CN115399518A - 漏油检测装置、电子烟及漏油检测方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种漏油检测装置、电子烟及漏油检测方法，其中，所述装置用于电子烟，装置包括检测部和控制单元，检测部的第一端通过分压电阻与电源电连接，并且另一端接地，控制单元与检测部的第一端电连接；其中，在电子烟出现漏油的情况下，检测部的第一端的目标电压由于烟油滴落产生电压变化，控制单元基于电压变化判断电子烟是否处于漏油状态。本发明所提供的技术方案能够解决现有技术中一次性电子烟出现漏油后难以被及时发现的技术问题，能够在电子烟出现漏油后及时发出提醒，避免在运输过程中或消费者使用时出现安全问题。

Description

漏油检测装置、电子烟及漏油检测方法

技术领域

本发明涉及电子烟技术领域，尤其涉及一种漏油检测装置、电子烟及漏油检测方法。

背景技术

近年来，随着人们健康意识的提升，电子烟因其不含焦油及悬浮颗粒等有害成分而成为人们的新宠。除了对身体健康无害，电子烟的烟油可以加入不同成分的调味剂进行调味，用户可以根据自己的喜好选择烟油的口味，抽电子烟正逐渐成为一种趋势。

在电子烟产品中，一次性电子烟因携带方便、无需充电、无需更换烟弹等优势而逐渐引起消费者的关注，吸烟者只需要携带一次性电子烟出门即可，不需要携带充电器等附属配件，一次性电子烟具有传统充电电子烟替代不了的优势。

但是，不同于与传统充电电子烟的可拆装设计，一次性电子烟为封闭式设计，没有更换烟弹的功能，因此，在电子烟出现烟油泄露时，难以及时发现漏油情况。一次性电子烟在组装后，存在一定的漏油概率，现有技术在一次性电子烟封装后无法检测漏油情况，在运输过程中或者在消费者使用过程中可能会出现安全隐患，例如出现电子烟自启等情况，因此，需要一种漏油检测方式来检测漏油情况并及时发出提醒，避免安全问题。

发明内容

本发明提供了一种漏油检测装置、电子烟及漏油检测方法，旨在有效解决现有技术中一次性电子烟出现漏油后难以被及时发现的技术问题。本发明的技术方案能够在电子烟出现漏油后及时发出提醒，避免在运输过程中或消费者使用时出现安全问题。

根据本发明的一方面，本发明提供一种漏油检测装置，用于电子烟，所述装置包括：

检测部和控制单元，所述检测部的第一端通过分压电阻与电源电连接，并且另一端接地，所述控制单元与所述检测部的所述第一端电连接；

其中，在所述电子烟出现漏油的情况下，所述检测部的所述第一端的目标电压由于烟油覆盖而产生电压变化，所述控制单元基于所述电压变化判断所述电子烟是否处于漏油状态。

进一步地，所述装置包括电路板，所述电路板具有面对烟道的第一面和面对气道的第二面，所述检测部具有铺设在所述第一面上的导电线路。

进一步地，所述导电线路包括第一线路和第二线路，所述第一线路和所述第二线路以第一预设形状相互错位铺设在所述第一面上，所述第一预设形状为叉指状或双漩涡状，所述第一线路的任意位置和所述第二线路的任意位置之间具有预设的最小间距，其中，在所述电子烟未漏油时，所述第一线路和所述第二线路保持绝缘，在所述电子烟出现漏油时，所述第一线路和所述第二线路之间出现电连接，所述检测部的阻值变小。

可选地，所述第一线路上设有穿过所述电路板的第一过孔，所述第一过孔用于使所述第一导线与所述第二面上的所述分压电阻电连接，所述第二线路上设有穿过所述电路板的第二过孔，所述第二过孔用于使所述第二导线在所述第二面上接地。

可选地，所述检测部为湿敏电阻或湿敏电容。

进一步地，所述导电线路以第二预设形状铺设在所述第一面上，所述第二预设形状为弯折状或单漩涡状。

进一步地，所述装置包括指示灯，所述指示灯与所述控制单元电连接，当所述电子烟处于所述漏油状态时，所述指示灯在所述控制单元的控制下以预设方式闪烁。

可选地，所述控制单元包括微处理器和模数变换器，所述模数变换器根据时钟单元发送的时钟信号对所述目标电压进行采样，当所述目标电压大于预设的电压阈值时，所述微处理器确定所述电子烟处于所述漏油状态。

