CN115382808A - 一种螺栓加工用的震动式清洗系统 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种螺栓加工用的震动式清洗系统，包括水箱底座，水箱底座的上部设有振动传送机构，水箱底座的顶面两侧设有振动洗刷机构，水箱底座的顶面两侧、振动洗刷机构的一侧设有冲水洗刷机构，水箱底座的顶面一端设有冲洗风干支架，冲洗风干支架的中部依序设有冲洗管道和风干管道，该发明通过振动传送的方式，不仅降低了工人的劳动量，而且可以不间断地洗刷大量螺栓，设备利用率高，清洗效率大大提高；通过振动洗刷机构和冲水洗刷机构对螺栓进行多次搓洗，清洁效果大大提高，从而带动提高生产效率。
Description
技术领域
本发明涉及农业生产设备技术领域，具体涉及一种螺栓加工用的震动式清洗系统。
背景技术
螺栓的生产过程是非常复杂的，一个成品螺栓需要经历多道工序的生产加工，只有合格的螺栓才能够拿去进行使用，螺栓的生产过程中要不停的润滑和清理废屑，刚刚从设备中生产出来的螺栓身上也沾满了油污和铁屑，首先需要对螺栓进行清洗，然后再测量尺寸是否合格，在现代化大批量生产机械零部件的时代，清洗自然也需要独立的机械设备来完成，不能依靠人力劳动解决问题，因此，有必要提出一种螺栓清洗设备。
根据申请号为CN201910697886.2的专利文献提供的一种种螺栓清洗设备，包括设备主体、第一传送带、第二传送带、震动清洗机构、清洗槽、第一导料斜坡、第二导料斜坡、第三传送带、冲洗管、热风管道、隔板、第一蓄水槽、第二蓄水槽和分隔柱，与现有技术相比，本发明结构简单，设计合理，通过设置震动清洗机构、冲洗管和热风管道的方式，实现对螺栓进行清洗、冲洗和烘干的一体化处理，通过设置多个传送带的方式，实现了对螺栓的自动上下料，大大降低了工人的劳动量，增加了螺栓的清洗效率和清洗效果。
但是上述设备的清洗方式为周期型运行方式，导致清洁效率低，设备空闲时间较多，使用不充分，无法连续不断地、大量地清洗螺栓；且各功能之间较为独立，完全可以通过多个单功能设备配合传送带使用，来替代上述设备，不仅故障率较低，而且方便维护，运营成本较低。
发明内容
针对上述问题本发明提供了一种螺栓加工用的震动式清洗系统，目的是为了解决上述背景技术中提出的螺栓生产中需要不间断地清洗大量沾满了油污和铁屑的螺栓的技术问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种螺栓加工用的震动式清洗系统，包括水箱底座，所述水箱底座的上部设有振动传送机构，所述水箱底座的顶面两侧设有振动洗刷机构，所述水箱底座的顶面两侧、所述振动洗刷机构的一侧设有冲水洗刷机构，所述水箱底座的顶面一端设有冲洗风干支架，所述冲洗风干支架的中部依序设有冲洗管道和风干管道。
进一步的，所述水箱底座包括超声振动水箱，所述超声振动水箱的内部一侧设有超声振动发生器，所述超声振动水箱的外部一侧设有冲洗水箱。
进一步的，所述振动传送机构包括入料斗，所述入料斗的下部设于所述水箱底座的一端，所述入料斗的一侧铰链连接于落料板的上端，所述落料板的下端铰链连接于第一振动传送盘的一端，所述第一振动传送盘的另一端铰链连接于第一转接条的一侧，所述第一转接条的另一侧铰链连接于第二振动传送盘的一端，所述第二振动传送盘的另一端铰链连接于第二转接条的一侧，所述第二转接条的另一侧铰链连接于接料斗的一侧，所述第一振动传送盘的两侧两端和所述第二振动传送盘的两侧两端分别对称设有振动支撑单元，多个所述振动支撑单元均设于所述水箱底座的两侧，所述第二振动传送盘的底部设有振动发生机构。
进一步的，所述第一振动传送盘和所述第二振动传送盘均包括振动格栅，所述振动格栅的中部设有多个网片，多个所述网片的孔径小于待清洗螺栓的最小直径，所述振动格栅的内部底面设有多个单向推条。
进一步的，所述单向推条包括推条固定块，所述推条固定块的底面设于所述振动格栅的内部底面，所述推条固定块的顶面设有多个柔性推条，多个所述柔性推条均呈朝向传送方向倾斜设置。
进一步的，所述振动支撑单元包括支撑固定块，所述支撑固定块的一端转动连接于支撑杆的下端，所述支撑杆的上端转动连接于支撑连接轴的中部，所述支撑连接轴的两端均转动连接于可调气压撑杆的上端，所述可调气压撑杆的下端转动连接于所述支撑固定块的另一端。
进一步的，所述振动发生机构包括传动轴，所述传动轴的一端设于所述第二振动传送盘的底部，其另一端滑动连接于振动摇杆的上端，所述振动摇杆的中部滑动连接于第一偏心轴的一端，所述第一偏心轴的另一端同轴连接于振动电机的输出端，所述振动电机通过电机支架设于所述水箱底座的外部一侧，所述振动摇杆的下端转动连接于所述电机支架的一侧中部。
进一步的，所述振动洗刷机构包括振动洗刷板，所述振动洗刷板的底面设有多个振动洗刷头，所述振动洗刷板的顶面设于振动洗刷传动架的底面，所述振动洗刷传动架的一端滑动连接于振动洗刷固定架的上端，其另一端滑动连接于振动洗刷驱动架的上端，所述振动洗刷驱动架的中部设有振动洗刷电机，所述振动洗刷电机的输出端同轴连接第二偏心轴的一端，所述第二偏心轴的另一端滑动连接于振动洗刷传动块的中部，所述振动洗刷传动块设于所述振动洗刷传动架的另一端。
进一步的，所述冲水洗刷机构包括冲水洗刷格栅，所述冲水洗刷格栅的底面设有多个冲水洗刷头，所述冲水洗刷格栅的顶面设于冲水洗刷传动架的底面，所述冲水洗刷传动架的一端滑动连接于冲水洗刷固定架的上端，其另一端滑动连接于冲水洗刷驱动架的上端，所述冲水洗刷驱动架的中部设有冲水洗刷电机，所述冲水洗刷电机的输出端同轴连接第三偏心轴的一端，所述第三偏心轴的另一端滑动连接于冲水洗刷传动块的中部，所述冲水洗刷传动块设于所述冲水洗刷传动架的另一端。
进一步的，所述冲洗管道的多个输出端和风干管道的多个输出端均呈朝向传送方向的反方向倾斜设置。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
通过振动传送的方式，不仅降低了工人的劳动量，而且可以不间断地洗刷大量螺栓，设备利用率高，清洗效率大大提高；通过振动洗刷机构和冲水洗刷机构对螺栓进行多次搓洗，清洁效果大大提高，从而带动提高生产效率。
附图说明
图1是本发明外观结构示意图；
图2是本发明内部结构正剖面示意图；
图3是本发明振动传送机构结构示意图；
图4是本发明第一振动传送盘和第二振动传送盘结构示意图；
图5是本发明第一振动传送盘和第二振动传送盘结构拆分示意图；
图6是本发明单向推条结构放大示意图；
图7是本发明振动支撑单元结构示意图；
图8是本发明振动发生机构结构示意图；
图9是本发明振动洗刷机构结构示意图一；
图10是本发明振动洗刷机构结构示意图二；
图11是本发明冲水洗刷机构结构示意图；
图12是本发明冲洗风干支架、冲洗管道和风干管道结构示意图。
图中：1、水箱底座；11、超声振动水箱；12、超声振动发生器；13、冲洗水箱；2、振动传送机构；21、入料斗；22、落料板；23、第一振动传送盘；231、振动格栅；232、网片；233、单向推条；2331、推条固定块；2332、柔性推条；24、第一转接条；25、第二振动传送盘；26、第二转接条；27、接料斗；28、振动支撑单元；281、支撑固定块；282、支撑杆；283、支撑连接轴；284、可调气压撑杆；29、振动发生机构；291、传动轴；292、振动摇杆；293、第一偏心轴；294、振动电机；295、电机支架；3、振动洗刷机构；31、振动洗刷板；32、振动洗刷头；33、振动洗刷传动架；34、振动洗刷固定架；35、振动洗刷驱动架；36、振动洗刷电机；37、第二偏心轴；38、振动洗刷传动块；4、冲水洗刷机构；41、冲水洗刷格栅；42、冲水洗刷头；43、冲水洗刷传动架；44、冲水洗刷固定架；45、冲水洗刷驱动架；46、冲水洗刷电机；47、第三偏心轴；48、冲水洗刷传动块；5、冲洗风干支架；6、冲洗管道；7、风干管道。
具体实施方式
为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更加全面的描述，附图中给出了本发明的若干实施例，但是本发明可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本发明公开的内容更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本发明的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明，本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
实施例，请着重参考图1-2，一种螺栓加工用的震动式清洗系统，包括水箱底座1，所述水箱底座1的上部设有振动传送机构2，所述水箱底座1的顶面两侧设有振动洗刷机构3，所述水箱底座1的顶面两侧、所述振动洗刷机构3的一侧设有冲水洗刷机构4，所述水箱底座1的顶面一端设有冲洗风干支架5，所述冲洗风干支架5的中部依序设有冲洗管道6和风干管道7，所述冲洗管道6的输入端连接水泵，所述风干管道7的输入端连接气泵。
实施例，请着重参考图2，所述水箱底座1包括超声振动水箱11，所述超声振动水箱11的内部一侧设有超声振动发生器12，所述超声振动水箱11的外部一侧设有冲洗水箱13，此设计通过超声振动发生器12对超声振动水箱11中的清洁液发出超声波，对浸泡在其中的螺栓进行清洁，通过冲洗水箱13收集冲洗与风干螺栓后流下的污水。
实施例，请着重参考图3-8，所述振动传送机构2包括入料斗21，所述入料斗21的下部设于所述水箱底座1的一端，所述入料斗21的一侧铰链连接于落料板22的上端，所述落料板22的下端铰链连接于第一振动传送盘23的一端，所述第一振动传送盘23的另一端铰链连接于第一转接条24的一侧，所述第一转接条24的另一侧铰链连接于第二振动传送盘25的一端，所述第二振动传送盘25的另一端铰链连接于第二转接条26的一侧，所述第二转接条26的另一侧铰链连接于接料斗27的一侧，所述第一振动传送盘23的两侧两端和所述第二振动传送盘25的两侧两端分别对称设有振动支撑单元28，多个所述振动支撑单元28均设于所述水箱底座1的两侧，所述第二振动传送盘25的底部设有振动发生机构29，所述第一振动传送盘23设于所述超声振动水箱11内部，所述第二振动传送盘25设于所述冲洗水箱13的上方；所述第一振动传送盘23和所述第二振动传送盘25均包括振动格栅231，所述振动格栅231的中部设有多个网片232，多个所述网片232的孔径小于待清洗螺栓的最小直径，所述振动格栅231的内部底面设有多个单向推条233；所述单向推条233包括推条固定块2331，所述推条固定块2331的底面设于所述振动格栅231的内部底面，所述推条固定块2331的顶面设有多个柔性推条2332，多个所述柔性推条2332均呈朝向传送方向倾斜设置；所述振动支撑单元28包括支撑固定块281，所述支撑固定块281的一端转动连接于支撑杆282的下端，所述支撑杆282的上端转动连接于支撑连接轴283的中部，所述支撑连接轴283的两端均转动连接于可调气压撑杆284的上端，所述可调气压撑杆284的下端转动连接于所述支撑固定块281的另一端；所述振动发生机构29包括传动轴291，所述传动轴291的一端设于所述第二振动传送盘25的底部，其另一端滑动连接于振动摇杆292的上端，所述振动摇杆292的中部滑动连接于第一偏心轴293的一端，所述第一偏心轴293的另一端同轴连接于振动电机294的输出端，所述振动电机294通过电机支架295设于所述水箱底座1的外部一侧，所述振动摇杆292的下端转动连接于所述电机支架295的一侧中部，此设计通过振动电机294带动第一偏心轴293转动，通过振动摇杆292摆动带动传动轴291连接的第二振动传送盘25快速往复运动，即产生振动；继而带动第一振动传送盘23振动，通过调整多个振动支撑单元28的阻尼强度，使第一振动传送盘23和第二振动传送盘25达到向传送方向快进慢回的往复运动，配合单向推条233，从而实现振动传送螺栓的效果。
实施例，请着重参考图9-10，所述振动洗刷机构3包括振动洗刷板31，所述振动洗刷板31的底面设有多个振动洗刷头32，所述振动洗刷板31的顶面设于振动洗刷传动架33的底面，所述振动洗刷传动架33的一端滑动连接于振动洗刷固定架34的上端，其另一端滑动连接于振动洗刷驱动架35的上端，所述振动洗刷驱动架35的中部设有振动洗刷电机36，所述振动洗刷电机36的输出端同轴连接第二偏心轴37的一端，所述第二偏心轴37的另一端滑动连接于振动洗刷传动块38的中部，所述振动洗刷传动块38设于所述振动洗刷传动架33的另一端，振动洗刷固定架34和振动洗刷驱动架35分别设于超声振动水箱11的顶面两侧，此设计通过振动洗刷电机36带动第二偏心轴37转动，继而通过振动洗刷传动块38带动振动洗刷传动架33快速往复运动，即产生振动，进而带动振动洗刷板31以及多个振动洗刷头32振动，从而对第一振动传送盘23上的螺栓进行搓洗。
实施例，请着重参考图11，所述冲水洗刷机构4包括冲水洗刷格栅41，所述冲水洗刷格栅41的底面设有多个冲水洗刷头42，所述冲水洗刷格栅41的顶面设于冲水洗刷传动架43的底面，所述冲水洗刷传动架43的一端滑动连接于冲水洗刷固定架44的上端，其另一端滑动连接于冲水洗刷驱动架45的上端，所述冲水洗刷驱动架45的中部设有冲水洗刷电机46，所述冲水洗刷电机46的输出端同轴连接第三偏心轴47的一端，所述第三偏心轴47的另一端滑动连接于冲水洗刷传动块48的中部，所述冲水洗刷传动块48设于所述冲水洗刷传动架43的另一端，冲水洗刷固定架44和冲水洗刷驱动架45分别设于冲洗水箱13的顶面两侧，此设计通过冲水洗刷电机46带动第三偏心轴47转动，继而通过冲水洗刷传动块48带动冲水洗刷传动架43快速往复运动，即产生振动，进而带动冲水洗刷格栅41以及多个冲水洗刷头42振动，从而对第二振动传送盘25上的螺栓进行搓洗。
实施例，请着重参考图12，所述冲洗管道6的多个输出端和风干管道7的多个输出端均呈朝向传送方向的反方向倾斜设置，其倾斜角度小于多个柔性推条2332的倾斜角度，从而减慢螺栓的传送速度，使螺栓在冲洗和风干的时间延长，从而达到更好的冲洗与风干效果。
操作原理：首先将带清洗螺栓倾倒于入料斗21中，并顺着落料板22落入超声振动水箱11中，通过超声振动发生器12对超声振动水箱11中的清洁液发出超声波，对浸泡在其中的螺栓进行清洁；第一振动传送盘23和第二振动传送盘25向传送方向快进慢回的高频往复运动，配合单向推条233，从而实现振动传送螺栓的效果，将螺栓从超声振动水箱11中顺着第一振动传送盘23缓慢送出；同时振动洗刷机构3通过振动洗刷电机36带动第二偏心轴37转动，继而通过振动洗刷传动块38带动振动洗刷传动架33快速往复运动，即产生振动，进而带动振动洗刷板31以及多个振动洗刷头32振动，从而对第一振动传送盘23上的螺栓进行搓洗；当螺栓从第一振动传送盘23传送到第二振动传送盘25上，冲洗管道6向螺栓喷水进行冲洗，同时冲水洗刷机构4通过冲水洗刷电机46带动第三偏心轴47转动，继而通过冲水洗刷传动块48带动冲水洗刷传动架43快速往复运动，即产生振动，进而带动冲水洗刷格栅41以及多个冲水洗刷头42振动，从而对第二振动传送盘25上的螺栓进行搓洗；最后经过风干管道7的下方，经过风干后从接料斗27落下输出。
上述结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种螺栓加工用的震动式清洗系统，其特征在于：包括水箱底座（1），所述水箱底座（1）的上部设有振动传送机构（2），所述水箱底座（1）的顶面两侧设有振动洗刷机构（3），所述水箱底座（1）的顶面两侧、所述振动洗刷机构（3）的一侧设有冲水洗刷机构（4），所述水箱底座（1）的顶面一端设有冲洗风干支架（5），所述冲洗风干支架（5）的中部依序设有冲洗管道（6）和风干管道（7）。
2.根据权利要求1所述的一种螺栓加工用的震动式清洗系统，其特征在于：所述水箱底座（1）包括超声振动水箱（11），所述超声振动水箱（11）的内部一侧设有超声振动发生器（12），所述超声振动水箱（11）的外部一侧设有冲洗水箱（13）。
3.根据权利要求1所述的一种螺栓加工用的震动式清洗系统，其特征在于：所述振动传送机构（2）包括入料斗（21），所述入料斗（21）的下部设于所述水箱底座（1）的一端，所述入料斗（21）的一侧铰链连接于落料板（22）的上端，所述落料板（22）的下端铰链连接于第一振动传送盘（23）的一端，所述第一振动传送盘（23）的另一端铰链连接于第一转接条（24）的一侧，所述第一转接条（24）的另一侧铰链连接于第二振动传送盘（25）的一端，所述第二振动传送盘（25）的另一端铰链连接于第二转接条（26）的一侧，所述第二转接条（26）的另一侧铰链连接于接料斗（27）的一侧，所述第一振动传送盘（23）的两侧两端和所述第二振动传送盘（25）的两侧两端分别对称设有振动支撑单元（28），多个所述振动支撑单元（28）均设于所述水箱底座（1）的两侧，所述第二振动传送盘（25）的底部设有振动发生机构（29）。
4.根据权利要求3所述的一种螺栓加工用的震动式清洗系统，其特征在于：所述第一振动传送盘（23）和所述第二振动传送盘（25）均包括振动格栅（231），所述振动格栅（231）的中部设有多个网片（232），多个所述网片（232）的孔径小于待清洗螺栓的最小直径，所述振动格栅（231）的内部底面设有多个单向推条（233）。
5.根据权利要求4所述的一种螺栓加工用的震动式清洗系统，其特征在于：所述单向推条（233）包括推条固定块（2331），所述推条固定块（2331）的底面设于所述振动格栅（231）的内部底面，所述推条固定块（2331）的顶面设有多个柔性推条（2332），多个所述柔性推条（2332）均呈朝向传送方向倾斜设置。
6.根据权利要求3所述的一种螺栓加工用的震动式清洗系统，其特征在于：所述振动支撑单元（28）包括支撑固定块（281），所述支撑固定块（281）的一端转动连接于支撑杆（282）的下端，所述支撑杆（282）的上端转动连接于支撑连接轴（283）的中部，所述支撑连接轴（283）的两端均转动连接于可调气压撑杆（284）的上端，所述可调气压撑杆（284）的下端转动连接于所述支撑固定块（281）的另一端。
7.根据权利要求3所述的一种螺栓加工用的震动式清洗系统，其特征在于：所述振动发生机构（29）包括传动轴（291），所述传动轴（291）的一端设于所述第二振动传送盘（25）的底部，其另一端滑动连接于振动摇杆（292）的上端，所述振动摇杆（292）的中部滑动连接于第一偏心轴（293）的一端，所述第一偏心轴（293）的另一端同轴连接于振动电机（294）的输出端，所述振动电机（294）通过电机支架（295）设于所述水箱底座（1）的外部一侧，所述振动摇杆（292）的下端转动连接于所述电机支架（295）的一侧中部。
8.根据权利要求1所述的一种螺栓加工用的震动式清洗系统，其特征在于：所述振动洗刷机构（3）包括振动洗刷板（31），所述振动洗刷板（31）的底面设有多个振动洗刷头（32），所述振动洗刷板（31）的顶面设于振动洗刷传动架（33）的底面，所述振动洗刷传动架（33）的一端滑动连接于振动洗刷固定架（34）的上端，其另一端滑动连接于振动洗刷驱动架（35）的上端，所述振动洗刷驱动架（35）的中部设有振动洗刷电机（36），所述振动洗刷电机（36）的输出端同轴连接第二偏心轴（37）的一端，所述第二偏心轴（37）的另一端滑动连接于振动洗刷传动块（38）的中部，所述振动洗刷传动块（38）设于所述振动洗刷传动架（33）的另一端。
9.根据权利要求1所述的一种螺栓加工用的震动式清洗系统，其特征在于：所述冲水洗刷机构（4）包括冲水洗刷格栅（41），所述冲水洗刷格栅（41）的底面设有多个冲水洗刷头（42），所述冲水洗刷格栅（41）的顶面设于冲水洗刷传动架（43）的底面，所述冲水洗刷传动架（43）的一端滑动连接于冲水洗刷固定架（44）的上端，其另一端滑动连接于冲水洗刷驱动架（45）的上端，所述冲水洗刷驱动架（45）的中部设有冲水洗刷电机（46），所述冲水洗刷电机（46）的输出端同轴连接第三偏心轴（47）的一端，所述第三偏心轴（47）的另一端滑动连接于冲水洗刷传动块（48）的中部，所述冲水洗刷传动块（48）设于所述冲水洗刷传动架（43）的另一端。
10.根据权利要求1所述的一种螺栓加工用的震动式清洗系统，其特征在于：所述冲洗管道（6）的多个输出端和风干管道（7）的多个输出端均呈朝向传送方向的反方向倾斜设置。
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