CN115390202A

CN115390202A - 一种加强型自承式蝶形光缆

Info

Publication number: CN115390202A
Application number: CN202210999277.4A
Authority: CN
Inventors: 张立志; 法业成; 刘明; 蒲小同; 谭茗衷
Original assignee: Shandong Huaxin Communication Technology Co ltd
Current assignee: Shandong Huaxin Communication Technology Co ltd
Priority date: 2022-08-19
Filing date: 2022-08-19
Publication date: 2022-11-25
Anticipated expiration: 2042-08-19
Also published as: CN115390202B

Abstract

本发明公开了一种加强型自承式蝶形光缆，包括光缆本体，所述光缆本体的内部活动安装有加强保护组件，所述加强保护组件包括四个固定抗压板，四个所述固定抗压板之间固定连接有限位筒，四个所述固定抗压板每个与限位筒之间均设置四十五度夹角。本发明通过在保护套的内部设置单独的加强保护组件，同时对光纤和加强构件进行保护，通过由碳板制成的固定抗压板来获得良好的回弹性能，当光缆本体受到外部挤压的时候内部的固定抗压板可以承受一部分的压力，利用自身可以进行弹性形变的特性来分散一部分压力来避免压力过大压破光缆，从而在墙上固定光缆以及在墙体内固定光缆的时候，避免光缆出现破裂的情况。

Description

一种加强型自承式蝶形光缆

技术领域

本发明涉及蝶形光缆技术领域，具体为一种加强型自承式蝶形光缆。

背景技术

蝶形光缆是一种新型用户接入光缆，依据应用环境和敷设条件不同，合理设计光缆结构和各项技术参数，集合了室内软光缆和自承式光缆的特点，使用专用设备配合进口精密模具生产，是 FTTX网络解决最佳备选产品，在组建智能大楼、数字小区、校园网、局域网等网络中发挥其独特的作用。

现有技术中，如中国专利号为：CN113267862A的“一种自承式的蝶形光缆”，包括换向装置、收紧装置、承力装置和光缆，收紧装置一侧和承力装置一侧连接，承力装置下端设有若干换向装置，承力装置一侧和换向装置一端活动连接，光缆一侧和承力装置一侧紧固连接，光缆和收紧装置连接，第一吊线和第二吊线螺旋缠绕在光缆外圆面，第一吊线和第二吊线在光缆两侧相交处通过紧固组件连接，第一吊线上设有若干卡槽，第二吊线上设有若干紧固槽，卡槽和紧固槽设在第一吊线和第二吊线相交处，第一吊线和第二吊线在光缆上下两侧相交，紧固组件包括上紧固节和下紧固节，上紧固节与第一吊线和第二吊线上端交接处紧固连接。

但现有技术中，目前常规自承式蝶形光缆在敷设的时候，需要沿墙进行敷设，并且还需要穿过墙体连入到室内，目前敷设一般采用钉固沿墙明敷的方式来进行安装的，因此在走线时就不可避免地出现光缆弯曲以及受到钉子强力压制的情况，此时一旦光缆弯曲幅度达到一定程度的时候，内部光线就容易出现光缆被拉绳过度出现断裂的情况，钉子的压制力度过大也容易导致压破内部的管线，并且在穿过墙体的时候还需要对空洞进行二次封堵，此时又容易会对光缆造成挤压，同样可能对光缆造成损伤。

发明内容

本发明的目的在于提供一种加强型自承式蝶形光缆，以解决上述背景技术提出的目前常规自承式蝶形光缆在敷设的时候，需要沿墙进行敷设，并且还需要穿过墙体连入到室内，目前敷设一般采用钉固沿墙明敷的方式来进行安装的，因此在走线时就不可避免地出现光缆弯曲以及受到钉子强力压制的情况，此时一旦光缆弯曲幅度达到一定程度的时候，内部光线就容易出现光缆被拉绳过度出现断裂的情况，钉子的压制力度过大也容易导致压破内部的管线的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种加强型自承式蝶形光缆，包括光缆本体，所述光缆本体的内部活动安装有加强保护组件，加强保护组件在提升光缆本体防护性的同时不影响到其正常的拉伸和扭转；

