CN115407665B - 一种基于h∞的机器人关节高效故障估计方法及装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种基于的机器人关节高效故障估计方法及装置,涉及机器人故障诊断技术领域。包括:设计优化问题可调的复合式加权灵敏度故障观测器;基于深度确定策略梯度算法DDPG算法,对故障观测器的加权函数进行优化;基于优化后的故障观测器,对机器人关节控制系统进行故障观测,得到机器人关节故障估计结果。本发明设计一种优化问题可调的复合式加权灵敏度故障观测器对机器人关节控制系统进行观测,使故障观测器的灵敏度更高,机器人关节控制系统的动静态特性更好,鲁棒性更好。同时使用DDPG算法优化复合式加权灵敏度故障观测器的加权函数参数,克服了普通故障观测器设计的保守性,避免了传统的人工试凑,使机器人关节控制系统工作更加高效。
Description
技术领域
背景技术
工业机器人作为一种新型生产设备,一经问世便为人们的生产生活提供了诸多便
利。随着机器人技术的不断发展,在医疗、汽车、国防军工等生产场合,机器人发挥着越来越
重要的作用。但是由于机器人系统变得越来越复杂,而且实际生产过程中工业机器人长时
间处于高负荷运转状态,这给机器人系统状态监测带来了不小的挑战。若不能及时对系统
发生的故障进行发现、估计和诊断,可能会导致系统控制系统性能不稳定引起不可估计的
严重损失。基于此种情况,人们将控制思想运用于机器人关节的故障观测器与容错控
制器的设计,从而保证机器人在故障发生前后均有较好的控制效果。
发明内容
为解决上述技术问题,本发明提供如下技术方案:
S1、设计优化问题可调的复合式加权灵敏度故障观测器。
S2、基于深度确定策略梯度算法DDPG算法,对复合式加权灵敏度故障观测器的加权函数进行优化。
S3、基于优化后的复合式加权灵敏度故障观测器,对机器人关节控制系统进行故障观测,得到机器人关节故障估计结果。
可选地,S1中的设计优化问题可调的复合式加权灵敏度故障观测器包括:
S11、基于线性时不变LTI系统,构造基于故障观测器的故障估计器。
S12、定义故障观测器的状态估计误差与故障观测误差。
S13、根据故障估计器、状态估计误差与故障观测误差,得到故障观测器方程。
可选地,S13中的故障观测器方程,如下式(1)所示:
S141、基于故障观测器方程,利用频率域回路整形方法选取加权函数,进而确定加权函数的状态空间实现。
S142、基于加权函数的状态空间实现,设计故障观测器的增益矩阵和,设计动
态输出反馈控制器和,使得机器人关节控制系统故障信号到故障观测器误差的闭环传递函数的范数、以及外部干扰到故障观测器误差的
闭环传递函数的范数最小,并且被控对象的输出能够跟踪给定参考指令信号。
设计模块,用于设计优化问题可调的复合式加权灵敏度故障观测器。
优化模块,用于基于深度确定策略梯度算法DDPG算法,对复合式加权灵敏度故障观测器的加权函数进行优化。
输出模块,用于基于优化后的复合式加权灵敏度故障观测器,对机器人关节控制系统进行故障观测,得到机器人关节故障估计结果。
可选地,设计模块,进一步用于:
S11、基于线性时不变LTI系统,构造基于故障观测器的故障估计器。
S12、定义故障观测器的状态估计误差与故障观测误差。
S13、根据故障估计器、状态估计误差与故障观测误差,得到故障观测器方程。
可选地,故障观测器方程,如下式(1)所示:
可选地,设计模块,进一步用于:
S141、基于故障观测器方程,利用频率域回路整形方法选取加权函数,进而确定加权函数的状态空间实现。
S142、基于加权函数的状态空间实现,设计故障观测器的增益矩阵和,设计动
态输出反馈控制器和,使得机器人关节控制系统故障信号到故障观测器误差的闭环传递函数的范数、以及外部干扰到故障观测器误差的
闭环传递函数的范数最小,并且被控对象的输出能够跟踪给定参考指令信号。
可选地,设计模块,进一步用于:
可选地,设计模块,进一步用于:
本发明实施例提供的技术方案带来的有益效果至少包括:
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图7是本发明实施例提供的一种电子设备的结构示意图。
具体实施方式
为使本发明要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
S1、设计优化问题可调的复合式加权灵敏度故障观测器。
可选地,上述步骤S1可以包括以下步骤S11-S14:
