CN115406045A - 一种排水装置、空调器和排水方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种排水装置、空调器和排水方法，涉及空调领域，解决了现有技术中排水装置通过电动水泵进行排水，不仅需要消耗电能，而且长时间使用还存在卡堵以及噪音的问题。本发明的排水装置，包括风力驱动组件和排水组件，风力驱动组件的迎风面朝向设备机组的出风方向，并且风力驱动组件与排水组件连接，风力驱动组件用于为排水组件提供动力，排水组件用于将收集的冷凝水排出。本发明的排水装置，风力驱动组件和排水组件均为机械结构，不仅可有效避免电气安全隐患问题，而且可防止排水组件因卡堵而失效的问题，降低了维护成本，同时也可降低排水装置的工作噪音；风力驱动组件基于设备机组提供的风力驱动排水组件排水，还具有节能的效果。

Description

一种排水装置、空调器和排水方法
技术领域
本发明涉及空调技术领域，尤其涉及一种排水装置、空调器和排水方法。
背景技术
在空调系统中，换热器使用过程中产生冷凝水，冷凝水集满后需要进行排水，避免出现溢出漏水问题。现有技术中，通过液位开关进行水满检测，当达到排水条件时，启动水泵进行排水。然而，申请人发现，空调长时间使用，空调内部存在积尘问题，使得流入接水盘中的冷凝水沾染尘土，通过水泵排水过程中，容易造成水泵内部卡堵，水泵卡堵后，阻力增大，水泵工作噪音大，严重情况下还可能造成水泵因卡堵而失效的问题，导致冷凝水溢出。水泵因卡堵而失效后，无法拆卸维修，只能进行更换，造成维护成本较高。
现有技术中公开了一种空调的排水装置和排水方法，该排水装置包括冷凝水蓄存器，用于容纳空调内产生的冷凝水；排水部件，用于排出冷凝水蓄存器中的冷凝水；测量部件，用于测量空调停止运行的延续时间；以及控制器，当停机延续时间超过预定时间时，该控制器控制排水部件向外排出冷凝水。排水部件包括排水管和排水泵。由于该排水装置使用电动水泵进行排水，不仅需要消耗电能，而且长时间使用还存在卡堵以及噪音问题。
因此，急需对现有技术中的排水装置进行改进。
发明内容
本发明的其中一个目的是提出一种排水装置，解决了现有技术中排水装置通过电动水泵进行排水，不仅需要消耗电能，而且长时间使用还存在卡堵以及噪音的技术问题。本发明优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。
为实现上述目的，本发明提供了以下技术方案：
本发明的排水装置，包括风力驱动组件和排水组件，所述风力驱动组件的迎风面朝向设备机组的出风方向，并且所述风力驱动组件与所述排水组件连接，所述风力驱动组件用于为所述排水组件提供动力，所述排水组件用于将收集的冷凝水排出。
根据一个优选实施方式，所述的排水装置还包括锁止组件，所述锁止组件与所述风力驱动组件之间具有锁止状态和解锁状态，所述锁止组件与所述风力驱动组件之间处于锁止状态时，所述风力驱动组件静止，所述锁止组件与所述风力驱动组件之间处于解锁状态时，所述风力驱动组件转动。
根据一个优选实施方式，所述的排水装置还包括液位检测装置，所述液位检测装置用于检测冷凝水液位，所述液位检测装置与所述锁止组件连接，并且基于所述液位检测装置检测的液位高度，所述锁止组件与所述风力驱动组件之间处于锁止状态或解锁状态。
根据一个优选实施方式，所述风力驱动组件包括支撑杆、风叶和风叶轴，其中，所述风叶固定于所述风叶轴上，所述风叶的迎风面朝向设备机组的出风方向，所述风叶轴可转动的安装于所述支撑杆上。
根据一个优选实施方式，所述排水组件包括水泵和与所述水泵连接的管路，其中，所述水泵具有叶轮和叶轮轴，所述叶轮固定于叶轮轴上，所述叶轮轴可转动的安装于所述水泵的内腔中，并且所述叶轮轴与所述风叶轴传动连接。
根据一个优选实施方式，所述的排水装置还包括传动杆，所述传动杆的一端与所述风叶轴通过齿轮连接，所述传动杆的另一端与所述叶轮轴通过齿轮连接。