所述加强保护组件包括四个固定抗压板，四个所述固定抗压板之间固定连接有限位筒，四个所述固定抗压板每个与限位筒之间均设置四十五度夹角，所述限位筒的一端活动连接有从动变向板，所述限位筒与从动变向板的交接处开设有对接凹槽，四个所述固定抗压板与从动变向板的交接处固定安装有可拉伸组件，四个所述固定抗压板的一侧和限位筒的外壁上侧均固定连接有加厚副板，所述固定抗压板与限位筒的内部固定安装有支撑棒，所述支撑棒贯穿加厚副板、限位筒和固定抗压板，四个所述固定抗压板每个与限位筒的交接处开设有矩形槽，所述矩形槽的内部固定安装有防断裂组件，固定抗压板与限位筒之间呈四十五度夹角，使得固定抗压板可以进行一定量的形变，在光缆受到挤压之后可以完成角度复位；

所述防断裂组件包括三个固定底座，三个所述固定底座每个的顶部均固定连接有弧形连接件，三个所述弧形连接件每个的另一端均固定连接有连接端头，所述固定底座的底部固定连接在限位筒的外壁上，所述连接端头的一侧固定连接在固定抗压板的一侧，所述连接端头的一侧固定连接有分隔杆，所述弧形连接件的一侧开设有弧形槽，所述弧形槽的内部固定安装有三角形支架，三个所述固定底座的底部固定连接有限位管，三个所述固定底座通过设置的限位管两两连接，在固定抗压板受到压力的时候，靠近压力来源一侧的固定抗压板会在防裂组件的支撑下获得更好的耐压性能，以降低其发生断裂的概率。

优选的，所述光缆本体包括保护套，所述保护套的内部开设有容纳空腔，所述保护套的内部设置有光纤，所述光纤的两侧设置有加强构件，所述保护套的一侧固定连接有金属增强构件，加强构件与金属增强构件组成光缆本体最基础的抗拉伸和固定的结构。

优选的，四个所述固定抗压板、从动变向板、加厚副板、支撑棒和限位筒均采用碳纤维加固补强板材质制成，碳纤维加固补强板主要成分为碳纤维，通过将碳纤维浸渍树脂后在模具内固化制成，碳纤维直径5μm、含碳量92.5%、密度1.6g/cm³，树脂黏度988mPa·s、密度1008kg/m³，利用碳板的抗压性提升保护套的整体结构强度，使整个光缆本体更加耐压。

优选的，所述固定抗压板中添加有硬脂酸锌、对苯二酚、二苯基甲烷二异氰酸酯、过氧化苯甲酸叔丁酯、氧化苯甲酰和丙烯酰胺，进一步提升固定抗压板的结构强度。

优选的，所述固定抗压板为将配置好的树脂糊状物按照体积含量配比置于传送薄膜上，并将经过上浆剂法界面改性的短切碳纤维随机分布在糊状物传送带上的树脂糊状物中，随后盖上另一层树脂糊状物薄膜形成树脂纤维树脂的三层夹心结构，通过压力辊反复辊压使树脂完全浸渍碳纤维，增稠熟化后得到预浸料，此过程中控制短切碳纤维增强乙烯基酯树脂片状模塑料中碳纤维体积分数为40%，然后进行合模加压固化成型，压力1.8MPa、保压时间3min、模压温度138℃，成型后冷却至室温制成，提升固定抗压板的弹性从而提升承受压力的上限。

优选的，所述从动变向板包括活动转板，所述活动转板的中心处固定安置有空心圆管，所述空心圆管的一端固定连接有环形对接副管，所述环形对接副管的另一端固定安装有限位片，所述空心圆管的上下两端均开设有膨胀槽，活动转板可以通过对接副管可以进行在与限位筒连接的同时进行旋转，从而使得光缆本体的部分区域可以进行小范围的旋转，避免出现光缆无法进行扭转的情况。

优选的，所述可拉伸组件包括橡胶连接绳，所述橡胶连接绳的一端固定连接有固定块，所述橡胶连接绳的另一端固定连接有限位板，所述橡胶连接绳具体为锥形，所述橡胶连接绳的外壁上固定安装有加强筋，所述限位板的顶部固定安装有限位圆杆，所述限位板的两侧均固定安装有定位侧板，所述橡胶连接绳的周围设置有限位外管，所述限位外管的顶部开设有连通孔，所述限位圆杆的一端滑动连接在连通孔的内部，通过限位圆杆和定位侧板来确定橡胶连接绳的移动方向，从而为从动变向板的转动提供活动空间。

优选的，所述固定块固定连接在空心圆管的内部，所述限位外管固定安装在固定抗压板的内部，保证固定抗压板与从动变向板之间的连接紧密性。

优选的，所述橡胶连接绳主要材质为合成橡胶，具体成分为聚氯乙烯（PVC)、超细全硫化丁腈粉末橡胶（NB-UFPR)、碳纳米管（CNTs)、热稳定剂、内润滑剂、外润滑剂、PE蜡和抗氧剂，提升橡胶连接绳的可延伸性以及自身的结构强度，防止出现断裂的情况。

优选的，所述橡胶连接绳为将一定量的NB-UFPR粉末与CNTs于高速搅拌机中混合30s，制得CNTs包覆NB-UFPR复合微球，随后将100份PVC、3份热稳定剂TC-850、0.8份润滑剂G60、0.3份润滑剂PE蜡和0.1份抗氧剂1010加入高速搅拌器混合，升温至110℃出料，得到预混物。称取适量CNTs包覆NB-UFPR复合微球和预混物，通过高速搅拌器混合均匀。在180℃、50r/min条件下通过哈克转矩流变仪密炼机组熔融混合8min得到改性PVC复合材料。改性PVC复合材料在190℃、7.0MPa下，平板硫化机模压6min成型，获得更好的抗静电性、力学性能和经济性。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明中，在保护套的内部设置单独的加强保护组件，同时对光纤和加强构件进行保护，通过由碳板制成的固定抗压板来获得良好的回弹性能，当光缆本体受到外部挤压的时候内部的固定抗压板可以承受一部分的压力，利用自身可以进行弹性形变的特性来分散一部分压力来避免压力过大压破光缆，从而在墙上固定光缆以及在墙体内固定光缆的时候，避免光缆出现破裂的情况，同时当需要架设光缆的时候固定抗压板可以一定程度上提升光缆的可控制性，减少其出现晃荡的情况。

2、本发明中，防断裂组件位于固定抗压板与限位筒的交接处，当固定抗压板受到侧方的压力时，支架与框架形的弧形连接件和三角形支架可以保证固定抗压板与限位筒连接处的结构强度，以此来获得更好的耐压性能，以降低其发生断裂的概率，而固定抗压板结构强度的加强就可以同步提升承受压力的上限。

3、本发明中，可拉伸组件为从动变向板提供足够的活动空间，使得从动变向板可以进行小范围的转动，以避免影响到光缆本体的正常部署与扭转，而橡胶连接绳的存在可以避免出现扭转过度的情况，作为一个保险结构来对光缆本体进行保护。

附图说明

图1为本发明一种加强型自承式蝶形光缆的结构示意图；

图2为本发明一种加强型自承式蝶形光缆的光缆本体结构示意图；

图3为本发明一种加强型自承式蝶形光缆的加强保护组件结构示意图；

图4为本发明一种加强型自承式蝶形光缆的从动变向板结构示意图；

图5为本发明一种加强型自承式蝶形光缆的加强保护组件横截面示意图；

图6为本发明一种加强型自承式蝶形光缆的防断裂组件结构示意图；

图7为本发明一种加强型自承式蝶形光缆的可拉伸组件结构示意图。

图中：

1、光缆本体；2、加强保护组件；

11、保护套；12、容纳空腔；13、光纤；14、加强构件；15、金属增强构件；

21、固定抗压板；22、从动变向板；23、加厚副板；24、支撑棒；25、矩形槽；26、防断裂组件；27、限位筒；28、对接凹槽；29、可拉伸组件；

221、活动转板；222、空心圆管；223、对接副管；224、限位片；225、膨胀槽；

261、固定底座；262、弧形连接件；263、连接端头；264、弧形槽；265、三角形支架；266、限位管；267、分隔杆；

291、橡胶连接绳；292、固定块；293、加强筋；294、限位板；295、限位圆杆；296、定位侧板；297、限位外管；298、连通孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

参照图1、图2、图3、图5所示：一种加强型自承式蝶形光缆，包括光缆本体1，光缆本体1的内部活动安装有加强保护组件2，光缆本体1包括保护套11，保护套11的内部开设有容纳空腔12，保护套11的内部设置有光纤13，光纤13的两侧设置有加强构件14，保护套11的一侧固定连接有金属增强构件15，加强保护组件2包括四个固定抗压板21，四个固定抗压板21之间固定连接有限位筒27，四个固定抗压板21每个与限位筒27之间均设置四十五度夹角，限位筒27的一端活动连接有从动变向板22，限位筒27与从动变向板22的交接处开设有对接凹槽28，四个固定抗压板21与从动变向板22的交接处固定安装有可拉伸组件29，四个固定抗压板21的一侧和限位筒27的外壁上侧均固定连接有加厚副板23，固定抗压板21与限位筒27的内部固定安装有支撑棒24，支撑棒24贯穿加厚副板23、限位筒27和固定抗压板21，四个固定抗压板21每个与限位筒27的交接处开设有矩形槽25，矩形槽25的内部固定安装有防断裂组件26。

本实施例中，光纤13安装在保护套11的内部，用以正常的使用，而金属增强构件15和加强构件14的存在可以保证光缆本体1自身的结构强度，确保光缆本体1的正常安装与敷设，内部的容纳空腔12用于安装加强保护组件2，起到进一步加强光缆本体1的作用，四个固定抗压板21均呈四十五度夹角固定安装在限位筒27上，以此来提升光缆本体1的抗压性能，在光缆本体1受到压力的时候一部分压力会直接传递到固定抗压板21上，此时固定抗压板21可以围绕限位筒27产生一定量的弹性形变，以此来承受一部分压力起到保护内部线路的作用，其中有一部分的固定抗压板21通过加厚副板23进行了加厚，提升整体的结构强度，同时还有支撑棒24贯穿了加厚副板23、限位筒27和固定抗压板21，可以大幅提升固定抗压板21的结构强度，使其更加耐压，而位于固定抗压板21与限位筒27交接处矩形槽25中的防断裂组件26可以提升固定抗压板21与限位筒27之间的连接紧密度，以此来提升固定抗压板21的承受限度，在部署光缆本体1的时候不可避免地出现扭转的情况，此时从动变向板22可以顺着限位筒27上对接凹槽28的路线进行移动，而在从动变向板22转动的过程中，可拉伸组件29可以始终将从动变向板22与限位筒27连接在一起，以防止出现扭转角度过大的情况，避免出现光缆本体1断裂的情况。

实施例2

根据图3、图6所示，防断裂组件26包括三个固定底座261，三个固定底座261每个的顶部均固定连接有弧形连接件262，三个弧形连接件262每个的另一端均固定连接有连接端头263，固定底座261的底部固定连接在限位筒27的外壁上，连接端头263的一侧固定连接在固定抗压板21的一侧，连接端头263的一侧固定连接有分隔杆267，弧形连接件262的一侧开设有弧形槽264，弧形槽264的内部固定安装有三角形支架265，三个固定底座261的底部固定连接有限位管266，三个固定底座261通过设置的限位管266两两连接。

本实施例中，固定底座261安装在限位筒27上，连接端头263安装在固定抗压板21上，固定底座261与连接端头263之间通过弧形连接件262进行连接，以此来对固定抗压板21与限位筒27的交接处进行加固，而弧形连接件262一侧开设的弧形槽264中还额外安装有三角形支架265，可以进一步提升弧形连接件262的结构强度，以此来提升固定抗压板21的抗压性能，相邻的两个固定底座261之间通过限位管266进行了连接，确保压力可以同时分散到每个弧形连接件262上，连接端头263之间则通过分隔杆267与固定抗压板21进行连接，以此来保证弧形连接件262与固定抗压板21之间的结构强度，此防断裂组件26可以保证固定抗压板21与限位筒27连接处的结构强度，以此来获得更好的耐压性能，以降低其发生断裂的概率。

实施例3

根据图3、图4所示，从动变向板22包括活动转板221，活动转板221的中心处固定安置有空心圆管222，空心圆管222的一端固定连接有对接副管223，对接副管223的另一端固定安装有限位片224，空心圆管222的上下两端均开设有膨胀槽225。

本实施例中，活动转板221与空心圆管222共同组成从动变向板22，具体结构形状与固定抗压板21和限位筒27相同，并且空心圆管222通过对接副管223连接在限位筒27当中，端口处通过限位片224进行了加厚，以防止活动转板221在转动过程中出现脱离的情况，而膨胀槽225的存在可以使得空心圆管222自身也可以进行微量的形变，以降低出现受压断裂的情况。

实施例3

根据图5、图7所示，可拉伸组件29包括橡胶连接绳291，橡胶连接绳291的一端固定连接有固定块292，橡胶连接绳291的另一端固定连接有限位板294，橡胶连接绳291具体为锥形，橡胶连接绳291的外壁上固定安装有加强筋293，限位板294的顶部固定安装有限位圆杆295，限位板294的两侧均固定安装有定位侧板296，橡胶连接绳291的周围设置有限位外管297，限位外管297的顶部开设有连通孔298，限位圆杆295的一端滑动连接在连通孔298的内部，固定块292固定连接在空心圆管222的内部，限位外管297固定安装在固定抗压板21的内部。

本实施例中，橡胶连接绳291的一端通过固定块292与对接副管223进行连接，在对接副管223转动的时候可以拉动橡胶连接绳291进行移动，由于橡胶连接绳291的另一端安装有限位板294，并且限位板294又通过限位圆杆295和定位侧板296与限位外管297连接在一起，因此当橡胶连接绳291移动的时候就会拉动限位板294进行移动，具体移动线路由限位圆杆295在连通孔298内部进行限制，同时由于橡胶连接绳291设置成了锥形，因此橡胶连接绳291在移动的过程中与限位外管297之间的摩擦力会之间变大，因此就会对从动变向板22的最大转动范围进行限制，以防止出现转动幅度过大而导致光缆本体1断裂的情况。

实施例4

四个固定抗压板21、从动变向板22、加厚副板23、支撑棒24和限位筒27均采用碳纤维加固补强板材质制成，碳纤维加固补强板主要成分为碳纤维，通过将碳纤维浸渍树脂后在模具内固化制成，碳纤维直径5μm、含碳量92.5%、密度1.6g/cm³，树脂黏度988mPa·s、密度1008kg/m³，固定抗压板21中添加有硬脂酸锌、对苯二酚、二苯基甲烷二异氰酸酯、过氧化苯甲酸叔丁酯、氧化苯甲酰和丙烯酰胺，固定抗压板21为将配置好的树脂糊状物按照体积含量配比置于传送薄膜上，并将经过上浆剂法界面改性的短切碳纤维随机分布在糊状物传送带上的树脂糊状物中，随后盖上另一层树脂糊状物薄膜形成树脂纤维树脂的三层夹心结构，通过压力辊反复辊压使树脂完全浸渍碳纤维，增稠熟化后得到预浸料，此过程中控制短切碳纤维增强乙烯基酯树脂片状模塑料中碳纤维体积分数为40%，然后进行合模加压固化成型，具体工艺为压力1.8MPa、保压时间3min、模压温度138℃，成型后冷却至室温制成。

实施例5

橡胶连接绳291主要材质为合成橡胶，具体成分为聚氯乙烯（PVC)、超细全硫化丁腈粉末橡胶（NB-UFPR)、碳纳米管（CNTs)、热稳定剂、内润滑剂、外润滑剂、PE蜡和抗氧剂，橡胶连接绳291为将一定量的NB-UFPR粉末与CNTs于高速搅拌机中混合30s，制得CNTs包覆NB-UFPR复合微球，随后将100份PVC、3份热稳定剂TC-850、0.8份润滑剂G60、0.3份润滑剂PE蜡和0.1份抗氧剂1010加入高速搅拌器混合，升温至110℃出料，得到预混物。称取适量CNTs包覆NB-UFPR复合微球和预混物，通过高速搅拌器混合均匀。在180℃、50r/min条件下通过哈克转矩流变仪密炼机组熔融混合8min得到改性PVC复合材料。改性PVC复合材料在190℃、7.0MPa下，平板硫化机模压6min成型。

本装置的使用方法及工作原理：光纤13安装在保护套11的内部，用以正常的使用，而金属增强构件15和加强构件14的存在可以保证光缆本体1自身的结构强度，确保光缆本体1的正常安装与敷设，内部的容纳空腔12用于安装加强保护组件2，起到进一步加强光缆本体1的作用，加强保护组件2中的四个固定抗压板21均呈四十五度夹角固定安装在限位筒27上，活动转板221与空心圆管222共同组成从动变向板22，具体结构形状与固定抗压板21和限位筒27相同，并且空心圆管222通过对接副管223连接在限位筒27当中，端口处通过限位片224进行了加厚，使从动变向板22可以顺着对接凹槽28的路线进行转动，膨胀槽225的存在可以使得空心圆管222自身也可以进行微量的形变，以降低出现受压断裂的情况，而在此从动变向板22转动的过程中会通过固定块292同步拉动橡胶连接绳291，从而同步带动限位板294进行移动，具体移动线路由限位圆杆295在连通孔298内部进行限制，这个过程中由于橡胶连接绳291设置成了锥形，因此橡胶连接绳291与限位外管297之间的摩擦力会之间变大，最终就会对从动变向板22的最大转动范围进行限制，而在固定光缆本体1的时候会使用到一些限位钉以及出现穿过墙体的情况，此时光缆本体1与限位钉或墙体的交接处就会受到较大的压力，此时一部分压力会直接传递到固定抗压板21上，固定抗压板21可以围绕限位筒27产生一定量的弹性形变来承受一部分压力，并且有一部分的固定抗压板21通过加厚副板23进行了加厚，提升整体的结构强度，同时还有支撑棒24贯穿了加厚副板23、限位筒27和固定抗压板21，可以大幅提升固定抗压板21的结构强度，而防断裂组件26中的固定底座261与连接端头263之间通过弧形连接件262进行连接，以此来对固定抗压板21与限位筒27的交接处进行加固，弧形连接件262一侧开设的弧形槽264中还额外安装有三角形支架265，可以进一步提升弧形连接件262的结构强度，以此来提升固定抗压板21的抗压性能，相邻的两个固定底座261之间通过限位管266进行了连接，确保压力可以同时分散到每个弧形连接件262上，连接端头263之间则通过分隔杆267与固定抗压板21进行连接，以此来保证弧形连接件262与固定抗压板21之间的结构强度。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种加强型自承式蝶形光缆，包括光缆本体（1），其特征在于：所述光缆本体（1）的内部活动安装有加强保护组件（2）；

所述加强保护组件（2）包括四个固定抗压板（21），四个所述固定抗压板（21）之间固定连接有限位筒（27），四个所述固定抗压板（21）每个与限位筒（27）之间均设置四十五度夹角，所述限位筒（27）的一端活动连接有从动变向板（22），所述限位筒（27）与从动变向板（22）的交接处开设有对接凹槽（28），四个所述固定抗压板（21）与从动变向板（22）的交接处固定安装有可拉伸组件（29），四个所述固定抗压板（21）的一侧和限位筒（27）的外壁上侧均固定连接有加厚副板（23），所述固定抗压板（21）与限位筒（27）的内部固定安装有支撑棒（24），所述支撑棒（24）贯穿加厚副板（23）、限位筒（27）和固定抗压板（21），四个所述固定抗压板（21）每个与限位筒（27）的交接处开设有矩形槽（25），所述矩形槽（25）的内部固定安装有防断裂组件（26）；

所述防断裂组件（26）包括三个固定底座（261），三个所述固定底座（261）每个的顶部均固定连接有弧形连接件（262），三个所述弧形连接件（262）每个的另一端均固定连接有连接端头（263），所述固定底座（261）的底部固定连接在限位筒（27）的外壁上，所述连接端头（263）的一侧固定连接在固定抗压板（21）的一侧，所述连接端头（263）的一侧固定连接有分隔杆（267），所述弧形连接件（262）的一侧开设有弧形槽（264），所述弧形槽（264）的内部固定安装有三角形支架（265），三个所述固定底座（261）的底部固定连接有限位管（266），三个所述固定底座（261）通过设置的限位管（266）两两连接。

2.根据权利要求1所述的一种加强型自承式蝶形光缆，其特征在于：所述光缆本体（1）包括保护套（11），所述保护套（11）的内部开设有容纳空腔（12），所述保护套（11）的内部设置有光纤（13），所述光纤（13）的两侧设置有加强构件（14），所述保护套（11）的一侧固定连接有金属增强构件（15）。

3.根据权利要求1所述的一种加强型自承式蝶形光缆，其特征在于：四个所述固定抗压板（21）、从动变向板（22）、加厚副板（23）、支撑棒（24）和限位筒（27）均采用碳纤维加固补强板材质制成，碳纤维加固补强板主要成分为碳纤维，通过将碳纤维浸渍树脂后在模具内固化制成，碳纤维直径5μm、含碳量92.5%、密度1.6g/cm³，树脂黏度988mPa·s、密度1008kg/m³。

4.根据权利要求3所述的一种加强型自承式蝶形光缆，其特征在于：所述固定抗压板（21）中添加有硬脂酸锌、对苯二酚、二苯基甲烷二异氰酸酯、过氧化苯甲酸叔丁酯、氧化苯甲酰和丙烯酰胺。

5.根据权利要求4所述的一种加强型自承式蝶形光缆，其特征在于：所述固定抗压板（21）为将配置好的树脂糊状物按照体积含量配比置于传送薄膜上，并将经过上浆剂法界面改性的短切碳纤维随机分布在糊状物传送带上的树脂糊状物中，随后盖上另一层树脂糊状物薄膜形成树脂纤维树脂的三层夹心结构，通过压力辊反复辊压使树脂完全浸渍碳纤维，增稠熟化后得到预浸料，此过程中控制短切碳纤维增强乙烯基酯树脂片状模塑料中碳纤维体积分数为40%，然后进行合模加压固化成型，具体工艺为压力1.8MPa、保压时间3min、模压温度138℃，成型后冷却至室温制成。

6.根据权利要求1所述的一种加强型自承式蝶形光缆，其特征在于：所述从动变向板（22）包括活动转板（221），所述活动转板（221）的中心处固定安置有空心圆管（222），所述空心圆管（222）的一端固定连接有对接副管（223），所述对接副管（223）的另一端固定安装有限位片（224），所述空心圆管（222）的上下两端均开设有膨胀槽（225）。

7.根据权利要求1所述的一种加强型自承式蝶形光缆，其特征在于：所述可拉伸组件（29）包括橡胶连接绳（291），所述橡胶连接绳（291）的一端固定连接有固定块（292），所述橡胶连接绳（291）的另一端固定连接有限位板（294），所述橡胶连接绳（291）具体为锥形，所述橡胶连接绳（291）的外壁上固定安装有加强筋（293），所述限位板（294）的顶部固定安装有限位圆杆（295），所述限位板（294）的两侧均固定安装有定位侧板（296），所述橡胶连接绳（291）的周围设置有限位外管（297），所述限位外管（297）的顶部开设有连通孔（298），所述限位圆杆（295）的一端滑动连接在连通孔（298）的内部。

8.根据权利要求7所述的一种加强型自承式蝶形光缆，其特征在于：所述固定块（292）固定连接在空心圆管（222）的内部，所述限位外管（297）固定安装在固定抗压板（21）的内部。

9.根据权利要求7所述的一种加强型自承式蝶形光缆，其特征在于：所述橡胶连接绳（291）主要材质为合成橡胶，具体成分为聚氯乙烯（PVC)、超细全硫化丁腈粉末橡胶（NB-UFPR)、碳纳米管（CNTs)、热稳定剂、内润滑剂、外润滑剂、PE蜡和抗氧剂。

10.根据权利要求5所述的一种加强型自承式蝶形光缆，其特征在于：所述橡胶连接绳（291）为将一定量的NB-UFPR粉末与CNTs于高速搅拌机中混合30s，制得CNTs包覆NB-UFPR复合微球，随后将100份PVC、3份热稳定剂TC-850、0.8份润滑剂G60、0.3份润滑剂PE蜡和0.1份抗氧剂1010加入高速搅拌器混合，升温至110℃出料，得到预混物；

称取适量CNTs包覆NB-UFPR复合微球和预混物，通过高速搅拌器混合均匀；

在180℃、50r/min条件下通过哈克转矩流变仪密炼机组熔融混合8min得到改性PVC复合材料；

改性PVC复合材料在190℃、7.0MPa下，平板硫化机模压6min成型。