S11、基于线性时不变LTI系统,构造基于故障观测器的故障估计器。
一种可行的实施方式中,考虑系统执行器故障与外部扰动情况下,在关节机器人多胞型LPV(Linear Parameter-Varying,线性变参数)系统顶点处,有下列LTI(LinearTime Invariant,线性时不变)系统,如下式(1)所示:
其中,
S12、定义故障观测器的状态估计误差与故障观测误差。
一种可行的实施方式中,由于所设计故障观测器目标是使得观测器实际故障信号有尽可能的准确估计效果,令状态估计误差与故障观测误差为下式(3):
由上式得:
S13、根据故障估计器、状态估计误差与故障观测误差,得到故障观测器方程。
可选地,S13中的故障观测器方程,如下式(4)所示:
可选地,上述步骤S14可以包括下述步骤S141-S142:
S141、基于故障观测器方程,利用频率域回路整形方法选取加权函数,进而确定加权函数的状态空间实现。
一种可行的实施方式中,根据观测器的方程,可以将问题进一步转化为,设计观测
器增益矩阵使得上述观测器误差系统稳定,且满足系统外部扰动与故障信号的性能指标。但是使用原来的性能指标存在灵敏度不高的问题,会导致机器
人关节控制系统的动静态特性较差,因此本文利用频率域回路整形方法,选取和
(灵敏度加权函数)、和(控制加权函数)、和(补灵敏度加权函数),设计
观测器增益矩阵以及动态输出反馈控制器、,使得系统故障信号到观测器
误差的闭环传递函数的范数以及系统干扰到观测器误差的闭
环传递函数的范数最小,并且对象输出能够跟踪给定参考指令信号,
利用此方法来解决上述问题。
其中,和(灵敏度加权函数)的选择由系统性能要求决定, 一般具有积分
特性或高增益低通特性, 积分可以有效抑制系统超调量, 而适当提高增益可以增加频宽,
提高系统动态响应, 具有在低频段稳态跟踪输入信号和抑制外界低频扰动能力。
和(控制加权函数)的选择由系统不确定性的摄动范围来决定,一般主
要用来约束鲁棒控制器的输出,加权灵敏度设计中可以通过对加权阵的选取实现对控
制器信号幅值的限制。为了降低控制器的阶次,通常取控制加权函数为一常数, 从而保证
了系统的频宽要求。
和(补灵敏度加权函数)的选择通常根据系统模型不确定性(未建模动
态) 来选取,一般具有高通特性,且灵敏度加权函数和补灵敏度加权函数的频率尽可能不
要重叠, 同时补灵敏度加权函数的选取阶次应不宜过大, 以免影响系统迭代速度及控制
器阶数, 增加系统复杂度。
S142、基于加权函数的状态空间实现,设计故障观测器的增益矩阵和,设计动
态输出反馈控制器和,使得机器人关节控制系统故障信号到故障观测器误差的闭环传递函数的范数、以及外部干扰到故障观测器误差的
闭环传递函数的范数最小,并且被控对象的输出能够跟踪给定参考指令信号。
其中,
其中,
其中:和分别是以子空间和
中任意一组向量作为列向量所构成的矩阵,即满足:和的矩阵和;和分别是以子空间和中任意一组向量作为列向量所构成的矩
阵,即满足:和的矩阵和;为正定矩阵;和能稳能检
测;和为权值系数且都为正常数,可根据系统的实际需求调整其大小。
S2、基于深度确定策略梯度算法DDPG算法,对复合式加权灵敏度故障观测器的加权函数进行优化。
一种可行的实施方式中,DDPG(Deep Deterministic Policy Gradient,深度确定
策略梯度算法)是一种强化学习算法,在本机器人关节控制系统中,运用DDPG算法来优化和(灵敏度加权函数)、和(控制加权函数)、和(补灵敏度加权
函数)参数,克服了普通加权灵敏度故障观测器设计的保守性,避免了传统的人工试
凑。
其算法具体流程如下:
初始化记忆库R容量。
单条轨迹结束,循环结束。
S3、基于优化后的复合式加权灵敏度故障观测器,对机器人关节控制系统进行故障观测,得到机器人关节故障估计结果。
本发明实施例中,设计了一种优化问题可调的复合式加权灵敏度故障观测器对机
器人关节控制系统进行观测,使故障观测器的灵敏度更高,机器人关节控制系统的动静态
特性更好,鲁棒性更好。同时使用DDPG算法优化复合式加权灵敏度故障观测器的加权
函数参数,克服了普通故障观测器设计的保守性,避免了传统的人工试凑,使机器人关
节控制系统工作更加高效。
设计模块610,用于设计优化问题可调的复合式加权灵敏度故障观测器。
优化模块620,用于基于深度确定策略梯度算法DDPG算法,对复合式加权灵敏度故障观测器的加权函数进行优化。
输出模块630,用于基于优化后的复合式加权灵敏度故障观测器,对机器人关节控制系统进行故障观测,得到机器人关节故障估计结果。
