CN115395436A - 一种电力施工用电缆高效牵引系统及牵引方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电力施工用电缆高效牵引系统及牵引方法，属于电缆施工领域。一种电力施工用电缆高效牵引系统，包括支撑底座，还包括：装置箱，固定连接在所述支撑底座的上端，其中，所述装置箱的两侧分别设有进线孔与出线孔，所述进线孔与出线孔的轴线共线；横向设置的矩形管，滑动连接在所述装置箱内，其中，所述矩形管内固定安装有两个对称设置的输送带，两个所述输送带之间设有输送间隙，所述输送间隙内设有两个上下对称的限位板；本发明可以防止输送带一直使用相同的位置来输送电缆，即可防止输送带的局部位置过热而出现打滑现象，进而间接提升了电缆的牵引效率，并且还能大大延长输送带的使用寿命，降低整个装置的维护成本。

Description

一种电力施工用电缆高效牵引系统及牵引方法

技术领域

本发明涉及电缆施工技术领域，尤其涉及一种电力施工用电缆高效牵引系统及牵引方法。

背景技术

电力电缆是用于传输和分配电能的电缆，电力电缆常用于城市地下电网、发电站引出线路、工矿企业内部供电及过江海水下输电线。在电力电缆的铺设中，需要将电缆铺设到线槽或者线管内，这时则需要使用牵引设备或者人工进行拉取线缆。

在电缆的铺设中，当电缆长度过长时，人工难以拉动线缆，这时则需要使用牵引设备拉动电缆，在牵引设备长时间运行后，牵引设备中用于牵引电缆的滚轮会出现明显发生发热，这些发热会使滚轮容易在电缆的外壁出现打滑现象，从而会严重影响电缆的牵引效率，并且在长期的打滑后，滑轮会出现失效的情况，于是需要及时对滑轮进行更换才能使用，这会导致维护成本大大提升。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中牵引电缆用的牵引设备容易发热而影响电缆牵引效率的问题，而提出的一种电力施工用电缆高效牵引系统及牵引方法。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种电力施工用电缆高效牵引系统，包括支撑底座，还包括：装置箱，固定连接在所述支撑底座的上端，其中，所述装置箱的两侧分别设有进线孔与出线孔，所述进线孔与出线孔的轴线共线；横向设置的矩形管，滑动连接在所述装置箱内，其中，所述矩形管内固定安装有两个对称设置的输送带，两个所述输送带之间设有输送间隙，所述输送间隙内设有两个上下对称的限位板，两个所述限位板之间设有与进线孔以及出线孔对齐的穿线间隙，两个所述限位板通过支架固定连接在装置箱的内壁，所述装置箱内设有驱动矩形管上下移动的升降组件。

为了带动输送带上下往复升降，优选地，所述升降组件包括固定安装在所述装置箱上端的驱动电机，其中，所述驱动电机的输出端固定安装有延伸至装置箱内底部的往复丝杠，所述往复丝杠的外壁螺纹连接有与其配合的往复滑块，所述往复滑块与矩形管的外壁固定连接。

为了清除电缆外壁的沙土，进一步地，所述进线孔内安装有环形管，其中，所述环形管的外壁固定安装有多个圆周分布的吹气嘴，多个所述吹气嘴的末端均倾斜的朝向进线孔的轴线，所述装置箱的外壁固定安装有储气罐，所述储气罐上固定连接有与其连通的放气管，所述放气管内固定安装有单向阀与电磁阀门，所述放气管的末端与环形管固定连接并连通。

为了自动对环形管进行供气，更进一步地，所述矩形管的上下两端均固定安装有伸缩气囊，两个所述伸缩气囊上均固定连接有与其连通的吸气管与排气管，其中，所述吸气管与排气管内均固定安装有单向阀，所述排气管的末端通过软管与环形管固定连接并连通，两个所述伸缩气囊的伸缩端分别固定连接在装置箱的上下内壁。

