CN115388656A - 一种安全防爆工业炉 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种安全防爆工业炉，涉及工业炉技术领域，包括外筒，外筒的一端固定连接有调节筒，调节筒的一端固定设置有净化系统；外筒的内部固定设置有固定筒，固定筒由半圆球和半圆筒构成，在半圆筒内侧顶部设置有呈S形排布的电热管，半圆筒外侧设置有连接基座，电热管的端部穿过半圆筒内壁，并在半圆筒的外壁与连接基座连接；外筒的内部滑动设置有滑动筒，滑动筒通过滑动与固定筒组成封闭区域；调节筒的内部设置有压力调节部件，压力调节部件包括滑动设置在调节筒内部的封堵座，以及滑动安装在调节筒内部的推板，封堵座的一端与泄压口接触时，以进行封堵；本发明能避免电弧引起的炸炉，并且在泄压时，能防止热量的大量流失。
Description
技术领域
本发明涉及工业炉技术领域，特别涉及一种安全防爆工业炉。
背景技术
工业炉时将物料或工件加热的热工设备；工业炉按供热方式分为两类：一类是火焰炉，用固体、液体或气体燃料在炉内的燃烧热量对工件进行加热；第二类是电炉，在炉内将电能转化为热量进行加热。
现有的工业炉在进行煅烧时，随着内部温度的不断升高，内部气压增大，容易发生炸炉危险；而且工业炉一般采用阀门进行泄压，压力在内炉中不断增加，因此，在一次加热处理中，往往需要进行多次泄压操作，且每次泄压后，会导致内炉中的压力值变化较大，也会导致炉内的热量流失过快，影响加热效率；并且现有的工业炉也存在以下的一些缺点：采用封闭型，不便于放置物料以及对内炉进行清洁处理；而且目前的一些采用电加热的工业炉，其加热管布置是布置在内炉的内壁，且两端的连接也是在内壁进行连接，当发生电路故障时，产生的电弧易于物料发生反应，并引起爆炸。
公告号为CN110332804B的中国发明专利申请公开一种防爆安全工业炉，包括壳体、密封盖、通电口和固定架，壳体右侧通过转轴活动连接有密封盖，密封盖内侧固定连接有密封板，壳体上下两端均嵌入设置有通电口，通电口内侧均设置有电线，壳体外壁底端前后两侧均固定连接有固定架，壳体内壁右侧中部嵌入设置有燃烧室，燃烧室内壁四周均嵌入设置有电热管，电热管上下两端均固定连接有基座，基座外侧中均固定连接有导电柱，导电柱外侧均固定连接有紧固件，壳体内壁四周均嵌入设置有隔热层，燃烧室左侧活动连接有活动挡板，活动挡板底端前后两侧均活动连接有滚轮。
该专利虽然能进行泄压处理，但其设置方式也是整体封闭型，不便物料的放置与收集，也不便于后期的清洁处理；而且该专利在炉内设置有多个电热管，电热管的两端分别连接在炉内，电路故障时，增加了电弧与物料接触的几率，也易发生爆炸；而且，根据该专利记载的技术方案，其进行泄压的方式时通过各个零件之间的传动实现，泄压缓慢，并不快捷，会导致大量的热量散失，热量流失会影响加热效率；而且在加热完毕后，该专利直接对热气进行排放，没有进行有效利用。
发明内容
本发明提出的技术方案能有效解决上述技术问题，能避免电弧引起的炸炉，并且在泄压时，能防止热量的大量流失。
本发明所使用的技术方案是：一种安全防爆工业炉，包括外筒，外筒的一端固定连接有调节筒，调节筒的一端固定设置有净化系统；外筒的内部固定设置有固定筒，固定筒由半圆球和半圆筒构成，在半圆筒内侧顶部设置有呈S形排布的电热管，半圆筒外侧设置有连接基座，电热管的端部穿过半圆筒内壁，并在半圆筒的外壁与连接基座连接，半圆球的一端设置有泄压口；外筒的内部滑动设置有滑动筒，滑动筒通过滑动与固定筒组成封闭区域；外筒的内部两侧设置有压紧组件，当滑动筒与固定筒组成封闭区域后，通过压紧组件进行压紧；调节筒的内部设置有压力调节部件，压力调节部件包括滑动设置在调节筒内部的封堵座，以及滑动安装在调节筒内部的推板，封堵座的一端与泄压口接触时，以进行封堵；封堵座的另一端上固定连接有连接滑杆，连接滑杆上固定连接有固定盘，连接滑杆上套设有用于提供弹力的弹簧，且弹簧位于推板与封堵座的端面之间。
进一步地，所述滑动筒的外壁和固定筒的外壁上分别设置有隔热层。
进一步地，所述连接基座上设置有用于灭弧的灭弧器，以及固定设置有用于通电的开关接头。
