CN115406101A - 一种燃气装置、能需控制方法、电子设备及存储介质 - Google Patents
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Abstract
本申请实施例提供一种燃气装置、能需控制方法、电子设备及存储介质，涉及燃气装置控制技术领域。该装置包括回风腔，与换热腔连通，用于将空气输送至换热腔内；换热管组件，设置于换热腔内部，用于对所述回风进行热交换；燃烧组件，与换热管组件连通，用于输送并点燃燃气，以使产生的热量进入到所述换热组件内；温度感应器，用于感应换热前或换热后的空气温度；控制器，与温度感应器连接，用于基于空气温度控制所述燃烧组件的档位，根据换热前或换热后的空气温度，确定能需关系，从而进行多档位控制，从而提高能源利用率和用户体验感，解决现有方法控制功能单一、能源利用率差的问题。
Description
技术领域
本申请涉及燃气装置控制技术领域，具体而言，涉及一种燃气装置、能需控制方法、电子设备及存储介质。
背景技术
现有燃气装置如燃气炉、燃气屋顶机等，有些燃气装置的负荷单一，或者在能需控制上采用市场现有控制器对其进行手动操控或达温停机等控制功能，该方式控制功能单一，能需匹配控制差，同时用户的舒适感方面的体验较差；或者此外，对于便携移动场合的制热需求，燃气产品需要用户额外增加控制设备才能实现能需控制，当客户由于某些原因无法增加设备，则无法进行能需控制，导致能源利用率差。
发明内容
本申请实施例的目的在于提供一种燃气装置、能需控制方法、电子设备及存储介质，根据换热前或换热后的空气温度，确定能需关系，从而进行多档位控制，从而提高能源利用率和用户体验感，解决现有方法控制功能单一、能源利用率差的问题。
本申请实施例提供了一种燃气装置，所述装置包括：
换热腔，内部设置有换热管组件，用于对进入到所述换热腔内的空气进行热交换；
回风腔，与所述换热腔连通，用于将空气输送至所述换热腔内；
燃烧组件，与所述换热管组件连通，用于输送并点燃燃气，以使产生的热量进入到所述换热管组件内；
温度感应器，用于感应换热前或换热后的空气温度；
控制器，与所述温度感应器连接，用于基于所述空气温度控制所述燃烧组件的档位。
在上述实现过程中，根据换热前或换热后的空气温度，确定能需关系，从而进行多档位控制，从而提高能源利用率和用户体验感，解决现有方法控制功能单一、能源利用率差的问题。
进一步地，所述回风腔包括：
送风机，与所述控制器电连接，用于基于所述控制器不同档位的控制信号，将室内回风和/或室外新风输送至所述换热腔内。
在上述实现过程中，控制器基于回风温度的大小，确定能需关系，从而控制送风机的档位，从而改变进入换热腔的风速。
进一步地，所述燃烧组件包括：
燃气阀，设置于燃气管道上，与所述控制器电连接，用于基于所述控制器不同档位的控制信号，控制燃气输出量和燃气管道的启闭；
燃烧器，第一端与所述燃气阀连接，第二端与所述换热管组件连接，用于燃烧燃气，并将产生的热量排入所述换热管组件；
点燃器，用于引燃所述燃烧器出口处的燃气。
在上述实现过程中，控制器基于回风温度或出风温度的大小，确定能需关系，从而控制燃气阀的档位，从而提高能源利用率。
进一步地，所述装置还包括：
排风机，设置于所述换热管组件出口处，与所述控制器电连接，用于基于所述控制器不同档位的控制信号，将所述换热管组件内的废烟气排出。
在上述实现过程中，控制器基于回风温度或出风温度的大小，确定能需关系，从而控制排风机的转速，将换热管组件内的废烟气以不同的速度排出。
进一步地，所述温度感应器包括：
回风温度传感器，设置于回风腔内，用于检测回风腔内的空气温度，并发送至所述控制器，以使所述控制器基于所述空气温度调节所述送风机、排风机和所述燃气阀的档位。
在上述实现过程中，可在回风腔设置回风温度传感器，用于检测回风温度，并基于回风温度确定能需关系，从而对送风机、排风机和所述燃气阀进行多档位控制，从而提高能源利用率和用户体验感，解决现有方法控制功能单一、能源利用率差的问题。
进一步地，所述温度感应器包括：
