CN115385469A - 一种超节水大型发渗透水处理设备 - Google Patents
一种超节水大型发渗透水处理设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN115385469A CN115385469A CN202211151662.XA CN202211151662A CN115385469A CN 115385469 A CN115385469 A CN 115385469A CN 202211151662 A CN202211151662 A CN 202211151662A CN 115385469 A CN115385469 A CN 115385469A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- water
- filter element
- pipeline
- water tank
- raw water
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F9/00—Multistage treatment of water, waste water or sewage
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/001—Processes for the treatment of water whereby the filtration technique is of importance
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/28—Treatment of water, waste water, or sewage by sorption
- C02F1/283—Treatment of water, waste water, or sewage by sorption using coal, charred products, or inorganic mixtures containing them
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/44—Treatment of water, waste water, or sewage by dialysis, osmosis or reverse osmosis
- C02F1/441—Treatment of water, waste water, or sewage by dialysis, osmosis or reverse osmosis by reverse osmosis
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2209/00—Controlling or monitoring parameters in water treatment
- C02F2209/40—Liquid flow rate
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2209/00—Controlling or monitoring parameters in water treatment
- C02F2209/42—Liquid level
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Water Treatment By Sorption (AREA)
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
Abstract
本发明公开了一种超节水大型发渗透水处理设备,进水接口、原水箱、原水泵、石英砂滤芯、活性炭滤芯、高压泵和反渗透膜滤芯通过管路顺次连接,反渗透膜滤芯的净水口与出水接口通过管路连通,原水箱上设有循环水进口,反渗透膜滤芯的废水口通过管路与原水箱的循环水进口连通。通过上述优化设计的超节水大型发渗透水处理设备,在原水箱上设计循环水进口,制水过程中反渗透膜滤芯产生的废水通过管路返回原水箱内,进入原水箱的原水将废水不断稀释循环,保证净水效果的同时,减少不断制水中排出的废水量,进而起到节水效果,减少水资源浪费。
Description
技术领域
