CN115406589A - 一种水泵电机气密封检测机构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种水泵电机气密封检测机构，涉及检测设备领域，检测机构包括气密性检测仪器、固定组件、气缸一、气缸二以及测试水泵；气缸一内设置有充气口以及对应测试水泵进水口的硅胶密封圈；气缸二内设置有对应测试水泵出水口的硅胶堵头；本发明通过设置气密性检测仪器与固定组件相互配合的方式，令高压气体流经过气密性检测仪器后，从充气口进入水泵密封环境进行检测，可同时检测一个或多个测试水泵；为增强测试过程中的密封防漏气性能，气缸一还设有硅胶密封圈，气缸二内设置有硅胶堵头增强密封性能。

Description

一种水泵电机气密封检测机构

技术领域

本发明涉及检测设备领域，特别是一种水泵电机气密封检测机构。

背景技术

现有技术种对于气密封检测装置一般将需要测试的水泵进水口与气密检测装置气密性固定连接，并用手堵住出水口，通过检测压强变化检测是否有漏气情况发生，因为在测试过程中每测试一个水泵时需要用手堵住出水口，这种测试方式有以下缺点：一、操作起来速度慢，效率低；二、工人劳动强度大，长时间测试后难以完全堵住出水口并进行测试；三、实际操作达不到测试标准和要求。

综上所述，为解决该测试方法的缺陷，需要设计一种可自动堵住出水口的水泵电机气密封检测机构。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明的目的是提供一种水泵电机气密封检测机构。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案，一种水泵电机气密封检测机构，所述检测机构包括气密性检测仪器、设置在气密性检测仪器外侧的固定组件、以及固定在固定组件内的气缸一、气缸二以及测试水泵；所述气缸一内设置有充气口以及对应测试水泵进水口的硅胶密封圈；所述气缸二内设置有对应测试水泵出水口的硅胶堵头。

优选的，在其中一种实施例中，所述固定组件设置为单个气缸固定组件，所述固定组件包括固定面板、垂直设置在固定面板边缘的气缸一面板和水泵面板，以及活动固定在固定面板上的L形气缸二固定座。

优选的，所述气缸一面板、水泵面板和气缸二固定座上均设置有不少于两条的活动固定槽；所述水泵面板上活动固定有测试水泵固定座一；所述气缸一面板上活动固定有气缸一；所述气缸二固定座上活动固定有气缸二。

优选的，所述气缸二固定座上设置有对应气缸二的活动固定槽，以及设置有对应固定面板的活动固定槽，所述气缸二侧面设置有与气缸二固定座活动连接的活动连接板，所述气缸一侧面也设置有与气缸一面板活动连接的活动连接板。

优选的，所述气缸一包括依次设置的后气缸一、前气缸一、内顶头一和硅胶密封圈一，所述前气缸一固定在后气缸一末端，所述内顶头一外侧设置有固定在前气缸一上的，所述硅胶密封圈一设置在外套件一内，所述外套件一上还设置有充气口。

优选的，所述气缸二包括依次设置的后气缸二、前气缸二、内顶头二和硅胶堵头二，所述前气缸二固定在后气缸二末端，所述内顶头二外侧设置有固定在前气缸二上的外套件二，所述硅胶堵头二设置在外套件二内。

优选的，在另一种实施例中，所述固定组件设置为多个气缸固定组件；所述气缸一设置为上气缸，所述气缸二设置为左气缸；所述固定组件包括固定台面，设置在固定台面上的若干水泵固定座二、若干左气缸固定座和Π形固定架，所述固定架包括固定横架以及设置在固定横架两端的固定竖架，所述固定竖架另一端固定在固定台面上。

优选的，所述固定横架上安装有若干对应测试水泵进水口的上气缸，所述水泵固定座二设置在上气缸下方且与上气缸一一对应；所述左气缸固定座上固定设置有与测试水泵出水口对应的左气缸。