根据一个优选实施方式，所述锁止组件包括挡扣件，所述锁止组件与所述风力驱动组件之间处于锁止状态时，所述挡扣件位于所述风力驱动组件的相邻两片风叶之间的间隙中，所述锁止组件与所述风力驱动组件之间处于解锁状态时，所述挡扣件位于所述风叶的转动范围之外。
根据一个优选实施方式，所述液位检测装置为浮球阀，并且所述浮球阀与所述挡扣件为一体式结构。
本发明提供的排水装置至少具有如下有益技术效果：
本发明的排水装置，包括风力驱动组件和排水组件，风力驱动组件的迎风面朝向设备机组的出风方向，在设备机组工作时，通过设备机组的出风可驱动分离驱动组件转动，从而可通过风力驱动组件的转动为排水组件提供动力，进而通过排水组件将收集的冷凝水排出。本发明的排水装置，风力驱动组件和排水组件均为机械结构，不仅可有效避免电气安全隐患问题，而且可以定期将排水装置拆卸并进行清洗，防止排水组件因卡堵而失效的问题，降低了维护成本；排水装置清洗后，排水组件的运行阻力减小，同时也可降低排水装置的工作噪音；另一方面，风力驱动组件基于设备机组提供的风力驱动排水组件排水，相比于现有技术中的电动水泵，还具有节能的效果。
即本发明的排水装置，解决了现有技术中排水装置通过电动水泵进行排水，不仅需要消耗电能，而且长时间使用还存在卡堵以及噪音的技术问题。
本发明的第二个目的是提供一种空调器。
本发明的空调器，包括本发明中任一项技术方案所述的排水装置。
本发明提供的空调器至少具有如下有益技术效果：
本发明的空调器，具有本发明中任一项技术方案的排水装置，相比于现有技术中的空调器，本发明的空调器不仅可有效避免排水装置带来的电气安全隐患问题，而且可防止排水组件因卡堵而失效的问题，降低了维护成本，同时还可降低排水装置的工作噪音，而且还具有节能的效果。
本发明的第三个目的是提出一种排水方法。
根据本发明中任一项技术方案的排水装置的排水方法，包括如下步骤：
监测接水盘中的冷凝水液位高度；
当冷凝水液位高度超过预设液位高度时，风力驱动组件在设备机组产生的风力驱动下转动，并通过所述风力驱动组件的转动驱动排水组件将所述接水盘中收集的冷凝水排出。
本发明提供的排水方法至少具有如下有益技术效果：
根据本发明中任一项技术方案的排水装置的排水方法，当接水盘中的冷凝水液位高度超过预设液位高度时，风力驱动组件在设备机组产生的风力驱动下转动，并通过所述风力驱动组件的转动驱动排水组件将接水盘中收集的冷凝水排出，由于该排水装置不仅可有效避免排水装置带来的电气安全隐患问题，而且可防止排水组件因卡堵而失效的问题，降低了维护成本，同时还可降低排水装置的工作噪音，而且还具有节能的效果，从而使得本发明的排水方法具有可靠性高、噪音小和节能的优势。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明排水装置优选实施方式的示意图；
图2是本发明的锁止组件与风力驱动组件处于锁止状态的示意图；
图3是本发明的锁止组件与风力驱动组件处于解锁状态的示意图；
图4是本发明排水方法的优选实施方式流程图；
图5是本发明排水方法的又一个优选实施方式流程图。
图中：101、支撑杆；102、风叶；103、风叶轴；201、水泵；2011、叶轮；2012、叶轮轴；202、管路；301、挡扣件；302、连接件；40、液位检测装置；50、传动杆；60、接水盘。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本发明所保护的范围。
下面结合说明书附图1～5以及实施例1～3对本发明的排水装置、空调器和排水方法进行详细说明。
实施例1
本实施例对本发明的排水装置进行详细说明。
本实施例的排水装置，包括风力驱动组件和排水组件，如图1所示。优选的，风力驱动组件的迎风面朝向设备机组的出风方向，并且风力驱动组件与排水组件连接，风力驱动组件用于为排水组件提供动力，排水组件用于将收集的冷凝水排出，如图1所示。优选的，设备机组例如是空调机组。本实施例的排水装置，包括风力驱动组件和排水组件，风力驱动组件的迎风面朝向设备机组的出风方向，在设备机组工作时，通过设备机组的出风可驱动分离驱动组件转动，从而可通过风力驱动组件的转动为排水组件提供动力，进而通过排水组件将收集的冷凝水排出。