进一步地，所述滑动筒的底部设置有滚子，外筒的一端固定安装有电机一，外筒的内部旋转安装有丝杆一，丝杆一通过电机一驱动，滑动筒端固定连接有外筒封板，外筒封板与丝杆一构成螺旋副。
进一步地，所述固定筒与滑动筒的两侧分别固定连接有支撑板，当固定筒与滑动筒组成封闭区域时，压紧组件通过夹紧支撑板，以对固定筒和滑动筒进行压紧。
进一步地，所述压紧组件包括旋转安装在外筒内部的丝杆二，以及滑动安装在外筒内部的压板，丝杆二上固定安装有齿轮一，压板与丝杆二构成螺旋副，所述压板上设置有滚珠；通过滑动筒滑动并与固定筒进行拼合时，在齿轮传动下，以对压紧组件进行驱动。
进一步地，所述滑动筒的侧面固定安装有齿条，当齿条与齿轮一啮合时，以驱动丝杆二转动。
进一步地，所述压力调节部件包括旋转安装在调节筒内部的齿圈，以及旋转安装在调节筒内部的调节丝杆，调节筒的外侧固定安装有电机二，电机二的输出轴上固定安装有齿轮二，齿圈的内圆周、端面上分别设置有啮合轮齿，齿轮二与齿圈的端面啮合轮齿构成齿轮副；所述调节丝杆的一端固定安装有齿轮三，齿轮三与齿圈的内圆周啮合轮齿构成齿轮副；且推板与调节丝杆构成螺旋副。
本发明与现有技术相比的有益效果是：（1）现有的工业炉采用封闭结构，放置物料时，需要伸进炉内，不方便对物料进行布置；本发明便于放置物料，且也便于后清洁作业，并且，本发明也能对排放的热气进行有效利用；（2）本发明中电热管的布置方式为S形，位于半圆筒的内侧顶部，电热管的两个端部在半圆筒外壁与连接基座连接，这样的布置方式，能避免连接基座和电热管与物料发生接触，现有的工业炉，内部的电热端布置有多个，且两端的连接座布置在炉内部，一些物料加热过程中，如果发生电路故障，增加了电弧与物料接触的几率，易发生炸炉；本发明通过上述布置方式，能避免电热管、连接基座与物料接触，保证了作业安全；（3）现有的工业炉，在加热时，往往采用泄压阀进行泄压，通过泄压阀门进行泄压时，会使得大量的热量散失，会影响加热效率；本发明是根据实际需要，通过改变弹簧压缩量，以设置泄压阈值，能防止热量大量流失，泄压迅速快捷。
附图说明
图1为本发明整体结构正投影视图。
图2为本发明外筒内部的结构正投影视图。
图3为本发明固定筒结构示意图。
图4为本发明电热管安装结构示意图。
图5为本发明滑动筒结构示意图。
图6为本发明压紧组件结构示意图。
图7为本发明压力调节部件结构示意图。
图8为本发明压力调节部件具体安装结构图。
附图标记：1-外筒；2-调节筒；3-净化系统；4-多路阀；5-电机一；6-开关接头；7-丝杆一；8-外筒封板；9-固定筒；10-滑动筒；11-滚子；12-齿条；13-泄压口；14-灭弧器；15-齿轮一；16-丝杆二；17-压板；18-支撑板；19-电热管；20-连接基座；21-电机二；22-齿轮二；23-齿圈；24-调节丝杆；25-封堵座；26-弹簧；27-推板；28-连接滑杆；29-固定盘；30-齿轮三。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步描述，在此发明的示意性实施例以及说明用来解释本发明，但并不作为对本发明的限定。
实施例：如图1所示，外筒1的一端固定连接有调节筒2，调节筒2的一端固定设置有净化系统3，净化系统3的一端设置有多路阀4。
如图1和图2所示，外筒1的内部固定设置有固定筒9，固定筒9由半圆球和半圆筒构成，半圆球的一端设置有泄压口13，外筒1的内部滑动设置有滑动筒10，滑动筒10通过滑动与固定筒9组成封闭区域；滑动筒10的底部设置有滚子11，外筒1的一端固定安装有电机一5，外筒1的内部旋转安装有丝杆一7，丝杆一7通过电机一5驱动，滑动筒10的一端固定连接有外筒封板8，外筒封板8与丝杆一7构成螺旋副。
如图3和图4所示，在半圆筒内侧顶部设置有呈S形排布的电热管19，半圆筒外侧设置有连接基座20，电热管19的端部穿过半圆筒内壁，并在半圆筒的外壁与连接基座20连接；连接基座20上设置有用于灭弧的灭弧器14，以及固定设置有用于通电的开关接头6。
