CN115400902B - 一种岩棉条成型方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于岩棉条成型设备领域，尤其涉及一种岩棉条成型设备，包括机座，所述机座中部放置有岩棉条，所述岩棉条一侧滑动设有滑动座，所述滑动座内部转动设有钻杆，所述钻杆远离岩棉条一端固设有第二齿轮，所述滑动座顶部固设有第一电机，所述第一电机输出端固设有第一齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮之间啮合传动，所述钻杆远离第二齿轮一端固设有钻头，所述钻杆内部靠近钻头一端滑动设有阀板，所述阀板与钻杆之间通过第八弹簧连接，所述钻杆位于第八弹簧处两侧壁分别开有通孔，所述钻杆内部滑动设有输液杆，能够在岩棉条内部安装防霉棒并进行粘合固定。
Description
技术领域
本发明属于岩棉条成型设备领域，尤其涉及一种岩棉条成型方法。
背景技术
岩棉产品采用优质玄武岩、白云石等为主要原材料，经高温熔化后采用四轴离心机高速离心成纤维，同时喷入一定量粘结剂、防尘油、憎水剂后经集棉机收集、通过摆锤法工艺，加上三维法铺棉后进行固化、切割，形成不同规格和用途的岩棉产品。
岩棉条具有良好的保温和阻燃性能，但是，岩棉吸水性较强，相对于其他保温材料在水中容易发霉，并且岩棉条易收缩开裂，和外保温系统中的各种材料很难配套、相容。
因此，现在急需一种能够在岩棉条内部安装防霉棒并进行粘合固定的岩棉条成型设备。
发明内容
本发明的目的是针对现有中技术存在的上述问题，提出了一种能够在岩棉条内部安装防霉棒并进行粘合固定的岩棉条成型设备。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种岩棉条成型设备，包括机座，所述机座中部放置有岩棉条，所述岩棉条一侧滑动设有滑动座，所述滑动座内部转动设有钻杆，所述钻杆远离岩棉条一端固设有第二齿轮，所述滑动座顶部固设有第一电机，所述第一电机输出端固设有第一齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮之间啮合传动，所述钻杆远离第二齿轮一端固设有钻头，所述钻杆内部靠近钻头一端滑动设有阀板，所述阀板与钻杆之间通过第八弹簧连接，所述钻杆位于第八弹簧处两侧壁分别开有通孔，所述钻杆内部滑动设有输液杆，所述输液杆内部空心并能够与钻杆相对转动，所述输液杆远离钻头一端固设有粘合剂箱并连通，所述粘合剂箱固设于机座并注有粘合剂，所述机座顶部固设有罩壳，所述罩壳一侧开有开口，能够对岩棉条进行钻孔并且对孔内进行粘合剂的喷涂。
优选的，所述滑动座远离第一电机一侧内部固设有螺母，所述螺母内部转动设有丝杠，所述机座靠近粘合剂箱一侧壁与丝杠对应处固设有第二电机，所述第二电机输出端与丝杠固定连接，所述丝杠远离第二电机一端转动设有丝杠座，所述丝杠座固设于机座。
优选的，所述岩棉条远离滑动座一侧滑动设有推棒座，所述推棒座底部滑动设有滑杆，所述滑杆靠近岩棉条一端与机座固定连接，所述推棒座与机座之间通过第一弹簧连接，所述推棒座靠近滑杆处滑动设有置物板，所述置物板与推棒座之间通过第五弹簧连接，所述置物板处放置有防霉棒，所述防霉棒内部固设有防霉块，所述防霉棒圆周侧壁均匀开有多个通孔。
优选的，所述推棒座底部固设有卡座，所述卡座面向岩棉条一侧固设有卡套，所述卡套内部一侧滑动设有卡销，所述卡销与卡套之间通过第六弹簧连接，所述卡销顶部方向滑动设有挡块，所述挡块内部开有滑动槽并与卡销顶部滑动接触，所述挡块与卡套之间通过第七弹簧连接，所述滑动座底部与卡套对应处固设有拉杆，所述拉杆靠近卡套方向一端侧壁开有卡口，能够在钻孔结束回程时将防霉棒送入岩棉条内部进行固定。
优选的，所述机座一侧固设有刷料架，所述刷料架顶部滑动设有刷料杆，所述刷料杆靠近推棒座一端与推棒座固定连接，所述刷料架顶部固设有接触液箱，所述接触液箱内部内部滑动设有推液板，所述推液板与接触液箱之间通过第二弹簧连接，所述推液板处注满接触液。
