CN115406207B - 一种谷物脱壳干燥设备及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及谷物加工技术领域，具体涉及一种谷物脱壳干燥设备及其使用方法,包括：脱谷壳体和去皮壳体，所述脱谷壳体固定在去皮壳体的上端，所述脱谷壳体的上端内壁固定连接有第二锥形罩，所述脱谷壳体的内壁靠近上端位置固定连接有第一支撑杆，所述第一支撑杆的一端固定贯穿第二锥形罩，所述第一支撑杆的末端固定连接有第一锥形罩，所述第一锥形罩的内部设置有均匀分布的电热丝,本方案在谷物经过第一锥形罩时，第一锥形罩会对上面的谷物进行加热，来使谷物的壳皮变得更加的干燥，从而便于后续对谷物进行脱壳，通过扇叶转动向脱谷壳体与去皮壳体吹入空气，空气被第一锥形罩加热，从而使谷物一直处在较热的环境中，提高对谷物皮的干燥。

Description

一种谷物脱壳干燥设备及其使用方法

技术领域

本发明涉及谷物加工技术领域，具体涉及一种谷物脱壳干燥设备及其使用方法。

背景技术

“谷物”涵盖的范围较广，包括大米、小麦、小米、大豆等及其它杂粮。谷类主要是植物种子和果实，是许多亚洲人民的传统主食。

谷物在从农田里收割完后，需要进行晾晒，其晾晒的作用是使得谷物的外壳干燥，从而便于后续对谷物的脱壳。在实际晾晒的过程中会因为谷物不是均匀的平铺在底面上，有的地方铺的后，有的地方铺的薄，这样会造成有部分的谷物晾晒的不够充分，导致谷壳不是十分的干燥，在脱壳时这些不是十分干燥的谷物会难以脱壳有时会脱不掉壳，造成脱壳设备不能充分的对谷物进行脱壳。

发明内容

解决的技术问题

针对现有技术所存在的上述缺点，本发明提供了一种谷物脱壳干燥设备及其使用方法，能够有效地解决现有技术中谷物晾晒的过程中会因为谷物不是均匀的平铺在底面上，有的地方铺的后，有的地方铺的薄，这样会造成有部分的谷物晾晒的不够充分，导致谷壳不是十分的干燥，在脱壳时这些不是十分干燥的谷物会难以脱壳有时会脱不掉壳，造成脱壳设备不能充分的对谷物进行脱壳的问题。

技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

本发明提供一种谷物脱壳干燥设备：

包括：脱谷壳体和去皮壳体，所述脱谷壳体固定在去皮壳体的上端，所述脱谷壳体的上端内壁固定连接有第二锥形罩，所述脱谷壳体的内壁靠近上端位置固定连接有第一支撑杆，所述第一支撑杆的一端固定贯穿第二锥形罩，所述第一支撑杆的末端固定连接有第一锥形罩，所述第一锥形罩的内部设置有均匀分布的电热丝；

所述脱谷壳体的内壁靠近下端位置固定连接有均匀分布的第二支撑杆，所述第二支撑杆的一端固定连接有第一磨盘，所述第一磨盘的内部贯穿开设有锥形槽，所述第一磨盘的下端设置有第二磨盘，所述第二磨盘的外圆面固定连接有均匀分布的扫料板，所述第二磨盘通过电机进行驱动，所述电机为双轴电机，所述电机的另一端固定连接有扇叶，所述第二磨盘的下端设置有接料罩，所述接料罩的侧表面开设有出料口，所述接料罩的一侧外表面固定连接有第三支撑杆，所述第三支撑杆的一端与去皮壳体的内壁固定连接，所述去皮壳体的下端侧表面固定连接有排料管。

进一步地，所述去皮壳体的上端侧表面固定连接有密封块，所述密封块的一端与接料罩固定连接，所述接料罩下表面一端固定连接有导料板，所述导料板的侧边与去皮壳体的内壁固定连接，所述导料板的下端侧表面固定连接有导风板，所述去皮壳体的侧表面位于排料管的上端固定连接有出皮管。

进一步地，所述扇叶的其中一组桨叶固定连接有永磁块，所述导料板的下端内部滑动连接有永磁板，所述永磁板的一端固定连接有分流板，所述永磁板的两侧均固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的一端与去皮壳体的内壁固定连接。

进一步地，所述分流板的一侧外表面固定连接有均匀分布的导流块。

进一步地，所述扇叶的下端固定连接有转轴，所述转轴的下端固定连接有圆盘，所述圆盘的下表面一端固定连接有套杆，所述套杆的外圆面转动连接有套筒，所述套筒的侧表面固定连接有柔性钢丝，所述柔性钢丝的一端固定连接有扬板，所述扬板与去皮壳体转动连接。

