CN115387496A - 基于光伏板的智能墙体及施工方法 - Google Patents

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Abstract

本申请提供一种基于光伏板的智能墙体，包括：光伏板、外防护层、防水层、保温层、墙体基层、效果层、内防护层、装饰层、智能控制系统、连接件和光伏板连接装置；所述保温层由内至外设置有第一保温板和第二保温板；所述效果层内设置有制冷制热设备、上通气管道和下通气管道；所述内防护层和装饰层上部和下部分别开设有贯穿内防护层和装饰层的上通气孔和下通气孔；所述连接件包括：外连接件、内连接件和对拉连接件；所述光伏板连接装置包括：上光伏板连接件、下光伏板连接件和支撑件。光伏板、效果层和智能控制系统相互配合，实现利用太阳能制冷制热效果的目的；连接件、光伏板连接装置及双层保温层的设置，使施工操作方便，保温效果好，且具有足够的质量可靠。

Description

基于光伏板的智能墙体及施工方法
技术领域
本申请属于墙体技术领域，具体公开一种基于光伏板的智能墙体。
背景技术
建筑能耗占据社会能耗总量的很大比重，因此建筑节能成为提高能源利用率、减少污染排放的关键；墙体作为建筑结构的重要组成部分，有必要对其采取一定的保温隔热措施，但是，目前墙体多采用单纯的保温隔热处理，没能将太阳能等清洁能源充分利用。太阳能作为一种清洁能源，不仅具有无污染和可再生的优点，而且太阳能具有普遍性，因此，将可以吸收、储存太阳能的光伏板结合在墙体上，再搭配一些智能设备，可以使墙体本身具有智能制冷制热效果。然而，目前虽然存在一些利用太阳能的墙体技术，但仍面临着太阳能利用率低、施工安装操作难度高和质量可靠度低等缺点。鉴于此，可以通过使用光伏板，寻求一种可以充分利用太阳能、施工安装操作简单、质量可靠度高且保温效果好的墙体构造方式，以得到节能环保的目的。
发明内容
鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，本申请旨在提供一种可以充分利用太阳能、施工安装操作简单、质量可靠度高且保温效果好的基于光伏板的智能墙体。
第一方面，一种基于光伏板的智能墙体，包括：光伏板、外防护层、防水层、保温层、墙体基层、效果层、内防护层、装饰层、智能控制系统、连接件和光伏板连接装置；所述保温层由内至外设置有第一保温板和第二保温板，且，第一保温板连接处设置于第二保温板的中间部位；所述效果层内设置有制冷制热设备、上通气管道和下通气管道；所述内防护层和装饰层上部和下部分别开设有贯穿内防护层和装饰层的上通气孔和下通气孔，且其与智能控制系统相对应位置开设有第二管线孔道；所述智能控制系统包括：显示系统和操作系统；所述连接件包括：外连接件、内连接件和对拉连接件，所述外连接件用于连接外防护层、防水层和保温层；所述内连接件用于连接效果层、内防护层和装饰层；所述对拉连接件用于连接外连接件、内连接件和墙体基层；所述光伏板连接装置包括：上光伏板连接件、下光伏板连接件和支撑件；所述支撑件将上光伏板连接件、下光伏板连接件与连接件连接。
根据本申请实施例提供的技术方案，所述第一保温板和第二保温板上开设有的第一管线孔道，且，所述第一管线孔道贯穿外防护层、防水层、保温层和墙体基层；所述第一保温板和第二保温板上下端分别设置有梯形凹槽和梯形凸块，且，所述第一保温板和第二保温板左右端拼接处分别设置有圆形凹槽和圆形凸块。
根据本申请实施例提供的技术方案，所述梯形凹槽和梯形凸块设置成相互匹配的等腰梯形形状，且，所述等腰梯形的内角为50-70度或110-130 度；所述圆形凹槽和圆形凸块设置成相互匹配的圆弧形状，且，所述圆弧的圆弧角为230-250度；
