CN115406169B - 耐用防水型化霜器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及化霜器技术领域，公开耐用防水型化霜器，包括自身顶面设有开口的防水箱体、设置于防水箱体内部的加热电阻丝以及设置于防水箱体顶面的两个防水盖板，加热电阻丝外周侧套设有双层玻璃管，两个防水盖板相靠近的侧壁均固定有防水垫片，防水箱体内部设置有用于驱动加热电阻丝伸出防水箱体的伸出机构，两个防水盖板之间设置有用于驱动两个防水盖板互为反向滑移的驱动机构。本申请具有改善化霜器内部加热元件表面附着小水珠的效果。

Description

耐用防水型化霜器

技术领域

本发明涉及化霜器技术领域，尤其是涉及耐用防水型化霜器。

背景技术

冰箱整体运行过程中，冰箱内部的蒸发器表面很容易结满霜，从而降低了电冰箱的制冷效果。与此同时，紧贴在蒸发器的化霜温控器感受到低温后导通，从而使得化霜器运作来进行除霜工作；通常采用电加热器来进行化霜。

如授权公告号为CN203443228U的中国实用新型专利公开一种冰箱钢管化霜器用加热芯，包括一空心状的钢管本体，在所述钢管本体中心穿设有加热芯体，所述加热芯体与钢管本体内腔之间填充有镁填充粉层，所述钢管本体两端设有密封件，所述加热芯体两端分别穿过钢管本体两端的密封件并延伸至密封件外部。

针对上述的相关技术，发明人认为该冰箱钢管化霜器加热芯一般安装于蒸发器周边，加热芯体与镁填充粉层通电加热钢管本体，钢管本体产生热量使得蒸发器表面的冰霜融化达到除霜的效果，无需除霜的时候，钢管本体一般是裸露于冰箱内部的。此时蒸发器制冷使得钢管本体周围也会产生小水珠从而腐蚀钢管本体，亦或是钢管本体表面的水珠通过加热产生的水蒸气会侵入蒸发器电气元件内部，造成电气元件短路。

发明内容

为了改善化霜器内部加热元件表面附着小水珠的问题，本申请提供耐用防水型化霜器。

本申请提供的耐用防水型化霜器，采用如下的技术方案：

耐用防水型化霜器，包括自身顶面设有开口的防水箱体、设置于所述防水箱体内部的加热电阻丝以及设置于所述防水箱体顶面的两个防水盖板，所述加热电阻丝外周侧套设有双层玻璃管，两个所述防水盖板相靠近的侧壁均固定有防水垫片，所述防水箱体内部设置有用于驱动所述加热电阻丝伸出所述防水箱体的伸出机构，两个所述防水盖板之间设置有用于驱动两个所述防水盖板互为反向滑移的驱动机构。

通过采用上述技术方案，蒸发器表面无需加热除霜时，加热电阻丝整体位于防水箱体内部，防水箱体顶部通过防水盖板和防水垫片阻碍小水珠进入防水箱体内部，以此实现加热电阻丝表面不易存留小水珠；同时双层玻璃管一方面能够尽量避免加热电阻丝表面由于加热不均匀而炸裂，另一方面能够尽量避免小水珠腐蚀加热电阻丝，改善化霜器内部加热元件表面附着小水珠的问题。

可选的，伸出机构包括固定于所述防水箱体外侧壁的驱动电机、转动于防水箱体内部的双向螺纹杆、螺纹连接于所述双向螺纹杆两端的驱动滑块、铰接于两个所述驱动滑块相靠近的侧壁之间的连接直杆以及共同铰接于两根所述连接直杆远离所述驱动滑块的端部的支撑直板，所述支撑直板顶面靠近自身两端的位置均固定有支撑圆盘，所述加热电阻丝固定于两个所述支撑圆盘之间，两个所述驱动滑块相对称设置。

通过采用上述技术方案，驱动电机通电启动，动电机带动双向螺纹杆转动，双向螺纹杆带动两个驱动滑块朝向相靠近的方向移动，驱动滑块通过连接直杆顶出加热结构，实现加热结构靠近蒸发器加热，从而使得蒸发器充分地利用到加热结构用于除霜的热量。

可选的，所述双层玻璃管周侧设置有用于清除所述双层玻璃管表面杂质和灰尘的清洁机构，所述清洁机构包括同轴套设于所述双层玻璃管周侧的若干个支撑套环以及固定连接于相邻两个所述支撑套环之间的若干根刮除直板，所述刮除直板抵接于所述双层玻璃管外周面，两个所述支撑圆盘之间设置有用于驱动所述清洁机构整体移动并旋转的动力机构。

通过采用上述技术方案，动力机构推动清洁机构整体旋转移动，清洁机构的若干根刮除直板沿双层玻璃管长度方向滑移并旋转，使得刮除直板刮除双层玻璃管表面的灰尘，双层玻璃管表面被刮除的变得干净，提高加热电阻丝对蒸发器除霜的效果。

可选的，所述动力机构包括固定连接于两个所述支撑圆盘之间的螺旋钢丝线以及驱动所述清洁机构整体沿所述双层玻璃管长度方向进行往复运动的往复部件，所述螺旋钢丝线以所述支撑圆盘轴心为轴向环绕固定有若干根，若干根所述螺旋钢丝线均穿过所述支撑套环。

通过采用上述技术方案，往复部件推动若干根刮除直板沿双层玻璃管长度方向往复移动，支撑套环通过螺旋钢丝线带动若干根刮除直板沿双层玻璃管外周面旋转，从而实现刮除直板刮除双层玻璃管表面的灰尘。

可选的，往复部件包括转动安装于所述防水箱体内部的往复螺杆、螺纹连接于所述往复螺杆周侧的传动圆环以及设置于所述防水箱体内部用于使得所述传动圆环驱动所述支撑套环滑移的伸缩机构，所述双向螺纹杆端部同轴固定于所述驱动电机输出轴，所述防水箱体外侧设置有用于驱动所述往复螺杆与所述双向螺纹杆同步旋转的同步机构。

通过采用上述技术方案，驱动电机驱动双向螺纹杆旋转，双向螺纹杆通过同步滚轮和同步皮带使得往复螺杆转动，往复螺杆通过伸缩机构支撑套环和刮除直板沿双层玻璃管长度的方向往复滑移，以此实现刮除直板能重复刮擦双层玻璃管表面，使得双层玻璃管表面更加洁净。

可选的，所述防水盖板相靠近的侧壁均开设有组装凹槽，所述驱动机构包括通过所述组装凹槽安装于两个所述防水盖板之间的盖板气囊、固定于所述防水箱体外侧壁的空心圆筒、固定于所述空心圆筒内底面的电动气缸以及固定于所述电动气缸输出轴与所述空心圆筒内顶面的驱动气囊，所述驱动气囊与所述盖板气囊相互连通。

通过采用上述技术方案，感应系统感应到蒸发器表面结霜，电动气缸通电启动，电动气缸推动驱动圆盘竖向朝上移动来挤压驱动气囊，驱动气囊内部的气体通过通气导管一和通气导管二流入盖板气囊内部。盖板气囊推动两个防水盖板互为反向运动，以此实现该装置自动地打开防水箱体顶面的开口。

可选的，所述伸缩机构包括同轴套设于所述支撑套环外周面的限位圆环、固定于所述传动圆环外周面的伸缩套筒以及穿设于所述伸缩套筒内部的伸缩直杆，所述伸缩直杆远离所述伸缩套筒的端部均铰接于所述限位圆环外周面。

通过采用上述技术方案，伸出机构能将加热电阻丝和双层玻璃管顶出防水箱体顶面，此时加热电阻丝整体竖向朝上移动。支撑套环套设于双层玻璃管周侧，传动圆环套设于顽固螺杆周侧，若要使得传动圆环带动支撑套环同步移动，传动圆环与支撑套环之间的连接件能够随着加热电阻丝进行收缩的。

可选的，所述同步机构包括同轴固定于所述双向螺纹杆周侧和所述往复螺杆周侧的同步滚轮以及共同套设于两个所述同步滚轮外周面的同步皮带。

通过采用上述技术方案，驱动电机通过双向螺纹杆、驱动滑块和连接直杆顶出加热电阻丝后，驱动电机便停止转动。此时双向螺纹杆和往复螺杆同时停止转动，加热电阻丝和清洁机构整体停止转动，以此实现驱动电机同时控制加热电阻丝和清洁机构的运作，操作步骤更加地便捷。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.蒸发器表面无需加热除霜时，加热电阻丝位于防水箱体内部，防水箱体顶部通过防水盖板和防水垫片阻碍小水珠进入防水箱体内部，以此实现加热电阻丝表面不易存留小水珠；同时双层玻璃管一方面能够尽量避免加热电阻丝表面由于加热不均匀而炸裂，另一方面能够尽量避免小水珠腐蚀加热电阻丝，改善化霜器内部加热元件表面附着小水珠的问题；

2.动力机构推动清洁机构整体旋转移动，清洁机构的若干根刮除直板沿双层玻璃管长度方向滑移并旋转，使得刮除直板刮除双层玻璃管表面的灰尘，双层玻璃管表面被刮除的变得干净，提高了加热电阻丝对蒸发器除霜的效果；

3.感应系统感应到蒸发器表面结霜，电动气缸通电启动，电动气缸推动驱动圆盘竖向朝上移动来挤压驱动气囊，驱动气囊内部的气体通过通气导管一和通气导管二流入盖板气囊内部。盖板气囊推动两个防水盖板互为反向运动，以此实现该装置自动地打开防水箱体顶面的开口。

附图说明

图1是本申请实施例的结构示意图。

图2是本申请实施例的防水箱体和空心圆筒的剖面示意图。

图3是图2局部的放大示意图。

附图标记：11、防水箱体；12、防水盖板；13、防水垫片；14、组装凹槽；15、盖板气囊；16、通气导管一；17、空心圆筒；18、电动气缸；19、驱动圆盘；20、驱动气囊；21、通气导管二；22、组装通孔；23、导向直杆；24、往复螺杆；25、双向螺纹杆；26、驱动电机；27、同步滚轮；28、同步皮带；29、驱动滑块；30、螺纹通孔；31、连接直杆；32、支撑直板；33、支撑圆盘；34、加热结构；35、加热电阻丝；36、双层玻璃管；37、螺旋钢丝线；38、支撑套环；39、刮除直板；40、圆环通孔；41、限位圆环；42、传动圆环；43、导向圆环；44、伸缩套筒；45、伸缩直杆。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开耐用防水型化霜器。参照图1-3所示，耐用防水型化霜器包括顶面设有开口的防水箱体11以及两个沿防水箱体11长度方向设置于防护箱体顶面的防水盖板12，防水箱体11为形状呈长方体的空心箱体结构。两个防水盖板12相靠近的侧壁均固定有防水垫片13，两个防水盖板12能互为反向滑移设置于防水箱体11顶面。

参照图1-3所示，两个防水盖板12相靠近的侧壁均沿防水盖板12长度方向开设有两个组装凹槽14，两个组装凹槽14分别位于防水盖板12侧壁靠近自身两端的位置。两个防水盖板12相靠近的侧壁之间通过组装凹槽14安装有盖板气囊15，盖板气囊15两侧端部与两个防水盖板12上的组装凹槽14槽底一一对应且固定连接。两个盖板气囊15之间固定连接有通气导管一16，防水箱体11外侧壁固定有空心圆筒17，空心圆筒17内底面固定有电动气缸18，电动气缸18输出轴的顶端固定有驱动圆盘19，驱动圆盘19顶面与空心圆筒17内顶面之间安装有驱动气囊20，驱动气囊20与通气导管一16周侧固定连接有通气导管二21。

参照图1-3所示，防水箱体11沿自身宽度方向开设有三个贯穿左右侧壁的组装通孔22，防水箱体11通过组装通孔22穿设有导向直杆23、双向螺纹杆25和往复螺杆24，双向螺纹杆25位于导向直杆23与往复螺杆24之间。防水箱体11外侧壁固定有驱动电机26，双向螺纹杆25端部通过组装通孔22穿出防水箱体11并同轴固定于驱动电机26输出轴，以此实现驱动电机26驱动双向螺纹杆25旋转。双向螺纹杆25与往复螺杆24背离驱动电机26的端部均同轴固定有同步滚轮27，两个同步滚轮27外周面共同套设有一圈同步皮带28，以此实现双向螺纹杆25与往复螺杆24通过同步滚轮27和同步皮带28的作用同步旋转。

参照图1-3所示，双向螺纹杆25两端均设置有驱动滑块29，驱动滑块29沿双向螺纹杆25长度方向滑移设置于防水箱体11内部，两个驱动滑块29相对称设置。两个驱动滑块29与双向螺纹杆25两端一一对应，驱动滑块29沿双向螺纹杆25长度方向开设有螺纹通孔30，驱动滑块29通过螺纹通孔30螺纹连接于对应的双向螺纹杆25端部。两个驱动滑块29相靠近的侧壁之间铰接有连接直杆31，两根连接直杆31远离驱动滑块29的端部共同铰接有支撑直板32。支撑直板32顶面靠近自身两端的位置均垂直固定有支撑圆盘33，两个支撑圆盘33相对设置。两个支撑圆盘33之间设置有加热结构34，加热结构34包括沿支撑直板32长度方向固定于两个支撑圆盘33之间的加热电阻丝35以及沿支撑直板32长度方向套设于加热电阻丝35周侧的双层玻璃管36。

参照图1-3所示，两个支撑圆盘33相靠近的侧壁之间固定连接有螺旋钢丝线37，螺旋钢丝线37以支撑圆盘33轴心为轴向等间距环绕固定有若干根，若干根螺旋钢丝线37均套设于双层玻璃管36外周侧。双层玻璃管36外周面同轴套设有支撑套环38，支撑套环38沿双层玻璃管36长度方向设置有两个，两个支撑套环38相对设置。两个支撑套环38相靠近的侧壁之固定连接有刮除直板39，刮除直板39以支撑套环38轴心为轴向等间距固定有若干根，刮除直板39靠近双层玻璃管36的侧壁与双层玻璃管36外周面相抵接。两个支撑圆盘33相靠近的侧壁均开设有圆环通孔40，圆环通孔40以支撑套环38轴心为轴向等间距开设有若干个，螺旋钢丝线37通过圆环通孔40穿过支撑套环38。

参照图1-3所示，往复螺杆24周侧同轴套设有传动圆环42，传动圆环42内周面设有与往复螺杆24外周面螺纹相配合的内螺纹，以此实现传动圆环42螺纹连接于往复螺杆24周侧。支撑套环38外周面同轴套设有限位圆环41，导向直杆23周侧同轴套设有导向圆环43，传动圆环42与导向圆环43的外周面均固定有伸缩套筒44，伸缩套筒44靠近双层玻璃管36的端口穿设有伸缩直杆45，两个伸缩直杆45远离伸缩套筒44的端部均铰接于限位圆环41外周面。

本申请实施例耐用防水型化霜器的实施原理为：冰箱内部的感应系统感应到用于冰箱制冷的蒸发器的表面结霜时，电动气缸18启动，电动气缸18推动驱动圆盘19竖向朝上滑移来挤压驱动气囊20，驱动气囊20内部的气体通过通气导管一16和通气导管二21流入两个盖板气囊15内部。盖板气囊15推动两个防水盖板12互为反向滑移，以此实现驱动气囊20打开防水箱体11顶面的开口。然后驱动电机26通电启动。驱动电机26带动双向螺纹杆25转动，双向螺纹杆25带动两个驱动滑块29朝向相互靠近的方向移动，驱动滑块29通过连接直杆31顶出加热结构34，以此实现加热结构34靠近蒸发器进行加热。双向螺纹杆25通过同步滚轮27和同步皮带28带动往复螺杆24同步转动，往复螺杆24带动传动圆环42沿往复螺杆24长度方向滑移。传动圆环42通过伸缩套筒44和伸缩直杆45带动支撑套环38沿双层玻璃管36长度的方向滑移。与此同时，支撑套环38通过螺旋钢丝线37沿双层玻璃管36周侧旋转，支撑套环38带动若干根刮除直板39旋转从而刮出双层玻璃管36表面的灰尘以及杂质，使得加热结构34的加热效果更好。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.耐用防水型化霜器，其特征在于：包括自身顶面设有开口的防水箱体(11)、设置于所述防水箱体(11)内部的加热电阻丝(35)以及设置于所述防水箱体(11)顶面的两个防水盖板(12)，所述加热电阻丝(35)外周侧套设有双层玻璃管(36)，两个所述防水盖板(12)相靠近的侧壁均固定有防水垫片(13)，所述防水箱体(11)内部设置有用于驱动所述加热电阻丝(35)伸出所述防水箱体(11)的伸出机构，两个所述防水盖板(12)之间设置有用于驱动两个所述防水盖板(12)互为反向滑移的驱动机构；所述伸出机构包括固定于所述防水箱体(11)外侧壁的驱动电机(26)、转动于所述防水箱体(11)内部的双向螺纹杆(25)、螺纹连接于所述双向螺纹杆(25)两端的驱动滑块(29)、铰接于两个所述驱动滑块(29)相靠近的侧壁之间的连接直杆(31)以及共同铰接于两根所述连接直杆(31)远离所述驱动滑块(29)的端部的支撑直板(32)，所述支撑直板(32)顶面靠近自身两端的位置均固定有支撑圆盘(33)，所述加热电阻丝(35)固定安装于两个所述支撑圆盘(33)之间，两个所述驱动滑块(29)相对称设置；所述防水盖板(12)相靠近的侧壁均开设有组装凹槽(14)，所述驱动机构包括通过所述组装凹槽(14)安装于两个所述防水盖板(12)之间的盖板气囊(15)、固定于所述防水箱体(11)外侧壁的空心圆筒(17)、固定于所述空心圆筒(17)内底面的电动气缸(18)以及固定于所述电动气缸(18)输出轴与所述空心圆筒(17)内顶面的驱动气囊(20)，所述驱动气囊(20)与所述盖板气囊(15)相互连通。

2.根据权利要求1所述的耐用防水型化霜器，其特征在于：所述双层玻璃管(36)周侧设置有用于清除所述双层玻璃管(36)表面杂质和灰尘的清洁机构，所述清洁机构包括同轴套设于所述双层玻璃管(36)周侧的若干个支撑套环(38)以及固定连接于相邻两个所述支撑套环(38)之间的若干根刮除直板(39)，所述刮除直板(39)抵接于所述双层玻璃管(36)外周面，两个所述支撑圆盘(33)之间设置有用于驱动所述清洁机构整体移动并旋转的动力机构。

3.根据权利要求2所述的耐用防水型化霜器，其特征在于：所述动力机构包括固定连接于两个所述支撑圆盘(33)之间的螺旋钢丝线(37)以及驱动所述清洁机构整体沿所述双层玻璃管(36)长度方向进行往复运动的往复部件，所述螺旋钢丝线(37)以所述支撑圆盘(33)轴心为轴向环绕固定有若干根，若干根所述螺旋钢丝线(37)均穿过所述支撑套环(38)。

4.根据权利要求3所述的耐用防水型化霜器，其特征在于：所述往复部件包括转动安装于所述防水箱体(11)内部的往复螺杆(24)、螺纹连接于所述往复螺杆(24)周侧的传动圆环(42)以及设置于所述防水箱体(11)内部用于使得所述传动圆环(42)驱动所述支撑套环(38)滑移的伸缩机构，所述双向螺纹杆(25)端部同轴固定于所述驱动电机(26)输出轴，所述防水箱体(11)外侧设置有用于驱动所述往复螺杆(24)与所述双向螺纹杆(25)同步旋转的同步机构。

5.根据权利要求4所述的耐用防水型化霜器，其特征在于：所述伸缩机构包括同轴套设于所述支撑套环(38)外周面的限位圆环(41)、固定于所述传动圆环(42)外周面的伸缩套筒(44)以及穿设于所述伸缩套筒(44)内部的伸缩直杆(45)，所述伸缩直杆(45)远离所述伸缩套筒(44)的端部均铰接于所述限位圆环(41)外周面。

6.根据权利要求4所述的耐用防水型化霜器，其特征在于：所述同步机构包括同轴固定于所述双向螺纹杆(25)周侧和所述往复螺杆(24)周侧的同步滚轮(27)以及共同套设于两个所述同步滚轮(27)外周面的同步皮带(28)。