CN115400890A

CN115400890A - 一种旋转自动除垢的出水装置

Info

Publication number: CN115400890A
Application number: CN202210086782.XA
Authority: CN
Inventors: 林孝发; 林孝山; 陈志伟; 邓小清; 梁泮生; 刘启乔
Original assignee: Fujian Xihe Sanitary Ware Technology Co Ltd
Current assignee: Fujian Xihe Sanitary Ware Technology Co Ltd
Priority date: 2022-01-25
Filing date: 2022-01-25
Publication date: 2022-11-29
Anticipated expiration: 2042-01-25

Abstract

本发明公开了一种旋转自动除垢的出水装置，包括壳体部件和叶轮，所述壳体部件设有过水腔，以及连通该过水腔的进水口和出水口；所述过水腔内设置有延伸至所述出水口内的中轴；所述叶轮包括中空的轮轴，该轮轴上沿其周向间隔设置多个叶片，轮轴套装在所述中轴外，且轮轴内壁面与中轴呈间隙配合；轮轴一端伸入所述出水口内，且轮轴内壁面与所述出水口的内侧面呈间隙配合；叶片位于所述过水腔内，并在进水口进水时受水压推动而驱使叶轮绕其轴线转动。本发明能达到出水时形成至少一圈水帘的效果，同时，叶轮通过转动能够去除出水口内的积垢，达到自动除垢的功能。

Description

一种旋转自动除垢的出水装置

技术领域

本发明涉及一种出水装置，特别是涉及一种旋转自动除垢的出水装置。

背景技术

现有技术的一种出水装置中设置有叶轮，该叶轮在水流的冲击下旋转，形成动态出水水花。这种出水装置一般与水龙头配合使用，具体是装设在水龙头的出水嘴内，当水龙头开启时，水进入该出水装置内，并驱使其内部的叶轮转动，从而输出动态的出水水花。然而，目前的这种出水装置无自动除垢的功能，产品容易积垢，造成出水水花的造型不稳定。

发明内容

本发明针对现有技术存在的技术问题，提供了一种旋转自动除垢的出水装置，其既能够形成动态的环形水帘，又能够实现自动除垢的功能。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种旋转自动除垢的出水装置，包括壳体部件和叶轮，所述壳体部件设有过水腔，以及连通该过水腔的进水口和出水口；所述过水腔内设置有延伸至所述出水口内的中轴；所述叶轮包括中空的轮轴，该轮轴上沿其周向间隔设置多个叶片，轮轴套装在所述中轴外，且轮轴内壁面与中轴呈间隙配合；轮轴一端伸入所述出水口内，且轮轴内壁面与所述出水口的内侧面呈间隙配合；叶片位于所述过水腔内，并在进水口进水时受水压推动而驱使叶轮绕其轴线转动。

进一步的，所述过水腔内设置一密封盖，该密封盖将所述过水腔分隔为进水腔和出水腔，进水腔连通所述进水口，出水腔连通所述出水口，所述叶轮和中轴位于所述出水腔，所述出水腔通过其四周壁面设置的至少一斜进水孔与进水腔相连通；所述中轴与所述密封盖一体成型，或者，所述中轴装设于所述密封盖。

进一步的，所述密封盖将所述进水腔分隔为连通所述进水口的主进水腔和位于所述出水腔外围并通过所述斜进水孔与所述出水腔相连通的侧进水腔；所述密封盖的四周侧壁设有多个过滤槽，进入所述主进水腔的水通过所述过滤槽流向所述侧进水腔。

进一步的，所述斜进水孔的数量为至少两个，经各个斜进水孔进入所述出水腔内的水流的旋转方向一致，所述过滤槽分为至少两组，该至少两组过滤槽与所述至少两个斜进水孔一一对应。

进一步的，所述壳体部件包括内壳和外壳，内壳与外壳按内外分布方式密封连接在一起，并围成所述过水腔，且外壳设有所述进水口，内壳设有所述出水口；所述内壳与其出水口相对的一端开口，并与所述密封盖密封连接，且所述内壳与所述密封盖之间围成所述出水腔，所述外壳、内壳与密封盖之间的空间形成所述进水腔；所述斜进水孔设于所述内壳侧壁。

