CN115368920A - 一种内热式生物质裂解设备 - Google Patents

一种内热式生物质裂解设备 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种内热式生物质裂解设备,包括裂解箱,裂解箱外壁的上侧连接输料管,且裂解箱的下端连接有排料管,裂解箱的上侧壁固定连接有双轴电机,双轴电机的上输出轴末端固定连接有气泵,气泵的出气口连接有与裂解箱侧壁连通的C型管,C型管与输料管和排料管之间设有启闭机构,裂解箱内固定连接有V型斗,V型斗的中部贯穿有控料管,双轴电机的下输出轴末端贯穿裂解箱的上侧壁并固定连接有穿过控料管的蜗杆。本发明通过上下往复移动并同步转动的多个搅拌杆对生物质的搅拌,提高了生物质的搅拌效果,使得生物质能够充分裂解,提高了生物质的裂解效果,同时还可以自动排料,自动化程度较高。

Description

一种内热式生物质裂解设备
技术领域
本发明涉及生物质裂解技术领域,尤其涉及一种内热式生物质裂解设备。
背景技术
热裂解装置为一种用于将某种物质分解的装置,由投料斗和破碎箱等组成,一般应用于一些废弃物质分解,提炼出可回收的物质,使得更加环保节约,具备较好的裂解效果,且功耗较低,广泛应用于各个领域。
现有技术中生物质热裂解的普遍做法是在真空容器内对生物质进行升温,将最终产生的生物炭和气体分离。现有的内热式生物质裂解设备在对生物质热裂解时,部分的生物质往往不能得到有效的加热,加热不均匀,导致部分生物质不能充分裂解,导致效率低下。
发明内容
本发明的目的是为了解决背景技术中的问题,而提出的一种内热式生物质裂解设备。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种内热式生物质裂解设备,包括裂解箱,裂解箱外壁的上侧连接输料管,且裂解箱的下端连接有排料管,裂解箱的上侧壁固定连接有双轴电机,双轴电机的上输出轴末端固定连接有气泵,气泵的出气口连接有与裂解箱侧壁连通的C型管,C型管与输料管和排料管之间设有启闭机构,裂解箱内固定连接有V型斗,V型斗的中部贯穿有控料管,双轴电机的下输出轴末端贯穿裂解箱的上侧壁并固定连接有穿过控料管的蜗杆,蜗杆的外壁活动套设有旋转管,旋转管的上端固定连接有活动套设在蜗杆外壁且与控料管下端口相抵的控料球,旋转管的外壁固定连接有位于V型斗下方的多个搅拌杆,裂解箱的两侧内壁与多个搅拌之间均设有振动机构,蜗杆位于旋转管内的一端外壁的横截面呈矩形,蜗杆与旋转管之间设有往复机构。
优选地,往复机构包括固定连接在裂解箱内顶壁的两个支架,两个支架的中部共同贯穿设有转轴,转轴的外壁固定套设有与蜗杆相啮合的蜗轮,转轴的两端均固定连接有圆盘,两个圆盘相背的一侧侧壁均固定连接有圆柱销,每个圆柱销的外壁活动贴合有矩形框,两个矩形框的上侧壁均通过固定杆共同固定连接有套设旋转管外壁上的升降板,升降板的中部活动嵌设有固定套设在旋转管外壁上的工字轮。
优选地,振动机构包括转动连接在裂解箱内壁上的转板,转板的外壁通过弧杆固定连接有与裂解箱内壁相抵的振球,转板远离振球的一侧侧壁与裂解箱的内壁之间固定连接有弹簧一。
优选地,启闭机构包括滑动贴合在C型管内的活塞,活塞远离气泵的一侧侧壁固定连接有贯穿C型管内壁的直角杆,直角杆的上端固定连接有反C型杆,反C型杆的两端分别固定连接有上堵板和下堵板,反C型杆与裂解箱的外壁之间固定连接有弹簧二。
优选地,蜗杆的外壁固定连接有位于V型斗内的搅拌叶。
优选地,升降板的上侧壁呈拱形。
优选地,裂解箱的右壁固定连接有冷凝器,冷凝器的上端连接有与气泵进气端连接的输气管,冷凝器的下端开放设置,且冷凝器的下方设有通过支杆固定连接在反C型杆外壁的中堵板。
与现有的技术相比,本一种内热式生物质裂解设备的优点在于:
1、设置气泵、上堵板和下堵板,通过气泵的作用,可以实现上堵板和下堵板的自动启闭,有利于取出裂解产物;
2、设置搅拌杆,通过上下往复移动并同步转动的多个搅拌杆对生物质的搅拌,提高了生物质的搅拌效果,使得生物质能够充分裂解;
3、设置控料球,通过上下往复移动的控料球,可以实现对物料下落的有序控制,避免造成堵塞,且有利于对生物质的充分裂解;
4、设置振球,通过振球不断的对裂解箱内壁的撞击,可以使裂解箱发生振动,从而可避免生物质裂解反应物附着在裂解箱的内壁上造成浪费;
综上所述,本发明通过上下往复移动并同步转动的多个搅拌杆对生物质的搅拌,提高了生物质的搅拌效果,使得生物质能够充分裂解,提高了生物质的裂解效果,同时还可以自动排料,自动化程度较高。
附图说明
图1为本发明提出的一种内热式生物质裂解设备的结构示意图;
图2为本发明提出的一种内热式生物质裂解设备中裂解箱的剖面图;
图3为图2中A的结构放大图;
图4为本发明提出的一种内热式生物质裂解设备中圆盘的侧视图;
图5为本发明提出的一种内热式生物质裂解设备中振动机构的俯视图;
图6为本发明提出的一种内热式生物质裂解设备中旋转管和蜗杆连接处的截面图;
图7为本发明提出的一种内热式生物质裂解设备中C型管的局部剖面图。
图中:1裂解箱、2输料管、3排料管、4双轴电机、5气泵、6C型管、7V型斗、8控料管、9蜗杆、10旋转管、11搅拌杆、12堵球、13支架、14转轴、15蜗轮、16圆盘、17圆柱销、18矩形框、19固定杆、20升降板、21工字轮、22转板、23弹簧一、24振球、25冷凝器、26输气管、27直角杆、28活塞、29反C型杆、30搅拌叶、31上堵板、32下堵板、33弹簧二、34中堵板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
参照图1-7,一种内热式生物质裂解设备,包括裂解箱1,裂解箱1外壁的上侧连接输料管2,且裂解箱1的下端连接有排料管3,裂解箱1内固定连接有V型斗7,使用时,将生物质通过输料管2送到裂解箱1内的V型斗7内暂时存放。
裂解箱1的上侧壁固定连接有双轴电机4,双轴电机4的上输出轴末端固定连接有气泵5,气泵5的出气口连接有与裂解箱1侧壁连通的C型管6,C型管6与输料管2和排料管3之间设有启闭机构,启闭机构包括滑动贴合在C型管6内的活塞28,活塞28远离气泵5的一侧侧壁固定连接有贯穿C型管6内壁的直角杆27,生物质输送完成后,接通装置的外接电源并启动双轴电机4通过上输出轴驱动气泵5工作,然后往C型管6内输入气流,以推动活塞28带动直角杆27左移,直至气流能够通过C型管6进入至裂解箱1内。
直角杆27的上端固定连接有反C型杆29,反C型杆29的两端分别固定连接有上堵板31和下堵板32,直角杆27左移时,可以带动反C型杆29同步左移,直至上堵板31和下堵板32分别贴合在输料管2的上端口和排料管3的下端口处,从而可对裂解箱1进行密封,方便进行裂解。
裂解箱1的右壁固定连接有冷凝器25,冷凝器25的上端连接有与气泵5进气端连接的输气管26,冷凝器25的下端开放设置,且冷凝器25的下方设有通过支杆固定连接在反C型杆29外壁的中堵板34,反C型杆29在左移时,还可以带动中堵板34将冷凝器25的下端进行密封,同时生物质冷凝器25的进气口与裂解箱1内部连通且位于V型斗7的下方,从而在气泵5的作用下,可以将生物质裂解过程中产生的油气快速的从裂解箱1内部抽入至到冷凝器25中,对其进行冷却,得到的液体油气产物将掉落在冷凝器25的底部,同时冷凝器25在对油气冷凝的过程中会放出热量,并最终由C型管6再次进入至裂解箱1内,提高对生物质的裂解效果,实现对资源的充分利用。
V型斗7的中部贯穿有控料管8,双轴电机4的下输出轴末端贯穿裂解箱1的上侧壁并固定连接有穿过控料管8的蜗杆9,蜗杆9的外壁固定连接有位于V型斗7内的搅拌叶30,双轴电机4驱动蜗杆9转动时,可以带动每个搅拌叶30转动,对V型斗7内的生物质进行搅拌,有利于V型斗7内生物质的快速下料。
蜗杆9的外壁活动套设有旋转管10,旋转管10的上端固定连接有活动套设在蜗杆9外壁且与控料管8下端口相抵的控料球12,控料球12能够随着旋转管10同步上下往复移动,从而使得V型斗7内的生物质能够间歇的通过控料管8掉落至下方进行充分裂解,实现对物料下落的有序控制,避免造成堵塞,且有利于对生物质的充分裂解。
旋转管10的外壁固定连接有位于V型斗7下方的多个搅拌杆11,蜗杆9位于旋转管11内的一端外壁的横截面呈矩形,旋转管11的端部开设有矩形孔,通过矩形孔和蜗杆9的卡合,使得蜗杆9转动时可以带动旋转管11同步转动,从而对V型斗7下方的生物质进行搅拌,使得使得生物质内部的碎屑受热均匀,进而在一定的温度和压力下生物质开始分解,油气开始上浮。
裂解箱1的两侧内壁与多个搅拌11之间均设有振动机构,振动机构包括转动连接在裂解箱1内壁上的转板22,转板22的外壁通过弧杆固定连接有与裂解箱1内壁相抵的振球24,转板22远离振球24的一侧侧壁与裂解箱1的内壁之间固定连接有弹簧一23,每个搅拌杆11在转动时,会依次拨动每个转板22逆时针转动,从而挤压弹簧一23和带动振球24远离裂解箱1的内壁,待搅拌杆11脱离转板22后,转板22又会在弹簧一23的弹力下回转,直至带动振球24撞击裂解箱1的内壁,使得裂解箱1发生振动,从而可避免生物质裂解反应物附着在裂解箱1的内壁上造成浪费。
蜗杆9与旋转管11之间设有往复机构,往复机构包括固定连接在裂解箱1内顶壁的两个支架13,两个支架13的中部共同贯穿设有转轴14,转轴14的外壁固定套设有与蜗杆9相啮合的蜗轮15,转轴14的两端均固定连接有圆盘16,两个圆盘16相背的一侧侧壁均固定连接有圆柱销17,每个圆柱销17的外壁活动贴合有矩形框18,两个矩形框18的上侧壁均通过固定杆19共同固定连接有套设旋转管10外壁上的升降板20,升降板20的上侧壁呈拱形,可以避免生物质的裂解物滞留在升降板20上。
升降板20的中部活动嵌设有固定套设在旋转管10外壁上的工字轮21,蜗杆9转动时通过蜗轮14带动转轴14转动,使得两个圆盘16同步转动,从而带动圆柱销17圆周运动,并通过与矩形框18的卡合,以及在矩形框18内的左右滑动通过固定杆19实现升降板20的上下往复运动,进而利用与工字轮21的卡合带动转动的旋转管10同时也能上下往复移动,同时实现每个搅拌杆11转动的同时还能够上下移动,进一步的提高了生物质的搅拌效果,使得生物质能够充分裂解。
反C型杆29与裂解箱1的外壁之间固定连接有弹簧二33,裂解完成后,关闭电源,双轴电机4停止工作,同时气泵5也停止工作,于是反C型杆29在弹簧二33的弹力下,复位由于,带动上堵板21、下堵板32和中堵板34右移,实现输料管2、排料管3和冷凝器25自动打开,从而可取出生物质的裂解产物,同时冷凝器25中的油气产物也能够排出。
进一步说明,上述固定连接,除非另有明确的规定和限定,否则应做广义理解,例如,可以是焊接,也可以是胶合,或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种内热式生物质裂解设备,包括裂解箱(1),其特征在于,所述裂解箱(1)外壁的上侧连接输料管(2),且裂解箱(1)的下端连接有排料管(3),所述裂解箱(1)的上侧壁固定连接有双轴电机(4),所述双轴电机(4)的上输出轴末端固定连接有气泵(5),所述气泵(5)的出气口连接有与裂解箱(1)侧壁连通的C型管(6),所述C型管(6)与输料管(2)和排料管(3)之间设有启闭机构,所述裂解箱(1)内固定连接有V型斗(8),所述V型斗(7)的中部贯穿有控料管(8),所述双轴电机(4)的下输出轴末端贯穿裂解箱(1)的上侧壁并固定连接有穿过控料管(8)的蜗杆(9),所述蜗杆(9)的外壁活动套设有旋转管(10),所述旋转管(10)的上端固定连接有活动套设在蜗杆(9)外壁且与控料管(8)下端口相抵的控料球(12),所述旋转管(10)的外壁固定连接有位于V型斗(7)下方的多个搅拌杆(11),所述裂解箱(1)的两侧内壁与多个搅拌(11)之间均设有振动机构,所述蜗杆(9)位于旋转管(11)内的一端外壁的横截面呈矩形,所述蜗杆(9)与旋转管(11)之间设有往复机构。
2.根据权利要求1所述的一种内热式生物质裂解设备,其特征在于,所述往复机构包括固定连接在裂解箱(1)内顶壁的两个支架(13),两个所述支架(13)的中部共同贯穿设有转轴(14),所述转轴(14)的外壁固定套设有与蜗杆(9)相啮合的蜗轮(15),所述转轴(14)的两端均固定连接有圆盘(16),两个所述圆盘(16)相背的一侧侧壁均固定连接有圆柱销(17),每个所述圆柱销(17)的外壁活动贴合有矩形框(18),两个所述矩形框(18)的上侧壁均通过固定杆(19)共同固定连接有套设旋转管(10)外壁上的升降板(20),所述升降板(20)的中部活动嵌设有固定套设在旋转管(10)外壁上的工字轮(21)。
3.根据权利要求1所述的一种内热式生物质裂解设备,其特征在于,所述振动机构包括转动连接在裂解箱(1)内壁上的转板(22),所述转板(22)的外壁通过弧杆固定连接有与裂解箱(1)内壁相抵的振球(24),所述转板(22)远离振球(24)的一侧侧壁与裂解箱(1)的内壁之间固定连接有弹簧一(23)。
4.根据权利要求1所述的一种内热式生物质裂解设备,其特征在于,所述启闭机构包括滑动贴合在C型管(6)内的活塞(28),所述活塞(28)远离气泵(5)的一侧侧壁固定连接有贯穿C型管(6)内壁的直角杆(27),所述直角杆(27)的上端固定连接有反C型杆(29),所述反C型杆(29)的两端分别固定连接有上堵板(31)和下堵板(32),所述反C型杆(29)与裂解箱(1)的外壁之间固定连接有弹簧二(33)。
5.根据权利要求1所述的一种内热式生物质裂解设备,其特征在于,所述蜗杆(9)的外壁固定连接有位于V型斗(7)内的搅拌叶(30)。
6.根据权利要求2所述的一种内热式生物质裂解设备,其特征在于,所述升降板(20)的上侧壁呈拱形。
7.根据权利要求4所述的一种内热式生物质裂解设备,其特征在于,所述裂解箱(1)的右壁固定连接有冷凝器(25),所述冷凝器(25)的上端连接有与气泵(5)进气端连接的输气管(26),所述冷凝器(25)的下端开放设置,且冷凝器(25)的下方设有通过支杆固定连接在反C型杆(29)外壁的中堵板(34)。
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