本发明涉及超节水大型发渗透水处理设备技术领域,尤其涉及一种超节水大型发渗透水处理设备。
背景技术
当前,净水系统的应用比较广泛,其不仅可以将泥砂、杂质、胶体、悬浮物除掉,还可以将对人体有害的小分子、病毒、细菌、微生物、有机物及其他反射性物质除掉,还可以将讨厌的水碱和重金属除掉,从而保证用水安全。
现有技术中,在不同水压条件下对净水系统的保护不足,在高低水压变化过程中无法有效可靠地保护净水系统,从而降低了净水系统的使用寿命,不能满足实际水压环境下的应用要求。
发明内容
为解决背景技术中存在的技术问题,本发明提出一种超节水大型发渗透水处理设备。
本发明提出的一种超节水大型发渗透水处理设备,包括:进水接口、原水箱、原水泵、石英砂滤芯、活性炭滤芯、高压泵、反渗透膜滤芯、出水接口;
进水接口、原水箱、原水泵、石英砂滤芯、活性炭滤芯、高压泵和反渗透膜滤芯通过管路顺次连接,在活性炭滤芯和高压泵之间的管路上设有用于控制进水的进水电磁阀和用于检测进水水压的低压开关;
反渗透膜滤芯的净水口与出水接口通过管路连通,原水箱上设有循环水进口,反渗透膜滤芯的废水口通过管路与原水箱的循环水进口连通。
优选地,还包括调节手轮和循环调节阀,调节手轮通过管路与高压泵并联,循环调节阀连接在原水箱和反渗透膜滤芯之间的管路上。
优选地,还包括冲洗电磁阀,冲洗电磁阀通过管路与循环调节阀并联。
优选地,所述净水设备至少具有第二滤芯冲洗工作状态:
打开进水电磁阀和冲洗电磁阀,使原水依次通过原水箱、原水泵、石英砂滤芯、活性炭滤芯和高压泵后,对反渗透膜滤芯进行冲洗,然后经由冲洗电磁阀返回原水箱。
优选地,还包括排污接口和排污电磁阀,排污接口通过排污电磁阀连接在活性炭滤芯和低压开关之间的管路上,石英砂滤芯上具有第一切换阀且通过第一切换阀切换过滤模式和冲洗模式,活性炭滤芯上具有第二切换阀且通过第二切换阀切换过滤模式和冲洗模式。
优选地,所述净水设备至少具有第一滤芯冲洗工作状态:
关闭进水电磁阀,通过第一切换阀和第二切换阀分别将石英砂滤芯和活性炭滤芯切换为冲洗模式,打开排污电磁阀,使原水依次经过原水箱、原水泵、石英砂滤芯和活性炭滤芯后由排污接口排出。
优选地,进水接口和原水箱之间的管路上设有常开电磁阀,进水接口和原水箱之间的管路上设有主流量计,原水箱内设有第一液位传感器;
当主流量计达到设定总量时,关闭常开电磁阀和进水电磁阀,打开排污电磁阀,原水泵工作,使原水箱内的水经由排污接口排出;
优选地,当第一液位传感器检测到原水箱内液位低于预设低位阈值时,打开常开电磁阀且关闭排污电磁阀,当第一液位传感器检测到原水箱内液位高于预设高位阈值时,打开进水电磁阀。
优选地,在活性炭滤芯和低压开关之间的管路上还设有精密过滤滤芯。
优选地,还包括药剂箱和药剂泵,药剂箱通过药剂泵连接在活性炭滤芯和精密过滤滤芯之间的管路上。
优选地,还包括纯水箱,纯水箱与出水接口连通,纯水箱内设有第二液位传感器;
优选地,原水箱和反渗透膜滤芯之间的管路上连接有循环流量计。
本发明中,所提出的超节水大型发渗透水处理设备,进水接口、原水箱、原水泵、石英砂滤芯、活性炭滤芯、高压泵和反渗透膜滤芯通过管路顺次连接,反渗透膜滤芯的净水口与出水接口通过管路连通,原水箱上设有循环水进口,反渗透膜滤芯的废水口通过管路与原水箱的循环水进口连通。通过上述优化设计的超节水大型发渗透水处理设备,在原水箱上设计循环水进口,制水过程中反渗透膜滤芯产生的废水通过管路返回原水箱内,进入原水箱的原水将废水不断稀释循环,保证净水效果的同时,减少不断制水中排出的废水量,进而起到节水效果,减少水资源浪费。
附图说明
图1为本发明提出的一种超节水大型发渗透水处理设备的一种实施方式的管路连接示意图。
具体实施方式
如图1所示,图1为本发明提出的一种超节水大型发渗透水处理设备的一种实施方式的管路连接示意图。
参照图1,本发明提出的一种超节水大型发渗透水处理设备,包括:进水接口IN、原水箱1、原水泵2、石英砂滤芯3、活性炭滤芯4、高压泵5、反渗透膜滤芯6、出水接口OUT1;
进水接口IN、原水箱1、原水泵2、石英砂滤芯3、活性炭滤芯4、高压泵5和反渗透膜滤芯6通过管路顺次连接,在活性炭滤芯4和高压泵5之间的管路上设有用于控制进水的进水电磁阀9和用于检测进水水压的低压开关12;
反渗透膜滤芯6的净水口与出水接口OUT1通过管路连通,原水箱1上设有循环水进口,反渗透膜滤芯6的废水口通过管路与原水箱1的循环水进口连通。