进一步的，所述内壳与其出水口相对的一端内部设有一圈密封凸缘，所述密封盖局部进入所述内壳内，并与所述密封凸缘过盈配合。

进一步的，所述内壳与其出水口相对的一端设有沿其周向间隔分布的若干限位块，所述密封盖四周边缘设有沿其周向间隔分布的若干限位缺口，限位块与限位缺口一一对应，各限位块分别卡入对应的限位缺口。

进一步的，所述内壳与所述外壳螺纹连接，且所述内壳与所述外壳之间配合有密封圈；所述外壳在其进水口所在的一端外侧面设有外螺纹。

进一步的，所述轮轴和所述中轴均未伸出所述出水口外，且所述轮轴与所述出水口的出水面之间的间距小于所述中轴与所述出水口的出水面之间的间距；所述轮轴一端尾部为外径变小的突变段，以增加所述出水口与所述轮轴之间的出水空间。

进一步的，所述轮轴另一端设置一圈外凸缘，所述多个叶片分布在该外凸缘上；所述轮轴外侧面设有沿其周向间隔分布的多个增压块，各个增压块面向所述外凸缘的一端分别与所述外凸缘相接，且各个增压块分别在轮轴的径向上呈能向所述出水口方向压水的倾斜状，各个增压块在轮轴周向上相对的两个侧面分别为斜面。

相较于现有技术，本发明具有以下有益效果：

1、由于所述过水腔内设置有延伸至所述出水口内的中轴；所述叶轮包括中空的轮轴，该轮轴套装在所述中轴外，且轮轴与中轴呈间隙配合；轮轴一端伸入所述出水口内，且轮轴与所述出水口的内侧面呈间隙配合，使得叶轮与出水孔、中轴配合能够形成内、外两个出水环，达到出水时形成至少一圈水帘的效果，同时，叶轮通过转动能够去除出水口内的积垢，达到自动除垢的功能。

2、所述密封盖的设置，能够将过水腔分隔为所述进水腔和出水腔，且进水腔和出水腔通过斜进水孔进行连通，从而能够将轴向的进水转化为侧向的斜进水，确保在整个出水装置外观简洁，结构简单的基础上，使水流能够有效推动叶轮转动，确保叶轮保持稳定的旋转工作状态。

3、所述密封盖将所述进水腔分隔为所述主进水腔和侧进水腔；且主进水腔和侧进水腔通过所述密封盖的四周侧壁设置的过滤槽进行连通，使得本发明的密封盖具有过滤功能，能够过滤水中的杂质，同时也使本发明可以免于另外设置过滤网等过滤部件。

4、所述内壳与所述密封盖之间通过所述内壳一端内部设置的密封凸缘与密封盖过盈配合实现密封，能够减少密封圈的使用。

以下结合附图及实施例对本发明作进一步详细说明；但本发明的一种旋转自动除垢的出水装置不局限于实施例。

附图说明

图1是本发明的分解示意图；

图2是本发明的叶轮的立体构造示意图；

图3是本发明的密封盖的立体构造示意图；

图4是本发明的立体构造示意图；

图5是本发明的仰视图；

图6是本发明的主视图；

图7是图5中本发明的A-A剖视图；

图8是图6中本发明的B-B剖视图；

图9是本发明的出水水帘示意图；

其中，1、叶轮，11、轮轴，12、叶片，13、外凸缘，14、增压块，141、斜面，15、突变段，2、密封盖，21、过滤槽，22、限位缺口，23、导向筋条，3、中轴，4、外壳，41、进水口，42、主进水腔，43、侧进水腔，5、内壳，51、出水口，52、斜进水孔，53、限位块，54、出水腔，55、密封凸缘，6、密封圈，7、内出水环，8、外出水环，9/10、水帘。