可选地，所述控制单元包括微处理器和比较器，所述比较器电连接于所述微处理器和所述检测部的所述第一端之间，所述比较器基于所述目标电压输出电压比较结果，所述微处理器基于所述电压比较结果判断所述电子烟是否处于漏油状态。

进一步地，所述装置包括雾化芯驱动单元，所述雾化芯驱动单元与所述控制单元电连接，用于对所述电子烟的雾化芯进行加热。

进一步地，所述装置还包括吸烟传感单元，所述吸烟传感单元与所述控制单元电连接，用于接收所述电子烟的压力检测部件上被施加的压力，并将所述压力转换为电信号传输至所述控制单元。

进一步地，所述控制单元接收所述电信号，基于所述电信号判断所述电子烟是否处于使用状态，在所述电子烟同时处于所述漏油状态和所述使用状态时，所述控制单元对所述雾化芯驱动单元进行锁定，以使所述雾化芯驱动单元不再对所述雾化芯进行加热。

根据本发明的另一方面，本发明还提供了一种电子烟，包括烟杆和装载烟油的烟弹，还包括如上所述的任一项漏油检测装置。

根据本发明的另一方面，本发明还提供了一种漏油检测方法，用于具有检测部的电子烟，所述检测部的第一端通过分压电阻与电源电连接，并且另一端接地，所述方法包括：

检测所述检测部的所述第一端的目标电压由于烟油覆盖而产生的电压变化；

基于所述电压变化判断所述电子烟是否处于漏油状态。

进一步地，所述方法还包括：

当所述电子烟处于所述漏油状态时，控制所述电子烟的指示灯以预设方式闪烁。

进一步地，所述基于所述电压变化判断所述电子烟是否处于漏油状态包括：

根据时钟信号对所述目标电压进行采样，当所述目标电压大于预设的电压阈值时，确定所述电子烟处于所述漏油状态。

进一步地，所述基于所述电压变化判断所述电子烟是否处于漏油状态包括：

通过比较器对所述目标电压进行比较以输出电压比较结果，基于所述电压比较结果判断所述电子烟是否处于漏油状态。

进一步地，所述方法还包括：

接收所述电子烟的压力检测部件上被施加的压力，基于所述压力判断所述电子烟是否处于使用状态，在所述电子烟同时处于所述漏油状态和所述使用状态时，不对所述电子烟的雾化芯进行加热。

通过本发明中的上述实施例中的一个实施例或多个实施例，至少可以实现如下技术效果：

在本发明所公开的技术方案中，在漏油检测装置中设置检测部和分压电阻，控制单元根据检测部的第一端的目标电压的电压变化确定电子烟是否为漏油状态，并基于漏油状态启动指示灯以及锁定为烟油加热的雾化芯驱动单元。本方案能够及时检测电子烟的漏油情况并发出提醒，防止电子烟出现自启或者电路腐蚀等情况，避免了电子烟在运输、存储和使用过程中出现的安全隐患。

本发明的检测部设置在电子烟的电路板上并对着烟道，能及时检测出漏油情况，提高了漏油检测的准确性和及时性。此外，本发明的电路设计较为精简，不影响原有的电路设计，不占用空间，在电子烟体积迷你化的情况下实现了漏油检测。

附图说明

下面结合附图，通过对本发明的具体实施方式详细描述，将使本发明的技术方案及其它有益效果显而易见。

图1为本发明实施例提供的一种漏油检测装置的结构示意图；

图2为本发明实施例提供的一种检测部的结构示意图；

图3为本发明实施例提供的另外一种检测部的结构示意图；

图4为本发明实施例提供的第一种漏油检测装置的结构示意图；

图5为本发明实施例提供的第一种漏油检测装置的部分电路示意图；

图6为本发明实施例提供的第二种漏油检测装置的结构示意图；

图7为本发明实施例提供的第二种漏油检测装置的部分电路示意图；

图8为本发明实施例提供的一种漏油检测方法的步骤流程图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，本文中术语“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本文中字符“/”，在不做特别说明的情况下，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

