CN115383890A - 一种轻质混凝土微波养护方法 - Google Patents

一种轻质混凝土微波养护方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种轻质混凝土微波养护方法，其将水泥、粉煤灰、砂、石膏和水搅拌混合得到浆料A；将发泡剂、稳泡剂和水搅拌混合加入到发泡机中制成水溶液，再经高效发泡形成浆料B；然后浆料A和浆料B搅拌混合均匀后浇注成混凝土砌块，然后置于微波设备中采用微波依次进行一级微波养护和二级微波养护，所述一级微波养护的时间为0.5～1h，温度控制在40～60℃；所述一级微波养护结束后再进行二级微波养护，所述二级微波养护的时间为1～2h，温度控制在60～100℃；所述二级微波养护结束后将混凝土砌块从微波设备中移出后即可脱模，然后冷却至室温完成养护。本发明的轻质混凝土抗压强度高，生产周期短，能耗成本少，生产过程安全环保。

Description

一种轻质混凝土微波养护方法
技术领域
本发明属于混凝土养护技术领域，具体涉及一种轻质混凝土微波养护方法。
背景技术
目前，轻质混凝土的应用主要是屋面保温层现浇、轻质墙板、补偿地基。轻质混凝土可以采用机械制泡的方法，先将发泡剂制成泡沫，然后再将泡沫加入水泥、菱镁、石膏浆中、形成泡沫浆体，再经养护而成。轻质混凝土的养护具体是指在一定的温度和湿度环境下混凝土以正常或加速状态凝结硬化达到设计强度。现行的轻质混凝土砌块大都采用蒸压釜进行高温高压养护，即采用高温蒸汽通过热传导将热量由表及里传递给被养护砌块，但是这样的养护方式容易使得砌块内部存在较大的温度梯度，温度场极不均匀，因此必须保证升、降温速度不能快，否则太大的温度梯度将会引发较大的温度应力，导致被养护砌块的坯体开裂、强度降低，成品率下降，这就使得现行轻质混凝土砌块养护大多历时较长，所以开发出一种既能缩短轻质混凝土的养护时间，又能保证其性能的养护方法是目前研究的重点。
发明内容
针对上述不足，本发明公开了一种轻质混凝土微波养护方法，不仅可以保证轻质混凝土的质量，还能缩短养护时间，减少能耗。
本发明是采用如下技术方案实现的：
一种轻质混凝土微波养护方法，其包括以下步骤：
（1）将水泥、粉煤灰、砂、石膏和水搅拌混合得到浆料A；将发泡剂、稳泡剂和水搅拌混合加入到发泡机中制成水溶液，再经高效发泡形成浆料B；所述发泡剂是由脂肪酸聚氧乙烯酯和氧化锌混合得到的；所述稳泡剂的制备方法是先按照以下质量份数称取原料：聚丙烯酰胺20～30份、纳米二氧化硅5～10份、过硫酸铵0.2～0.5份、水100份、卡拉胶10～15份；将聚丙烯酰胺、纳米二氧化硅和过硫酸铵依次加入水中，在温度为60～80℃下搅拌混合1～2h，再加入卡拉胶继续搅拌反应0.5～1h，自然冷却至室温后进行抽滤、干燥得到稳泡剂；
（2）将步骤（1）中得到的浆料A和浆料B搅拌混合均匀后浇注成混凝土砌块，然后置于微波设备中进行一级微波养护，所述一级微波养护的时间为0.5～1h，温度控制在40～60℃，使用的是频率为400～6000MHz，功率为0.1～20Kw的微波；所述一级微波养护结束后再进行二级微波养护，所述二级微波养护的时间为1～2h，温度控制在60～100℃，使用的是400～6000MHz，功率为0.5～20Kw的微波；所述二级微波养护结束后将混凝土砌块从微波设备中移出后即可脱模，然后自然冷却或放置于保温箱中冷却至室温即可完成养护。