进一步地，所述扬板的一端设置有滑轮，所述滑轮与去皮壳体转动连接。

进一步地，所述脱谷壳体的内壁固定连接有均匀分布的第二弹簧，所述第二弹簧的一端固定连接有环形板，所述环形板的内圆面固定连接有过滤网，所述环形板朝一侧倾斜，所述环形板的上表面固定连接有围板，所述围板的一侧开设有豁口，所述豁口的下方设置有排渣板，所述排渣板与脱谷壳体固定连接，所述脱谷壳体的外表面对应排渣板的位置固定连接有收集盒，所述环形板的下表面固定连接有导流筒。

进一步地，所述环形板的上表面固定连接有均匀分布的弹性薄片。

所述第一锥形罩的内壁固定连接有导流板，所述导流板呈贴着第一锥形罩的内壁螺旋向下安装。

一种谷物脱壳干燥方法，包括如下步骤：

S1：干燥：脱壳前干燥谷物壳皮与脱壳中干燥谷物壳皮；

S2：过滤：通过过滤网过滤谷物中的小石子：

S3：去壳皮：利用电机带动扇叶吹去脱壳后的谷物皮；

S4：谷物均匀分散：通过扇叶转动驱动分流板抖动；

S5：再次扬起：通过拉动柔性钢丝带动扬板上下转动。

有益效果

本发明提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：

1、本方案在谷物经过第一锥形罩时，第一锥形罩会对上面的谷物进行加热，来使谷物的壳皮变得更加的干燥，从而便于后续对谷物进行脱壳，通过扇叶转动向脱谷壳体与去皮壳体吹入空气，空气被第一锥形罩加热，从而使谷物一直处在较热的环境中，提高对谷物皮的干燥，便于对谷物进行脱皮。

2、本方案在谷物与壳皮从出皮管的端口经过时，因为谷物质量重，壳皮质量轻，流动的气流会走壳皮从而实现壳皮与谷物的自动分离。

3、本方案在谷物下落时会落到分流板上，扇叶在转动时会带动永磁块从永磁板上经过，并永磁块并磁吸永磁板带动永磁板会不断的前后抖动，从而带动分流板前后抖动，在谷物下落时会落到分流板上，抖动的分流板会把下落的谷物均匀分散，从而便于流动的空气带走谷皮。

4、本方案通过扇叶转动来驱动圆盘转动，圆盘在转动时会带动套杆拉动柔性钢丝，柔性钢丝会拉动扬板不停的上下转动，脱皮后的谷物会落到扬板上，在扬板上转时会把谷物扬起，便于扬板上方的气流带走谷物中未去掉的壳皮，避免谷物中有壳皮杂物，提高谷物的产品质量。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的整体结构立体视图；

图2为本发明的剖面视图；

图3为本发明第二磨盘与连接部件的立体视图；

图4为本发明图2中A点的放大视图；

图5为本发明分流板与连接部件的立体立体视图；

图6为本发明过滤机构处的立体视图。

图中的标号分别代表：1、脱谷壳体；2、第一锥形罩；3、导流板；4、去皮壳体；5、第一支撑杆；6、第二锥形罩；7、第一磨盘；8、第二支撑杆；9、接料罩；10、扫料板；11、第二磨盘；12、电机；13、第三支撑杆；14、密封块；15、导料板；16、转轴；17、扇叶；18、排料管；19、圆盘；20、套杆；21、套筒；22、柔性钢丝；23、滑轮；24、扬板；25、导风板；26、出皮管；27、永磁块；28、永磁板；29、分流板；30、第一弹簧；31、导流块；32、第二弹簧；33、环形板；34、过滤网；35、导流筒；36、围板；37、弹性薄片；38、排渣板；39、收集盒。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

下面结合实施例对本发明作进一步的描述。

实施例：

具体地，如图1、图2、图3、图4所示，一种谷物脱壳干燥设备，包括：脱谷壳体1和去皮壳体4，所述脱谷壳体1固定在去皮壳体4的上端，所述脱谷壳体1的上端内壁固定连接有第二锥形罩6，所述脱谷壳体1的内壁靠近上端位置固定连接有第一支撑杆5，所述第一支撑杆5的一端固定贯穿第二锥形罩6，所述第一支撑杆5的末端固定连接有第一锥形罩2，所述第一锥形罩2的内部设置有均匀分布的电热丝；