出风温度传感器，设置于所述换热腔的出风口处，用于检测出风口的空气温度，并发送至所述控制器，以使所述控制器基于所述空气温度调节所述送风机、排风机和所述燃气阀的档位。
在上述实现过程中，可在换热腔设置出风温度传感器，用于检测出风温度，并基于出风温度确定能需关系，从而对送风机、排风机和所述燃气阀进行多档位控制，从而提高能源利用率和用户体验感，解决现有方法控制功能单一、能源利用率差的问题。
进一步地，所述温度感应器包括：
温度开关，设置于所述回风腔内或所述换热腔的出风口处，当空气温度达到预设值时，所述温度开关动作，并将动作信号反馈至所述控制器，以使所述控制器基于所述空气温度调节所述送风机、排风机和所述燃气阀的档位。
在上述实现过程中，可利用温度开关的开闭动作反馈温度信号，从而确定能需关系，以调节送风机、排风机和所述燃气阀的档位。
本申请实施例还提供一种能需控制方法，应用于上述实施例中的控制器，所述方法包括：
接收所述温度感应器反馈的温度信号；
比较所述温度信号对应的温度值与预设温度值的大小；
根据比较结果调节送风机、排风机和燃气阀的档位。
在上述实现过程中，根据换热前或换热后的空气温度，确定能需关系，从而进行多档位控制，从而提高能源利用率和用户体验感，解决现有方法控制功能单一、能源利用率差的问题。
进一步地，所述温度感应器包括回风温度传感器，所述燃气阀档位包括高火和低火，所述送风机和所述排风机的档位包括高档、中档和低档，所述根据比较结果调节送风机、排风机和燃气阀的档位，包括：
若t1＜T1时，控制所述燃气阀以高火运行，控制所述送风机、排风机以高档运行，其中，t1表示所述回风温度传感器测得的回风温度，T1表示第一预设回风温度；
若T1≤t1＜T2时，控制所述燃气阀以低火运行，控制所述送风机、排风机以中档运行，其中，T2表示第二预设回风温度；
T2≤t1时，控制所述燃气阀关闭，控制所述送风机、排风机以低档运行。
在上述实现过程中，给出了回风温度在不同温度变化范围时，送风机、排风机和燃气阀的不同档位的调节，基于能需关系的变化，可通过多种档位的调节，提高能源的利用率，满足用户的各种温度需求，提高用户体验感。
进一步地，所述温度感应器包括第一温度开关和第二温度开关，所述接收温度感应器反馈的温度信号，包括：
第一温度开关的断开或闭合的设定值为第一预设回风温度，第二温度开关的断开或闭合的设定值为第二预设回风温度；
若所述回风温度达到所述第一预设回风温度时，所述第一温度开关断开或闭合；
若所述回风温度达到所述第二预设回风温度时，所述第二温度开关断开或闭合。
在上述实现过程中，可将温度开关的启闭动作对应不同的温度设定值，从而可基于温度开关的启闭反馈回风温度的变化。
进一步地，所述温度感应器包括出风温度传感器，所述根据比较结果调节送风机、排风机和燃气阀的档位，包括：
当t2＜T3时，控制所述燃气阀以高火运行，控制所述送风机、排风机以高档运行，其中，t2表示所述出风温度传感器测得的出风温度，T3表示第一预设出风温度；
当T3≤t2＜T4时，控制所述燃气阀以低火运行，控制所述送风机、排风机以中档运行，其中，T4表示第二预设出风温度；
当T4≤t2时，控制所述燃气阀关闭，控制所述送风机、排风机以低档运行。
在上述实现过程中，给出了出风温度在不同温度变化范围时，排风机和燃气阀的不同档位的调节，基于能需关系的变化，可通过多种档位的调节，提高能源的利用率，满足用户的各种温度需求，提高用户体验感。
进一步地，所述方法还包括：
当所述回风温度由低升高且高于第二温度预设值时，所述第一预设回风温度表示为：
T1＝t11+k1；
其中，t11表示第一温度预设值，k1表示第一修正值；
所述第二预设回风温度表示为：
T2＝t22+k2；
其中，t22表示第二温度预设值，k2表示第二修正值；
当所述回风温度由高降低且低于所述第一温度预设值时，所述第一预设回风温度表示为：
T1＝t11-k3；
其中，k3表示第三修正值；
所述第二预设回风温度表示为：
T2＝t22-k4；
其中，k4表示第四修正值。
在上述实现过程中，采用不同的修正值设置不同的回风温度的预设值，起到缓冲作用，避免档位发生频繁变动。