具体实施方式

请参见图1-图9所示，本发明的一种旋转自动除垢的出水装置，包括壳体部件和叶轮1，所述壳体部件设有过水腔，以及连通该过水腔的进水口41和出水口51；所述过水腔内设置有延伸至所述出水口51内的中轴3；所述叶轮1包括中空的轮轴11，该轮轴11上沿其周向间隔设置多个叶片12，轮轴11套装在所述中轴3外，且轮轴11的内壁面与中轴3呈间隙配合；轮轴11一端伸入所述出水口51内，且轮轴11的外壁面与所述出水口51的内侧面呈间隙配合；叶片12位于所述过水腔内，并在进水口41进水时受水压推动而驱使叶轮1绕其轴线转动。因此，所述叶轮1与出水孔、中轴3配合能够形成内、外两个出水环，达到出水时形成一圈或两圈水帘的效果，同时，叶轮1通过转动能够去除出水口51内的积垢，达到自动除垢的功能。

本实施例中，所述过水腔内设置一密封盖2，该密封盖2将所述过水腔分隔为进水腔和出水腔54，进水腔连通所述进水口41，出水腔54连通所述出水口51，所述叶轮1和中轴3位于所述出水腔54，所述出水腔54通过其四周壁面设置的至少一斜进水孔52与进水腔相连通；所述中轴3与所述密封盖2一体成型，或者，所述中轴3装设于所述密封盖2。如此，本发明能够将轴向的进水转化为侧向的斜进水，确保在整个出水装置外观简洁、结构简单的基础上，使水流能够有效推动叶轮1转动，确保叶轮1保持稳定的旋转工作状态。

本实施例中，所述密封盖2将所述进水腔分隔为连通所述进水口41的主进水腔42和位于所述出水腔54外围并通过所述斜进水孔52与所述出水腔54相连通的侧进水腔43。所述密封盖2包括底壁和设置于该底壁四周边缘的一圈侧壁，所述侧壁位于底壁面向所述主进水腔42的一侧。如图3所示，所述密封盖2的四周侧壁设有多个过滤槽21，进入所述主进水腔42的水通过所述过滤槽21流向所述侧进水腔43。因此，本发明的密封盖2具有过滤功能，能够过滤水中的杂质，同时也使本发明可以免于另外设置过滤网等过滤部件。

本实施例中，所述斜进水孔52的数量具体为两个，该两个斜进水孔52位于所述出水腔54相对的两侧，所述过滤槽21分为两组，该两组过滤槽21位于所述密封盖2相对的两侧，且该两组过滤槽21与所述两个斜进水孔52一一对应。所述密封盖2还设置相对的两导水筋条23，该两导水筋条23之间形成位于所述两组过滤槽21之间的导水槽，水进入所述主进水腔42后，沿着该两导水筋条23形成的导水槽分成两股水流，这两股水流分别快速流向所述两组过滤槽21，如图3所示，图中箭头示意水流方向。所述导水筋条23呈波浪形，能够增加导水槽的过水容积。

本实施例中，所述壳体部件包括内壳5和外壳4，内壳5与外壳4按内外分布方式密封连接在一起，并围成所述过水腔，且外壳4设有所述进水口41，内壳5设有所述出水口51；所述内壳5与其出水口51相对的一端开口，并与所述密封盖2密封连接，且所述内壳5与所述密封盖2之间围成所述出水腔54，所述外壳4、内壳5与密封盖2之间的空间形成所述进水腔；所述斜进水孔52设于所述内壳5侧壁。

本实施例中，所述内壳5与其出水口51相对的一端内部设有一圈密封凸缘55，该密封凸缘55呈外窄内宽的圆台状，使得该密封凸缘55与内壳5在密封凸缘55外围的侧壁之间形成一环形槽，该环形槽的纵截面大致呈V字形。所述密封盖2局部进入所述内壳5内，并与所述密封凸缘55过盈配合。因此，所述密封盖2与所述内壳5采用硬密封设计，结构简单，且即便发生水渗漏也不会影响叶轮1的运作和出水水形。由于密封凸缘55呈外窄内宽的圆台状，因此，密封凸缘55能够仅仅卡住密封盖2，不仅能够对内壳5与密封盖2之间起到较好的密封效果，还能够对密封盖2起到一定的限位作用。

本实施例中，所述内壳5与其出水口51相对的一端设有沿其周向间隔分布的若干限位块53，所述密封盖2四周边缘设有沿其周向间隔分布的若干限位缺口22，限位块53与限位缺口22一一对应，各限位块53分别卡入对应的限位缺口22。所述限位块53和限位缺口22的数量分别为两个，且两限位块53相对设置，两限位缺口22相背设置，并避开所述两组过滤槽21。如此，不仅能够对密封盖2起到止转作用，还能快速确定过滤槽21的方向，实现快速安装。