优选的，所述刷料架与刷料杆接触面处滑动设有阀块，所述阀块开有通孔，所述阀块与刷料架之间通过第三弹簧连接，所述刷料架内部与阀块通孔对应处固设有塞头，所述塞头两侧分别开有通孔与接触液箱内部连通，所述刷料杆远离接触液箱一侧固设有刷头，所述刷头与阀块处连通，能够对岩棉条顶部表面进行接触液的涂刷增加岩棉条与外保温系统中各种材料的配套、相容性。
此外，本发明在此还提供一种岩棉条成型方法，包括以下步骤：
S1：对岩棉条进行钻孔并且吸入粘合剂；
S2：对岩棉条钻孔孔壁进行粘合剂的喷涂；
S3：在岩棉条钻孔内部放入防霉物料；
S4：对岩棉条表面进行接触液的涂刷提高岩棉条与外保温系统中各种材料的配套、相容性；
S5：各部位复位准备进行下一次加工。
有益效果
本发明通过改进在此提供一种岩棉条成型设备，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
1.通过设置钻杆和输液杆，能够对岩棉条进行钻孔并且对孔内进行粘合剂的喷涂。
2.通过设置拉杆和推棒座，能够在钻孔结束回程时将防霉棒送入岩棉条内部进行固定。
3.通过设置刷料杆和刷头，能够对岩棉条顶部表面进行接触液的涂刷增加岩棉条与外保温系统中各种材料的配套、相容性。
附图说明
图1为本发明立体图；
图2为本发明俯视图；
图3为图2中A-A处剖视图；
图4为图3中B处局部放大图；
图5为图3中C处局部放大图；
图6为图3中D处局部放大图；
图7为图3中E处局部放大图；
图8为图3中F处局部放大图；
图9为图3中G处局部放大图。
图中：10、罩壳；11、粘合剂箱；12、第一电机；13、第一齿轮；14、丝杠；15、第二电机；16、岩棉条；17、拉杆；18、机座；19、滑杆；20、第一弹簧；21、卡座；22、防霉棒；23、刷料杆；24、刷料架；25、接触液箱；26、第二弹簧；27、推液板；28、刷头；29、塞头；30、第三弹簧；31、阀块；32、推棒座；33、防霉块；34、置物板；35、第五弹簧；36、挡块；37、卡套；38、第六弹簧；39、卡销；40、第七弹簧；41、丝杠座；42、钻杆；43、输液杆；44、阀板；45、第八弹簧；46、钻头；47、第二齿轮；49、螺母；50、滑动座。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“内”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
结合图1-9，一种岩棉条成型设备，包括机座18，机座18中部放置有岩棉条16，岩棉条16一侧滑动设有滑动座50，滑动座50内部转动设有钻杆42，钻杆42远离岩棉条16一端固设有第二齿轮47，滑动座50顶部固设有第一电机12，第一电机12输出端固设有第一齿轮13，第一齿轮13与第二齿轮47之间啮合传动，钻杆42远离第二齿轮47一端固设有钻头46，钻杆42内部靠近钻头46一端滑动设有阀板44，阀板44与钻杆42之间通过第八弹簧45连接，钻杆42位于第八弹簧45处两侧壁分别开有通孔，钻杆42内部滑动设有输液杆43，输液杆43内部空心并能够与钻杆42相对转动，输液杆43远离钻头46一端固设有粘合剂箱11并连通，粘合剂箱11固设于机座18并注有粘合剂，机座18顶部固设有罩壳10，罩壳10一侧开有开口，能够对岩棉条16进行钻孔并且对孔内进行粘合剂的喷涂。
进一步的，滑动座50远离第一电机12一侧内部固设有螺母49，螺母49内部转动设有丝杠14，机座18靠近粘合剂箱11一侧壁与丝杠14对应处固设有第二电机15，第二电机15输出端与丝杠14固定连接，丝杠14远离第二电机15一端转动设有丝杠座41，丝杠座41固设于机座18。
进一步的，岩棉条16远离滑动座50一侧滑动设有推棒座32，推棒座32底部滑动设有滑杆19，滑杆19靠近岩棉条16一端与机座18固定连接，推棒座32与机座18之间通过第一弹簧20连接，推棒座32靠近滑杆19处滑动设有置物板34，置物板34与推棒座32之间通过第五弹簧35连接，置物板34处放置有防霉棒22，防霉棒22内部固设有防霉块33，防霉棒22圆周侧壁均匀开有多个通孔。