为了带动环形管往复转动，更进一步地，所述进线孔内转动连接有转管，其中，所述环形管固定连接在转管内，并且所述转管的入口端设有圆周分布的毛刷，所述矩形管内设有驱动转管往返转动的联动组件。

为了自动带动环形管往复转动，更进一步地，所述联动组件包括固定安装在所述转管外壁被动齿轮，所述矩形管的内壁固定安装有与被动齿轮啮合连接的齿条。

为了减小电缆与限位板之间的摩擦阻力，优选地，两个所述限位板的相对侧壁均设有安装槽，两个所述安装槽内均转动安装有多个线性分布的滑轮。

为了对输送带进行散热，更进一步地，所述矩形管的内壁固定连接有两个竖管，两个所述竖管的外壁均设有吸气槽，两个所述吸气槽分别朝向两个输送带的皮带外壁，其中，两个所述吸气管的末端分别与两个竖管的输入端固定连接并连通。

为了方便对整个装置进行移动，优选地，所述支撑底座的下端固定安装有多个矩形分布的万向轮，所述支撑底座的上端固定安装有推把。

一种电力施工用电缆牵引方法，操作步骤如下：

步骤1：将需要牵引的电缆末端通过进线孔插入到穿线间隙内；

步骤2：启动两个输送带，电缆会从出线孔排出完成牵引工作；

步骤3：与此同时，启动驱动电机；

步骤4：输送带在装置箱内上下往复滑动，从而实现不停的更换与电缆接触的位置；

步骤5：打开放气管内的电磁阀门，储气罐内的压缩空气会通过吹气嘴喷到电缆的外壁上。

与现有技术相比，本发明提供了一种电力施工用电缆高效牵引系统，具备以下有益效果：

1、该电力施工用电缆高效牵引系统，通过驱动电机与往复丝杠的配合可以带动两个输送带在装置箱内上下往复滑动，从而可以防止输送带一直使用相同的位置来输送电缆，即可防止输送带的局部位置过热而出现打滑现象，进而间接提升了电缆的牵引效率，并且还能大大延长输送带的使用寿命，降低整个装置的维护成本；

2、该电力施工用电缆高效牵引系统，通过上下滑动的矩形管可以对伸缩气囊进行往复的挤压与拉伸，吹气嘴则可以将电缆外壁上的沙土吹落，使电缆保持清洁，另一方面，处于清洁状态下电缆进入到装置箱内时，输送带不易被沙土损坏，从而可以对输送带进行有效的保护，并且电缆也不会因为外壁的沙土出现打滑现象，间接性提升电缆的牵引效率；

3、该电力施工用电缆高效牵引系统，通过上下往复滑动的矩形管还会带动齿条上下往复移动，环形管则会带动吹气嘴围绕电缆的外壁往复扫动，从而可以提升吹气嘴吹气的面积，即可进一步提升对电缆清理的效果，而且往复转动的转管还会带动毛刷在电缆的外壁往复扫动，从而可以对电缆外壁的灰尘进行松动，即可更进一步提升对电缆清理的效果。

附图说明

图1为本发明提出的一种电力施工用电缆高效牵引系统的轴测结构示意图；

图2为本发明提出的一种电力施工用电缆高效牵引系统的第二视角轴测结构示意图；

图3为本发明提出的一种电力施工用电缆高效牵引系统的主视剖切结构示意图；

图4为本发明提出的一种电力施工用电缆高效牵引系统的图3中A部分放大图；

图5为本发明提出的一种电力施工用电缆高效牵引系统的矩形管轴测剖切结构示意图；

图6为本发明提出的一种电力施工用电缆高效牵引系统中图5第二视角结构示意图；

图7为本发明提出的一种电力施工用电缆高效牵引系统的竖管轴测结构示意图。

图中：1、支撑底座；2、装置箱；3、出线孔；4、进线孔；5、矩形管；6、输送带；7、输送间隙；8、限位板；9、安装槽；10、滑轮；11、驱动电机；12、往复丝杠；13、往复滑块；14、支架；15、转管；16、环形管；17、吹气嘴；18、伸缩气囊；19、吸气管；20、排气管；21、软管；22、齿条；23、被动齿轮；24、毛刷；25、竖管；26、吸气槽；27、储气罐；28、放气管；29、万向轮；30、推把；31、穿线间隙。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例1：

参照图1-图7，一种电力施工用电缆高效牵引系统，包括支撑底座1，还包括：装置箱2，固定连接在支撑底座1的上端，其中，装置箱2的两侧分别设有进线孔4与出线孔3，进线孔4与出线孔3的轴线共线；横向设置的矩形管5，滑动连接在装置箱2内，其中，矩形管5内固定安装有两个对称设置的输送带6，两个输送带6的向对面输送方向相同，都是从装置箱2的左端向右端输送，输送带6的皮带为橡胶材质，并且外壁设有防滑纹，两个输送带6之间设有输送间隙7，输送间隙7内设有两个上下对称的限位板8，两个限位板8之间设有与进线孔4以及出线孔3对齐的穿线间隙31，两个限位板8通过支架14固定连接在装置箱2的内壁，装置箱2内设有驱动矩形管5上下移动的升降组件。

在需要对电缆进行牵引时，将电缆的末端通过进线孔4插入到穿线间隙31内，两个输送带6则会夹住电缆的外壁，然后启动两个输送带6，两个输送带6则会带动穿线间隙31内的电缆从出线孔3排出，即可完成电缆的牵引工作，而在此期间，升降组件可以带动矩形管5在装置箱2内上下往复滑动，装置箱2则会带动两个输送带6在装置箱2内上下往复滑动，于是两个输送带6会不停的更换与电缆接触的位置，这样可以防止输送带6一直使用相同的位置来输送电缆，即可防止输送带6的局部位置过热而出现打滑现象，即可间接提升电缆的牵引效率，并且还能大大延长输送带6的使用寿命，降低整个装置的维护成本。

更进一步的是，两个限位板8的相对侧壁均设有安装槽9，两个安装槽9内均转动安装有多个线性分布的滑轮10，在电缆的输送过程中，限位板8可以防止电缆随着输送带6同步上下移动，而限位板8上的滑轮10可以减小与电缆外壁之间的摩擦阻力。

更进一步的是，支撑底座1的下端固定安装有多个矩形分布的万向轮29，支撑底座1的上端固定安装有推把30，通过支撑底座1上的万向轮29与推把30可以使工作人员移动整个装置更加的方便省力，也就是工人人员可以通过推把30推动支撑底座1，支撑底座1可以通过万向轮29进行移动。

实施例2：

参照图1-图3，与实施例1基本相同，更进一步的是，具体公开了升降组件的具体实施方案。

升降组件包括固定安装在装置箱2上端的驱动电机11，其中，驱动电机11的输出端固定安装有延伸至装置箱2内底部的往复丝杠12，往复丝杠12的外壁螺纹连接有与其配合的往复滑块13，往复丝杠12转动时，往复滑块13可以沿着往复丝杠12的外壁进行上下往复滑动，往复滑块13与矩形管5的外壁固定连接。

在电缆的牵引输送期间，驱动电机11可以带动往复丝杠12转动，往复丝杠12则会带动外壁的往复滑块13进行上下往复滑动，往复滑块13则会带动矩形管5在装置箱2内上下往复滑动，装置箱2则会带动两个输送带6在装置箱2内上下往复滑动，于是两个输送带6会不停的更换与电缆接触的位置，这样可以防止输送带6一直使用相同的位置来输送电缆，即可防止输送带6的局部位置过热而出现打滑现象，即可间接提升电缆的牵引效率，并且还能大大延长输送带6的使用寿命，降低整个装置的维护成本。