所述脱谷壳体1的内壁靠近下端位置固定连接有均匀分布的第二支撑杆8，所述第二支撑杆8的一端固定连接有第一磨盘7，所述第一磨盘7的上表面贯穿开设有锥形槽，所述第一磨盘7的下侧设置有第二磨盘11，所述第二磨盘11的外圆面固定连接有均匀分布的扫料板10，所述第二磨盘11通过电机12进行驱动，所述电机12为双轴电机，所述电机12的另一端固定连接有扇叶17，所述第二磨盘11的下侧设置有接料罩9，所述接料罩9的侧表面开设有出料口，所述接料罩9的一侧外表面固定连接有第三支撑杆13，所述第三支撑杆13的一端与去皮壳体4的内壁固定连接，所述去皮壳体4的下端侧表面固定连接有排料管18。

如图1所示，所述第一锥形罩2的内壁固定连接有导流板3，所述导流板3贴着第一锥形罩2的内壁螺旋向下安装。

操作者把谷物倒入到第一锥形罩2内，第一锥形罩2内部的电热丝开启对第一锥形罩2进行加热，第一锥形罩2会对落到上面的谷物进行加热，来使谷物的壳皮变得更加的干燥，安装的导流板3可以延长谷物在第一锥形罩2上往下流的速度，可以更好的对谷物进行加热，谷物最后流到第一磨盘7锥形槽内，顺着锥形槽流入到第一磨盘7与第二磨盘11之间，电机12带动第二磨盘11转动，谷物与第一磨盘7和第二磨盘11之间发生摩擦，会对谷物进行脱皮，因为谷物在被脱壳前，谷物皮被第一锥形罩2加热变得干燥，方便第一磨盘7与第二磨盘11对谷物进行脱壳，脱掉壳的谷物顺着第二磨盘11掉落到接料罩9内，第二磨盘11在转动时会带动扫料板10一同转动，扫料板10把谷物扫到接料罩9上的出料口出，谷物与壳皮从出料口出跌落到去皮壳体4的底部，最后从排料管18处排出。

电机12在转动时会带动扇叶17转动，脱谷壳体1与去皮壳体4会把空气从第一锥形罩2与第二锥形罩6之间内吸入到内部，经过的空气会被第一锥形罩2加热，从而使得脱谷壳体1与去皮壳体4内部充满热气，谷物在脱壳时也被加热。

另外，如图2、图4所示，所述去皮壳体4的上端侧表面固定连接有密封块14，所述密封块14的一端与接料罩9固定连接，所述接料罩9下表面一端固定连接有导料板15，所述导料板15的侧边与去皮壳体4的内壁固定连接，所述导料板15的下端侧表面固定连接有导风板25，所述去皮壳体4的侧表面于排料管18的上端固定连接有出皮管26。

通过安装密封块14、导料板15、导风板25，使去皮壳体4吸入的空气顺着去皮壳体4内部的一侧流动，最后从出皮管26处流出，因为排料管18上方空气流速大压强小，去皮壳体4内的空气不会流经排料管18。在谷物与壳皮从出皮管26的端口经过时，因为谷物质量重，壳皮质量轻，流动的气流会带走壳皮从而实现壳皮与谷物的自动分离。

除此之外，如图4、图5所示，所述扇叶17的其中一组桨叶固定连接有永磁块27，所述导料板15的下端内部滑动连接有永磁板28，所述永磁板28的一端固定连接有分流板29，所述永磁板28的两侧均固定连接有第一弹簧30，所述第一弹簧30的一端与去皮壳体4的内壁固定连接。

如图5所示，所所述分流板29的一侧外表面固定连接有均匀分布的导流块31。

谷物在从出料口出落下时，为了使谷物均匀分散，便于流动的气流带走谷皮。在谷物下落时会落到分流板29上，扇叶17在转动时会带动永磁块27从永磁板28上经过，且两者相吸，永磁块27每次经过时会带动永磁板28挤压一侧的第一弹簧30同时另一侧的第一弹簧30拉伸，在永磁块27远离永磁板28时第一弹簧30恢复形变带动永磁板28反向移动，因为扇叶17持续转动，永磁板28会持续不断的前后抖动(基于图2)，从而带动分流板29前后抖动，在谷物下落时会落到分流板29上，抖动的分流板29会把下落的谷物均匀分散，安装的导流块31便于谷物进一步的均匀分散，从而便于流动的空气带走谷皮。