本申请实施例还提供一种电子设备，所述电子设备包括存储器以及处理器，所述存储器用于存储计算机程序，所述处理器运行计算机程序以使所述电子设备执行上述中任一项所述的能需控制方法。
本申请实施例还提供一种可读存储介质，所述可读存储介质中存储有计算机程序指令，所述计算机程序指令被一处理器读取并运行时，执行上述中任一项所述的能需控制方法。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对本申请实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本申请实施例提供的一种燃气装置的结构示意图；
图2为本申请实施例提供的燃气装置的侧视图；
图3为本申请实施例提供的出风温度传感器的位置示意图；
图4为本申请实施例提供的控制器的控制结构框图；
图5为本申请实施例提供的能需控制方法的流程图；
图6为本申请实施例提供的基于回风温度传感器的控制流程图；
图7为本申请实施例提供的不同参数设置时的档位控制示意图；
图8为本申请实施例提供的基于出风温度传感器的控制流程图。
图标：
10-控制器；11-送风机；12-换热管组件；13-燃烧器；14-点燃器；15-燃气阀；16-排风机；17-新风换气阀；18-空调蒸发器；19-空调室外机接口；20-回风温度传感器；21-出风温度传感器。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行描述。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。同时，在本申请的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
实施例1
请参看图1，图1为本申请实施例提供的一种燃气装置的结构示意图。该装置不仅适用于燃气炉、燃气炉屋顶机等，还适用于其他燃气设备，在此不做任何限定。该装置包括回风腔、换热腔和控制器10，具体地：
回风腔，与换热腔连通，用于将空气输送至换热腔内；
示例地，回风腔内设置有送风机11，与控制器10电连接，用于将室内回风和/或室外新风输送至换热腔内，在回风腔上设置有新风换气阀17，可将室外新风排入至回风腔内。
换热管组件12，设置于换热腔内部，包括蛇形设置的换热管，用于对回风进行热交换，且换热管的进口端和出口端均伸出至换热腔的外部；经过热交换后的回风可经过空调蒸发器18进行加热或制冷后进入到室内，空调蒸发器18的底部设置有空调室外机接口19。
燃烧组件，与所述换热管组件12连通，用于输送并点燃燃气，以使产生的热量进入到所述换热组件内。
示例地，燃烧组件包括燃气阀15、燃烧器13和点燃器14，其中，燃气阀15设置于燃气管道上，与控制器10电连接，用于控制燃气输出量和燃气管道的启闭。燃烧器13的第一端与燃气阀15连接，第二端与换热管的入口端连接，用于燃烧燃气，并将产生的热量排入换热管内；点燃器14用于引燃燃烧器13出口处的燃气。
该装置还包括排风机16，与换热管的出口端连接，与控制器10电连接，用于将所述换热管组件12内的废烟气排出。
该装置还包括温度感应器和控制器10，用于感应换热前或换热后的空气温度，并发送至控制器10。
示例地，温度感应器可以是回风温度传感器20，如图2所示，为燃气装置的侧视图，回风温度传感器20设置于回风腔内壁上，用于检测回风腔内的空气温度，并发送至控制器10，以使所述控制器10基于所述空气温度调节所述送风机11、排风机16和所述燃气阀15的档位。
示例地，温度感应器可以是出风温度传感器21，如图3所示，为出风温度传感器21的位置示意图，设置于换热腔的出风口处，用于检测出风口的空气温度，并发送至控制器10，以使所述控制器10基于所述空气温度调节所述送风机11、排风机16和所述燃气阀15的档位。
示例地，温度感应器可以是温度开关，设置于所述回风腔内或所述换热腔的出风口处，当空气温度达到预设值时，所述温度开关动作，并将动作信号反馈至所述控制器10，以使所述控制器10基于所述空气温度调节所述送风机11、排风机16和所述燃气阀15的档位。