优选的，所述上气缸末端设置有对应测试水泵的上堵头，所述上堵头上设置有充气口和硅胶密封圈二；所述左气缸末端设置于对应测试水泵的左气缸堵头，所述左气缸堵头内设置有硅胶堵头一。

优选的，所述水泵固定座二包括固定在固定台面的支架一和支架二，所述支架一和支架二顶面螺纹设置有对应测试水泵的夹持座；所述左气缸固定座设有不少于一个对应固定台面的调节条孔；所述固定竖架上设置有若干安装槽，所述安装槽内安装有光幕。

本申请工作原理及工作流程如下：将高压气体管道连接到气密性检测仪器后，再从气密性检测仪器管道连接到气缸一的充气口，令高压气体流经过气密性检测仪器后，从充气口进入水泵密封环境进行检测。

其中，为了增强测试水泵在检验中的密封效果，气缸一内设置有对应测试水泵进水口的硅胶密封圈，气缸二内设置有对应测试水泵出水口的硅胶堵头，令检验过程中测试水泵处于密封状态；若硅胶密封圈和硅胶堵头等密封结构出现漏气情况，则气缸不动作报警，需人工取下水泵检测。

本发明的有益效果为：本发明通过设置气密性检测仪器与固定组件相互配合的方式，令高压气体流经过气密性检测仪器后，从充气口进入水泵密封环境进行检测，可同时检测一个或多个测试水泵；为增强测试过程中的密封防漏气性能，气缸一还设有硅胶密封圈，气缸二内设置有硅胶堵头增强密封性能。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是实施例1的结构示意图；

图2是气缸一的结构截面示意图；

图3是气缸二的结构截面示意图；

图4是实施例2的结构示意图之一；

图5是实施例2的结构示意图之二；

图6是左气缸的结构截面示意图；

图7是上气缸的结构截面示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步详细的说明。

如图1至图7所示，一种水泵电机气密封检测机构，所述检测机构包括气密性检测仪器1、设置在气密性检测仪器1外侧的固定组件、以及固定在固定组件内的气缸一2、气缸二3以及测试水泵4；其中，所述检测机构还包括高压气罐，高压气罐与气密性检测仪器1管道连接，所述气密性检测仪器1与气缸一2的充气口9管道连接，令高压气体流经过气密性检测仪器后，从充气口9进入水泵密封环境进行检测。

所述气缸一2内设置有充气口9以及对应测试水泵4进水口的硅胶密封圈；所述气缸二3内设置有对应测试水泵4出水口的硅胶堵头；所述硅胶密封圈和硅胶堵头设置为对应测试水泵4的密封装置，令高压气体完全进入测试水泵4内部，若出现漏气情况，则气缸不动作报警，需人工取下测试水泵4检测。

在实施例1中，所述固定组件设置为单个气缸固定组件，所述固定组件包括固定面板51、垂直设置在固定面板51边缘的气缸一面板52和水泵面板53，以及活动固定在固定面板51上的L形气缸二固定座54；可准确检测各单个测试水泵4性能是否符合标准。

优选的，所述气缸一面板52、水泵面板53和气缸二固定座54上均设置有不少于两条的活动固定槽55，通过活动固定槽55分别活动固定气缸一2、气缸二3和测试水泵4的位置，使其安装位置可进行调节；所述水泵面板53上活动固定有测试水泵固定座一56；所述气缸一面板52上活动固定有气缸一2；所述气缸二固定座54上活动固定有气缸二3，通过气缸一2和气缸二3可与测试水泵4的进水口和出水口实现活动配合，使其对测试水泵4实现活动密封。

优选的，所述气缸二固定座54上设置有对应气缸二3的活动固定槽，以及设置有对应固定面板51的活动固定槽，便于在固定面板51上活动安装气缸二固定座54的位置，另外，所述气缸二3侧面设置有与气缸二固定座54活动连接的活动连接板，所述气缸一2侧面也设置有与气缸一面板52活动连接的活动连接板，活动连接板上设置有对应气缸一2和气缸二3的活动固定槽，令气缸一2和气缸二3分别活动安装在活动连接板上，优选的，所述气缸一2和气缸二3底面设置有固定在活动连接板上的承重板，防止气缸一2和气缸二3在运行过程中产生偏差，令气缸一2和气缸二3更好与测试水泵4配合。

优选的，所述气缸一2包括依次设置的后气缸一21、前气缸一22、内顶头一23和硅胶密封圈一24，所述前气缸一22固定在后气缸一21末端，所述内顶头一23外侧设置有固定在前气缸一22上的外套件一25，所述硅胶密封圈一24设置在外套件一25内，所述外套件一25上还设置有充气口9，高压气体从充气口9进入到外套件一25内，由于外套件一25内设置有硅胶密封圈一24，因此高压气体可以从硅胶密封圈一24中间的通孔进入到测试水泵4内，硅胶密封圈一24可防止这一步骤中高压气体从气缸一2与测试水泵4配合处泄露。

优选的，所述气缸二3包括依次设置的后气缸二31、前气缸二32、内顶头二33和硅胶堵头二34，所述前气缸二32固定在后气缸二31末端，所述内顶头二33外侧设置有固定在前气缸二32上的外套件二35，所述硅胶堵头二34设置在外套件二35内。

所述气缸一2和气缸二3中均设置有前气缸、后气缸和内顶头，在将气缸一2和气缸二3与测试水泵4配合的具体流程为：后气缸将前气缸以及固定在前气缸上的外套件往前推，令外套件内的硅胶密封圈/硅胶堵头分别套装在测试水泵4的进水口和出水口上，通过前气缸推动内顶头，使硅胶圈压缩，进而箍紧测试水泵4的进水口和出水口，实现密封性能。

优选的，在实施例2中，所述固定组件设置为多个气缸固定组件；所述气缸一2设置为上气缸7，所述气缸二3设置为左气缸8，分别对应测试水泵4的上方和左侧；所述固定组件包括固定台面6，设置在固定台面6上的若干水泵固定座二61、若干左气缸固定座62和Π形固定架63，所述固定架63包括固定横架以及设置在固定横架两端的固定竖架，所述固定竖架另一端固定在固定台面6上。

优选的，所述固定台面6上还安装固定有气密性检测仪器1。

优选的，所述固定横架上安装有若干对应测试水泵4进水口的上气缸7，所述水泵固定座二61设置在上气缸7下方且与上气缸7一一对应，便于对测试水泵4进水口进行密封；所述左气缸固定座62上固定设置有与测试水泵4出水口对应的左气缸8，便于对测试水泵4出水口进行密封。

优选的，所述上气缸7末端设置有对应测试水泵4的上堵头71，所述上堵头71上设置有充气口9和硅胶密封圈二72；所述左气缸8末端设置于对应测试水泵4的左气缸堵头81，所述左气缸堵头81内设置有硅胶堵头一82，通过左气缸8对左气缸堵头81的作用，令硅胶堵头一82与测试水泵4密切配合。

优选的，所述水泵固定座二61包括固定在固定台面6的支架一和支架二，所述支架一和支架二顶面螺纹设置有对应测试水泵4的夹持座，通过更换夹持座的尺寸，使其适配与不同型号的测试水泵4；所述左气缸固定座62设有不少于一个对应固定台面6的调节条孔，便于活动安装左气缸固定座62；所述固定竖架上设置有若干安装槽，所述安装槽内安装有光幕64，光幕64用于防止员工误操作造成安全事故。

根据以上技术方案所述，本申请还可设置为多个气缸固定组件和单个气缸固定组件相互配合的实施方案，多个气缸固定组件可同时检测多个测试水泵，当其中一批次的测试水泵出现问题，则可采用单个气缸固定组件对测试水泵进行一一测试并检验出问题水泵。

以上所述的仅是本发明的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种水泵电机气密封检测机构，其特征在于所述检测机构包括气密性检测仪器(1)、设置在气密性检测仪器(1)外侧的固定组件、以及固定在固定组件内的气缸一(2)、气缸二(3)以及测试水泵(4)；所述气缸一(2)内设置有充气口(9)以及对应测试水泵(4)进水口的硅胶密封圈；所述气缸二(3)内设置有对应测试水泵(4)出水口的硅胶堵头。

2.根据权利要求1所述的水泵电机气密封检测机构，其特征在于所述固定组件设置为单个气缸固定组件，所述固定组件包括固定面板(51)、垂直设置在固定面板(51)边缘的气缸一面板(52)和水泵面板(53)，以及活动固定在固定面板(51)上的L形气缸二固定座(54)。

3.根据权利要求2所述的水泵电机气密封检测机构，其特征在于所述气缸一面板(52)、水泵面板(53)和气缸二固定座(54)上均设置有不少于两条的活动固定槽(55)；所述水泵面板(53)上活动固定有测试水泵固定座一(56)；所述气缸一面板(52)上活动固定有气缸一(2)；所述气缸二固定座(54)上活动固定有气缸二(3)。

4.根据权利要求3所述的水泵电机气密封检测机构，其特征在于所述气缸二固定座(54)上设置有对应气缸二(3)的活动固定槽，以及设置有对应固定面板(51)的活动固定槽，所述气缸二(3)侧面设置有与气缸二固定座(54)活动连接的活动连接板，所述气缸一(2)侧面也设置有与气缸一面板(52)活动连接的活动连接板。

5.根据权利要求3所述的水泵电机气密封检测机构，其特征在于所述气缸一(2)包括依次设置的后气缸一(21)、前气缸一(22)、内顶头一(23)和硅胶密封圈一(24)，所述前气缸一(22)固定在后气缸一(21)末端，所述内顶头一(23)外侧设置有固定在前气缸一(22)上的外套件一(25)，所述硅胶密封圈一(24)设置在外套件一(25)内，所述外套件一(25)上还设置有充气口(9)。

6.根据权利要求3所述的水泵电机气密封检测机构，其特征在于所述气缸二(3)包括依次设置的后气缸二(31)、前气缸二(32)、内顶头二(33)和硅胶堵头二(34)，所述前气缸二(32)固定在后气缸二(31)末端，所述内顶头二(33)外侧设置有固定在前气缸二(32)上的外套件二(35)，所述硅胶堵头二(34)设置在外套件二(35)内。

7.根据权利要求1所述的水泵电机气密封检测机构，其特征在于所述固定组件设置为多个气缸固定组件；所述气缸一(2)设置为上气缸(7)，所述气缸二(3)设置为左气缸(8)；所述固定组件包括固定台面(6)，设置在固定台面(6)上的若干水泵固定座二(61)、若干左气缸固定座(62)和Π形固定架(63)，所述固定架(63)包括固定横架以及设置在固定横架两端的固定竖架，所述固定竖架另一端固定在固定台面(6)上。

8.根据权利要求7所述的水泵电机气密封检测机构，其特征在于所述固定横架上安装有若干对应测试水泵(4)进水口的上气缸(7)，所述水泵固定座二(61)设置在上气缸(7)下方且与上气缸(7)一一对应；所述左气缸固定座(62)上固定设置有与测试水泵(4)出水口对应的左气缸(8)。

9.根据权利要求8所述的水泵电机气密封检测机构，其特征在于所述上气缸(7)末端设置有对应测试水泵(4)的上堵头(71)，所述上堵头(71)上设置有充气口(9)和硅胶密封圈二(72)；所述左气缸(8)末端设置于对应测试水泵(4)的左气缸堵头(81)，所述左气缸堵头(81)内设置有硅胶堵头一(82)。

10.根据权利要求7所述的水泵电机气密封检测机构，其特征在于所述水泵固定座二(61)包括固定在固定台面(6)的支架一和支架二，所述支架一和支架二顶面螺纹设置有对应测试水泵(4)的夹持座；所述左气缸固定座(62)设有不少于一个对应固定台面(6)的调节条孔；所述固定竖架上设置有若干安装槽，所述安装槽内安装有光幕(64)。

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