本实施例的超节水大型发渗透水处理设备的具体工作过程中,打开进水电磁阀,低压开关检测到有压状态,设备开始制水。首先在原水泵的作用下,原水经进水接口IN进入原水箱,然后在高压泵的作用下,使得原水箱的出水依次经过石英砂滤芯、活性炭滤芯,然后经过反渗透膜滤芯进行过滤,过滤后的纯水经由出水口流至出水接口,反渗透膜滤芯产生的浓水经由管路返回原水箱内,进入原水箱的原水将浓水不断稀释循环。
在本实施例中,所提出的超节水大型发渗透水处理设备,进水接口、原水箱、原水泵、石英砂滤芯、活性炭滤芯、高压泵和反渗透膜滤芯通过管路顺次连接,反渗透膜滤芯的净水口与出水接口通过管路连通,原水箱上设有循环水进口,反渗透膜滤芯的废水口通过管路与原水箱的循环水进口连通。通过上述优化设计的超节水大型发渗透水处理设备,在原水箱上设计循环水进口,制水过程中反渗透膜滤芯产生的废水通过管路返回原水箱内,进入原水箱的原水将废水不断稀释循环,保证净水效果的同时,减少不断制水中排出的废水量,进而起到节水效果,减少水资源浪费。
在具体实施方式中,本实施例的超节水大型发渗透水处理设备还包括调节手轮7和循环调节阀8,调节手轮7通过管路与高压泵5并联,循环调节阀8连接在原水箱1和反渗透膜滤芯6之间的管路上。在初装设备时,可通过调节手轮和循环调节阀进行调整,从而调节反渗透膜滤芯的净水口和废水口的流量,使二者与进水流量相适配,实现大型净水设备的稳定工作。
进一步地,本实施例的净水设备还包括冲洗电磁阀18,冲洗电磁阀18通过管路与循环调节阀8并联。通过冲洗电磁阀,可增大循环管路的流量,从而与高压泵配合,对反渗透膜滤芯进行冲洗。
具体地,所述净水设备至少具有第二滤芯冲洗工作状态:
打开进水电磁阀9和冲洗电磁阀18,使原水依次通过原水箱1、原水泵2、石英砂滤芯3、活性炭滤芯4和高压泵5后,对反渗透膜滤芯6进行冲洗,然后经由冲洗电磁阀18返回原水箱1。
在另一具体实施方式中,本实施例还包括排污接口OUT2和排污电磁阀19,排污接口OUT2通过排污电磁阀19连接在活性炭滤芯4和低压开关12之间的管路上,石英砂滤芯3上具有第一切换阀且通过第一切换阀切换过滤模式和冲洗模式,活性炭滤芯4上具有第二切换阀且通过第二切换阀切换过滤模式和冲洗模式。
初装设备后,可首先将石英砂滤芯和活性炭滤芯进行冲洗。在具体工作时,所述净水设备至少具有第一滤芯冲洗工作状态:
关闭进水电磁阀9,通过第一切换阀和第二切换阀分别将石英砂滤芯3和活性炭滤芯4切换为冲洗模式,打开排污电磁阀19,使原水依次经过原水箱、原水泵2、石英砂滤芯3和活性炭滤芯4后由排污接口OUT2排出。
在其他具体实施方式中,进水接口IN和原水箱1之间的管路上设有常开电磁阀11,进水接口IN和原水箱1之间的管路上设有主流量计10,原水箱1内设有第一液位传感器;
当主流量计10达到设定总量时,关闭常开电磁阀11和进水电磁阀9,打开排污电磁阀19,原水泵2工作,使原水箱1内的水经由排污接口OUT2排出;
优选地,当第一液位传感器检测到原水箱1内液位低于预设低位阈值时,打开常开电磁阀11且关闭排污电磁阀19,当第一液位传感器检测到原水箱1内液位高于预设高位阈值时,打开进水电磁阀9。
在具体设计方式中,在活性炭滤芯4和低压开关12之间的管路上还设有精密过滤滤芯13,进一步提高过滤效果。
为了保证整个设备的过滤管路顺畅,本实施例还包括药剂箱14和药剂泵15,药剂箱14通过药剂泵15连接在活性炭滤芯4和精密过滤滤芯13之间的管路上。设备正常工作造水后药剂泵会随高压泵工作而同时工作,把阻垢剂打到预处理管道,通过精密过滤到反渗透膜滤芯,其目的是保护精密过滤、水泵、电磁阀以及膜组件,防止结垢堵塞,延长反渗透膜滤芯的使用寿命。
此外,为了保证大型净水设备稳定供水,本实施例还包括纯水箱16,纯水箱16与出水接口OUT连通,纯水箱16内设有第二液位传感器。通过第二液位传感器检测纯水箱的水位。当第二液位传感器检测到纯水箱水位达到上限,进水电磁阀关闭。还可以在纯水箱的进水管路上设置纯水流量计20。
在其他具体设计方式中,原水箱1和反渗透膜滤芯6之间的管路上连接有循环流量计17,用于监控反渗透膜滤芯的循环水量。
下面通过具体实例详细说明本实施例的净水设备的工作过程。
初装设备后,首先将原水箱注满水,将石英砂滤芯和活性炭滤芯切换到冲洗模式,然后关闭进水电磁阀,打开排污电磁阀,使原水依次经过原水箱、原水泵、石英砂滤芯和活性炭滤芯对滤芯进行冲洗,冲洗的杂质污水由排污口排出。