根据本申请实施例提供的技术方案，所述上通气管道的一端与制冷制热设备连接，另一端与上通气孔连接；所述下通气管道的一端与制冷制热设备连接，另一端与下通气孔连接；通过智能控制系统可以实现制冷制热设备释放冷气或者热气。
根据本申请实施例提供的技术方案，所述外连接件包括：四块外连接件隔板和一块外连接件腹板，且，外连接件隔板平行于所述墙体基层，外连接件腹板垂直所述墙体基层；所述靠近墙体基层的外连接件隔板上开设有与对拉连接件相匹配的孔，且其间距分别与防护层、防水层和保温层的厚度相匹配；所述内连接件包括：四块内连接件隔板和一块内连接件腹板，且，内连接件隔板平行于所述墙体基层，内连接件腹板垂直所述墙体基层；所述靠近墙体基层的内连接件隔板上开设有与对拉连接件相匹配的孔，且其间距分别与效果层、内防护层和装饰层的厚度相匹配。
根据本申请实施例提供的技术方案，所述上光伏板连接件的一端布置有用于连接支撑件的上光伏板凹槽和第一螺栓孔，另一端设置有可与光伏板实现连接固定的上光伏板连接板，且，所述上光伏板连接板上开设有第三螺栓孔；所述下光伏板连接件的一端布置有用于连接支撑件的下光伏板凹槽和第二螺栓孔，另一端设置有可与光伏板实现连接固定的下光伏板连接板，且，所述下光伏板连接板上开设有第四螺栓孔；所述支撑件包括：用于连接上光伏板连接件的竖直支撑段和用于连接下光伏板连接件的水平支撑段，且，所述竖直支撑段和水平支撑段端部分别设置有与第一螺栓孔和第二螺栓孔相对应的竖直支撑螺栓孔和水平支撑螺栓孔。
根据本申请实施例提供的技术方案，所述外连接件和内连接件均采用 GFRP或其他低导热性材质。
第二方面，一种基于光伏板的智能墙体施工方法，包括以下步骤：在工厂预制光伏板、外防护层、防水层、第一保温板、第二保温板、内防护层、装饰层、内连接件、外连接件、上光伏板连接件、下光伏板连接件和支撑件；第一保温板和第二保温板上下连接端切割成相互匹配的梯形，且，第一保温板和第二保温板左右连接端切割成相互匹配的圆弧形；外连接件和内连接件靠近墙体基层的外连接件隔板和内连接件隔板上开设螺栓孔；上光伏板连接件、下光伏板连接件和支撑件分别在相应位置开设凹槽和螺栓孔；将上光伏板连接件、下光伏板连接件和支撑件连接，在外防护层、防水层和保温层上开设第一管线孔道，在内防护层和装饰层开设上通气孔、下通气孔和第二管线孔道；在墙体基层上开设管线孔道和与对拉连接件所匹配的孔道；安装连接件，并依次装配保温层、防水层、外防护层和光伏板；安装制冷制热设备，铺设上通气管道和下通气管道，并连接光伏板和制冷制热设备的线路，完成效果层的安装；安装内防护层、装饰层和智能控制系统并连接制冷制热设备和智能控制系统的线路。
本申请公开有基于光伏板的智能墙体，基于上述具体的技术方案，本申请通过设置在墙体最外层的光伏板吸收、储存太阳能，结合设置在墙体基层靠近室内一侧的效果层和设置在内装饰层上的智能控制系统，可以实现利用太阳能达到智能制冷制热效果的目的；另外，效果层内布置有上通气管道和下通气管道，结合上通气孔、下通气孔和智能控制系统，使冷气从上通气管道放出，热气从下通气管道放出，更好地实现室内制冷或取暖的目的；
本申请所提出的基于光伏板的智能墙体布置有保温层，保温层交错设置两层保温板，且在保温板上下端拼接处采用梯形凹槽与梯形凸块，在保温板左右端拼接处采用和圆形凹槽和圆形凸块，增长了拼接处的导热路径，减少了拼接处热量的传递，提高了墙体的保温效果；梯形凸块与圆形凸块尽可能地减轻了保温板连接处的应力集中，提高了保温板连接处的强度，也减少了保温板运输过程中可能造成的保温板端部破坏；
本申请的外防护层、防水层、保温层、墙体基层、效果层、内防护层和装饰层通过内连接件、外连接件和对拉连接件连接在一起，施工操作难度低、施工速度快、质量可靠度高、且保证了墙体的结构整体性，使之在各种荷载作用下均能有效的传递内力；另外，外连接件和内连接件均采用 GFRP材质，减轻了连接件处可能造成的热量损失；