电子烟是一种模仿卷烟的电子产品，主要由烟油(含尼古丁、香精、溶剂丙二醇等)、加热系统、电源和过滤嘴四部分组成，通过加热雾化产生具有特定气味的气溶胶供烟民使用。

电子烟的结构主要分为烟杆和含有烟油的烟弹，烟杆内部构造使用相同的基本组成部分：PCB板、电池以及各种电子电路，烟弹则用于装载烟油。

用户使用时，吸入的是烟弹中的烟油产生的烟雾，烟油在制造时可由专业人员注液，注液过多或过少都可能会导致烟油泄露，烟油流到电路中会导致安全问题，例如腐蚀电路，导致电子烟自启或失效等。因此，需要一种漏油检测方式来检测漏油情况，及时发出提醒，避免安全问题。

本发明提供了一种漏油检测装置、电子烟及漏油检测方法，漏油检测的电路为电阻式检测，通过分压电阻的方法实现，旨在有效解决现有技术中一次性电子烟出现漏油后难以被及时发现的技术问题，下面详细介绍本发明的具体方案。

图1为本发明实施例提供的一种漏油检测装置的结构示意图，根据本发明的一方面，本发明提供一种漏油检测装置，用于电子烟，如图1所示，所述装置包括：

检测部10和控制单元20，所述检测部10的第一端通过分压电阻30与电源40电连接，并且另一端接地，所述控制单元20与所述检测部10的所述第一端电连接；

其中，在所述电子烟出现漏油的情况下，所述检测部10的所述第一端的目标电压由于烟油覆盖而产生电压变化，所述控制单元20基于所述电压变化判断所述电子烟是否处于漏油状态。

示例性地，本发明通过电阻分压方式对电子烟是否漏油进行检测。分压电阻指与某一电路串联的导体的电阻，在总电压不变的情况下，在某一电路上串联一个分压电阻，将能起分压的作用，一部分电压将降在分压电阻上，使该部分电路两端的电压减小。在串联电路中，各电阻上的电流相等，各电阻两端的电压之和等于电路总电压，在电子电路中，电阻分压应用广泛。

本发明在电子烟的电路上串联两个电阻，即检测部10和分压电阻30。在电路中，分压电阻30和检测部10串联后，电连接在电子烟的电源40和接地之间。在电子烟处于非漏油状态时，检测部10的阻值非常高，对地或对电源40处于电阻极大的状态，在电路中几乎为断路，因此检测部10几乎不通电流，对应地，其电压也极小。检测部10有特定的布局方式，需要使检测部10正对着烟道，一旦电子烟的烟油发生漏油，烟油会从烟道流出，覆盖在检测部10上面，引起阻值发生变化。具体来说，滴落的油烟会明显降低检测部10的阻值，在电源40提供的电压下，检测部10中电流导通，检测部10的电压相应地改变。相比非漏油状态，在漏油状态下，检测部10和分压电阻30的电压都发生改变，因此，两个电阻之间即检测部10的第一端处的电压值对应发生改变。通过电子烟的控制单元20来获得检测部10的第一端处的目标电压的电压变化，则可以确定电子烟的漏油状态。

其中，电源40电路提供基准电压，为芯片供电并提供稳压电压。分压电阻30的阻值可设定为10M，也可以为其它值，在本发明中，检测部10和分压电阻30的电阻数量和阻值大小可根据具体应用需求进行设计，检测部10的尺寸大小可根据电路中露铜的面积进行设定，本发明对此不做限定。

进一步地，所述装置包括电路板，所述电路板具有面对烟道的第一面和面对气道的第二面，所述检测部10具有铺设在所述第一面上的导电线路。

示例性地，电子烟中有电路板(Printed circuit boards，PCB)，用于集成各类电子元器件。本发明中电路板的类型可为刚性电路板、柔性电路板或者刚挠组合板。其中，刚性电路板具有一定的刚度，不容易弯折，可以給电子元器件提供一定的支撑；柔性电路板能够弯曲，已于组装电子元器件，节省空间；刚挠组合板由刚性板和柔性板压在一起，不仅具有支撑作用还具有弯曲特性。

电路板有两面，第一面为焊接面，对着电子烟的烟道，第二面为元器件面，对着电子烟的气道。第一面上有阻焊，通常颜色为绿色或是棕色，是用于绝缘的防护层，可以保护铜线，也防止波焊时造成的短路。

本发明在电路板上制作检测部10，具体来说，所述检测部10具有导电线路，在沿着第二面至第一面的方向上，在电路板上依次制作出导电层和防氧化层。其中，导电层为露导线铜或者其它的导电金属。由于直接接触空气的露导线铜容易氧化，因此需要在表面进行喷锡、沉金、度炭等工艺以形成防氧化层，当然，也可以使用镀金等其它的防氧化工艺，并不仅限于所列举的几类。

进一步地，所述导电线路包括第一线路和第二线路，所述第一线路和所述第二线路以第一预设形状相互错位铺设在所述第一面上，所述第一预设形状为叉指状或双漩涡状，所述第一线路的任意位置和所述第二线路的任意位置之间具有预设的最小间距，其中，在所述电子烟未漏油时，所述第一线路和所述第二线路保持绝缘，在所述电子烟出现漏油时，所述第一线路和所述第二线路之间出现电连接，所述检测部10的阻值变小。

示例性地，导电线路设置在第一面上，至少包括两条线路，两个互不接触的第一线路和第二线路，为了使两条线路相互不接触但是又相互接近，需要使第一线路和第二线路以第一预设形状相互错位铺设。一般情况下，第一预设形状可以为多种，常见有叉指状，图2为本发明实施例提供的一种检测部10的结构示意图，如图所述，叉指状的电路可布局在矩形框内，布局规整，容易布线。常见的形状还有双漩涡状，第一线路和第二线路相互间隔排布，适用于圆形状布线场景。其中，为了使烟油能够使两条线路导通，第一线路的任意位置和第二线路的任意位置之间具有预设的最小间距。由图2可知，该电路设计可以达到检测烟油的效果，在电子烟未漏油时，第一线路和第二线路保持绝缘，第一线路和第二线路之间没有电连接，两者之间相当于开路，电阻无穷大。在电子烟出现漏油时，烟道上的烟油覆盖在检测部10以后，由于烟油是导电物质，第一线路和所述第二线路之间因为烟油的导电性而出现电连接，所以第一线路和第二线路之间被导通，检测部10变成导电的电阻，对应的阻值变小，进而引起检测部10电压的变化，进而传输至控制单元20。

其中，叉指状电路主要包括四个结构参数，分别为：叉指结构对的对数、叉指宽度、相邻叉指之间的间隙距离以及叉指结构的厚度。叉指的长宽比越大，叉指的密度越大，叉指结构的初始电阻越小，则灵敏度和响应速度就会越高。当叉指电极结构尺寸减小到微米量级以下，叉指电极结构间的微弱的电阻变化可以被灵敏地检测到。在实际应用中，可以根据应用需求设置四个参数。

此处需要说明的是，检测部10可以有多种布局方式，并不仅限于图2的两种结构，检测部10的布局结构、尺寸、数量、面积都可以根据实际应用进行具体的设计，本发明对此不做限定。

可选地，所述第一线路上设有穿过所述电路板的第一过孔，所述第一过孔用于使所述第一导线与所述第二面上的所述分压电阻30电连接，所述第二线路上设有穿过所述电路板的第二过孔，所述第二过孔用于使所述第二导线在所述第二面上接地。

示例性地，当检测部10布局在电路板的第一面上，而其它部件被布局在电路板的第二面上时，为了是检测部10和其它元器件进行电连接，第一线路和第二线路上各设置了一个过孔，两个过孔都穿过电路板，导线能够穿过第一过孔和第二过孔，将检测部10与其它元器件电连接。其中，第一过孔中的导线与分压电阻30电连接，第二过孔中的导线接地。

可选地，所述检测部10为湿敏电阻或湿敏电容。

示例性地，湿敏电阻是利用湿敏材料吸收水分而使本身电阻值发生变化。湿敏电阻可以为半导体陶瓷湿敏元件、氯化锂湿敏电阻或有机高分子膜湿敏电阻。湿敏电阻的特点是在基片上覆盖一层用感湿材料制成的膜，当水吸附在感湿膜上时，元件的电阻率和电阻值都发生变化。

湿敏电容一般是用高分子薄膜电容制成的，常用的高分子材料有聚苯乙烯、聚酰亚胺、酷酸醋酸纤维等。当环境湿度发生改变时，使其电容量也发生变化，其电容变化量与相对湿度成正比。

除电阻式、电容式湿敏元件之外，还有电解质离子型湿敏元件、重量型湿敏元件。在本发明中，根据不同的敏感元件实现电路参数的变化，控制单元20检测到烟油引起的电路变化后发出报警信息，避免出现安全问题。

进一步地，所述导电线路以第二预设形状铺设在所述第一面上，所述第二预设形状为弯折状或单漩涡状。

示例性地，当检测部10为湿敏电阻时，可以根据第二预设形状布局导电线路。具体来说，根据电路板上如果滴落烟油的区域确定导电线路的布局方式。图3为本发明实施例提供的另外一种检测部10的结构示意图，第二预设形状为如图3所示的弯折状，或者单漩涡状，其中，弯折状适用于矩形区域内的导电线路的布局，单漩涡状适用于圆形布局。需要说明的是，在实际应用中，预设形状不仅限于图2和图3的形状，只要能够达到检测漏油的电路布局方式，都在本发明的保护范围之内。

在本发明中，为了能及时检测到烟油滴落情况，在布局电路时，将检测部10设置在电子烟的电路板上，且需要对着烟道，一旦发生漏油就能被及时检测到，增加了漏油检测的准确性和及时性。此外，本发明的电路设计较为精简，不影响原有的电路设计，不占用空间，在电子烟体积迷你化的情况下实现了漏油检测。

进一步地，所述装置包括指示灯50，所述指示灯50与所述控制单元20电连接，当所述电子烟处于所述漏油状态时，所述指示灯50在所述控制单元20的控制下以预设方式闪烁。

示例性地，在电子烟的电路中设置指示灯50，指示灯50可有多种功能，其中，为了使人员能尽快获取到漏油情况，在电子烟的控制单元20确定检测部10的第一端的目标电压发生变化后，确定电子烟出现了漏油情况时则发出控制指令，使指示灯50以预设的闪烁方式进行闪烁。其中，除了指示灯50之外，还可以通过其它的报警方式提示用户，例如，通过声音进行提醒，在电子烟中设置发声单元，在漏油状态下，发出鸣笛声来提醒用户。

其中，指示灯50可为闪烁发光二极管，闪烁发光二极管(BTS)是一种由CMOS集成电路和发光二极管组成的特殊发光器件，可用于报警指示及欠压、超压指示。闪烁发光二极管在使用时，无须外接其它元件，只要在其引脚两端加上适当的直流工作电压(5V)即可闪烁发光。

示例性地，本发明提供了两种控制单元20的电路设计，以获取检测部10的第一端的目标电压的电压变化。在第一种控制单元20中，控制单元20包括微处理器21和模数转换器22(ADC)。在第二种控制单元20中，控制单元20包括微处理器21和比较器23，具体详细描述如下：

可选地，所述控制单元20包括微处理器21和模数转换器22(ADC)，所述模数转换器22(ADC)根据时钟单元60发送的时钟信号对所述目标电压进行采样，当所述目标电压大于预设的电压阈值时，所述微处理器21确定所述电子烟处于所述漏油状态。

示例性地，图4为本发明实施例提供的第一种漏油检测装置的结构示意图，如图4所示，在该第一种电路设计方式中，控制单元20包括微处理器21和模数转换器22(ADC)。图5为本发明实施例提供的第一种漏油检测装置的部分电路示意图，其中，微处理器21起到控制的作用，模数转换器22(ADC)起到对目标电压进行采样的作用。具体来说，电子烟还包括时钟单元60，时钟单元60为逻辑电路提供时钟信号，模数转换器22(ADC)基于时钟信号定期对检测部10的第一端处的目标电压进行采样，并将每次的采样结果与预设的电压阈值进行比较。在无漏油状态时，目标电压较小，而在漏油状态时，目标电压会升高，当目标电压大于预设的电压阈值时，微处理器21确定电子烟处于漏油状态。

其中，微处理器21为由一片或少数几片大规模集成电路组成的中央处理器，执行控制部件和算术逻辑部件的功能。微处理器21能完成取指令、执行指令，以及与外界存储器和逻辑部件交换信息等操作，起到运算控制的作用，微处理器21具有体积小、重量轻和容易模块化等优点。

模数转换器22(ADC)能够将一个模拟信号转换为数字信号，将连续时间和连续幅度的模拟信号转换为离散时间和离散幅度的数字信号。模数转换器22(ADC)还可以提供隔离的测量，将输入的模拟电压或电流转换为表示电压或电流的大小的数字。通常数字输出为二进制补码与输入成比例的二进制数。

时钟信号(Clock Signal)通常被用于同步电路当中，具有计时器的作用，保证相关的电子组件得以同步运作。时钟信号是时序逻辑的基础，用于决定逻辑单元中的状态何时更新，是有固定周期并与运行无关的信号量。

可选地，所述控制单元20包括微处理器21和比较器23，所述比较器23电连接于所述微处理器21和所述检测部10的所述第一端之间，所述比较器23基于所述目标电压输出电压比较结果，所述微处理器21基于所述电压比较结果判断所述电子烟是否处于漏油状态。

示例性地，图6为本发明实施例提供的第二种漏油检测装置的结构示意图，如图6所示，在该第一种电路设计方式中，控制单元20包括微处理器21和比较器23，比较器23的一个输入端与检测部10的第一端电连接，处理比较漏油检测模拟信号。图7为本发明实施例提供的第二种漏油检测装置的部分电路示意图，当检测部10对应的目标电压发生改变时，比较器23对目标电压进行比较，输出比较结果，若电子烟为非漏油状态，则比较器23输出稳定的电平值。当电子烟处于漏油状态时，比较器23的输出端对应的电平值发生改变。微处理器21基于电压比较结果判断电子烟是否处于漏油状态。

其中，比较器23可以对两个或多个数据项进行比较，以确定数据是否相等，或确定数据之间的大小关系及排列顺序。比较器23能够将一个模拟电压信号与一个基准电压相比较。比较器23的两路输入为模拟信号，输出则为二进制信号0或1，当输入电压的差值增大或减小且正负符号不变时，其输出保持恒定。

进一步地，所述装置包括雾化芯驱动单元80，所述雾化芯驱动单元80与所述用于对所述电子烟的雾化芯进行加热。

示例性地，电子烟中有用于加热烟油的雾化芯驱动单元80，其构造为一个加热元器件，雾化芯驱动单元80和控制单元20电连接，通过电池供电发热，使雾化芯附近的烟油挥发形成烟雾以供使用者吸用。

进一步地，所述装置还包括吸烟传感单元70，所述吸烟传感单元70与所述控制单元20电连接，用于接收所述电子烟的压力检测部件上被施加的压力，并将所述压力转换为电信号传输至所述控制单元20。

示例性地，为了避免用户在使用电子烟的过程中因漏油出现安全问题，需要检测用户是否在使用电子烟。具体来说，电子烟设置了吸烟传感单元70，在电子烟的吸烟部位设置压力检测部件，用于检测用户是否在使用电子烟。

具体来说，吸烟传感单元70中有振荡电路，振荡电路处理压力检测部件所输出的电信号，当电子烟的压力检测部件上被施加了吸食的压力后，压力转换为电信号，振荡电路将进一步将电信号转换为频率信号传输至控制单元20，以用于控制单元20判断用户的吸烟状态。

除了检测电子烟是否被施加了压力，还可以检测电子烟的吸烟处是否有气流，通过气流传感器确定用户的使用状态。具体来说，当用户吸气时，气流传感器响应，进而触发控制单元20，控制单元20使雾化芯驱动单元80起作用，给雾化芯进行加热，进而产生烟油蒸发后的蒸汽。当停止吸气时，传感器中的气流消失，气流传感开关关闭，控制电路的控制单元20停止工作，雾化器停止工作。综上，可以通过压力传感器、气流传感器判断用户是否使用电子烟，此外，也可以用温湿度传感器，本发明对此不做限定。

进一步地，所述控制单元20接收所述电信号，基于所述电信号判断所述电子烟是否处于使用状态，在所述电子烟同时处于所述漏油状态和所述使用状态时，所述控制单元20对所述雾化芯驱动单元80进行锁定，以使所述雾化芯驱动单元80不再对所述雾化芯进行加热。

示例性地，当控制单元20基于吸烟传感单元70传输的信息确定电子烟处于使用状态时，且电子烟也处于漏油状态时，锁定雾化芯驱动单元80，即使用户采取争取的吸取操作，雾化芯驱动单元80也不再对所述雾化芯进行加热，避免出现使用安全问题。

需要说明的是，也可以在控制单元20确定电子烟处于漏油状态时直接锁定雾化芯驱动单元80，使电子烟处于失效状态，无论用户何时使用，都不能正常吸食电子烟。

根据本发明的另一方面，本发明还提供了一种电子烟，包括烟杆和装载烟油的烟弹，还包括如上所述的任一项漏油检测装置。

其中，所述电子烟的其它方面以及实现细节与前面所描述的漏油检测装置相同或相似，在此不再赘述。

图8为本发明实施例提供的一种漏油检测方法的步骤流程图，根据本发明的另一方面，本发明还提供了一种漏油检测方法，用于具有检测部的电子烟，所述检测部的第一端通过分压电阻与电源电连接，并且另一端接地，如图8所示，所述方法包括：

步骤101：检测所述检测部的所述第一端的目标电压由于烟油覆盖而产生的电压变化；

步骤102：基于所述电压变化判断所述电子烟是否处于漏油状态。

进一步地，所述方法还包括：

当所述电子烟处于所述漏油状态时，控制所述电子烟的指示灯以预设方式闪烁。

可选地，在上述步骤102中，所述基于所述电压变化判断所述电子烟是否处于漏油状态包括：

根据时钟信号对所述目标电压进行采样，当所述目标电压大于预设的电压阈值时，确定所述电子烟处于所述漏油状态。

可选地，在上述步骤102中，所述基于所述电压变化判断所述电子烟是否处于漏油状态包括：

通过比较器对所述目标电压进行比较以输出电压比较结果，基于所述电压比较结果判断所述电子烟是否处于漏油状态。

进一步地，所述方法还包括：

接收所述电子烟的压力检测部件上被施加的压力，基于所述压力判断所述电子烟是否处于使用状态，在所述电子烟同时处于所述漏油状态和所述使用状态时，不对所述电子烟的雾化芯进行加热。

其中，所述漏油检测方法的其它方面以及实现细节与前面所描述的漏油检测装置相同或相似，在此不再赘述。

通过本发明中的上述实施例中的一个实施例或多个实施例，至少可以实现如下技术效果：

在本发明所公开的技术方案中，在漏油检测装置中设置检测部和分压电阻，控制单元根据检测部的第一端的目标电压的电压变化确定电子烟是否为漏油状态，并基于漏油状态启动指示灯以及锁定为烟油加热的雾化芯驱动单元。本方案能够及时检测电子烟的漏油情况并发出提醒，防止电子烟出现自启或者电路腐蚀等情况，避免了电子烟在运输、存储和使用过程中出现的安全隐患。

综上所述，虽然本发明已以优选实施例揭露如上，但上述优选实施例并非用以限制本发明，本领域的普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围内，均可作各种更动与润饰，因此本发明的保护范围以权利要求界定的范围为准。

Claims (18)

1.一种漏油检测装置，用于电子烟，其特征在于，所述装置包括检测部和控制单元，所述检测部的第一端通过分压电阻与电源电连接，并且另一端接地，所述控制单元与所述检测部的所述第一端电连接；

其中，在所述电子烟出现漏油的情况下，所述检测部的所述第一端的目标电压由于烟油覆盖而产生电压变化，所述控制单元基于所述电压变化判断所述电子烟是否处于漏油状态。

2.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述装置包括电路板，所述电路板具有面对烟道的第一面和面对气道的第二面，所述检测部具有铺设在所述第一面上的导电线路。

3.如权利要求2所述的装置，其特征在于，所述导电线路包括第一线路和第二线路，所述第一线路和所述第二线路以第一预设形状相互错位铺设在所述第一面上，所述第一预设形状为叉指状或双漩涡状，所述第一线路的任意位置和所述第二线路的任意位置之间具有预设的最小间距，其中，在所述电子烟未漏油时，所述第一线路和所述第二线路保持绝缘，在所述电子烟出现漏油时，所述第一线路和所述第二线路之间出现电连接，所述检测部的阻值变小。

4.如权利要求3所述的装置，其特征在于，所述第一线路上设有穿过所述电路板的第一过孔，所述第一过孔用于使所述第一导线与所述第二面上的所述分压电阻电连接，所述第二线路上设有穿过所述电路板的第二过孔，所述第二过孔用于使所述第二导线在所述第二面上接地。

5.如权利要求2所述的装置，其特征在于，所述检测部为湿敏电阻或湿敏电容。

6.如权利要求5所述的装置，其特征在于，所述导电线路以第二预设形状铺设在所述第一面上，所述第二预设形状为弯折状或单漩涡状。

7.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述装置包括指示灯，所述指示灯与所述控制单元电连接，当所述电子烟处于所述漏油状态时，所述指示灯在所述控制单元的控制下以预设方式闪烁。

8.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述控制单元包括微处理器和模数变换器，所述模数变换器根据时钟单元发送的时钟信号对所述目标电压进行采样，当所述目标电压大于预设的电压阈值时，所述微处理器确定所述电子烟处于所述漏油状态。

9.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述控制单元包括微处理器和比较器，所述比较器电连接于所述微处理器和所述检测部的所述第一端之间，所述比较器基于所述目标电压输出电压比较结果，所述微处理器基于所述电压比较结果判断所述电子烟是否处于漏油状态。

10.如权利要求8或9所述的装置，其特征在于，所述装置包括雾化芯驱动单元，所述雾化芯驱动单元与所述控制单元电连接，用于对所述电子烟的雾化芯进行加热。

11.如权利要求10所述的装置，其特征在于，所述装置还包括吸烟传感单元，所述吸烟传感单元与所述控制单元电连接，用于接收所述电子烟的压力检测部件上被施加的压力，并将所述压力转换为电信号传输至所述控制单元。

12.如权利要求11所述的装置，其特征在于，所述控制单元接收所述电信号，基于所述电信号判断所述电子烟是否处于使用状态，在所述电子烟同时处于所述漏油状态和所述使用状态时，所述控制单元对所述雾化芯驱动单元进行锁定，以使所述雾化芯驱动单元不再对所述雾化芯进行加热。

13.一种电子烟，其特征在于，包括烟杆和装载烟油的烟弹，还包括如权利要求1-12中任一项所述的漏油检测装置。

14.一种漏油检测方法，用于具有检测部的电子烟，所述检测部的第一端通过分压电阻与电源电连接，并且另一端接地，其特征在于，所述方法包括：

检测所述检测部的所述第一端的目标电压由于烟油覆盖而产生的电压变化；

基于所述电压变化判断所述电子烟是否处于漏油状态。

15.如权利要求14所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：

当所述电子烟处于所述漏油状态时，控制所述电子烟的指示灯以预设方式闪烁。

16.如权利要求14所述的方法，其特征在于，所述基于所述电压变化判断所述电子烟是否处于漏油状态包括：

根据时钟信号对所述目标电压进行采样，当所述目标电压大于预设的电压阈值时，确定所述电子烟处于所述漏油状态。

17.如权利要求14所述的方法，其特征在于，所述基于所述电压变化判断所述电子烟是否处于漏油状态包括：

通过比较器对所述目标电压进行比较以输出电压比较结果，基于所述电压比较结果判断所述电子烟是否处于漏油状态。

18.如权利要求14所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：

接收所述电子烟的压力检测部件上被施加的压力，基于所述压力判断所述电子烟是否处于使用状态，在所述电子烟同时处于所述漏油状态和所述使用状态时，不对所述电子烟的雾化芯进行加热。

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