设备正常工作时,石英砂滤芯和活性炭滤芯切换为过滤模式,此时关闭排污电磁阀,原水泵正常工作。当纯水箱的第二液位传感器检测到纯水箱低于水位上限,在低压开关有压状态下(0.1~0.3MPa),启动制水状态。首先打开进水电磁阀,然后打开冲洗电磁阀,让原水依次经过原水箱、原水泵、石英砂滤芯、活性炭滤芯罐、再到精密过滤滤芯,在高压泵的作用下到反渗透膜滤芯。先对反渗透膜滤芯进行冲洗,冲洗水通过循环管路返回原水箱。冲洗结束后,关闭冲洗电磁阀,高压泵给反渗透膜滤芯加压,以实现反渗透造水工作。在初装设备正常工作造水时,需要对循环调节阀和循环手轮进行调整,优选调节标准是纯水流量和循环水流量高度一致。
在设备正常工作时,通过反渗透膜滤芯的废水循环到原水箱,在不断提取纯水到纯水箱,同时进水接口的自来水会不断补充原水到原水箱稀释浓水,继续造水,全程造水不造成水资源浪费。在不断造水过程中,主流量计在不断计量进入原水箱的水量。当主流量计达到设定总量时,主流量计可输出总量报警,同时触发工作电路,使常开电磁阀关闭,原水泵工作,同时关闭进水电磁阀,打开排污电磁阀,让原水箱高浓度水从排污接口排出,实现原水箱排掉换水降浓。排污接口的排出水利用来冲洗石英砂滤芯和活性炭滤芯。
当主流量计处于换水状态,设备达到设定总量报警,但原水箱降浓换水时,生产正在用水,可按下电控箱延时按钮,让设备正常造水,进行延时换水。
在设备正常工作造水后,药剂泵会随高压泵工作而同时工作,把阻垢剂打到预处理管道,通过精密过滤到反渗透膜滤芯,其目的是保护精密过滤、水泵、电磁阀以及膜组件,防止结垢堵塞,延长反渗透膜滤芯的寿命。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种超节水大型发渗透水处理设备,其特征在于,包括:进水接口IN、原水箱(1)、原水泵(2)、石英砂滤芯(3)、活性炭滤芯(4)、高压泵(5)、反渗透膜滤芯(6)、出水接口OUT1;
进水接口IN、原水箱(1)、原水泵(2)、石英砂滤芯(3)、活性炭滤芯(4)、高压泵(5)和反渗透膜滤芯(6)通过管路顺次连接,在活性炭滤芯(4)和高压泵(5)之间的管路上设有用于控制进水的进水电磁阀(9)和用于检测进水水压的低压开关(12);
反渗透膜滤芯(6)的净水口与出水接口OUT1通过管路连通,原水箱(1)上设有循环水进口,反渗透膜滤芯(6)的废水口通过管路与原水箱(1)的循环水进口连通。
2.根据权利要求1所述的超节水大型发渗透水处理设备,其特征在于,还包括调节手轮(7)和循环调节阀(8),调节手轮(7)通过管路与高压泵(5)并联,循环调节阀(8)连接在原水箱(1)和反渗透膜滤芯(6)之间的管路上。
3.根据权利要求2所述的超节水大型发渗透水处理设备,其特征在于,还包括冲洗电磁阀(18),冲洗电磁阀(18)通过管路与循环调节阀(8)并联。
4.根据权利要求3所述的超节水大型发渗透水处理设备,其特征在于,所述净水设备至少具有第二滤芯冲洗工作状态:
打开进水电磁阀(9)和冲洗电磁阀(18),使原水依次通过原水箱(1)、原水泵(2)、石英砂滤芯(3)、活性炭滤芯(4)和高压泵(5)后,对反渗透膜滤芯(6)进行冲洗,然后经由冲洗电磁阀(18)返回原水箱(1)。
5.根据权利要求1所述的超节水大型发渗透水处理设备,其特征在于,还包括排污接口OUT2和排污电磁阀(19),排污接口OUT2通过排污电磁阀(19)连接在活性炭滤芯(4)和低压开关(12)之间的管路上,石英砂滤芯(3)上具有第一切换阀且通过第一切换阀切换过滤模式和冲洗模式,活性炭滤芯(4)上具有第二切换阀且通过第二切换阀切换过滤模式和冲洗模式。
6.根据权利要求5所述的超节水大型发渗透水处理设备,其特征在于,所述净水设备至少具有第一滤芯冲洗工作状态:
关闭进水电磁阀(9),通过第一切换阀和第二切换阀分别将石英砂滤芯(3)和活性炭滤芯(4)切换为冲洗模式,打开排污电磁阀(19),使原水依次经过原水箱(1)、原水泵(2)、石英砂滤芯(3)和活性炭滤芯(4)后由排污接口OUT2排出。
7.根据权利要求5所述的超节水大型发渗透水处理设备,其特征在于,进水接口IN和原水箱(1)之间的管路上设有常开电磁阀(11),进水接口IN和原水箱(1)之间的管路上设有主流量计(10),原水箱(1)内设有第一液位传感器;
当主流量计(10)达到设定总量时,关闭常开电磁阀(11)和进水电磁阀(9),打开排污电磁阀(19),原水泵(2)工作,使原水箱(1)内的水经由排污接口OUT2排出;
优选地,当第一液位传感器检测到原水箱(1)内液位低于预设低位阈值时,打开常开电磁阀(11)且关闭排污电磁阀(19),当第一液位传感器检测到原水箱(1)内液位高于预设高位阈值时,打开进水电磁阀(9)。