实施例3：

参照图1-图4，与实施例2基本相同，更进一步的是，具体增加了对电缆外壁进行清理的具体实施方案。

进线孔4内安装有环形管16，其中，环形管16的外壁固定安装有多个圆周分布的吹气嘴17，多个吹气嘴17的末端均倾斜的朝向进线孔4的轴线，也就是吹气嘴17的末端向着远离进线孔4的方向倾斜，这样可以防止将电缆上的灰尘吹进进线孔4内，装置箱2的外壁固定安装有储气罐27，用于存储压缩空气，在使用前可以通过充气设备对其进行充气，储气罐27上固定连接有与其连通的放气管28，放气管28内固定安装有单向阀与电磁阀门，放气管28的末端与环形管16固定连接并连通；

在电缆的输送过程中，通过打开放气管28内的电磁阀门，储气罐27内的压缩空气则可以输送到环形管16内，然后会从环形管16上的吹气嘴17喷到电缆的外壁上，从而将电缆外壁上的沙土吹落，使电缆保持清洁，另一方面，处于清洁状态下电缆进入到装置箱2内时，输送带6不易被沙土损坏，从而可以对输送带6进行有效的保护，并且电缆也不会因为外壁的沙土出现打滑现象，间接性提升电缆的牵引效率。

实施例4：

参照图3-图7，与实施例3基本相同，更进一步的是，具体增加了自动对环形管16供气的具体实施方案。

矩形管5的上下两端均固定安装有伸缩气囊18，伸缩气囊18可以被拉伸与压缩，两个伸缩气囊18上均固定连接有与其连通的吸气管19与排气管20，其中，吸气管19与排气管20内均固定安装有单向阀，单向阀使吸气管19只能吸气，排气管20只能排气，排气管20的末端通过软管21与环形管16固定连接并连通，两个伸缩气囊18的伸缩端分别固定连接在装置箱2的上下内壁。

在矩形管5上下往复移动过程中，矩形管5会对上下两端的伸缩气囊18进行往复的挤压与拉伸，当伸缩气囊18被挤压时，伸缩气囊18会通过排气管20排出内部的空气，排气管20则会通过软管21将排出的空气输送到环形管16内，于是在储气罐27内没有压缩空气时，环形管16也能通过吹气嘴17进行吹气，使用更加的灵活。

更进一步的是，矩形管5的内壁固定连接有两个竖管25，两个竖管25的外壁均设有吸气槽26，两个吸气槽26分别朝向两个输送带6的皮带外壁，其中，两个吸气管19的末端分别与两个竖管25的输入端固定连接并连通，在吸气管19吸入空气时，吸气管19则会对竖管25进行吸气，竖管25则会通过吸气槽26对输送带6的外壁进行，吸气槽26则可以将输送带6外壁的热空气吸走，从而减少输送带6的发热量，保证输送带6牵引电缆的效率，另一方面，输送带6上的余热温度还能通过吹气嘴17对电缆的外壁进行加热，从而可以将电缆外壁上少量的水汽吹干，实际中效果不佳时，可以在环形管16内安装电热丝，电热丝可以使吹气嘴17吹出的空气温度更高。

实施例5：

参照图3、图4以及图6，与实施例4基本相同，更进一步的是，具体增加了带动环形管16往复转动的具体实施方案。

进线孔4内转动连接有转管15，其中，环形管16固定连接在转管15内，并且转管15的入口端设有圆周分布的毛刷24，电缆经过转管15内时，毛刷24可以清扫掉电缆外壁的沙土，矩形管5内设有驱动转管15往返转动的联动组件；联动组件包括固定安装在转管15外壁被动齿轮23，矩形管5的内壁固定安装有与被动齿轮23啮合连接的齿条22；

在矩形管5上下往复移动过程中，矩形管5还会带动齿条22上下往复移动，齿条22则会通过被动齿轮23带动转管15往复转动，转管15则会带动环形管16进行往复转动，往复转动的环形管16会使吹气嘴17围绕电缆的外壁往复扫动，从而可以提升吹气嘴17吹气的面积，即可进一步提升对电缆清理的效果，而且往复转动的转管15还会带动毛刷24在电缆的外壁往复扫动，从而可以对电缆外壁的灰尘进行松动，即可更进一步提升对电缆清理的效果。

一种电力施工用电缆牵引方法，操作步骤如下：

步骤1：将需要牵引的电缆末端通过进线孔4插入到穿线间隙31内；

步骤2：启动两个输送带6，电缆会从出线孔3排出完成牵引工作；

步骤3：与此同时，启动驱动电机11；

步骤4：输送带6在装置箱2内上下往复滑动，从而实现不停的更换与电缆接触的位置；

步骤5：打开放气管28内的电磁阀门，储气罐27内的压缩空气会通过吹气嘴17喷到电缆的外壁上。

本电力施工用电缆高效牵引系统，在需要对电缆进行牵引时，将电缆的末端通过进线孔4插入到穿线间隙31内，两个输送带6则会夹住电缆的外壁，然后启动两个输送带6，两个输送带6则会带动穿线间隙31内的电缆从出线孔3排出，即可完成电缆的牵引工作，而在此期间，驱动电机11可以带动往复丝杠12转动，往复丝杠12则会带动外壁的往复滑块13进行上下往复滑动，往复滑块13则会带动矩形管5在装置箱2内上下往复滑动，装置箱2则会带动两个输送带6在装置箱2内上下往复滑动，于是两个输送带6会不停的更换与电缆接触的位置，这样可以防止输送带6一直使用相同的位置来输送电缆，即可防止输送带6的局部位置过热而出现打滑现象，即可间接提升电缆的牵引效率，并且还能大大延长输送带6的使用寿命，降低整个装置的维护成本。

在对电缆牵引过程中，需要将位于沟槽内的电缆拉出，电缆的外壁则会残留大量的沙土，于是在矩形管5上下往复移动过程中，矩形管5会对上下两端的伸缩气囊18进行往复的挤压与拉伸，当伸缩气囊18被挤压时，伸缩气囊18会通过排气管20排出内部的空气，排气管20则会通过软管21将排出的空气输送到环形管16内，最后从环形管16上的吹气嘴17喷到电缆的外壁上，从而将电缆外壁上的沙土吹落，使电缆保持清洁，另一方面，处于清洁状态下电缆进入到装置箱2内时，输送带6不易被沙土损坏，从而可以对输送带6进行有效的保护，并且电缆也不会因为外壁的沙土出现打滑现象，间接性提升电缆的牵引效率。

在矩形管5上下往复移动过程中，矩形管5还会带动齿条22上下往复移动，齿条22则会通过被动齿轮23带动转管15往复转动，转管15则会带动环形管16进行往复转动，往复转动的环形管16会使吹气嘴17围绕电缆的外壁往复扫动，从而可以提升吹气嘴17吹气的面积，即可进一步提升对电缆清理的效果，而且往复转动的转管15还会带动毛刷24在电缆的外壁往复扫动，从而可以对电缆外壁的灰尘进行松动，即可更进一步提升对电缆清理的效果。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种电力施工用电缆高效牵引系统，包括支撑底座(1)，其特征在于，还包括：

装置箱(2)，固定连接在所述支撑底座(1)的上端，

其中，所述装置箱(2)的两侧分别设有进线孔(4)与出线孔(3)，所述进线孔(4)与出线孔(3)的轴线共线；

横向设置的矩形管(5)，滑动连接在所述装置箱(2)内，

其中，所述矩形管(5)内固定安装有两个对称设置的输送带(6)，两个所述输送带(6)之间设有输送间隙(7)，所述输送间隙(7)内设有两个上下对称的限位板(8)，两个所述限位板(8)之间设有与进线孔(4)以及出线孔(3)对齐的穿线间隙(31)，两个所述限位板(8)通过支架(14)固定连接在装置箱(2)的内壁，所述装置箱(2)内设有驱动矩形管(5)上下移动的升降组件。

2.根据权利要求1所述的一种电力施工用电缆高效牵引系统，其特征在于，所述升降组件包括：

固定安装在所述装置箱(2)上端的驱动电机(11)，

其中，所述驱动电机(11)的输出端固定安装有延伸至装置箱(2)内底部的往复丝杠(12)，所述往复丝杠(12)的外壁螺纹连接有与其配合的往复滑块(13)，所述往复滑块(13)与矩形管(5)的外壁固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种电力施工用电缆高效牵引系统，其特征在于，所述进线孔(4)内安装有环形管(16)，

其中，所述环形管(16)的外壁固定安装有多个圆周分布的吹气嘴(17)，多个所述吹气嘴(17)的末端均倾斜的朝向进线孔(4)的轴线，所述装置箱(2)的外壁固定安装有储气罐(27)，所述储气罐(27)上固定连接有与其连通的放气管(28)，所述放气管(28)内固定安装有单向阀与电磁阀门，所述放气管(28)的末端与环形管(16)固定连接并连通。

4.根据权利要求3所述的一种电力施工用电缆高效牵引系统，其特征在于，所述矩形管(5)的上下两端均固定安装有伸缩气囊(18)，两个所述伸缩气囊(18)上均固定连接有与其连通的吸气管(19)与排气管(20)，

其中，所述吸气管(19)与排气管(20)内均固定安装有单向阀，所述排气管(20)的末端通过软管(21)与环形管(16)固定连接并连通，两个所述伸缩气囊(18)的伸缩端分别固定连接在装置箱(2)的上下内壁。

5.根据权利要求3所述的一种电力施工用电缆高效牵引系统，其特征在于，所述进线孔(4)内转动连接有转管(15)，

其中，所述环形管(16)固定连接在转管(15)内，并且所述转管(15)的入口端设有圆周分布的毛刷(24)，所述矩形管(5)内设有驱动转管(15)往返转动的联动组件。

6.根据权利要求5所述的一种电力施工用电缆高效牵引系统，其特征在于，所述联动组件包括：

固定安装在所述转管(15)外壁被动齿轮(23)，所述矩形管(5)的内壁固定安装有与被动齿轮(23)啮合连接的齿条(22)。

7.根据权利要求1所述的一种电力施工用电缆高效牵引系统，其特征在于，两个所述限位板(8)的相对侧壁均设有安装槽(9)，两个所述安装槽(9)内均转动安装有多个线性分布的滑轮(10)。

8.根据权利要求4所述的一种电力施工用电缆高效牵引系统，其特征在于，所述矩形管(5)的内壁固定连接有两个竖管(25)，两个所述竖管(25)的外壁均设有吸气槽(26)，两个所述吸气槽(26)分别朝向两个输送带(6)的皮带外壁，

其中，两个所述吸气管(19)的末端分别与两个竖管(25)的输入端固定连接并连通。

9.根据权利要求1所述的一种电力施工用电缆高效牵引系统，其特征在于，所述支撑底座(1)的下端固定安装有多个矩形分布的万向轮(29)，所述支撑底座(1)的上端固定安装有推把(30)。

10.一种电力施工用电缆牵引方法，采用权利要求1-9任一项所述的一种电力施工用电缆高效牵引系统，其特征在于，操作步骤如下：

步骤1：将需要牵引的电缆末端通过进线孔(4)插入到穿线间隙(31)内；

步骤2：启动两个输送带(6)，电缆会从出线孔(3)排出完成牵引工作；

步骤3：与此同时，启动驱动电机(11)；

步骤4：输送带(6)在装置箱(2)内上下往复滑动，从而实现不停的更换与电缆接触的位置；

步骤5：打开放气管(28)内的电磁阀门，储气罐(27)内的压缩空气会通过吹气嘴(17)喷到电缆的外壁上。

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