其中，燃气阀15具有多级能力控制的档位，送风机11和排风机16具有多级转速，控制器10可基于回风温度或出风温度，及时自动控制燃气阀15、送风机11和排风机16的运行模式，实现高效运行，提高能源利用率并增强用户的舒适感，具体的控制过程，在实施例2中已详细说明，在此不再赘述。
示例地，如图4所示，为控制器10的控制结构框图，控制器10可以设置于回风腔内，基于反馈的温度信号实现对控制燃气阀15、送风机11和排风机16的自动化调节，从而解决了现有方法中的能需控制与产品分离的问题，增加了燃气装置的功能和使用的便利性。
实施例2
本申请实施例提供一种能需控制方法，应用于实施例1中的燃气装置的控制器10，如图5所示，为能需控制方法的流程图，该方法具体包括以下步骤：
步骤S100：接收温度感应器反馈的温度信号；
步骤S200：比较所述温度信号对应的温度值与预设温度值的大小；
步骤S300：根据比较结果调节送风机11、排风机16和燃气阀15的档位。
基于回风温度或出风温度，来调节送风机11、排风机16和燃气阀15的运行模式，从而调高能源利用率。
示例地，燃气阀15具有多级控制能力，示例地，其档位包括高火和低火；送风机11和排风机16具有多级转速调节能力，示例地，其档位可以包括高档、中档和低档，用于调节不同的转速。
作为其中一种实施方式，温度感应器可以采用回风温度传感器20，如图6所示，为基于回风温度传感器20的控制流程图，步骤S300具体可以包括：
S301：若t1＜T1，控制所述燃气阀15以高火运行，控制所述送风机11、排风机16以高档运行，其中，t1表示所述回风温度传感器20测得的回风温度，T1表示第一预设回风温度；
S302：若T1≤t1＜T2，控制所述燃气阀15以低火运行，控制所述送风机11、排风机16以中档运行，其中，T2表示第二预设回风温度；
S303：若T2≤t1，控制所述燃气阀15关闭，控制所述送风机11、排风机16以低档运行。
随着回风温度的升高，降低燃气阀15的开度，降低送风机11和排风机16的转速，从而提高能源利用率，并高效运行。
对于T1和T2的具体设定值和具体设定方式，可根据温度变化趋势设置不同的参数值，如采用t1-tn、k1-kn的设定方式，t表示温度预设值，k表示修正值，回风温度设定值T＝t±k，根据实际回风温度与温度预设值对比，确定不同的能需关系，并确定修正值的大小。
具体如下：
当所述回风温度由低升高且高于第二温度预设值时，所述第一预设回风温度表示为：
T1＝t11+k1；
其中，t11表示第一温度预设值，k1表示第一修正值；
所述第二预设回风温度表示为：
T2＝t22+k2；
其中，t22表示第二温度预设值，k2表示第二修正值；
当所述回风温度由高降低且低于所述第一温度预设值时，所述第一预设回风温度表示为：
T1＝t11-k3；
其中，k3表示第三修正值；
所述第二预设回风温度表示为：
T2＝t22-k4；
其中，k4表示第四修正值。
示例地，当回风温度从低升高，并超过t11和t22时，此时设定修正值为k1＝0℃和k2＝0℃，当回风温度从高降低，并低于t11和t22时，此时设定修正值为k3＝-4℃和k4＝-4℃。
比如，当回风温度从低升高时，t22＝16℃，k2＝0℃，此时T2＝16℃，即在回风温度为16℃档位发生变化；当回风温度从高降低时，t22＝16℃，k4＝-4℃，此时T2＝12℃，即在回风温度为12℃档位发生变化。如图7所示，为不同参数设置时的档位控制示意图，这样设置的目的是防止温度在变化过程中档位发生频繁变动。
燃气装置可以通过回风温度传感器20以及控制器10自主实现能需控制，且可以根据用户的不同使用需求自主定义使用参数，不仅实现能源的高效利用，同时给用户带来更为舒适的使用体验。
作为另一种实施方式，温度感应器可以是出风温度传感器21，控制器10有选择送风机11风挡的拨码或接头，在根据机型或用户的使用场景选择合适风挡，以便在使用过程中以合适风量运行，根据出风温度可以预测室温，并基于出风温度值对系统进行能需控制。
如图8所示，为基于出风温度传感器21的控制流程图，步骤S300具体可以包括：
