垫170大体上相对于开口154是偏心的,允许不受阻挡的蒸气流经开口154。在其它实施方式中,垫170 可以与开口154是同轴的,并且垫170的形状允许垫避免阻挡蒸气流经开口154。
图6示出了垫170可以是限定中心开口1040的扁平的盘并因而具有环形的形状。在一种实施方式中,吸嘴件152的外表面可以限定通入到内部体积中的开口154作为窄细长狭缝。垫170的中心开口1040 可以具有这样的形状,所述形状对应于或者大致对应于开口154的形状,从而其可以围绕着开口154。垫170可以被楔置在吸嘴件的内部体积中,以避免阻挡气体流经开口154。环形的垫170可以具有内周或壁1042,其限定中心开口1040,所述中心开口的尺寸和形状设置成围绕着通过吸嘴件152的上端部的开口154。垫170还可以具有外周或壁1044,其尺寸和形状设置成与吸嘴件152的内侧部接合。应当清楚的是,垫170可以具有环形的形状,但是无需是圆环形的物体。实际上,吸收垫170可以是平坦的非圆环形的环,具有卵形、椭圆形或矩形的周边。外壁1044可以具有这样一种形状,所述形状被配置成与吸嘴件152的内表面配合。在一些实施方式中,垫170的外壁1044可以与吸嘴件152的内表面或内侧部(例如,吸嘴件15的大体扁平的形状的主侧部)接合,从而外壁1044大体上匹配吸嘴件152的扁平的横截面几何形状。例如,如果吸嘴件152的横截面几何形状是扁平的卵形或矩形,则由垫170的外壁1044所限定的几何形状同样是扁平的卵形或矩形。同样,垫170的限定中心开口1040的内壁1042可以具有这样一种形状,所述形状被配置成镜像于通过吸嘴件152的开口154 的形状,从而垫170不会阻挡蒸气流经开口154。吸嘴件152可以包括伸出的平坦垫圈,其形成内凸缘1045,所述内凸缘围绕着开口154 (见图5A和图5B)并延伸到吸嘴件152的内部体积1010中。内凸缘 1045可以具有内径和外径。垫170的内壁1042可以尺寸设置成与内凸缘1045的外径接合,从而垫170的中心开口1040与吸嘴件152的开口154大体对正。
如上所述,吸嘴件152可以附着于料盒本体156的近端区域156A 附接。垫170可以被定位(例如,被夹置)靠着料盒本体156的上近端表面1050(见图7A)。料盒本体156的上近端表面1050对接抵靠着垫170的下表面1055,从而垫170在内凸缘1045、吸嘴件152的内侧部、与料盒本体156的近端表面1050之间被楔置。垫170可以被楔置就位并固定而无需粘合剂,但是应当清楚的是粘合剂也可以被用于固定垫170。料盒本体156的上近端表面1050还可以包括中央上元件 1052,其尺寸设置成插过吸收垫170的中心开口1040。吸收垫170因而环绕着中央上元件1052,其转而伸出穿过吸收垫170的中心开口 1040(见图7A)。垫170的形状与其与吸嘴件的内凸缘1045和料盒本体156的近端表面1050和上元件1052的楔置耦接一起防止了在使用和搬运过程中垫170的移位。垫170的移位可以造成垫170阻挡蒸气流经装置。
垫170无需由单个吸收元件形成。实际上,垫170可以由多个吸收元件形成,所述多个吸收元件相对于开口154定位以提供吸附而不会妨碍、限制、或阻碍蒸气流经吸嘴件152中的开口154。术语“垫”的使用并不将是限制性的。垫170可以是能够吸收一定量的流体的任何吸收构件(例如,海绵、垫、毛毡、纤维、织物等)。一个或多个垫 170可以包括被配置成相对迅速地芯吸水分并允许其快速通过消散的任何吸收材料。吸收材料可以是亲水性的,包括棉花、无纺布棉衬纸、毛毡、纤维素、或者亲水性聚合物。垫170可以由分层材料的薄片材形成。
在其中开口1040大体上与中央通道1015对正并且与吸嘴件152 的开口154偏心的垫170的配置可以导致大颗粒的捕获,仍允许相对小的颗粒通过至开口154。在一些实施方式中,大颗粒可以具有至少大约10微米的直径。在一些实施方式中,大颗粒可以具有至少大约8 微米、大约9微米、至少10微米、大约11微米、直至大约12微米的直径。由于大颗粒具有较大的惯性,所以较大的颗粒将冲击垫170,而较小的颗粒将绕着中央上元件1052做卷曲运动,以离开吸嘴件152,如下进一步所述。
图5B、图7B、和图7C示出了根据当前主题的实施方式的中央上元件1052的特征,所述中央上元件横贯料盒本体156的上近端表面 1050的长轴线延伸。图5B是料盒150的立体横截面视图,图7B是料盒本体156的前立体图,并且图7C是料盒本体156的侧横截面视图。如图所示,中央上元件1052被定位在中央通道1015中的中央套管172 的顶端部分上方。在一些实施方式中,中央上元件1052是在中央套管 172的顶端部分上方大约0mm、大约0.1mm、大约0.2mm、大约0.3 mm、大约0.4mm、大约0.5mm、大约0.6mm、大约0.7mm、大约 0.8mm、大约0.9mm、大约1.0mm、大约1.1mm、大约1.2mm、大约1.3mm、大约1.4mm、大约1.5mm、大约1.6mm、大约1.7mm、大约1.8mm、大约1.9mm、直至大约2.0mm。
中央上元件1052的尺寸和形状可以在美学方面阻挡内部部件避开用户(例如通过吸嘴件152的开口154)并且绕其引导或分开蒸气流。通过绕着中央上元件1052引导流,较大的颗粒因它们的如上所述的固有惯性特性而被捕获在垫170中。中央上元件1052因而分开蒸气流以允许绕着中央上元件1052的流并因而减小在中央上元件1052上以及在料盒本体156中的其它地方被收集的过多材料量。
在一种实施方式中,如图5B和图7C所示,中央上元件1052具有侧横截面轮廓,其带有尖锐的端部、弯曲的且斜角的侧部、以及分开的钝顶部。由于尖锐的端部以及弯曲的且斜角的侧部,绕着中央上元件1052的蒸气的流提供了较大的颗粒被垫170捕获和俘获,其中所述垫相对于蒸气流的方向是偏心的。中央上元件1052可以是具有前边缘以及封闭的后边缘的空气箔(airfoil)。中央上元件1052的侧横截面轮廓可以是抛物线型的或三角形的,如图5B和图7C所示,具有平坦的顶表面1052c并且具有斜角的侧部分1052a和1052b,所述侧部分在尖锐的端部处交汇。这种配置可以防止蒸气冲击在料盒本体156中的表面上(包括中央上元件1052本身),这可以导致油凝结的聚集。在一些实施方式中,斜角的侧部分1052a、1052b可以相对于平坦的顶表面1052c的角度为大约45度、大约50度、大约55度、大约60度、大约65度、大约70度、大约75度、直至大约80度。限定中央上元件1052的侧横截面面积的边界框可以具有大约1.5mm、大约1.6mm、大约1.7mm、大约1.8mm、大约1.9mm、直至大约2.0mm的长度,并且可以具有大约2.0mm、大约2.1mm、大约2.2mm、大约2.3mm、大约2.4mm、大约2.5mm、大约2.6mm、直至大约2.7mm的高度。
在一些实施方式中,在此已经描述的那些的其它侧横截面轮廓以及改型可以被用于中央上元件1052,而此类轮廓帮助蒸气的流的分开和引导,例如具有尖锐的或尖端的端部的其它形状,包括例如菱型、泪滴型、箭头型、或圆角或带圆角的边缘轮廓。
再次参看图4、图5A、图5B、以及图6,料盒本体156包括罐或储存器158(其由中央区域156B和近端区域156A限定),其中,储存器158被配置成将一定量的可蒸发材料保持在料盒150中。储存器158 可以在远端或底端部上通过在料盒本体156的远端区域156C中定位的内部密封垫圈173被密封。例如并且参照图7D,储存器158可以在近端或顶端部上通过密封环171被密封。中央套管172可以从靠近料盒本体156的远端区域156C延伸通过储存器158至料盒本体156的近端区域156A。正如图5A和图7D最佳所示,料盒本体156的近端区域 156A限定中央通道1015,所述中央通道延伸至一开口,所述开口可以与通过吸嘴件152的近端表面的开口154同轴对正。中央套管172的由密封环171所环绕的近端旋塞(tap)1018可以延伸到中央通道1015 中。密封环171可以与中央通道1015的表面密封并因而在上端部上密封储存器158。
密封环171可以提供中央套管172与吸嘴件152之间的密封,以防止或减少诸如可蒸发材料的流体流入并流出吸嘴件开口154的可能性。密封环171可以是各种密封元件的任何并且可以但非必须具有环形形状。密封环171的形状可以被配置成在其内径上匹配中央套管172 的近端旋塞1018的形状,并且在其外径上匹配中央通道1015的形状。在一些实施方式中,密封环171可以是弹性材料,所述弹性材料被配置成在中央套管172插入到中央通道1015中后稍微被压缩,因而提供了流体密封并且防止在储存器158内储存的可蒸发流体通过中央通道 1015离开料盒150。
储存器158可以被布置成围绕着中央套管172,所述中央套管可以被定位成与料盒150的纵向轴线A同轴。储存器158因而可以是大体上环形的,从而储存器158的外壁由料盒本体156形成并且储存器 158的内壁由延伸穿过储存器158的中央套管172形成。储存器158无需围绕着料盒150的纵向轴线A对称地布置而中央套管172延伸穿过其。其它配置在此可以被考虑。
图7F和图7G示出了储存器158相对于吸嘴件152的安置和定位。如图所示,储存器158紧密地装配在吸嘴件152中,提供了较大的储存器尺寸以容纳在其中包含的可蒸发材料。
如上所述,料盒本体156的至少一部分可以是透明的、半透明的、非透明的、或者它们的组合。料盒本体156可以包括一个或多个由非透明的材料形成的区域,从而内含物从装置的外侧不可见;以及一个或多个由半透明的或透明的材料形成的区域,从而内含物从装置的外侧可见。例如,料盒本体156的中央区域156B可以是半透明至透明的,从而在料盒本体156的该部分内包含的储存器158从料盒150外对于用户仍是可见的。料盒本体156的远端区域156C可以是非透明的,从而该区域内的主要的部件仍从视线中被隐藏。类似地,附着在料盒本体156的近端区域156A上定位的吸嘴件152可以是非透明的。
储存器158的容积可以改变,但是大体上尺寸设置成保持用于输送至少一定剂量的材料的足够的可蒸发材料。储存器158的容积可以是在大约0.2mL与大约2mL之间、在其它实施方式中是在0.4mL与大约1.2mL之间、在其它实施方式中是在大约0.4mL与大约0.8mL之间、或者在其它实施方式中是在大约0.6mL与大约1mL之间。储存器158可以是被预填充的或者在使用之前、使用的过程中、以及使用之后并如下更加详细所述地被填充。
再次参照图4、图5A、图5B、以及图6,穿过储存器158延伸的中央套管172限定蒸发室1005,所述蒸发室与中央通道1015一起朝向吸嘴件152引导蒸气流。限定蒸发室的中央套管172可以是从底板 1072至近端旋塞1018延伸的大体上筒形元件。中央套管172可以与料盒150的纵向轴线A同轴地向上穿过储存器158延伸,从而储存器158围绕着中央套管172。蒸发室1005的基座区域可以具有扩大的容积以及与近端旋塞1018的内径相比更大的内径。如上所述,近端旋塞 1018可以插入到料盒本体156的近端区域156A的中央通道1015中并且与料盒本体156的近端区域156A的中央通道1015(例如经由密封环171)进行密封。近端旋塞1018可以靠近其最上端部限定开口1022,从而中央套管172的蒸发室1005可以经由所述开口1022与中央通道 1015流体连通。来自蒸发室1005的蒸气可以流经近端旋塞1018中的开口1022进入中央通道1015并且离开吸嘴件152的一个或多个开口 154。
中央套管172的扩大的基座可以被耦接至底板1072(如图7E所示)。底板1072可以是耦接至中央套管172的基座的大体上平坦的特征,其形成围绕着基座的边缘。底板1072的下表面可以包括远端延伸部,所述远端延伸部被配置成延伸穿过内密封垫圈173。底板1072的上表面可以至少部分地限定储存器158的下表面,并且底板1072的下表面可以对接抵靠着内密封垫圈173。如图6和图7E最佳所示,底板 1072可以包括中心孔口1073,以使得蒸发室1005在远端部上仍是敞开的,从而提供通过料盒本体156至吸嘴件152的蒸气流通道。中心孔口1073可以是细长的,从而其形成具有短轴线和长轴线的卵形、椭圆形、或者其它细长形状。中心孔口1073的中间部分可以与蒸发室 1005对正,并且至少部分地由中央套管172环绕。这样,中心孔口1073 的中间部分可以大体上是圆角的或圆形的形状,近似于中央套管172 的基座的横截面形状。中心孔口173的(即沿着长轴线)两个外侧部分可以因中心孔口1073的细长形状而延伸超过中央套管172的基座。中心孔口1073的这些外侧部分可以比中间部分更窄,为中心孔口1073 提供了锁眼形状。中心孔口1073可以具有其它形状,并且还可以是由穿过底板1072的多个开口组成。
料盒150可以包括产生蒸气的部件的蒸发组件。产生蒸气的部件可以包括加热器166,所述加热器被配置成将可蒸发材料加热至其可蒸发的足够的温度。产生蒸气的部件可以被布置为雾化器或雾化装置 (cartomizer)或炉(oven)。蒸气可以被释放至蒸发室,在那里,气相蒸气可以凝结,形成具有典型液体蒸气颗粒(其中,颗粒具有大约 1微米或更大的平均质量直径)的气雾剂云。在一些情况中,平均质量直径可以是大约0.1至1微米。
蒸发组件的加热器166可以使得可蒸发材料从凝结形式(例如固体、液体、溶液、悬浮液、至少部分地未处理的植物材料的一部分等) 转化成气相。在可蒸发材料转化至气相之后,并且取决于蒸发器的类型、可蒸发材料的物理和化学特性、和/或其它因素,至少一些气相可蒸发材料可以凝结以与气相至少部分局部平衡地将颗粒物质形成为气雾剂的一部分,这可以针对在蒸发器上给的嘬吸或吸气形成由蒸发器所提供的可吸入剂量的一些或全部。应当理解的是,在由蒸发器所产生的气雾剂中的气体和凝结相之间的相互作用可以是复杂的且动态的,这是因为诸如环境温度、相对湿度、化学成分、气流路径中的流状况 (在蒸发器内以及在人或动物的气道内这两者)、气相或气雾剂可克蒸发材料与其它气流的混合等的因素可以影响气雾剂的一个或多个物理参数。在一些蒸发器中,并且特别地针对用于输送更加易于挥发性可蒸发材料的蒸发器,可吸入剂量可以主要存在于气相中(即,凝结相颗粒的形成可以是非常受限的)。
用于与液体可蒸发材料(例如,洁净液体、悬浮液、溶液、混合物等)一起使用的蒸发器大体上包括雾化器,在所述雾化器内芯吸元件(也在此称为芯吸部168)其可以包含适于例如通过毛细压力造成被动流体运动)将一定量的液体可蒸发材料传输至雾化器的包括加热元件的一部分。芯吸元件大体上被配置成从配置成包含(并且可以在使用时包含)液体可蒸发材料的储存器抽吸液体可蒸发材料,以使得液体可蒸发材料可以通过自加热元件输送的热量被蒸发。
加热器166可以是或者包括一个或多个传导式加热器、辐射式加热器、以及对流式加热器。一种类型的蒸发加热元件是电阻式加热元件,其可以由这样一种材料构成或者至少包括这样一种材料(例如金属或合金,例如镍铬合金、或者非金属电阻器),所述材料被配置成在电流通过加热元件的一个或多个电阻区段时以热量的形式散发电能。在当前主题的一些实施方式中,雾化器可以包括蒸发加热元件,所述蒸发加热元件包括电阻线圈或者其它加热元件,所述电阻线圈或其它加热元件围绕着卷绕成、在其中定位成、集成为整体形状(bulk shape)、压配热学接触成、或者以其它的方式布置成向芯吸元件输送热量,从而使得由芯吸元件自储存器抽吸的液体可蒸发材料被蒸发,以便随后以气体和/或凝结(例如,气雾剂颗粒或液滴)相由用户吸入。其它芯吸元件、加热元件、和/或雾化器组件配置也是可行的,如下进一步讨论。
特定的蒸发器还可以或者替代地被配置成经由非液体可蒸发材料例如包含可蒸发材料的固相可蒸发材料或植物材料的加热而产生可吸入剂量的气相和/或气雾剂相可蒸发材料。在此类蒸发器中,电阻式加热元件可以是炉或其它加热室的壁的一部分或者在其它的情况中结合到壁中或者与壁热学接触,其中,非液体可蒸发材料被置于所述炉或其它加热室内。替代地,电阻式加热元件可以被用于加热通过或经过非液体可蒸发材料的空气,以造成非液体可蒸发材料的对流式加热。在其它示例中,电阻式加热元件可以被安置成与植物材料紧密接触,从而植物材料的直接传导加热源自于大量植物材料中(例如,与仅仅通过来自炉的壁的向内的传导相对)。
仍参看图5A、图5B、图6、以及还有图8A和图8B,加热器166 可以被配置成加热和/或蒸发自储存器158朝向加热器166抽吸的可蒸发材料的至少一部分。限定蒸发室1005的中央套管172被配置成耦接至加热器166,所述加热器被配置成产生热量以提供在储存器158内容纳的可蒸发材料的蒸发。在一些实施方式中,蒸发组件的加热器166 可以包括电阻元件例如与蒸发组件的芯吸部168热学接触的加热线圈 167。
芯吸部168可以由多种材料形成,包含金属、聚合物、天然纤维、合成纤维、或者它们的组合。例如,芯吸部168可以由硅纤维、棉花、陶瓷、莫来石、麻、不锈钢网、绳缆、和/或任何多孔媒介例如烧结玻璃珠形成。芯吸部168是多孔的,并且提供用于储存器158内的流体通过并进入芯吸部168的毛细路径。毛细路径大体上是足够大的,以允许足够的材料芯吸,从而在蒸发的过程中通过毛细作用(芯吸)替代从储存器158转移的蒸发的液体,但是仍是足够小的,以防止在正常操作过程中可蒸发材料从料盒泄漏出,包括在压力被施加至料盒150 外侧时。芯吸部168可以具有这样的尺寸,所述尺寸配置成处置高粘性液体。在一些实施方式中,芯吸部168可以具有至少大约1.5mm的直径。芯吸部可以具有大于1.5mm的直径(例如,大约1.9mm或更大、大约2.0mm或更大、大约2.1mm或更大、大约2.2mm或更大、大约2.3mm或更大、大约2.4mm或更大、大约2.5mm或更大等、包括在大约1.8mm与大约5mm之间、在大约1.9mm与大约4mm之间、在大约2mm与大约4mm之间等)。芯吸部168的材料被配置成从储存器158将液体可蒸发材料抽吸到蒸发室1005内,而无需泵或者其它机械移动部件。在一些实施方式中,围绕着芯吸部168缠绕/卷绕的加热线圈167的张紧可以改变。更加紧密地缠绕/卷绕加热线圈167和/ 或缠绕/卷绕有附加的绕组可以产生较大的加热表面面积,以创建可蒸发材料的更加强烈的或集中的加热。同样,减小芯吸部的直径还可以产生可蒸发材料的更加强烈的或集中的加热。
根据当前主题的以及如图8A和8B所示的实施方式,芯吸部168 可以由多孔材料例如陶瓷制成,在其中,所述多孔材料的各孔有助于可蒸发材料沿着芯吸部168的长度芯吸。中心孔1069可以延伸穿过芯吸部168的长度,以进一步有助于芯吸(见图8C,其示出了可蒸发材料通过储存器158并沿着芯吸部168的移动)。
加热线圈167可以是围绕着芯吸部168缠绕的电阻线材,并且其连接至电流源的正负极。线圈167可以因流经线材的电流而增加温度,以产生热量。热量可以通过传导、对流、和/或辐射传热的方式被传递至可蒸发材料的至少一部分,从而可蒸发材料的至少一部分蒸发。被吸入到蒸发室1005内的空气可以将蒸气从加热器166载离。
芯吸部168可以包括端盖1068,所述端盖提供了加热线圈167与相应的引线1067之间的连接(例如,以便有助于线圈167与蒸发器本体110之间的电连接)。端盖1068可以由各种材料制成,例如铜、不锈钢、其它金属、或者它们的组合。端盖1068可以牢固地和紧密地配合附着于芯吸部1689的相应端部上(例如,如下所述的相反的端部1065a、1065b)。例如,端盖1068可以是薄套,所述薄套配合附着于芯吸部168的相应端部上。每个端帽1068的端部部分具有开口,所述开口与中心孔1069对正。开口的直径可以大于中心孔1069的直径,从而进一步促进可蒸发材料沿着芯吸部168的长度的芯吸。
加热器166可以延伸横贯蒸发室1005内的空气路径,例如在横向的方向上延伸。仍参看图5A、图5B、图6、以及还有图8A和图8B,中央套管172可以布置成与装置的纵向轴线A同轴,并且芯吸部168 可以垂直于纵向轴线A延伸穿过中央套管172。芯吸部168优选地定位成靠近储存器158的最远端的端部区域,从而储存器158内的可蒸发材料可以被完全使用。一对横向开口1074a、1074b可以延伸穿过中央套管172的壁靠近其基座(在那里,中央套管172耦接至底板1072)。这一对横向开口1074a、1074b可以在中央套管172的相反侧上横贯彼此对正。开口1074a、1074b被设置并且尺寸设置成耦接至加热器166。如上所述,底板1072以及延伸穿过底板1072的中心孔口1073可以具有长轴线和短轴线。中心孔口1073的细长形状提供了沿着底板1072 的长轴线的两个外侧部分以延伸超过中央套管172的基座。中心孔口1073的两个外侧部分可以与中央套管172的横向开口1074a、1074b 对正,因而靠近中央套管172的基座(在那里其与底板1072耦接)形成扩大的槽。芯吸部168可以延伸穿过这些横向开口1074a、1074b并位于该槽内。
在一些实施方式中,加热器166的芯吸部168可以包括中央部分 1060以及相反的端部1065a、1065b。加热线圈167可以围绕着芯吸部 168的中央部分1060缠绕,其转而可以被定位在蒸发室1005内。芯吸部168的相反的端部1065a、1065b可以通过横向向外延伸穿过中央套管172的横向开口1074a、1074b而被定位在蒸发室1005外。这样,相反的端部1065a、1065b可以被定位在储存器158的内部体积中,而芯吸部168的由加热线圈167缠绕的中央部分1060可以被定位在中央套管172的蒸发室1005内。加热线圈167的引线1067可以从芯吸部168的中央部分1060延伸离开并且向下穿过底板1072的中心孔口 1073离开蒸发室1005。引线1067可以延伸到料盒本体156的远端区域156C中,在那里,引线1067可以与电源引脚容座160a、160b电耦接。
正如所提及的,料盒本体156的远端区域156C可以容纳耦接至下支承结构174的内部密封垫圈173。内部密封垫圈173可以定位在大体上中央套管172的底板1072下方并且附接至下支承结构17的上表面。内部密封垫圈173的这种安置用于在远端或底端上密封储存器158,并且因而减小或消除可蒸发材料从储存器158泄漏出例如进入在料盒 150的远端区域156C和蒸发器本体110内包含的电部件中。在一些实施方式中,内部密封垫圈173可以是尺寸过大的弹性或橡胶处理的材料,所述材料堵塞装置的远端区域中的不同的开口并且在压缩时在储存器158与下支承结构174之间形成密封。因而,内部密封垫圈173 可以被尺寸设置成并且被成形为在储存器158与下支承结构174之间配合,以密封二者之间的任何开口。
现在参看图9、图10、图11A和图11B,内部密封垫圈173可以大体上由通过中间区域分开的上区域和下区域限定。中心开口195可以延伸穿过内部密封垫圈173,因而将内部密封垫圈173提供有大体上环形的结构。中心开口195可以与通过底板1072的中心孔口1073的中间部分对正,以允许空气流通过内部密封垫圈173进入蒸发室 1005。在内部密封垫圈173的上区域对接抵靠着中央套管172的底板 1072时,中央套管172的从底板1072的下表面伸出的远端延伸部向下延伸穿过内部密封垫圈173的中心开口195。如上所讨论的,加热线圈167的引线1067可以从芯吸部168的中央部分1060离开并向下延伸穿过底板1072的中心孔口1073以及穿过内部密封垫圈173的中心开口195,从而在下支承结构174中与电源引脚容座160a、160b电耦接,如下更加详细所描述的。
内部密封垫圈173的上区域被配置成密封储存器158的远端区域,内部密封垫圈173的下区域被配置成与下支承结构174进行密封,并且内部密封垫圈173的中线区域被配置成与料盒本体156的远端区域 156C的内表面进行密封。内部密封垫圈173的上区域可以包括一对从大体上平坦的上表面向上伸出的表面特征(见图11B)。大体上平坦的上表面被配置成对接抵靠着中央套管172的底板1072的大体上平坦的下表面。在内部密封垫圈173的上表面对接抵靠着底板1072的下表面时,表面特征可以伸出穿过底板1072的中心孔口1073的外部分。中心孔口1073的中间部分与料盒的纵向轴线A对正并且至少部分地由中央套管172环绕。中心孔口1073可以附加地包括在中间部分的每侧上的两个外部分,所述两个外部分被定位在大体上中央套管172基座的周边外(即,沿着板的长轴线)。从内部密封垫圈173的上表面伸出的这一对表面特征在中央套管172的每侧上向上延伸穿过中心孔口1073 的外侧部分,因而密封中心孔口1073的这些外侧部分。同时,中心套管172的远侧延伸部在底板1072的下侧表面上可以向下延伸穿过内部密封垫圈173的中心孔口195。这在中央套管172的底板1072与内部密封垫圈173之间提供了紧密配合的耦接。从内部密封垫圈173的上表面伸出的这一对表面特征可以包括这样一种区域,所述区域被配置成与加热器166交界并且对其横向支承。例如,芯吸部168的延伸穿过横向开口1074a、1074b的相反的端部1065a、1065b可以与这一对表面特征的至少一部分接合。这一对表面特征还可以与芯吸部168进行密封。这样,这一对表面特征可以大体上与中央套管172的横向开口1074a、1074b的位置对正,芯吸部168的相反的端部1065a、1065b 延伸穿过所述开口。
如上所述,芯吸部168可以在储存器158的基座处正交于纵向轴线A延伸。芯吸部168的相反的端部1065a、1065b可以被定位在储存器158内,并且由加热线圈167缠绕的芯吸部168的中央部分1060可以被定位在蒸发室1005内。芯吸部168的上半部可以由中央套管172 的限定横向开口1074a、1074b的壁密封。芯吸部168的下半部可以与内部密封垫圈173的这对表面特征接合并与其进行密封。这一对表面特征可以被尺寸设置成并且被成形为插入穿过底板1072的中心孔口 1073,帮助密封中心孔口1073(见图9、图11A、以及图11B)。这一对表面特征的至少一部分朝向芯吸部168的相反的端部1065a、1065b 延伸一定距离。这一对表面特征的该部分可以包括芯吸部匹配表面,其尺寸设置成并成形为互补芯吸部168的筒形表面。例如,这部分可以具有半圆形的芯吸部匹配表面,其被配置成与芯吸部168的一区域的筒形外表面进行密封。这一对表面特征的该部分还可以横向地支承芯吸部168的相反的端部1065a、1065b。
正如所述,内部密封垫圈173还可以包括位于上区域与下区域之间的中线区域。内部密封垫圈173的中线区域可以与料盒本体156的内表面进行密封。在一实施方式中,内部密封垫圈173的中线区域可以由具有双密封条198的密封件环绕。双密封条198被配置成提供与料盒本体156的远端区域156C的周向密封(见图11B)。例如,双密封条198可以被设置用于冗余,以防止可蒸发材料从储存器158泄漏。
仍参看图9、图11A、和图11B,内部密封垫圈173的下区域可以包括从内部密封垫圈173的下表面向下伸出的一对可穿透的表面特征。在内部密封垫圈173的下表面对接抵靠着下支承结构174的上表面时,这一对可穿透的表面特征在远侧方向上延伸并且插入到下支承结构 174的上表面中的这一对开口1080中的对应的开口,如下更加详细所述。
内部密封垫圈173的各种特征在上、下、以及周边表面上形成了整体的密封元件,所述整体的密封元件可以密封料盒150内的各种位置(即,填充端口、芯吸部、以及储存器158的远端部)。由内部密封垫圈173提供的整体密封可以简化组装以及制造。
正如所述,料盒本体156的远端区域156C可以容纳下支承结构 174。下支承结构174可以包括上区域1077以及下区域1078(见图11B)。上区域1077被配置成与内部密封垫圈173的下区域配合。例如,上区域1077可以包括上表面中的这一对开口1080,所述这一对开口被尺寸设置成并被成形为接收从内部密封垫圈173的下表面向下伸出的这一对可穿透的表面特征。下支承结构174的上区域1077还可以包括穿过其厚度延伸的中心孔口1079,所述中心孔口被配置成与内部密封垫圈173的中心开口195对正,所述中心开口转而与穿过底板1072延伸的中心孔口1073对正。底板1072中的中心孔口1073、内部密封垫圈 173中的中心开口195、以及下支承结构174的中心孔口1079被配置成接收中央套管172的远侧延伸部并且与蒸发室1005对正,以允许气流经过料盒本体156的远端区域156C。