进一步的，推棒座32底部固设有卡座21，卡座21面向岩棉条16一侧固设有卡套37，卡套37内部一侧滑动设有卡销39，卡销39与卡套37之间通过第六弹簧38连接，卡销39顶部方向滑动设有挡块36，挡块36内部开有滑动槽并与卡销39顶部滑动接触，挡块36与卡套37之间通过第七弹簧40连接，滑动座50底部与卡套37对应处固设有拉杆17，拉杆17靠近卡套37方向一端侧壁开有卡口，能够在钻孔结束回程时将防霉棒22送入岩棉条16内部进行固定。
进一步的，机座18一侧固设有刷料架24，刷料架24顶部滑动设有刷料杆23，刷料杆23靠近推棒座32一端与推棒座32固定连接，刷料架24顶部固设有接触液箱25，接触液箱25内部内部滑动设有推液板27，推液板27与接触液箱25之间通过第二弹簧26连接，推液板27处注满接触液。
进一步的，刷料架24与刷料杆23接触面处滑动设有阀块31，阀块31开有通孔，阀块31与刷料架24之间通过第三弹簧30连接，刷料架24内部与阀块31通孔对应处固设有塞头29，塞头29两侧分别开有通孔与接触液箱25内部连通，刷料杆23远离接触液箱25一侧固设有刷头28，刷头28与阀块31处连通，能够对岩棉条16顶部表面进行接触液的涂刷增加岩棉条16与外保温系统中各种材料的配套、相容性。
此外，本发明在此还提供一种岩棉条成型方法，包括以下步骤：
S1：对岩棉条进行钻孔并且吸入粘合剂；
S2：对岩棉条钻孔孔壁进行粘合剂的喷涂；
S3：在岩棉条钻孔内部放入防霉物料；
S4：对岩棉条表面进行接触液的涂刷提高岩棉条与外保温系统中各种材料的配套、相容性；
S5：各部位复位准备进行下一次加工。
工作原理
岩棉条成型设备由静止状态下开始启动时，第一电机12启动带动第一齿轮13转动，第一齿轮13通过第二齿轮47带动钻杆42转动，钻杆42带动钻头46转动，第二电机15启动带动丝杠14转动，丝杠14通过螺母49推动滑动座50面向岩棉条16方向移动，钻头46进入岩棉条16进行钻孔，同时钻杆42与输液杆43发生相对滑动与转动，钻杆42内部空间增加，粘合剂箱11内部的粘合剂经由输液杆43处被吸入至钻杆42内部。
当钻孔即将结束时，拉杆17进入卡套37内部，卡套37卡口与卡销39卡住固定，当钻孔结束后，第二电机15反向启动，滑动座50复位移动，钻杆42与输液杆43相对压缩移动，钻杆42内部的粘合剂推开阀板44后从钻杆42两侧的通孔流出对孔壁进行附着。
同时拉杆17回程移动，拉杆17拉动卡套37移动，卡套37通过卡座21带动推棒座32移动，推棒座32将防霉棒22推入岩棉条16内部的钻孔内，此时粘合剂还未固化，粘合效果最佳，当防霉棒22将要完全被推入岩棉条16内部时，置物板34接触机座18并移动，置物板34与防霉棒22脱离接触，防霉棒22完全进入岩棉条16内部。
同时推棒座32带动刷料杆23移动，刷料杆23带动刷头28面向岩棉条16方向移动，刷料杆23推动阀块31压缩第三弹簧30移动，阀块31与塞头29接触并封堵通孔，刷头28对岩棉条16表面进行接触液的涂刷，确保岩棉条16与外保温系统中各种材料的配套、相容性。
当拉杆17即将回程到位时，挡块36撞击丝杠座41并移动，挡块36带动卡销39移动，卡销39与拉杆17脱离接触，推棒座32在第一弹簧20的作用下复位移动，推棒座32带动刷料杆23复位移动，刷料杆23复位后，阀块31面向刷料杆23方向移动，阀块31与塞头29脱离接触，接触液箱25内部的接触液进入刷头28处进行补充，加工完成的岩棉条16从罩壳10一侧的开口处移出。
如果岩棉条16在使用一段时间后开裂，防霉棒22能够防止岩棉条16断开，保持一定的强度，如果水分从裂缝进入岩棉条16内部，水分接触防霉棒22，防霉棒22内部的防霉块33遇水液化，防霉液体在岩棉条16内部流动避免岩棉条16内部发霉。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利保护范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (2)