传统加热方式是根据热传导、对流和辐射原理使热量从外部传至物料内部，热量总是由表及里传递，物料中不可避免地存在温度梯度，故加热的物料不均匀，致使物料出现局部过热、温度应力大等问题。微波加热技术是通过被加热体内部偶极分子高频往复运动，产生“内摩擦热”而使被加热物料温度升高，不须任何热传导过程，就能使物料内外部同时加热、同时升温，加热速度快且均匀，仅需传统加热方式能耗的几分之一或几十分之一就可达到加热目的。微波加热具有穿透能力强、加热均匀、速度快、控制及时、反应灵敏等显著优点，使其在轻质混凝土养护领域具有良好的发展优势。
因此，本发明利用微波对轻质混凝土进行养护，频率调控为400～6000MHz，功率为0.5～20Kw，该频率下的微波对物体加热的作用深度深，可实现混凝土内外部同步升温，避免养护过程中由于混凝土内外温度差过高引起应力差异而造成微结构破坏，在实现混凝土快速固化的同时，能够确保混凝土具有达标以上的强度，符合工业应用的要求。同时，本发明还采用脂肪酸聚氧乙烯酯和氧化锌混合配制复合发泡剂，在保证复合发泡剂的发泡稳定性同时，在氧化锌和脂肪酸聚氧乙烯酯的作用下，可以提高复合发泡剂的发泡能力，快速发泡，增加泡沫量。此外，本发明还采用聚丙烯酰胺、纳米二氧化硅和卡拉胶混合进行交联反应，所得到的交联不仅能够起到稳泡作用，而且能够均匀分散在轻质混凝土内，改善轻质混凝土的力学性能。
进一步的，步骤（1）中所述水泥、粉煤灰、砂、石膏、发泡剂、稳泡剂和水的重量比为（20～30）:（15～25）:（35～45）:（5～8）:（1～3）:（1～3）:（20～30）。
进一步的，步骤（1）中所述的脂肪酸聚氧乙烯酯和氧化锌的质量比为（5～10）:1。
进一步的，在步骤（2）中，将步骤（1）中得到的浆料A和浆料B在速度为50～100r/min的搅拌条件下混合均匀后浇注成混凝土砌块。
进一步的，在所述一级微波养护中，采用连续微波处理或间断微波处理的方式进行养护，所述间断微波处理是每隔1～10min开启微波进行处理一次，每次微波处理时间为10～60s。
进一步的，在所述一级微波养护中，混凝土砌块采用静置式微波处理或移动式微波处理的方法进行养护，所述移动式微波处理是混凝土砌块旋转式微波处理或传送带式微波处理，所述旋转式微波处理的混凝土砌块转速为30～150rpm/min，所述传送带式微波处理的混凝土砌块传送速度为0.1～0.5m/s。
进一步的，在所述二级微波养护中，采用连续微波处理或间断微波处理的方式进行养护，所述间断微波处理是每隔2～30min开启微波进行处理一次，每次微波处理时间为2～10min。
进一步的，在所述二级微波养护中，混凝土砌块采用静置式微波处理或移动式微波处理的方法进行养护，所述移动式微波处理是混凝土砌块旋转式微波处理或传送带式微波处理，所述旋转式微波处理的混凝土砌块转速为6～30rpm/min，所述传送带式微波处理的混凝土砌块传送速度为0.01～0.1m/s。
本技术方案与现有技术相比较具有以下有益效果：
1、本发明采用微波加热的方式，提高了加热的均匀性，在轻质混凝土发泡阶段，能够使发泡更均匀，进而使得气孔分布更均匀，有利于降低轻质混凝土产品的密度，提高隔音和隔热能力。并且微波养护能够节省场地空间，传统轻质混凝土养护技术初凝后再转入蒸压釜进行高压养护，养护设备和辅助设备占用场地空间大；微波养护在搅拌浇注后即可进入微波设备或产线中进行养护，微波养护结束后即可进行脱模，缩短养护时间的同时减少模具占用时间，大大提高了模具的周转速度和使用率；同时不需要蒸汽等庞大的辅助系统，微波养护一步到位，工艺流程简单，场地空间占用小。