可选地,设计模块610,进一步用于:
S11、基于线性时不变LTI系统,构造基于故障观测器的故障估计器。
S12、定义故障观测器的状态估计误差与故障观测误差。
S13、根据故障估计器、状态估计误差与故障观测误差,得到故障观测器方程。
可选地,故障观测器方程,如下式(1)所示:
可选地,设计模块610,进一步用于:
S141、基于故障观测器方程,利用频率域回路整形方法选取加权函数,进而确定加权函数的状态空间实现。
S142、基于加权函数的状态空间实现,设计故障观测器的增益矩阵和,设计动
态输出反馈控制器和,使得机器人关节控制系统故障信号到故障观测器误差的闭环传递函数的范数、以及外部干扰到故障观测器误差的
闭环传递函数的范数最小,并且被控对象的输出能够跟踪给定参考指令信号。
可选地,设计模块610,进一步用于:
可选地,设计模块610,进一步用于:
本发明实施例中,设计了一种优化问题可调的复合式加权灵敏度故障观测器对机
器人关节控制系统进行观测,使故障观测器的灵敏度更高,机器人关节控制系统的动静态
特性更好,鲁棒性更好。同时使用DDPG算法优化复合式加权灵敏度故障观测器的加权
函数参数,克服了普通故障观测器设计的保守性,避免了传统的人工试凑,使机器人关
节控制系统工作更加高效。
图7是本发明实施例提供的一种电子设备700的结构示意图,
该电子设备700可因配置或性能不同而产生比较大的差异,可以包括一个或一个
以上处理器(central processing units,CPU)701和一个或一个以上的存储器702,其中,
存储器702中存储有至少一条指令,至少一条指令由处理器701加载并执行以实现下述基于的机器人关节高效故障估计方法:
S1、设计优化问题可调的复合式加权灵敏度故障观测器。
S2、基于深度确定策略梯度算法DDPG算法,对复合式加权灵敏度故障观测器的加权函数进行优化。
S3、基于优化后的复合式加权灵敏度故障观测器,对机器人关节控制系统进行故障观测,得到机器人关节故障估计结果。
在示例性实施例中,还提供了一种计算机可读存储介质,例如包括指令的存储器,
上述指令可由终端中的处理器执行以完成上述基于的机器人关节高效故障估计方法。
例如,计算机可读存储介质可以是ROM、随机存取存储器(RAM)、CD-ROM、磁带、软盘和光数据
存储设备等。
本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分步骤可以通过硬件来完成,也可以通过程序来指令相关的硬件完成,所述的程序可以存储于一种计算机可读存储介质中,上述提到的存储介质可以是只读存储器,磁盘或光盘等。
以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
S1、设计优化问题可调的复合式加权灵敏度故障观测器;
S2、基于深度确定策略梯度算法DDPG算法,对所述复合式加权灵敏度故障观测器的加权函数进行优化;
S3、基于优化后的复合式加权灵敏度故障观测器,对机器人关节控制系统进行故障观测,得到机器人关节故障估计结果;
述S1中的设计优化问题可调的复合式加权灵敏度故障观测器包括:
S11、基于线性时不变LTI系统,构造基于故障观测器的故障估计器;
S12、定义故障观测器的状态估计误差与故障观测误差;
S13、根据所述故障估计器、状态估计误差与故障观测误差,得到故障观测器方程;
S141、基于所述故障观测器方程,利用频率域回路整形方法选取加权函数,进而确定加权函数的状态空间实现;
设计模块,用于设计优化问题可调的复合式加权灵敏度故障观测器;
优化模块,用于基于深度确定策略梯度算法DDPG算法,对所述复合式加权灵敏度故障观测器的加权函数进行优化;
输出模块,用于基于优化后的复合式加权灵敏度故障观测器,对机器人关节控制系统进行故障观测,得到机器人关节故障估计结果;
所述设计优化问题可调的复合式加权灵敏度故障观测器包括:
S11、基于线性时不变LTI系统,构造基于故障观测器的故障估计器;
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PB01 | Publication | ||
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GR01 | Patent grant | ||
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