一对空气流通道1085可以延伸穿过下支承结构174。空气流通道 1085分别在远端部上与一对空气流入口162a、162b中的相应一个连通,所述这一对空气流入口被配置成在装置的使用过程中仍与大气流体连通。下支承结构174的远端部可以限定进入延伸穿过下支承结构174 的空气流通道1085中的空气流入口162a、162b。空气流通道1085从空气流入口162a、162b穿过下支承结构的下区域1078延伸进入到下支承结构174的上区域1077中。空气流通道1085延伸到下支承结构 174的上区域1077中的这一对开口1080。因而,这一对空气流通道 1085可以在下表面中的空气流入口162a、162b之间延伸穿过下支承结构174的整个厚度到达上表面中的这一对开口1080。内部密封垫圈173 可以被定位在料盒本体156的远端区域156C中,提供了储存器158 与下支承结构174的空气流通道1085之间的密封。从内部密封垫圈 173的下表面向下伸出的这一对可穿透的表面特征插入穿过这一对开口1080,并且安坐在空气流通道1085的上部分或近端部中,因而密封空气流通道1085的上端部,防止可蒸发材料通过空气流通道1085 泄漏出储存器158。穿过下支承结构174的下表面进入到空气流通道 1085中的这一对空气流入口162a、162b仍是未阻挡的。空气流入口 162a、162b可以与侧空气入口116a、116b对正或者可以被定位成与侧空气入口流体连通,这将如下更加详细地说明。穿过下支承结构174 从下空气流入口162a、162b延伸至这一对开口1080的每个空气流通道1085可以附加地包括侧通道出口1087。侧通道出口1087可以被定位在距伸入到空气流通道1085中的这一对可穿透的表面特征远侧的一距离处以及距进入到空气流通道1085中的下空气流入口162a、162b 近侧的一距离处。空气流通道1085的长度允许这些侧通道出口1087 离开下空气流入口162a、162b定位,从而在泄漏到料盒本体156的底体积中的情况中,空气流通道1085避免被显著填充(以能够阻挡空气流经过或者造成从侧通道出口1087泄漏出的方式被显著填充)。
进入到空气流通道1085中的空气流入口162a、162b形成用于空气进入料盒150中的进入点以及用于填料/填充器的进入口,从而用可蒸发材料填充储存器158。
图12A至图12C示出了在将料盒150耦接至蒸发器本体110后通过料盒150的空气流路径181。如本文其它地方所述,蒸发器本体110 的料盒容座114的外壳112可以包括一个或多个侧空气入口116a、116b (还见图1C和图1D)。空气入口116a、116b可以与从下支承结构174 的下区域1078引到空气流通道1085中的下空气流入口162a、162b对正或者被定位成与所述下空气流入口流体连通。空气可以通过空气入口116a、116b进入料盒150,并且继续通过下空气流入口162a、162b 并进入下支承结构174的下区域1078的空气流通道1085。图12A至图12C以及还有图10以及图11A至图11B示出了空气可以在向上通过上区域1077进入蒸发室1005之前从下支承结构174的下区域1078 的空气流通道1085通过侧通道出口1087。下支承结构174可以用作为用于空气的增压部(plenum),所述空气然后被引导通过内部密封垫圈173中的中心开口195,经过芯吸部168和加热线圈167,并且通过中央套管172的蒸发室1005。空气流路径181可以连续通过近端旋塞 1018的开口1022,进入到料盒本体156的近端区域156A的中央通道 1015并离开吸嘴件152的开口154。蒸气然后可以由用户吸入。吸嘴件152可以采取靠近开口154的挡板,以允许蒸气在进入用户的嘴之前经由较长的、湍流路径冷却(见图12B)。
下支承结构174的下区域1078被配置成与料盒本体156的远端区域156C匹配。作为料盒的该区域中的进一步泄漏保护,下支承结构 174的下区域1078可以包括底罐密封件176,所述底罐密封件围绕着其周边周向地延伸(见图12B和图12C)。底罐密封件176可以进一步阻挡从芯吸部168泄漏到料盒本体156的远端区域156C中的任何材料泄漏出料盒本体156。底罐密封件176可以围绕着下区域1078的远端部被包覆模制成型。
在另一实施方式中,底罐密封件176可以采取沿着其周边的向外伸出的肋。底罐密封件176的材料可以使得其吸收被阻挡并因而需要空间以膨胀来补偿这种吸收的材料。例如,底罐密封件176可以是 Liquid Silicone Rubber(LSR)。设肋的设计提供了底罐密封件176通过肋176a的吸收和膨胀,同时仍阻挡来自料盒本体156的远端区域 156C的泄漏的材料。
内部密封垫圈173以及下支承结构174可以提供冗余密封,以防止液体从储存器泄漏。如上所述,在料盒本体156的远端区域156C中定位的内部密封垫圈173可以包括上区域,所述上区域被配置成密封储存器158的底端部、中线区域(其可以包括第一周向周边密封件(例如198),所述第一周向周边密封件被配置成与料盒本体156的内表面进行密封)、以及下区域。下支承结构174还可以被定位在料盒本体 156的远端区域156C中。下支承结构174可以包括上区域1077,所述上区域被配置成与内部密封垫圈173的下区域和下区域1078进行密封。下支承结构174的下区域1078可以包括第二周向周边密封件(例如底罐密封件176),其被配置成与料盒本体156的内表面进行密封。由双密封条198所提供的第一周向周边密封件以及由底罐密封件176所提供的第二周向周边密封件提供冗余的密封,以防止液体从储存器158 泄漏并泄漏出料盒150。
一个或多个吸收垫175a、175b可以被定位在料盒本体156的远端区域156C中,以防止可蒸发材料从储存器158泄漏(例如见图6、图 11A、图11B、以及图11C)。除了底罐密封件176,垫175a、175b还增加了冗余层,防止可蒸发材料从料盒150泄漏。垫175a、175b可以被定向成防止在料盒150的该区域内的泄漏而不会干扰空气流或者蒸气的形成。例如,吸收垫175a、175b可以被自空气流路径181偏离轴线地定位且装配在下支承结构174内。垫175a、175b的配置可以改变。在一些实施方式中,料盒150可以包括一对吸收垫175a、175b,所述一对吸收垫例如在上区域1077与下区域1078之间被附接至下支承结构174的相反侧,以吸收过多的可蒸发材料。垫175a、175b可以被楔置在下支承结构174与料盒本体156的远端区域156C的长内壁之间。垫175a、175b可以大体上彼此相互平行地并且与装置的平坦侧平行地对正。垫175a、175b可以彼此间隔开,在它们之间产生间隙,所述间隙防止垫与空气流路径181通过料盒本体156的远端区域156C相互干涉。垫175a、175b可以具有多个形状中的任何形状,所述形状被配置成填充料盒150的该区域(包括矩形、圆形、卵形、三角形、方形、环形、或其它形状)。垫175a、175b的尺寸和形状可以被选择成最小化与通过料盒150的空气路径的干涉,同时最大化水分和颗粒收集。另外,垫175a、175b的尺寸和形状可以被配置成装配在下支承结构174 的开口空间中,因而填充料盒本体156的远端区域156C。例如,图11B 示出了垫175a、175b可以采取带键的形状或者键特征1761。具有带键的形状或者键特征1761的垫175a、175b可以被配置成楔置在位于上区域1077与下区域1078之间的相应的带键的凹部1762中。带键的凹部1762可以具有这样的形状,所述形状对应于相应的一个垫175a、175b的带键的形状或键特征1761。下支承结构174可以在第一侧上具有第一带键的凹部1762,其被配置成接收第一垫175a;并且可以在第二侧上具有第二带键的凹部1762,其被配置成接收第二垫175b,从而第一和第二带键的凹部中的每个可以具有在其中楔置的它们各自的垫 175a、175b。垫175a、175b的键特征1761提供了与下支承结构174 的紧密的、楔形的配合,因而防止垫相对于装置的移位(这种移位能够影响通过装置的气流)。如上所述,空气可以在向上通过上区域1077 进入到蒸发室1005中之前从下支承结构174的下区域1078的空气流通道1085经过侧通道出口1087。垫175a、175b的紧密的、楔形的配合防止垫侵犯在该空气流路径上(这种侵犯可以导致阻塞空气流路径或者减小路径的效率)。
图11C示出了根据当前主题的附加的实施方式,在其中,第一吸收垫175a无需使用如图11B所示的键特征1761地被定位在并被装配在下支承结构174中。如图11C所示,第一吸收垫175a被装配在上区域1077与下区域1078之间并在下支承结构174的侧区域1083、1084之间,从而提供与下支承结构174的紧密的、楔形的配合。侧区域1083、 1084从下支承结构174的下区域1078向上延伸。第一吸收垫175a因而占据一过多可蒸发材料可以流入的区域,因而防止过多可蒸发材料泄漏到空气流路径中。
下支承结构174的相反侧可以具有类似的构造和几何形状,并且可以包括吸收垫以及侧区域用于帮助保持吸收垫,以执行针对过多可蒸发材料的相同或类似的功能。
尽管各组吸收垫被示出并且以特定的构造被描述,但是应当清楚的是更少或更多垫可以被采取到料盒150中。例如,在料盒150的近端区域中的吸收垫170可以由不止单个环形垫(例如,2、3、4、5或更多个)被形成。类似地,在料盒150的远端区域中的这一对吸收垫175a、175b可以是单个垫或者多于两个垫。附加地,吸收垫可以位于料盒150的仅仅一个区域中。
如上所述,加热线圈167的引线1067延伸穿过底板1072的中心孔口1073以及穿过内部密封垫圈173的中心开口195进入到下支承结构174中。加热线圈167的引线1067可以在下支承结构174的下区域 1078中与电源引脚容座160a、160b电耦接。电源引脚容座160a、160b 可以是这样的电源引脚容座,所述电源引脚容座被配置成与蒸发器本体110的相应的电源引脚(或者触头)122a、122b例如从容座的底端向上伸出的引脚配合,如本文其它地方所述。电源引脚122a、122b被配置成插入到相应的电源引脚容座160a、160b中;电源引脚122a、122b 与电源引脚容座160a、160b之间的接合允许能量/电力从蒸发器本体 110的内部电源转移到加热线圈167的引线1067。然而,由手完成的芯吸部168和线圈167组件可能难以确保线圈167的引线1067被正确地插入到电源引脚容座160a、160b中。因而,下支承结构174的上区域1077可以包括与中心开口195和电源引脚容座160a、160b对正的一对线圈引导件179a、179b(见图9和图11A)。线圈引导件179a、 179b被配置成接收并牢固地保持加热线圈167的引线1067以及减小蒸发室1005内的芯吸部/线圈组件与电源引脚容座160a、160b之间的自由空间,从而改进组装。
下支承结构174的上表面可以对接抵靠着内部密封垫圈173的下表面,从而这一对线圈引导件179a、179b与中心开口195对正并位于中心开口195下方。这一对线圈引导件179a、179b转而可以与它们各自的电源引脚容座160a、160b对正并位于它们各自的电源引脚容座 160a、160b上方。内置的线圈引导件179a、179b可以设置在相应的一个或电源引脚容座160a、160b的上区域中。线圈引导件179a、179b 可以包括孔,所述孔从上区域1077的上表面上的大体圆形开口1081 延伸穿过下支承结构174的上区域1077的厚度至在下支承结构174中朝向电源引脚容座160a、160b引导的另一大体圆形开口1082。线圈引导件179a、179b的孔可以是筒形的,并且可以具有内径,所述内径的尺寸设置成接收并与引线1067的外表面配合,从而引线1067被牢固地保持在线圈引导件179a、179b中。在上表面中进入线圈引导件179a、 179b的孔的开口1081可以具有内径,所述内径稍微大于孔的内径。例如,进入到线圈引导件179a、179b的孔中的开口1081可以是漏斗形的,从而易于将每个引线1067插入到它们各自的线圈引导件179a、 179b中。线圈引导件179a、179b有利地可以消除将线圈167的引线 1067正确地插入到电源引脚容座160a、160b中的由手完成的繁琐的安装。线圈引导件179a、179b以及还有电源引脚容座160a、160b可以被嵌入模制成型到下支承结构174中。
图13A至29示出了根据当前主题的实施方式的蒸发器装置100 的料盒250的特征。料盒250可以包括与在此描述的料盒150相同的或类似的特征。料盒250可以包括料盒本体256,其至少部分地限定储存器258,所述储存器被配置成包含可蒸发材料;吸嘴件252;以及在料盒本体256内定位的并配置成蒸发可蒸发材料的蒸气产生部件的组件。
料盒250可以包括一个或多个组件,所述一个或多个组件可以耦接在一起,例如经由扣合、激光焊接、粘合剂等的方式。例如,料盒 250可以包括吸嘴件组件290、料盒本体组件292、以及基座组件294。料盒本体组件292可以包括料盒本体256,所述料盒本体被大体上分成近端区域256A、中央区域256B、以及远端区域256C。料盒本体256 的近端区域256A可以耦接至被配置成将蒸气输送至用户的吸嘴件252。罐或储存器258至少部分地由料盒本体256的近端区域256A和中央区域256B限定,并且被配置成包含一定量的可蒸发材料。料盒本体256 的远端区域256C(单独地或与中央区域256B一起地)可以容纳一个或多个部件,所述一个或多个部件被配置成将来自储存器258的材料蒸发到蒸发室2005(例如见图15A和图15B)中。吸嘴件252被配置成与用户相互作用,以通过吸嘴件252中的一个或多个开口254将蒸气从蒸发室2005释放至用户,例如这是在用户通过蒸发器装置抽吸呼吸之后。这些部件中的每个将如下更加详细地被描述。
参照图4至12C如上所述,在一些实施方式中,可蒸发材料是麻类油,所述麻类油在利用料盒和蒸发器装置被蒸发时提出了特别的挑战。例如,麻类油是相对粘性的和粘稠的,特别是在其变干后。因而,与其它含水性可蒸发材料相比,泄漏可以是一种更加严重的考量和挑战。特别地,麻类油的泄漏可以导致装置的堵塞以及干扰电部件、特别是电触头。变干的油还可以因其绝电特性而干扰蒸发器装置的电控制。在此描述的料盒可以在特定的实施方式中提供健壮的防泄漏设计,并且可以被配置成与粘稠的油基可蒸发材料(例如可以在室温具有大约40cP与113KcP的粘度的麻类油)一起使用。
正如所述,料盒本体256可以大体上被分成上近端区域256A、下远端区域256C、以及位于近端区域256A与远端区域256C之间的中央区域256B(见图13A至13C)。料盒本体256的上近端区域256A 被配置成与吸嘴件252耦接,例如方式为插入到吸嘴件252的内部体积2010中以使得料盒256的靠近近端区域256A的外表面(例如芯吸部壳体288的一部分)与吸嘴件252的内表面进行密封。料盒本体256 的近端区域256A可以限定中央通道2015(见图15A),用于引导蒸气从蒸发室2005朝向通过吸嘴件252的一个或多个开口254。料盒本体256的下远端区域256C可以容纳部件,所述部件被配置成与蒸发器本体110耦接,例如方式为将料盒250插入料盒容座114内,这也将在以下更加详细地说明。
正如所述,料盒本体256的远端区域256C可以被配置成耦接至蒸发器本体110并且与蒸发器本体被固定,例如方式为将料盒250插入料盒容座114(见图1A和图1B),如上参照料盒150所述(如图4至 12C所示)。料盒250可以通过摩擦配合、扣合、和/或任何其它固定连接方式耦接在料盒容座114内。在一些实施方式中,多个互补耦接特征中的任何可以被采用,包括但不限于凸片、凹陷、磁性锁、通道、边缘、唇部、脊部、突出部、凹槽、肋部等,它们被配置成与蒸发器本体110的互补特征(未示出)接合。例如,在一些实施方式中,料盒250和蒸发器本体110可以采用一个或多个耦接特征,所述一个或多个耦接特征具有对应的阳性和阴性部件,所述阳性和阴性部件允许料盒250扣合就位与蒸发器本体110操作性接触。在料盒250与蒸发器本体110接合时,一个或多个耦接特征可以被配置成与蒸发器本体 110上的互补特征、例如料盒容座114中的互补特征接合。
在一些实施方式中,一个或多个耦接特征是在料盒250的外表面上的周向肋,例如靠近近端区域256A相遇中央区域256B的地方。周向肋可以是弹性元件,所述弹性元件被配置成提供与料盒容座114的内表面干涉配合,从而料盒250与蒸发器本体110牢固地耦接,而无需与料盒容座114的内表面上的对应特征接合。周向肋可以是被定位在吸嘴件252的内表面与料盒本体256的外表面之间并被配置成在吸嘴件252的内表面与料盒本体256的外表面之间密封的吸嘴件密封件 277的一部分。吸嘴件密封件277的顺应(compliant)材料可以楔置抵靠着并与料盒容座114的内表面接合,提供了牢固的配合。吸嘴件密封件277可以在将料盒250安坐在蒸发器装置的料盒容座114中后提供扣合的感觉。
料盒250可以具有在远侧至近侧轴线(纵向轴线A)上延伸的细长的扁平的筒形本体。料盒250可以如所述具有长度(有时在此被称为高度)、宽度、以及深度(有时在此被称为厚度)。高度是沿着纵向轴线A(见图15A)从料盒250的近端部至远端部的长度。料盒的宽度是沿着料盒250的长轴线横向于纵向轴线A被测量,并且因而称为料盒的长侧的长度。料盒250的深度也横向于纵向轴线A、但是沿着料盒2509的短轴线被测量,并且因而称为短侧的长度。宽度可以是深度的1.2倍、1.3倍、1.4倍、1.5倍、1.6倍、1.7倍、1.8倍、1.9倍等或者大于深度。料盒250可以是长度在大约1cm与10cm之间、长度在大约2cm与7cm之间、长度在3cm于5cm之间。料盒250的长度可以是小于8cm、小于7cm、小于6cm、小于5.5cm、小于5cm 等。在一些实施方式中,料盒250可以具有大约3.3cm的总长度、大约1.7cm的宽度(即,横贯料盒的长轴线)、以及大约0.85cm的深度(即,横贯料盒的短轴线)。
类似于料盒本体156,料盒本体256的横截面形状可以是多个形状中的任何,包括圆形、圆角形、或非圆角形状例如大致卵形、椭圆形、矩形、方形、梯形、或者其它横截面形状。
再次参看图13A至15B,料盒本体256的近端区域256A被配置成与吸嘴件组件290的吸嘴件252耦接。吸嘴件252可以包括内部体积2010,其尺寸设置成吸嘴件252可以附接附着在料盒本体256的近端区域256A上。这样,吸嘴件252可以形成料盒250的近端部。吸嘴件252可以具有外表面,所述外表面大体上是能够顺从于用户将其嘴唇放置附着在吸嘴件252的近端部253上以吸入蒸气的。针对吸嘴件 152如上所述,吸嘴件252的外表面可以具有各种配置、形状、和/或尺寸。
一个或多个开口254可以延伸穿过近端表面2025进入到吸嘴件 252的内部体积2010中。一个或多个开口254允许在料盒250内产生的蒸气由用户吸入。一个或多个开口254可以与装置的中心纵向轴线 A对正或者与纵向轴线A偏离地定位。吸嘴件252的近端表面2025 可以从外边缘离开朝向一个或多个开口254向内斜角。一个或多个开口254的相对尺寸可以被最小化,以从视线上隐藏从料盒250的近端部253在吸嘴件252下方定位的内部部件,并且帮助减少可以进入吸嘴件252的灰尘/棉绒量,而同时具有足够的尺寸以允许足够的蒸气流至用户。在一些实施方式中,穿过吸嘴件252的近端表面2025的一个或多个开口254是单个细长槽,所述单个细长槽具有相对窄的宽度,为开口254提供了大体上细矩形的形状。然而,吸嘴件开口254的其它形状、尺寸、和/或配置可以被利用。例如,吸嘴件开口254可以是卵形的形状,或者同一或不同形状的两个或多个开口可以被使用。
吸嘴件252可以耦接(例如扣合)到料盒本体256的近端区域256A 上,以与料盒本体256紧密地配合。料盒本体256与吸嘴件252之间的耦接的配置可以改变。耦接可以采取对应的阳性和阴性部件,所述对应的阳性和阴性部件被配置成配合在一起。例如,吸嘴件252的内表面(或者料盒本体256的外表面)可以采取唇部、凸缘、肋、或其它向外伸出的耦接特征,所述唇部、凸缘、肋、或其它向外伸出的耦接特征被配置成滑经和/或进入料盒本体256的外表面(或者吸嘴件252 的内表面)上的对应特征。
在一些实施方式中,吸嘴件252可以被永久地固定至料盒本体256。在一些实施方式中,料盒250可以是用后即弃的,并且未被配置成重新填充。应当清楚的是,吸嘴件252无需是料盒250本身的一部分。例如,料盒250可以包括储存器并被配置成独立于吸嘴件252与蒸发器本体110附接。
将吸嘴件252与料盒本体256的近端区域256A配合可以提供与料盒本体256的外表面进行密封。例如,可以是与吸嘴件密封件177相同或类似的吸嘴件密封件277被采取在吸嘴件252与料盒本体256的近端区域256A耦接在一起的地方之间。参照料盒150如上所述,吸嘴件密封件277的密封可以消除或至少帮助减少空气在吸嘴件252与料盒本体256之间的结合处的泄漏。
吸嘴件密封件277可以接合吸嘴件252的靠近其远端区域2030的内表面。例如,吸嘴件密封件277可以被定位在料盒本体256上,靠近吸嘴件252的远端区域2030环绕料盒本体256的地方。
吸嘴件密封件277可以是大体环形特征,其具有平坦的内径,所述平坦的内径配置成与料盒本体256的外表面平齐地附接或接合。吸嘴件密封件277可以包括填充端口密封件296,所述填充端口密封件与穿过储存器本体258A的侧部延伸的填充端口297对正(见图15A)。填充端口297可以形成储存器本体258A中的开口。在一些实施方式中,填充端口297形成穿过储存器本体258A的侧部的圆形开口。在其它实施方式中,填充端口297是卵形的、三角形的、方形的、矩形的等。通过填充端口297,料盒250可以填充有可蒸发材料。如上所述,填充端口密封件296可以与填充端口297对正。填充端口密封件296可以限定吸嘴件密封件277中的开口,所述开口允许针头、针筒、或者其它填充机构通过吸嘴件密封件277和填充端口297以用可蒸发材料填充料盒250。填充端口密封件296可以包括隔片、例如自密封隔片,所述隔片允许填充机构刺破隔片并且通过填充端口密封件296以填充料盒250,例如在第一方向上进行填充(例如,从料盒250的外部延伸至料盒250的内部延伸的方向)。在一些实施方式中,隔片可以是被预割的,以使得实现钝的针头填充。在一些实施方式中,填充端口密封件296的隔片并不允许可蒸发材料通过填充端口297和/或填充端口密封件296流出储存器258。例如,在填充机构从填充端口297取出和/或在与第一方向相反的第二方向(例如,从料盒250的内部至料盒 250的外部延伸的方向)上经过或通过填充端口密封件296时,填充端口密封件296的隔片可以是封闭的。填充端口密封件296可以包括自愈密封件例如50A硬度的自愈密封件。
参看图15A、17和18,吸嘴件密封件277的外表面可以具有至少一个、两个、三个、或更多个周向密封条或肋2035。参照吸嘴件密封件177如上所述,肋2035可以提供针对吸嘴件252与料盒本体256之间的密封的冗余以及针对料盒250与蒸发器本体110之间的耦接的冗余。在一些实施方式中,吸嘴件密封件277可以被定位在形成于料盒本体256(例如储存器本体258A)的外表面中的凹槽或凹设部分中或者在其中包覆成型,以提供吸嘴件密封件277与料盒本体256的外表面的更好固定。料盒本体256的外表面中的凹槽可以具有一表面,所述表面有助于与吸嘴件密封件277的内径耦接。例如,凹槽的表面可以被蚀刻或者在其它情况中被纹理化。
在一些实施方式中,吸嘴件252的远端区域2030的内表面可以具有向内伸出的特征298。在一些实施方式中,例如如图15A至15B所示,向内伸出的特征298可以被配置成与沿着料盒本体组件292的芯吸部壳体288的至少一部分形成的芯吸部壳体凹槽263和/或在吸嘴件密封件277与料盒本体156的外表面中形成的凹设部分的一侧上的储存器本体268A的近端部之间在料盒本体组件292上形成的储存器本体凹槽271耦接(例如,扣合附着在其上并定位在其中)。如下更详细所述,吸嘴件252可以被配置成从第一吸嘴件位置(见图22B)滑动至第二吸嘴件位置(见图13A、15A),在所述第一吸嘴件位置,向内伸出的特征298被定位在凹槽263中并且填充端口297和/或填充端口密封件296可以触用以便填充料盒250,在所述第二吸嘴件位置,向内伸出的特征298被定位在凹槽271中并且填充端口297和/或填充端口密封件296是不可触用以便填充料盒250的。使得向内伸出的特征298 与凹槽271配合还从料盒250的外部封闭填充端口297。因此,在储存器已经被填充之后将向内伸出的特征298与凹槽263配合有助于确保可蒸发材料不会从填充端口297泄漏。在一些实施方式中,吸嘴件 252的向内伸出的特征298与凹槽263和/或凹槽271之间的接合附加地和/或替代地阻挡吸嘴件252的内表面与料盒本体256的外表面之间的气体流。吸嘴件密封件277的此类配置可以仅仅包括单个密封肋(例如,密封肋2035),其可以有助于减少形成吸嘴件密封件277所需的材料量。
再次参照图13A至图15B,吸嘴件252可以被耦接至料盒本体256 的近端区域256A。吸嘴件252可以包括内部体积2010以及限定进入到内部体积2010中的至少一个开口254的外表面。至少一个开口254 可以被配置成从料盒中的蒸发组件释放蒸气。吸嘴件252的内部体积 2010可以包括区域,例如其靠近料盒250的近端部253与吸嘴件252 的一个或多个开口254相邻,所述区域被配置成包含位于内部体积 2010中的一个或多个(例如,一个、两个、三个、四个或多个)垫(例如,吸收垫)270(见图20)。一个或多个垫270可以被定位在吸嘴件252的内部体积2010中靠近或与一个或多个开口254相邻,例如通过经由蒸发器装置100抽吸呼吸,蒸气可以通过所述开口被吸入,以使得垫可以恰好在由用户吸气之前捕获水分。一个或多个吸收垫270可以防止或减少诸如可蒸发材料的流体的流进出一个或多个开口254。一个或多个垫270可以被推压抵靠着吸嘴件252的内表面或者可以从内壁被拉离,从而最大化水分吸收可用的表面面积。垫可以具有多个形状中的任何,包括矩形、圆形、卵形、三角形、方形、环形或其它形状。一个或多个垫270的尺寸和形状可以被选择成最小化与通过开口254的蒸气路径的干涉,同时最大化水分和颗粒收集。因而,一个或多个垫270可以从流经料盒250的蒸气捕获沉积的和/或凝结的液体而无需蒸气通过垫270。
在一些实施方式中,一个或多个垫270被配置成靠近开口254被定位在吸嘴件252的内部体积2010中,而不会阻塞蒸气流经开口254。一个或多个垫270可以被定位在吸嘴件252中,从而一个或多个垫270 围绕着蒸气路径的至少一部分并且大体上相对于开口254偏心,允许不受阻塞的蒸气流经开口254。在其它实施方式中,一个或多个垫270 可以是与开口254同轴,并且一个或多个垫270的形状允许一个或多个垫270避免阻塞蒸气流经开口254。
图20示出了一个或多个垫270可以包括两个垫270。两个垫270 可以包括矩形形状并且可以被弯折。两个垫270中的每个可以在吸嘴件252的内部中彼此相对地定位,从而开口在两个垫之间被形成。两个垫可以被成形为对应于吸嘴件252的内表面。两个垫270之间的开口可以具有这样的形状,所述形状对应于或者大致对应于开口254的形状,从而其可以围绕着开口254。两个垫270可以被楔置在吸嘴件的内部体积中并且抵靠着吸嘴件252的内表面,从而避免阻挡气体流经开口254。在一些实施方式中,垫270的外壁可以与吸嘴件252的内表面或内侧部(例如,吸嘴件252的大体上扁平的形状的长侧)接合,从而外壁大体上匹配吸嘴件252的扁平的横截面几何形状。例如,如果吸嘴件252的横截面几何形状是扁平的卵形或矩形,则由垫270 的外壁所限定的几何形状同样是扁平的卵形或矩形。
如上所述,吸嘴件252可以附接附着在料盒本体256的近端区域 256A上。垫270可以被定位(例如,夹置)抵靠着料盒本体256(例如芯吸部壳体288)的上近侧表面2050。料盒本体256的上近侧表面 2050对接抵靠着垫270的下表面2055,从而垫270被楔置在吸嘴件252的近侧部分、吸嘴件252的内侧部、与料盒本体256的近侧表面 2050之间。垫270可以被楔置就位并被固定而无需粘合剂,尽管应当清楚的是粘合剂还可以被使用固定垫270。