本申请的光伏板通过上光伏板连接件、下光伏板连接件和支撑件连接固定在连接件上，连接步骤简单，施工操作难度低，且具有足够的质量可靠度；另外，竖直支撑段和水平支撑段利用垫片和支撑件螺母进行连接，根据各地实际光照情况的不同，调整垫片的厚度和数量，改变光伏板1倾斜角度，使光伏板最大程度地吸收太阳能。
附图说明
通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1所示的是一种基于光伏板的智能墙体的结构示意图；
图2所示的是上下端保温板连接处的结构示意图；
图3所示的是左右端保温板连接处的结构示意图；
图4所示的是内防护层和装饰层的结构示意图；
图5所示的是效果层的结构示意图；
图6所示的是智能控制系统的结构示意图；
图7所示的是连接件的结构示意图；
图8所示的是光伏板连接装置的结构示意图；
图9所示的是上光伏板连接件和下光伏板连接件的结构示意图；
图10所示的是支撑件的结构示意图；
图11所示的是设置有支撑件连接槽的外连接件的结构示意图；
图12所示的是设置有支撑件连接板的支撑件的结构示意图；
图13所示的是支撑件卡件的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅用于解释相关发明，而非对该发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与发明相关的部分。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
请参考图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7和图8所示的一种基于光伏板的智能墙体的结构示意图。
图1、图7和图8中，一种基于光伏板的智能墙体，包括：光伏板1、外防护层2、防水层3、保温层4、墙体基层5、效果层6、内防护层7、装饰层8、智能控制系统9、连接件10和光伏板连接装置11。
其中：
请参考图2和图3所示的保温板连接处的结构，所述保温层4由内至外设置有第一保温板401和第二保温板402，且，第一保温板401连接处设置于第二保温板402的中间部位，阻断了保温板连接处可能产生的的热桥，提高了整体的保温效果。
请参考图4所示的效果层的结构，所述效果层6内设置有制冷制热设备601、上通气管道602和下通气管道603，可选地，所述上通气管道602 和下通气管道603可采用不锈钢或塑料材质。具体地，所述上通气管道602 和下通气管道603的直径建议取为20-40mm，且其布置间距建议取为 400-600mm，使冷气或热气可以均匀地流通到室内。
请参考图5所示的内防护层7和装饰层8的结构，所述内防护层7和装饰层8上部和下部分别开设有贯穿内防护层7和装饰层8的上通气孔12 和下通气孔13，且其与智能控制系统9相对应位置开设有第二管线孔道15。具体地，所述上通气孔12和下通气孔13的直径建议取为20-40mm，布置间距建议取为400-600mm，且其与上通气管道602和下通气管道603的直径和间距相匹配；所述第二管线孔道15的直径建议取为20-40mm，用于穿插制冷制热设备601与智能控制系统9之间的管线。
请参考图6所示的智能控制系统的结构，所述智能控制系统9包括：显示系统901和操作系统902。具体地，所述显示系统901可以显示室内温度，光伏板1电量、制冷制热设备601的开闭状态和模式等，所述操作系统902可以调整制冷制热设备601的开闭状态和模式等。
请参考图7所示的连接件的结构，所述连接件10包括：外连接件101、内连接件102和对拉连接件103，所述外连接件101用于连接外防护层2、防水层3和保温层4；所述内连接件102用于连接效果层6、内防护层7和装饰层8；所述对拉连接件103用于连接外连接件101、内连接件102和墙体基层5，可选地，所述外连接件101和内连接件102均采用GFRP或其他低导热性材质，提高了连接件处的保温效果，减轻了可能造成的热量损失，提高了整体的保温效果。
请参考图7所示的连接件的结构，所述光伏板连接装置11包括：上光伏板连接件111、下光伏板连接件112和支撑件113；所述支撑件113将上光伏板连接件111、下光伏板连接件112与连接件10连接。
在光伏板1、外防护层2、防水层3、保温层4、效果层6、内防护层7、装饰层8、连接件10和光伏板连接装置11制作完毕之后，在墙体基层上开设孔洞，通过连接件10和光伏板连接装置11将光伏板1、外防护层2、防水层3、保温层4、效果层6、内防护层7和装饰层8安装在墙体基层5上，最后在装饰层8上安装智能控制系统9；光伏板1吸收、储存太阳能，结合效果层6和智能控制系统9，可以实现利用太阳能达到智能制冷制热效果的目的；另外，效果层6内布置的上通气管道602和下通气管道603，结合上通气孔12、下通气孔13和智能控制系统9，使冷气从上通气管道放出，热气从下通气管道放出，更好地实现室内制冷或取暖的目的。
请参考图2和图3，在一优选的实施方式中，所述第一保温板401和第二保温板402上开设有的第一管线孔道14，具体地，所述第一管线孔道14 贯穿外防护层2、防水层3、保温层4和墙体基层5，且所述第一管线孔道 14直径建议取为80-100mm，用于穿插光伏板1与制冷制热设备601之间的管线。
所述第一保温板401和第二保温板402上下端分别设置有梯形凹槽403 和梯形凸块404，且，所述第一保温板401和第二保温板402左右端拼接处分别设置有圆形凹槽405和圆形凸块406；增长了拼接处的导热路径，减少了拼接处热量的传递，提高了墙体的保温效果；也尽可能地减轻了保温板连接处的应力集中，提高了保温板连接处的强度，减轻了保温板运输过程中可能造成的保温板端部破坏。具体地，所述梯形凹槽403和梯形凸块404 设置成相互匹配的等腰梯形形状，且，所述等腰梯形的内角为50-70度或 110-130度；所述圆形凹槽405和圆形凸块406设置成相互匹配的圆弧形状，且，所述圆弧的圆弧角为230-250度；所述等腰梯形和圆弧具体尺寸按实际保温层4的厚度取值，所述等腰梯形的高度建议取为18-22mm，所述圆形的直径建议取为6-8mm。
请参考图4和图5，在上述实施方式中，所述上通气管道602的一端与制冷制热设备601连接，另一端与上通气孔12连接；所述下通气管道603 的一端与制冷制热设备601连接，另一端与下通气孔13连接；通过智能控制系统9可以实现制冷制热设备601释放冷气或者热气。
请参考图7，在上述实施方式中，所述外连接件101包括：四块外连接件隔板1011和一块外连接件腹板1012，且，外连接件隔板1011平行于所述墙体基层5，外连接件腹板1012垂直所述墙体基层5；具体地，所述靠近墙体基层5的外连接件隔板1011上开设有与对拉连接件103相匹配的孔，且其间距分别与防护层2、防水层3和保温层4的厚度相匹配，所述外连接件隔板1011的宽度建议取为180-220mm；且，所述外连接件101的布置间距可根据墙体各层厚度和实际需求等情况取值，建议取为2600-3000mm。
所述内连接件102包括：四块内连接件隔板1021和一块内连接件腹板 1022，且，内连接件隔板1021平行于所述墙体基层5，内连接件腹板1022 垂直所述墙体基层5；具体地，所述内连接件腹板1022在效果层6内开设有供制冷制热设备601安装的空洞，所述靠近墙体基层5的内连接件隔板 1021上开设有与对拉连接件103相匹配的孔，且其间距分别与效果层6、内防护层7和装饰层8的厚度相匹配，所述内连接件隔板1021的宽度建议取为180-220mm；所述内连接件102的布置间距可根据墙体各层厚度和实际需求等情况取值并与外连接件101相匹配，建议取为2600-3000mm。