2、常规的蒸压釜高压养护时间持续长，养护过程中蒸汽系统需要持续提供高温蒸汽，能耗大，本发明使用的微波养护不需要蒸汽系统等辅助设备，也不需要随设备冷却，不占用设备生产时间，极大的提高了生产效率，同时微波养护时间短，能耗小。
3、本发明的轻质混凝土养护3天后抗压强度最高可达3.5MPa以上，相比传统蒸汽加压养护混凝土的3天抗压强度显著提高，可以极大缩短产品从生产到出厂的周期，提高经济效益，并且使用的微波养护不需要蒸汽系统等辅助设备，也不需要随设备冷却，极大减少了能耗成本，生产过程安全环保。
具体实施方式
以下通过实施例进一步说明本发明，但不作为对本发明的限制。下列实施例中未注明的具体实验条件和方法，所采用的技术手段通常为本领域技术人员所熟知的常规手段。
实施例1：
一种轻质混凝土微波养护方法，其包括以下步骤：
（1）将水泥、粉煤灰、砂、石膏和水搅拌混合得到浆料A；将发泡剂、稳泡剂和水搅拌混合加入到发泡机中制成水溶液，再经高效发泡形成浆料B；所述发泡剂是由脂肪酸聚氧乙烯酯和氧化锌混合得到的；所述稳泡剂的制备方法是先按照以下质量份数称取原料：聚丙烯酰胺25份、纳米二氧化硅7.5份、过硫酸铵0.3份、水100份、卡拉胶13份；将聚丙烯酰胺、纳米二氧化硅和过硫酸铵依次加入水中，在温度为70℃下搅拌混合1.5h，再加入卡拉胶继续搅拌反应0.8h，自然冷却至室温后进行抽滤、干燥得到稳泡剂；所述水泥、粉煤灰、砂、石膏、发泡剂、稳泡剂和水的重量比为25:20:40:6.5:2:2.5:25；所述的脂肪酸聚氧乙烯酯和氧化锌的质量比为8:1；
（2）将步骤（1）中得到的浆料A和浆料B在速度为80r/min的搅拌条件下混合均匀后浇注成混凝土砌块，然后置于微波设备中进行一级微波养护，在所述一级微波养护中，采用间断微波处理的方式进行养护，所述间断微波处理是每隔2min开启微波进行处理一次，每次微波处理时间为50s，所述一级微波养护的时间为0.8h，温度控制在50℃，使用的是频率为2450MHz，功率为10Kw的微波，在一级微波养护中，混凝土砌块采用移动式微波处理的方法进行养护，所述移动式微波处理是混凝土砌块旋转式微波处理，所述旋转式微波处理的混凝土砌块转速为60rpm/min；所述一级微波养护结束后再进行二级微波养护，在所述二级微波养护中，采用间断微波处理的方式进行养护，所述间断微波处理是每隔4min开启微波进行处理一次，每次微波处理时间为8min，所述二级微波养护的时间为1.5h，温度控制在80℃，使用的是2450MHz，功率为10Kw的微波，在二级微波养护中，混凝土砌块采用移动式微波处理的方法进行养护，所述移动式微波处理是混凝土砌块传送带式微波处理，所述传送带式微波处理的混凝土砌块传送速度为0.05m/s；所述二级微波养护结束后将混凝土砌块从微波设备中移出后即可脱模，然后自然冷却至室温即可完成养护。
实施例2：
一种轻质混凝土微波养护方法，其包括以下步骤：
（1）将水泥、粉煤灰、砂、石膏和水搅拌混合得到浆料A；将发泡剂、稳泡剂和水搅拌混合加入到发泡机中制成水溶液，再经高效发泡形成浆料B；所述发泡剂是由脂肪酸聚氧乙烯酯和氧化锌混合得到的；所述稳泡剂的制备方法是先按照以下质量份数称取原料：聚丙烯酰胺20份、纳米二氧化硅5份、过硫酸铵0.2份、水100份、卡拉胶10份；将聚丙烯酰胺、纳米二氧化硅和过硫酸铵依次加入水中，在温度为60℃下搅拌混合1h，再加入卡拉胶继续搅拌反应0.5h，自然冷却至室温后进行抽滤、干燥得到稳泡剂；所述水泥、粉煤灰、砂、石膏、发泡剂、稳泡剂和水的重量比为20:15:35:5:1:1:20；所述的脂肪酸聚氧乙烯酯和氧化锌的质量比为5:1；
（2）将步骤（1）中得到的浆料A和浆料B在速度为50r/min的搅拌条件下混合均匀后浇注成混凝土砌块，然后置于微波设备中进行一级微波养护，在所述一级微波养护中，采用间断微波处理的方式进行养护，所述间断微波处理是每隔1min开启微波进行处理一次，每次微波处理时间为60s，所述一级微波养护的时间为1h，温度控制在40℃，使用的是频率为433MHz，功率为0.5Kw的微波，在一级微波养护中，混凝土砌块采用移动式微波处理的方法进行养护，所述移动式微波处理是混凝土砌块传送带式微波处理，所述传送带式微波处理的混凝土砌块传送速度为0.1m/s；所述一级微波养护结束后再进行二级微波养护，在所述二级微波养护中，采用间断微波处理的方式进行养护，所述间断微波处理是每隔2min开启微波进行处理一次，每次微波处理时间为10min，所述二级微波养护的时间为1h，温度控制在60℃，使用的是433MHz，功率为0.5Kw的微波，在二级微波养护中，混凝土砌块采用移动式微波处理的方法进行养护，所述移动式微波处理是混凝土砌块旋转式微波处理，所述旋转式微波处理的混凝土砌块转速为15rpm/min；所述二级微波养护结束后将混凝土砌块从微波设备中移出后即可脱模，然后自然冷却至室温即可完成养护。
实施例3：
一种轻质混凝土微波养护方法，其包括以下步骤：
（1）将水泥、粉煤灰、砂、石膏和水搅拌混合得到浆料A；将发泡剂、稳泡剂和水搅拌混合加入到发泡机中制成水溶液，再经高效发泡形成浆料B；所述发泡剂是由脂肪酸聚氧乙烯酯和氧化锌混合得到的；所述稳泡剂的制备方法是先按照以下质量份数称取原料：聚丙烯酰胺28份、纳米二氧化硅9份、过硫酸铵0.4份、水100份、卡拉胶13.5份；将聚丙烯酰胺、纳米二氧化硅和过硫酸铵依次加入水中，在温度为75℃下搅拌混合1.5h，再加入卡拉胶继续搅拌反应0.9h，自然冷却至室温后进行抽滤、干燥得到稳泡剂；所述水泥、粉煤灰、砂、石膏、发泡剂、稳泡剂和水的重量比为26:22:43:7:2.5:2.5:27.5；所述的脂肪酸聚氧乙烯酯和氧化锌的质量比为8.5:1；
（2）将步骤（1）中得到的浆料A和浆料B在速度为60r/min的搅拌条件下混合均匀后浇注成混凝土砌块，然后置于微波设备中进行一级微波养护，在所述一级微波养护中，采用间断微波处理的方式进行养护，所述间断微波处理是每隔5min开启微波进行处理一次，每次微波处理时间为30s，所述一级微波养护的时间为0.7h，温度控制在55℃，使用的是频率为915MHz，功率为15Kw的微波，在一级微波养护中，混凝土砌块采用移动式微波处理的方法进行养护，所述移动式微波处理是混凝土砌块旋转式微波处理，所述旋转式微波处理的混凝土砌块转速为90rpm/min；所述一级微波养护结束后再进行二级微波养护，在所述二级微波养护中，采用间断微波处理的方式进行养护，所述间断微波处理是每隔15min开启微波进行处理一次，每次微波处理时间为5min，所述二级微波养护的时间为1.5h，温度控制在75℃，使用的是915MHz，功率为15Kw的微波，在二级微波养护中，混凝土砌块采用移动式微波处理的方法进行养护，所述移动式微波处理是混凝土砌块旋转式微波处理，所述旋转式微波处理的混凝土砌块转速为30rpm/min；所述二级微波养护结束后将混凝土砌块从微波设备中移出后即可脱模，然后自然冷却至室温即可完成养护。
实施例4：
一种轻质混凝土微波养护方法，其包括以下步骤：