料盒本体256(例如芯吸部壳体288)的上近侧表面2050还可以包括中央上元件2052,其尺寸设置成被插入穿过在两个垫270之间形成的开口。垫270因而环绕着中央上元件2052的至少一部分,其转而伸出穿过在垫270之间形成的开口。垫270的形状与同吸嘴件252、和料盒本体256的近侧表面2050和上元件2052的楔形耦接一起在使用和搬运的过程中防止垫270的移位。垫270的移位可以使得垫270 阻挡蒸气流经装置。术语“垫”的使用并不是限制性的。垫270可以是可以吸收一定量的流体的任何吸收性构件(例如,海绵、垫、毛毡、纤维、织物等)。一个或多个垫270可以包括被配置成相对迅速地芯吸水分并且允许水分快速通过消散的任何吸收性材料。吸收性材料可以是亲水性的,包括棉花、无纺棉绒纸、毛毡、纤维素、或者亲水性聚合物。垫270可以由分层材料的薄片形成。
开口在其间形成的垫270的配置是大体上与中央通道2015对正,并且自吸嘴件252的开口254偏心可以导致大颗粒的捕获仍允许较小的颗粒通至开口254。在一些实施方式中,大颗粒可以具有至少大约 10微米的直径。在一些实施方式中,大颗粒可以具有至少大约8微米、大约9微米、大约10微米、大约11微米、直至大约12微米的直径。因为较大的颗粒具有更大的惯性,所以较大的颗粒将冲击垫270而较小的颗粒将绕着中央上元件2052旋曲以离开吸嘴件252,如下进一步所述。
图15A示出了根据当前主题的实施方式的料盒本体组件292的示例。料盒本体组件292可以包括料盒本体256(其如上所述可以包括近端区域256A、中央区域256B、以及远端区域256C)。料盒本体256 可包括罐或储存器本体258A、芯吸部壳体288、加热器166、以及吸嘴件密封件277。如下更加详细描述的芯吸部壳体288可以包括中央上元件2052、中央下元件2053、中央套管272(其限定在中央上元件 2052与中央下元件2053之间延伸的蒸发室2005)、以及近侧芯吸部壳体基座2051。
参照料盒150如上所述,料盒250可以包括蒸气产生部件的蒸发组件。蒸气产生部件可以包括加热器266,所述加热器被配置成将可蒸发材料加热至其可以蒸发的足够的温度。加热器266可以具有与加热器166相同或类似的特性和/或特征。大体上,如上所述,用于液体可蒸发材料(例如,洁净液体、悬浮液、溶液、混合物等)一起使用的蒸发器大体上包括雾化器,在所述雾化器中,芯吸元件(例如在此也称为芯吸部268,其可以具有与芯吸部168相同或类似的特性和/或特征)将一定量的液体可蒸发材料(例如,通过毛细压力)传输至包括加热元件的雾化器的一部分,其中所述芯吸元件可以包括适于造成被动流体运动的任何材料。芯吸元件被大体上配置成从储存器抽吸液体可蒸发材料,所述储存器被配置成包含(并且可以在使用时包含) 液体可蒸发材料,从而液体可蒸发材料可以通过从加热元件输送的热量被蒸发。
加热器166可以是或者包括传导式加热器、辐射式加热器、以及对流式加热器中的一个或多个。一种类型的蒸发加热元件是电阻式加热元件,其可以由这样一种材料或者至少包括这样一种材料(例如,金属或合金,例如镍铬合金,或者非金属电阻器),所述这样一种材料被配置成在电流通过加热元件的一个或多个电阻区段时以热量的形式消散电能。在当前主题的一些实施方式中,雾化器可以包括蒸发加热元件,所述蒸发加热元件包括电阻线圈或者其它加热元件,所述电阻线圈或其它加热元件围绕着卷绕成、在其中定位成、集成为整体形状 (bulk shape)、压配热学接触成、或者以其它的方式布置成向芯吸元件输送热量,从而使得由芯吸元件自储存器抽吸的液体可蒸发材料被蒸发,以便随后以气体和/或凝结(例如,气雾剂颗粒或液滴)相由用户吸入。其它芯吸元件、加热元件、和/或雾化器组件配置也是可行的,如下进一步讨论。
特定蒸发器还可以或者替代地被配置成经由非液体可蒸发材料例如固相可蒸发材料或包含可蒸发材料的植物材料的加热产生可吸入剂量的气相和/或气雾剂相可蒸发材料。在此类蒸发器内,电阻式加热元件可以是非液体可蒸发材料置入其中的炉或其它加热室的壁的一部分或者否则接合到所述壁中或者与所述壁热学接触。替代地,电阻式加热元件可以被用于加热穿过或经过非液体可蒸发材料的空气,以使得实现非液体可蒸发材料的对流式加热。在其它示例中,电阻式加热元件可以被安置成与植物材料紧密接触,从而植物材料的直接传导式加热从大量的植物材料中出现(例如,与仅仅通过从炉的壁向内传导相反)。
仍参看图13A至15B,加热器266可以被配置成加热和/或蒸发从储存器258朝向加热器266抽吸的可蒸发材料的至少一部分。芯吸壳体288的中央套管272被配置成耦接至加热器266,以产生热量而蒸发在储存器258内包含的可蒸发材料。在一些实施方式中,加热器266 可以包括电阻元件,例如与芯吸部268热学接触的加热线圈267。加热线圈267和芯吸部268可以包括与参照料盒150如上所述的加热线圈267和芯吸部268相同的或类似的特性和特征。
芯吸部268可由多种材料中的任何被形成,包括金属、聚合物、天然纤维、合成纤维、或者它们的组合。例如,芯吸部268可以由硅纤维、棉花、陶瓷、麻类植物、不锈钢网、绳缆、和/或任何多孔媒介例如烧结的玻璃珠形成。芯吸部268是多孔的,并且提供用于储存器258内的流体的通过并进入芯吸部268的毛细通道。毛细通道大体上是足够大,以允许足够材料的芯吸来在蒸发的过程中通过毛细作业替代(芯吸)从储存器258被转移的蒸发的液体,但是仍是足够小的,以在正常操作的过程中(包括在压力被施加至料盒250外时)防止可蒸发材料泄漏出料盒。
芯吸部268可以具有这样的尺寸,所述尺寸被配置成处理高粘性的液体。在一些实施方式中,芯吸部268可以具有这样的直径,所述直径至少是大约1.5mm。芯吸部268在直径方面可以是大于1.5mm(例如,大约1.9mm或更大、大约2.0mm或更大、大约2.1mm或更大、大约2.2mm或更大、大约2.3mm或更大、大约2.4mm或更大、大约 2.5mm或更大等,包含在大约1.8mm与大约5mm之间、在大约1.9mm 与大约4mm之间、在大约2mm与大约4mm之间等)。芯吸部268 的材料被配置成从储存器258抽吸液体可蒸发材料进入到蒸发室2005 内而无需泵或其它机械移动部件。在一些实施方式中,围绕着芯吸部 268缠绕的加热线圈267的张紧力可以改变。将加热线圈267更加紧密地缠绕和/或缠绕有附加的绕组可以产生较大的加热表面面积,以创建可蒸发材料的密集的或集中的加热。同样,减小芯吸部的直径还可以产生可蒸发材料的更加密集的或集中的加热。
根据当前主题的实施方式并且如图14至15B和18所示,芯吸部 268可以由多孔材料例如陶瓷制成,在所述多孔材料中,多孔材料的各孔有助于可蒸发材料沿着芯吸部268的长度芯吸。中心孔206 9可以延伸穿过芯吸部268的长度以进一步有助于芯吸。附加地和/或替代地,芯吸部268可以包括沿着芯吸部268的长度的至少一部分的一个或多个侧孔,所述侧孔正交于中心孔2069和/或相对于中心孔2069为其它角度地延伸,以进一步有助于芯吸。
加热线圈267可以是围绕着芯吸部268缠绕的电阻式线材,并且可以被连接至电流源的正极和负极。加热线圈267可以因为电流流经线材而升温,以产生热量。热量可以通过传导、对流、和/或辐射传热的方式被传递至可蒸发材料的至少一部分,从而可蒸发材料的至少一部分蒸发。抽吸到蒸发室2005中的空气可以将蒸气从加热器266载离。
图13A至23示出了根据当前主题的实施方式的加热器266的示例,在其中,芯吸部268包括端帽2068,所述端帽提供了加热线圈267与电源之间的连接。端帽2068可以包括相应的引线2067(例如,用于有助于加热线圈267与蒸发器本体110的电连接)。在一些实施方式中,端帽2068被单独地形成并且被耦接至芯吸部268和/或加热线圈267。在其它实施方式中,端帽2068可以与加热线圈267和/或引线2067一体形成。附加地和/或替代地,端帽2068、加热线圈267、引线2067、和/或储存器本体258A可以被一体地形成。换句话,端帽2068、加热线圈267、引线2067、和/或储存器本体258A都可以由单片材料例如片材金属或者其它期望的材料形成。此类配置可以帮助防止或减少可蒸发材料从芯吸部268的泄漏。
端帽2068可以由不同的材料制成,例如铜、不锈钢、其它金属、或者它们的组合。端帽2068可以牢固地和紧密地装配附着在芯吸部 268的相应的端部上(例如,相反的端部2065a、2065b)。例如,端帽 2068可以是薄套,其装配附着在芯吸部268的相应端部上。每个端帽 2068的端部部分具有开口,所述开口与中心孔2069对正。开口可以具有直径,所述直径大于中心孔2069的直径,以进一步促进可蒸发材料沿着芯吸部268的长度的芯吸。在一些实施方式中,端帽2068中的每个的端部部分还包括至少一个(例如,一个、两个、三个、四个、五个、六个、七个、八个、或更多个)外开口2068A(见图23),限定一个或多个通气部。在一些实施方式中,一个或多个外开口2068A可以附加地和/或替代地延伸穿过芯吸部268的长度的所有或一部分延伸,例如从一个端部2065a至另一个端部2065b。外开口的数量、外开口的形状、外开口的位置、和/或外开口的尺寸可以被调整,以增加、减小、或者在其它情况中改善可蒸发材料从储存器258至芯吸部268的传递,这有助于确保芯吸部268仍是饱和的。
加热器266可以在蒸发室2005内横贯空气路径例如在横向的方向上延伸。仍参看图15A至15B以及18,芯吸部壳体288的中央套管 272可以布置成与装置的纵向轴线A同轴,并且芯吸部268可以正交于纵向轴线A延伸穿过中央套管272。芯吸部268优选地被定位靠近储存器258的最远端部区域,从而储存器258内的可蒸发材料可以被完全使用。一对横向开口2074a、2074b延伸穿过芯吸部壳体288的中央套管272的壁,靠近所述芯吸部壳体的基座,在那里,中央套管272 耦接至储存器本体258A的内远侧表面。这一对横向开口2074a、2074b可以在中央套管272的相反侧上横贯彼此地对正。开口2074a、2074b 被设置并被尺寸设置成用于耦接至加热器266。
在一些实施方式中,加热器266的芯吸部268可以包括中央部分 2060以及在中央部分2060的相反侧上定位的相反的端部2065a、2065b。加热线圈267可以围绕着芯吸部268的中央部分2060缠绕,其中所述芯吸部的中央部分转而可以被定位在蒸发室2005内。芯吸部268的相反的端部2065a、2065b可以通过横向向外延伸穿过中央套管272的横向开口2074a、2074b而被定位在蒸发室2005外。这样,相反的端部 2065a、2065b可以被定位在储存器258的内部体积中,而芯吸部268 的由加热线圈267缠绕的中央部分2060可以被定位在中央套管272的蒸发室2005内。加热线圈267的引线2067可以从芯吸部268的中央部分2060离开地延伸并且向下穿过储存器本体258A的内表面中的相应的开口,离开蒸发室2005。引线2067可以延伸到料盒本体256的远端区域256C中,在那里,引线2067可以与电源引脚容座260a、260b 电耦接。
如上所述,芯吸部壳体288包括中央上元件2052、中央下元件2053、中央套管272(限定在中央上元件2052与中央下元件2053之间延伸的蒸发室2005)、以及与中央上元件2052相邻定位的且围绕着中央套管272的至少一部分的近侧芯吸部壳体基座2051(见图15A和18)。在一些实施方式中,中央上元件2052、中央下元件2053、中央套管 272、以及近侧芯吸部壳体基座2051可以被一体形成以限定单个部件。
如上所述,这一对横向开口2074a、2074b可以延伸穿过中央套管 272的壁和/或芯吸部壳体288的中央下元件2053。这一对横向开口 2074a、2074b可以在中央套管272的相反侧上横贯彼此对正,并且接收或者否则容纳芯吸部268的至少一部分,例如芯吸部268的中央部分2060以及加热器266。
图16A示出了根据当前主题的实施方式的与加热器266接合的中央下元件2053的放大侧视图。图16B示出了根据当前主题的实施方式的中央下元件2053的放大侧视图。如图16A至16B所示,这一对横向开口2074a、2074b中的每个可以包括一个或多个(例如,一个、两个、三个、四个或更多个)通气部289。通气部289可以是弯曲的,形成半圆形、或者其它形状例如卵形、方形、矩形等。通气部289可以限定中央下元件2053中的凹部,所述凹部从横向开口2074a、2074b 的边缘向内延伸。凹部形成横向开口2074a、2074b的边缘与端盖2068 的外表面之间的开口。
通气部289可以防止或者减小可蒸发材料从储存器258泄漏的可能性,帮助将芯吸部268用可蒸发材料维持恒定的饱和水平,和/或帮助防止芯吸部268的泛滥。例如,因为可蒸发材料通过从芯吸部268 通过加热线圈267被蒸发,空气可以进入储存器258以防止真空出现在料盒250内,并且防止可蒸发材料的泄漏。大体上,可蒸发材料可以填充由通气部289所形成的开口。通气部289可以破坏可蒸发材料的表面张力,以允许空气进入储存器258,从而抵消可蒸发材料传输至芯吸部268,并且释放由可蒸发材料传输至芯吸部268造成的压力。因而,通气部可以期望地防止可蒸发材料的泄漏。通气部289可以附加地和/或替代地控制蒸气性能和/或向用户在一次次嘬吸中提供可预测的经历,至少这是因为在可蒸发材料从储存器258被置换时通气部289有助于控制进入储存器258的空气的量。在一些实施方式中,通气部289具有大约1至2mm、2至3mm、3至4mm、和/或更大的半径。通气部289的数量、通气部289的形状、通气部289的位置、和/ 或通气部289的尺寸可以被调整以在嘬吸过程中、之前或之后增加、减小、或者否则改善可蒸发材料从储存器258至芯吸部268的传输,和/或控制空气进入储存器258的传输。附加地和/或替代地,通气部 289(或者端帽2068的外开口)可以沿着端帽2068的不同的部分被定位(见图23),以帮助控制进入储存器258的空气量,从而提供更加一致的蒸气产生。
参看图15A至15B和18,中央套管272从中央下元件2053延伸至中央上元件2052,并且限定蒸发室2005。在芯吸部壳体288与储存器本体258A耦接时,中央套管272可以从料盒本体256的远端区域256C附近穿过储存器本体258A延伸至料盒本体256的近端区域256A。料盒本体256的近端区域256A限定中央通道2015,所述中央通道延伸至开口,所述开口可以与穿过吸嘴件252的近端表面的开口254同轴地对正。
如上所述,穿过储存器本体258A延伸的中央套管272限定蒸发室 2005,所述蒸发室与中央通道2015一起从加热器266朝向吸嘴件252 引导蒸气流。限定蒸发室的中央套管272可以是从中央下元件2053延伸至中央上元件2052的大体矩形的元件。中央套管272可以与料盒250的纵向轴线A同轴地向上延伸通过储存器本体258A,从而储存器本体258A围绕着中央套管272。来自蒸发室2005的蒸气可以经过中央套管272流到中央通道2015中并且流出吸嘴件252的一个或多个开口254。
中央套管272的矩形横截面形状可以导致可蒸发材料在蒸气路径中的较少的阻塞,所述可蒸发材料流经中央套管272。例如,中央套管272可以具有大约3.3mm的深度以及大约5.4mm的宽度。在其它实施方式中,中央套管272具有大约2至3mm、3至4mm、4至5mm、5至6mm等的深度,以及大约3至4mm、4至5mm、5至6mm、6 至7mm、7至8mm等的宽度。矩形横截面形状允许中央套管272提供更大的体积,蒸发后的可蒸发材料可以通过所述体积行进,这减小了蒸气路径中的蒸发的可蒸发材料的阻塞。此类配置可以通过每次嘬吸提供更加一致的和受控的蒸气量而改善用户经历。附加地和/或替代地,中央套管272的横截面形状可以提供围绕着加热器166(例如加热线圈267和芯吸部268)期望量的间隙(例如,大约1mm、2mm、 3mm等),这可以防止或减小中央套管272将因来自加热器166的热量而熔融或在其它情况中受损的可能性。
参看图15A、17至18、以及21A至22A,根据当前主题的实施方式,中央上元件1052横贯料盒本体256的上近侧表面2050的长轴线延伸。如图所示,中央上元件2052在中央通道2015中被定位在中央套管272的顶端部分上方。在一些实施方式中,中央上元件2052在中央套管272的顶端部分上方大约0mm、大约0.1mm、大约0.2mm、大约0.3mm、大约0.4mm、大约0.5mm、大约0.6mm、大约0.7mm、大约0.8mm、大约0.9mm、大约1.0mm、大约1.1mm、大约1.2mm、大约1.3mm、大约1.4mm、大约1.5mm、大约1.6mm、大约1.7mm、大约1.8mm、大约1.9mm、直至大约2.0mm。
中央上元件2052的尺寸和形状可以美学上阻挡内部部件免于用户(例如,通过吸嘴件252的开口254)以及绕着它引导或分开蒸气流。通过绕着中央上元件2052引导流,较大的颗粒因其如上所述的固有的惯性特性而被捕获在垫270中。中央上元件2052因而分开蒸气流以允许绕着中央上元件2052的流,并且因而减少在中央上元件2052 以及料盒本体256中的其它地方被收集的过多的材料量。
在一实施方式中,如图15B所示,中央上元件2052具有侧横截面轮廓,其带有尖锐的端部、弯曲的且斜角的侧部、以及分开的钝顶端。由于尖锐的端部以及弯曲的和斜角的侧部,绕着中央上元件2052的蒸气流提供了较大的颗粒被垫270捕获和俘获,所述垫相对于蒸气流的方向偏心。中央上元件2052可以是具有前边缘和封闭的后边缘的机翼 (airfoil)。中央上元件2052的侧横截面轮廓的至少中心部分可以是抛物线形或三角形,带有平坦的顶表面2052c并且带有在尖锐端部处交汇的斜角的侧部分2052a和2052b。中央上元件2052还可以具有从中央部分横向离开地延伸的延伸部。该配置可以防止在料盒本体256(包括中央上元件2052本身)内的表面上的蒸气冲击,这可以导致油凝结物的积累。在一些实施方式中,斜角的侧部分2052a、2052b可以相对于平坦顶表面2052c为大约45度、大约50度、大约55度、大约60 度、大约65度、大约70度、大约75度、直至大约80度的角度。限定中央上元件2052的侧横截面面积的边界框可以具有大约1.5mm、大约1.6mm、大约1.7mm、大约1.8mm、大约1.9mm、直至大约2.0 mm的长度,并且可以具有大约2.0mm、大约2.1mm、大约2.2mm、大约2.3mm、大约2.4mm、大约2.5mm、大约2.6mm、直至大约2.7 mm的高度。
在一些实施方式中,其它侧横截面轮廓以及在此描述的那些的改型可以被用于中央上元件2052,其中,此类轮廓有助于蒸气流的分开和引导,例如带有尖锐的或尖端的端部的其它形状,包括例如菱形、泪滴形、箭头形、或圆角或圆角边缘轮廓。
参看图15A、17至18、以及21A至22A,芯吸部壳体288还可以包括近侧芯吸部壳体基座2051,所述近侧芯吸部壳体基座与中央上元件2052相邻地定位并围绕着中央套管272的至少一部分(例如近侧部分)。近侧芯吸部壳体基座2051可以包括本体部分2051A以及远端部分2051B。本体部分2051A和远端部分2051B可以分别具有外表面。远端部分2051B的外表面可以是大致平行于本体部分2051A的外表面。远端部分2051B的外表面可以是相对于本体部分2051A的外表面向内定位。在一些实施方式中,远端部分2051B被配置成通过远侧朝向的部分2051C与本体部分2051A相连。远侧朝向的部分2051C可以在远端部分2051B与本体部分2051A之间延伸。因此,远侧朝向的部分 2051C可以与本体部分2051A和远端部分2051B一体形成。远侧朝向的部分2051C可以相对于本体部分2051A的外表面和/或远端部分 2051B的外表面是正交的。如下更加详细所述,在芯吸部壳体288与储存器本体258A耦接时,储存器本体258A的近端部可以接触和/或在其它情况中与远侧朝向的部分2051C的外表面和/或近侧芯吸部壳体基座2051的远端部分2051B接合。
在一些实施方式中,近侧芯吸部壳体基座2051可以被配置成至少临时地与吸嘴件252耦接。例如,近侧芯吸部壳体基座2051可以包括沿着近侧芯吸部壳体基座2051的外表面的至少一部分形成的一个或多个芯吸部壳体凹槽263,所述芯吸部壳体凹槽可以接收向内伸出的特征298。一个或多个芯吸部壳体凹槽263可以彼此间隔开,并且可以绕着近侧芯吸部壳体基座2051的周边定位,与近侧芯吸部壳体基座 2051的远端部分相邻。在一些实施方式中,近侧芯吸部壳体基座2051 包括六个芯吸部壳体凹槽263,所述六个芯吸部壳体凹槽被配置成接收向内伸出的特征298的至少一部分。例如,至少两个芯吸部壳体凹槽263可以在近侧芯吸部壳体基座2051的每个长侧上被定位,并且至少一个芯吸部壳体凹槽263可以在近侧芯吸部壳体基座2051的每个短侧上被定位。芯吸部壳体凹槽263可以被成形为和/或被尺寸设置成将吸嘴件252固定至料盒本体256的芯吸部壳体288。在一些实施方式中,芯吸部壳体凹槽263可以被成形为和/或被尺寸设置成允许吸嘴件 252的向内伸出的特征298在一个方向上(例如在远侧方向上)附于每个凹槽的近侧和/或远侧上滑动,并且防止吸嘴件252的向内伸出的特征298在相反的方向上(例如在近侧方向上)附于每个凹槽的近侧和/或远侧上滑动。
如上所述,近侧芯吸部壳体基座2051可以被配置成至少临时地与吸嘴件252耦接。例如,如图22A至22B所示,示出了组装料盒250 的方法,包括将吸嘴件252耦接至料盒本体256的近侧芯吸部壳体基座2051。如图所示,吸嘴件252附于料盒本体256的近端区域256A的至少一部分上滑动。例如,吸嘴件252可以至少附于芯吸部壳体288 的近侧芯吸部壳体基座2051上滑动。换句话,料盒本体组件292的至少一部分例如近侧芯吸部壳体基座2051可以被插入到吸嘴件252的内部体积中。在近侧芯吸部壳体基座2051插入到吸嘴件252中之后,吸嘴件252的向内伸出的特征298可以与一个或多个芯吸部壳体凹槽263 接合,以将吸嘴件252固定至料盒本体组件292。在一些实施方式中,在吸嘴件252的向内伸出的特征298被固定至一个或多个芯吸部壳体凹槽263时,料盒250的内部体积例如储存器258可以经由填充端口297填充有可蒸发材料。储存器258可以经由填充端口297和/或填充端口密封件296被填充。
在一些实施方式中,在储存器258已经至少部分地填充有可蒸发材料之后和/或在吸嘴件252的向内伸出的特征298被固定至一个或多个芯吸部壳体凹槽263之后,料盒本体组件292可以进一步被插入到吸嘴件252的内部体积中。例如,料盒本体组件292可以被进一步插入到吸嘴件252的内部体积中,直至向内伸出的特征298与储存器本体凹槽271接合。如上所述,储存器本体凹槽271可以在吸嘴件密封件277与储存器本体258A的近端部分(例如近端部分上的近侧肋)之间形成在料盒本体组件292上和/或位于在料盒本体156的外表面中形成的凹设部分的一侧上。因此,吸嘴件可以封闭填充端口密封件296 的隔片,防止或者减少油和/或空气通过填充端口297从料盒250中泄漏。在一些实施方式中,在一些实施方式中,芯吸部壳体凹槽263和/ 或储存器本体凹槽271可以被成形为和/或被尺寸设置成允许吸嘴件 252的向内伸出的特征298在一个方向上(例如在远侧方向上)附着在每个凹槽的近侧和/或远侧上滑动,并且防止吸嘴件252的向内伸出的特征298在相反的方向上(例如在近侧方向上)附着在每个凹槽的近侧和/或远侧上滑动。这帮助增加针对料盒250的附加的安全性。例如,在料盒250通过授权的填料和/或用授权的和/或测试的可蒸发材料填充后,在一些实施方式中,吸嘴件252无法不破坏料盒250就取出。这可以防止料盒250被重新填充,例如用未经授权的物质和/或通过未经授权方被重新填充。这种配置还可以帮助改进用户经历,这是因为用户可以知道料盒250可以包括授权的可蒸发材料。这种配置可以附加地和/或替代地允许预切割隔片被用在填充端口处,以实现钝针头填充。
在一些实施方式中,近侧芯吸部壳体基座2051可以至少部分地围绕着中央套管272。参看图15A,近侧芯吸部壳体基座2051的内部可以包括一个或多个横向上元件2049,所述一个或多个横向上元件限定近侧芯吸部壳体基座2051与中央套管272的近侧部分之间的内部体积。在如图15A所示的料盒250的横截面视图中,一个或多个横向上元件2049明显包括位于中央套管272的相反侧上的两个横向上元件2049。例如,如图15A所示,横向上元件2049可以限定内部体积288A。在芯吸部壳体288被耦接至储存器本体258A时,横向上元件2049的内部体积288A可以与储存器本体258A的内部体积结合,以限定(和增加)料盒本体256的在其中储存可蒸发材料的内部体积(或储存器258)。正如在此所述,可蒸发材料可以储存在其中的结合的内部体积可以是大约1000μL的可蒸发材料。在一些实施方式中,可蒸发材料可以在其中储存的内部体积可以是大约500μL。在一些实施方式中,可蒸发材料可以在其中储存的内部体积可以是大约200μL至300μL、300μL 至400μL、400μL至500μL、500μL至600μL、600μL至700μL、 700μL至800μL、800μL至900μL、900μL至1000μL、或更多可蒸发材料。在一些实施方式中,横向上元件2049的内部体积288A可以形成适于储存可蒸发材料的结合的内部体积的大约25%,并且储存器本体258A的内部体积可以形成适于在料盒本体256中储存可蒸发材料的结合的内部体积的大约75%。在一些实施方式中,内部体积288A 与储存器本体258A的内部体积的各种其它的比例可以是预期的,例如结合的内部体积的15%:85%、20%:80%、30%:70%等。
为了防止可蒸发材料从料盒本体256的结合的内部体积泄漏,芯吸部壳体288和储存器本体258A可以经由激光焊接耦接。在一些实施方式中,然而,其它紧固可以是预期的,例如经由粘合剂、扣合布置结构等。在一些实施方式中,芯吸部壳体288和储存器本体258A可以在至少一个、两个、三个、或更多个交界面处被激光焊接,以减少可蒸发材料的泄漏。
例如,图15A至15B以及17示出了至少两个结合在一起的交界面,在所述交界面处,储存器本体258A可以被激光焊接或者在其它情况中被结合至芯吸部壳体288。如图所示,储存器本体258A可以在第一结合交界面279A和第二结合交界面279B处被激光焊接至芯吸部壳体288。第一结合交界面279A可以在储存器本体258A的内表面(在储存器本体258A的近端部处)与近侧芯吸部壳体基座2051的外表面的至少一部分(例如近侧芯吸部壳体基座2051的远侧朝向的部分2051C和/或远端部分2051B)之间被形成。
在一些实施方式中,储存器本体258A可以包括远侧室部分255。远侧室部分255可以被定位在储存器本体258A内靠近储存器本体 258A的远端部分。远侧室部分255可以包括弯曲的表面259,所述弯曲的表面限定远侧室部分255的至少一部分。在加热器266被耦接至储存器本体258A时,弯曲的表面259可以与加热器266间隔开和/或至少部分地围绕着加热器266。储存器本体258A的远侧室部分还可以包括室耦接部分257。室耦接部分257可以被定位成靠近弯曲的表面 259。室耦接部分257可以包括向内朝向的表面261以及近侧朝向的表面265。向内朝向的表面261可以大致平行于料盒250的纵向轴线A 地被定位。近侧朝向的表面265可以大致正交于向内朝向的表面261 地被定位,并且在向内朝向的表面261与弯曲的表面259之间延伸。在一些实施方式中,第二结合交界面279B可以在储存器本体258A的内表面(在储存器本体258A的远端处或附近,例如室耦接部分257 的近侧朝向的表面265和/或向内朝向的表面261)与芯吸部壳体288 的外表面的至少一部分(例如芯吸部壳体288的中央下元件2053的外表面)之间形成。
一起地,中央下元件2053和储存器本体258A的远侧室部分255 可以形成雾化室的至少一部分,其容纳和/或在其它情况中围绕着加热器266的至少一部分,例如芯吸部268和/或加热线圈267的至少一部分。在至少第一结合交界面279A和/或第二结合交界面279B处将芯吸部壳体288结合至储存器本体258A可以产生围绕着加热器266(例如芯吸部268和/或加热线圈267)的改进的密封,其可以防止或减少可蒸发材料从料盒250的泄漏和/或堵塞。这种配置还可以帮助防止可蒸发材料从料盒250的其它部分(例如在吸嘴件252处或附近)泄漏。这种配置还可以帮助扩展储存器258的内部体积的尺寸,以允许储存器258包含将被蒸发的更大量的可蒸发材料。这可以改进用户经历,这是因为用户可以使用料盒250更长的时间,例如在单个交互过程中和/或在一系列交互中。
参看图15A至15B、17至18、以及21A至22B,料盒本体256 可以包括储存器本体258A。储存器本体258A可以布置成围绕着中央套管272,所述中央套管可以定位成与料盒250的纵向轴线A同轴。如上所述,储存器258可以至少部分地由储存器本体258A的内部体积与横向上元件2049的内部体积288A的组合被形成。储存器258因而是大体上环形的,从而储存器258的外壁由储存器本体258A以及芯吸部壳体288的近侧芯吸部壳体基座2051被形成,并且储存器258的内壁由延伸穿过储存器本体258A的芯吸部壳体288的中央套管272被形成。储存器158无需围绕着料盒250的纵向轴线A对称地布置(而中央套管272穿过其延伸)。其它配置在此被考虑。
如上所述,料盒本体256的至少一部分可以是透明的、半透明的、非透明的、或者它们的组合。料盒本体256可以包括一个或多个由非透明的材料形成的区域(从而内容物无法从装置外看到)以及一个或多个由半透明的或透明的材料形成的区域(从而内容物可以从装置外看到)。例如,料盒本体256的中央区域256B可以是半透明的至透明的,从而在料盒本体256的该部分中包含的储存器258可以从料盒250 仍对用户是可见的。料盒本体256的远端区域256C可以是非透明的,从而在该区域中的大部分部件仍在视线中是隐藏的。类似地,附着在料盒本体256的近端区域256A上定位的吸嘴件252可以是非透明的。
如上所述,储存器258的体积可以改变,但是大体上尺寸设置成保持足够的可蒸发材料以便输送至少一个剂量的材料。储存器258的体积可以是在大约0.2mL至大约2mL之间,在一些实施方式中,是在0.4mL至大约1.2mL之间,在其它实施方式中是在大约0.4mL至大约0.8mL之间,或者在其它实施方式中是在大约0.6mL至大约1mL 之间。储存器158可以在如上所述的使用之前、使用过程中以及使用之后被预填充或填充。
参看图15A至15B以及17至18,储存器本体258A可以包括远侧支承结构269,所述远侧支承结构被配置成将料盒本体组件292耦接至基座组件194。远侧支承结构269可以被定位成靠近和远离储存器本体258A的内部体积。远侧支承结构269可以包括基座密封肋273、一个或多个容座壳体278、一个或多个储存器本体空气入口282、以及一个或多个连接特征283。
图15A至15B以及17至18示出了储存器本体258A的远侧支承结构269的基座密封肋273或内部密封垫圈的示例。基座密封肋273 可以被配置成与对应的特征(例如基座组件294的基座凹部284)接合(经由扣合布置结构)。因而,基座密封肋273与基座组件294的基座凹部284之间的接合可以将料盒本体组件292固定至基座组件294。在一些实施方式中,基座密封肋273可以密封基座组件294的内部和/ 或遍及料盒本体256的空气流路径。例如,基座密封肋273可以防止空气通过基座组件194的近端部跑出。因此,基座密封肋273可以通过引导空气沿着空气路径进入料盒250并且最大化在进入料盒250之后仍沿着空气流路径的空气量而改进料盒250的效率。
储存器本体258A的远侧支承结构269包括一个或多个容座壳体 278。如上所述,引线2067可以延伸到料盒本体256的远端区域256C 中,在那里,引线2067可以与电源引脚容座260a、260b电耦接。同样如下所述,在一些实施方式中,容座360a、360b可以在一个或多个容座壳体378内延伸到料盒本体356的远端区域356C中。每个电源引脚容座260a、260b可以被定位在对应的容座壳体278内和/或至少部分地由对应的容座壳体278围绕,所述对应的容座壳体在远侧方向上自储存器本体258A延伸。容座壳体278可以帮助将电源引脚容座260a、 260b与空气流路径和/或料盒250的其它内部部件分开。这可以帮助减少在空气流上的由电源引脚容座260a、260b造成的干扰。这可以附加地和/或替代地帮助减少在通过电源引脚容座260a、260b的空气上的任何温度冲击,这否则的话可以已经由从电源引脚容座260a、260b发出的热量造成。
参看图17A,储存器本体258A的远侧支承结构269可以包括一个或多个储存器本体空气入口282。储存器本体空气入口282可以在远侧支承结构269的至少一部分中被形成,例如通过远侧支承结构269 的延伸部286被形成。延伸部286可以连接两个容座壳体278。例如,储存器本体空气入口282可以形成延伸部286中的开口。储存器本体空气入口282允许空气从基座组件294的内部体积流入雾化室内,在那里,空气通过加热器166。在空气通过加热器166时,蒸发后的可蒸发材料可以在通过吸嘴件252离开之前被夹带在空气内。
远侧支承结构269可以包括一个或多个连接特征283。在一些实施方式中,一个或多个连接特征283可以从储存器本体258A延伸到基座组件294中,并且压靠着垫275,压缩垫275并且确保基座组件294 与料盒本体组件292之间的牢固的和密封的接合。
图19示出了基座组件294的示例。基座组件294可以包括基座 287、吸收垫275、以及标签264。如上所述,基座组件294可以经由扣合布置结构与料盒本体组件292配合,例如在基座密封肋273与基座组件194的基座凹部284之间。基座凹部284可以围绕着基座287 的内表面的周边延伸,靠近基座287的近端部。
如图19所示,如下更加详细描述的标签264可以被定位在基座 274的内部体积中,靠近基座的远侧面。例如,标签264可以与基座的外远侧面相对地被定位在基座274内。将标签264定位在基座274 内可以保护标签264免受用户干涉和/或其它外部状况。因此,将标签264定位在基座274内可以改善标签264与蒸发器装置110之间的连接。附加地和/或替代地,将标签264定位在基座274内可以允许标签264 与料盒250耦接而无需使用粘合剂,所述粘合剂可以被用于将标签264 固定至料盒250的另一部分例如料盒250的外部分。因此,这种配置可以延长标签264的可用寿命。在一些实施方式中,这种配置还可以帮助使得很难将标签264从料盒250取下和/或减少用户或者另一方可以从料盒250取下标签264的可能性,因而改进料盒250的安全性和/ 或整体性。
参看图19,基座274还可以包括一个或多个吸收垫275,以防止可蒸发材料从储存器258泄漏和/或防止可蒸发材料与料盒250的电子器件(例如容座260a、260b)相互干涉。除了基座密封肋273以外和/ 或对其的替代,垫275增加冗余层来抵抗可蒸发材料从料盒250泄漏。垫275可以被定向成防止在料盒250的该区域内泄漏,而不会干扰空气流或蒸气的形成。例如,吸收垫275可以与空气流路径偏心地被定位和被装配在基座274中。然而,垫275的配置可以改变,从而与垫270类似的配置被应用在料盒250的该区域内。
如图19所示,例如,垫275可以包括扁平的盘形状(其限定中心开口)以及因而具有环形的形状,以允许空气不会干扰空气流地通过。应当清楚的是,垫275可以具有环形的形状,但是无需是圆环形的物体。实际上,吸收垫275可以是平坦的非圆环形的环,其具有卵形、椭圆形或矩形的周边。垫275的尺寸和形状可以被配置成装配在基座 274的开口空间内,因而填充基座274的至少一部分。如图17A所示,在基座组件294与料盒本体组件292耦接时,垫275可以楔置在或在其它情况中压置在标签264与连接特征283之间。
基座274可以包括一个或多个(例如一个、两个、三个、四个或更多个)空气流入口262a、262b,所述空气流入口被构造成在装置的使用过程中仍与大气流体连通。基座274的远端部可以限定空气流入口262a、262b。基座274可以包括空气流通道2085,所述空气流通道由空气流入口262a、262b与储存器本体空气入口282之间的区域限定。因而,空气流入口262a、262b形成用于空气进入料盒250的进入点。自空气流入口262a、262b,空气可以在基座274内流动、通过入口282、流经加热器266、通过中央套管272、并且通过吸嘴件252离开。
图24A至29示出了根据当前主题的实施方式的蒸发器装置的料盒 350的特征。料盒350可以包括与在此描述的料盒150、250相同或类似的特征。例如,料盒350可以包括料盒本体356,所述料盒本体至少部分地限定储存器358,所述储存器被配置成包含可蒸发材料;吸嘴件352;以及蒸气产生部件的蒸发组件,所述蒸气产生部件被定位在料盒本体356内并被配置成蒸发可蒸发材料,它们与料盒本体156、 256、储存器158、258、以及吸嘴件152、252相同或类似。
料盒350可以包括一个或多个组件,所述一个或多个组件可以耦接在一起,例如经由扣合、激光焊接、粘合剂等方式耦接在一起。例如,料盒350可以包括吸嘴件组件390、料盒本体组件392、以及基座组件394。料盒本体组件392可以包括料盒本体356,所述料盒本体大体上被分成近端区域356A、中央区域356B以及远端区域356C。料盒本体356的近端区域356A可以耦接至吸嘴件352,所述吸嘴件被配置成将蒸气输送至用户。罐或储存器本体358A至少部分地由料盒本体 356的近端区域356A和中央区域356B限定,并且被配置成包含一定量的可蒸发材料。料盒本体356的远端区域356C(单独地或者与中央区域356B一起)可以容纳一个或多个部件,所述一个或多个部件被配置成将来自储存器358的材料蒸发到蒸发室3005内(例如,见图24C 至24D以及图25A至26F)。吸嘴件352被配置成与用户相互作用,以通过吸嘴件352中的一个或多个开口354将蒸气从蒸发室3005释放至用户,例如这是在用户通过蒸发器装置抽吸呼吸之后。每个这些部件将如下更加详细地描述,并且如上所述可以具有与参照料盒150和/或料盒250如上所述的部件相同或类似的特征和/或特性。
正如在此描述的,料盒350可以包括加热器366,所述加热器可以与加热器166、266相同或类似。加热器366可以被配置成加热和/ 或蒸发从储存器358朝向加热器366抽吸的可蒸发材料的至少一部分。在一些实施方式中,加热器366可以包括电阻式元件例如加热线圈367,其与芯吸部368热学接触。加热线圈367和芯吸部368可以包括与参照料盒150、250如上所述的加热线圈167、267和芯吸部168、268相同的或类似的特性和特征。
图25A至25D示出了根据当前主题的实施方式的加热器366的示例,在其中,芯吸部368包括端帽3068,所述端帽提供了加热线圈367 与电源之间的连接。在该示例中,端帽3068可以分别耦接(例如电耦接)至相应的电源引脚容座360a、360b,以有助于加热线圈367与蒸发器本体110的电连接。在一些实施方式中,端帽3068被单独地形成并被耦接至芯吸部268和/或加热线圈367。在其它实施方式中,端帽 3068可以与加热线圈367一体地形成和/或经由焊接和/或其它配合工艺被电耦接和/或被物理地耦接至加热线圈367。在一些实施方式中,加热器366可以耦接至和/或包括载体323,所述载体如下更加详细描述。
端帽3068可以由不同的材料制成,例如铜、不锈钢、其它金属、或者它们的组合。端帽3068可以牢固地和紧密地装配附着在芯吸部 368的相应的端部上(例如,相反的端部3065a、3065b)。例如,端帽3068可以是薄套,所述薄套装配附着在芯吸部368的相应的端部上。每个端帽3068的端部部分具有开口,所述开口与芯吸部368的中心孔 3069对正。开口可以具有比中心孔3069更大的直径,以进一步促进可蒸发材料沿着芯吸部368的长度的芯吸。加热器366可以在蒸发室 3005内横贯空气路径延伸,例如在横向方向上。如图24C和24D所示,芯吸部壳体388的中央套管372可以布置成与装置的纵向轴线A同轴,并且芯吸部368可以穿过中央套管372正交于纵向轴线A延伸。芯吸部368优选地定位成靠近储存器358的最远端部区域,从而储存器358 内的可蒸发材料可以被完全使用。一对横向开口3074a、3074b可以延伸穿过芯吸部壳体388的中央套管372的壁,靠近芯吸部壳体的基座,在那里中央套管372耦接至储存器本体358A的内远侧表面。这一对横向开口3074a、3074b可以在中央套管372的相反侧上横贯彼此对正。开口3074a、3074b被设置成和被尺寸设置成耦接至加热器366。
在一些实施方式中,加热器366的芯吸部368可以包括中央部分 3060以及在中央部分3060的相反侧上定位的相反的端部3065a、3065b。加热线圈367可以围绕着芯吸部368的中央部分3060缠绕,所述芯吸部的中央部分转而可以被定位在蒸发室3005内。芯吸部368的相反的端部3065a、3065b通过横向向外延伸穿过和/或在中央套管372的横向开口3074a、3074b中延伸而至少部分地被定位在蒸发室3005外。这样,相反的端部3065a、3065b可以被定位在储存器358的内部体积内或者与储存器的内部体积接触,而芯吸部368的由加热线圈367缠绕的中央部分3060可以完全地被定位在中央套管372的蒸发室3005 内。容座360a、360b可以耦接(例如电连通)至端帽3068,并且从芯吸部368离开地延伸并且向下穿过储存器本体358A的内表面中的相应开口,离开蒸发室3005。容座360a、360b可以延伸到料盒本体356 的远端区域356C中,在那里容座360a、360b可以被配置成接收和/ 或与电源引脚166a、166b耦接。
图25A示出了根据当前主题的实施方式的容座360a的示例。图 25B示出了根据当前主题的实施方式的与相应的端帽3068和载体323 耦接的容座360a、360b的示例。图25C示出了根据当前主题的实施方式的与相应的端帽3068和载体323耦接的容座360a、360b的横截面视图。如图25A所示,容座360a可以包括至少一个(例如,一个、两个、三个、四个或更多个)接触臂341、在接触臂341的一个端部(例如近端部)处定位的端帽触头347、以及在接触臂341的另一个端部 (例如远端部)处定位的电源引脚触头349。在一些实施方式中,容座360a、360b可以包括一种或多种材料。容座360a、360b的材料可以具有期望的电阻,以减少或限制由容座360a、360b产生的热量,并且仍将足够的量的能量/电力传递至端帽3068和/或加热线圈367,从而将加热线圈367加热至期望的温度。在一些实施方式中,容座360a、360b的至少一部分包括镀金的磷青铜,或者在此描述的其它导电材料。容座360a、360b可以因此被配置成将能量/电力直接从蒸发器本体110 的电源引脚166a、166b传至端帽3068,并然后传至与端帽3068耦接的加热线圈367。附加地和/或替代地,容座360a、360b可以将热量从端帽3068传导离开,和/或进入通过空气路径的气流。这帮助防止或限制端帽3068和加热线圈367过热,并且在加热线圈367处维持恒定的温度,在那里,可蒸发材料将被加热。这还可以帮助预热经过空气路径的空气,允许可蒸发材料更迅速地被蒸发成蒸气。
参看图25A至25C,端帽触头347可以限定每个端帽3068可以定位在其中并且与在其中与对应的容座360a、360b电连通的座位。每个端帽3068可以安坐在每个端帽触头347上和/或每个端帽触头中。例如,端帽触头347的表面可以接触端帽3068的外表面。端帽触头347 的表面可以被成形为对应于端帽3068的形状。例如,端帽触头347的表面可以包括圆角的和/或弯曲的形状,所述形状对应于端帽3068的圆角的和/或弯曲的形状。这有助于维持端帽3068与端帽触头347之间的接触。在一些实施方式中,端帽触头347包括外接触部分347a以及内接触部分347b。外接触部分347a可以与内接触部分347b一体形成。外接触部分347a可以至少在外接触部分347a和内接触部分347b 的中央区域处连接至内接触部分347b。外接触部分347a可以被定位成接触端帽3068的外端区域,而内接触部分347b可以被定位成接触端帽3068的相对于端帽3068的外端区域向内定位的区域。端帽3068的外端区域可以包括端部,所述端部从接触臂341离开地延伸并且被配置成围绕着端帽3068的外表面的至少一部分。这帮助将端帽3068固定在每个端帽触头347中,并且帮助限制或防止芯吸部368和/或端帽 3068在每个端帽触头347内的横向运动。这种配置还帮助维持每个端帽3068与相应的容座360a、360b之间的电连通。
在一些实施方式中,端帽触头的外接触部分347a具有半圆形的形状。外接触部分347a的曲率半径可以与端帽3068的曲率半径相比相同或更小。因此,外接触部分347a的端部可以在端帽3068被定位在外接触部分347a中时向外偏转,至少通过外接触部分347a的端部在端帽3068上造成相反的力。在一些实施方式中,端帽触头347的尺寸和/或形状允许端帽3068被扣合到端帽触头347中和/或在其它情况中被固定至端帽触头。在其它实施方式中,例如在由外接触部分347a所形成的曲率半径与端帽3068的半径相同时,外接触部分347a的端部在端帽3068被定位在外接触部分347a中时可以不向外偏转。在此描述的配置还帮助将端帽3068固定在每个端帽触头347中,并且帮助限制或防止芯吸部368和/或端帽3068在每个端帽触头347中的横向移动。这些配置还帮助维持每个端帽3068与相应的容座360a、360b之间的电连通。
如上所述,每个容座360a、360b可以包括至少一个接触臂341。在一些实施方式中,每个容座360a、360b包括至少两个接触臂341。接触臂341可以在近端部处从端帽触头347(例如从内接触部分347a) 在远侧方向上延伸。在一些实施方式中,接触臂341可以被彼此平行地被定位。在一些实施方式中,接触臂341可以被定位成与料盒350 的纵向轴线A平行。接触臂341可以被定位在端帽触头347的相反(例如,在与纵向轴线A横向的方向上)的横向端部上被定位。例如,接触臂341可以限定内部体积351,在所述内部体积中,蒸发器本体110的电源引脚122a、122b被插入。
如图25A至25C所示,接触臂341包括远侧部分341A。每个接触臂341的远侧部分341A可以限定每个接触臂341的平坦的和/或无弯折的部分。如上所述,相对的接触臂341的至少远侧部分341A彼此平行。在一些实施方式中,每个容座360a、360b的接触臂341的至少相对的远侧部分341A由载体323分开。图25D示出了根据当前主题的实施方式的载体323的示例。图25B示出了与相对的容座360a、360b 的接触臂341耦接的载体323的示例。至少如图25B和25D所示,载体323包括中心开口323A。在加热区366与料盒350耦接时,中心开口323A与气流路径对正并且沿着料盒350的纵向轴线A。载体323 还可以包括相反的横向侧部325以及成对的相反的前和后侧部327A、 327B。相反的横向侧部325可以形成平坦表面,所述平坦表面被配置成在每个容座360a、360b的每个接触臂341的横向部分341A之间延伸。在一些实施方式中,成对的相反的前和后侧部327A、327B中的前侧部327A和后侧部327B中的每个可以包括凹设的表面329。凹设的表面329可以在两个壁之间形成以接收每个容座360a、360b的相对的接触臂341的至少远侧部分341A。凹设的表面329可以是平坦的。因而,在容座360a、360b被耦接至载体323时,凹设的表面329接触每个远侧部分341A的内表面。如图25B所示,载体323被配置成在中心开口323A的一侧上接收至少一个容座360a、360b并且在中心开口323A的另一侧上接收至少另一个容座360a、360b。载体323的定位有助于减少在空气流上由电源引脚容座360a、360b所造成的干扰。
载体323可以帮助支承加热器366以及容座360a、360b,并且被配置成与容座360a、360b一起形成容座组件。载体323允许容座360a、 360b作为单个单元被插入到料盒本体356中并与料盒本体耦接。这可以通过减少在料盒350内被组装的部件的数量、并且减少用于组装料盒350的步骤数量而改善料盒350的组件/组装。载体323还可以允许容座360a、360b被更容易地插入到料盒本体356中。例如,在将容座组件插入到料盒本体356中的过程中,载体323可以被耦接至模具的可以断开的流道(runner)或其它部分。在容座组件被正确地定位在料盒本体356中和/或被耦接至料盒本体后,流道可以被断开和或在其它情况中从容座组件分离。
在一些实施方式中,载体323可以由这样一种材料制成,所述材料包括非导电性材料。例如,载体323可以由塑料、液晶聚合物等制成。
参看图25A至25C,每个接触臂341可以包括锁定特征348。锁定特征348可以被配置成与料盒本体356的一部分耦接。锁定特征348 可以由接触臂341的沿着接触臂341的一段长度的部分348a限定,所述部分朝向内部体积351向内延伸。例如,锁定特征348可以由沿着接触臂341的外表面的一部分的凹部限定。替代地和/或附加地,锁定特征348可以由沿着接触臂341的内表面的一部分(其与外表面的那部分相反)的突出部被限定。锁定特征348可以在接触臂341的远侧部分341A的近端部处被形成。锁定特征348被配置成接收料盒本体 356内的(见图24D)对应的料盒本体锁定特征348b(例如突出部)。锁定特征348可以经由扣合或其它机械接合特征与对应的料盒本体锁定特征348b接合。因而,锁定特征348可以将容座360a、360b固定至料盒本体356。这帮助维持容座360a、360b与端帽3068(以及因而加热线圈367)之间的接触。该配置在电源引脚122a、122b被插入每个容座360a、360b中并且与之耦接时还帮助防止容座360a的移动、例如在远侧和/或近侧方向上的移动,这是通过沿着与插入方向相反的方向提供抵消力来是实现的。
参看图25A至25C,每个容座360a、360b可以包括在每个接触臂 341的远端部处定位的电源引脚触头349。电源引脚触头349被配置成接触蒸发器本体110的对应的电源引脚166a、166b并且与之电连通。电源引脚触头349可以限定开口,电源引脚166a、166b可以插穿过所述开口。电源引脚触头349可以包括远侧引脚接触部分349a以及近侧引脚接触部分349b。电源引脚触头349的近侧引脚接触部分349b在电源引脚触头349中形成了弯折部,并且远侧引脚接触部分349a朝向内部体积351向内延伸。远侧引脚接触部分349a还可以在内部体积351 中在近侧方向上延伸。
相对的远侧引脚接触部分349a之间的距离F(例如,0.72mm、 0.25mm至0.5mm、0.5mm至0.75mm、0.75mm至1.0mm)可以大致等于每个电源引脚166a、166b的宽度或直径。在一些实施方式中,相对的远侧引脚接触部分349a之间的距离F小于每个电源引脚166a、166b的宽度和/或直径。此类配置可以有助于维持容座360a、360b与对应的电源引脚166a、166b之间的接触。例如,在将每个电源引脚166a、 166b插入到对应的容座360a、360b中之后,电源引脚166a、166b接触电源引脚触头349的至少远侧引脚接触部分349a,造成接触臂341 彼此偏离(并且在从内部体积351离开向外的方向上)。接触臂341的偏转造成了相反力在电源引脚触头349处(例如在远侧引脚接触部分 349a处)在朝向内部体积351的相反方向上被施加至电源引脚166a、 166b。该相反力有助于在使用时维持电源引脚166a、166b与容座360a、360b之间的接触。在一些实施方式中,相对的接触臂341隔开一距离 E(例如,大于2.2mm、1.0至1.5mm、1.5至2.0mm、2.0至2.5mm 或更大),从而接触臂341在电源引脚166a、166b被耦接至容座360a、 360b时不会偏转超过屈服距离(yield distance)。这帮助减小在容座360a、360b上的磨损,并且允许料盒250被耦接至蒸发器本体110至少期望数量的循环(例如,500、1000、1500、或者2000或者更多循环)。在一些实施方式中,如图25A至25C所示的远侧引脚接触部分 349a包括远侧边缘349c。远侧边缘349c可以形成远侧引脚接触部分 349a的端部的至少一部分。在电源引脚166a、166b被插入容座360a、 360b中时,远侧边缘349c可以接触电源引脚166a、166b的至少一部分。远侧边缘349c可以帮助切穿可蒸发材料、或者在电源引脚166a、 166b上或者沿着容座360a、360b的内部部分积聚的其它碎屑。因而,该配置可以帮助确保在使用时电源引脚166a、166b与容座360a、360b 之间的干净的且牢固的接触。
附加地和/或替代地,图26A至26F示出了根据当前主题的实施方式的容座360a、360b的另一示例。在如图26A至26F所示的示例中,近侧引脚接触部分349b可以朝向内部体积351向内延伸,并且远侧引脚接触部分349a可以从内部体积351离开向外延伸(并且从远端接触部分349a离开向外)。相对的近侧引脚接触部分349b之间的距离D(例如,0.83mm、0.25mm至0.5mm、0.5mm至0.75mm、0.75mm至 1.0mm)可以大致等于每个电源引脚166a、166b的宽度或直径。在一些实施方式中,相对的近侧引脚接触部分349b之间的距离D小于每个电源引脚166a、166b的宽度和/或直径。此类配置可以帮助维持容座 360a、360b与相应的电源引脚166a、166b之间的接触。例如,在将每个电源引脚166a、166b插入相应的容座360a、360b(见图26F)中后,电源引脚166a、166b接触电源引脚触头349的近侧引脚接触部分349b 的至少内表面,造成接触臂341彼此相互偏转离开(并且在从内部体积351离开向外的方向上)。接触臂341的偏转造成了相反的力在电源引脚触头349处(例如在近侧引脚接触部分349b处)在朝向内部体积 351的相反方向上被施加至电源引脚166a、166b。该相反的力帮助在使用时维持电源引脚166a、166b与容座360a、360b之间的接触。在一些实施方式中,相对的接触臂341被隔开一距离E(例如,大约2.2 mm、1.0至1.5mm、1.5至2.0mm、2.0至2.5mm或更大),从而接触臂341在电源引脚166a、166b耦接至容座360a、360b时不会偏转超过屈服距离。这帮助减少在容座360a、360b上的磨损,并且允许料盒 350被耦接至蒸发器本体110至少期望数量的循环。在一些实施方式中,在电源引脚166a、166b与容座360a、360b耦接以及蒸发器装置处于使用中时,电力可以从电源引脚166a、166b被供应至容座360a、360b,并且从容座360a、360b被直接传输至端帽3068,并且然后至与端帽 3068耦接的加热线圈367。
在一些实施方式中,如图24A至26F所示的容座360a、360b帮助改善料盒本体356的组件/组装。例如,容座360a、360b可以被插穿过料盒本体356的近端部(例如,其如上所述耦接至载体323)并且经由锁定特征348(例如通过扣合布置结构)相对于料盒本体356被锁定就位。这允许芯吸部368(以及耦接至芯吸部368的端帽3068) 被插入到料盒本体356中并且被耦接至容座360a、360b,而与芯吸部 368的旋转定向无关。例如,芯吸部368能够以任何旋转定向被插入到料盒本体356中,只要芯吸部368在相对于纵向轴线A的横向方向上被定位。这帮助料盒350的组件/组装容易化以及加速。容座360a、 360b还帮助减少用于组装料盒350的步骤数量。例如,容座360a、360b 可以被配置成没有单独固定器具例如激光焊接地直接接触端帽3068。在一些实施方式中,在芯吸部壳体388被插入到料盒本体356中时,芯吸部368和端帽3068可以相对于容座360a、360b被正确地定位(例如,扣合就位)。例如,芯吸部壳体388可以接触端帽3068并将端帽 3068压成与容座360a、360b接触,因而将端帽3068锁定就位。
图24E示出了根据当前主题的实施方式的料盒360的局部分解视图,其包括吸嘴件组件390、基座组件394、以及料盒本体组件392。吸嘴件组件390、基座组件394、以及料盒本体组件392分别包括与吸嘴件组件290、基座组件294、以及料盒本体组件292相同或类似的特征和/或部件。如图24E所示,吸嘴件组件390耦接至料盒本体组件392。吸嘴件352和基座387被透明地示出以更加清楚地展示所示的特征。