8.根据权利要求1所述的超节水大型发渗透水处理设备,其特征在于,在活性炭滤芯(4)和低压开关(12)之间的管路上还设有精密过滤滤芯(13)。
9.根据权利要求8所述的超节水大型发渗透水处理设备,其特征在于,还包括药剂箱(14)和药剂泵(15),药剂箱(14)通过药剂泵(15)连接在活性炭滤芯(4)和精密过滤滤芯(13)之间的管路上。
10.根据权利要求1所述的超节水大型发渗透水处理设备,其特征在于,还包括纯水箱(16),纯水箱(16)与出水接口OUT1连通,纯水箱(16)内设有第二液位传感器;
优选地,原水箱(1)和反渗透膜滤芯(6)之间的管路上连接有循环流量计(17)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202211151662.XA CN115385469A (zh) | 2022-09-21 | 2022-09-21 | 一种超节水大型发渗透水处理设备 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202211151662.XA CN115385469A (zh) | 2022-09-21 | 2022-09-21 | 一种超节水大型发渗透水处理设备 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN115385469A true CN115385469A (zh) | 2022-11-25 |
Family
ID=84125776
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202211151662.XA Pending CN115385469A (zh) | 2022-09-21 | 2022-09-21 | 一种超节水大型发渗透水处理设备 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN115385469A (zh) |
Citations (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5282972A (en) * | 1991-12-18 | 1994-02-01 | Kelco Water Engineering, Inc. | Method and apparatus for recycling R/O waste water |
CN101143741A (zh) * | 2007-01-23 | 2008-03-19 | 黄樟焱 | 节水节电型反渗透纯水机 |
JP2008296103A (ja) * | 2007-05-30 | 2008-12-11 | Toray Ind Inc | 浄水器および浄水方法 |
CN102627364A (zh) * | 2012-04-17 | 2012-08-08 | 南京丹恒科技有限公司 | 一种回用处理反渗透浓水的工艺流程 |
CN203904083U (zh) * | 2014-05-07 | 2014-10-29 | 谢秋洋 | 新型多介质过滤器系统 |
CN204841422U (zh) * | 2015-07-24 | 2015-12-09 | 奔腾电器(上海)有限公司 | 净水器反渗透膜冲洗装置 |
CN206219326U (zh) * | 2016-11-14 | 2017-06-06 | 张家利 | 反渗透净水保质循环节水装置及具有该装置的净水器 |
CN208916955U (zh) * | 2018-07-13 | 2019-05-31 | 庄会东 | 浓水回收增速装置的反渗透装置 |
CN211111345U (zh) * | 2019-12-03 | 2020-07-28 | 刘庆来 | 节能型反渗透设备 |
CN114275929A (zh) * | 2021-12-14 | 2022-04-05 | 四川德迈环保工程有限公司 | 一种废水高回用率膜处理系统及方法 |
CN216426953U (zh) * | 2021-12-13 | 2022-05-03 | 重庆摩尔水处理设备有限公司 | 节水型水处理系统 |
-
2022
- 2022-09-21 CN CN202211151662.XA patent/CN115385469A/zh active Pending
Patent Citations (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5282972A (en) * | 1991-12-18 | 1994-02-01 | Kelco Water Engineering, Inc. | Method and apparatus for recycling R/O waste water |
CN101143741A (zh) * | 2007-01-23 | 2008-03-19 | 黄樟焱 | 节水节电型反渗透纯水机 |
JP2008296103A (ja) * | 2007-05-30 | 2008-12-11 | Toray Ind Inc | 浄水器および浄水方法 |
CN102627364A (zh) * | 2012-04-17 | 2012-08-08 | 南京丹恒科技有限公司 | 一种回用处理反渗透浓水的工艺流程 |
CN203904083U (zh) * | 2014-05-07 | 2014-10-29 | 谢秋洋 | 新型多介质过滤器系统 |
CN204841422U (zh) * | 2015-07-24 | 2015-12-09 | 奔腾电器(上海)有限公司 | 净水器反渗透膜冲洗装置 |
CN206219326U (zh) * | 2016-11-14 | 2017-06-06 | 张家利 | 反渗透净水保质循环节水装置及具有该装置的净水器 |
CN208916955U (zh) * | 2018-07-13 | 2019-05-31 | 庄会东 | 浓水回收增速装置的反渗透装置 |
CN211111345U (zh) * | 2019-12-03 | 2020-07-28 | 刘庆来 | 节能型反渗透设备 |
CN216426953U (zh) * | 2021-12-13 | 2022-05-03 | 重庆摩尔水处理设备有限公司 | 节水型水处理系统 |
CN114275929A (zh) * | 2021-12-14 | 2022-04-05 | 四川德迈环保工程有限公司 | 一种废水高回用率膜处理系统及方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN108911222A (zh) | 用于中水回用的膜处理设备及其控制方法 | |
CN109019997A (zh) | 一种二级反渗透及edi水处理系统 | |
CN213050110U (zh) | 净水系统及设备 | |
WO2012147175A1 (ja) | 電解水生成装置 | |
CN111348762A (zh) | 一种自清洗反渗透净水系统 | |
CN104787931A (zh) | 一种造纸废水深度处理系统及工艺 | |
CN101254967B (zh) | 纯水机及纯水机工作方法 | |
CN115259533A (zh) | 智能动态节水双级反渗透水处理设备 | |
CN201560155U (zh) | 污水回收装置 | |
CN203307108U (zh) | 带自动离线清洗功能的一体化mbr污水处理设备 | |
CN201099627Y (zh) | 节水、长效型纯水机 | |
CN210528597U (zh) | 智能废水再利用净水机 | |
CN215539848U (zh) | 净水机 | |
CN115385469A (zh) | 一种超节水大型发渗透水处理设备 | |
CN206692496U (zh) | 净水系统 | |
CN206843256U (zh) | 净水系统 | |
CN212894260U (zh) | 一种电镀污水的回收处理系统 | |
CN211871575U (zh) | 节能型家用净水器 | |
CN210163221U (zh) | 生态环保无废水净水机 | |
CN210313770U (zh) | 手术器械及手术布草清洗废水处理系统 | |
CN210673070U (zh) | 具有高温水消毒功能的智能饮水机 | |
CN107364907A (zh) | 净水器长时间停用的自动维护方法 | |
CN208747784U (zh) | 水处理系统及净水机 | |
CN207511988U (zh) | 长效ro纯水机 | |
CN105347439A (zh) | 一种节水型反渗透净水机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination |