CN115405277B - 一种基于弯管蒸汽管线的移动注热栈桥 - Google Patents

一种基于弯管蒸汽管线的移动注热栈桥 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种基于弯管蒸汽管线的移动注热栈桥,包括栈桥本体和设置在所述栈桥本体内的若干连杆,栈桥本体内部形成有布置区域,若干连杆位于布置区域内围设成相互隔开的蒸汽管线布设主通道、行人通道以及管缆布设通道,行人通道的周围设有防爆隔离板,且栈桥本体的顶部上方围有蒸汽管线弯管段布设通道。本发明通过在不同通道内进行对应的管线布设,可固化成一种标准结构,以便于能够同时满足多个稠油油田的注热开发,通过将蒸汽管线与人行通道隔开,并利用将蒸汽管线布设主通道和蒸汽管线弯管段布设通道均设置在栈桥本体的外侧,便于对弯管蒸汽管线上应力薄弱点进行泄漏检测,降低人员安全风险。

Description

一种基于弯管蒸汽管线的移动注热栈桥
技术领域
本发明涉及海洋石油工程技术领域,具体涉及一种基于弯管蒸汽管线的移动注热栈桥。
背景技术
我国渤海仍存在近百个小型构造稠油油田未开发,边际油田开发潜力大,需要规模化热采并实现高效的热采转驱开发。研发移动式热采开发新模式,降低热采经济开发动用下限,实现热采产量接替无疑是创新性的选择。尤其是采用移动式热采平台开发边际稠油油田,具有无需动用大型浮吊资源、可实现陆地整体建造调试、可实现移动开采、可采用租赁等商业模式的诸多优势。
在移动注热栈桥上,一般需要布置高温高压蒸汽管线、燃料油管线、锅炉水管线、电仪托架、行人通道等,但由于现有的栈桥没有固定的管缆布置区域,通常栈桥上的管缆布置都比较杂乱,尤其是高温高压蒸汽管线在注热过程中可能面临泄露等风险,容易对现场人员和设备造成安全隐患。
发明内容
本发明的目的是提供一种基于弯管蒸汽管线的移动注热栈桥,以解决现有技术中栈桥没有固定的管缆布置区域而导致管缆布置杂乱容易造成安全隐患的问题。
为实现上述目的,本发明采取以下技术方案:
本发明提供一种基于弯管蒸汽管线的移动注热栈桥,包括栈桥本体和设置在所述栈桥本体内的若干连杆,所述栈桥本体的内部沿其长度方向形成有布置区域,若干连杆位于所述布置区域内自左至右依次围设成相互隔开且沿所述栈桥本体的长度方向延伸的蒸汽管线布设主通道、行人通道以及管缆布设通道,所述行人通道的周围设有防爆隔离板,且所述栈桥本体的顶部上方通过若干连杆围成有蒸汽管线弯管段布设通道,所述蒸汽管线布设主通道和所述蒸汽管线弯管段布设通道内均布置有蒸汽管线。
进一步地,所述管缆布设通道内通过若干连杆自上至下依次围设成相互隔开的托架布设通道和物料管线布设通道。
进一步地,所述托架布设通道内通过若干连杆自上至下依次围设成相互隔开的第一托架通道和第二托架通道;
所述第一托架通道内沿所述栈桥本体的长度方向布置有高压电缆托架,所述第二托架通道内沿所述栈桥本体的长度方向布置有仪表托架和低压电缆托架。
进一步地,所述物料管线布设通道内通过若干连杆自上至下依次围设成相互隔开的第一管线布设通道、第二管线布设通道、第三管线布设通道、第四管线布设通道以及第五管线布设通道;
所述第一管线布设通道内沿所述栈桥本体的长度方向布置有氮气管线和淡水管线,所述第二管线布设通道内沿所述栈桥本体的长度方向布置有盐水回注管线,所述第三管线布设通道内沿所述栈桥本体的长度方向布置有放空管线和燃料气管线,所述第四管线布设通道内沿所述栈桥本体的长度方向布置有生产水管线,所述第五管线布设通道内沿所述栈桥本体的长度方向布置有燃料油管线。
进一步地,所述栈桥本体包括沿其长度方向一体成型的若干个栈桥单元,所述栈桥单元为多个连杆围成的长方体框架结构,在所述栈桥单元侧面的框架内设有斜向的支撑杆,且所述支撑杆的两端对应固接于所述栈桥单元侧面框架内相对的两内角处。
进一步地,所述栈桥本体内相邻两个所述栈桥单元同一侧面的所述支撑杆呈对称设置。
本发明由于采取以上技术方案,其具备以下有益效果:
通过在栈桥本体内由若干连杆分别围成相互隔开的蒸汽管线布设主通道、行人通道以及管缆布设通道,通过在不同通道内进行对应的管线布设,可在海洋环境条件、注热参数等要求类似的情况下,使本发明的移动注热栈桥可固化成一种标准结构,以便于能够同时满足多个稠油油田的注热开发,并且通过将高温高压蒸汽管线与人行通道隔开,并在人行通道周围设置防爆隔离板,有效降低了人员安全风险,同时通过在栈桥本体的顶部上方通过若干连杆围成有蒸汽管线弯管段布设通道,便于对弯管蒸汽管线上应力薄弱点进行泄漏检测,及时发现问题,及时关断,可将事故发生的概率降低,同时最大限度保护了海上人员生命和财产安全。
附图说明
通过阅读下文优选实施方式的详细描述,各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的,而并不认为是对本发明的限制。在整个附图中,用相同的附图标记表示相同的部件。在附图中:
图1是本发明实施例提供的一种移动注热栈桥的整体结构示意图;
图2是本发明实施例提供的一种移动注热栈桥的横截面结构示意图;
图3是本发明实施例提供的一种移动注热栈桥的管缆分布结构示意图。
附图中各标记表示如下:
1、栈桥本体;2、蒸汽管线布设主通道;3、行人通道;4、蒸汽管线弯管段布设通道;5、第一托架通道;6、第二托架通道;7、第一管线布设通道;8、第二管线布设通道;9、第三管线布设通道;10、第四管线布设通道;11、第五管线布设通道;12、栈桥单元;13、支撑杆。
具体实施方式
下面将参照附图更详细地描述本发明的示例性实施方式。虽然附图中显示了本发明的示例性实施方式,然而应当理解,可以以各种形式实现本发明而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反,提供这些实施方式是为了能够更透彻地理解本发明,并且能够将本发明的范围完整的传达给本领域的技术人员。
由于栈桥没有固定的管缆布置区域而导致管缆布置杂乱容易造成安全隐患。本发明提供一种基于弯管蒸汽管线的移动注热栈桥,包括栈桥本体和设置在栈桥本体内的若干连杆,若干连杆位于布置区域内自左至右依次围设成相互隔开且沿栈桥本体的长度方向延伸的蒸汽管线布设主通道、行人通道以及管缆布设通道,行人通道的周围设有防爆隔离板,栈桥本体的顶部上方通过若干连杆围成有蒸汽管线弯管段布设通道,通过在不同通道内进行对应的管线布设,使本发明的移动注热栈桥可固化成一种标准结构,以便于能够同时满足多个稠油油田的注热开发,并且有效降低了人员安全风险
下面通过实施例对本发明的方案进行详细说明。
实施例
如图1-图3所示,本发明提供一种基于弯管蒸汽管线的移动注热栈桥,包括栈桥本体1和设置在栈桥本体1内的若干连杆。栈桥本体1用于基于海洋移动注热系统连接固定平台和移动平台,在栈桥本体1的内部沿其长度方向形成有布置区域,若干连杆位于布置区域内自左至右依次围设成相互隔开且沿栈桥本体1的长度方向延伸的蒸汽管线布设主通道2、行人通道3以及管缆布设通道。其中,本实施例中的自左至右、自上至下等方位描述均是以附图中的结构为参照方向进行描述,并不代表本实施例结构的实际布置方向。在行人通道3的周围设有防爆隔离板,其中,行人通道3的防爆隔离板采用H60防暴墙隔离设计,大大降低了人员安全风险。在栈桥本体1的顶部上方通过若干连杆围成有蒸汽管线弯管段布设通道4。蒸汽管线布设主通道2和蒸汽管线弯管段布设通道4内均布置有蒸汽管线A,其中,蒸汽管线A用于输送高温高压注蒸汽。通过该结构的设置,使本发明的移动注热栈桥可固化成一种标准结构,通过将高温高压蒸汽管线与行人通道3隔开,降低人员安全风险,并利用将蒸汽管线布设主通道2设置在栈桥本体1的一侧,将蒸汽管线弯管段布设通道4设置在栈桥本体1的顶部,以便于对高温高压蒸汽管线上应力薄弱点进行泄漏检测,从而及时发现问题,及时关断,可将事故发生的概率大大降低,同时最大限度保护了海上人员生命和财产安全。
进一步地,管缆布设通道内通过若干连杆自上至下依次围设成相互隔开的托架布设通道和物料管线布设通道。
托架布设通道内通过若干连杆自上至下依次围设成相互隔开的第一托架通道5和第二托架通道6;