图27示出了包括基座387、吸收垫375、以及标签364(见图24E) 的基座组件394的立体图。基座387包括下内表面387A,吸收垫375 以及标签364安坐在所述下内表面上。下内表面387A包括至少两个开口387B,所述至少两个开口与由容座360a、360b所形成的、被配置成接收蒸发器本体110的相应的电源引脚(或触头)122a、122b的开口对正。下内表面387A包括在每个开口387B的相反侧上形成的基毛细通道387C。基毛细通道387C可以包括缩窄的和/或平行的壁。例如,如图27所示,基毛细通道387C可以具有这样的宽度(例如,0.7mm、0.25mm至0.5mm、0.5mm至0.75mm、0.75mm至1.0mm),所述宽度靠近开口387B比离开开口387B的宽度(例如,0.6mm、0.25mm 至0.5mm、0.5mm至0.75mm、0.75mm至1.0mm)更宽。基毛细通道387C被配置成引导可以在容座360a、360b上和/或附近定位的可蒸发材料从容座360a、360b和/或开口387B离开、并且朝向吸收垫375 以便由吸收垫375吸收。基毛细通道387C的宽度造成了毛细压力作用在可蒸发材料上,造成了可蒸发材料沿着基毛细通道387C行进至吸收垫375。此类配置可以帮助限制或防止可蒸发材料泄漏出料盒350。此类配置还帮助减少残留在容座360a、360b上的可蒸发材料的量。这帮助维持恒定量的电力经由容座360a、360b被输送至加热器366,并且帮助改善容座360a、360b的接触电源引脚122a、122b的表面。
图28A和28B示出了芯吸部壳体388的示例,其包括与芯吸部壳体288相同和/或类似的特征。在一些实施方式中,芯吸部壳体388包括通气部3088。通气部3088可以被定位在芯吸部壳体388的近端部处。通气部3088可以限定在芯吸部壳体388的外表面上形成的凹设的通道。通气部3088可以在芯吸部壳体388的一个侧部(例如,在芯吸部壳体388的在其中形成横向开口3074a、3074b的相反横向侧部之间形成的侧部)上形成。通气部3088可以允许空气在储存器358与加热器366所位于之中的蒸发室3055之间流动或者在其它情况中在它们之间被传输。例如,在可蒸发材料使得芯吸部368饱和时,通气部3088 允许空气经由通气部3088置换储存器358内的可蒸发材料。通气部 3088可以被成形为和/或被尺寸设置成防止或限制可蒸发材料(例如,具有特定表面张力的可蒸发材料)自由地通过通气部3088流出储存器 358。在回压阈值(例如大约-100pa至-700pa)得到满足时,通气部 3088的尺寸和/或形状可以附加地或替代地允许空气通过通气部3088 流回到储存器358中。例如,通气部3088可以具有半圆形的横截面形状等其它形状。通气部3088的横截面形状的半径可以是大约0.1mm 至0.5mm、0.1mm至0.2mm、0.2mm至0.3mm、0.3mm至0.4mm、 0.4mm至0.5mm等。这帮助防止或限制可蒸发材料泄漏出储存器358。这还帮助确保芯吸部368仍是饱和的,帮助控制进入储存器358的空气的量、和/或使得芯吸部368饱和的可蒸发材料的量,这提供了更加恒定的蒸气产量以及改进的用户经历。
再次参看图28A和28B,芯吸部壳体388包括一对芯吸部壳体毛细通道3089。芯吸部壳体毛细通道3089可以在芯吸部壳体388的近端部分中形成。芯吸部壳体毛细通道3089可以在中央通道3015的相反侧部上形成。在一些实施方式中,芯吸部壳体毛细通道3089的至少一部分可以包括缩窄的和/或平行的壁。例如,如图28A所示,芯吸部壳体毛细通道3089的一部分可以从中央通道3015离开缩窄,并且芯吸部壳体毛细通道3089的一部分可以包括平行的壁。芯吸部壳体毛细通道3089被配置成引导可以被定位在中央通道3015和/或中央上元件3052上和/或附近的可蒸发材料朝向吸嘴件中的垫370。芯吸部壳体毛细通道3089的宽度(例如,0.7mm、0.25mm至0.5mm、0.5mm 至0.75mm、0.75mm至1.0mm)和/或形状造成毛细压力作用在可蒸发材料上,造成可蒸发材料沿着芯吸部壳体毛细通道3089行进至垫 370。此类配置可以帮助限制或防止可蒸发材料和/或凝结的可蒸发材料在中央通道3015处的聚集。这帮助减少离开料盒350的蒸气的气流路径中的阻塞和/或其它干扰。此类配置可以附加地和/或替代地减少和 /或防止聚集的可蒸发材料泄漏出料盒350的吸嘴件。
在一些实施方式中,例如如图28B所示,垫370可以包括延伸部 370A,所述延伸部从垫370的中央区域延伸并且被配置成定位附着在芯吸部壳体毛细通道3089的至少一部分上。因而,垫370可以与芯吸部壳体毛细通道3089一起工作,以收集可蒸发材料和/或凝结的可蒸发材料,并且防止或限制可蒸发材料的积聚和/或泄漏。
再次参看图24E,料盒350可以包括吸嘴件密封件377,其可以与吸嘴件密封件177、277相同或类似。吸嘴件密封件377可以被采取在吸嘴件352和料盒本体356的近端区域356A耦接在一起的地方之间。吸嘴件密封件377可以包括填充端口密封件396,其与穿过储存器本体358A(见图24C、29)的一个或相反的侧部延伸的至少一个填充端口397对正。在一些实施方式中,储存器本体358A和/或料盒本体356 包括在相反侧部上定位的两个填充端口397。吸嘴件密封件377包括被配置成与每个填充端口397对正的两个对应的填充端口密封件396 (见图29)。填充端口397和对应的填充端口密封件396可以被定位成储存器本体358A和/或吸嘴件密封件377具有180度的旋转对称性。填充端口397和对应的填充端口密封件396允许料盒350从料盒350 的任一侧部被填充。这帮助加速以及容易填充料盒350。在一些实施方式中,填充端口密封件396可以被预切割。预切割填充端口密封件 396可以改进填充料盒350时的安全性,因为其允许钝的针头被用于用可蒸发材料填充储存器358。
图30A至30E以及31A至31B示出了根据当前主题的实施方式的蒸发器装置的料盒450的特征。料盒450可以包括与在此描述的料盒 150、250、350相同或类似的特征。例如,料盒450可以包括料盒本体456,其至少部分地限定储存器458(所述储存器被配置成包含可蒸发材料)、吸嘴件452、以及在料盒本体456中定位的且被配置成使得可蒸发材料蒸发的蒸气产生部件的蒸发组件,它们与料盒本体156、 256、356、储存器158、258、358以及吸嘴件152、252、352相同或类似。
料盒450可以包括一个或多个组件,所述一个或多个组件可以被耦接在一起,例如经由扣合、激光焊接、粘合剂等被耦接在一起。例如,料盒450可以包括吸嘴件组件490、料盒本体组件492、以及基座组件494。料盒本体组件492可以包括料盒本体456,所述料盒本体可以大体上被分成近端区域、中央区域、以及远端区域。料盒本体456 的近端区域可以被耦接至被配置成将蒸气输送至用户的吸嘴件452。罐或储存器本体458A至少部分地由料盒本体456的近端区域以及中央区域被限定,并且被配置成包含一定量的可蒸发材料。料盒本体456 的远端区域(单独地或者与中央区域一起地)可以容纳被配置成使得来自储存器458的材料蒸发到蒸发室4005(例如见图30A至30B)中的一个或多个部件。吸嘴件452被配置成与用户相互作用,以通过吸嘴件452中的一个或多个开口454将来自蒸发室4005的蒸气释放至用户,例如这是在用户通过蒸发器装置抽吸呼吸之后。每个这些部件将如下更加详细地描述,并且如上所述,可以具有与针对料盒150、料盒250、和/或料盒350在此描述的部件相同或类似的特征和/或特性。
正如在此所述,料盒450可以包括加热器466,所述加热器可以与加热器166、266、366相同或类似。加热器466可以被配置成加热和/或蒸发从储存器458朝向加热器466被抽吸的可蒸发材料的至少一部分。在一些实施方式中,加热器466可以包括与芯吸部468热学接触的电阻元件例如加热线圈467。加热线圈467和芯吸部468可以包括与参照料盒150、250、350在此描述的加热线圈167、267、367以及芯吸部168、268、368的相同或类似的特性和特征。
图31A至31B示出了根据当前主题的实施方式的加热器466的示例,在其中,芯吸部468被耦接至端帽4068,所述端帽提供了加热线圈467与电源之间的连接。在该示例中,端帽4068提供了加热线圈 467与相应的引线4067之间的连接。例如,端帽4068可以促进线圈467与相应的电源引脚容座460a、460b的电连接。电源引脚容座460a、460b可以转而被电耦接至蒸发器本体110。在一些实施方式中,端帽 4068被单独地形成并被耦接至芯吸部468和/或加热线圈467。在其它实施方式中,端帽4068可以与加热线圈467被一体地形成,和/或可以经由焊接和/或其它配合工艺被电和/或物理耦接至加热线圈467。在一些实施方式中,加热器466可以被耦接至和/或包括一个或多个电源引脚容座460a、460b,它们如下更加详细所述。
端帽4068可以由不同的材料制成,例如铜、不锈钢、其它金属、或者它们的组合。端帽4068可以牢固地且紧密地配合附着在芯吸部 468的相应的端部(例如,相反的端部4065a、4065b)上。例如,端帽4068可以是薄套,所述薄套装配附着在芯吸部468的相应的端部上。每个端帽4068的端部部分具有开口,所述开口与芯吸部468的中心孔 4069对正。开口可以具有比中心孔4069更大的直径,以进一步促进沿着芯吸部468的长度的可蒸发材料的芯吸。加热器466可以在蒸发室4005内横贯空气路径,例如沿着横向方向。如图30A和30B所示,芯吸部壳体488的中央套管472可以布置成与装置的纵向轴线A同轴,并且芯吸部468可以穿过中央套管472正交于纵向轴线A延伸。芯吸部468优选地被定位在储存器458的最远端区域附近,从而储存器458 内的可蒸发材料可以被完全使用。一对横向开口4074a、4074b可以延伸穿过芯吸部壳体488的靠近其基部的中央套管472的壁,在那里,中央套管472耦接至储存器本体458A的内远端表面。这一对的横向开口4074a、4074b可以在中央套管472的相反侧部上横贯彼此被对正。开口4074a、4074b被设置成以及尺寸设置成用于耦接至加热器466。
在一些实施方式中,加热器466的芯吸部468可以包括中央部分 4060以及在中央部分4060的相反侧部上定位的相反的端部4065a、 4065b。加热线圈467可以绕着芯吸部468的中央部分4060缠绕,其转而可以被定位在蒸发室4005内。芯吸部468的相反的端部4065a、4065b可以通过横向向外延伸穿过和/或在中央套管472的横向开口 4074a、4074b内延伸而至少部分地被定位在蒸发室4005外。这样,相反的端部4065a、4065b可以被定位在储存器458的内部体积内或者与其接触,而芯吸部468的由加热线圈467所缠绕的中央部分4060可以被完全地定位在中央套管472的蒸发室4005内。加热线圈467的引线 4067可以从芯吸部468的中央部分4060离开地延伸并且向下穿过储存器本体458A的远侧支承结构469中的相应的开口4073A离开蒸发室4005。引线4067可以延伸到料盒本体456的基座组件494的内部中,在那里引线4067可以与电源引脚容座460a、460b接触和/或电耦接。
图31A和31B示出了根据当前主题的实施方式的加热器466和电源引脚容座460a、460b的示例。如上所述,加热器466包括在加热线圈467的相反的侧部上定位的端帽4068以及从每个端帽4068延伸的引线4067。在一些实施方式中,引线4067可以包括一种或多种材料,所述一种或多种材料可以与端帽4068相同或者不同。引线4067的材料可以具有期望的电阻,以减小或限制由容座460a、460b和/或引线 4067所产生的热量并仍将足够量的能量/电力转移至端帽4068和/或加热线圈467,以将加热线圈467加热至期望的温度。在一些实施方式中,引线4067的至少一部分包括镀金的磷青铜、或者在此描述的其它导电材料。引线4067因此可以被配置成经由容座460a、460b将电力从蒸发器本体110的电源引脚166a、166b转移至端帽4068,并然后至与端帽4068耦接的加热线圈467。附加地和/或替代地,引线4067可以将热量从端帽4068导离,和/或通过气流路径进入气流。这帮助防止或限制端帽4068和加热线圈467过热以及维持加热线圈467处的恒定温度,在那里,可蒸发材料将被加热。这还可以帮助预热通过空气路径的空气,允许可蒸发材料被非常迅速地蒸发成蒸气。
如图31A和31B所示,每个引线4067包括延伸部分4071、接触部分4072、以及端部部分4075。延伸部分4071可以从对应的端帽4068 的外表面延伸。延伸部分4071可以从端帽4068在大体上垂直于横向轴线的方向上延伸,所述横向轴线居中与端帽4068的开口对正。在一些实施方式中,延伸部分4071是直的(例如,无弯折的)。在其它实施方式中,延伸部分4071是弯曲的。延伸部分4071可以在端帽4068 的外表面与引线4067的接触部分4072之间延伸。
接触部分4072可以从延伸部分4071延伸,并且接触容座460a、460b的相应的容座的至少一部分,以在容座460a、460b与端帽4068 之间建立电连接。引线4067被压配、被焊接至、和/或在其它情况中被耦接至容座460a,以建立牢固的电连接。尽管引线4067参照容座460a被说明,第二引线4067可以以同样的方式接触容座460b和/或与容座460b连通。
接触部分4072可以相对于延伸部分4071是弯折的,并且从延伸部分4071以一角度延伸。在一些实施方式中,接触部分4072的至少一部分例如第一接触部分4072A以一角度延伸,所述角度是相对于延伸部分4071大约垂直的。在一些实施方式中,接触部分4072的至少一部分例如第二接触部分4072B附加地和/或替代地被定位成大约相对于延伸部分4071平行。
引线4067的接触部分4072可以绕容座460a的至少一部分延伸。例如,接触部分4072可以在至少一个、两个、或多个表面处接触容座 460a。如图31B所示,例如,接触部分4072接触容座460a的至少两个表面,包括上表面和侧表面。如上所述,接触部分4072包括第一接触部分4072A和第二接触部分4072B。第一接触部分4072A和第二接触部分4072B相对于彼此斜角,处于大约90度、90至95度、95至100度、100至105度、105至110度、110至115度、115至120度、或更大的角度。这允许第一接触部分4072A接触容座460a的第一表面 460c例如上表面,并且允许第二接触部分4072B接触容座460a的第二表面460d例如侧表面。这种配置帮助将引线4067固定至容座460a,并且确保引线4067在使用时维持引线4607与容座460a之间的接触和 /或电连接。
参看图31A和31B,引线4067还可以包括端部部分4075。端部部分4075从接触部分4072延伸。端部部分4075包括弯折部,例如 180度弯折部,其使得引线4067自接触部分4072的端部在相反的方向上延伸、例如在朝向端帽4075的方向上延伸。端部部分4075可以包括包含弯折部的第一部分4075A、在朝向端帽4068的方向上延伸的第二部分4075B、以及第三部分4075C。第二部分4075A可以在与端帽4068的侧表面和/或延伸部分4071大致平行的方向上延伸。该第三部分4075C可以在与第二部分4075B大致垂直的方向上延伸。
端部部分4075可以帮助将引线4067固定至料盒本体456。例如,如图30C至30E所示,引线4067可以从端帽4068离开地延伸并且向下穿过储存器本体458A的远侧支承结构469中的相应的开口4073A 离开蒸发室4005。引线4067可以延伸到料盒本体456的基座组件494 的内部中,在那里,引线4067可以与电源引脚容座460a、460b接触和/或电耦接。远侧支承结构469可以包括一个或多个(例如,一个、两个、三个、四个、或多个)引线引导部479a、479b,所述引线引导部对应于每个引线4067。引线引导部479a、479b被配置成在基座组件494被耦接至料盒本体456时延伸到基座组件494的内部中。引线引导部479a、479b被配置成支承引线4067和/或防止或限制引线4067 的横向移动。
引线引导部479a、479b可以包括孔,所述孔从远侧支承结构469 的上表面上的大体圆形开口4073A穿过引线引导部479a、479b的厚度延伸至朝向电源引脚容座460a、460b引导的另一大体圆形开口4082。引线引导部479a、479b的孔可以是筒形的,并且具有内径,所述内径尺寸设置成接收和与引线4067的外表面匹配,从而引线4067被牢固地保持在引线引导部479a、479b中。在上表面上进入引线引导部479a、 479b的孔中的开口4073A可以具有内径,所述内径稍微大于孔的内径。例如,进入引线引导部479a、479b的孔中的开口4073A可以是漏斗形的,以容易将每个引线4067插入到它们相应的引线引导部479a、479b 中。引线引导部479a、479b可以有利地消除正确地将引线4067插入成与容座460a、460b接触的由手实现的繁琐的安装。因而,引线引导部479a、479b被配置成接收并牢固地保持引线4067以及减少蒸发室 4005内的加热器与电源引脚容座460a、460b之间的自由空间,以改进组件/组装。在料盒450被组装时,容座460a、460b可以至少部分地被插入穿过和/或塞住开口4082和/或在引线引导部479a、479b的孔内,以限制或防止可蒸发材料从储存器泄漏到基座组件中。
引线引导部479a、479b可以包括端部部分凹部470(见图30C至 30E),其被配置成封闭每个引线4067的端部部分4075的至少一部分。端部部分凹部470被配置成限制或防止引线4067的移动,以帮助维持引线4067与容座460a、460b之间的电连接。在一些实施方式中,在组件/组装的过程中,引线4067的端部部分4075在引线4067穿过开口4073A后被形成。例如,在引线4067的端部部分4075穿过开口 4073A之后,至少端部部分4075可以绕着引线支承部469A的至少一部分并且在端部部分凹部470中被弯折。
参看图30C至30E,储存器本体458A可以包括端帽触头447。端帽触头447可以在储存器本体458A的内部中与储存器本体458A一体地形成。端帽触头447可以包括两个或多个端帽触头447,所述端帽触头与每个端帽4068对应并且支承每个端帽。端帽触头447可以限定每个端帽4068在其中定位的座位。每个端帽4068可以安坐在每个端帽触头447上和/或每个端帽触头内。例如,端帽触头447的表面可以接触端帽4068的外表面。端帽触头447的表面可以被成形为对应于端帽4068的形状。例如,端帽触头447的表面可以包括圆角的、弯曲的、和/或半圆形的形状,所述形状对应于端帽4068的圆角的、弯曲的、和/或圆形的形状。这帮助限制或防止端帽4068和/或加热器466在储存器本体458A内的移动,这帮助维持每个端帽3068与对应的容座 460a、460b之间的电连通。
在一些实施方式中,在芯吸部壳体488被插入到料盒本体456内时,芯吸部468和端帽4068可以被正确地定位在储存器本体458A和/ 或料盒本体456内。例如,芯吸部壳体488(例如,横向开口4074a、 4074b)可以接触端帽4068并且将端帽4068压成与端帽触头447接触,因而将端帽4068锁定就位和/或绕着端帽4068的外表面进行密封。
回参看图30A和30B,空气可以沿着气流路径481流动,例如在用户在料盒450的吸嘴件上嘬吸和/或在料盒450被耦接至蒸发器本体 110时。如在本文其它地方所述,蒸发器本体110的料盒容座114的外壳112可以包括一个或多个侧空气入口116a、116b(也见图1C和图 1D)。空气入口116a、116b可以与引导到基座组件494的空气流通道 4085中的下空气流入口462a、462b对正或者定位成与其流体连通。空气可以在料盒450的外表面与料盒容座114的内表面之间通过蒸发器本体110的空气入口116a、116b进入料盒450,并且通过下空气流入口462a、462b,并且进入基座组件494的空气流通道4085。附加地和 /或替代地,空气可以通过蒸发器本体110的空气入口116a、116b进入料盒450,并且直接通过下空气流入口462a、462b,并且进入基座组件494的空气流通道4085。从空气流通道4085,空气可以通入到基座组件494的内部中。例如,基座组件494可以用作为用于空气的增压部,其然后被引导通过中心孔口4073,经过芯吸部468和加热线圈467,在那里,蒸发的可蒸发材料被捕获在空气内,并且通过中央套管472 的蒸发室4005。气流路径481可以延续通过芯吸部壳体488的开口 4022,进入中央通道4015并且离开芯吸部壳体488的中央套管472的相反的开口4022A。蒸气然后可以绕着中央上元件4052被引导,这分开蒸气流以允许绕着中央上元件4052流动并因而减少在中央上元件 4052上以及在料盒本体456中的其它地方聚集的过多的材料量。中央上元件4052可以附加地和/或替代地允许蒸气在进入用户的嘴之前经由较长的湍流流路径冷却。蒸气然后可以流经吸嘴件452中的一个或多个开口454,以离开料盒450。
图32A至33C示出了根据当前主题的实施方式的蒸发器装置的料盒450的示例。如图32A至33C所示的料盒450可以包括与如图30A 至31C所示的料盒450相同或类似的特征、部件、和/或特性。例如,如图32A至33C所示的料盒450也可以包括加热器466,所述加热器包含加热线圈467、芯吸部468、端帽4068、以及引线4067。端帽4068 以及引线4067可以促进线圈467与相应的电源引脚容座560a、560b 的电连接,所述相应的电源引脚容座包括与电源引脚容座160a、160b、 260a、260b、360a、360b、460a、460b相同或类似的特性和/或特征,并且转而可以电耦接至蒸发器本体110。
图33A至33C示出了根据当前主题的实施方式的与容座560a、 560b耦接的加热器466的示例。容座560a、560b包括相对的接触臂 541以及引线连接器部分542。接触臂541在引线连接器部分542的近侧部在自引线连接器部分542的远侧方向上延伸。在一些实施方式中,接触臂541可以被定位成彼此相互平行。在其它实施方式中,接触臂541可以被定位成与料盒450的纵向轴线A平行。接触臂541可以被定位成与引线连接器部分542的相反的端部部分相邻。例如,接触臂 541可以限定内部体积551,在所述内部体积中,蒸发器本体110的电源引脚122a、122b被插入。
如图33A至33C所示,接触臂541包括远侧部分541A。每个接触臂541的远侧部分541A可以限定接触臂541的平坦的和/或未弯折的部分。如上所述,相对的接触臂541的至少远侧部分541A彼此平行。每个容座560a、560b可以包括在每个接触臂541的远端部处定位的电源引脚触头549。电源引脚触头549被配置成接触蒸发器本体110的相应的电源引脚166a、166b并且与之电连通。电源引脚触头549可以限定开口,电源引脚166a、166b可以插入穿过所述开口。电源引脚触头 549可以包括远侧引脚接触部分549a以及近侧引脚接触部分549b。电源引脚触头549的近侧引脚接触部分549b在电源引脚触头549中形成弯折部,并且远侧引脚接触部分549a朝向内部体积551向内延伸。远侧引脚接触部分549a还可以在内部体积551中在近端反向上延伸。
相对的远侧引脚接触部分549a之间的距离F(例如,0.72mm、 0.25mm至0.5mm、0.5mm至0.75mm、0.75mm至1.0mm)可以是大约等于每个电源引脚166a、166b的宽度或直径。在一些实施方式中,相对的远侧引脚接触部分549a之间的距离F小于每个电源引脚166a、166b的宽度和/或直径。此类配置可以帮助维持容座560a、560b与相应的电源引脚166a、166b之间的接触。例如,在每个电源引脚166a、 166b插入到相应的容座560a、560b中之后,电源引脚166a、166b接触电源引脚触头549的至少远侧引脚接触部分549a,使得接触臂541彼此离开地偏转(并且在自内部体积551离开向内的方向上)。接触臂 541的偏转造成了相反的力在电源引脚触头549处(例如在远侧引脚接触部分549a处)在朝向内部体积551的相反的方向上被施加至电源引脚166a、166b。该相反的力帮助在使用时维持电源引脚166a、166b 与容座560a、560b之间的接触。在一些实施方式中,相对的接触臂541 隔开一距离E(例如,大约2.2mm、1.0至1.5mm、1.5至2.0mm、 2.0至2.5mm或更大),从而接触臂541在电源引脚166a、166b被耦接至容座560a、560b时不会偏转超过屈服距离。这帮助减少容座560a、560b上的磨损,并且允许料盒450被耦接至蒸发器本体110至少期望数量的循环(例如,500、1000、1500、或者2000或者更多循环)。在一些实施方式中,至少如图33A至33C所示的远侧引脚接触部分549a 包括远侧边缘549c。远侧边缘549c可以形成远侧引脚接触部分549a 的端部的至少一部分。在电源引脚166a、166b被插入在容座560a、560b 中时,远侧边缘549c可以接触电源引脚166a、166b的至少一部分。远侧边缘549c可以帮助切穿可蒸发材料、或者在电源引脚166a、166b 上或者沿着容座560a、560b的内部部分积累的其它碎屑。因而,这种配置可以帮助确保在使用时电源引脚166a、166b与容座560a、560b 之间的清洁的和牢固的接触。
参看图33A至33C,引线连接器部分542连接相对的接触臂541。引线连接器部分542将接触臂541与引线4067电耦接。引线连接器部分542可以包括三个封闭的侧部以及开口的侧部。因而,引线连接器部分542可以形成大体U形的形状,这帮助将引线连接器部分542固定至引线引导部479a、479b。引线连接器部分542可以包括这样一种形状,所述形状对应于引线引导部479a、479b的形状,以将容座560a、 560b固定至储存器本体458A。引线连接器部分542可以包括凹部543,所述凹部可以接触和/或支承引线4067的至少一部分,例如引线4067 的端部部分4075。例如,第三部分4075C可以驻留在凹部543内和/ 或由凹部支承。在一些实施方式中,端部部分4075与凹部543之间的接触建立了容座460a、460b与对应的引线4067之间的电连接。凹部 543可以被定位在引线连接器部分542的相反的侧部之间定位,从所述侧部的相对的接触臂541中的每个延伸。再次参看图33A至33C,引线连接器部分542可以包括端部部分544,所述端部部分从引线连接器部分542的相反的侧部向外展开。引线连接器部分542的端部部分544可以帮助引导引线连接器部分542与引线引导部479a、479b之间的附接。
再次参看图33A至33C,引线连接器部分542可以包括锁定特征 548。锁定特征548可以包括一个、两个、或者更多个锁定特征548,所述锁定特征被定位在引线连接器部分542的相反侧部上。锁定特征 548可以在引线连接器部分542的相反侧部上被定位在接触臂541与端部部分544之间。锁定特征548可以被配置成与料盒本体456的一部分例如引线引导部479a、479b耦接。锁定特征548可以由穿过引线连接器部分542的相反的侧部中的每个形成的孔限定。锁定特征548 被配置成接收在每个引线引导部479a、479b的相反的侧部上形成的对应的料盒本体锁定特征548a(例如,突出部)。图32C至32E示出了耦接至相应的引线引导部479a、479b的容座560a、560b的示例,在其中,料盒本体锁定特征548a延伸穿过和/或在其它情况中耦接至在容座560a、560b上的每个锁定特征548。锁定特征548可以经由扣合或其它机械接合特征与对应的料盒本体锁定特征548a接合。因而,锁定特征548可以将容座560a、560b固定至料盒本体456。这帮助维持容座560a、560b与引线4067(和因而加热线圈467)之间的接触。在电源引脚122a、122b被插入在每个容座560a、560b内并且耦接至每个容座时,(例如通过在与插入方向相反的方向上提供抵抗力)这种配置还帮助防止或限制容座560a、560b的移动(例如在远端和/或近端的方向上)。如图32C至32E所示,引线引导部479a、479b可以附加地和/或替代地包括容座凹部573,所述容座凹部被绕着引线引导部 479a、479b的至少一部分定位并被配置成接收引线连接器部分542。在电源引脚122a、122b被插入和耦接至每个容座560a、560b时,(通过在与插入方向相反的方向上提供抵抗力)容座凹部573可以附加地和/或替代地帮助将容座560a、560b固定至料盒本体456,维持容座 560a、560b与引线4067(和因而加热线圈467)之间的接触,并且防止或限制容座560a、560b的移动(例如在远端和/或近端的方向上)。