S304：当t2＜T3时，控制所述燃气阀15以高火运行，控制所述排风机16以高档运行，其中，t2表示所述出风温度传感器21测得的出风温度，T3表示第一预设出风温度；
S305：当T3≤t2＜T4时，控制所述燃气阀15以低火运行，控制所述排风机16以中档运行，其中，T4表示第二预设出风温度；
S306：当T4≤t2时，控制所述燃气阀15关闭，控制所述排风机16以低档运行。
对于T3和T4的设置方式，也是由温度预设值和修正值组成，具体设置方式与T1和T2的设定方式相同，在此不再赘述。
作为第三种实施方式，温度感应器可以是温度开关，采用不同规格的温度开关可以实现与上述相同的能需控制功能。如实施例中T1、T2分别选用闭合(或断开)温度等于T1、T2设定值的温度开关，当回风温度改变时，超过或低于温度开关闭合(或断开)的温度，此时温度开关动作并将信号反馈给控制器10，由控制器10实现对送风机11、排风机16和燃气阀15的控制。
具体包括第一温度开关和第二温度开关，将第一温度开关的断开或闭合的设定值为第一预设回风温度，第二温度开关的断开或闭合的设定值为第二预设回风温度：
若所述回风温度达到所述第一预设回风温度时，所述第一温度开关断开或闭合；
若所述回风温度达到所述第二预设回风温度时，所述第二温度开关断开或闭合。
该方法根据换热前或换热后的空气温度，确定能需关系，从而进行多档位控制，从而提高能源利用率和用户体验感，解决现有方法控制功能单一、能源利用率差的问题。
本申请实施例提供一种电子设备，所述电子设备包括存储器以及处理器，所述存储器用于存储计算机程序，所述处理器运行计算机程序以使所述电子设备执行实施例2所述的能需控制方法。
本申请实施例提供一种可读存储介质，所述可读存储介质中存储有计算机程序指令，所述计算机程序指令被一处理器读取并运行时，执行实施例2所述的能需控制方法。
在本申请所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的装置和方法，也可以通过其它的方式实现。以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如，附图中的流程图和框图显示了根据本申请的多个实施例的装置、方法和计算机程序产品的可能实现的体系架构、功能和操作。在这点上，流程图或框图中的每个方框可以代表一个模块、程序段或代码的一部分，所述模块、程序段或代码的一部分包含一个或多个用于实现规定的逻辑功能的可执行指令。也应当注意，在有些作为替换的实现方式中，方框中所标注的功能也可以以不同于附图中所标注的顺序发生。例如，两个连续的方框实际上可以基本并行地执行，它们有时也可以按相反的顺序执行，这依所涉及的功能而定。也要注意的是，框图和/或流程图中的每个方框、以及框图和/或流程图中的方框的组合，可以用执行规定的功能或动作的专用的基于硬件的系统来实现，或者可以用专用硬件与计算机指令的组合来实现。
另外，在本申请各个实施例中的各功能模块可以集成在一起形成一个独立的部分，也可以是各个模块单独存在，也可以两个或两个以上模块集成形成一个独立的部分。
所述功能如果以软件功能模块的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，可以存储在一个计算机可读取存储介质中。基于这样的理解，本申请的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分或者该技术方案的部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在一个存储介质中，包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机，服务器，或者网络设备等)执行本申请各个实施例所述方法的全部或部分步骤。而前述的存储介质包括：U盘、移动硬盘、只读存储器(ROM，Read-Only Memory)、随机存取存储器(RAM，Random Access Memory)、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。
以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请的保护范围，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
以上所述，仅为本申请的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
Claims (14)
1.一种燃气装置，其特征在于，所述装置包括：
换热腔，内部设置有换热管组件，用于对进入到所述换热腔内的空气进行热交换；
回风腔，与所述换热腔连通，用于将空气输送至所述换热腔内；
燃烧组件，与所述换热管组件连通，用于输送并点燃燃气，以使产生的热量进入到所述换热管组件内；
温度感应器，用于感应换热前或换热后的空气温度；
控制器，与所述温度感应器连接，用于基于所述空气温度控制所述燃烧组件的档位。
2.根据权利要求1所述的燃气装置，其特征在于，所述回风腔包括：
送风机，与所述控制器电连接，用于基于所述控制器不同档位的控制信号，将室内回风和/或室外新风输送至所述换热腔内。
3.根据权利要求2所述的燃气装置，其特征在于，所述燃烧组件包括：
燃气阀，设置于燃气管道上，与所述控制器电连接，用于基于所述控制器不同档位的控制信号，控制燃气输出量和燃气管道的启闭；
燃烧器，第一端与所述燃气阀连接，第二端与所述换热管组件连接，用于燃烧燃气，并将产生的热量排入所述换热管组件；
点燃器，用于引燃所述燃烧器出口处的燃气。
4.根据权利要求3所述的燃气装置，其特征在于，所述装置还包括：
排风机，设置于所述换热管组件出口处，与所述控制器电连接，用于基于所述控制器不同档位的控制信号，将所述换热管组件内的废烟气排出。
5.根据权利要求4所述的燃气装置，其特征在于，所述温度感应器包括：
回风温度传感器，设置于回风腔内，用于检测回风腔内的空气温度，并发送至所述控制器，以使所述控制器基于所述空气温度调节所述送风机、排风机和所述燃气阀的档位。
6.根据权利要求4所述的燃气装置，其特征在于，所述温度感应器包括：
出风温度传感器，设置于所述换热腔的出风口处，用于检测出风口的空气温度，并发送至所述控制器，以使所述控制器基于所述空气温度调节所述送风机、排风机和所述燃气阀的档位。
7.根据权利要求4所述的燃气装置，其特征在于，所述温度感应器包括：
温度开关，设置于所述回风腔内或所述换热腔的出风口处，当空气温度达到预设值时，所述温度开关动作，并将动作信号反馈至所述控制器，以使所述控制器基于所述空气温度调节所述送风机、排风机和所述燃气阀的档位。
8.一种能需控制方法，其特征在于，应用于权利要求1-7任一项所述的控制器，所述方法包括：
接收所述温度感应器反馈的温度信号；
比较所述温度信号对应的温度值与预设温度值的大小；
根据比较结果调节送风机、排风机和燃气阀的档位。
9.根据权利要求8所述的能需控制方法，其特征在于，所述温度感应器包括回风温度传感器，所述燃气阀档位包括高火和低火，所述送风机和所述排风机的档位包括高档、中档和低档，所述根据比较结果调节送风机、排风机和燃气阀的档位，包括：
若t1＜T1，控制所述燃气阀以高火运行，控制所述送风机、排风机以高档运行，其中，t1表示所述回风温度传感器测得的回风温度，T1表示第一预设回风温度；
若T1≤t1＜T2，控制所述燃气阀以低火运行，控制所述送风机、排风机以中档运行，其中，T2表示第二预设回风温度；
若T2≤t1，控制所述燃气阀关闭，控制所述送风机、排风机以低档运行。
10.根据权利要求9所述的能需控制方法，其特征在于，所述温度感应器包括第一温度开关和第二温度开关，所述第一温度开关的断开或闭合的设定值为第一预设回风温度，所述第二温度开关的断开或闭合的设定值为第二预设回风温度；所述接收温度感应器反馈的温度信号，包括：
若所述回风温度达到所述第一预设回风温度时，所述第一温度开关断开或闭合；
若所述回风温度达到所述第二预设回风温度时，所述第二温度开关断开或闭合。