如图1所示，所述扇叶17的下端固定连接有转轴16，所述转轴16的下端固定连接有圆盘19，所述圆盘19的下表面一端固定连接有套杆20，所述套杆20的外圆面转动连接有套筒21，所述套筒21的侧表面固定连接有柔性钢丝22，所述柔性钢丝22的一端固定连接有扬板24，所述扬板24与去皮壳体4转动连接。

如图4所示，所述扬板24的一端设置有滑轮23，所述滑轮23与去皮壳体4转动连接。

为了便于把谷物中的壳皮去除干净。扇叶17在转动时会带动转轴16转动，转轴16在转动时会带动圆盘19转动，圆盘19在转动时会带动套杆20拉动柔性钢丝22，柔性钢丝22会拉动扬板24转动最后在水平位置处停止，在柔性钢丝22不拉动扬板24时，扬板24随重力下落并转动最后侧壁会贴在去皮壳体4上，随着圆盘19的不停转动，扬板24会不停的上下转动，脱皮后的谷物会落到扬板24上，在扬板24上转时会把谷物扬起，便于扬板24上方的气流带走谷物中未去掉的壳皮，避免谷物中有壳皮杂物，提高谷物的产品质量，滑轮23用于避免柔性钢丝22与去皮壳体4接触，减少对柔性钢丝22的摩擦。

在以上方案的基础上，如图2、图6所示，所述脱谷壳体1的内壁固定连接有均匀分布的第二弹簧32，所述第二弹簧32的一端固定连接有环形板33，所述环形板33的内圆面固定连接有过滤网34，所述环形板33朝一侧倾斜，所述环形板33的上表面固定连接有围板36，所述围板36的一侧开设有豁口，所述豁口的下方设置有排渣板38，所述排渣板38与脱谷壳体1固定连接，所述脱谷壳体1的外表面对应排渣板38的位置固定连接有收集盒39，所述环形板33的下表面固定连接有导流筒35。

如图6所示，所述环形板33的上表面固定连接有均匀分布的弹性薄片37。

谷物的收割一般采用机器进行收割，如果机器在收割时贴着谷物的根部距离较近，容易在收割混入一些小石头子进入到谷物中。为了提高谷物脱壳后的产品质量，在脱壳前对谷物进行去杂处理。本发明在谷物从第一锥形罩2上落下时，会先落到过滤网34上，过滤网34会过滤掉谷物中的小石子，过滤网34轻微倾斜，避免谷物会顺着过滤网34流动，过滤掉的石头子会顺着轻微的坡度流动到围板36上的豁口处，最后从豁口处流到排渣板38处，最后再顺着排渣板38流入到收集盒39内，实现对小石子的自动收集。安装的围板36用于防止谷物与小石子从环形板33处掉落，安装的导流筒35便于过滤后的谷物进入到第一磨盘7内。

在谷物掉落在过滤网34上会撞击过滤网34，过滤网34受到撞击后会抖动起来安装的第二弹簧32便于过滤网34的抖动。另外在气流进过过滤网34时也会吹动过滤网34的摆动，过滤网34在抖动时会带动弹性薄片37抖动，气流在流动时会吹动弹性薄片37的排动幅度，弹性薄片37的摆动会进一步带动过滤网34抖动，过滤网34在抖动时可以避免谷物堵塞过滤网34，同时提高过滤网34的过滤效果。

一种谷物脱壳干燥方法，包括如下步骤：

S1：干燥：脱壳前利用加热第一锥形罩2干燥谷物壳皮，使谷物皮干燥便于后续对谷物进行脱壳处理，脱壳中通过电机12驱动扇叶17向脱谷壳体1与去皮壳体4内吹入空气，空气被第一锥形罩2加热，从而使谷物一直处在较热的环境中，提高对谷物皮的干燥，便于对谷物进行脱皮；

S2：过滤：通过过滤网34过滤谷物中的小石子，在过滤时驱动过滤网34抖动来避免过滤网34堵塞：

S3：去壳皮：利用电机12带动扇叶17吹去脱壳后的谷物皮，实现谷物与壳皮的分离；

S4：谷物均匀分散：通过扇叶17转动驱动分流板29抖动，抖动的分流板29会把下落的谷物均匀分散，从而便于流动的空气带走谷皮；

S5：再次扬起：通过拉动柔性钢丝22带动扬板24上下转动，在扬板24上转时会把谷物扬起，便于扬板24上方的气流带走谷物中未去掉的壳皮，避免谷物中有壳皮杂物，提高谷物的产品质量。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不会使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的保护范围。

Claims (8)