（1）将水泥、粉煤灰、砂、石膏和水搅拌混合得到浆料A；将发泡剂、稳泡剂和水搅拌混合加入到发泡机中制成水溶液，再经高效发泡形成浆料B；所述发泡剂是由脂肪酸聚氧乙烯酯和氧化锌混合得到的；所述稳泡剂的制备方法是先按照以下质量份数称取原料：聚丙烯酰胺30份、纳米二氧化硅10份、过硫酸铵0.5份、水100份、卡拉胶15份；将聚丙烯酰胺、纳米二氧化硅和过硫酸铵依次加入水中，在温度为80℃下搅拌混合2h，再加入卡拉胶继续搅拌反应1h，自然冷却至室温后进行抽滤、干燥得到稳泡剂；所述水泥、粉煤灰、砂、石膏、发泡剂、稳泡剂和水的重量比为30:25:45:8:3:3:30；所述的脂肪酸聚氧乙烯酯和氧化锌的质量比为10:1；
（2）将步骤（1）中得到的浆料A和浆料B在速度为100r/min的搅拌条件下混合均匀后浇注成混凝土砌块，然后置于微波设备中进行一级微波养护，在所述一级微波养护中，采用间断微波处理的方式进行养护，所述间断微波处理是每隔10min开启微波进行处理一次，每次微波处理时间为10s，所述一级微波养护的时间为0.5h，温度控制在60℃，使用的是频率为5800MHz，功率为20Kw的微波，在一级微波养护中，混凝土砌块采用移动式微波处理的方法进行养护，所述移动式微波处理是混凝土砌块传送带式微波处理，所述传送带式微波处理的混凝土砌块传送速度为0.25m/s；所述一级微波养护结束后再进行二级微波养护，在所述二级微波养护中，采用连续微波处理或间断微波处理的方式进行养护，所述间断微波处理是每隔30min开启微波进行处理一次，每次微波处理时间为2min，所述二级微波养护的时间为2h，温度控制在100℃，使用的是5800MHz，功率为20Kw的微波，在二级微波养护中，混凝土砌块采用移动式微波处理的方法进行养护，所述移动式微波处理是混凝土砌块传送带式微波处理，所述传送带式微波处理的混凝土砌块传送速度为0.05m/s；所述二级微波养护结束后将混凝土砌块从微波设备中移出后即可脱模，然后自然冷却至室温即可完成养护。
实施例5：
一种轻质混凝土微波养护方法，其包括以下步骤：
（1）将水泥、粉煤灰、砂、石膏和水搅拌混合得到浆料A；将发泡剂、稳泡剂和水搅拌混合加入到发泡机中制成水溶液，再经高效发泡形成浆料B；所述发泡剂是由脂肪酸聚氧乙烯酯和氧化锌混合得到的；所述稳泡剂的制备方法是先按照以下质量份数称取原料：聚丙烯酰胺22份、纳米二氧化硅6份、过硫酸铵0.3份、水100份、卡拉胶12份；将聚丙烯酰胺、纳米二氧化硅和过硫酸铵依次加入水中，在温度为65℃下搅拌混合1.5h，再加入卡拉胶继续搅拌反应0.6h，自然冷却至室温后进行抽滤、干燥得到稳泡剂；所述水泥、粉煤灰、砂、石膏、发泡剂、稳泡剂和水的重量比为22:16:37:6:1.5:2.5:24；所述的脂肪酸聚氧乙烯酯和氧化锌的质量比为6.5:1；
（2）将步骤（1）中得到的浆料A和浆料B在速度为60r/min的搅拌条件下混合均匀后浇注成混凝土砌块，然后置于微波设备中进行一级微波养护，在所述一级微波养护中，采用连续微波处理的方式进行养护，所述一级微波养护的时间为0.5h，温度控制在60℃，使用的是频率为915MHz，功率为5Kw的微波，在一级微波养护中，混凝土砌块采用移动式微波处理的方法进行养护，所述移动式微波处理是混凝土砌块旋转式微波处理，所述旋转式微波处理的混凝土砌块转速为150rpm/min；所述一级微波养护结束后再进行二级微波养护，在所述二级微波养护中，采用连续微波处理的方式进行养护，所述二级微波养护的时间为1h，温度控制在100℃，使用的是915MHz，功率为5Kw的微波，在二级微波养护中，混凝土砌块采用静置式微波处理的方法进行养护；所述二级微波养护结束后将混凝土砌块从微波设备中移出后即可脱模，然后置于保温箱中冷却至室温即可完成养护。
实施例6：
一种轻质混凝土微波养护方法，其包括以下步骤：
（1）将水泥、粉煤灰、砂、石膏和水搅拌混合得到浆料A；将发泡剂、稳泡剂和水搅拌混合加入到发泡机中制成水溶液，再经高效发泡形成浆料B；所述发泡剂是由脂肪酸聚氧乙烯酯和氧化锌混合得到的；所述稳泡剂的制备方法是先按照以下质量份数称取原料：聚丙烯酰胺24份、纳米二氧化硅8份、过硫酸铵0.4份、水100份、卡拉胶13.5份；将聚丙烯酰胺、纳米二氧化硅和过硫酸铵依次加入水中，在温度为75℃下搅拌混合1h，再加入卡拉胶继续搅拌反应1h，自然冷却至室温后进行抽滤、干燥得到稳泡剂；所述水泥、粉煤灰、砂、石膏、发泡剂、稳泡剂和水的重量比为26:22:38:7:2:2:24；所述的脂肪酸聚氧乙烯酯和氧化锌的质量比为7.5:1；
（2）将步骤（1）中得到的浆料A和浆料B在速度为80r/min的搅拌条件下混合均匀后浇注成混凝土砌块，然后置于微波设备中进行一级微波养护，在所述一级微波养护中，采用连续微波处理的方式进行养护，所述一级微波养护的时间为1h，温度控制在40℃，使用的是频率为2450MHz，功率为10Kw的微波，在一级微波养护中，混凝土砌块采用静置式微波处理的方法进行养护；所述一级微波养护结束后再进行二级微波养护，在所述二级微波养护中，采用连续微波处理的方式进行养护，所述二级微波养护的时间为2h，温度控制在60℃，使用的是2450MHz，功率为5Kw的微波，在二级微波养护中，混凝土砌块采用静置式微波处理的方法进行养护；所述二级微波养护结束后将混凝土砌块从微波设备中移出后即可脱模，然后置于保温箱中冷却至室温即可完成养护。
实施例7：
一种轻质混凝土微波养护方法，其包括以下步骤：
（1）将水泥、粉煤灰、砂、石膏和水搅拌混合得到浆料A；将发泡剂、稳泡剂和水搅拌混合加入到发泡机中制成水溶液，再经高效发泡形成浆料B；所述发泡剂是由脂肪酸聚氧乙烯酯和氧化锌混合得到的；所述稳泡剂的制备方法是先按照以下质量份数称取原料：聚丙烯酰胺27.5份、纳米二氧化硅6份、过硫酸铵0.3份、水100份、卡拉胶14份；将聚丙烯酰胺、纳米二氧化硅和过硫酸铵依次加入水中，在温度为72℃下搅拌混合1.5h，再加入卡拉胶继续搅拌反应0.5h，自然冷却至室温后进行抽滤、干燥得到稳泡剂；所述水泥、粉煤灰、砂、石膏、发泡剂、稳泡剂和水的重量比为21:23:42:7.5:2.5:2:25；所述的脂肪酸聚氧乙烯酯和氧化锌的质量比为8:1；
（2）将步骤（1）中得到的浆料A和浆料B在速度为80r/min的搅拌条件下混合均匀后浇注成混凝土砌块，然后置于微波设备中进行一级微波养护，在所述一级微波养护中，采用连续微波处理的方式进行养护，所述一级微波养护的时间为0.5h，温度控制在60℃，使用的是频率为2450MHz，功率为10Kw的微波，在一级微波养护中，混凝土砌块采用移动式微波处理的方法进行养护，所述移动式微波处理是混凝土砌块传送带式微波处理，所述传送带式微波处理的混凝土砌块传送速度为0.1m/s；所述一级微波养护结束后再进行二级微波养护，在所述二级微波养护中，采用间断微波处理的方式进行养护，所述间断微波处理是每隔4min开启微波进行处理一次，每次微波处理时间为8min，所述二级微波养护的时间为1h，温度控制在65℃，使用的是2450MHz，功率为10Kw的微波，在二级微波养护中，混凝土砌块采用静置式微波处理的方法进行养护；所述二级微波养护结束后将混凝土砌块从微波设备中移出后即可脱模，然后自然冷却至室温即可完成养护。
实施例8：
一种轻质混凝土微波养护方法，其包括以下步骤：
（1）将水泥、粉煤灰、砂、石膏和水搅拌混合得到浆料A；将发泡剂、稳泡剂和水搅拌混合加入到发泡机中制成水溶液，再经高效发泡形成浆料B；所述发泡剂是由脂肪酸聚氧乙烯酯和氧化锌混合得到的；所述稳泡剂的制备方法是先按照以下质量份数称取原料：聚丙烯酰胺25份、纳米二氧化硅8份、过硫酸铵0.4份、水100份、卡拉胶13份；将聚丙烯酰胺、纳米二氧化硅和过硫酸铵依次加入水中，在温度为75℃下搅拌混合1.5h，再加入卡拉胶继续搅拌反应1h，自然冷却至室温后进行抽滤、干燥得到稳泡剂；所述水泥、粉煤灰、砂、石膏、发泡剂、稳泡剂和水的重量比为25:22:40:7:2:2:25；所述的脂肪酸聚氧乙烯酯和氧化锌的质量比为8:1；
（2）将步骤（1）中得到的浆料A和浆料B在速度为80r/min的搅拌条件下混合均匀后浇注成混凝土砌块，然后置于微波设备中进行一级微波养护，在所述一级微波养护中，采用间断微波处理的方式进行养护，所述间断微波处理是每隔1min开启微波进行处理一次，每次微波处理时间为45s，所述一级微波养护的时间为0.5h，温度控制在55℃，使用的是频率为915MHz，功率为5Kw的微波，在一级微波养护中，混凝土砌块采用移动式微波处理的方法进行养护，所述移动式微波处理是混凝土砌块传送带式微波处理，所述传送带式微波处理的混凝土砌块传送速度为0.1m/s；所述一级微波养护结束后再进行二级微波养护，在所述二级微波养护中，采用连续微波处理的方式进行养护，所述二级微波养护的时间为1h，温度控制在90℃，使用的是915MHz，功率为5Kw的微波，在二级微波养护中，混凝土砌块采用移动式微波处理的方法进行养护，所述移动式微波处理是混凝土砌块传送带式微波处理，所述传送带式微波处理的混凝土砌块传送速度为0.1m/s；所述二级微波养护结束后将混凝土砌块从微波设备中移出后即可脱模，然后自然冷却至室温即可完成养护。
对比例1：
本对比例所述的轻质混凝土微波养护方法与实施例1中所述方法的区别仅在于，在步骤（2）中，不采用微波进行养护，而是采用高压蒸汽进行养护，蒸汽养护的温度为90℃，养护压力控制在0.5MPa，养护时间为48h，养护结束后自然冷却至室温。
对比例2：
本对比例所述的轻质混凝土微波养护方法与实施例1中所述方法的区别仅在于，在步骤（1）中，所述发泡剂为十二烷基硫酸钠，其它组分以及配比均相同。
对比例3：
本对比例所述的轻质混凝土微波养护方法与实施例1中所述方法的区别仅在于，在步骤（1）中，所述稳泡剂为脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠，其它组分以及配比均相同。
实验例：
按照实施例1～8和对比例1～3中所述的方法制备尺寸为100 mm×100 mm×100mm的试件，然后参照JG/T266-2011《泡沫混凝土》测定28d的干密度、抗压强度和吸水率，具体结果见表1。
表1 不同方法制备得到的混凝土试件的测试结果
Figure DEST_PATH_IMAGE001
由上述数据可见，按照本发明方法得到的轻质混凝土的性能明显优于现有蒸汽养护的方法（参见对比例1），而且所使用的发泡剂和稳泡剂的效果也均优于常用的发泡剂和稳泡剂（参见对比例2～3）。并且参考实施例1～8方法制备的轻质混凝土性能，可以看出采用间歇式微波加热的方法所获得的效果更好。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种轻质混凝土微波养护方法，其特征在于：包括以下步骤：