11.根据权利要求8所述的能需控制方法，其特征在于，所述温度感应器包括出风温度传感器，所述根据比较结果调节送风机、排风机和燃气阀的档位，包括：
当t2＜T3时，控制所述燃气阀以高火运行，控制所述送风机、排风机以高档运行，其中，t2表示所述出风温度传感器测得的出风温度，T3表示第一预设出风温度；
当T3≤t2＜T4时，控制所述燃气阀以低火运行，控制所述送风机、排风机以中档运行，其中，T4表示第二预设出风温度；
当T4≤t2时，控制所述燃气阀关闭，控制所述送风机、排风机以低档运行。
12.根据权利要求9所述的能需控制方法，其特征在于，所述方法还包括：
当所述回风温度由低升高且高于第二温度预设值时，所述第一预设回风温度表示为：
T1＝t11+k1；
其中，t11表示第一温度预设值，k1表示第一修正值；
所述第二预设回风温度表示为：
T2＝t22+k2；
其中，t22表示第二温度预设值，k2表示第二修正值；
当所述回风温度由高降低且低于所述第一温度预设值时，所述第一预设回风温度表示为：
T1＝t11-k3；
其中，k3表示第三修正值；
所述第二预设回风温度表示为：
T2＝t22-k4；
其中，k4表示第四修正值。
13.一种电子设备，其特征在于，所述电子设备包括存储器以及处理器，所述存储器用于存储计算机程序，所述处理器运行计算机程序以使所述电子设备执行根据权利要求8至12中任一项所述的能需控制方法。
14.一种可读存储介质，其特征在于，所述可读存储介质中存储有计算机程序指令，所述计算机程序指令被一处理器读取并运行时，执行权利要求8至12任一项所述的能需控制方法。
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202211033665.3A CN115406101A (zh) | 2022-08-26 | 2022-08-26 | 一种燃气装置、能需控制方法、电子设备及存储介质 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN115406101A true CN115406101A (zh) | 2022-11-29 |
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|---|---|
| CN (1) | CN115406101A (zh) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2347357A1 (de) * | 1973-09-20 | 1975-04-10 | Schroeder Geb Eilers Anna Hild | Geraet zur beheizung und frischluftversorgung von raeumen, insbesondere von staellen |
| CN2811822Y (zh) * | 2005-07-20 | 2006-08-30 | 雷宁 | 气热电冷分体柜式空调室内机 |
| CN203757924U (zh) * | 2014-03-04 | 2014-08-06 | 西安工程大学 | 采用燃气加热的蒸发冷却空调机组 |
| CN110228351A (zh) * | 2019-06-19 | 2019-09-13 | 株洲麦格米特电气有限责任公司 | 一种车内供暖机及方法 |
| CN114857783A (zh) * | 2022-05-18 | 2022-08-05 | 广州迪森家居环境技术有限公司 | 可设置采暖与卫浴不同功率输出的控制方法及采暖热水炉 |
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2022
- 2022-08-26 CN CN202211033665.3A patent/CN115406101A/zh active Pending
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