CN115370057A - 一种装配式夹层楼板结构 - Google Patents
一种装配式夹层楼板结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN115370057A CN115370057A CN202211010643.5A CN202211010643A CN115370057A CN 115370057 A CN115370057 A CN 115370057A CN 202211010643 A CN202211010643 A CN 202211010643A CN 115370057 A CN115370057 A CN 115370057A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- bearing
- plate
- bearing beam
- support
- clamping plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 claims abstract description 6
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 33
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 33
- 238000005034 decoration Methods 0.000 claims description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 6
- 238000005187 foaming Methods 0.000 claims description 4
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 4
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 4
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims description 4
- 230000035939 shock Effects 0.000 claims description 3
- 238000009434 installation Methods 0.000 abstract description 8
- 238000003466 welding Methods 0.000 abstract description 8
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract description 6
- 238000004321 preservation Methods 0.000 abstract description 3
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 abstract description 2
- 239000011229 interlayer Substances 0.000 abstract 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 abstract 1
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 5
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 229910000746 Structural steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000012774 insulation material Substances 0.000 description 1
- 238000002955 isolation Methods 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 230000035807 sensation Effects 0.000 description 1
- 238000010008 shearing Methods 0.000 description 1
- 239000002436 steel type Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B5/00—Floors; Floor construction with regard to insulation; Connections specially adapted therefor
- E04B5/48—Special adaptations of floors for incorporating ducts, e.g. for heating or ventilating
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Rod-Shaped Construction Members (AREA)
Abstract
一种装配式夹层楼板结构，解决夹层楼板总结构厚度，部件尺寸大，运输起吊困难，现场焊接量大，安装精度差的问题。方案是：装配式夹层楼板部分包括：装配式楼板部分、连接节点部分和支撑立柱部分，连接节点部分用于安装装配式夹层楼板部分与房屋结构的连接，承载板两端分别与承载梁上的承载板连接支架固定连接。装配式夹层楼板填充保温隔热棉，总体厚度薄，连接节点部分包括：承载梁与支撑墙体的连接节点A和承载梁与支撑柱的连接节点B。有益效果是：楼板厚度尺寸小、结构简单、免焊接、安装精度高、可满足复杂的夹层户型、楼板受力均匀、刚性好、标准部件现场组装施工、安装方便快捷、施工周期短和成本低等优点。
Description
技术领域
本发明属于建筑结构技术领域，特别是一种现场环保作业、免焊接、全部采用标准部件的装配式后置楼板结构体系中的装配式夹层楼板结构。
背景技术
由于建筑的需要，夹层楼板对建筑空间有极高的利用率，越来越多的工程项目有加建夹层的需求，特别是对于公寓、商铺夹层楼板、复式住宅等应用更发广泛，现有技术组装式夹层楼板的搭建是：采用承载梁与承载板上下搭接后现场焊接，面层再浇筑一道混凝土的方式，浇筑混凝土是为解决夹层楼板空鼓而带来的人在夹层楼板行走不适感觉，由于施工条件的限制，楼板搭建的部件需要使用电梯进行运输，现有技术的缺点是：加建夹层混凝土运输及浇筑困难，楼板搭建的部件尺寸大，电梯进行运输困难，外满足电梯装载尺寸要求，需要进行裁切后现场组焊及吊装设备，其实际运输和安装过程中，施工速度慢，工作周期长，楼板整体厚度尺寸厚占用空间大，有待改善。
发明内容
为克服现有技术存在的加建夹层混凝土运输及浇筑困难，楼板搭建的部件尺寸大，电梯进行运输困难，外满足电梯装载尺寸要求，需要进行裁切后现场组焊，其实际运输和安装过程中，施工速度慢，工作周期长，楼板整体厚度尺寸厚占用空间大的技术不足，本发明公开一种现场免焊接、全部采用标准部件装配式、环保作业的夹层楼板结构。
本发明实现发明目的采用的技术方案是：
一种组装式楼板结构，装配式夹层楼板部分、连接节点部分和支撑立柱部分，所述的装配式夹层楼板部分经连接节点部分与支撑立柱部分或墙体连接构成整体组装式楼板结构。
所述的装配式夹层楼板部分包括：一组平行设置的承载梁、与承载梁连接的承载板构成；
所述的承载板为瓦楞型承载板；
所述的承载梁为工字钢或槽钢或角钢，所述的承载梁设置有与承载板横断面形同的承载板连接支架，所述的承载板连接支架固定焊接在承载梁凹槽内，所述的承载板两端分别与承载梁上的承载板连接支架固定连接；
所述的瓦楞型承载板的凹槽内填充有保温隔热棉；
所述的承载梁和瓦楞型的承载板的上面依次设置有防潮层、隔震层和地面装饰层，承载梁和瓦楞型的承载板的下面固定有天花板装饰层；
所述的连接节点部分包括：承载梁与支撑墙体的连接节点A和承载梁与支撑柱的连接节点B；
所述的承载梁与支撑墙体的连接节点A包括：固定板、托板和限位板构成的承载梁托架，固定板与托板垂直固定焊接，一对限位板间隔设置并垂直固定焊接在托板上，所述的固定板经螺栓与支撑墙体固定，承载梁设置在间隔设置一对限位板之间，承载梁经螺栓与托板固定连接；
承载梁与支撑柱的连接节点B包括：十字交叉卡板、上限位板、下限位板和十字卡板连接板，所述的上限位板固定在十字交叉卡板的上端，所述的下限位板固定在十字交叉卡板的下端，所述的下限位板设置有支撑立柱安装孔；
所述的支撑立柱沿轴线方向的侧壁上，设置有卡板插接槽，所述的十字交叉卡板经卡板插接槽与支撑立柱插接安装固定；
所述的承载梁经十字卡板连接板与十字交叉卡板螺栓连接。
本发明的有益效果是：结构简单、组装式楼板受力均匀、刚性好、楼板厚度尺寸小、现场环保作业、免焊接、全部采用标准部件现场组装施工、安装方便快捷、施工周期短和成本低等优点
下面结合附图对本发明进行详细说明。
附图1为本发明楼板承载梁采用角钢收边实施例结构示意图。
附图2为本发明楼板承载梁采用槽钢收边实施例结构示意图。
附图3为本发明楼板整体断面结构示意图。
附图4为附图1的A-A剖面瓦楞型承载板实施例结构示意图。
附图5为瓦楞型承载板实施例立体结构示意图。
附图6为附图1的A-A剖面带收口的槽钢承载板实施例结构示意图。
附图7为带收口的槽钢承载板实施例立体结构示意图。
附图8为承载梁为工字钢实施例结构示意图。
附图9为承载梁为角钢实施例结构示意图。
附图10为承载梁为槽钢实施例结构示意图。
附图11为承载梁与支撑墙体的连接节点A实施例1结构示意图。
附图12为附图11的B向示意图。
附图13为附图11的C向示意图。
附图14为承载梁与支撑柱的连接节点B实施例1结构示意图。
附图15为承载梁与支撑柱的连接节点B实施例2结构示意图。
附图16为承载梁与支撑柱的连接节点B实施例3结构示意图。
附图17为附图16的E向结构示意图。
附图18为承载板连接支架与承载梁垂直方向固定设置结构示意图。
附图19为承载梁与支撑墙体的连接节点A实施例2结构示意图。
附图20为附图1的A-A剖面带收口的槽钢承载板实施例结构示意图。
附图21为发明实施例应用示意图。
附图中，1-1.承载板、1-2.承载梁、1-3.承载板连接支架、1-4.填充层、1-5.防潮层、1-6.隔震层、1-7.地面装饰层、1-8.天花板装饰层、2-1.固定板、2-2.托板、2-3.限位板、2-4.墙体固定板、2-5.承载梁固定板、2-6.中间承载板、3-1.十字交叉卡板、3-2.上限位板、3-3.下限位板、3-31支撑立柱安装孔、3-4.十字卡板连接板、4.支撑立柱、4-1.卡板插接槽、5.墙体、6.线缆保护管、7垫板。
具体实施方式
参看附图，一种组装式楼板结构，装配式夹层楼板部分、连接节点部分和支撑立柱部分，所述的装配式夹层楼板部分经连接节点部分与支撑立柱部分或墙体连接构成整体组装式楼板结构。
所述的装配式夹层楼板部分包括：一组平行设置的承载梁1-2、与承载梁连接的承载板1-1构成。
所述的承载板1-1为瓦楞型承载板。
所述的承载梁1-2为工字钢或槽钢或角钢，所述的承载梁1-2设置有与承载板1-1横断面形同的承载板连接支架1-3，所述的承载板连接支架1-3固定焊接在承载梁1-2凹槽内，所述的承载板1-1两端分别与承载梁1-2上的承载板连接支架1-3固定连接。
瓦楞型承载板1-1可以大大增加支撑强度和刚度，降低材料消耗、减轻材料重量，同时可以方便填充保温、隔热材料及布置线路管线。
所述的瓦楞型承载板1-1的凹槽内填充有发泡材料或保温隔热棉的填充层1-4。
所述的承载梁1-2和瓦楞型的承载板1-1的上面依次设置有防潮层1-5、隔震层1-6和地面装饰层1-7，承载梁1-2和瓦楞型的承载板1-1的下面固定有天花板装饰层1-8（见附图1-10）。
该结构设计可以大大减少组装式楼板的厚度，提高空间的利用率。
所述的连接节点部分包括：承载梁与支撑墙体的连接节点A和承载梁与支撑柱的连接节点B。
承载梁与支撑墙体的连接节点A解决组装式楼板与支撑墙体的快速连接问题。由于埋件预埋需要钢结构与土建单位多专业交叉及养护周期长，钢结构预埋到主结构安装相隔时间较长，存在钢结构单位二次进场的废工现象，且预埋效果不好，精度差；因此承载梁与支撑墙体的连接节点A解决现象安装而非预埋，现场打膨胀螺丝的后置埋件，具备安装精度高，无需钢结构进行埋件预埋，然后再施工的二次进场。
承载梁与支撑柱的连接节点B解决大面积组装式楼板的中间支撑问题，承载梁与支撑柱的连接节点B可根据组装式楼板实际情况设置。
所述的承载梁与支撑墙体的连接节点A包括：固定板2-1、托板2-2和限位板2-3构成的承载梁托架，固定板2-1与托板2-2垂直固定焊接，一对限位板2-3间隔设置并垂直固定焊接在托板2-2上，所述的固定板2-1经螺栓与支撑墙体固定，承载梁1-2设置在间隔设置一对限位板2-3之间，承载梁1-2经螺栓与托板2-2固定连接（见附图11-13）。
承载梁与支撑柱的连接节点B包括：十字交叉卡板3-1、上限位板3-2、下限位板3-3和十字卡板连接板3-4，所述的上限位板3-2固定在十字交叉卡板3-1的上端，所述的下限位板3-3固定在十字交叉卡板3-1的下端，所述的下限位板3-3设置有支撑立柱安装孔3-31。
所述的支撑立柱4沿轴线方向的侧壁上，设置有卡板插接槽4-1，所述的十字交叉卡板3-1经卡板插接槽4-1与支撑立柱4插接安装固定；
所述的承载梁1-2经十字卡板连接板3-4与十字交叉卡板3-1螺栓连接。
十字交叉卡板3-1使支撑立柱4受力均匀，最大限度发挥支撑立柱4承受的垂直支撑力，减少径向的剪切力。实施例中，支撑立柱4可以采用方管或圆管（见附图14-17）。
本发明实施例中，所述的承载梁与支撑墙体的连接节点A结构中，与支撑墙体平行设置承载梁1-2为槽钢，该槽钢结构的承载梁1-2一端设置在托板2-2上经螺栓与托板2-2固定连接，该槽钢结构的承载梁1-2底面经螺栓与支撑墙体5固定。
该实施例解决与支撑墙体5垂直横向设置的承载梁1-2和与支撑墙体5平行纵向设置的承载梁1-2同时经连接节点A与支撑墙体5的连接问题（见附图11-13）。
本发明实施例中，所述的承载梁与支撑墙体的连接节点A包括：墙体固定板2-4、承载梁固定板2-5和中间承载板2-6，所述的中间承载板2-6固定设置在墙体固定板2-4与承载梁固定板2-5之间，墙体固定板2-4与墙体5螺栓连接，承载梁固定板2-5与承载梁1-2螺栓连接，该结构主要用于一条边梁接结构墙及构造柱，内边收截面的情况，如下图所示（见附图19）。
本发明实施例中，所述的承载梁与支撑柱的连接节点B结构中，所述的四个承载梁1-2经十字卡板连接板3-4与十字交叉卡板3-1螺栓连接构成的十字型设置的四个承载梁1-2与支撑立柱4构成连接节点结构或三个承载梁1-2经十字卡板连接板3-4与十字交叉卡板3-1螺栓连接构成的丁字型设置的三个承载梁1-2与支撑立柱4构成连接节点结构或二个承载梁1-2经十字卡板连接板3-4与十字交叉卡板3-1螺栓连接构成的L型设置的二个承载梁1-2与支撑立柱4构成连接节点结构（见附图14-17）。
本发明实施例中，所述的承载板1-1两端分别与承载梁1-2上的承载板连接支架1-3固定连接为铆钉连接。铆钉连接快速、方便。
本发明实施例中，所述的承载板连接支架1-3与承载梁1-2垂直方向固定设置（见附图18）。
本发明实施例中，所述的承载板1-1为带收口的槽钢结构，所述的槽钢结构的承载板1-1两端与承载板连接支架1-3固定连接，承载板1-1之间螺栓连接（见附图7）。承载板1-1为带收口的槽钢结构方便运输及现场方便安装。
本发明实施例中，所述的所述的承载板1-1的凹槽内填充有发泡材料或保温隔热棉的填充层1-4和线缆保护管6。线缆保护管6同时可以进行水电安装。
本发明实施例中，所述的承载板1-1为带收口的槽钢结构，所述的槽钢结构的承载板1-1两端与承载梁1-2固定连接，承载板1-1之间螺栓连接。为方便消除带收口槽钢型的承载板1-1与承载梁1-2的间隙，在承载板1-1与承载梁1-2之间设置有垫板7（见附图20）。
本发明申请人实际应用实施例（见附图21）。
Claims (9)
1.一种装配式夹层楼板结构，装配式夹层楼板部分、连接节点部分和支撑立柱部分，所述的装配式部分经连接节点部分与支撑立柱部分或墙体连接构成整体组装式楼板结构，其特征在于：
所述的装配式夹层楼板部分包括：一组平行设置的承载梁（1-2）、与承载梁（1-2）连接的承载板（1-1）构成；
所述的承载板（1-1）为瓦楞型承载板；
所述的承载梁（1-2）为工字钢或槽钢或角钢，所述的承载梁（1-2）设置有与承载板（1-1）横断面形同的承载板连接支架（1-3），所述的承载板连接支架（1-3）固定焊接在承载梁（1-2）凹槽内，所述的承载板（1-1）两端分别与承载梁（1-2）上的承载板连接支架（1-3）固定连接；
所述的瓦楞型承载板（1-1）的凹槽内填充有发泡材料或保温隔热棉的填充层（1-4）；
所述的承载梁（1-2）和瓦楞型的承载板（1-1）的上面依次设置有防潮层（1-5）、隔震层（1-6）和地面装饰层（1-7），承载梁（1-2）和瓦楞型的承载板（1-1）的下面固定有天花板装饰层（1-8）；
所述的连接节点部分包括：承载梁与支撑墙体的连接节点A和承载梁与支撑柱的连接节点B；
所述的承载梁与支撑墙体的连接节点A包括：固定板（2-1）、托板（2-2）和限位板（2-3）构成的承载梁托架，固定板（2-1）与托板（2-2）垂直固定焊接，一对限位板（2-3）间隔设置并垂直固定焊接在托板（2-2）上，所述的固定板（2-1）经螺栓与支撑墙体固定，承载梁（1-2）设置在间隔设置一对限位板（2-3）之间，承载梁（1-2）经螺栓与托板（2-2）固定连接；
承载梁与支撑柱的连接节点B包括：十字交叉卡板（3-1）、上限位板（3-2）、下限位板（3-3）和十字卡板连接板（3-4），所述的上限位板（3-2）固定在十字交叉卡板（3-1）的上端，所述的下限位板（3-3）固定在十字交叉卡板（3-1）的下端，所述的下限位板（3-3）设置有支撑立柱安装孔（3-31）；
所述的支撑立柱（4）沿轴线方向的侧壁上，设置有卡板插接槽（4-1），所述的十字交叉卡板（3-1）经卡板插接槽（4-1）与支撑立柱（4）插接安装固定；
所述的承载梁（1-2）经十字卡板连接板（3-4）与十字交叉卡板（3-1）螺栓连接。
2.根据权利要求1所述的一种装配式夹层楼板结构，其特征在于：
所述的承载梁与支撑墙体的连接节点A结构中，与支撑墙体平行设置承载梁（1-2）为槽钢，该槽钢结构的承载梁（1-2）一端设置托板（2-2）上经螺栓与托板（2-2）固定连接，该槽钢结构的承载梁（1-2）底面经螺栓与支撑墙体固定。
3.根据权利要求1所述的一种装配式夹层楼板结构，其特征在于：所述的承载梁与支撑墙体的连接节点A包括：墙体固定板（2-4）、承载梁固定板（2-5）和中间承载板（2-6），所述的中间承载板（2-6）固定设置在墙体固定板（2-4）与承载梁固定板（2-5）之间，墙体固定板（2-4）与墙体（5）螺栓连接，承载梁固定板（2-5）与承载梁（1-2）螺栓连接。
4.根据权利要求1所述的一种装配式夹层楼板结构，其特征在于：
所述的承载梁与支撑柱的连接节点B结构中，所述的四个承载梁（1-2）经十字卡板连接板（3-4）与十字交叉卡板（3-1）螺栓连接构成的十字型设置的四个承载梁（1-2）与支撑立柱（4）构成连接节点结构或三个承载梁（1-2）经十字卡板连接板（3-4）与十字交叉卡板（3-1）螺栓连接构成的丁字型设置的三个承载梁（1-2）与支撑立柱（4）构成连接节点结构或二个承载梁（1-2）经十字卡板连接板（3-4）与十字交叉卡板（3-1）螺栓连接构成的L型设置的二个承载梁（1-2）与支撑立柱（4）构成连接节点结构。
5.根据权利要求1所述的一种装配式夹层楼板结构，其特征在于：所述的承载板（1-1）两端分别与承载梁（1-2）上的承载板连接支架（1-3）固定连接为铆钉连接。
6.根据权利要求1所述的一种装配式夹层楼板结构，其特征在于：所述的承载板连接支架（1-3）与承载梁（1-2）垂直方向固定设置。
7.根据权利要求1所述的一种装配式夹层楼板结构，其特征在于：所述的承载板（1-1）为带收口的槽钢结构，所述的槽钢结构的承载板（1-1）两端与承载板连接支架（1-3）固定连接，承载板（1-1）之间螺栓连接。
8.根据权利要求1或7所述的一种装配式夹层楼板结构，其特征在于：所述的承载板（1-1）的凹槽内填充有发泡材料或保温隔热棉的填充层（1-4）和线缆保护管（6）。
9.根据权利要求7所述的一种装配式夹层楼板结构，其特征在于：所述的承载板（1-1）为带收口的槽钢结构，所述的槽钢结构的承载板（1-1）两端与承载梁（1-2）固定连接，承载板（1-1）之间螺栓连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202211010643.5A CN115370057A (zh) | 2022-08-23 | 2022-08-23 | 一种装配式夹层楼板结构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202211010643.5A CN115370057A (zh) | 2022-08-23 | 2022-08-23 | 一种装配式夹层楼板结构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN115370057A true CN115370057A (zh) | 2022-11-22 |
Family
ID=84067502
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202211010643.5A Pending CN115370057A (zh) | 2022-08-23 | 2022-08-23 | 一种装配式夹层楼板结构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN115370057A (zh) |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN203834971U (zh) * | 2014-05-12 | 2014-09-17 | 汕头市建筑工程总公司 | 一种型钢梁托架 |
| CN208309797U (zh) * | 2018-05-31 | 2019-01-01 | 西南石油大学 | 钢管混凝土梁柱交叉连接节点结构 |
| CN209114597U (zh) * | 2018-08-30 | 2019-07-16 | 上海绿筑住宅系统科技有限公司 | 一种轻质快装房屋结构 |
| CN111549950A (zh) * | 2020-06-04 | 2020-08-18 | 河南省第二建设集团有限公司 | 轻型装配式钢结构组合楼板及其实施方法 |
| CN215253841U (zh) * | 2021-05-25 | 2021-12-21 | 山东彤创建筑科技有限公司 | 一种皮卡汀尼楼板 |
| CN215802222U (zh) * | 2021-07-06 | 2022-02-11 | 山东彤创建筑科技有限公司 | 一种装配式多高层钢格构异形框架 |
| CN216428564U (zh) * | 2021-12-07 | 2022-05-03 | 西安建筑科技大学 | 一种钢结构节点连接结构 |
-
2022
- 2022-08-23 CN CN202211010643.5A patent/CN115370057A/zh active Pending
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN203834971U (zh) * | 2014-05-12 | 2014-09-17 | 汕头市建筑工程总公司 | 一种型钢梁托架 |
| CN208309797U (zh) * | 2018-05-31 | 2019-01-01 | 西南石油大学 | 钢管混凝土梁柱交叉连接节点结构 |
| CN209114597U (zh) * | 2018-08-30 | 2019-07-16 | 上海绿筑住宅系统科技有限公司 | 一种轻质快装房屋结构 |
| CN111549950A (zh) * | 2020-06-04 | 2020-08-18 | 河南省第二建设集团有限公司 | 轻型装配式钢结构组合楼板及其实施方法 |
| CN215253841U (zh) * | 2021-05-25 | 2021-12-21 | 山东彤创建筑科技有限公司 | 一种皮卡汀尼楼板 |
| CN215802222U (zh) * | 2021-07-06 | 2022-02-11 | 山东彤创建筑科技有限公司 | 一种装配式多高层钢格构异形框架 |
| CN216428564U (zh) * | 2021-12-07 | 2022-05-03 | 西安建筑科技大学 | 一种钢结构节点连接结构 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN107989227B (zh) | 一种装配式型钢混凝土剪力墙结构及其制备和安装方法 | |
| CN108316477B (zh) | 扁钢管混凝土柱与型钢梁中节点连接结构及施工方法 | |
| CN207739436U (zh) | 一种装配式型钢混凝土剪力墙结构 | |
| CN110593419A (zh) | 一种装配式穿心螺栓不等高梁-方钢管混凝土柱节点构造及作法 | |
| CN107989228A (zh) | 一种预制型钢混凝土剪力墙结构及其制备和安装方法 | |
| AU2018282313A1 (en) | Assembled building structure with combination of steel structure and concrete structure and construction method thereof | |
| CN112443041A (zh) | 装配式螺栓连接梁柱节点 | |
| CN111962952A (zh) | 一种钢管混凝土柱-H型钢梁-钢支撑-π形连接件组合式中柱底部节点及作法 | |
| CN112832414A (zh) | 冷弯薄壁型钢嵌块组合剪力墙及安装方法 | |
| CN207739674U (zh) | 一种装配式钢-混凝土组合结构住宅体系 | |
| CN207739437U (zh) | 一种预制型钢混凝土剪力墙结构 | |
| CN107130716B (zh) | 后浇齿槽连接装配式楼屋盖 | |
| CN112854538B (zh) | 嵌块组合墙-柱式多层轻钢住宅结构体系及装配方法 | |
| CN207739438U (zh) | 一种带钢边框预制钢筋混凝土剪力墙结构 | |
| CN212561864U (zh) | 一种抗震型装配式建筑 | |
| CN211817259U (zh) | 一种加气混凝土外挂墙板双向减震连接装置 | |
| CN112443062A (zh) | 一种暗梁式螺栓连接全预制钢筋混凝土板结构 | |
| CN115370057A (zh) | 一种装配式夹层楼板结构 | |
| CN211735762U (zh) | 一种钢管混凝土装配式建筑的结构 | |
| CN213773849U (zh) | 一种l形钢管混凝土柱与钢梁栓焊连接节点结构 | |
| CN205100366U (zh) | 大跨度预制剪力墙体系 | |
| CN106088398A (zh) | 一种复合墙板 | |
| CN209854935U (zh) | 一种复式钢管混凝土角柱—钢梁节点 | |
| CN113802741A (zh) | 一种基于正交波纹钢板抗弯拉结组合楼板的栓钉抗剪连接装配式梁板组合体系 | |
| CN216920694U (zh) | 一种三段梁与柱钢混结构和三段梁与柱组合框架钢混结构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |