CN115377653A - 一种扬声器模组和电子设备 - Google Patents

Abstract

本发明实施例公开了一种扬声器模组和电子设备，其中，扬声器模组包括支撑结构、扬声器和天线组件，所述扬声器与所述支撑结构连接，所述天线组件设置于所述支撑结构上。本发明实施例实现了将天线组件集成在扬声器模组上，扬声器安装在电子设备整机上的边框后，无需在电子设备的边框上预留天线组件的安装位置，可以实现电子设备的窄边框设计，提高了电子设备的屏占比，使得电子设备具有良好的外观。

Description

一种扬声器模组和电子设备

技术领域

本发明涉及电子技术领域，尤其涉及一种扬声器模组和电子设备。

背景技术

电子设备，尤其是具备无线传输功能的大型交互平板等电子设备中通过天线和射频芯片来实现无线功能，并且一般在电子设备下方配备不同数量的扬声器模组来进行音频的播放。

如图1所示，电子设备100的显示屏周围是边框，在下边框设置有两个扬声器模组1，在下边框和左右边框均设置有天线来实现无线功能，如在左右边框和上边框设置天线来实现路由功能、WiFi功能等，假设扬声器模组的外观尺寸约为190×32×52mm，每根天线的外观尺寸约为40mm×15mm，可见，天线1和扬声器模组2均占用边框面积，无疑阻碍了电子设备的窄边框设计。

发明内容

本发明实施例的目的在于：提供一种扬声器模组和电子设备，以解决现有技术中天线和扬声器模组不利于电子设备窄边框设计的问题。

第一方面，本发明实施例提供了一种扬声器模组，包括：

支撑结构；

扬声器，所述扬声器与所述支撑结构连接；

天线组件，所述天线组件设置于所述支撑结构上，通过将天线组件集成在扬声器模组上，扬声器安装在电子设备整机上的边框后，无需在电子设备的边框上预留天线组件的安装位置，可以实现电子设备的窄边框设计，提高了电子设备的屏占比，使得电子设备具有良好的外观。

可选地，所述支撑结构为一箱体，所述扬声器容置于所述箱体内且与所述箱体的一个侧壁连接，所述天线组件设置在所述箱体连接所述扬声器的侧壁的外表面上，本发明以容置扬声器的箱体为天线组件的支撑结构，无需额外增加用于支持天线组件的支撑结构，并且天线组件设置在箱体的侧壁上，安装简单。

可选地，所述天线组件包括金属材质的辐射单元以及与所述辐射单元电连接的同轴线，所述辐射单元贴合在所述支撑结构上，通过贴合方式可以将辐射单元方便快捷地安装在支撑结构上，并且可以通过同轴线方便地连接射频芯片和辐射单元。

可选地，所述天线组件包括FPC基板以及设置在所述FPC基板上的辐射单元，所述FPC基板设置于所述支撑结构的外表面上，所述FPC基板设置有射频线所述射频线的一端与所述辐射单元连接，本发明中天线组件为FPC天线，具有成本低，占用空间小，易于安装等优点。

可选地，所述天线组件包括PCB板和设置在所述PCB板上的辐射单元，所述PCB板设置有射频线，所述射频线与所述辐射单元连接，所述PCB板设置在所述支撑结构上，本发明中天线组件采用PCB天线，PCB天线辐射性能更加优异，不易损坏且组装方便。

可选地，所述天线组件包括PCB板和设置在所述PCB板上的辐射单元和射频芯片，所述PCB板还设置有数据接口，所述射频芯片与所述辐射单元连接，所述数据接口与所述射频芯片连接，所述PCB板设置在所述支撑结构上，本发明的PCB天线上设置有射频芯片和辐射单元，辐射单元和射频芯片之间可以通过微带线或者共面波导传输线连接，无需使用同轴线，避免采用同轴线容易被电磁干扰的问题，提高了天线组件的抗干扰能力。

可选地，所述射频芯片和所述辐射单元设置在所述PCB板的同一面上，无需在PCB板上设置金属过孔来连接射频芯片和辐射单元，降低了PCB板的制造成本，同时适用于电子设备整机上允许辐射单元和射频芯片设置在PCB板的同一表面上的场景，可以降低整个天线组件的高度，有利于电子设备的空间设计和优化。

可选地，所述射频芯片和所述辐射单元设置在所述PCB板的不同表面上，能够充分利用PCB板两面的空间来布置射频芯片和辐射单元，适用于电子设备整机空间受限，导致辐射单元和射频芯片无法设置在PCB板同一个面上的场景。

可选地，所述辐射单元包括第一辐射单元和第二辐射单元，

所述第一辐射单元包括第一方形主体，所述第一方形主体内设置有第一I形缝隙，所述第一I形缝隙与所述第一方形主体的第一侧边平行并且靠近所述第一侧边设置，所述第一I形缝隙靠近所述第一方形主体的第二侧边的一端通过第一切口连通至所述第一侧边，所述第一方形主体上还设置有接地点，所述接地点位于所述第二侧边远离所述第一侧边的一端；

所述第二辐射单元包括第二方形主体，所述第二方形主体内设置有L形缝隙和第二I形缝隙，所述L形缝隙的第一缝隙与所述第二方形主体的第三侧边平行并且靠近所述第三侧边设置，所述L形缝隙的第二缝隙与所述第二方形主体的第四侧边平行并且靠近所述第四侧边设置，所述第三侧边和所述第四侧边为所述第二方形主体相邻的两条侧边，所述第一缝隙远离所述第二缝隙的一端通过第二切口连通至所述第三侧边，所述第二I形缝隙自所述第二方形主体的第五侧边延伸至所述第二方形主体内，所述第五侧边与所述第三侧边平行，所述第二方形主体上还设置有馈电点。

可选地，还包括设置有一开口的金属屏蔽罩，所述金属屏蔽罩与所述支撑结构连接且覆盖所述天线组件，所述天线组件通过所述开口辐射电磁波，金属屏蔽罩可以屏蔽电子设备中其他电子器件的电磁波对天线组件造成干扰，提高了天线组件的抗干扰能力。

第二方面，本发明实施例提供了一种电子设备，所述电子设备包括主板、显示屏、设置在所述显示屏周围的边框以及第一方面任一项所述的扬声器模组；

所述主板与所述显示屏电连接；

所述扬声器模组通过支撑结构与所述边框连接，所述扬声器模组上的天线组件通过射频线与所述主板电连接。本发明实施例的电子设备中，通过将天线组件集成在扬声器模组上，扬声器安装在电子设备整机上的边框后，无需在电子设备的边框上预留天线组件的安装位置，可以实现电子设备的窄边框设计，提高了电子设备的屏占比，使得电子设备具有良好的外观。

本发明实施例的扬声器模组包括支撑结构、扬声器和天线组件，扬声器与支撑结构连接，天线组件设置在支撑结构上，从而实现了将天线组件集成在扬声器模组上，扬声器安装在电子设备整机上的边框后，无需在电子设备的边框上预留天线组件的安装位置，可以实现电子设备的窄边框设计，提高了电子设备的屏占比，使得电子设备具有良好的外观。

附图说明

下面根据附图和实施例对本发明作进一步详细说明。

图1为现有电子设备中天线和扬声器的安装示意图；

图2为本发明实施例的扬声器模组的立体结构示意图之一；

图3为本发明实施例的扬声器模组的立体结构示意图之二；

图4为本发明实施例的扬声器模组的立体结构示意图之三；

图5为本发明实施例的扬声器模组的立体结构示意图之四；

图6为本发明实施例中第一辐射单元的结构示意图；

图7为本发明实施例中第二辐射单元的结构示意图；

图8为本发明实施例的扬声器模组增加金属屏蔽罩的立体结构示意图之一；

图9为本发明实施例的扬声器模组增加金属屏蔽罩的立体结构示意图之二；

图10为图9中扬声器模组分解出金属屏蔽罩分解的示意图；

图11为本发明实施例的电子设备中扬声器模组的安装示意图；

图中：

1、扬声器模组；10、支撑结构；11、扬声器；20、天线组件；201、射频线；202、辐射单元；2021、第一辐射单元；20211、第一方形主体；20212、第一I形缝隙；20213、第一侧边；20214、第二侧边；20215、第一切口；20216、接地点；2022、第二辐射单元；20221、第二方形主体；20222、L形缝隙；202221、第一缝隙；202222、第二缝隙；20223、第二I形缝隙；20224、第三侧边；20225、第四侧边；20226、第二切口；20227、第五侧边；20228、馈电点；203、PCB板；204、射频芯片；30、金属屏蔽罩；100、电子设备。

具体实施方式

为使本发明解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本发明实施例的技术方案作进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

如图2和图3所示，本发明实施例的一种扬声器模组包括支撑结构10，扬声器11和天线组件20。

其中，支撑结构10可以是非导电的材质制作而成的、起到固定扬声器11的部件，通过支撑结构10可以将扬声器11固定在电子设备上，如将扬声器11固定在电子交互白板、电视机等电子设备上。可选地，支撑结构10可以是箱体结构，还可以是支架结构。

扬声器11可以是各种频段的扬声器，如可以是低频、中频、高频扬声器，当然还可以是全频扬声器，该扬声器11可以与支撑结构10连接，在一个示例中，优选地，支撑结构10可以是一个塑胶或者木质的箱体，即支撑结构10设置有一个可容纳扬声器11的容纳腔，使得扬声器11容纳于该箱体式的支撑结构10的内部，并且与箱体式的支撑结构10的一个侧壁连接，如扬声器11可通过螺丝与支撑结构10的一个侧壁连接。

天线组件20可以是金属材质的辐射单元，还可以是FPC天线或者是PCB天线，其中，FPC天线可以是将辐射单元印刷在FPC基板上的天线，PCB天线可以是将辐射单元印刷在PCB基板上的天线，当天线组件20为辐射单元时，该辐射单元可以通过螺丝、胶水或者热熔胶等连接方式与支撑结构10的外表面连接；当天线组件20为FPC天线时，天线组件20可以通过双面胶或者其他胶水粘合在支撑结构10的外表面；当天线组件20为PCB天线时，天线组件20可以通过螺丝、卡扣等方式可拆卸式地连接在支撑结构10的外表面。具体地，如图2所示，在电子设备上，扬声器11通常朝向用户，天线组件20可以设置在整个扬声器模组的支撑结构10朝向用户的表面上，使得天线组件20具有更好的辐射性能。

当然，天线组件20可以设置在支撑结构10的任意外表面上，本领域技术人员可以根据扬声器模组与电子设备的安装关系将天线组件20设置于支撑结构10的任意一个表面，如图3所示，天线组件20可以安装在支撑结构10的背面，当然还可以安装在支撑结构10的顶面、底面、侧面等，本发明实施例对此不加以限制。

另外，天线组件20还设置有射频线201来与电子设备的主板连接，其中，射频线201可以是同轴线、FPC排线等连接线。

本发明实施例的扬声器模组包括支撑结构、扬声器和天线组件，扬声器与支撑结构连接，天线组件设置在支撑结构上，从而实现了将天线组件集成在扬声器模组上，扬声器安装在电子设备整机上的边框后，无需在电子设备的边框上预留天线组件的安装位置，可以实现电子设备的窄边框设计，提高了电子设备的屏占比，使得电子设备具有良好的外观。

如图2和图3所示，在本发明的一个可选实施例中，天线组件20可以包括金属材质的辐射单元202以及与辐射单元202电连接的射频线201，辐射单元202贴合在支撑结构10上。具体地，辐射单元202可以是铜片、不锈钢薄片冲压而成的具有特定形状的金属片，该辐射单元202可以通过胶水粘合在支撑结构10的外表面上，当支撑结构10的材质为塑胶时，还可以通过热熔的方式固定在支撑结构10的外表面上，当然还可以通过螺丝固定在支撑结构10的外表面上。本发明实施例适用于射频芯片集成在电子设备的主板时，可以将天线组件20的辐射单元202设置在扬声器模组的支撑结构10的外表面，并通过射频线201连接辐射单元202和电子设备的主板，无需在电子设备的边框预留辐射单元202的安装空间，有利于电子设备实现窄边框设计。

当然，本发明实施例的天线组件20还可以是FPC天线，即天线组件20包括FPC基板以及设置在FPC基板上的辐射单元202，FPC基板设置于支撑结构10的外表面上，并且FPC基板设置有射频线201，射频线201通过FPC基板内的走线与辐射单元202电连接。具体地，FPC天线的FPC基板上设置有特定形状的铜片来作为辐射单元202，并且铜片的馈电部通过FPC基板上的走线连接射频线201，同时在FPC基板上覆盖覆膜以保护铜片和FPC基板，在FPC基板的另一面设置有背胶，通过该背胶可以将FPC天线粘贴在支撑结构10的外表面上，通过射频线201连接辐射单元202和电子设备的主板。本发明实施例中的天线组件20可以是FPC天线，FPC天线占用空间小、安装方便。

如图4所示，在本发明的可选实施例中，天线组件20可以是PCB天线，即天线组件20可以包括PCB板203和设置在PCB板203上的辐射单元202，PCB板203设置有射频线201，射频线201通过PCB板203内部走线与辐射单元202电连接，PCB板203设置在支撑结构10上，例如，PCB板203可以通过螺丝锁紧在支撑结构10的外表面上。

如图5所示，在本发明的可选实施例中，天线组件20包括PCB板203和设置在PCB板203上的辐射单元202和射频芯片204，PCB板203还设置有数据接口，射频芯片204与辐射单元202连接，数据接口与射频芯片204连接，PCB板203设置在支撑结构10上。在一个示例中，辐射单元202可以是印刷在PCB板上的贴片天线，辐射单元202的数量可以是一个或者一个以上，相应的，射频芯片204的数量也可以是一个或者一个以上，其中，辐射单元202与射频芯片204可以通过微带传输线或者共面波导传输线连接，PCB天线成本低，不需要单独组装天线，不易损坏且组装方便，并且辐射单元202和射频芯片204设置在同一块PCB板203上，辐射单元202和射频芯片204之间可以通过微带线或者共面波导传输线连接，无需使用同轴线，避免采用同轴线容易被电磁干扰的问题，提高了天线组件的抗干扰能力。

可选地，射频芯片204和辐射单元202可以设置在PCB板203的同一面上，无需在PCB板203上设置金属过孔来连接射频芯片204和辐射单元202，降低了PCB板203的制造成本，同时适用于电子设备整机上允许辐射单元202和射频芯片204设置在PCB板203的同一表面上的场景。

在另一实施例中，射频芯片204和辐射单元202可以设置在PCB板203的不同面上，射频芯片204可以通过金属过孔与辐射单元202连接，射频芯片204和辐射单元202可以设置在PCB板203的不同面上，能够充分利用PCB板203两面的空间来布置射频芯片204和辐射单元202，缩小PCB板203的面积，适用于电子设备整机空间受限，导致辐射单元和射频芯片无法设置在PCB板同一个面上的场景。

以下结合图6和图7对本发明实施例的辐射单元202的结构进行示例说明，如图6和图7所示，本发明实施例的辐射单元202包括第一辐射单元2021和第二辐射单元2022。

具体地，如图6所示，第一辐射单元2021包括第一方形主体20211，第一方形主体20211内设置有第一I形缝隙20212，第一I形缝隙20212与第一方形主体20211的第一侧边20213平行并且靠近第一侧边20213设置，第一I形缝隙20212靠近第一方形主体20211的第二侧边20214的一端通过第一切口20215连通至第一侧边20213，第一方形主体20211上还设置有接地点20216，接地点20216位于第二侧边20214远离第一侧边20213的一端，其中，第一侧边20213和第二侧边20214为第一方形主体20211相邻的两条侧边，接地点20216用于连接射频线201的接地端或者与射频芯片204的地端连接。

第二辐射单元2022包括第二方形主体20221，第二方形主体20221内设置有L形缝隙20222和第二I形缝隙20223，L形缝隙20222的第一缝隙202221与第二方形主体20221的第三侧边20224平行并且靠近第三侧边20224设置，L形缝隙20222的第二缝隙202222与第二方形主体20221的第四侧边20225平行并且靠近第四侧边20225设置，第三侧边20224和第四侧边20225为第二方形主体20221相邻的两条侧边，第一缝隙202221远离第二缝隙202222的一端通过第二切口20226连通至第三侧边20224，第二I形缝隙20223自第二方形主体20221的第五侧边20227延伸至第二方形主体20221内，第五侧边20227与第三侧边20224平行，第二方形主体20221上还设置有馈电点20228，该馈电点20228用于连接射频线201的芯线或者与射频芯片204的引脚连接。

如图8-图10所示，在本发明的优选实施例中，扬声器模组还包括金属屏蔽罩30，该金属屏蔽罩30设置有一个开口，金属屏蔽罩30与支撑结构10连接且覆盖天线组件20，使得天线组件20可以通过开口辐射电磁波。

如图8所示，为了方便描述，图8中扬声器11的朝向为扬声器模组的正面，在图8中，天线组件20设置在扬声器模组的正面，并且天线组件20辐射电磁波的方向为扬声器模组的正面方向，则金属屏蔽罩30可以覆盖整个扬声器模组，并且金属屏蔽罩30的开口朝向扬声器模组的正面方向，该金属屏蔽罩30可以屏蔽电子设备中其他电子器件的电磁波对天线组件20进行干扰，提高了天线组件20的抗干扰能力。

当然，在图8中也可以将金属屏蔽罩30设置在天线组件20和支撑结构10之间，示例性地，天线组件20包括PCB板，在PCB板未设置有辐射单元的一面设置有金属屏蔽罩30，然后将整个天线组件20设置在支撑结构10上，这样可以减小金属屏蔽罩30的体积，从而减小整个扬声器模组占用电子设备的空间。

如图9和图10所示，天线组件20设置在扬声器模组的背面，并且天线组件20辐射电磁波的方向为扬声器模组的正面方向，则金属屏蔽罩30可以覆盖整个天线组件20，并且金属屏蔽罩30的开口朝向扬声器模组的正面方向，该金属屏蔽罩30可以屏蔽电子设备中其他电子器件的电磁波对天线组件20进行干扰，提高了天线组件20的抗干扰能力。

在实际应用中，本领域技术人员可以根据天线组件20与支撑结构10的相对位置、支撑结构10与电子设备的安装位置来确定金属屏蔽罩30覆盖天线组件还是覆盖整个扬声器模组，本发明实施例对此不加以限制。

如图11所示，本发明实施例还提供了一种电子设备100，电子设备100包括主板、显示屏、设置在显示屏周围的边框以及本发明任一实施例所提供的扬声器模组1。

其中，主板与显示屏电连接以实现显示屏和主板的数据交换，扬声器模组1通过支撑结构与边框连接，扬声器模组1上的天线组件通过射频线或者数据线与主板电连接。

在一个示例中，扬声器模组1的支撑结构可以是箱体结构，箱体结构的正面为显示屏的正面方向，天线组件可以设置在该箱体结构的正面，当将箱体结构通过螺丝、卡扣等方式与电子设备的下边框连接后，天线组件的辐射方向为电子设备的显示屏的正面方向。

本发明实施例的电子设备包括主板、显示屏、设置在显示屏周围的边框以及扬声器模组，该扬声器模组的支撑结构设置有天线组件，无需在电子设备的边框上预留天线组件的安装位置，可以实现电子设备的窄边框设计，提高了电子设备的屏占比，使得电子设备具有良好的外观。

在本说明书的描述中，参考术语“一实施例”、“示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚器件，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

以上结合具体实施例描述了本发明的技术原理。这些描述只是为了解释本发明的原理，而不能以任何方式解释为对本发明保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其它具体实施方式，这些方式都将落入本发明的保护范围之内。

Claims (11)

1.一种扬声器模组，其特征在于，包括：

支撑结构；

扬声器，所述扬声器与所述支撑结构连接；

天线组件，所述天线组件设置于所述支撑结构上。

2.根据权利要求1所述的扬声器模组，其特征在于，所述支撑结构为一箱体，所述扬声器容置于所述箱体内且与所述箱体的一个侧壁连接，所述天线组件设置在所述箱体连接所述扬声器的侧壁的外表面上。

3.根据权利要求1所述的扬声器模组，其特征在于，所述天线组件包括金属材质的辐射单元以及与所述辐射单元电连接的同轴线，所述辐射单元贴合在所述支撑结构上。

4.根据权利要求1所述的扬声器模组，其特征在于，所述天线组件包括FPC基板以及设置在所述FPC基板上的辐射单元，所述FPC基板设置于所述支撑结构的外表面上，所述FPC基板设置有射频线，所述射频线的一端与所述辐射单元连接。

5.根据权利要求1所述的扬声器模组，其特征在于，所述天线组件包括PCB板和设置在所述PCB板上的辐射单元，所述PCB板设置有射频线，所述射频线与所述辐射单元连接，所述PCB板设置在所述支撑结构上。

6.根据权利要求1所述的扬声器模组，其特征在于，所述天线组件包括PCB板和设置在所述PCB板上的辐射单元和射频芯片，所述PCB板还设置有数据接口，所述数据接口与所述射频芯片连接，所述射频芯片与所述辐射单元连接，所述PCB板设置在所述支撑结构上。

7.根据权利要求6所述的扬声器模组，其特征在于，所述射频芯片和所述辐射单元设置在所述PCB板的同一面上。

8.根据权利要求6所述的扬声器模组，其特征在于，所述射频芯片和所述辐射单元设置在所述PCB板的不同表面上。

9.根据权利要求3-8任一项所述的扬声器模组，其特征在于，所述辐射单元包括第一辐射单元和第二辐射单元，

所述第一辐射单元包括第一方形主体，所述第一方形主体内设置有第一I形缝隙，所述第一I形缝隙与所述第一方形主体的第一侧边平行并且靠近所述第一侧边设置，所述第一I形缝隙靠近所述第一方形主体的第二侧边的一端通过第一切口连通至所述第一侧边，所述第一方形主体上还设置有接地点，所述接地点位于所述第二侧边远离所述第一侧边的一端；

所述第二辐射单元包括第二方形主体，所述第二方形主体内设置有L形缝隙和第二I形缝隙，所述L形缝隙的第一缝隙与所述第二方形主体的第三侧边平行并且靠近所述第三侧边设置，所述L形缝隙的第二缝隙与所述第二方形主体的第四侧边平行并且靠近所述第四侧边设置，所述第三侧边和所述第四侧边为所述第二方形主体相邻的两条侧边，所述第一缝隙远离所述第二缝隙的一端通过第二切口连通至所述第三侧边，所述第二I形缝隙自所述第二方形主体的第五侧边延伸至所述第二方形主体内，所述第五侧边与所述第三侧边平行，所述第二方形主体上还设置有馈电点。

10.根据权利要求1-8任一项所述的扬声器模组，其特征在于，还包括设置有一开口的金属屏蔽罩，所述金属屏蔽罩与所述支撑结构连接且覆盖所述天线组件，所述天线组件通过所述开口辐射电磁波。

11.一种电子设备，其特征在于，所述电子设备包括主板、显示屏、设置在所述显示屏周围的边框以及如权利要求1-10任一项所述的扬声器模组；

所述主板与所述显示屏电连接；

所述扬声器模组通过支撑结构与所述边框连接，所述扬声器模组上的天线组件与所述主板电连接。

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