将GFRP或其他低导热性的板材切割成所需的外连接件隔板1011、外连接件腹板1012、内连接件隔板1021和内连接件腹板1022形状和数量，并在相应的外连接件隔板1011和内连接件隔板1021上开设对拉连接件孔；采用焊接形式，将四块外连接件隔板1011与一块外连接件腹板1012焊接成为整体，将四块内连接件隔板1021与一块内连接件腹板1022焊接成为整体，施工方便，且焊接强度高，提高了连接件10的强度，增强了整体的连接强度。
请参考图8、图9和图10，在上述实施方式中，所述上光伏板连接件111的一端布置有用于连接支撑件113的上光伏板凹槽1111和第一螺栓孔 1112，另一端设置有可与光伏板1实现连接固定的上光伏板连接板1113；具体地，上光伏板凹槽1111的形状和大小均与支撑件113的竖直支撑段 1131端部相匹配，且，所述上光伏板连接板1113上开设有第三螺栓孔1114，使光伏板1、上光伏板连接件111和支撑件113方便快捷地连接在一起，且具有足够的连接可靠度。
所述下光伏板连接件112的一端布置有用于连接支撑件113的下光伏板凹槽1121和第二螺栓孔1122，另一端设置有可与光伏板1实现连接固定的下光伏板连接板1123；具体地，下光伏板凹槽1121的形状和大小均与支撑件113的水平支撑段1132端部相匹配，且，所述下光伏板连接板1123上开设有第四螺栓孔1124，使光伏板1、下光伏板连接件112和支撑件113方便快捷地连接在一起，且具有足够的连接可靠度。
所述支撑件113包括：用于连接上光伏板连接件111的竖直支撑段1131 和用于连接下光伏板连接件112的水平支撑段1132；具体地，所述竖直支撑段1131和水平支撑段1132端部分别设置有与第一螺栓孔1112和第二螺栓孔1122相对应的竖直支撑螺栓孔1133和水平支撑螺栓孔1134，使上光伏板连接件111、下光伏板连接件112和支撑件113安全可靠地连接在一起，且施工速度快；另外，所述竖直支撑段1131连接水平支撑段1132的一端设置为圆柱型，且，圆柱外侧面上设置有外螺纹，所述水平支撑段1132连接竖直支撑段1131一端开设有空洞，且，空洞内壁上设置有与竖直支撑段1131 外螺纹相匹配的内螺纹，利用垫片1135和支撑件螺母1136连接竖直支撑段 1131和水平支撑段1132，根据各地实际光照情况的不同，调整垫片1135 的厚度和数量，改变光伏板1倾斜角度，使光伏板最大程度地吸收太阳能；可选地，所述垫片1135可为普通垫片、碟簧垫片或橡胶垫片，采用普通垫片，连接可靠，且费用较低；采用碟簧垫片，地震受力时可以起到耗能作用；采用橡胶垫片，受力起到缓冲作用。
光伏板1、上光伏板连接件111、下光伏板连接件112和支撑件113制作、连接完成后，采用焊接的形式，将支撑件113焊接在外连接件101上，施工操作难度低，且具有足够的安全可靠度，保证了光伏板连接装置11与整体的连接可靠度。
请参考图11、图12和图13，作为另一种优选实施例，所述外连接件 101靠近室外一侧设置有支撑件连接槽1013，具体地，每个支撑件连接槽 1013均由两个L型钢焊接在外连接件101靠近室外一侧的外连接件隔板 1011上形成。
所述支撑件113上设置有支撑件连接板1137，具体地，所述支撑件连接板1137为T型钢板，且其焊接在竖直支撑段1131上。
所述支撑件连接板1137可以卡接在所述支撑件连接槽1013内部，利用支撑件卡件16进行固定；所述支撑件卡件16包括：分别用于卡接支撑件连接槽1013和支撑件连接板1137的异形螺杆1601和异形垫片1602，以及用于固定异形垫片1602的卡件螺母1603。
支撑件连接槽1013、支撑件连接板1137和卡件16的设置，使支撑件 113更加方便地连接在外连接件上，尽可能地减少了现场工作，且其连接形式可靠，受力合理，具有更高的安全可靠度。
为得到上述实施方式所述的一种基于光伏板的智能墙体，本申请还提供有一种基于光伏板的智能墙体的具体施工步骤，即：包括以下步骤：
在工厂预制光伏板、外防护层、防水层、第一保温板、第二保温板、内防护层、装饰层、内连接件、外连接件、上光伏板连接件、下光伏板连接件和支撑件；第一保温板和第二保温板上下连接端切割成相互匹配的梯形，且，第一保温板和第二保温板左右连接端切割成相互匹配的圆弧形；外连接件和内连接件靠近墙体基层的外连接件隔板和内连接件隔板上开设螺栓孔；上光伏板连接件、下光伏板连接件和支撑件分别在相应位置开设凹槽和螺栓孔；
将上光伏板连接件、下光伏板连接件和支撑件连接，在外防护层、防水层和保温层上开设第一管线孔道，在内防护层和装饰层开设上通气孔、下通气孔和第二管线孔道；
在墙体基层上开设管线孔道和与对拉连接件所匹配的孔道；
安装连接件，并依次装配保温层、防水层、外防护层和光伏板；
安装制冷制热设备，铺设上通气管道和下通气管道，并连接光伏板和制冷制热设备的线路，完成效果层的安装；
安装内防护层、装饰层和智能控制系统并连接制冷制热设备和智能控制系统的线路。
以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本申请中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。

Claims (8)

1.一种基于光伏板的智能墙体，其特征在于：
包括：光伏板(1)、外防护层(2)、防水层(3)、保温层(4)、墙体基层(5)、效果层(6)、内防护层(7)、装饰层(8)、智能控制系统(9)、连接件(10)和光伏板连接装置(11)；
所述保温层(4)由内至外设置有第一保温板(401)和第二保温板(402)，且，第一保温板(401)连接处设置于第二保温板(402)的中间部位；
所述效果层(6)内设置有制冷制热设备(601)、上通气管道(602)和下通气管道(603)；
所述内防护层(7)和装饰层(8)上部和下部分别开设有贯穿内防护层(7)和装饰层(8)的上通气孔(12)和下通气孔(13)，且其与智能控制系统(9)相对应位置开设有第二管线孔道(15)；
所述智能控制系统(9)包括：显示系统(901)和操作系统(902)；
所述连接件(10)包括：外连接件(101)、内连接件(102)和对拉连接件(103)，所述外连接件(101)用于连接外防护层(2)、防水层(3)和保温层(4)；所述内连接件(102)用于连接效果层(6)、内防护层(7)和装饰层(8)；所述对拉连接件(103)用于连接外连接件(101)、内连接件(102)和墙体基层(5)；
所述光伏板连接装置(11)包括：上光伏板连接件(111)、下光伏板连接件(112)和支撑件(113)；所述支撑件(113)将上光伏板连接件(111)、下光伏板连接件(112)与连接件(10)连接。
2.根据权利要求1所述的一种基于光伏板的智能墙体，其特征在于：
所述第一保温板(401)和第二保温板(402)上开设有的第一管线孔道(14)，且，所述第一管线孔道(14)贯穿外防护层(2)、防水层(3)、保温层(4)和墙体基层(5)；
所述第一保温板(401)和第二保温板(402)上下端分别设置有梯形凹槽(403)和梯形凸块(404)，且，所述第一保温板(401)和第二保温板(402)左右端拼接处分别设置有圆形凹槽(405)和圆形凸块(406)。
3.根据权利要求2所述的一种基于光伏板的智能墙体，其特征在于：
所述梯形凹槽(403)和梯形凸块(404)设置成相互匹配的等腰梯形形状，且，所述等腰梯形的内角为50-70度或110-130度；
所述圆形凹槽(405)和圆形凸块(406)设置成相互匹配的圆弧形状，且，所述圆弧的圆弧角为230-250度。
4.根据权利要求1所述的一种基于光伏板的智能墙体，其特征在于：
所述上通气管道(602)的一端与制冷制热设备(601)连接，另一端与上通气孔(12)连接；所述下通气管道(603)的一端与制冷制热设备(601)连接，另一端与下通气孔(13)连接；通过智能控制系统(9)可以实现制冷制热设备(601)释放冷气或者热气。
5.根据权利要求1所述的一种基于光伏板的智能墙体，其特征在于：
所述外连接件(101)包括：四块外连接件隔板(1011)和一块外连接件腹板(1012)，且，外连接件隔板(1011)平行于所述墙体基层(5)，外连接件腹板(1012)垂直所述墙体基层(5)；所述靠近墙体基层(5)的外连接件隔板(1011)上开设有与对拉连接件(103)相匹配的孔，且其间距分别与防护层(2)、防水层(3)和保温层(4)的厚度相匹配；
所述内连接件(102)包括：四块内连接件隔板(1021)和一块内连接件腹板(1022)，且，内连接件隔板(1021)平行于所述墙体基层(5)，内连接件腹板(1022)垂直所述墙体基层(5)；所述靠近墙体基层(5)的内连接件隔板(1021)上开设有与对拉连接件(103)相匹配的孔，且其间距分别与效果层(6)、内防护层(7)和装饰层(8)的厚度相匹配。
6.根据权利要求1所述的一种基于光伏板的智能墙体，其特征在于：
所述上光伏板连接件(111)的一端布置有用于连接支撑件(113)的上光伏板凹槽(1111)和第一螺栓孔(1112)，另一端设置有可与光伏板(1)实现连接固定的上光伏板连接板(1113)，且，所述上光伏板连接板(1113)上开设有第三螺栓孔(1114)；
所述下光伏板连接件(112)的一端布置有用于连接支撑件(113)的下光伏板凹槽(1121)和第二螺栓孔(1122)，另一端设置有可与光伏板(1)实现连接固定的下光伏板连接板(1123)，且，所述下光伏板连接板(1123)上开设有第四螺栓孔(1124)；
所述支撑件(113)包括：用于连接上光伏板连接件(111)的竖直支撑段(1131)和用于连接下光伏板连接件(112)的水平支撑段(1132)，且，所述竖直支撑段(1131)和水平支撑段(1132)端部分别设置有与第一螺栓孔(1112)和第二螺栓孔(1122)相对应的竖直支撑螺栓孔(1133)和水平支撑螺栓孔(1134)。
7.根据权利要求5所述的一种基于光伏板的智能墙体，其特征在于：
所述外连接件(101)和内连接件(102)均采用GFRP或其他低导热性材质。
8.一种基于光伏板的智能墙体施工方法，其特征在于：
包括以下步骤：
在工厂预制光伏板、外防护层、防水层、第一保温板、第二保温板、内防护层、装饰层、内连接件、外连接件、上光伏板连接件、下光伏板连接件和支撑件；第一保温板和第二保温板上下连接端切割成相互匹配的梯形，且，第一保温板和第二保温板左右连接端切割成相互匹配的圆弧形；外连接件和内连接件靠近墙体基层的外连接件隔板和内连接件隔板上开设螺栓孔；上光伏板连接件、下光伏板连接件和支撑件分别在相应位置开设凹槽和螺栓孔；
将上光伏板连接件、下光伏板连接件和支撑件连接，在外防护层、防水层和保温层上开设第一管线孔道，在内防护层和装饰层开设上通气孔、下通气孔和第二管线孔道；
在墙体基层上开设管线孔道和与对拉连接件所匹配的孔道；
安装连接件，并依次装配保温层、防水层、外防护层和光伏板；
安装制冷制热设备，铺设上通气管道和下通气管道，并连接光伏板和制冷制热设备的线路，完成效果层的安装；
安装内防护层、装饰层和智能控制系统并连接制冷制热设备和智能控制系统的线路。
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