本实施例中，所述内壳5与所述外壳4螺纹连接，且所述内壳5与所述外壳4之间配合有密封圈6；所述外壳4在其进水口41所在的一端外侧面设有外螺纹。

本实施例中，所述轮轴11和所述中轴3均未伸出所述出水口51外，且所述轮轴11与所述出水口51的出水面之间的间距小于所述中轴3与所述出水口51的出水面之间的间距，使得所述轮轴11与中轴3之间形成的内出水环有足够的空间整流出水。所述轮轴11一端尾部为外径变小的突变段15，以增加所述出水口51与所述轮轴11之间的出水空间，从而使所述轮轴11与出水口51内侧面之间形成的外出水环有足够的空间整流出水。

本实施例中，所述轮轴11另一端设置一圈外凸缘13，所述多个叶片12分布在该外凸缘13上。所述轮轴11外侧面设有沿其周向间隔分布的多个增压块14，各个增压块14面向所述外凸缘13的一端分别与所述外凸缘13相接，且各个增压块14分别在轮轴11的径向上呈能向所述出水口51方向压水的倾斜状，各个增压块14在轮轴11周向上相对的两个侧面分别为斜面141。所述斜进水孔52的设置，使得水斜射进入所述出水腔54后，水流转动，产生旋向力，同时射流与水流旋转推动叶轮1转动，且水流会撞击所述增压块14的斜面141，形成拍打，同时，增压块14对水流提供反作用力，从而将水下压，增加水向下的冲压力。

本发明的一种旋转自动除垢的出水装置，工作时，如图7、图8所示，图中箭头示意水流方向，进水口41进水，水进入所述主进水腔42内，并经密封盖2的各个过滤槽21过滤后流向侧进水腔43，尔后，从两个斜进水孔52进入出水腔54内，且经各个斜进水孔52进入所述出水腔54内的水流的旋转方向一致，并冲击叶轮1的叶片12，从而推动叶轮1沿水流的旋转方向转动；进入所述出水腔54内的水冲击所述叶轮1转动后，一部分进入所述轮轴11内，并从所述轮轴11与所述中轴3之间形成的内出水环7输出，形成一圈水帘9，另一部分水从轮轴11与所述出水口51内侧面之间形成的外出水环8输出，形成另一圈水帘10，两圈水帘同9、10同心，如图9所示，当水压较高时，两圈水帘9、10连成一体，当水压较低时，两圈水帘9、10内外分开。随着叶轮1转动，本发明出水形成的水帘带有脉冲按摩的效果，同时，叶轮1转动能够自动清除出水口51中的积垢。在所述叶轮1转动过程中，所述叶轮1外侧面的多个增压块14能够向下推挤水流，增加水向下的冲压力，从而提高水流的冲刷能力。所述叶轮1转动实现除垢的原理为：在叶轮1的转动初期和转动末期，叶轮1转动状态不稳定，叶轮1的轮轴11会碰到中轴3侧面和出水口51的内侧面，从而起到对中轴3侧面和出水口51的内侧面清除积垢的效果，而对于轮轴11本身，由于轮轴11处于转动状态，因此，轮轴11的内、外壁面均不易粘挂上污垢。因此，本发明的叶轮通过转动能够去除出水口内的积垢，达到自动除垢的功能。在叶轮1的转动初期和转动末期之间，叶轮1在离心力和水的驱动力的作用下进入平稳状态的状态，此时，叶轮的轮轴11不会碰到中轴3侧面和出水口51的内侧面，因此，所述轮轴11与所述中轴3、出水口51的内侧面之间形成所述内出水环7和外出水环8，从而形成一圈或两圈水帘。所述叶轮1的转动初期是指进水时，叶轮1开始接受水流驱动实现转动的初始阶段，所述叶轮1的转动末期是指关水后，叶轮1受惯性力作用继续转动至停止状态的最后阶段。

本发明的一种旋转自动除垢的出水装置，可以应用于面盆龙头、厨房龙头等，且应用时，只需将所述外壳4螺纹连接于龙头的出水嘴内即可。

上述实施例仅用来进一步说明本发明的一种旋转自动除垢的出水装置，但本发明并不局限于实施例，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均落入本发明技术方案的保护范围内。

Claims

1.一种旋转自动除垢的出水装置，包括壳体部件和叶轮，所述壳体部件设有过水腔，以及连通该过水腔的进水口和出水口；其特征在于：所述过水腔内设置有延伸至所述出水口内的中轴；所述叶轮包括中空的轮轴，该轮轴上沿其周向间隔设置多个叶片，轮轴套装在所述中轴外，且轮轴内壁面与中轴呈间隙配合；轮轴一端伸入所述出水口内，且轮轴外壁面与所述出水口的内侧面呈间隙配合；叶片位于所述过水腔内，并在进水口进水时受水压推动而驱使叶轮绕其轴线转动。

2.根据权利要求1所述的旋转自动除垢的出水装置，其特征在于：所述过水腔内设置一密封盖，该密封盖将所述过水腔分隔为进水腔和出水腔，进水腔连通所述进水口，出水腔连通所述出水口，所述叶轮和中轴位于所述出水腔，所述出水腔通过其四周壁面设置的至少一斜进水孔与进水腔相连通；所述中轴与所述密封盖一体成型，或者，所述中轴装设于所述密封盖。

3.根据权利要求2所述的旋转自动除垢的出水装置，其特征在于：所述密封盖将所述进水腔分隔为连通所述进水口的主进水腔和位于所述出水腔外围并通过所述斜进水孔与所述出水腔相连通的侧进水腔；所述密封盖的四周侧壁设有多个过滤槽，进入所述主进水腔的水通过所述过滤槽流向所述侧进水腔。

4.根据权利要求3所述的旋转自动除垢的出水装置，其特征在于：所述斜进水孔的数量为至少两个，经各个斜进水孔进入所述出水腔内的水流的旋转方向一致，所述过滤槽分为至少两组，该至少两组过滤槽与所述至少两个斜进水孔一一对应。

5.根据权利要求2-4中任一项所述的旋转自动除垢的出水装置，其特征在于：所述壳体部件包括内壳和外壳，内壳与外壳按内外分布方式密封连接在一起，并围成所述过水腔，且外壳设有所述进水口，内壳设有所述出水口；所述内壳与其出水口相对的一端开口，并与所述密封盖密封连接，且所述内壳与所述密封盖之间围成所述出水腔，所述外壳、内壳与密封盖之间的空间形成所述进水腔；所述斜进水孔设于所述内壳侧壁。

6.根据权利要求5所述的旋转自动除垢的出水装置，其特征在于：所述内壳与其出水口相对的一端内部设有一圈密封凸缘，所述密封盖局部进入所述内壳内，并与所述密封凸缘过盈配合。

7.根据权利要求5所述的旋转自动除垢的出水装置，其特征在于：所述内壳与其出水口相对的一端设有沿其周向间隔分布的若干限位块，所述密封盖四周边缘设有沿其周向间隔分布的若干限位缺口，限位块与限位缺口一一对应，各限位块分别卡入对应的限位缺口。

8.根据权利要求5所述的旋转自动除垢的出水装置，其特征在于：所述内壳与所述外壳螺纹连接，且所述内壳与所述外壳之间配合有密封圈；所述外壳在其进水口所在的一端外侧面设有外螺纹。

9.根据权利要求1所述的旋转自动除垢的出水装置，其特征在于：所述轮轴和所述中轴均未伸出所述出水口外，且所述轮轴与所述出水口的出水面之间的间距小于所述中轴与所述出水口的出水面之间的间距；所述轮轴一端尾部为外径变小的突变段，以增加所述出水口与所述轮轴之间的出水空间。

10.根据权利要求1所述的旋转自动除垢的出水装置，其特征在于：所述轮轴另一端设置一圈外凸缘，所述多个叶片分布在该外凸缘上；所述轮轴外侧面设有沿其周向间隔分布的多个增压块，各个增压块面向所述外凸缘的一端分别与所述外凸缘相接，且各个增压块分别在轮轴的径向上呈能向所述出水口方向压水的倾斜状，各个增压块在轮轴周向上相对的两个侧面分别为斜面。