（1）将水泥、粉煤灰、砂、石膏和水搅拌混合得到浆料A；将发泡剂、稳泡剂和水搅拌混合加入到发泡机中制成水溶液，再经高效发泡形成浆料B；所述发泡剂是由脂肪酸聚氧乙烯酯和氧化锌混合得到的；所述稳泡剂的制备方法是先按照以下质量份数称取原料：聚丙烯酰胺20～30份、纳米二氧化硅5～10份、过硫酸铵0.2～0.5份、水100份、卡拉胶10～15份；将聚丙烯酰胺、纳米二氧化硅和过硫酸铵依次加入水中，在温度为60～80℃下搅拌混合1～2h，再加入卡拉胶继续搅拌反应0.5～1h，自然冷却至室温后进行抽滤、干燥得到稳泡剂；
（2）将步骤（1）中得到的浆料A和浆料B搅拌混合均匀后浇注成混凝土砌块，然后置于微波设备中进行一级微波养护，所述一级微波养护的时间为0.5～1h，温度控制在40～60℃，使用的是频率为400～6000MHz，功率为0.1～20Kw的微波；所述一级微波养护结束后再进行二级微波养护，所述二级微波养护的时间为1～2h，温度控制在60～100℃，使用的是400～6000MHz，功率为0.5～20Kw的微波；所述二级微波养护结束后将混凝土砌块从微波设备中移出后即可脱模，然后自然冷却或放置于保温箱中冷却至室温即可完成养护。
2.根据权利要求1所述的轻质混凝土微波养护方法，其特征在于： 步骤（1）中所述水泥、粉煤灰、砂、石膏、发泡剂、稳泡剂和水的重量比为（20～30）:（15～25）:（35～45）:（5～8）:（1～3）:（1～3）:（20～30）。
3.根据权利要求1所述的轻质混凝土微波养护方法，其特征在于：步骤（1）中所述的脂肪酸聚氧乙烯酯和氧化锌的质量比为（5～10）:1。
4.根据权利要求1所述的轻质混凝土微波养护方法，其特征在于：在步骤（2）中，将步骤（1）中得到的浆料A和浆料B在速度为50～100r/min的搅拌条件下混合均匀后浇注成混凝土砌块。
5.根据权利要求1所述的轻质混凝土微波养护方法，其特征在于：在所述一级微波养护中，采用连续微波处理或间断微波处理的方式进行养护，所述间断微波处理是每隔1～10min开启微波进行处理一次，每次微波处理时间为10～60s。
6.根据权利要求5所述的轻质混凝土微波养护方法，其特征在于：在所述一级微波养护中，混凝土砌块采用静置式微波处理或移动式微波处理的方法进行养护，所述移动式微波处理是混凝土砌块旋转式微波处理或传送带式微波处理，所述旋转式微波处理的混凝土砌块转速为30～150rpm/min，所述传送带式微波处理的混凝土砌块传送速度为0.1～0.5m/s。
7.根据权利要求1所述的轻质混凝土微波养护方法，其特征在于：在所述二级微波养护中，采用连续微波处理或间断微波处理的方式进行养护，所述间断微波处理是每隔2～30min开启微波进行处理一次，每次微波处理时间为2～10min。
8.根据权利要求7所述的轻质混凝土微波养护方法，其特征在于：在所述二级微波养护中，混凝土砌块采用静置式微波处理或移动式微波处理的方法进行养护，所述移动式微波处理是混凝土砌块旋转式微波处理或传送带式微波处理，所述旋转式微波处理的混凝土砌块转速为6～30rpm/min，所述传送带式微波处理的混凝土砌块传送速度为0.01～0.1m/s。
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