如图3、图5和图6所示，外筒1的内部两侧设置有压紧组件，当滑动筒10与固定筒9组成封闭区域后，通过压紧组件进行压紧；固定筒9与滑动筒10的两侧分别固定连接有支撑板18，当固定筒9与滑动筒10组成封闭区域时，压紧组件通过夹紧支撑板18，以对固定筒9和滑动筒10进行压紧；压紧组件包括旋转安装在外筒1内部的丝杆二16，以及滑动安装在外筒1内部的压板17，丝杆二16上固定安装有齿轮一15，压板17与丝杆二16构成螺旋副，压板17上设置有滚珠；通过滑动筒10滑动并与固定筒9进行拼合时，在齿轮传动下，以对压紧组件进行驱动，滑动筒10的侧面固定安装有齿条12，当齿条12与齿轮一15啮合时，以驱动丝杆二16转动。
如图7和图8所示，调节筒2的内部设置有压力调节部件，压力调节部件包括滑动设置在调节筒2内部的封堵座25，以及滑动安装在调节筒2内部的推板27，封堵座25的一端与泄压口13接触时，以进行封堵；封堵座25的另一端上固定连接有连接滑杆28，连接滑杆28上固定连接有固定盘29，连接滑杆28上套设有用于提供弹力的弹簧26，且弹簧26位于推板27与封堵座25的端面之间；压力调节部件包括旋转安装在调节筒2内部的齿圈23，以及旋转安装在调节筒2内部的调节丝杆24，调节筒2的外侧固定安装有电机二21，电机二21的输出轴上固定安装有齿轮二22，齿圈23的内圆周、端面上分别设置有啮合轮齿，齿轮二22与齿圈23的端面啮合轮齿构成齿轮副；所述调节丝杆24的一端固定安装有齿轮三30，齿轮三30与齿圈23的内圆周啮合轮齿构成齿轮副；且推板27与调节丝杆24构成螺旋副。
本发明工作原理：在放置物料时，固定筒9与滑动筒10相互错开，即滑动筒10裸露在外筒1的外部，有利于放置物料，现有的工业炉采用封闭结构，放置物料时，需要伸进炉内，不方便对物料进行布置；本实施例便于放置物料，且也便于后清洁作业；放置好物料后，通过电机一5驱动丝杆一7转动，使滑动筒10运动并与固定筒9组成封闭区域，外筒封板8也与外筒1的缺口处进行配合，以实现封堵。
在滑动筒10滑动并与固定筒9组成封闭区域时，当齿条12与齿轮一15啮合，在齿轮传动下，使得丝杆二16转动，进而使压板17运动，固定筒9和滑动筒10两侧的支撑板18重合后，通过压板17进行压紧；为减小接触摩擦，压板17上设置有滚珠，通过滚珠与支撑板18接触。
开关接头6控制通电状态，在电路故障时，如果生成电弧，则通过灭弧器14进行灭弧；电热管19的布置方式为S形，位于半圆筒的内侧顶部，电热管19的端部在半圆筒外壁与连接基座20连接，这样的布置方式，能避免连接基座20和电热管19与物料发生接触，一些物料加热过程中，如果发生电路故障，生成电弧与物料接触后，易发生炸炉；本实施例通过上述布置方式，能避免电热管19、连接基座20与物料接触。
加热过程中，固定筒9与滑动筒10组成的封闭区域内气压不断增大，不进行泄压处理，易发生炸炉；现有的工业炉，在加热时，往往采用泄压阀进行泄压，通过泄压阀门进行泄压时，会使得大量的热量散失，会影响加热效率；本实施例是根据实际需要，通过改变弹簧压缩量，以设置泄压阈值；具体的，通过电机二21驱动齿轮二22，在齿轮传动下，齿圈23转动，则齿轮三30和调节丝杆24转动，在螺旋副连接下，推板27滑动，推板27对弹簧26进行压缩，以改变弹簧26的压缩量，弹簧26对封堵座25进行挤压，以改变封堵座25对泄压口13的压力；当内部气压超过泄压阈值后，内部气压会推动封堵座25运动，即封堵座25朝远离泄压口13的方向运动，此时封堵座25与泄压口13之间产生间隙，由此实现泄压，当泄压后，内部气压不足以推动封堵座25时，封堵座25在弹力作用下迅速与泄压口13接触，实现封堵；不仅能实现泄压，也能保证泄压时，热量不会大量流失。
当加热完毕，且需要完全泄压时，推板27朝远离封堵座25的方向运动，当推板27与电热管19接触并推动固定盘29时，封堵座25朝远离泄压口13的方向运动，不再封堵泄压口13，实现泄压；释放的空气进入净化系统3中，以进行净化，通过多路阀4，能实现余热利用，也能进行排放。
