CN209201330U - 扬声器箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种扬声器箱，其包括上盖、下盖、发声单体以及天线，所述上盖包括上盖主体部和支撑部，所述下盖包括下盖主体部、由所述下盖主体部向所述支撑部弯折延伸的连接部以及由所述连接部延伸的且支撑固定于所述支撑部的支架板，所述上盖主体部与所述下盖主体部共同围成所述收容空间；所述天线包括设置于所述下盖主体部的天线本体、由所述天线本体弯折延伸的并设置于所述连接部的天线第一延伸体及由所述天线第一延伸体弯折延伸的并设置于所述支架板的远离所述支撑部一侧的天线第二延伸体。与相关技术相比，本实用新型的扬声器箱的可靠性好且生产效率高。

Description

扬声器箱

【技术领域】

本实用新型涉及电声转换领域，尤其涉及一种运用于便携式电子产品的扬声器箱。

【背景技术】

随着移动互联网时代的到来，智能移动设备的数量不断上升。而在众多移动设备之中，手机无疑是最常见、最便携的移动终端设备。目前，手机的功能极其多样，其中具有高品质的音乐功能和天线功能，因此，具有天线功能的扬声器箱被应用到现在的智能移动设备之中。

请参阅图1，相关技术的扬声器箱200包括由下盖61和上盖62组配形成的壳体6和设置于所述下盖61的天线7，所述下盖61包括主体部611、由所述主体部611向所述上盖62方向弯折延伸形成的连接部612以及由所述连接部612向远离所述上盖62方向延伸的支架板613，所述天线7设置于所述主体部611、所述连接部612以及所述支架板613。

然而，相关技术的所述扬声器箱200中，在下盖61和上盖62超声波焊接结合时，超声波设备的底座支撑上盖62，由于所述支架板613悬空无支撑，焊头对所述下盖61施加的振动，使所述支架板613振动幅度较大，造成所述天线7在所述连接部612与所述支架板613的连接处出现裂纹，严重影响所述扬声器箱200的可靠性和降低了生产效率。

因此，实有必要提供一种新的扬声器箱解决上述技术问题。

【实用新型内容】

本实用新型的目的在于提供一种可靠性好且生产效率高的扬声器箱。

为达到上述目的，本实用新型提供一种扬声器箱，其包括上盖、与所述上盖组配形成收容空间的下盖、收容于所述收容空间的发声单体以及设置于所述下盖外侧的天线，所述上盖包括上盖主体部和由所述上盖主体部向远离所述发声单体方向延伸的支撑部，所述下盖包括下盖主体部、由所述下盖主体部向所述支撑部弯折延伸的连接部以及由所述连接部延伸的且支撑固定于所述支撑部的支架板，所述上盖主体部与所述下盖主体部共同围成所述收容空间；所述天线包括设置于所述下盖主体部的天线本体、由所述天线本体弯折延伸的并设置于所述连接部的天线第一延伸体及由所述天线第一延伸体弯折延伸的并设置于所述支架板的远离所述支撑部一侧的天线第二延伸体。

优选的，所述支撑部与所述支架板之间设有焊接筋并通过超声波焊接固定。

优选的，所述焊接筋由所述支架板向所述支撑部凸出延伸形成。

优选的，所述焊接筋呈弯曲结构。

优选的，所述支架板向所述支撑部方向的正投影完全落入所述支撑部范围内。

与相关技术相比，本实用新型的扬声器箱的所述天线的所述天线第一延伸体设置于所述下盖的所述连接部；所述天线第二延伸体设置于所述支架板；并通过所述上盖的所述支撑部支撑所述支架板。该结构在超声波焊接固定所述下盖和所述上盖时，所述上盖通过超声波设备的底座支撑，所述支撑部把支撑力传递到所述支架板上，使所述支架板的振动通过所述支撑部的支撑而衰减，从而使所述支架板的振动幅度较小，从而优化所述天线开裂的问题，使得所述扬声器箱可靠性更好，也提高了所述扬声器箱的生产效率。

【附图说明】

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1为相关技术的扬声器箱的立体结构示意图；

图2为本实用新型扬声器箱的立体结构示意图；

图3为本实用新型扬声器箱的部分立体结构分解图；

图4为本实用新型扬声器箱的另一角度的部分立体结构分解图；

图5为相关技术的扬声器箱的A点和B点的振动幅度时间响应图；

图6为本实用新型扬声器箱的A’点和B’点的振动幅度时间响应图。

【具体实施方式】

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图2-4，本实用新型提供一种扬声器箱100，其包括上盖1、下盖2、发声单体3、导声通道4以及天线5。所述下盖2与所述上盖1组配形成收容空间10。所述发声单体3收容于所述收容空间10内。所述导声通道4形成于所述上盖1将所述扬声器箱100的声音导出至外部空间形成侧面发声结构。

所述上盖1包括上盖主体部11和由所述上盖主体部11向远离所述发声单体3方向延伸的支撑部12。

在本实施方式中，所述上盖主体部11包括设有所述导声通道4的长侧边111以及靠近所述导声通道4的且与所述长侧边111相连接的短侧边112。

所述支撑部12由所述短侧边112向远离所述发声单体3方向延伸形成且平行于所述长侧边111。

具体的，所述下盖2包括下盖主体部21、由所述下盖主体部21向所述支撑部12弯折延伸的连接部22以及由所述连接部22延伸的且支撑固定于所述支撑部12的支架板23。所述下盖主体部21与所述上盖主体部11共同围成所述收容空间10。

所述天线5设置于所述下盖2外侧。具体的，所述天线5包括设置于所述下盖主体部21的天线本体51、由所述天线本体51弯折延伸的并设置于所述连接部22的天线第一延伸体52及由所述天线第一延伸体52弯折延伸的并设置于所述支架板23的远离所述支撑部12一侧的天线第二延伸体53。

在本实施方式中，所述天线5可以通过电镀或LDS工艺成型于所述下盖2。所述天线5呈平板条状体且设置于所述下盖2的远离所述上盖1的一侧。

在超声波焊接所述上盖1和所述下盖2时，所述支架板23通过所述支撑部12以及所述上盖主体部11与超声波设备的底座相连接并得到支撑；焊接过程中，通过所述支撑部12将支撑力传递到所述支架板23上，使所述支架板23的振动通过所述支撑部12的支撑而衰减，从而使所述支架板23的振动幅度较小，从而优化所述天线5开裂的问题，使得所述扬声器箱100可靠性更好，也提高了所述扬声器箱100的生产效率。优选的，所述支架板23向所述支撑部12方向的正投影完全落入所述支撑部12范围内，即所述支架板23的面积小于等于与所述支撑部12。该结构使得所述支撑部12可以完全支撑所述支架板23，更有效的实现支撑力的传递。

在本实施方式中，所述支撑部12与所述支架板23之间设有焊接筋231并通过超声波焊接固定，当然所述支撑部12与所述支架板23之间不局限于设置焊接筋超声波焊接固定，使用粘接剂也是可行的。具体的，所述焊接筋231由所述支架板23向所述支撑部12凸出延伸形成。在超声波焊接时，所述上盖1和所述下盖2通过超声波焊接固定在一起，所述上盖1通过超声波设备的底座支撑把支撑力传递到所述下盖2的所述支架板23上。在超声波焊接的过程中，所述上盖1的所述支撑部12通过所述焊接筋231把支撑力传递到所述下盖2的所述支架板23上。

更优的，所述焊接筋231呈弯曲结构。呈弯曲结构的所述焊接筋231可以为如S形、M形、波浪形等，该形状用于加长所述焊接筋231的长度，更一步优化在焊接过程中将支撑力传递至所述支撑部12的传递效果，从而进一步改善超声波焊接时所述天线5的连接处开裂问题，提高了所述扬声器箱100可靠性。

在本实施方式中，通过选择相关技术的所述扬声器箱200与本实用新型的所述扬声器箱100进行对比测试。

请参阅图1，相关技术的所述扬声器箱200的测试点选择两个，分别为A点和B点。具体为：一个是由所述连接部612与所述支架板613的连接点(A点)；另一个是所述支架板613远离所述主体部611的一端的B点。测试时，测试A点和B点的竖直方向的振动幅度，也就是该两点在所述下盖61和所述上盖62之间的振动幅度。

请参阅图2，本实用新型的所述扬声器箱100的测试点选择两个，分别为A’点和B’点。所述的扬声器箱100的A’点和B’点具体测试位置与所述扬声器箱200的测试点A点和B点的对应位置一致，具体为：一个是由所述连接部22与所述支架板23的连接点(A’点)，对应测试点A点；另一个是所述支架板23远离所述发声单体3的一端的B’点，对应测试点B点。测试时，测试A’点和B’点的竖直方向的振动幅度，也就是该两点在所述上盖1和所述下盖2之间的振动幅度。

请参阅图5，经测试，相关技术的所述扬声器箱200的B点相对于A点(B-A)在竖直方向的振动幅度最大值为0.251mm。

请参阅图6，经测试，本实用新型的所述扬声器箱100的B点相对于A’点(B’-A’)在竖直方向的振动幅度最大值为0.05mm。

通过对比以上数据可以得出本实用新型的所述扬声器箱100通过所述支撑部12支撑于所述支架板23的结构，使得所述扬声器箱100的(B’-A’)振动幅度最大值比相关技术的所述扬声器箱200的(B-A)振动幅度最大值减少80％左右，可以有效解决超声波焊接时造成所述天线5开裂的问题。

与相关技术相比，本实用新型的扬声器箱的所述天线的所述天线第一延伸体设置于所述下盖的所述连接部；所述天线第二延伸体设置于所述支架板；并通过所述上盖的所述支撑部支撑所述支架板。该结构在超声波焊接固定所述下盖和所述上盖时，所述上盖通过超声波设备的底座支撑，所述支撑部把支撑力传递到所述支架板上，使所述支架板的振动通过所述支撑部的支撑而衰减，从而使所述支架板的振动幅度较小，从而优化所述天线开裂的问题，使得所述扬声器箱可靠性更好，也提高了所述扬声器箱的生产效率。

以上所述的仅是本实用新型的实施方式，在此应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出改进，但这些均属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种扬声器箱，其包括上盖、与所述上盖组配形成收容空间的下盖、收容于所述收容空间的发声单体以及设置于所述下盖外侧的天线，其特征在于，所述上盖包括上盖主体部和由所述上盖主体部向远离所述发声单体方向延伸的支撑部，所述下盖包括下盖主体部、由所述下盖主体部向所述支撑部弯折延伸的连接部以及由所述连接部延伸的且支撑固定于所述支撑部的支架板，所述上盖主体部与所述下盖主体部共同围成所述收容空间；所述天线包括设置于所述下盖主体部的天线本体、由所述天线本体弯折延伸的并设置于所述连接部的天线第一延伸体及由所述天线第一延伸体弯折延伸的并设置于所述支架板的远离所述支撑部一侧的天线第二延伸体。

2.根据权利要求1所述的扬声器箱，其特征在于，所述支撑部与所述支架板之间设有焊接筋并通过超声波焊接固定。

3.根据权利要求2所述的扬声器箱，其特征在于，所述焊接筋由所述支架板向所述支撑部凸出延伸形成。

4.根据权利要求3所述的扬声器箱，其特征在于，所述焊接筋呈弯曲结构。

5.根据权利要求1所述的扬声器箱，其特征在于，所述支架板向所述支撑部方向的正投影完全落入所述支撑部范围内。