CN115406790A - 碳罐脱附测试装置的使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种碳罐脱附测试装置的使用方法，包括下列步骤：准备碳罐；连接碳罐，在碳罐的进口端管路上连接第一电子压力计和第一电子流速仪，在碳罐的出口端管路上依次连接流量控制阀、碳罐控制阀、第二电子流速仪、第二电子压力计和负压发生器，然后将碳罐置于电子称上；连接电脑，将第一电子压力计、第一电子流速仪、流量控制阀、碳罐控制阀、第二电子流速仪和第二电子压力计分别电连接到控制器上，再将控制器电连接到电脑；测试，控制器按照设定的脱附曲线来调节流量控制阀来测试碳罐的质量；检测碳罐质量，电子称检测碳罐的质量，在电脑上显示碳罐质量实时变化曲线；调整负压，调整负压发生器的功率，继续检测碳罐的质量。

Description

碳罐脱附测试装置的使用方法

技术领域

本发明涉及汽车零部件测试装置的技术领域，特别涉及一种碳罐脱附测试装置的使用方法。

背景技术

碳罐是用来吸附油箱中的汽油蒸汽，并在合适时机脱附至发动机内进行燃烧的部件。

为了了解碳罐在车辆行驶时的实时性能，需要获得碳罐脱附时质量变化情况，而目前对于碳罐质量变化的测量方式，都是在一次实验结束后再进行一次质量检测，缺少实时性，因此，对于碳罐的实时质量测量是很有必要的。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种碳罐脱附测试装置的使用方法，能够实时测量碳罐的质量。

根据本发明的第一方面实施例的一种碳罐脱附测试装置的使用方法，包括下列步骤：

准备碳罐，准备一个已吸附满燃油或丁烷的碳罐；

连接碳罐，在所述碳罐的进口端管路上连接第一电子压力计和第一电子流速仪，在所述碳罐的出口端管路上依次连接流量控制阀、碳罐控制阀、第二电子流速仪、第二电子压力计和负压发生器，然后将碳罐置于电子称上；

连接电脑，将所述第一电子压力计、所述第一电子流速仪、所述流量控制阀、所述碳罐控制阀、所述第二电子流速仪和所述第二电子压力计分别电连接到控制器上，再将所述控制器电连接到电脑；

测试，在电脑上设定脱附曲线，打开所述负压发生器和球阀，使所述开负压发生器开始抽负压，碳罐控制阀是处于关闭状态的，当负压到达预定数值，所述第二电子压力计检测到的压力数据发送到所述控制器，所述控制器控制所述碳罐控制阀打开进行脱附测试，此时控制器按照设定的脱附曲线来调节流量控制阀的开度来调整流量，以测试所述碳罐在不同流量下的脱附情况；

检测碳罐质量，所述电子称检测所述碳罐的质量，所述碳罐的质量数据经由控制器传输到电脑，在电脑上显示碳罐质量实时变化曲线；

调整负压，调整负压发生器的功率，继续检测所述碳罐的质量，并在所述电脑上输出所述碳罐的质量实时变化曲线。

根据本发明实施例的一种碳罐脱附测试装置，至少具有如下有益效果：设置的所述电子称可以实时测量所述碳罐的质量，所述负压发生器、所述流量控制阀、所述第一电子压力计、所述第一电子流速仪、所述控制器及所述电脑组合，便于所述碳罐实时且真实地反应所述碳罐的质量变化，所述负压发生器用于产生负压，所述流量控制阀用于调节流路中的气体流量，其开度受所述控制器实时控制，用以模拟发动机在不同工况下所述碳罐的脱附过程；所述第一电子压力计和所述第一电子流速仪用于对管路中流动气体的压力、流速进行实时监测，并输出给所述控制器用以控制所述流量控制阀的开度，所述控制器可以根据接收到的流速、压力等信息来控制所述流量控制阀的开度以及所述负压发生器的工作状态，所述电脑则可以根据实时测量数据绘制图表，便于操作人员分析对比，方便使用，设置的所述碳罐控制阀是在当负压到达预定数值时候，所述第二电子压力计检测到的压力数据发送到所述控制器，所述控制器则可以控制所述碳罐控制阀打开以便进行脱附测试。

根据本发明的一些实施例，所述连接碳罐的步骤中，所述第二电子压力计和所述负压发生器之间连通有过滤器，所述过滤器用于过滤管路中的杂质。

根据本发明的一些实施例，所述过滤器和所述负压发生器之间连通有稳压罐，所述稳压罐用于稳定负压。

根据本发明的一些实施例，所述稳压罐和所述过滤器之间连通有球阀，所述球阀用于手动控制流量和流速。

根据本发明的一些实施例，所述碳罐脱附测试装置包括：电子称，用于搭载碳罐，所述碳罐的进口端管路上设置有第一电子压力计和第一电子流速仪；所述碳罐的出口端管路上沿出气方向依次设置有流量控制阀、碳罐控制阀、第二电子流速仪、第二电子压力计、过滤器、球阀、稳压罐和负压发生器；控制器，所述电子称、所述流量控制阀、所述第一电子压力计和所述第一电子流速仪均是电连接在所述控制器上的，所述控制器还电连接有电脑。

根据本发明的一些实施例，所述负压发生器为真空泵，真空泵容易获得，便于使用。

根据本发明的一些实施例，所述碳罐的进口端管路的端部设置有漏斗形的吸气嘴，所述吸气嘴的形状能够增大吸气面积，提高吸气效率。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本发明实施例的碳罐脱附测试装置的结构示意图。

电子称100、碳罐200、吸气嘴210；

负压发生器300、流量控制阀400；

第一电子压力计500a、第一电子流速仪500b、第二电子压力计500c、第二电子流速仪500d；

控制器600a、电脑600b；

过滤器700a、稳压罐700b、碳罐控制阀700c、球阀700d。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个及两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本发明的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本发明中的具体含义。

参照图1，一种碳罐脱附测试装置的使用方法，包括下列步骤：

准备碳罐，准备一个已吸附满燃油或丁烷的碳罐200；

连接碳罐，在碳罐200的进口端管路上连接第一电子压力计500a和第一电子流速仪500b，在碳罐200的出口端管路上依次连接流量控制阀400、碳罐控制阀700c、第二电子流速仪500d、第二电子压力计500c和负压发生器300，然后将碳罐200置于电子称100上；

连接电脑，将第一电子压力计500a、第一电子流速仪500b、流量控制阀400、碳罐控制阀700c、第二电子流速仪500d和第二电子压力计500c分别电连接到控制器600a上，再将控制器600a电连接到电脑600b；

测试，在电脑600b上设定脱附曲线，打开负压发生器300和球阀700d，使开负压发生器300开始抽负压，碳罐控制阀700c是处于关闭状态的，当负压到达预定数值，第二电子压力计500c检测到的压力数据发送到控制器600a，控制器600a控制碳罐控制阀700c打开进行脱附测试，此时控制器600a按照设定的脱附曲线来调节流量控制阀400的开度来调整流量，以测试碳罐200在不同流量下的脱附情况；

检测碳罐质量，电子称100检测碳罐200的质量，碳罐200的质量数据经由控制器600a传输到电脑600b，在电脑上显示碳罐200质量实时变化曲线；

调整负压，调整负压发生器300的功率，继续检测碳罐200的质量，并在电脑600b上输出碳罐200的质量实时变化曲线。

设置的电子称100可以实时测量碳罐200的质量，负压发生器300、流量控制阀400、第一电子压力计500a、第一电子流速仪500b、控制器600a及电脑600b组合，便于碳罐200实时且真实地反应碳罐200的质量变化，负压发生器300用于产生负压，流量控制阀400用于调节流路中的气体流量，其开度受控制器600a实时控制，用以模拟发动机在不同工况下碳罐200的脱附过程；第一电子压力计500a和第一电子流速仪500b用于对管路中流动气体的压力、流速进行实时监测，并输出给控制器600a用以控制流量控制阀400的开度，控制器600a可以根据接收到的流速、压力等信息来控制流量控制阀400的开度以及负压发生器300的工作状态，电脑600b则可以根据实时测量数据绘制图表，便于操作人员分析对比，方便使用。可以理解的是，负压发生器300抽负压可以模拟发动机进气歧管的负压，使得碳罐200脱附。要说明的是，测试的是碳罐200的质量变化曲线，以往是测一次记录一次，现在是直接持续测，由电脑600b来持续显示碳罐200的质量，便于生产更精确的质量变化曲线，并且方便使用。要说明的是，控制器600a是单片机。可以理解的是，负压发生器300也可以替换成正压发生器，即正压发生器连通在碳罐200进口端，向碳罐200吹出正压气，达到相对负压的效果，即碳罐200进口端的压力要比碳罐200出口端的压力要高的效果。要说明的是，在电脑600b中设定好脱附曲线之后，再由控制器600a来执行，即利用控制器600a和电脑600b来正向控制各个压力计、流速仪和阀门的开度。可以理解的是，电连接是常见的连接方式，包括控制器600a和电脑600b电连接也是常见的连接方式，许多自动化工厂在应用，此处电连接的原理不再赘述。

在一些实施例中，连接碳罐的步骤中，第二电子压力计500c和负压发生器300之间连通有过滤器700a，过滤器700a用于过滤管路中的杂质。可以理解的是，第一电子压力计500a、第一电子流速仪500b、碳罐200、流量控制阀400、碳罐控制阀700c、第二电子流速仪500d、第二电子压力计500c、过滤器700a、球阀700d、稳压罐700b和负压发生器300是串联连通的。

在一些实施例中，过滤器700a和负压发生器300之间连通有稳压罐700b，稳压罐用于稳定负压，即起到缓冲的作用。

在一些实施例中，稳压罐700b和过滤器700a之间连通有球阀700d，球阀700d用于手动控制流量和流速，在控制器600a出问题的时候可以手动关闭球阀700d。

在一些实施例中，碳罐脱附测试装置包括：电子称100，用于搭载碳罐200，碳罐200的进口端管路上设置有第一电子压力计500a和第一电子流速仪500b；碳罐200的出口端管路上沿出气方向依次设置有流量控制阀400、碳罐控制阀700c、第二电子流速仪500d、第二电子压力计500c、过滤器700a、球阀700d、稳压罐700b和负压发生器300；控制器600a，电子称100、流量控制阀400、第一电子压力计500a和第一电子流速仪500b均是电连接在控制器600a上的，控制器600a还电连接有电脑600b。

在一些实施例中，负压发生器300为真空泵，真空泵容易获得，便于使用。

在一些实施例中，碳罐200的进口端管路的端部设置有漏斗形的吸气嘴210，吸气嘴210的形状能够增大吸气面积，提高吸气效率。

上面结合附图对本发明实施例作了详细说明，但是本发明不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (7)

1.一种碳罐脱附测试装置的使用方法，其特征在于，包括下列步骤：

准备碳罐，准备一个已吸附满燃油或丁烷的碳罐；

连接碳罐，在所述碳罐的进口端管路上连接第一电子压力计和第一电子流速仪，在所述碳罐的出口端管路上依次连接流量控制阀、碳罐控制阀、第二电子流速仪、第二电子压力计和负压发生器，然后将碳罐置于电子称上；

连接电脑，将所述第一电子压力计、所述第一电子流速仪、所述流量控制阀、所述碳罐控制阀、所述第二电子流速仪和所述第二电子压力计分别电连接到控制器上，再将所述控制器电连接到电脑；

测试，在电脑上设定脱附曲线，打开所述负压发生器和球阀，使所述负压发生器开始抽负压，碳罐控制阀是处于关闭状态的，当负压到达预定数值，所述第二电子压力计检测到的压力数据发送到所述控制器，所述控制器控制所述碳罐控制阀打开进行脱附测试，此时控制器按照设定的脱附曲线来调节流量控制阀的开度来调整流量，以测试所述碳罐在不同流量下的脱附情况；

检测碳罐质量，所述电子称检测所述碳罐的质量，所述碳罐的质量数据经由控制器传输到电脑，在电脑上显示碳罐质量实时变化曲线；

调整负压，调整负压发生器的功率，继续检测所述碳罐的质量，并在所述电脑上输出所述碳罐的质量实时变化曲线。

2.根据权利要求1所述的碳罐脱附测试装置的使用方法，其特征在于：所述连接碳罐的步骤中，所述第二电子压力计和所述负压发生器之间连通有过滤器，所述过滤器用于过滤管路中的杂质。

3.根据权利要求2所述的碳罐脱附测试装置的使用方法，其特征在于：所述过滤器和所述负压发生器之间连通有稳压罐，所述稳压罐用于稳定负压。

4.根据权利要求3所述的碳罐脱附测试装置的使用方法，其特征在于：所述稳压罐和所述过滤器之间连通有球阀，所述球阀用于手动控制流量和流速。

5.根据权利要求4所述的碳罐脱附测试装置的使用方法，其特征在于：所述碳罐脱附测试装置包括：

电子称，用于搭载碳罐，所述碳罐的进口端管路上设置有第一电子压力计和第一电子流速仪；所述碳罐的出口端管路上沿出气方向依次设置有流量控制阀、碳罐控制阀、第二电子流速仪、第二电子压力计、过滤器、球阀、稳压罐和负压发生器；

控制器，所述电子称、所述流量控制阀、所述第一电子压力计和所述第一电子流速仪均是电连接在所述控制器上的，所述控制器还电连接有电脑。

6.根据权利要求5所述的碳罐脱附测试装置的使用方法，其特征在于：所述负压发生器为真空泵。

7.根据权利要求5所述的碳罐脱附测试装置的使用方法，其特征在于：所述碳罐的进口端管路的端部设置有漏斗形的吸气嘴。

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