1.一种谷物脱壳干燥设备，包括：脱谷壳体（1）和去皮壳体（4），所述脱谷壳体（1）固定在去皮壳体（4）的上端，其特征在于，所述脱谷壳体（1）的上端内壁固定连接有第二锥形罩（6），所述脱谷壳体（1）的内壁靠近上端位置固定连接有第一支撑杆（5），所述第一支撑杆（5）的一端固定贯穿第二锥形罩（6），所述第一支撑杆（5）的末端固定连接有第一锥形罩（2），所述第一锥形罩（2）的内部设置有均匀分布的电热丝；

所述脱谷壳体（1）的内壁靠近下端位置固定连接有均匀分布的第二支撑杆（8），所述第二支撑杆（8）的一端固定连接有第一磨盘（7），所述第一磨盘（7）的内部贯穿开设有锥形槽，所述第一磨盘（7）的下端设置有第二磨盘（11），所述第二磨盘（11）的外圆面固定连接有均匀分布的扫料板（10），所述第二磨盘 （11）通过电机（12）进行驱动，所述电机（12）为双轴电机，所述电机（12）的另一端固定连接有扇叶（17），所述第二磨盘（11）的下端设置有接料罩（9），所述接料罩（9）的侧表面开设有出料口，所述接料罩（9）的一侧外表面固定连接有第三支撑杆（13），所述第三支撑杆（13）的一端与去皮壳体（4）的内壁固定连接，所述去皮壳体（4）的下端侧表面固定连接有排料管（18）;

所述去皮壳体（4）的上端侧表面固定连接有密封块（14），所述密封块（14）的一端与接料罩（9）固定连接，所述接料罩（9）下表面一端固定连接有导料板（15），所述导料板（15）的侧边与去皮壳体（4）的内壁固定连接，所述导料板（15）的下端侧表面固定连接有导风板（25），所述去皮壳体（4）的侧表面位于排料管（18）的上端固定连接有出皮管（26）;

所述扇叶（17）的其中一组桨叶固定连接有永磁块（27），所述导料板（15）的下端内部滑动连接有永磁板（28），所述永磁板（28）的一端固定连接有分流板（29），所述永磁板（28）的两侧均固定连接有第一弹簧（30），所述第一弹簧（30）的一端与去皮壳体（4）的内壁固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种谷物脱壳干燥设备，其特征在于，所述分流板（29）的一侧外表面固定连接有均匀分布的导流块（31）。

3.根据权利要求1所述的一种谷物脱壳干燥设备，其特征在于，所述扇叶（17）的下端固定连接有转轴（16），所述转轴（16）的下端固定连接有圆盘（19），所述圆盘（19）的下表面一端固定连接有套杆（20），所述套杆（20）的外圆面转动连接有套筒（21），所述套筒（21）的侧表面固定连接有柔性钢丝（22），所述柔性钢丝（22）的一端固定连接有扬板（24），所述扬板（24）与去皮壳体（4）转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种谷物脱壳干燥设备，其特征在于，所述扬板（24）的一端设置有滑轮（23），所述滑轮（23）与去皮壳体（4）转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种谷物脱壳干燥设备，其特征在于，所述脱谷壳体（1）的内壁固定连接有均匀分布的第二弹簧（32），所述第二弹簧（32）的一端固定连接有环形板（33），所述环形板（33）的内圆面固定连接有过滤网（34），所述环形板（33）朝一侧倾斜，所述环形板（33）的上表面固定连接有围板（36），所述围板（36）的一侧开设有豁口，所述豁口的下方设置有排渣板（38），所述排渣板（38）与脱谷壳体（1）固定连接，所述脱谷壳体（1）的外表面对应排渣板（38）的位置固定连接有收集盒（39），所述环形板（33）的下表面固定连接有导流筒（35）。

6.根据权利要求5所述的一种谷物脱壳干燥设备，其特征在于，所述环形板（33）的上表面固定连接有均匀分布的弹性薄片（37）。

7.根据权利要求5所述的一种谷物脱壳干燥设备，其特征在于，所述第一锥形罩（2）的内壁固定连接有导流板（3），所述导流板（3）呈贴着第一锥形罩（2）的内壁螺旋向下安装。

8.一种适用于权利要求1-7任一项所述谷物脱壳干燥设备的的谷物脱壳干燥方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1：干燥：脱壳前干燥谷物壳皮与脱壳中干燥谷物壳皮；

S2：过滤：通过过滤网（34）过滤谷物中的小石子：

S3：去壳皮：利用电机（12）带动扇叶（17）吹去脱壳后的谷物皮；

S4：谷物均匀分散：通过扇叶（17）转动驱动分流板（29）抖动；

S5：再次扬起：通过拉动柔性钢丝（22）带动扬板（24）上下转动。