本实施例的排水装置，包括风力驱动组件和排水组件，风力驱动组件和排水组件均为机械结构，不仅可有效避免电气安全隐患问题，而且可以定期将排水装置拆卸并进行清洗，防止排水组件因卡堵而失效的问题，降低了维护成本；排水装置清洗后，排水组件的运行阻力减小，同时也可降低排水装置的工作噪音；另一方面，风力驱动组件基于设备机组提供的风力驱动排水组件排水，相比于现有技术中的电动水泵，还具有节能的效果。即本实施例的排水装置，解决了现有技术中排水装置通过电动水泵进行排水，不仅需要消耗电能，而且长时间使用还存在卡堵以及噪音的技术问题。
根据一个优选实施方式，排水装置还包括锁止组件，如图1所示。优选的，锁止组件与风力驱动组件之间具有锁止状态和解锁状态，锁止组件与风力驱动组件之间处于锁止状态时，风力驱动组件静止，锁止组件与风力驱动组件之间处于解锁状态时，风力驱动组件转动。图2和图3分别示出了锁止组件与风力驱动组件之间处于锁止状态和解锁状态的示意图。本实施例优选技术方案的排水装置还包括锁止组件，在需要排水时，锁止组件与风力驱动组件之间处于解锁状态，从而可使风力驱动组件基于设备机组提供的风力驱动排水组件排水；无需排水时，锁止组件与风力驱动组件之间处于锁止状态，从而可使风力驱动组件转动，进而可降低风力驱动组件和排水组件的工作时间，进一步降低排水装置的工作噪音。
根据一个优选实施方式，排水装置还包括液位检测装置40，如图1所示。优选的，液位检测装置40用于检测冷凝水液位，液位检测装置40与锁止组件连接，并且基于液位检测装置40检测的液位高度，锁止组件与风力驱动组件之间处于锁止状态或解锁状态，如图1所示。更优选的，液位高度超过预设液位高度的最大值时，锁止组件与风力驱动组件之间处于解锁状态，如图3所示；液位高度低于预设液位高度的最小值时，锁止组件与风力驱动组件之间处于锁止状态，如图2所示。预设液位高度的最大值例如是接水盘60高度的9/10，预设液位高度的最小值例如是接水盘60高度的1/10。本实施例优选技术方案的排水装置还包括液位检测装置40，基于液位检测装置40检测的液位高度，锁止组件与风力驱动组件之间处于锁止状态或解锁状态，从而可使排水装置实现精准排水，同时还可降低风力驱动组件和排水组件的工作时间，进一步降低排水装置的工作噪音。
根据一个优选实施方式，风力驱动组件包括支撑杆101、风叶102和风叶轴103，如图1所示。优选的，风叶102固定于风叶轴103上，风叶102的迎风面朝向设备机组的出风方向，风叶轴103可转动的安装于支撑杆101上，如图1所示。更优选的，风叶102的片数为3～5片，并且风叶102沿风叶轴103的周向方向均匀设置。本实施例优选技术方案的排水装置，风叶102固定于风叶轴103上，风叶102的迎风面朝向设备机组的出风方向，风叶轴103可转动的安装于支撑杆101上，在设备机组工作时，通过设备机组的出风可驱动风叶102转动，从而可通过风叶102的转动为排水组件提供动力，进而通过排水组件将收集的冷凝水排出。图3中的箭头方向为风叶102的转动方向。
根据一个优选实施方式，排水组件包括水泵201和与水泵201连接的管路202，如图1所示。优选的，水泵201具有叶轮2011和叶轮轴2012，叶轮2011固定于叶轮轴2012上，叶轮轴2012可转动的安装于水泵201的内腔中，并且叶轮轴2012与风叶轴103传动连接，如图1所示。优选的，管路202包括进水管路和出水管路，进水管路与水泵201的进水口连通，出水管路与水泵201的出水口连通。更优选的，叶轮2011的大小刚好铺满水泵201的内腔。本实施例优选技术方案的排水装置，叶轮2011转动的过程，可使接水盘60中的冷凝水经进水管路进入水泵201，再从水泵201的出口经出水管路排出。本实施例优选技术方案的排水装置，叶轮轴2012与风叶轴103传动连接，从而可通过风叶102的转动为排水组件提供动力，可避免现有技术中的水泵采用电能提供动力，存在电气安全隐患的问题，而且还具有节能的效果；同时还可实现定期拆卸并清洗排水装置，防止排水组件因卡堵而失效的问题，降低了维护成本，也可降低排水装置的工作噪音。