1.一种岩棉条成型设备，包括机座(18)，其特征在于，所述机座(18)中部放置有岩棉条(16)，所述岩棉条(16)一侧滑动设有滑动座(50)，所述滑动座(50)内部转动设有钻杆(42)，所述钻杆(42)远离岩棉条(16)一端固设有第二齿轮(47)，所述滑动座(50)顶部固设有第一电机(12)，所述第一电机(12)输出端固设有第一齿轮(13)，所述第一齿轮(13)与第二齿轮(47)之间啮合传动，所述钻杆(42)远离第二齿轮(47)一端固设有钻头(46)，所述钻杆(42)内部靠近钻头(46)一端滑动设有阀板(44)，所述阀板(44)与钻杆(42)之间通过第八弹簧(45)连接，所述钻杆(42)位于第八弹簧(45)处两侧壁分别开有通孔，所述钻杆(42)内部滑动设有输液杆(43)，所述输液杆(43)内部空心并能够与钻杆(42)相对转动，所述输液杆(43)远离钻头(46)一端固设有粘合剂箱(11)并连通，所述粘合剂箱(11)固设于机座(18)并注有粘合剂，所述机座(18)顶部固设有罩壳(10)，所述罩壳(10)一侧开有开口；
所述滑动座(50)远离第一电机(12)一侧内部固设有螺母(49)，所述螺母(49)内部转动设有丝杠(14)，所述机座(18)靠近粘合剂箱(11)一侧壁与丝杠(14)对应处固设有第二电机(15)，所述第二电机(15)输出端与丝杠(14)固定连接，所述丝杠(14)远离第二电机(15)一端转动设有丝杠座(41)，所述丝杠座(41)固设于机座(18)；
所述岩棉条(16)远离滑动座(50)一侧滑动设有推棒座(32)，所述推棒座(32)底部滑动设有滑杆(19)，所述滑杆(19)靠近岩棉条(16)一端与机座(18)固定连接，所述推棒座(32)与机座(18)之间通过第一弹簧(20)连接，所述推棒座(32)靠近滑杆(19)处滑动设有置物板(34)，所述置物板(34)与推棒座(32)之间通过第五弹簧(35)连接，所述置物板(34)处放置有防霉棒(22)，所述防霉棒(22)内部固设有防霉块(33)，所述防霉棒(22)圆周侧壁均匀开有多个通孔；
所述推棒座(32)底部固设有卡座(21)，所述卡座(21)面向岩棉条(16)一侧固设有卡套(37)，所述卡套(37)内部一侧滑动设有卡销(39)，所述卡销(39)与卡套(37)之间通过第六弹簧(38)连接，所述卡销(39)顶部方向滑动设有挡块(36)，所述挡块(36)内部开有滑动槽并与卡销(39)顶部滑动接触，所述挡块(36)与卡套(37)之间通过第七弹簧(40)连接，所述滑动座(50)底部与卡套(37)对应处固设有拉杆(17)，所述拉杆(17)靠近卡套(37)方向一端侧壁开有卡口；
所述机座(18)一侧固设有刷料架(24)，所述刷料架(24)顶部滑动设有刷料杆(23)，所述刷料杆(23)靠近推棒座(32)一端与推棒座(32)固定连接，所述刷料架(24)顶部固设有接触液箱(25)，所述接触液箱(25)内部内部滑动设有推液板(27)，所述推液板(27)与接触液箱(25)之间通过第二弹簧(26)连接，所述推液板(27)处注满接触液；
所述刷料架(24)与刷料杆(23)接触面处滑动设有阀块(31)，所述阀块(31)开有通孔，所述阀块(31)与刷料架(24)之间通过第三弹簧(30)连接，所述刷料架(24)内部与阀块(31)通孔对应处固设有塞头(29)，所述塞头(29)两侧分别开有通孔与接触液箱(25)内部连通，所述刷料杆(23)远离接触液箱(25)一侧固设有刷头(28)，所述刷头(28)与阀块(31)处连通。
2.根据权利要求1所述的一种岩棉条成型设备对岩棉条进行成型的岩棉条成型方法，其特征在于：包括以下步骤：
S1：对岩棉条进行钻孔并且吸入粘合剂；
S2：对岩棉条钻孔孔壁进行粘合剂的喷涂；
S3：在岩棉条钻孔内部放入防霉物料；
S4：对岩棉条表面进行接触液的涂刷提高岩棉条与外保温系统中各种材料的配套、相容性；
S5：各部位复位准备进行下一次加工。
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