本发明不局限上述具体实施方式，所属技术领域的技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，做出的种种变换，均落在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种安全防爆工业炉，包括外筒（1），外筒（1）的一端固定连接有调节筒（2），调节筒（2）的一端固定设置有净化系统（3），其特征在于：外筒（1）的内部固定设置有固定筒（9），固定筒（9）由半圆球和半圆筒构成，在半圆筒内侧顶部设置有呈S形排布的电热管（19），半圆筒外侧设置有连接基座（20），电热管（19）的端部穿过半圆筒内壁，并在半圆筒的外壁与连接基座（20）连接，半圆球的一端设置有泄压口（13）；外筒（1）的内部滑动设置有滑动筒（10），滑动筒（10）通过滑动与固定筒（9）组成封闭区域；外筒（1）的内部两侧设置有压紧组件，当滑动筒（10）与固定筒（9）组成封闭区域后，通过压紧组件进行压紧；调节筒（2）的内部设置有压力调节部件，压力调节部件包括滑动设置在调节筒（2）内部的封堵座（25），以及滑动安装在调节筒（2）内部的推板（27），封堵座（25）的一端与泄压口（13）接触时，以进行封堵；封堵座（25）的另一端上固定连接有连接滑杆（28），连接滑杆（28）上固定连接有固定盘（29），连接滑杆（28）上套设有用于提供弹力的弹簧（26），且弹簧（26）位于推板（27）与封堵座（25）的端面之间。
2.根据权利要求1所述的一种安全防爆工业炉，其特征在于：所述滑动筒（10）的外壁和固定筒（9）的外壁上分别设置有隔热层。
3.根据权利要求1所述的一种安全防爆工业炉，其特征在于：所述连接基座（20）上设置有用于灭弧的灭弧器（14），以及固定设置有用于通电的开关接头（6）。
4.根据权利要求2所述的一种安全防爆工业炉，其特征在于：所述滑动筒（10）的底部设置有滚子（11），外筒（1）的一端固定安装有电机一（5），外筒（1）的内部旋转安装有丝杆一（7），丝杆一（7）通过电机一（5）驱动，滑动筒（10）的一端固定连接有外筒封板（8），外筒封板（8）与丝杆一（7）构成螺旋副。
5.根据权利要求2所述的一种安全防爆工业炉，其特征在于：所述固定筒（9）与滑动筒（10）的两侧分别固定连接有支撑板（18），当固定筒（9）与滑动筒（10）组成封闭区域时，压紧组件通过夹紧支撑板（18），以对固定筒（9）和滑动筒（10）进行压紧。
6.根据权利要求5所述的一种安全防爆工业炉，其特征在于：所述压紧组件包括旋转安装在外筒（1）内部的丝杆二（16），以及滑动安装在外筒（1）内部的压板（17），丝杆二（16）上固定安装有齿轮一（15），压板（17）与丝杆二（16）构成螺旋副，所述压板（17）上设置有滚珠；通过滑动筒（10）滑动并与固定筒（9）进行拼合时，在齿轮传动下，以对压紧组件进行驱动。
7.根据权利要求6所述的一种安全防爆工业炉，其特征在于：所述滑动筒（10）的侧面固定安装有齿条（12），当齿条（12）与齿轮一（15）啮合时，以驱动丝杆二（16）转动。
8.根据权利要求1所述的一种安全防爆工业炉，其特征在于：所述压力调节部件包括旋转安装在调节筒（2）内部的齿圈（23），以及旋转安装在调节筒（2）内部的调节丝杆（24），调节筒（2）的外侧固定安装有电机二（21），电机二（21）的输出轴上固定安装有齿轮二（22），齿圈（23）的内圆周、端面上分别设置有啮合轮齿，齿轮二（22）与齿圈（23）的端面啮合轮齿构成齿轮副；所述调节丝杆（24）的一端固定安装有齿轮三（30），齿轮三（30）与齿圈（23）的内圆周啮合轮齿构成齿轮副；且推板（27）与调节丝杆（24）构成螺旋副。
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Denomination of invention: A safe and explosion-proof industrial furnace Effective date of registration: 20231214 Granted publication date: 20230131 Pledgee: Limited by Share Ltd. Xinxiang branch Pledgor: HENAN TIANLI THERMAL EQUIPMENT Co.,Ltd. Registration number: Y2023980071194 |
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