根据一个优选实施方式，排水装置还包括传动杆50，如图1所示。优选的，传动杆50的一端与风叶轴103通过齿轮连接，传动杆50的另一端与叶轮轴2012通过齿轮连接，如图1所示。本实施例优选技术方案的排水装置还包括传动杆50，传动杆50的两端分别与风叶轴103和叶轮轴2012通过齿轮连接，从而可通过传动杆50实现叶轮轴2012与风叶轴103之间的传动连接。
根据一个优选实施方式，锁止组件包括挡扣件301，锁止组件与风力驱动组件之间处于锁止状态时，挡扣件301位于风力驱动组件的相邻两片风叶102之间的间隙中，锁止组件与风力驱动组件之间处于解锁状态时，挡扣件301位于风叶102的转动范围之外，如图1～3所示。本实施例优选技术方案的排水装置，锁止组件包括挡扣件301，锁止组件与风力驱动组件之间处于锁止状态时，挡扣件301位于相邻两片风叶102之间的间隙中，从而可通过挡扣件301阻挡风叶102的转动，达到锁止的目的；锁止组件与风力驱动组件之间处于解锁状态时，挡扣件301位于风叶102的转动范围之外，此时挡扣件301无法阻挡风叶102的转动，达到解锁的目的。
根据一个优选实施方式，液位检测装置40为浮球阀，并且浮球阀与挡扣件301为一体式结构，如图1所示。优选的，锁止组件还包括连接件302，连接件302的一端与挡扣件301连接，连接件302的另一端与浮球阀连接，并且挡扣件301、连接件302和浮球阀为一体式结构，如图1所示。本实施例优选技术方案的排水装置，液位检测装置40为浮球阀，并且浮球阀与挡扣件301为一体式结构，当接水盘60内的水位升高时，浮球阀、挡扣件301以及连接件302均上浮，当挡扣件301上浮至风叶102的转动范围之外时，可使挡扣件301与风叶102之间处于解锁状态，从而可通过风叶102的转动为水泵201提供动力，进而通过水泵201将收集的冷凝水排出；当接水盘60内的水位下降时，浮球阀、挡扣件301以及连接件302均下浮，当挡扣件301下浮至相邻两片风叶102之间的间隙中时，可使挡扣件301与风叶102之间处于锁止状态，从而可通过挡扣件301阻止风叶102的转动，水泵201无动力来源，处于非排水状态。本实施例优选技术方案的排水装置，浮球阀与挡扣件301为一体式结构，使得挡扣件301可基于浮球阀检测的液位及时切换其余风叶102之间的状态，从而可提高排水的精准性和可靠性。
实施例2
本实施例对本发明的空调器进行详细说明。
本实施例的空调器，包括实施例1中任一项技术方案的排水装置。除排水装置外，空调器的其余结构可与现有技术相同，在此不再赘述。
本实施例的空调器，具有实施例1中任一项技术方案的排水装置，相比于现有技术中的空调器，本实施例的空调器不仅可有效避免排水装置带来的电气安全隐患问题，而且可防止排水组件因卡堵而失效的问题，降低了维护成本，同时还可降低排水装置的工作噪音，而且还具有节能的效果。
实施例3
本实施例对本发明的排水方法进行详细说明。
图4示出了本实施例排水方法优选实施方式的流程图。如图4所示，根据实施例1中任一项技术方案的排水装置的排水方法，包括如下步骤：
步骤1：监测接水盘60中的冷凝水液位高度。
步骤2：当冷凝水液位高度超过预设液位高度时，风力驱动组件在设备机组产生的风力驱动下转动，并通过风力驱动组件的转动驱动排水组件将接水盘60中收集的冷凝水排出。
根据本实施例中任一项技术方案的排水装置的排水方法，当接水盘60中的冷凝水液位高度超过预设液位高度时，风力驱动组件在设备机组产生的风力驱动下转动，并通过所述风力驱动组件的转动驱动排水组件将接水盘60中收集的冷凝水排出，由于该排水装置不仅可有效避免排水装置带来的电气安全隐患问题，而且可防止排水组件因卡堵而失效的问题，降低了维护成本，同时还可降低排水装置的工作噪音，而且还具有节能的效果，从而使得本实施例的排水方法具有可靠性高、噪音小和节能的优势。
图5示出了排水方法的另一个优选实施方式流程图。
如图5所示，当设备机组处于非运行状态时，锁止组件与风力驱动组件之间处于锁止状态，此时风力驱动组件和排水组件不工作。