图34A至40B示出了根据当前主题的实施方式的蒸发器装置的料盒550的特征。料盒550可以包括与在此描述的料盒150、250、350、 450相同或类似的特征。例如,料盒350可以包括料盒本体556,所述料盒本体至少部分地限定配置成包含可蒸发材料的储存器558;吸嘴件552;以及在料盒本体556内定位的且配置成蒸发可蒸发材料的蒸气产生部件的蒸气组件,它们与在此描述的料盒本体156、256、356、456、储存器158、258、358、458、以及吸嘴件152、252、352、452 相同或类似。
料盒550可以包括一个或多个组件,所述一个或多个组件例如经由扣合、激光焊接、粘合剂等被耦接在一起。例如,料盒550可以包括吸嘴件组件590、料盒本体组件592、以及基座组件594。料盒本体组件592可以包括料盒本体556,所述料盒本体可以大体上被分成近端区域556A、中央区域556B、以及远端区域556C。料盒本体556的近端区域556A可以被耦接至配置成将蒸气输送至用户的吸嘴件552。罐或储存器本体558A至少部分地由料盒本体556的近端区域556A和中央区域556B限定,并且被配置成包含一定量的可蒸发的材料。料盒本体556的远端区域556C(单独地或与中央区域556B一起地)可以容纳一个或多个部件,所述一个或多个部件被配置成使得来自储存器 558的材料蒸发到蒸发室5005中(例如,见图35A至35E、36)。吸嘴件552被配置成与用户相互作用,以通过吸嘴件552中的一个或多个开口554将蒸气从蒸发室5005释放至用户,例如这是在用户通过蒸发器装置抽吸呼吸之后。这些部件中的每个将如下更加详细地描述,并且如上所述可以具有与关于料盒150、料盒250、料盒350、和/或料盒450如上所述的部件相同或类似的特征和/或特性,和/或可以与料盒150、料盒250、料盒350、和/或料盒450的一个或多个部件互换和/ 或结合使用。
如在此所述,料盒550可以包括加热器566,所述加热器可以与加热器166、266、366、466相同或类似。加热器566可以被配置成加热和/或蒸发从储存器558朝向加热器566抽吸的可蒸发材料的至少一部分。在一些实施方式中,加热器566可以包括与芯吸部568热学接触的电阻元件例如加热线圈567。加热线圈567和芯吸部568可以包括与参照料盒150、250、350、450如上所述的加热线圈167、267、 367、467和芯吸部168、268、368、468相同或类似的特性和特征。
图37A至37D示出了根据当前主题的实施方式的加热器566的示例,在其中,芯吸部568被耦接至提供加热线圈567与电源之间的连接的端帽5068。在该示例中,端帽5068提供了加热线圈567与相应的引线5067之间的连接。例如,端帽5068可以促进线圈567与相应的电源引脚容座560a、560b的电连接。电源引脚容座560a、560b可以转而电耦接至蒸发器本体110。在一些实施方式中,端帽5068被单独地形成并被耦接至芯吸部568和/或加热线圈567。在其它实施方式中,端帽5068可以与加热线圈567一体形成,和/或可以经由焊接和/ 或其它配合工艺被电和/或物理耦接至加热线圈567。在一些实施方式中,加热器566可以被耦接至和/或包括一个或多个电源引脚容座560a、 560b,所述电源引脚容座如下更加详细描述。
端帽5068可以由不同的材料例如铜、不锈钢、其它金属、或它们的组合制成。端帽5068可以牢固地和紧密地装配附着在芯吸部568的相应的端部(例如,相反的端部5065a、5065b)上。例如,端帽5068 可以是薄套,所述薄套装配附着在芯吸部568的相应的端部上。端帽 5068中的每个的端部部分具有开口,所述开口与芯吸部568的中心孔 5069对正。开口可以具有比中心孔5069更大的直径,以进一步促进可蒸发材料沿着芯吸部568的长度的芯吸。如图35A和35D所示,储存器558包括远侧部5058,所述远侧部在远侧方向上朝向端帽5068 的开口缩窄。缩窄的远侧部5058还可以鼓励可蒸发材料从储存器558 的内部朝向芯吸部568。这种配置可以帮助改进雾化器(例如加热器 566)的芯吸效率。例如,此类配置可以帮助确保芯吸部568完全地饱和,和/或芯吸部568被更加迅速地饱和或者重新饱和。这可以导致针对用户的改进的经历,这是因为更恒定量的蒸气由雾化器产生和/或蒸气可以在加热器566的激活后更加迅速地产生。
参看图35A和35E,加热器566可以在蒸发室5005中横贯空气路径延伸,例如在横向方向上。芯吸部壳体588的中央套管572可以被布置成与料盒550的纵向轴线A同轴,并且芯吸部568可以穿过中央套管572正交于纵向轴线A延伸。芯吸部568优选地定位成靠近储存器558的最远端区域,从而储存器558内的可蒸发材料可以被完全使用。一对横向开口5075a、5075b可以延伸穿过芯吸部壳体588的中央套管572的壁靠近其基部,在那里,中央套管572耦接至储存器本体 558A的内远端表面。所述一对横向开口5074a、5074b可以在中央套管572的相反侧部上彼此横贯地对正。开口5074a、5074b被设置成且被尺寸设置成用于耦接至加热器566。
如图35A和35E所示,在料盒本体组件592被耦接至基座组件594 时,加热器566以及因而蒸发室5005可以被定位在基座组件594的内部体积中。在储存器558的远端部处并且在基座组件594的内部体积中定位加热器566增加了储存器558的体积,因而允许储存器558适于储存较大量(例如,0.5g、1.0g、0.5g至0.75g、0.75g至1.0g、 1.0g至1.25g、1.25g至1.5g、和/或它们之间的其它范围、更少或更多)的可蒸发材料。在基座组件594的内部体积中并且距储存器558 的近侧部较大的距离定位加热器566还允许在用可蒸发材料填充料盒550的储存器558时的较大误差。例如,在储存器558由可蒸发材料填充(例如经由至少一个填充端口597)时,填充误差可以上至大约 1%、5%、10%、15%、20%或更大。
作为示例,将被填充到储存器558中的期望量的可蒸发材料可以是大约1.0g。由于不同的误差因素,填充到储存器558中的实际量的可蒸发材料可以上至大约1.1g(例如,10%填充误差)。在基座组件 594的内部体积中并且距储存器558的近侧部较大距离定位加热器566 帮助弥补填充误差。换句话说,加热器566的位置允许填充料盒550 时的较大差错,这是因为储存器558具有较大的总内部体积并且可以适合于较大量的可蒸发材料填充到储存器558中。加热器566的位置还允许加热器566在从料盒550外的位置观察时被至少部分地隐藏,这可以改进料盒550的整体美学外观,和/或帮助向用户更加清晰地显示在使用过程中仍在储存器558中的可蒸发材料的量。附加地和/或替代地,加热器566的位置增加使得可蒸发材料蒸发的效率,这是因为可蒸发材料可以至少部分地更容易地因重力而通入到芯吸部568中。附加地和/或替代地,加热器566的位置改善了料盒的生产性能,这是因为其在将芯吸部壳体588和料盒本体组件592结合时简化了配合(例如焊接)工艺。例如,在基座组件594被耦接至料盒本体组件592之前,芯吸部壳体588的近端部可以在加热器566的每个尺寸上与储存器本体558A耦接(例如激光焊接)。
再次参看图35A和35E,加热器566的芯吸部568可以包括中央部分5060以及在中央部分5060的相反侧部上定位的相反的端部5065a、 5065b。加热线圈567可以绕着芯吸部568的中央部分5060缠绕,其转而可以被定位在蒸发室5005内。芯吸部568的相反的端部5065a、5065b通过横向向外延伸穿过和/或在中央套管572的横向开口5074a、 5074b中延伸而被至少部分地定位在蒸发室5005外。这样,相反的端部5065a、5065b可以被定位在储存器558的内部体积中或者与其接触,而芯吸部568的由加热线圈567缠绕的中央部分5060可以被完全地定位在中央套管572的蒸发室5005中。引线5067可以从芯吸部568的中央部分5060并从端帽5068离开地延伸,并且向下通过储存器本体 558A的远侧支承结构569中的相应开口,在蒸发室5005外。因为加热器566被定位在基座组件594的内部体积中,所以引线5067可以进一步延伸到料盒本体556的基座组件594的内部中,在那里,引线5067 接触和/或与电源引脚容座560a、560b电耦接。
图37A和37B示出了根据当前主题的实施方式的加热器566和电源引脚容座560a、560b的示例。如上所述,加热器566包括在加热线圈567的相反侧部上定位的端帽5068以及从每个端帽5068延伸的引线5067。在一些实施方式中,引线5067包括一种或多种材料,所述一种或多种材料可以与端帽5068相同或不同。引线5067的材料可以具有期望的电阻,以减少或限制由容座560a、560b和/或引线5067所产生的热量并且仍将足够量的能量/电力传递给端帽5068和/或加热线圈567,以将加热线圈567加热至期望的温度。在一些实施方式中,引线5067的至少一部分包括镀金的磷青铜、或者在此描述的其它导电材料。引线5067因此可以被配置成将电力经由容座560a、560b从蒸发器本体110的电源引脚166a、166b传输给端帽5068,并且然后给与端帽5068耦接的加热线圈567。附加地和/或替代地,引线5067可以将热量从端帽5068导离,和/或进入到通过气流路径的气流中。这帮助防止或限制端帽5068和加热线圈567过热,并且维持加热线圈567 处的恒定温度,在那里,可蒸发材料将被加热。这还可以帮助预热通过空气路径的空气,允许可蒸发材料更迅速地被蒸发成蒸气。
如图37A和37B所示,每个引线5067包括延伸部分5071以及接触部分5072。延伸部分5071可以从对应的端帽5068的外表面延伸。延伸部分5071可以从端帽5068在大体上与横向轴线垂直的方向上延伸,所述横向轴线与端帽5068的开口居中对正。在其它实施方式中,如图37A和37B所示,延伸部分5071可以从端帽5068处在远侧方向上以一角度延伸,例如朝向每个对应的容座560a、560b的侧表面。在一些实施方式中,延伸部分5071是平直的(例如,无弯折的)。在其它实施方式中,延伸部分5071是弯曲的。延伸部分5071可以在端帽 5068的外表面与引线5067的接触部分5072之间延伸。
接触部分5072从延伸部分5071延伸,并且接触容座560a、560b 的相应的容座的至少一部分,以在容座560a、560b与端帽5068之间建立电连接。例如,接触部分5072可以在与容座560a、560b平行的方向上延伸。接触部分5072可以被配置成接触对应的容座560a、560b的侧表面。引线5067可以压配、焊接至、和/或在其它的情况中耦接至容座560a,以建立牢固的电连接。在一些实施方式中,例如,引线 5067可以被焊接(例如,激光焊接、电阻焊接等)至容座560a。在引线5067与容座560a之间进行焊接连接提供了健壮的电连接并且帮助确保引线5067在料盒550的组件/组装过程中和/或其使用过程中维持与容座560a的接触。尽管引线5067参照容座560a被描述,但是第二引线5067可以以同样的方式与容座560b接触和/或连通。
接触部分5072可以相对于延伸部分5071被弯折并且从延伸部分 5071以一角度延伸。引线5067的接触部分5072可以绕容座560a的至少一部分延伸。例如,如上所述,接触部分5072可以在至少一个、两个、或多个表面处(例如沿着容座560a的侧表面)接触容座560a。该配置帮助将引线5067固定至容座560a,并且确保引线5067在使用时维持引线5067与容座560a之间的接触和/或电连接。此类配置增加了引线5067与容座560a之间的接合长度和/或面积,从而增加了容座 560a与引线5067之间的能量传输效率。
为了进一步改进引线5067与容座560a之间的固定和/或电连接,远侧支承结构569可以包括引线固定部分5073B。例如,引线5067的至少一部分例如延伸部分5071和/或接触部分5072可以延伸穿过远侧支承结构569的开口进入引线固定部分5073B。因而,引线固定部分 5073B可以用作为引线引导部,所述引线引导部引导引线5067与容座 560a接触。引线固定部分5073B可以被成形为和/或被尺寸设置成围绕着延伸穿过开口5073A的引线5067的至少一部分和/或接触引线5067 的至少一部分。因而,引线固定部分5073B可以帮助减少和/或限制从引线5067散发的热量和/或可以帮助维持引线5067与容座560a之间的接触。
如上所述,加热器566和储存器558的远端部可以被定位在基座组件594的内部体积中。这允许容座560a被直接压配到料盒本体组件 592中,例如至少部分地通过远侧支承结构569的开口5073A。此类配置可以增加容座560a与引线5067之间的接合长度,这改进了容座560a 和引线5067之间的能量转移效率和/或确保了引线5067与容座560a 之间的接合。这还帮助减少引线5067相对于容座560a的移位和/或移动变化,因而进一步改进了能量转移效率和/或电连接。在一些实施方式中,将容座560a压配成与料盒本体组件592(例如远侧支承结构569) 接触改进了料盒本体组件592与基座组件594之间的密封。例如,压配配置(单独地和/或与容座560a、560b上的倒刺或其它配合特征一起地)可以帮助减少或限制可蒸发材料从储存器558通处出/流出,流动/通过成与基座组件594的一个或多个内部部件接触,和/或泄漏出料盒550。
参看图38A至38C,储存器本体558A(例如,远侧支承结构569) 可以包括端帽触头547。端帽触头547可以与储存器本体558A一体形成,在储存器本体558A的内部中。端帽触头547可以包括两个或多个端帽触头547,所述端帽触头与每个端帽5068对应并且对其支承。端帽触头547可以限定座位,在所述座位中每个端帽5068被定位。每个端帽5068可以安坐在每个端帽触头547上和/或内。例如,端帽触头 547的表面可以接触端帽5068的外表面。端帽触头547的表面可以被成形为对应于端帽5068的形状。例如,端帽触头547的表面可以包括圆角的、弯曲的、和/或半圆形的形状,所述形状对应于端帽5068的圆角的、弯曲的、和/或圆形的形状。这帮助限制或防止端帽5068和/ 或加热器566在储存器本体558A内的移动,这帮助维持每个端帽3068 与对应的容座560a、560b之间的电连通。
在一些实施方式中,在芯吸部壳体558被插入到料盒本体556中时,芯吸部568和端帽5068可以被正确地定位在储存器本体558A和/ 或料盒本体556内。例如,芯吸部壳体588(例如,横向开口5074a、 5074b)可以接触端帽5068并将端帽5068压成与端帽触头547接触,因而将端帽5068压成与端帽触头547接触,因而将端帽5068锁定就位和/或绕着端帽5068的外表面进行密封。
如图38A至38C所示,远侧支承结构569包括至少一个(例如,一个、两个或多个)引导部579a、579b。所述引导部579a、579b包括和/或形成引线固定部分5073B的一部分。引导部579a、579b可以从远侧支承结构569的远端部分远侧地延伸。引导部579a、579b可以包括通过引导部579a、579b的厚度从远侧支承结构569的上表面上的大体圆形开口5073A延伸至另一大体圆形开口5082的孔。引导部579a、 579b的孔可以是筒形的,并且具有内径,所述内径的尺寸设置成接收和与电源引脚容座560a、560b的外表面配合,从而电源引脚容座560a、560b被牢固地保持在引导部579a、579b内。在上表面上进入到引导部 579a、579b的孔中的开口5073A可以具有内径,所述内径稍微大于孔的内径。例如,进入到引导部579a、579b的孔中的开口5073A可以是漏斗形的。附加地和/或替代地,开口5082被成形为接收电源引脚容座560a、560b,所述电源引脚容座被压配到引导部579a、579b的孔中。如图35C、37A、37B、和37D所示,例如,电源引脚容座560a、560b 可以包括倒刺或其它配合特征,所述倒刺或其它配合特征在电源引脚容座560a、560b被压配到引导部579a、579b中时将电源引脚容座560a、560b保持在引导部579a、579b的孔中。配合特征可以附加地和/或替代地在孔内密封电源引脚容座560a、560b,从而可蒸发材料不会通过孔,因而限制和/或防止可蒸发材料从料盒550泄漏出。
参看回图38A至38C,引导部579a、579b可以有利地消除将引线 5067正确地插入成与容座560a、560b接触的由手实现的繁琐的安装。例如,电源引脚容座560a、560b可以被压配到引导部579a、579b的孔中,这是在引线5067被定位在引线固定部分5073B之前和/或之后。因而,引导部579a、579b被配置成接收和牢固地保持引线5067以及电源引脚容座560a、560b,以及减少蒸发室5005内的加热器与电源引脚容座560a、560b之间的自由空间,从而改进组件。
在一些实施方式中,远侧支承结构569可以包括毛细特征569A(见图38C)。毛细特征569A可以被定位在远侧支承结构569的一个、两个、三个、或四个侧部(例如相反的侧部)上。例如,毛细特征569A 可以被定位在远侧支承结构569的相反侧部上,并且在这一对引导部 579a、579b之间居中对正。毛细特征569A可以包括缩窄的和/或平行的壁。例如,如图38C所示,毛细特征569A可以具有大约0.6mm、 0.25mm至0.5mm、0.5mm至0.75mm、0.75mm至1.0mm的宽度。毛细特征569A可以被配置成引导可蒸发材料,所述可蒸发材料可以从加热器566的中央部分泄漏或者在其它情况中通过(例如,从芯吸部的中央部分)。毛细特征569A可以引导可蒸发材料朝向吸收垫575,以便由在基座组件594中定位的吸收垫575吸收。毛细特征569A的宽度使得毛细压力作用在可蒸发材料上,使得可蒸发材料沿着毛细特征 569A行进至吸收垫575。此类配置可以帮助限制或防止可蒸发材料泄漏出料盒550。
图39A示出了根据当前主题的实施方式的基座574的内部的俯视图。图39B示出了基座组件594的侧横截面视图,包括基座574、吸收垫575、以及标签564。基座组件594可以经由扣合布置结构与料盒本体组件592配合。附加地和/或替代地,基座组件594可以经由激光焊接或其它配合工艺与料盒本体组件592(例如,储存器本体558A) 配合。
如图38B所示,如下更加详细描述的标签564可以被定位在基座 574的内部体积中,邻近基座的远端面。例如,标签564可以与基座的外远端面相对地被定位在基座574内。将标签564定位在基座574 内可以保护标签564免于用户干扰和/或其它外部状况。因此,将标签 564定位在基座574内可以改进标签564与蒸发器装置110之间的连接。为了进一步改进标签564与蒸发器装置110之间的RF性能和/或连接,标签564可以被定位在基座574内而标签564的芯片侧朝向基座574 的远壁。这将标签564的芯片定位成在使用时更靠近料盒550的外部并且针对装置110在更大的接近度内。这种配置还帮助减少或限制对标签564与装置110之间的连接干扰。附加地和/或替代地,将标签564 定位在基座574内可以允许标签564与料盒550耦接而无需使用粘合剂。因此,这种配置可以延长标签564的使用寿命。在一些实施方式中,这种配置还可以帮助令标签564难以从料盒550取下和/或减少用户或另一方可以将标签564从料盒550取下的可能性,因而改进了料盒550的安全性和/或整体性。在一些实施方式中,为了进一步改进标签564的稳定性和/或防止标签564在基座574内移动,基座574可以包括标签凹部564A。标签凹部564A可以被成形为和/或尺寸设置成对应于标签564的形状和/或尺寸并且接收标签564。因而,标签564可以至少部分地被定位在标签凹部564A内。
在一些实施方式中,基座574包括一个或多个基座肋574A,标签 564在所述基座肋上被定位在标签凹部564A中。基座肋574A从基座 574的远壁朝向基座574的内部体积延伸。基座肋574A将标签564与基座574的远壁隔开。基座肋574A帮助增加基座574的结构整体性,同时减少了用于形成基座574的材料量。基座肋574A提供了平坦的和 /或稳定的表面,基座组件594的内部部件(例如,标签564和垫575) 可以被定位在所述平坦的和/或稳定的表面上。在一些实施方式中,标签564的芯片可以被定位在形成于相邻的基座肋574A之间的空间中,以将标签564的芯片定位成更靠近料盒550的外部,这进一步改进了 RF性能并且限制或减少标签564与蒸发器装置110之间的连接干扰。
参看图39B,基座574还可以包括一个或多个吸收垫575,以防止可蒸发材料从储存器558泄漏并且漏出料盒550和/或防止可蒸发材料干扰料盒550的电子器件(例如容座560a、560b)。垫575增加了冗余层以抵抗可蒸发材料从料盒550泄漏。垫575可以被定向成防止料盒 550的该区域内的泄漏,而不干扰气流或蒸气的形成。在一些实施方式中,垫575具有大约1.0mm、0.25mm至0.5mm、0.5mm至0.75mm、0.75mm至1.0mm、1.0mm至1.25mm、1.25mm至1.5mm或它们之间的其它范围、更大或更小的厚度。垫575可以是足够厚的,以吸收可蒸发材料,同时防止或限制可蒸发材料通至标签564和/或离开料盒 550。
如图36和39B所示,例如,垫575可以包括限定中心开口的平坦的盘形形状,并因而具有环形的形状,以允许空气通过而不会干扰气流。应当清楚的是,垫575可以具有环形的形状,但是无须是圆环形的物体。实际上,吸收垫575可以是平坦的、非圆形的环,其具有卵形、椭圆形或矩形的周边。垫575的尺寸和形状可以被配置成装配在基座574的开口空间中,因而填充基座574的至少一部分。在基座组件594与料盒本体组件592耦接时,垫575可以被楔置在或者在其它的情况中被压在标签564与远侧支承结构569的连接特征583之间。
回参看图35A至35E,料盒550包括吸嘴件552。吸嘴件552可以具有大约19mm、10至15mm、15至20mm、20至25mm等的总长度。吸嘴件552的长度可以指示在料盒550的储存器558内储存的可蒸发材料的量。例如,具有较大长度的吸嘴件552可以指示储存器 558具有比具有较小长度的吸嘴件552更多的最大容量(例如用于储存可蒸发材料)。在一些实施方式中,具有较小长度的吸嘴件552可以指示储存器558具有比具有较大长度的吸嘴件552更少的最大容量用于储存可蒸发材料。例如,图41A至41D示出了具有长度为大约15.6 mm、10至15mm、15至20mm、20至25mm等的吸嘴件的料盒550 的示例。因而,相对于如图34A至40B所示的料盒550的吸嘴件的如图41A至41D所示的料盒550的较短的吸嘴件552可以指示如图41A 至41D所示的料盒550的储存器558被配置成保持这样的最大体积的可蒸发材料(例如,0.5g等其它在此描述的范围),该最大体积的可蒸发材料小于在如图34A至40B所示的料盒550的储存器558内储存的最大体积的可蒸发材料(例如,1.0g等其它在此描述的范围)。
如在此所述,吸嘴件552可以被耦接至料盒本体组件592。例如,吸嘴件552可以被首先耦接至料盒本体组件592的第一部分,例如芯吸部壳体599的第一部分,留下填充端口597暴露以便填充料盒550 的储存器558。在填充过程完成后,吸嘴件552可以沿着芯吸部壳体 588的外表面在远侧方向上滑动。吸嘴件552然后可以被耦接至料盒本体组件592的第二部分例如芯吸部壳体588的第二部分,以固定和/ 或覆盖填充端口。
例如,如在此所述,芯吸部壳体588的近侧芯吸部壳体基座5051 可以被配置成至少临时地与吸嘴件552耦接。吸嘴件552可以附着在料盒本体556的近端区域556A的至少一部分上滑动。例如,吸嘴件 552可以至少附着在芯吸部壳体588的近侧芯吸部壳体基座5051上滑动。换句话说,料盒本体组件592的至少一部分例如近侧芯吸部壳体基座5051可以被插入到吸嘴件552的内部体积中。在近侧芯吸部壳体基座5051插入到吸嘴件552中之后,吸嘴件552的向内伸出的特征 598可以与一个或多个近侧芯吸部壳体凹槽563接合,以将吸嘴件552 固定至料盒本体组件592。在一些实施方式中,在吸嘴件552的向内伸出的特征598被固定至一个或多个近侧芯吸部壳体凹槽563时,料盒550的内部体积例如储存器558可以经由填充端口597填充有可蒸发材料。储存器558可以经由填充端口597和/或填充端口密封件596 被填充。
在一些实施方式中,在储存器558已经至少部分地填充有可蒸发材料之后和/或在吸嘴件552的向内伸出的特征598被固定至一个或多个近侧芯吸部壳体凹槽563之后,料盒本体组件592可以进一步被插入到吸嘴件552的内部体积中。例如,料盒本体组件592可以进一步被插入到吸嘴件552的内部体积中直至向内伸出的特征598与远侧芯吸部壳体凹槽571接合。如在此所述,远侧芯吸部壳体凹槽571可以在吸嘴件密封件577的一侧上并且相对于近侧芯吸部壳体凹槽563远侧地被形成在芯吸部壳体588上。因此,吸嘴件可以封闭填充端口密封件596的隔片,防止或减少油和/或空气通过填充端口597从料盒550 中泄漏。在一些实施方式中,近侧芯吸部壳体凹槽563和/或近侧芯吸部壳体凹槽571可以被成形为和/或被尺寸设置成允许吸嘴件552的向内伸出的特征598附着在每个凹槽的近侧部和/或远侧部上在一个方向上(例如,在远侧方向上)滑动,并且防止吸嘴件552的向内伸出的特征598附着在每个凹槽的近侧部和/或远侧部上在相反的方向上(例如,在近侧方向上)滑动。这帮助向料盒550增加附加的安全性。例如,在一些实施方式中,在料盒550由授权的填料/填充器填充和/或填充有授权的和/或检测的可蒸发材料后,吸嘴件552如果不破坏料盒550 的话就无法被取下。这可以防止料盒550被重新填充,例如利用未经授权的物质和/或由未经授权方重新填充。这种配置还可以帮助改进用户经历,这是因为用户清楚料盒550可以包括授权的可蒸发材料。这种配置可以附加地和/或替代地允许在填充端口处使用预切的隔片,以使得实现钝针头填充。
在一些实施方式中,为了防止可蒸发材料从料盒本体组件592的内部体积(例如从料盒本体556的内部体积、芯吸部壳体588、以及储存器本体558A)泄漏,料盒本体组件592的一个或多个部件可以通过配合工艺例如激光焊接和/或通过粘合剂的施加、扣合布置结构等被结合。例如,芯吸部壳体588和储存器本体558A可以在至少一个、两个、三个、或多个交界面处被激光焊接,以减少可蒸发材料的泄漏。
例如,图35A和35B示出了至少两个结合交界面,在它们处,储存器本体558A可以被激光焊接或者在其它情况中被结合至芯吸部壳体588。如图所示,储存器本体558A可以在结合交界面579A处被激光焊接至芯吸部壳体588。结合交界面579A可以在储存器本体558A 的内表面(例如在从储存器本体558A的近端部延伸的一部分处)与芯吸部壳体588的外表面的至少一部分(例如,近侧芯吸部壳体基座5051) 之间被形成。在至少结合交界面579A处将芯吸部壳体588结合至储存器本体558A可以产生改进的密封部,以限定储存器558,并且防止或减少可蒸发材料从料盒550的泄漏。这种配置还可以帮助扩展储存器 558的内部体积的尺寸,以允许储存器558包含更大量的将被蒸发的可蒸发材料558(例如,最大大约1.0g、0.1g至0.25g、0.25g至0.5 g、0.5g至0.75g、0.75g至1.0g、1.0g至1.25g、1.0g至2.0g、和 /或它们之间的其它范围、更大或更小)。这可以改进用户经历,这是因为用户可以使用料盒550更长的时间,例如在单个交互过程中和/或在一系列交互内。
附加地和/或替代地,在一些实施方式中,例如,在如图41A至 41D所示的料盒550中,储存器558可以具有这样的体积,所述体积小于如图34A至40B所示的储存器558的体积,并且因而适于包含较少量的可蒸发材料。例如,如图41A至41D所示的芯吸部壳体588可以具有大约15.8mm的最大内部高度max h(例如,从芯吸部壳体的最近端部至芯吸部壳体的内部中的最远端点),而如图34A至40B所示的芯吸部壳体588可以具有大约22.6mm的最大内部高度max h(例如,从芯吸部壳体的最近端部至芯吸部壳体内的最远端点)。附加地和 /或替代地,如图41A至41D所示的芯吸部壳体588可以具有大约6.5 mm的内部高度h(例如,从芯吸部壳体588的储存器本体558A耦接至芯吸部壳体588的表面559至芯吸部壳体的内部中的最远端点),而如图34A至40B所示的芯吸部壳体588可以具有大约13.3mm的内部高度h(例如,从芯吸部壳体588的储存器本体558A耦接于芯吸部壳体588的表面559至芯吸部壳体的内部中的最远端点)。附加地和/或替代地,如图41A至41D所示的储存器558可以具有大约17.5mm的最大高度(例如,从芯吸部壳体的最近端部至储存器的最远端点),而如图34A至40B所示的芯吸部储存器558可以具有大约24.3mm的最大内部高度(例如,从芯吸部壳体的最近端部至储存器的最远端点)。因而,如图41A至41D所示的料盒550的储存器558可以包含大约0.5 g、0.1g至0.25g、0.25g至0.5g、0.5g至0.75g、和/或它们之间的其它范围、更大或更小的待蒸发的可蒸发材料的最大量。
在一些实施方式中,吸嘴件密封件577可以被定位附着在结合交界面579A的至少一部分上。例如,如图35B所示,吸嘴件密封件577 绕着芯吸部壳体588的以及储存器本体558A的至少一部分被定位。这防止了对结合交界面579A的触及。这种配置还可以改进芯吸部壳体 588与储存器本体558A之间的密封,从而改进结合的部件的性能,以防止或限制可蒸发材料从储存器558泄漏。此类配置可以改进在至少结合交界面579A处的结合的部件的结构整体性和/或刚度,这是通过增加结合交界面579A周围的部件的整体厚度来实现的,这减少了绕着结合交界面579A的弯折。附加地和/或替代地,将吸嘴件密封件577 附着在结合交界面579A的至少一部分上定位在填充的过程中、例如在针头插入到和/或从填充端口597和/或填充端口密封件596取出时帮助限制芯吸部壳体288、储存器本体558A、和/或吸嘴件密封件577的弯折或其它运动。在针头被插入到填充端口597中以便填充储存器558 时,此类配置还可以帮助防止填充端口密封件596(例如,隔片)弯折到储存器558的内部中或者牵拉到储存器的内部中。
在一些实施方式中,吸嘴件密封件577的安置、吸嘴件密封件577 的形状、结合交界面579A的位置、和/或芯吸部壳体588的形状例如可以改进料盒550的结构整体性,并且帮助改进料盒550的在将料盒 550插入装置110和/或从装置110取出的过程中承受较大的力的能力和/或针对更多次数的插入和/或取出承受料盒550的插入和/或取出。例如,芯吸部壳体588可以包括结合肋579B(见图35B),其绕着芯吸部壳体588的周边的全部或一部分延伸。结合肋579B可以从芯吸部壳体588横向向外延伸。结合肋579B可以被耦接至沿着吸嘴件密封件 577的内表面形成的对应的结合凹部577A。例如,结合肋579B可以被压配到结合凹部577A中。
结合肋579B和/或结合凹部577A可以改进在芯吸部壳体588与储存器本体558A之间形成的密封。例如,结合肋579B和/或结合凹部 577A可以防止或限制吸嘴件密封件577的卷绕和/或起皱,例如这是在料盒550插入蒸发器装置110的过程中、在料盒550从蒸发器装置取出的过程中、和/或在填充料盒550的过程中。结合肋579B可以附加地和/或替代地吸收和/或集中在吸嘴件密封件577上施加的力,以进一步加强吸嘴件密封件577。例如,结合肋579B可以减少在料盒550 的插入和/或取出的过程中由蒸发器装置100所施加的压力的角度,因而减少施加至吸嘴件密封件577的力的冲击。在一些实施方式中,结合肋579B还将由蒸发器装置110的边缘施加的力集中至结合肋579B 的远端侧,以减少施加至吸嘴件密封件577的力的冲击。
在一些实施方式中,吸嘴件密封件577可以附加地和/或替代地包括围绕着结合肋579B和/或结合凹部577A的增加厚度的区域577B,以改进围绕着结合肋579B和/或结合交界面579A的吸嘴件密封件577 的强度和/或刚度。增加厚度的区域577B可以从吸嘴件密封件577的远端部(例如,相对于结合肋579B和/或结合凹部577A远侧地定位) 在近侧方向上延伸至吸嘴件密封件577的接触吸嘴件密封件552的远侧边缘的至少一部分(例如,相对于结合肋579B和/或结合凹部577A 近侧地定位)。此类配置还防止或限制吸嘴件密封件577的卷绕和/或起皱,例如这是在料盒550插入蒸发器装置110的过程中、在料盒550 从蒸发器装置取出的过程中、和/或在填充料盒550的过程中。在料盒被完全插入到蒸发器装置110中时,增加厚度的区域577B还可以帮助防止料盒550的卷绕或者摇摆。这改进了在料盒550与蒸发器装置110 之间形成的密封,并因而改进了气流和/或加热效率。
图40A至40B以及41C至41D示出了芯吸部壳体588、吸收垫570、以及加热器566的示例。在一些实施方式中,芯吸部壳体588的近端部分包括多个切口587(见图40A和41C至41D)。芯吸部壳体588的切口587可以减少用于形成芯吸部壳体588的材料量,而仍维持芯吸部壳体588的结构整体性。因而,切口587可以减小料盒550的总重量。在一些实施方式中,切口587帮助更加一致地实现芯吸部壳体588 的形成(例如,模制成型),并且具有改进的品质,例如通过减小芯吸部壳体588的近端部的厚度来实现。
在一些实施方式中,例如如图40A至40B和41C所示,垫570可以是大体“T”形的。例如,垫570可以各自包括延伸部570A,所述延伸部从垫570的中央区域延伸并且被配置成定位附着在芯吸部壳体毛细通道(未示出)的至少一部分上。因而,垫570可以与芯吸部壳体毛细通道一起工作,以收集可蒸发材料和/或凝结的可蒸发材料,将可蒸发材料从吸嘴件中的开口芯吸离开,防止可蒸发材料在芯吸壳体 588的近端部处的窄开口处的堵塞,和/或防止或限制可蒸发材料的积聚和/或泄漏。附加地、和/或替代地,垫570可以包括侧延伸部570B,所述侧延伸部从垫570的中央区域横向向外地延伸。侧延伸部570B还可以包括近端延伸部分,所述近端延伸部分可以在近侧方向上延伸。近端延伸部分可以被成形为遵照和/或填充芯吸部壳体588的近端侧上的切口。因而,近端延伸的部分可以帮助防止或限制可蒸发材料经由切口的积聚和/或泄漏。
如图40B所示,芯吸部壳体588包括一对横向开口5074a、5074b,所述横向开口可以在中央套管572的相反侧部上横贯彼此对正。大体上,所述一对横向开口5074a、5074b被成形为对应于和与端帽5068 配合,以引导可蒸发材料的流通过端帽5068中的开口,并且防止或限制可蒸发材料的流沿着端帽5068的外边缘。在一些实施方式中,芯吸部壳体588包括位于这一对横向开口5074a、5074b中的每个的相反端部上的一对挤压肋(crush rib)589。这一对挤压肋589可以向内缩窄。这一对挤压肋可以在安装时变形,以在芯吸部壳体588、端帽5068、和/或料盒550的其它部件之间产生密封。这帮助在半筒形区域中产生抵靠着端帽5068的侧部的密封,并且更容易地使得芯吸部壳体588与储存器本体558A配合。因而,挤压肋589帮助防止或限制可蒸发材料从储存器558的内部泄漏。
回参看图35A和35B,空气可以沿着气流路径581流动,例如这是在用户在料盒550的吸嘴件上嘬吸时和/或在料盒550耦接至蒸发器本体110时。如在此所述,蒸发器本体110的料盒容座114的外壳112 可以包括一个或多个侧空气入口116a、116b(还见图1C和图1D)。空气入口116a、116b可以与下空气流入口562a、562b(其引到基座组件594的空气流通道5085中)对正或者与下空气流入口562a、562b 流体连通地定位。空气可以通过蒸发器本体110的空气入口116a、116b 在料盒550的外表面与料盒容座114的内表面之间进入到料盒550中,并且通过下空气流入口562a、562b并进入到基座组件594的空气流通道5085中。附加地和/或替代地,空气可以通过蒸发器本体110的空气入口116a、116b进入料盒550,并且直接通过下空气流入口562a、 562b并且进入到基座组件594的空气流通道5085中。从空气流通道 5085,空气可以通入到基座组件594的内部中。例如,基座组件594 可以用作为用于空气的增压部,所述空气然后被引导通过中心孔口 5073,经过芯吸部568和加热线圈567,在那里,蒸发后的可蒸发材料被捕获在空气内,并且通过中央套管572的蒸发室5005。气流路径 581可以延续通过芯吸部壳体588的开口5022,进入到中央通道5015 中并且离开芯吸部壳体588的中央套管572的相反的开口5022A。蒸气然后可以被绕着中央上元件5052被引导,这分开蒸气流以允许绕着中央上元件5052流动并因而减少了在中央上元件5052上以及在料盒本体556的其它地方处收集的过多材料的量。中央上元件5052可以附加地和/或替代地允许蒸气在进入用户的嘴之前经由较长的湍流流路径冷却。蒸气然后可以流经吸嘴件552中的一个或多个开口554,以排出料盒550。
图42A至42C示出了根据当前主题的实施方式的填充和组装料盒 550的示例方法。图43是流程图,示出了根据当前主题的实施方式的填充和组装料盒550的示例方法4300。尽管方法针对图34A至40B的料盒550被示出,但是该方法可以被用于填充和/或组装在此描述的任何料盒构造,包括料盒150、250、350、以及450。在图42B中,芯吸部壳体588的至少一部分已经被去除以便为了清楚。
在4302,吸嘴件552被定位在第一吸嘴件位置(见图42A)。在第一吸嘴件位置,填充端口597(以及填充端口密封件596)可触及以便填充料盒550。在第一吸嘴件位置,芯吸部壳体588的近侧芯吸部壳体基座5051可以至少临时地与吸嘴件552耦接。为了达到第一吸嘴件位置,吸嘴件552可以附着在料盒本体556的近端区域556A的至少一部分上滑动。例如,吸嘴件552可以附着在芯吸部壳体588的至少近侧芯吸部壳体基座5051上滑动。换句话说,料盒本体组件592的至少一部分例如近侧芯吸部壳体基座5051可以被插入吸嘴件552的内部体积中。在第一吸嘴件位置,吸嘴件552的向内伸出的特征598可以与一个或多个近侧芯吸部壳体凹槽563接合,以将吸嘴件552固定至料盒本体组件592。
在4304,料盒550的储存器558可以至少部分地填充有可蒸发材料。例如,针头可以被用于经由填充端口597填充储存器558。储存器558可以经由在料盒550的一个或两个侧部上定位的填充部分597 被填充。在此类配置中,针头可以刺破或者在其它的情况中穿过填充端口密封件596,以填充储存器558(见图42B)。当针头在填充储存器558后取出时,填充端口密封件可以再次密封和/或在其它情况中防止可蒸发材料从储存器558泄漏出。
在4306,吸嘴件552可以被定位在第二吸嘴件位置。在第二吸嘴件位置,填充端口597(以及填充端口密封件596)不可为了填充料盒 550而触及。例如,料盒本体组件592可以被进一步插入到吸嘴件552 的内部体积中。在一些实施方式中,吸嘴件552沿着储存器本体558A 的外部、芯吸部壳体558、和/或吸嘴件密封件577在远侧方向上滑动,例如沿着大约4mm、1至2mm、2至3mm、3至4mm、4至5mm、 5至6mm、6至7mm等的距离。如图42C所示,料盒本体组件592 可以被进一步插入到吸嘴件552的内部体积中直至向内伸出的特征 598与远侧芯吸部壳体凹槽571接合。如在此所述,远端壳体凹槽571 可以在吸嘴件密封件577的一个侧部上被形成在芯吸部壳体588上。因此,吸嘴件552可以封闭填充端口密封件596的隔片,防止或减少油和/或空气通过填充端口597从料盒550中泄漏。在一些实施方式中,近侧芯吸部壳体凹槽563和/或远侧芯吸部壳体凹槽571可以被成形为和/或被尺寸设置成允许吸嘴件552的向内伸出的特征598附着在每个凹槽的近侧部和/或远侧部上在一个方向上(例如,在远侧方向上)滑动,并且防止吸嘴件552的向内伸出的特征598附着在每个凹槽的近侧部和/或远侧部上在相反的方向上(例如,在近侧方向上)滑动。这帮助向料盒550增加附加的安全性。例如,在一些实施方式中,在料盒550通过授权的填料/填充器和/或用授权的和/或检测的可蒸发材料填充后,吸嘴件552如果不破坏料盒550的话就无法取出。这可以防止料盒550被重新填充,例如用未经授权的物质和/或通过未经授权方被重新填充。这种配置还可以帮助改进用户经历,这是因为用户可以知道料盒550可以包括授权的可蒸发材料。这种配置可以附加地和/或替代地允许预切割隔片被用在填充端口处,以实现钝针头填充。
图44是根据当前主题的实施方式的产生气雾剂的示例方法。在 4402,蒸发器装置(例如,蒸发器装置100)被激活。例如,蒸发器装置可以通过经由吸嘴件抽吸(例如,吸气)被激活。装置可以检测抽吸(例如,利用压力传感器、流传感器等,包括被配置成检测温度变化或被施加至加热元件的功率变化的传感器)并且可以增加功率至预设的期望温度。功率可以通过控制器通过检测加热线圈的电阻变化并且使用电阻热系数来确定温度而被调节。
在4404,加热器(例如,加热器166、266、366、466、566)可以加热在料盒(例如,料盒150、250、350、450、550)内储存的可蒸发材料的至少一部分,以产生气雾剂。例如,加热器可以加热在加热器的芯吸部内储存的可蒸发材料的至少一部分,以产生气雾剂,从而通过料盒的吸嘴件被输送给用户。
各种材料中的任何可以被用于料盒150。尽管这些材料参照料盒 150被描述,但是料盒250、料盒350、料盒450、和/或料盒550可以包括相同或类似的材料、特征、和/或特性。料盒150的部分可以由较硬的塑料制成,被配置成是健壮的并抵抗裂缝、压缩、或者在压力下安置时的其它损害。例如,料盒本体156的一个或多个区域例如限定储存器158的区域可以由硬塑料例如Trogamid CX7323(BPA无)形成。用于料盒本体156和吸嘴件152的其它塑料可以例如包括Veradel A-301(BPA无)。料盒150的其它区域例如将提供与料盒150的其它较硬区域进行密封的区域可以由各种弹性或弹性体的材料中的任何制成。例如,底罐密封件176以及内部密封垫圈173可以由各种材料包括橡胶例如氟硅橡胶(SHIN-ETSU FE-251-U)制成。吸嘴件密封件177 还可以由各种材料包括橡胶例如透明的液体硅橡胶(LSR)制成。密封件176和177、密封环171、内部密封垫圈173、以及下支承结构174 可以由各种材料制成,例如Polypropylene以及Nylon 6/3或 Polyethersulfone基(PESU)类中的材料,包括但不限于PESU、Nylon、 Silicone、Nitrile、三元乙丙橡胶(EPDM)、PTFE、Fluorocarbons、以及Polyethylene Terephthalate(PET)。料盒150的包括储存器158、料盒本体156、吸嘴件152、密封环171、内部密封垫圈173、底罐密封件176、吸嘴件密封件177、以及下支承结构174的各部分由适用于它们所实现的功能的耐用材料形成。各种材料(包括玻璃、铝、不锈钢、钛、金、青铜、镀金的磷青铜、莫来石、镍铬、和/或陶瓷)可以被用于料盒150的部件,包括但不限于储存器158、料盒本体156、吸嘴件 152、密封环171、内部密封垫圈173、底罐密封件176、和吸嘴件密封件177。
如上所述,数据标签164(和/或数据标签264)可以被采取在料盒150、250、350、450、550的区域内,以传输、接收、和/或储存有关料盒150、250、350、450、550和/或在其中包含的可蒸发材料的相关信息。尽管标签针对料盒150的标签164被描述,但是标签264可以具有相同或类似的特性和/或特征。标签164、264可以被定位在料盒350内和/或在其它情况中与料盒350一起使用。例如,标签164可以允许料盒150与蒸发器本体110之间的以及料盒150与外部计算装置例如用户装置305(例如,智能手机、平板电脑、膝上电脑)或者远程服务器307之间的通信。由标签164所提供的料盒150之间的通信可以是独立于蒸发器本体110,从而料盒150可以与外部计算装置连通,甚至这是在料盒150未耦接至蒸发器本体110时,如本文其它地方所描述的。
在一些实施方式中,标签164是近场通信(NFC)标签,其定位在料盒150的底区域附近。在如图13A至42C所示的料盒250、350、 450、550的示例实施方式中,标签264在料盒的内部中(例如,在料盒250、350、450、550的基部中)被定位在料盒150的底区域附近。在如图4至12C所示的示例实施方式中,标签164可以被定位附着在下支承结构174的底板上。在如图4至12C所示的示例中,标签164 可以被黏附至下支承结构174的底板,例如通过使用底基板或基部来实现。基部可以是粘合剂,例如由丙烯酸材料等形成的压敏粘合剂 (PSA),并且可以具有例如大约0.06mm、0.07mm、0.08mm、0.09mm、或0.10mm的厚度。
标签164可以是由铜或类似材料制成的天线迹线,并且可以具有例如大约0.05mm、0.06mm、0.07mm、0.08mm、0.09mm、或0.10mm 的厚度。标签164可以由保护层例如由聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET) 塑料或其它塑料制成的塑料罩保护。各种不可导电的材料例如玻璃或陶瓷可以被用于保护层。保护层可以具有例如大约0.08mm、0.09mm、 0.10mm、0.11mm、或0.12mm的厚度。具有或不具有基部184和/或具有或不具有保护层185的标签164的总厚度例如可以是大约0.05mm、0.06mm、0.07mm、0.08mm、0.10mm、0.12mm、0.14mm、0.16mm、 0.18mm、0.20mm、0.22mm、0.24mm、0.26mm、0.28mm、0.30mm、 0.32mm、0.34mm、0.36mm、0.38mm、0.40mm、0.42mm、0.44mm、 0.46mm、0.48mm、或0.50mm。
标签164可以是各种形状,包括大体上平坦的元件,其具有上表面、下表面以及外周边,例如在附图中所示。在如图4至12C所示的示例料盒150中,标签164的外周边可以与料盒150在其远端部1020 处的外周边相同,从而其形状类似料盒类似于料盒150的远端部1020 的横截面形状,以便不干涉料盒150与蒸发器本体110之间的耦接。标签164的上表面被配置成平齐地对接抵靠着下支承结构174的底板。下表面是类似平坦的。如上所述,标签164能够以多个配置中的任何被定位在料盒150上,例如在电源引脚容座160a、160b之间或者环绕着电源引脚容座160a、160b。附加地和/或替代地,标签264(和/或标签364)可以被定位在料盒250、350、450、550内例如在料盒250、 350、450、550的基座274、374、474、574内。
在一些实施方式中,标签164具有圆形或部分圆形的形状。标签 164可以包括至少一个孔口,所述孔口延伸穿过所述标签的厚度,从而标签164围绕着电源引脚容座160a、160b以及料盒150的远端部处的空气流入口162a、162b。
在标签与料盒的外部耦接的实施方式中,如作为料盒本体156的仰视立体图的图45A所示,标签164可以包括穿过其厚度延伸的单个孔口1091,从而单个孔口1091围绕着电源引脚容座160a、160b和空气流入口162a、162b。单个孔口1091可以在电源引脚容座160a、160b 之间下沉或者稍微延伸,以提供标签164的更多可用的面积(例如,提供更多空间用于附加的天线线圈)。此外,空气流入口162a、162b 可以向内移动,从而也提供标签164的附加的可用面积。
类似地,在标签与料盒的内部耦接的实施方式中,如图19所示,标签264、364可以也包括穿过其厚度延伸的单个孔口2091,从而单个孔口2091围绕着电源引脚容座260a、260b以及空气流入口262a、 262b。
图45B至图45D示出了带有标签164的料盒150的附加实施方式的细节,所述标签被配置成被附接至料盒150的下支承结构174的底板。图45B是料盒150的仰视立体图,示出了料盒本体156的中央区域156B以及远端区域156C,而吸嘴件152被耦接至料盒本体156的近端区域156A并且标签164在远端区域156C处被耦接或在其它情况中被附接至下支承结构174。图45C是料盒150和标签164的仰视立体图,示出了标签164相对于料盒150的安置。图45D是下支承结构 174的一部分的立体图,其中所述下支承结构未附接有标签164。如本文的其它地方所述,标签164在料盒150的底部分上安置(例如在料盒的外部上或者与料盒的内部一起、例如在料盒的基座内)可以在料盒150与蒸发器本体110接合时经由蒸发器本体110的近端部处的第一天线143提供与蒸发器本体110的通信。然而,标签164可以被定位在料盒150的其它部分处。
如图45B和图45C中的料盒150的仰视立体图所示,料盒本体156 可以具有这样的轮廓或形状,所述轮廓或形状从例如如图45A所示的料盒本体156的轮廓或形状而改变。例如,如图45B和图45C所示的料盒150的料盒本体156的外和内周边在料盒本体156的侧部分(例如,较短的相反的侧部分)处与如图45A所示的料盒156相比可以具有更圆角的形状或横截面。料盒本体156的一些部分可以是非透明的,而其它部分是透明的。此外,电源引脚容座160a、160b以及穿过下支承结构174所形成的空气流入口162a、162b可以相对于彼此以同如图 45A所示的料盒本体156有变化的距离隔开。
如图45C所示,根据当前主题的实施方式的标签164可以被尺寸设置成以及被成形为适应下支承结构174的底板的形状,其可以被尺寸设置成并被成形为适应料盒本体156的远端区域156C的形状。标签 164可以包括延伸穿过其厚度的单个孔口1091,从而单个孔口1091围绕着电源引脚容座160a、160b以及下支承结构174的空气流入口162a、 162b。单个孔口1091可以在电源引脚容座160a、160b之间下降或稍微延伸,以提供标签164的更多的可用面积(例如,提供更多的空间用于附加的天线线圈)。在一些实施方式中,两个孔口(一个用于每组容座和空气流入口)可以被设置在标签164中。
如图45C和图45D所示,下支承结构174的底板可以包括凹设的区域174a,所述凹设的区域被尺寸设置成并被成形为容纳标签164。标签164和凹设的区域174a可以是彼此相同的尺寸和形状,或者大致相同的尺寸和形状。在一些实施方式中,标签164和凹设的区域174a 的形状镜像或大致镜像。在一些实施方式中,标签164的尺寸稍微小于凹设的区域174a的尺寸,以提供标签164在凹设的区域174a上的安置。凹设的区域174a可以包括凹陷或袋口174b,以容纳微控制器单元(MCU)190和标签164的调谐电容器3802(见图46B和图46C)。下支承结构174的底板可以包括由凹设的区域174a所围绕的升高的区域174c,并且通过其,电源引脚容座160a、160b以及空气流入口162a、 162b被形成。
根据当前主题的实施方式,标签164的尺寸和形状可以改变,以适应料盒本体156的尺寸和形状变化。例如,料盒本体156可以具有圆形、卵形、方形、矩形、或其它多边形横截面,并且标签164可以被尺寸设置成并被成形为附接至料盒本体156的远端部。标签164可以具有各种不同的形状和尺寸,并且不限于与在料盒本体156内装配的底板镜像的形状。例如,在一些实施方式中,标签164可以具有各种不同的多边形形状,以适应天线192。
图46示出了根据当前主题的实施方式的标签164的特征。如本文其它地方所述并且参照图2,标签164可以包括微控制器单元(MCU) 190以及天线192。图46A示出了MCU 190以及天线192。另外还包括调谐电容器3802,其被配置成对来自天线192的无线信号进行调谐。被尺寸设为并形成为容纳微控制器单元(MCU)190和调谐电容器3802 的袋口可被形成在下支承结构174的底板上。例如,如图45C所示的袋口174b可以容纳微控制器单元(MCU)190和调谐电容器3802,这是在微控制器单元(MCU)190和调谐电容器3802如图46B所示并排定位时。在微控制器单元(MCU)190和调谐电容器3802并未并排而实际上在标签164的不同区域处间隔(如图46A所示)的实施方式中,在下支承结构174的底板上的单独的凹陷或袋口可以被设置成容纳微控制器单元(MCU)190和调谐电容器3802。
在一些实施方式中,天线192可以在标签164的外周边164a与内周边164b之间的标签164的可用面积上被设定迹线或被蚀刻到标签 164上。外周边164a可以具有与料盒本体156的底板相同或类似的尺寸。内周边164b可以限定单个孔口1091。在一个实施方式中,如图 46A所示,天线192可以具有跑道(racetrack)形构造,在其中,天线 192以多个同心迹线的方式被蚀刻在标签164上。同心迹线可以被成形为对标签164的外周边或标签164的内周边的形状镜像。同心迹线的改型可以被采用,例如与如图46A所示的弯曲实施方式相反的具有直角的同心迹线。天线192可以具有各种其它替代构造,以使得实现与蒸发器本体110或其它装置(例如,用户装置305、远程服务器307 等)的通信。天线192的其它构造例如可以包括盘旋形、抛物线形、螺旋形、锯齿形、直线形、或圆形构造。因为标签164可以具有各种形状和尺寸,所以天线192的迹线可以被配置成在尺寸或形状方面匹配标签164的一个或多个可用的面积。
图46B和46C示出了根据当前主题的附加实施方式的标签164的特征。图46B是标签164的仰视立体图。在标签164的底表面上,微控制器单元(MCU)190和调谐电容器3802被设置在标签164的对应于例如在下支承结构174的底板上形成的袋口174b的区域上;但是袋口174b无需适应/容纳微控制器单元(MCU)190和调谐电容器3802 的这种布置结构。标签164可以是具有天线(即天线192)的印刷电路板,其具有外周边164a和内周边,其中,内周边164b限定单个孔口1091。
图46C是图46B的标签164的从底部看过去的立体分解视图。示出了标签164(其在一些实施方式中包含具有天线的印刷电路板)、微控制器单元(MCU)190、调谐电容器3802、以及可以是用于将标签 164黏附至下支承结构174的底板的粘合剂的基部184)。基部184可以被尺寸设置成并被成形为与标签164的至少一部分对正。在一些实施方式中,基部184与标签164的至少一部分对正并且具有与标签164 相同的基本形状,但是稍微较小,以允许标签164在基部184上的正确的安置。在一些实施方式中,基部184具有与标签164相同的尺寸和形状。在一些实施方式中,基部184包括间隙或切口区域184a,以容纳标签164上的微控制器单元(MCU)190和调谐电容器3802。基部184可以具有各种其它尺寸和形状,并可以包括多个部件,例如两个或多个条。
如图46B和图46C所示,微控制器单元(MCU)190和调谐电容器3802的布置结构使得微控制器单元(MCU)190和调谐电容器3802 彼此相邻或靠近。然而,根据当前主题的实施方式其它布置结构也是可行的,例如微控制器单元(MCU)190和调谐电容器3802彼此间隔开的如图46A的布置结构。微控制器单元(MCU)190和调谐电容器 3802的布置结构可以是基于各种因素,例如调谐、制造考虑、以及在料盒150上安置/装配。
标签164可以在配合塑料的注射模制成型的过程中以塑料包封,或者超声波焊接工艺可以被执行,其中保护层被焊接至配合塑料。标签164可以像柔性印刷电路(FPC)那样被制造。在一些实施方式中,标签164可以像硬印刷电路板那样被形成。替代地,空气线圈可以被用作为用于标签164的线圈线材,而非像FPC那样被印制。空气线圈与FPC方法相比是有利于具有增加性能范围传导的。作为另一替代,标签164可以被印制或被直接蚀刻在基部上例如PSA基部184,利用了激光直接结构化(LDS)方法等。
在一些实施方式中,标签164可以包括一个或多个基材层,在所述基材层上蚀刻或形成由铜或类似材料制成的天线迹线。在一个实施方式中,标签164包括在一个基材层上的四个迹线。在另一个实施方式中,标签164包括在第一基材层上的两个迹线以及在第二基材层上的6个迹线。根据当前主题的各种不同的其它实施方式是可行的。例如,标签164可以包括在任何数量层上的任何数量的迹线,以关于尺寸、频率、调谐、范围(即具有一个或多个天线例如第一天线143的范围)、以及制造性能实现期望的特性。
在一个实施方式中,天线迹线具有大约75微米的宽度以及18微米的厚度,并且在每个天线迹线之间可以具有大约75微米的间隙。天线迹线可以具有例如大约20微米、25微米、30微米、35微米、40 微米、45微米、50微米、55微米、60微米、65微米、70微米、75 微米、80微米、85微米、90微米、或95微米的宽度。天线迹线可以具有例如大约8微米、10微米、12微米、14微米、16微米、18微米、 20微米、22微米、24微米、26微米、28microns微米、或30微米的厚度。天线迹线之间的间隙例如可以是大约20微米、25微米、30微米、35微米、40微米、45微米、50微米、55微米、60微米、65微米、70微米、75微米、80微米、85微米、90microns微米、或95微米。单个基材上的天线的厚度可以彼此不同或者可以彼此相同。天线迹线之间的间隙可以是在单个基材上是相同的,或者可以不同,从而一个间隙大于另一个间隙。
在组装后,料盒150可以对用户很难拿开。一特征可以被采取在料盒150的区域上,以阻碍干预和拆卸并且用于内部固定部件。这种特征的构造可以改变。在一实施方式中,料盒150可以包括在下支承结构174的一个或多个外边缘上的内部扣合特征180(在料盒150的远端部处)(见图9)。特征180可以是斜角的环形突出部,其被配置成与在料盒本体156的内侧部上形成的一个或多个互补的凹部183配合(见图6和图9)。特征180可以具有近侧朝向的斜坡表面以及远侧朝向的平坦表面。下支承结构174可以从远端区域被插入在料盒本体156的远端区域156C中。斜坡表面沿着料盒本体156的内表面滑动。在正确地安坐在远端区域156C中后,特征180的斜坡表面插入在料盒本体156的内表面的凹部183中。特征的远侧朝向的平坦表面对接抵靠着对应的近侧朝向的平坦表面,所述对应的近侧朝向的平坦表面防止下支承结构174在相反的方向上从料盒本体156的下端部向外滑回。这种内部构造使得用户很难拿开料盒150。附加地和/或替代地,其它特征可以在料盒150的区域上采取,以阻碍干预和拆卸并且用于内部固定部件,例如如上所述的特征,包括吸嘴件与料盒本体组件之间的配合、吸嘴件覆盖填充端口、标签被定位在料盒内等。
在操作中,在蒸发器装置被完全充电后,用户可以通过经由吸嘴件抽吸(例如吸气)而激活蒸发器装置。装置可以检测抽吸(例如,利用压力传感器、流传感器等,包括被配置成检测温度或施加至加热器元件的功率变化的传感器)并且可以将功率增加至预设的预定温度。功率可以通过控制器借助于检测加热线圈的电阻变化并利用电阻温度系数来确定温度而调节。
加热器可以包括小加热元件,其被配置成加热和/或蒸发可蒸发材料的至少一部分;以及可以将液体可蒸发材料抽吸到雾化器(例如加热器)中的芯吸材料。电阻线材可以是线圈。在电阻线材被激活时,电阻线材(或线圈)可以具有因流经电阻线材而导致的温度增加,以产生热量。热量可以通过传导、对流、和/或辐射热传递的方式被传递给可蒸发材料的至少一部分,以使得可蒸发材料的至少一部分蒸发。
空气可以被抽吸到蒸发器装置中以携带着蒸发的气雾剂从加热元件离开,在那里,其然后冷却和凝结以形成空气中悬浮的液体颗粒,其然后由用户被抽吸出吸嘴件。
在一些示例中,可蒸发材料可以包括粘性液体,例如麻类油。在一些改型中,麻类油包括0.3%与100%之间的麻类油提取物。麻类油可以包括用于改善蒸气形成的载体,例如丙二醇、丙三醇、中链甘油三酯(MCT)包括在0.01%与25%之间(例如,0.1%与22%之间、1%与20%之间、1%与15%之间等)的月桂酸、癸酸、辛酸、己酸等。在一些改型中,形成蒸气的载体是1,3-Propanediol。麻类油可以包括麻素或多种麻素(天然和/或合成)、和/或源自诸如水果和花的有机材料的萜或多种萜。例如,在此描述的任何可蒸发材料可以包括一种或多种(例如混合的)麻素,包括以下中的一种或多种:CBG (Cannabigerol)、CBC(Cannabichromene)、CBL(Cannabicyclol)、 CBV(Cannabivarin)、THCV(Tetrahydrocannabivarin)、CBDV (Cannabidivarin)、CBCV(Cannabichromevarin)、CBGV(Cannabigerovarin)、CBGM(Cannabigerol Monomethyl Ether)、 Tetrahydrocannabinol、Cannabidiol(CBD)、Cannabinol(CBN)、 Tetrahydrocannabinolic Acid(THCA)、Cannabidioloc Acid(CBDA)、Tetrahydrocannabivarinic Acid(THCVA)、一种或多种内源性麻素(例如,麻素、2-Arachidonoylglycerol、2-Arachidonyl glyceryl ether、N-Arachidonoyl dopamine、Virodhamine、Lysophosphatidylinositol)、和 /或合成麻素例如如下中的一种或多种:JWH-018、JWH-073、CP-55940、 Dimethylheptylpyran、HU-210、HU-331、SR144528、WIN 55,212-2、 JWH-133、Levonantradol(Nantrodolum)、以及AM-2201。油蒸发材料可以包括一种或多种萜烯,例如Hemiterpenes、Monoterpenes(例如,香叶醇、松油醇、柠檬烯、月桂烯、芳樟醇、蒎烯、环烯醚类化合物)、 Sesquiterpenes(例如,蛇麻烯、金合欢烯、金合欢醇)、Diterpenes(例如,咖啡醇、咖啡豆醇、松柏烯和紫杉二烯)、Sesterterpenes、(例如,香叶金合欢醇)、Triterpenes(例如,鲨烯)、Sesquarterpenes(例如, ferrugicadiol和tetraprenylcurcumene)、Tetraterpenes(番茄红素、伽马胡罗卜素、阿尔法胡罗卜素、和贝塔胡罗卜素)、Polyterpenes、和 Norisoprenoids。例如,在此描述的油蒸发材料可以包括0.3-100%之间的麻素(例如,0.5-98%、10-95%、20-92%、30-90%、40-80%、50-75%、 60-80%等)、0-40%的萜(例如,1-30%、10-30%、10-20%等)、以及 0-25%的载体(例如,中链甘油三酯(MCT))。
在在此描述的任何油可蒸发材料中(包括尤其麻素基可蒸发材料),粘度是在预定的范围内。该范围可以是在室温(23℃)大约30cP(厘泊)与115kcP(千厘泊)之间,在30cP与200kcP之间,但是更高的粘度和/或更低的粘度也可以实施。例如,粘度可以是在室温40cP与113kcP之间。在该范围外,可蒸发材料在某些情况中可能无法合适地芯吸以形成在此所述的蒸气。特别地,大体上期望的是油可以被制造成足够的薄,以允许以对在此描述的设备有帮助的速度进行芯吸,同时还限制泄漏(例如,在室温低于~40cP的粘度可能导致泄漏的问题)。
尽管在此描述的包含附图的本公开分别描述了和/或展示了这些不同的改型,但是应当理解的是它们的所有或一些或部件可以被组合。
尽管如上描述了不同的示意性实施例,但是任何数量的改变可以针对不同的实施例实现。例如,各个描述的方法步骤执行的次序可以经常在替代的实施例中被改变,并且在其它替代的实施例中,一个或多个方法步骤可以一起跳过。不同的装置和系统实施例的可选的特征可以被包含在一些实施例中且未在另一些实施例中。因此,前述说明书主要提供用于示意性的目的,并且不应当理解为对权利要求书的范围进行了限制。
在一个特征或元件在此被称为“在”另一个特征或元件“上”时,其可以是直接在另一个特征或元件上或者中介特征和/或元件也可以出现。相反,在一个特征或元件被认为“直接在”另一特征或元件“上”时,没有中介特征或元件出现。还应当理解的是,在一个特征或元件被称为“连接”、“附接”或“耦接”至另一特征或元件时,其可以是直接地连接、附接或耦接至另一特征或元件或者中介特征或元件可以出现。相反,在一个特征或元件被称为“直接连接”、“直接附接”、或“直接耦接”至另一特征或元件时,没有中介特征或元件出现。尽管参照一个实施例描述和示出,但是所描述或示出的特征和元件可以应用于其它实施例。对与另一特征“相邻”安置的结构或特征的参照可以具有重叠或位于相邻特征下方的部分。
在此所使用的术语是仅仅出于描述特殊实施例的目的,并且不应当是限制性的。例如,如在此所使用的,单数形式“一”、“一个”以及“所述”将是也包括复数形式,除非上下文清楚地以其它方式指出。还应当理解的是,术语“包括”和/或“包含”在本文中使用时指定所提及的特征、步骤、操作、元件、和/或部件的存在,但是并不排除一个或多个其它特征、步骤、操作、元件、部件、和/或它们的组的存在或添加。如在此所述,术语“和/或”包括相关列出的项目的一个或多个的任何和所有组合,并且可以被简记为“/”。
空间相对术语例如“下”、“在下方”、“附于上”、“上方”等可以在此被用于容易说明以描述一个元件或特征相对于另一个元件或特征的关系,如附图中所示。应当理解的是,除了附图中展示的定向以外,空间相对术语还将涵盖装置在使用或操作时的不同的定向。例如,如果附图中的装置被颠倒的化,则描述为相对于其它元件或特征“下方”或“在下方”的元件然后将定向为相对于其它元件或特征“在上方”。因而,示意性术语“下方”可以涵盖在上方和在下方的定向这两者。装置可以在其它情况中被定向(旋转90度或以其它的定向),并且在此所使用的空间相对术语相应地被理解。类似地,术语“向上地”、“向下地”、“竖直”、“水平”等在此仅仅用于解释的目的,除非以其它方式被特别指出。
尽管术语“第一”和“第二”可以在此被用于描述不同的特征/元件(包括步骤),但是这些特征/元件不应当由这些术语所限制,除非上下文以其它方式表明。这些术语可以被用于将一个特征/元件于另一个特征/元件进行区别。因而,如下讨论的第一特征/元件可以是标记为第二特征/元件,并且类似地,如下讨论的第二特征/元件可以是标记为第一特征/元件而不会脱离在此提供的启示。
在该说明书以及随附的权利要求书中,除非上下文在其它的情况中需要,否则术语“包括”以及诸如“包含”、“含有”的改型意味着不同的部件能够共同结合地在方法和物体中采用(例如,组分和设备包括装置和方法)。例如,术语“包括”将被理解为指示涵盖任何提及的元件或步骤但不排除任何其它元件或步骤。
正如在此在说明书和权利要求书中所使用的,包括在示例中被使用并且除非以其它方式明确规定,所有数字可以被读取为如果前缀有术语“大致”或“大约”,甚至如果术语并未明确出现。术语“大致”或“大约”在描述幅度和/或位置时可以被使用,以表明所描述的值和 /或位置是在值和/或位置的合理期望的范围内。例如,如果数字值可以具有所指定值(或值范围)的+/-0.1%、所指定值(或值范围)的+/-1%、所指定值(或值范围)的+/-2%、所指定值(或值范围)的+/-5%、所指定值(或值范围)的+/-10%等。在此给出的任何数字值还应当理解为包括大致或大约该值,除非上下文以其它方式指出。
在此包括的示例和图示以示意性但非限制性的方式示出了当前主题被实践的特定实施例。正如所提及的,其它实施例可以被利用并且源自于它们,从而结构性和逻辑性替代和改变可以被实现,而不会脱离本公开的范围。尽管特定的实施例已经在此被示出和被描述,但是任何被计算用于实现同样目的的布置结构可以替代所示的具体的实施例。本公开将覆盖不同实施例的所有适应或改型。上述实施例的组合以及在此并未具体描述的其它实施例是可行的。
在上述说明书中并且在权利要求书中,术语例如“中的至少一个”或者“中的一个或多个”可以在元件或特征的结合列表之后出现。术语“和/或”也以在两个或多个元件或特征的列表中出现。除非于上下文中所使用的隐含地或明显地相悖,这种术语将意味着任何所列的元件或特征单独地或任何所提及的元件或特征于任何其它提及的元件或特征组合。例如,术语“A和B中的至少一个”、“A和B中的一个或多个”、以及“A和/或B”各自将意味着“单独A、单独B、或者A 和B一起”。类似的解释也将用于包括三个或更多个项目的列表。例如,术语“A、B、和C中的至少一个”、“A、B、和C中的一个或多个”、以及“A和/或B和/或C”各自将意味着“单独A、单独B、单独C、 A和B一起、A和C一起、B和C一起、或者A和B和C一起”。如上并且在权利要求书中术语“基于”的使用将意味着“至少部分地基于”,从而任何未提及的特征或元件也是可以想到的。
在前述说明书中提出的实施例并未体现根据在此描述的主题的所有的实施例。实际上,它们仅仅是根据于所描述主题有关的方形的一些示例。尽管少数改型在此被详细地描述,但是其它修改或添加也是可行的。特别地,附加的特征和/或改型可以被提供除了在此提出的那些以外。例如,上述描述的实施例可以指向所公开的特征的不同的组合和副组合和/或一个或多个其它特征于在此公开的那些的组合和副组合。另外,在附图中示出和/或在此描述的逻辑流并不必然需要所示的特定次序或者顺序的次序,以实现期望的结果。所附权利要求的范围可以包括其它实施方式或实施例。
Claims (72)
1.一种料盒,所述料盒被配置成与蒸发器操作性耦接,所述料盒包括:
雾化器组件,所述雾化器组件被配置成加热可蒸发材料以产生可吸入的蒸气;
储存器,所述储存器被配置成储存所述可蒸发材料,所述储存器包含:
芯吸部壳体,所述芯吸部壳体被配置成围绕所述雾化器组件的至少一部分并形成所述储存器的近壁;以及
储存器本体,所述储存器本体耦接至所述芯吸部壳体并被配置成形成所述储存器的远壁,所述远壁与所述近壁相反;以及
吸嘴件,所述吸嘴件被配置成输送所述可吸入蒸气。
2.根据权利要求1所述的料盒,还包括耦接至所述储存器的远端部的基座组件,所述基座组件包括:
基座;
在所述基座内定位的吸收垫;以及
在所述基座内定位的数据标签。
3.根据权利要求2所述的料盒,其中,所述雾化器组件被定位在所述基座组件的内部体积中。
4.根据权利要求3所述的料盒,其中,所述储存器的至少一部分是透明的,并且所述基座组件的至少一部分是非透明的,并且其中,所述雾化器组件的至少一部分从所述料盒外的位置在所述基座组件的至少一部分后方被隐藏。
5.根据权利要求1至4任一所述的料盒,其中,所述雾化器组件包括:
芯吸部,所述芯吸部被配置成被动地抽吸所述可蒸发材料;
与所述芯吸部接触的加热元件;
附着在所述芯吸部的端部上定位的端帽,所述端帽电耦接至所述加热元件;
从所述端帽延伸的引线,所述引线包括弯折部;以及
容座,所述容座被配置成从所述蒸发器的供电装置接收电力。
6.根据权利要求5所述的料盒,其中,所述引线接触所述容座的侧表面。
7.根据权利要求5所述的料盒,其中,所述容座被压配成与所述引线接触。
8.根据权利要求1至7任一所述的料盒,其中,所述储存器的远侧部是缩窄的,所述远侧部被配置成鼓励所述可蒸发的材料从所述储存器内朝向所述雾化器组件。
9.根据权利要求1至8任一所述的料盒,其中,所述芯吸部壳体和所述储存器本体经由激光焊接在结合交界面处被耦接。
10.根据权利要求1至9任一所述的料盒,还包括:
在所述吸嘴件的内部体积中楔置的至少两个吸收垫,所述至少两个吸收垫在它们之间限定中心开口,所述中心开口与所述吸嘴件中的至少一个吸嘴件开口对正;
中央上元件,所述中央上元件部分地限定所述芯吸部壳体的顶表面,其中,所述中央上元件在所述料盒的侧壁之间横贯所述料盒的主轴线延伸并且包括具有尖锐的端部的侧横截面轮廓,所述尖锐的端部被配置成绕着所述中央上元件分开蒸气流并至所述吸嘴件,以使得在所产生的可吸入蒸气内的颗粒被捕获在所述至少两个吸收垫内。
11.根据权利要求1至10任一所述的料盒,其中,所述芯吸部壳体还包括填充端口,所述填充端口被配置成接收所述可蒸发材料以用所述可蒸发材料填充所述储存器。
12.根据权利要求11所述的料盒,其中,所述填充端口包括在所述芯吸部壳体的相反侧部上定位的两个填充端口。
13.根据权利要求12所述的料盒,其中,所述芯吸部壳体的相反的侧部中的每个关于所述料盒的纵向轴线是镜像的。
14.根据权利要求11所述的料盒,其中,所述填充端口包括自愈隔片。
15.根据权利要求12所述的料盒,其中,所述芯吸部壳体包括两个相反的长侧部以及两个相反的短侧部,并且其中,所述两个填充端口被定位在所述两个相反的长侧部上。
16.根据权利要求11所述的料盒,其中,所述吸嘴件沿着所述芯吸部壳体的侧部的外表面能够滑动,以防止触及所述填充端口。
17.根据权利要求16所述的料盒,其中,所述吸嘴件被配置成沿着所述芯吸部壳体的侧部的外表面从第一位置滑动至第二位置,其中,在所述吸嘴件在所述第一位置被耦接至所述芯吸部壳体时,所述填充端口是可触及的,并且其中,在所述吸嘴件在所述第二位置被耦接至所述芯吸部壳体时,所述填充端口是不可触及的。
18.根据权利要求17所述的料盒,其中,在所述吸嘴件的向内伸出的特征与所述芯吸部壳体的近凹槽接合时,所述吸嘴件在所述第一位置被耦接至所述芯吸部壳体,并且其中,在所述吸嘴件的向内伸出的特征与所述芯吸部壳体的远凹槽接合时,所述吸嘴件在所述第二位置被耦接至所述芯吸部壳体,所述近凹槽相对于所述远凹槽近侧地定位。
19.根据权利要求1至18任一所述的料盒,其中,所述料盒还包括吸嘴件密封件,所述吸嘴件密封件被耦接至所述储存器本体,所述吸嘴件密封件被配置成将所述料盒固定至所述蒸发器,并且所述吸嘴件密封件被配置成防止空气通过所述料盒的侧部。
20.根据权利要求19所述的料盒,其中,所述芯吸部壳体包括结合肋,所述结合肋从所述芯吸部壳体的外表面延伸,所述结合肋被配置成接合所述吸嘴件密封件上的对应的结合凹部,因而加强所述吸嘴件密封件。
21.根据权利要求1至20任一所述的料盒,其中,所述吸嘴件的长度指示在所述储存器内储存的可蒸发材料的体积。
22.根据权利要求21所述的料盒,其中,所述吸嘴件的长度是19mm。
23.根据权利要求9所述的料盒,其中,所述料盒还包括吸嘴件密封件,所述吸嘴件密封件被配置成围绕着所述结合交界面的至少一部分。
24.根据权利要求9所述的料盒,其中,所述料盒还包括吸嘴件密封件,其中,所述吸嘴件密封件被定位成与所述储存器本体的与结合交界面相反的部分接触。
25.根据权利要求24所述的料盒,其中,所述吸嘴件密封件包括增加厚度的区域,所述增加厚度的区域定位成与所述储存器本体的与所述结合交界面相反的部分接触。
26.根据权利要求24所述的料盒,其中,所述增加厚度的区域在所述储存器本体的近端部与所述吸嘴件的远端部之间延伸。
27.根据权利要求5所述的料盒,其中,所述芯吸部包括多孔陶瓷材料。
28.一种料盒,所述料盒被配置成与蒸发器操作性耦接,所述料盒包括:
料盒本体,所述料盒本体至少部分地限定储存器,所述储存器被配置成包含可蒸发材料;
蒸发组件,所述蒸发组件在所述料盒本体内定位成与所述储存器流体连通,所述蒸发组件被配置成蒸发所述可蒸发材料;
吸嘴件,所述吸嘴件耦接至所述料盒本体的近端区域,所述吸嘴件包含内部体积以及外表面,所述外表面限定至少一个吸嘴件开口,所述至少一个吸嘴件开口开通到所述内部体积中;以及
在所述吸嘴件的内部体积中楔置的至少一个吸收垫,其中,所述至少一个吸收垫包含环形形状,所述环形形状具有中心开口,所述中心开口与所述至少一个吸嘴件开口对正;
其中,中央上元件部分地限定所述料盒本体的顶表面,其中,所述中央上元件在所述料盒本体的侧壁之间横贯所述料盒本体的主轴线延伸并且包括具有尖锐的端部的侧横截面轮廓,所述尖锐的端部被配置成绕着所述中央上元件分开蒸气流并至所述吸嘴件,以使得在所述蒸气流中的颗粒被捕获在所述至少一个吸收垫中。
29.根据权利要求28所述的料盒,其中,所述至少一个吸收垫包括围绕着所述至少一个吸嘴件开口的一个吸收垫;
其中,所述至少一个吸嘴件开口是窄细缝;
其中,所述一个吸收垫的中心开口具有大致对应于所述缝的形状的形状。
30.根据权利要求29所述的料盒,其中,所述一个吸收垫在所述吸嘴件的内部体积中楔置,以避免阻挡通过所述至少一个吸嘴件开口的气体流。
31.根据权利要求28至30任一所述的料盒,其中,所述一个吸收垫具有外周壁,所述外周壁被尺寸设置成并被成形为与所述吸嘴件的内壁接合。
32.根据权利要求28至31任一所述的料盒,其中,所述至少一个吸收垫与所述料盒本体的顶表面的至少一部分相交界。
33.根据权利要求28至32任一所述的料盒,其中,所述蒸发组件包括陶瓷多孔芯吸部以及蒸发室,其中,所述陶瓷多孔芯吸部包括沿着其长度的中心孔,并且其中,所述陶瓷多孔芯吸部被配置成被动地将在所述储存器内包含的可蒸发材料朝向所述蒸发室抽吸。
34.一种料盒,所述料盒被配置成与蒸发器操作性耦接,所述料盒包括:
料盒本体,所述料盒本体至少部分地限定储存器,所述储存器被配置成包含可蒸发材料;
吸嘴件,所述吸嘴件耦接至所述料盒本体的近端区域,所述吸嘴件包含内部体积以及外表面,所述外表面限定开通到所述内部体积中的至少一个吸嘴件开口;
套管,所述套管限定延伸穿过所述料盒本体的蒸发室,所述蒸发室与所述吸嘴件的至少一个开口流体连通;以及
陶瓷多孔芯吸部,所述陶瓷多孔芯吸部包括沿着其长度的中心孔,其中,所述陶瓷多孔芯吸部被配置成将所述储存器内的可蒸发材料朝向所述蒸发室被动地抽吸。
35.根据权利要求34所述的料盒,其中,所述多孔芯吸部包括:
在所述蒸发室内定位的中央区域;
在所述蒸发室外且在所述储存器的第一体积内定位的第一端部;以及
在所述蒸发室外且在所述储存器的第二体积内定位的第二、相反的端部。
36.根据权利要求35所述的料盒,还包括附着在所述芯吸部的第一端部上定位的第一端帽以及附着在所述芯吸部的第二端部上定位的第二端帽,其中,所述第一端帽和所述第二端帽连接至相应的电引线。
37.根据权利要求34至36任一所述的料盒,还包括:
在所述吸嘴件的内部体积中楔置的至少一个吸收垫,其中,所述至少一个吸收垫包含具有中心开口的环形形状,所述中心开口与所述至少一个吸嘴件开口对正;
其中,中央上元件部分地限定所述料盒本体的顶表面,其中,所述中央上元件在所述料盒本体的侧壁之间横贯所述料盒本体的主轴线延伸并且包括具有尖锐的端部的侧横截面轮廓,所述尖锐的端部被配置成绕着所述中央上元件分开蒸气流并至所述吸嘴件,以使得在所述蒸气流中的颗粒被捕获在所述至少一个吸收垫中。
38.根据权利要求34至36任一所述的料盒,还包括:
在所述吸嘴件的内部体积中楔置的至少两个吸收垫,所述至少两个吸收垫在它们之间限定中心开口,所述中心开口与所述至少一个吸嘴件开口对正;
其中,中央上元件部分地限定所述料盒本体的顶表面,其中,所述中央上元件在所述料盒本体的侧壁之间横贯所述料盒本体的主轴线延伸并且包含具有尖锐的端部的侧横截面轮廓,所述尖锐的端部被配置成绕着所述中央上元件分开蒸气流并至所述吸嘴件,以使得在所述蒸气流中的颗粒被捕获在所述至少一个吸收垫中。
39.根据权利要求34至38任一所述的料盒,其中,所述料盒本体包括填充端口,所述储存器通过所述填充端口能够被填充。
40.根据权利要求39所述的料盒,其中,所述吸嘴件被配置成覆盖所述填充端口,以防止触及所述填充端口。
41.根据权利要求39所述的料盒,其中,所述吸嘴件被配置成沿着所述料盒本体从第一位置滑动至第二位置,其中,在所述吸嘴件在所述第一位置被耦接至所述料盒时,所述填充端口是能够触及的,并且其中,在所述吸嘴件在所述第二位置被耦接至所述料盒时,所述填充端口是不可触及的。
42.根据权利要求41所述的料盒,其中,在所述吸嘴件的向内伸出的特征与所述料盒本体的芯吸部壳体的第一凹部接合时,所述吸嘴件在所述第一位置被耦接至所述料盒,并且其中,在所述吸嘴件的向内伸出的特征与在所述储存器的储存器本体中形成的第二凹部接合时,所述吸嘴件在所述第二位置被耦接至所述料盒。
43.根据权利要求34至42任一所述的料盒,还包括在所述料盒的内部中定位的数据标签,所述数据标签被配置成与所述蒸发器无线地通信。
44.根据权利要求34至43任一所述的料盒,其中,所述料盒本体还包括芯吸部壳体以及储存器本体,其中,所述储存器由所述芯吸部壳体的内部体积以及所述储存器本体的内部体积的组合限定。
45.根据权利要求44所述的料盒,其中,所述储存器本体和所述芯吸部壳体彼此激光焊接。
46.根据权利要求34至45任一所述的料盒,其中,所述套管包括矩形横截面形状。
47.一种用于料盒的雾化器组件,所述料盒被配置成与蒸发器操作性耦接,所述雾化器组件包括:
芯吸部,所述芯吸部被配置成被动地抽吸在所述料盒中储存的可蒸发材料;
绕着所述芯吸部的至少一部分缠绕的加热线圈;
附着在所述芯吸部的相反的端部上定位的一对相反的端帽,所述一对相反的端帽电耦接至所述加热线圈;以及
一对容座,所述一对容座被配置成从所述蒸发器的供电装置接收电力。
48.根据权利要求47所述的雾化器组件,其中,所述芯吸部包括陶瓷多孔材料。
49.根据权利要求47至48任一所述的雾化器组件,其中,所述芯吸部包括沿着所述芯吸部的长度的中心孔。
50.根据权利要求47至49任一所述的雾化器组件,其中,所述一对容座的每个容座包括:
至少两个相对的接触臂,每个包含近端部以及远端部;
端帽触头,所述端帽触头被配置成与所述一对的相反的端帽中的对应的端帽接合,所述端帽触头被定位在所述近端部处;以及
供电触头,所述供电触头被配置成接触所述蒸发器的供电装置,所述供电触头被定位在所述远端部处。
51.根据权利要求47至50任一所述的雾化器组件,其中,所述至少两个相对的接触臂限定内部体积,所述供电装置被配置成插入所述内部体积中。
52.根据权利要求51所述的雾化器组件,其中,所述至少两个相对的接触臂被配置成在所述供电装置被插入所述内部体积中时偏转。
53.根据权利要求47至52任一所述的雾化器组件,其中,所述至少两个相对的接触臂中的每个包括锁定特征,所述锁定特征被配置成将所述容座固定在所述料盒内。
54.根据权利要求53所述的雾化器组件,其中,所述锁定特征包括凹部,所述凹部被配置成接收所述料盒内的对应的突出部。
55.根据权利要求47至54任一所述的雾化器组件,其中,所述端帽触头的至少一部分包括具有端帽触头半径的圆形形状,所述端帽触头半径小于对应的端帽的端帽半径。
56.一种用于料盒的雾化器组件,所述料盒被配置成与蒸发器操作性耦接,所述雾化器组件包括:
芯吸部,所述芯吸部被配置成被动地抽吸在所述料盒内储存的可蒸发材料;
绕着所述芯吸部的至少一部分缠绕的加热线圈;
附着在所述芯吸部的端部上定位的端帽,所述端帽电耦接至所述加热线圈;
从所述端帽延伸的引线,所述引线包含弯折部;以及
容座,所述容座被配置成从所述蒸发器的供电装置接收电力。
57.根据权利要求56所述的雾化器组件,其中,所述引线接触所述容座的至少两个表面。
58.根据权利要求57所述的雾化器组件,其中,所述引线包括:
从所述端帽离开地延伸的第一部分;
第二部分,所述第二部分被配置成接触所述容座的至少两个表面;以及
朝向所述端帽延伸的第三部分。
59.根据权利要求58所述的雾化器组件,其中,所述第二部分包括第一接触部分和第二接触部分,所述第一接触部分被配置成接触所述容座的端表面,并且所述第二接触部分被配置成接触所述容座的侧表面。
60.根据权利要求56所述的雾化器组件,其中,所述容座包括:
引线连接器部分;以及
从所述引线连接器部分的相反侧部延伸的至少两个相对的接触臂。
61.根据权利要求60所述的雾化器组件,其中,所述至少两个相对的接触臂限定内部体积,所述供电装置被配置成插入所述内部体积中。
62.根据权利要求61所述的雾化器组件,其中,所述至少两个相对的接触臂被配置成在所述供电装置被插入所述内部体积中时偏转。
63.根据权利要求60至62任一所述的雾化器组件,其中,所述引线连接器部分包括锁定特征,所述锁定特征被配置成将所述容座固定在所述料盒内。
64.根据权利要求63所述的雾化器组件,其中,所述锁定特征包括开口,所述开口被配置成接收来自所述料盒内的对应的突出部。
65.根据权利要求60至64任一所述的雾化器组件,其中,所述引线连接器部分包括凹部,所述凹部被配置成接触所述引线的端部部分,以在所述引线与所述容座之间建立电连接。
66.一种料盒,包括:
根据权利要求47至65任一所述的雾化器组件;以及
引线引导部,所述引线引导部被配置成接收并围绕所述引线的至少一部分。
67.根据权利要求66所述的料盒,其中,所述引线引导部包括孔,并且其中,所述引线的至少一部分被配置成通过所述孔。
68.根据权利要求66至67任一所述的料盒,其中,所述引线引导部包括凹部,所述凹部被配置成接收所述引线的端部部分。
69.根据权利要求66至68任一所述的料盒,其中,所述容座被配置成至少部分地插入所述孔中,所述容座插入所述孔中将所述孔密封,以防止可蒸发材料通过所述孔。
70.根据权利要求66至69任一所述的料盒,其中,所述容座的锁定特征被配置成将所述容座固定至从所述引线引导部延伸的突出部。
71.根据权利要求66至70任一所述的料盒,其中,所述引线连接器部分被配置成绕着所述引线引导部的至少一部分缠绕。
72.根据权利要求66至71任一所述的料盒,其中,所述引线连接器部分被配置成扣合至所述引线引导部的至少一部分。
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