第一托架通道5内沿栈桥本体1的长度方向布置有高压电缆托架B,第二托架通道6内沿栈桥本体1的长度方向布置有仪表托架C和低压电缆托架D。
物料管线布设通道内通过若干连杆自上至下依次围设成相互隔开的第一管线布设通道7、第二管线布设通道8、第三管线布设通道9、第四管线布设通道10以及第五管线布设通道11;
第一管线布设通道7内沿栈桥本体1的长度方向布置有氮气管线E和淡水管线F。其中,氮气管线E用于输送高纯度高压氮气,淡水管线F用于输送移动平台配制化学药剂所需的淡水。第二管线布设通道8内沿栈桥本体1的长度方向布置有盐水回注管线G,其中,盐水回注管线G用于输送浓盐水。第三管线布设通道9内沿栈桥本体1的长度方向布置有放空管线H和燃料气管线I,其中,燃料气管线I用于输送移动平台蒸汽锅炉所需的燃料气。第四管线布设通道10内沿栈桥本体1的长度方向布置有生产水管线J。第五管线布设通道11内沿栈桥本体1的长度方向布置有燃料油管线K,其中,燃料油管线K用于输送含水60%的燃料油。
通过上述设置的移动注热栈桥,利用栈桥本体1内的各通道,可固化成一种标准栈桥结构,以便于适用于相近稠油油田的栈桥布置要求,并降低事故发生的概率,从而保护海上人员生命和财产安全。
一种优选的实施方式为:栈桥本体1包括沿其长度方向一体成型的若干个栈桥单元12,栈桥单元12为多个连杆围成的长方体框架结构。在栈桥单元12侧面的框架内设有斜向的支撑杆13,且支撑杆13的两端对应固接于栈桥单元12侧面框架内相对的两内角处。通过该结构的设置,基于三角形具有稳定性,以提高栈桥本体1的结构强度。优选地,栈桥本体1内相邻两个栈桥单元12同一侧面的支撑杆13呈对称设置,以便于进一步提高栈桥本体1的结构强度。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (3)

1.一种基于弯管蒸汽管线的移动注热栈桥,其特征在于:所述移动注热栈桥包括栈桥本体和设置在所述栈桥本体内的若干连杆,所述栈桥本体的内部沿其长度方向形成有布置区域,若干连杆位于所述布置区域内自左至右依次围设成相互隔开且沿所述栈桥本体的长度方向延伸的蒸汽管线布设主通道、行人通道以及管缆布设通道,所述行人通道的周围设有防爆隔离板,且所述栈桥本体的顶部上方通过若干连杆围成有蒸汽管线弯管段布设通道,所述蒸汽管线布设主通道和所述蒸汽管线弯管段布设通道内均布置有蒸汽管线;
所述管缆布设通道内通过若干连杆自上至下依次围设成相互隔开的托架布设通道和物料管线布设通道;
所述托架布设通道内通过若干连杆自上至下依次围设成相互隔开的第一托架通道和第二托架通道;
所述第一托架通道内沿所述栈桥本体的长度方向布置有高压电缆托架,所述第二托架通道内沿所述栈桥本体的长度方向布置有仪表托架和低压电缆托架;
所述物料管线布设通道内通过若干连杆自上至下依次围设成相互隔开的第一管线布设通道、第二管线布设通道、第三管线布设通道、第四管线布设通道以及第五管线布设通道;
所述第一管线布设通道内沿所述栈桥本体的长度方向布置有氮气管线和淡水管线,所述第二管线布设通道内沿所述栈桥本体的长度方向布置有盐水回注管线,所述第三管线布设通道内沿所述栈桥本体的长度方向布置有放空管线和燃料气管线,所述第四管线布设通道内沿所述栈桥本体的长度方向布置有生产水管线,所述第五管线布设通道内沿所述栈桥本体的长度方向布置有燃料油管线。
2.根据权利要求1所述的一种基于弯管蒸汽管线的移动注热栈桥,其特征在于:所述栈桥本体包括沿其长度方向一体成型的若干个栈桥单元,所述栈桥单元为多个连杆围成的长方体框架结构,在所述栈桥单元侧面的框架内设有斜向的支撑杆,且所述支撑杆的两端对应固接于所述栈桥单元侧面框架内相对的两内角处。
3.根据权利要求2所述的一种基于弯管蒸汽管线的移动注热栈桥,其特征在于:所述栈桥本体内相邻两个所述栈桥单元同一侧面的所述支撑杆呈对称设置。
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