如图5所示，当设备机组处于运行状态时，检测接水盘60中的液位高度是否超过预设液位高度的最大值，若否，锁止组件与风力驱动组件之间处于锁止状态，此时风力驱动组件和排水组件不工作；若是，锁止组件与风力驱动组件之间处于解锁状态，此时风力驱动组件转动，并通过风叶102的转动为排水组件提供动力，进而通过排水组件将收集的冷凝水排出。排水过程中，检测接水盘60中的液位高度是否超过预设液位高度的最小值，若否，继续通过风叶102的转动为排水组件提供动力，进而通过排水组件将收集的冷凝水排出；若是，锁止组件与风力驱动组件之间处于锁止状态，此时风力驱动组件和排水组件不工作。如此循环，即可实现接水盘60中冷凝水的实时监控和排出。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可视具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种排水装置，其特征在于，包括风力驱动组件和排水组件，所述风力驱动组件的迎风面朝向设备机组的出风方向，并且所述风力驱动组件与所述排水组件连接，所述风力驱动组件用于为所述排水组件提供动力，所述排水组件用于将收集的冷凝水排出。
2.根据权利要求1所述的排水装置，其特征在于，还包括锁止组件，所述锁止组件与所述风力驱动组件之间具有锁止状态和解锁状态，
所述锁止组件与所述风力驱动组件之间处于锁止状态时，所述风力驱动组件静止，所述锁止组件与所述风力驱动组件之间处于解锁状态时，所述风力驱动组件转动。
3.根据权利要求2所述的排水装置，其特征在于，还包括液位检测装置(40)，所述液位检测装置(40)用于检测冷凝水液位，所述液位检测装置(40)与所述锁止组件连接，并且基于所述液位检测装置(40)检测的液位高度，所述锁止组件与所述风力驱动组件之间处于锁止状态或解锁状态。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的排水装置，其特征在于，所述风力驱动组件包括支撑杆(101)、风叶(102)和风叶轴(103)，其中，所述风叶(102)固定于所述风叶轴(103)上，所述风叶(102)的迎风面朝向设备机组的出风方向，所述风叶轴(103)可转动的安装于所述支撑杆(101)上。
5.根据权利要求4所述的排水装置，其特征在于，所述排水组件包括水泵(201)和与所述水泵(201)连接的管路(202)，其中，所述水泵(201)具有叶轮(2011)和叶轮轴(2012)，所述叶轮(2011)固定于叶轮轴(2012)上，所述叶轮轴(2012)可转动的安装于所述水泵(201)的内腔中，并且所述叶轮轴(2012)与所述风叶轴(103)传动连接。
6.根据权利要求5所述的排水装置，其特征在于，还包括传动杆(50)，所述传动杆(50)的一端与所述风叶轴(103)通过齿轮连接，所述传动杆(50)的另一端与所述叶轮轴(2012)通过齿轮连接。
7.根据权利要求3所述的排水装置，其特征在于，所述锁止组件包括挡扣件(301)，所述锁止组件与所述风力驱动组件之间处于锁止状态时，所述挡扣件(301)位于所述风力驱动组件的相邻两片风叶(102)之间的间隙中，所述锁止组件与所述风力驱动组件之间处于解锁状态时，所述挡扣件(301)位于所述风叶(102)的转动范围之外。
8.根据权利要求7所述的排水装置，其特征在于，所述液位检测装置(40)为浮球阀，并且所述浮球阀与所述挡扣件(301)为一体式结构。
9.一种空调器，其特征在于，包括权利要求1至8中任一项所述的排水装置。
10.一种根据权利要求1至8中任一项的排水装置的排水方法，其特征在于，包括如下步骤：
监测接水盘(60)中的冷凝水液位高度；
当冷凝水液位高度超过预设液位高度时，风力驱动组件在设备机组产生的风力驱动下转动，并通过所述风力驱动组件的转动驱动排水组件将所述接水盘(60)中收集的冷凝水排出。
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