CN115368750A - 一种彩色超轻粘土的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及超轻粘土制备方法技术领域，具体地说就是一种彩色超轻粘土的制备方法。包括如下步骤：S1：按重量份数准备物料；S2：首先将水加温至其沸腾，待其自然冷却到60‑70℃时倒入反应釜，加入食用胶水；S3：将S2的混合物倒入消毒盒内，冷却到室温后，放入冷冻设备冷冻；S4：将步骤S3冷冻混合物放入加温设备内升温，取出后自然冷却至室温，然后倒入捏合设备内搅拌。本申请产品减少对儿童的皮肤刺激，安全无毒害；捏合装置在搅拌壳中对混合的物料进行高效的搅拌和捏合，提高物料的混合效率和混合效果，保障产品性能。
Description
技术领域
本发明涉及超轻粘土制备方法及搅拌设备技术领域，具体地说就是一种彩色超轻粘土的制备方法。
背景技术
彩色超轻粘土主要用作儿童的玩具材料，用彩色超轻粘土，儿童可以充分发挥想象力，捏出各种造型的玩具，十分有利于儿童的智力发育成长，而且彩色超轻粘土价格实惠，加上可塑性强的特点，一直有很好的销量，但是目前的彩色超轻粘土中含有大量的化学成分，经皮肤接触后容易对儿童的身体健康造成影响。因此，设计一种彩色超轻黏土的制备方法，用于生产无毒无害的彩色超轻黏土十分必要。
彩色超轻粘土在制备过程中，需要对各种材料进行搅拌，混合完成后再通过捏合设备进行搅拌捏合，使各种材料能够混合均匀，以保障彩色超轻粘土的各项性能合格。但现有技术中的彩色超轻粘土在制备过程中搅拌设备与捏合设备分开，具有以下缺点：（1）粘稠液体容易堵塞输送管道，影响输送效率；（2）捏合设备中物料搅拌完成后不方便排料，物料容易粘附到设备内壁，不便清洗。
本发明要解决的技术问题是：设计一种彩色超轻粘土的制备方法，使用无毒无害物质，减少对儿童身体健康的影响，设计搅拌用捏合设备，同时满足粘土生产过程中的搅拌和捏合需求，方便粘土的输送和排出，方便设备内壁的清洗。
发明内容
为解决上述问题，本发明提供了一种彩色超轻粘土的制备方法。
本发明解决其技术问题所采取的技术方案是：一种彩色超轻粘土的制备方法，包括如下步骤：
S1：按重量份数准备食用胶水50-60份、食用粉10-20份、食用甘油6-8份、壳聚糖4份、食用香精2份、食用色浆2份、食用粘结剂2-4份及水8-10份，芦荟20-30份；
所述食用粉为木糖醇粉剂、葡萄糖粉剂、山梨糖醇中的一种，或任意两种的混合物，所述食用粘结剂为藕粉、海藻酸钠、刺槐豆胶中的一种或任意两种、三种的混合；
S2：首先将水加温至其沸腾，待其自然冷却到60-70℃时倒入反应釜，加入食用胶水，并缓慢搅拌10-15min,逐渐加速搅拌10-15min；
S3:将步骤S2的混合物倒入消毒盒内，冷却到室温后，放入冷冻设备，冷冻2-3h；
S4：将步骤S3冷冻混合物放入加温设备内升温至200℃，取出后自然冷却至室温，然后倒入捏合设备内，搅拌20分钟后，再缓慢倒入等量配比数量的食用粉、食用甘油、壳聚糖、食用香精、食用色浆以及食用粘结剂，再搅拌20-30分钟；
S5:将步骤S4混合物放入加温设备内升温至180℃，取出后自然冷却至室温，然后再次倒入捏合设备内，搅拌10-20分钟后，通过捏合设备底部的开口出料，最后所得的料即为所述彩色超轻粘土。
作为优化，步骤S4中使用捏合设备进行搅拌，所述的捏合设备包括捏合装置、承托装置、若干个气水辅助装置和支撑装置，所述的支撑装置包括外置支架、底板和顶板，所述的捏合装置设于支撑装置内，所述的承托装置设于底板上，所述的捏合装置包括外壳和设于外壳内的搅拌装置，所述的承托装置用于承托外壳，所述的气水辅助装置穿过外壳固定在外壳上。
作为优化，所述的外壳包括搅拌壳、下料管、倾斜进料管和进料漏斗，所述的搅拌壳包括两个连通的并列设置壁体，所述的下料管为竖直管，下料管竖直连接于所述搅拌壳上部，所述的倾斜进料管连通下料管的上端和进料漏斗的下端，所述下料管、倾斜进料管和进料漏斗对应设有两个，两个倾斜进料管沿搅拌壳的轴心对称设置。
作为优化，所述的搅拌装置包括设于顶板上侧的驱动电机、设于顶板下方的齿轮箱和输出轴，所述的驱动电机连接齿轮箱，齿轮箱连接输出轴，所述输出轴设有两个，所述的输出轴上而下分别设有余量段、下料段和搅拌段，所述的下料段设有螺旋叶，所述的螺旋叶设于下料管内，所述的搅拌段设有搅拌叶，搅拌叶设置于搅拌壳内，所述的余量段为光滑杆，余量段上端穿过外壳连接至齿轮箱，所述余量段与倾斜进料管滑动连接。
作为优化，所述的承托装置包括两个竖直设置的伸缩缸，所述伸缩杠的伸出端与倾斜进料管下侧固连，伸缩缸底部与底板上表面固连。
作为优化，所述的气水辅助装置包括外部固定管、内部调节管和连接管，内部调节管滑动连接与外部固定管内侧，连接管一端与内部调节管一端贯通链接，连接管另一端连接有三通电磁阀，所述三通电磁阀上连接有供气管和供水管，连接管的长度大于所述三通电磁阀与内部调节管之间的距离；
外部固定管为L型，外部固定管包括上部倾斜段和下部倾斜段，上部倾斜段的一端穿过外壳连接于搅拌壳上部与搅拌壳内部贯通连接，上部倾斜段的上侧设有调节腔，调节腔外部设有调节电机，调节电机的输出轴设置于调节腔内，所述调节电机的输出轴上设有调节齿轮；
所述内部调节管设置于上部倾斜段内，所述内部调节管的外侧设有调节齿条，所述调节齿条设置于调节腔内与调节齿轮啮合连接，所述调节齿条的长度小于调节腔的长度，所述内部调节管的长度与上部倾斜段的内部长度相同，内部调节管的外端设有气水喷头，远离气水喷头的一端与连接管相连；
所述三通电磁阀和连接管设置于竖直倾斜段内。
作为优化，所述的内部调节管与上部倾斜段的内侧面滑动密封链接，所述内部调节管与气水喷头相邻的一端侧面开设有喷水缝，所述喷水缝为圆弧状。
作为优化，所述的倾斜进料管与输出轴的连接处上侧设有辅助管，辅助管与输出轴滑动密封连接，所述螺旋叶的上端位于倾斜进料管的下端开口内侧，所述螺旋叶的下端位于下料管的下端内。
作为优化，所述底板的上侧向上凸起形成密封底托，所述搅拌壳的底部为开口，搅拌壳底部密封套接于密封底托外部，搅拌壳与密封底托可拆卸的连接。
本方案的有益效果是：一种彩色超轻粘土的制备方法，具有以下有益之处：
1、全部采用可食用添加剂及无毒无害物质，防止对儿童身体健康造成影响，同时加入新鲜芦荟，对儿童手部进行保护，减少对儿童的皮肤刺激，安全无毒害。
2、捏合装置的外壳同时包括搅拌壳和下料管，通过下料管对物料进行搅拌，竖直的下料管方便物料进入到搅拌壳中，在搅拌壳中对混合的物料进行高效的搅拌和捏合，提高物料的混合效率和混合效果，保障产品性能。
3、在外壳下侧设置承托装置，搅拌和捏合完成后通过承托装置将外壳向上升起，搅拌壳底部为开口，使物料能够从搅拌壳的底部落下，方便物料的排除，能够大大降低工作人员的工作量，提高工作效率。
4、在搅拌壳的上部连接气水辅助装置，在卸料时，通过气水辅助装置进行通气，方便彩色超轻粘土与搅拌壳的内壁分离，不仅能够方便物料的排出，同时也能够大大减少物料与搅拌壳内壁之间的粘连，减少产品的浪费。
5、卸料完成后，通过调节电机运作将内部调节管向外伸出，通过喷水缝朝向搅拌壳的侧壁继续喷水，方便对设备内壁的清洗。
附图说明
附图1为本发明的捏合设备轴侧示意图。
附图2为本发明捏合设备主视示意图。
附图3为本发明附图2的A-A剖切结构示意图。
附图4为本发明附图2的A-A剖切结构轴测示意图。
附图5为本发明捏合设备北部轴测示意图。
附图6为本发明的气水辅助装置内部结构示意图。
其中，1、底板，2、顶板，3、外置支架，4、搅拌壳，5、下料管，6、倾斜进料管，7、进料漏斗，8、驱动电机，9、齿轮箱，10、输出轴，11、螺旋叶，12、搅拌叶，13、伸缩缸，14、外部固定管，15、内部调节管，16、连接管，17、三通电磁阀，18、调节电机，19、调节腔，20、调节齿轮，21、调节齿条，22、气水喷头，23、喷水缝，24、密封底托。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
本方案还包括控制器，控制器的位置由工作人员作业时据实际情况进行设置，所述的控制器用于控制本方案内的所用的用电器件，包括但不限于传感器、电动机、伸缩杆、水泵、电磁阀、电热丝、热泵、显示屏、电脑输入设备、开关按钮、通信设备、灯、喇叭和麦克风；所述的控制器为英特尔处理器、AMD处理器、PLC控制器、ARM处理器或者单片机，与之配套使用的还包括主板、内存条、储存介质和供电电源，所述的供电电源为市电或锂电池；当具备显示屏时，还具备显示卡；关于控制器的运行原理，请参考清华大学出版社出版的《自动控制原理》、《微控制器原理及应用仿真案例》和《传感器原理与应用》，其他本领域书籍均可参考阅读；其他未提及的自动化控制和用电器件，均属于本领域技术人员所熟知的知识，在此不再赘述。
实施例1：
一种彩色超轻粘土的制备方法，包括如下步骤：
S1：按重量份数准备食用胶水50份、食用粉10份、食用甘油6份、壳聚糖4份、食用香精2份、食用色浆2份、食用粘结剂2份及水8份，芦荟20份；
所述食用粉选用木糖醇粉剂，所述食用粘结剂选用藕粉；
S2：首先将水加温至其沸腾，待其自然冷却到60℃时倒入反应釜，加入食用胶水，并缓慢搅拌10min,逐渐加速搅拌10min；
S3：将步骤S2的混合物倒入消毒盒内，冷却到室温后，放入冷冻设备，冷冻2h；
S4：将步骤S3冷冻混合物放入加温设备内升温至200℃，取出后自然冷却至室温，然后倒入捏合设备内，搅拌20分钟后，再缓慢倒入等量配比数量的食用粉、食用甘油、壳聚糖、食用香精、食用色浆以及食用粘结剂，再搅拌20分钟；
S5:将步骤S4混合物放入加温设备内升温至180℃，取出后自然冷却至室温，然后再次倒入捏合设备内，搅拌10分钟后，通过捏合设备底部的开口出料，最后所得的料即为所述彩色超轻粘土。
实施例2：
一种彩色超轻粘土的制备方法，包括如下步骤：
S1:按重量份数准备食用胶水60份、食用粉20份、食用甘油8份、壳聚糖4份、食用香精2份、食用色浆2份、食用粘结剂4份及水10份，芦荟30份；
所述食用粉选用山梨糖醇，所述食用粘结剂选用刺槐豆胶；
S2:首先将水加温至其沸腾，待其自然冷却到70℃时倒入反应釜，加入食用胶水，并缓慢搅拌15min,逐渐加速搅拌15min；
S3:将步骤S2的混合物倒入消毒盒内，冷却到室温后，放入冷冻设备，冷冻3h；
S4:将步骤S3冷冻混合物放入加温设备内升温至200℃，取出后自然冷却至室温，然后倒入捏合设备内，搅拌20分钟后，再缓慢倒入等量配比数量的食用粉、食用甘油、壳聚糖、食用香精、食用色浆以及食用粘结剂，再搅拌30分钟；
S5:将步骤S4混合物放入加温设备内升温至180℃，取出后自然冷却至室温，然后再次倒入捏合设备内，搅拌20分钟后，通过捏合设备底部的开口出料，最后所得的料即为所述彩色超轻粘土。
实施例3：
一种彩色超轻粘土的制备方法，包括如下步骤：
S1:按重量份数准备食用胶水55份、食用粉15份、食用甘油7份、壳聚糖4份、食用香精2份、食用色浆2份、食用粘结剂3份及水9份，芦荟25份；
所述食用粉选用葡萄糖粉剂；所述食用粘结剂选用海藻酸钠；
S2:首先将水加温至其沸腾，待其自然冷却到65℃时倒入反应釜，加入食用胶水，并缓慢搅拌13min,逐渐加速搅拌13min；
S3:将步骤S2的混合物倒入消毒盒内，冷却到室温后，放入冷冻设备，冷冻2.5h；
S4:将步骤S3冷冻混合物放入加温设备内升温至200℃，取出后自然冷却至室温，然后倒入捏合设备内，搅拌20分钟后，再缓慢倒入等量配比数量的食用粉、食用甘油、壳聚糖、食用香精、食用色浆以及食用粘结剂，再搅拌25分钟；
S5:将步骤S4混合物放入加温设备内升温至180℃，取出后自然冷却至室温，然后再次倒入捏合设备内，搅拌15分钟后，通过捏合设备底部的开口出料，最后所得的料即为所述彩色超轻粘土。
如图1所示的捏合设备，包括捏合装置、承托装置、若干个气水辅助装置和支撑装置，所述的支撑装置包括外置支架3、底板1和顶板2，所述的捏合装置设于支撑装置内，所述的承托装置设于底板1上，所述的捏合装置包括外壳和设于外壳内的搅拌装置，所述的承托装置用于承托外壳，所述的气水辅助装置穿过外壳固定在外壳上。
如图1所示，所述的外壳包括搅拌壳4、下料管5、倾斜进料管6和进料漏斗7，所述的搅拌壳4包括两个连通的并列设置壁体，所述的下料管5为竖直管，下料管5竖直连接于所述搅拌壳4上部，所述的倾斜进料管6连通下料管5的上端和进料漏斗7的下端，所述下料管5、倾斜进料管6和进料漏斗7对应设有两个，两个倾斜进料管6沿搅拌壳4的轴心对称设置。
如图1、3所示，所述的搅拌装置包括设于顶板2上侧的驱动电机8、设于顶板2下方的齿轮箱9和输出轴10，所述的驱动电机8连接齿轮箱9，齿轮箱9连接输出轴10，所述输出轴10设有两个，所述的输出轴10上而下分别设有余量段、下料段和搅拌段，所述的下料段设有螺旋叶11，所述的螺旋叶11设于下料管5内，所述的搅拌段设有搅拌叶12，搅拌叶12设置于搅拌壳4内，所述的余量段为光滑杆，余量段上端穿过外壳连接至齿轮箱9，所述余量段与倾斜进料管6滑动连接。
如图3所示，所述的承托装置包括两个竖直设置的伸缩缸13，所述伸缩杠的伸出端与倾斜进料管6下侧固连，伸缩缸13底部与底板1上表面固连。
如图6所示，所述的气水辅助装置包括外部固定管14、内部调节管15和连接管16，内部调节管15滑动连接与外部固定管14内侧，连接管16一端与内部调节管15一端贯通链接，连接管16另一端连接有三通电磁阀17，所述三通电磁阀17上连接有供气管和供水管，连接管16的长度大于所述三通电磁阀17与内部调节管15之间的距离；
如图3、6所示，外部固定管14为L型，外部固定管14包括上部倾斜段和下部倾斜段，上部倾斜段的一端穿过外壳连接于搅拌壳4上部与搅拌壳4内部贯通连接，上部倾斜段的上侧设有调节腔19，调节腔19外部设有调节电机18，调节电机18的输出轴设置于调节腔19内，所述调节电机18的输出轴10上设有调节齿轮20；
如图6所示，所述内部调节管15设置于上部倾斜段内，所述内部调节管15的外侧设有调节齿条21，所述调节齿条21设置于调节腔19内与调节齿轮20啮合连接，所述调节齿条21的长度小于调节腔19的长度，所述内部调节管15的长度与上部倾斜段的内部长度相同，内部调节管15的外端设有气水喷头22，远离气水喷头22的一端与连接管16相连；
如图6所示，所述三通电磁阀17和连接管16设置于竖直倾斜段内。
如图6所示，所述的内部调节管15与上部倾斜段的内侧面滑动密封链接，所述内部调节管15与气水喷头22相邻的一端侧面开设有喷水缝23，所述喷水缝23为圆弧状。
如图3所示，所述的倾斜进料管6与输出轴10的连接处上侧设有辅助管，辅助管与输出轴10滑动密封连接，所述螺旋叶11的上端位于倾斜进料管6的下端开口内侧，所述螺旋叶11的下端位于下料管5的下端内。
如图3所示，所述底板1的上侧向上凸起形成密封底托24，所述搅拌壳4的底部为开口，搅拌壳4底部密封套接于密封底托24外部，搅拌壳4与密封底托24可拆卸的连接。
该装置在具体使用时，伸缩缸13收回，使搅拌壳4底部套入到密封底托24外部；
通过两个进料漏斗7按照前述一种彩色超轻粘土的制备方法注入物料；
物料经向下倾斜的倾斜进料管6进入到下料管5中，驱动电机8运作，通过齿轮箱9传动带动两个输出轴10转动，通过螺旋叶11对下料管5中的物料进行搅拌，混合，同时能够对下料管5中的物料进行高效混合；
输出轴10底部的搅拌叶12对搅拌壳内部的物料进行搅拌、捏合，生产出合格的彩色超轻粘土；
生产完成后，通过伸缩缸13升起，使外壳沿输出轴10的余量段向上升起，搅拌壳4从密封底托24处上升，搅拌壳4底部开口打开，便于卸料；
卸料时，通过供气管和三通电磁阀17向内部调节管15中通气，气体经气水喷头22通入到搅拌壳4内，便于物料与搅拌壳内壁之间分离，方便卸料；
卸料完成后，通过调节电机18运作，调节齿轮20带通调节齿条21移动，使内部调节管15沿外部固定管14向外，使喷水缝23暴露在搅拌壳4内，通过供水管和三通电磁阀17向搅拌壳4内部供水，通过喷水缝23向搅拌壳4内壁进行喷水，方便搅拌壳4内部的清洗，使用方便快捷；
清洗完成后，通过调节电机18运作，带动内部调节管15收回；
伸缩缸13收回，使搅拌壳4由上至下套接在密封底托24外部即可。
上述具体实施方式仅是本发明的具体个案，本发明的专利保护范围包括但不限于上述具体实施方式的产品形态和式样，任何符合本发明权利要求书的一种彩色超轻粘土的制备方法且任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应落入本发明的专利保护范围。
Claims (9)
1.一种彩色超轻粘土的制备方法，其特征在于：包括：
S1：按重量份数准备食用胶水50-60份、食用粉10-20份、食用甘油6-8份、壳聚糖4份、食用香精2份、食用色浆2份、食用粘结剂2-4份及水8-10份，芦荟20-30份；
所述食用粉为木糖醇粉剂、葡萄糖粉剂、山梨糖醇中的一种，或任意两种的混合物，所述食用粘结剂为藕粉、海藻酸钠、刺槐豆胶中的一种或任意两种、三种的混合；
S2：首先将水加温至其沸腾，待其自然冷却到60-70℃时倒入反应釜，加入食用胶水，并缓慢搅拌10-15min,逐渐加速搅拌10-15min；
S3：将步骤S2的混合物倒入消毒盒内，冷却到室温后，放入冷冻设备，冷冻2-3h；
S4：将步骤S3冷冻混合物放入加温设备内升温至200℃，取出后自然冷却至室温，然后倒入捏合设备内，搅拌20分钟后，再缓慢倒入等量配比数量的食用粉、食用甘油、壳聚糖、食用香精、食用色浆以及食用粘结剂，再搅拌20-30分钟；
S5：将步骤S4混合物放入加温设备内升温至180℃，取出后自然冷却至室温，然后再次倒入捏合设备内，搅拌10-20分钟后，通过捏合设备底部的开口出料，最后所得的料即为所述彩色超轻粘土。
2.根据权利要求1所述的一种彩色超轻粘土的制备方法，其特征在于：步骤S4中使用捏合设备进行搅拌，所述捏合设备包括捏合装置、承托装置、若干个气水辅助装置和支撑装置，所述的支撑装置包括外置支架、底板和顶板，所述的捏合装置设于支撑装置内，所述的承托装置设于底板上，所述的捏合装置包括外壳和设于外壳内的搅拌装置，所述的承托装置用于承托外壳，所述的气水辅助装置穿过外壳固定在外壳上。
3.根据权利要求2所述的一种彩色超轻粘土的制备方法，其特征在于：所述的外壳包括搅拌壳、下料管、倾斜进料管和进料漏斗，所述的搅拌壳包括两个连通的并列设置壁体，所述的下料管为竖直管，下料管竖直连接于所述搅拌壳上部，所述的倾斜进料管连通下料管的上端和进料漏斗的下端，所述下料管、倾斜进料管和进料漏斗对应设有两个，两个倾斜进料管沿搅拌壳的轴心对称设置。
4.根据权利要求3所述的一种彩色超轻粘土的制备方法，其特征在于：所述的搅拌装置包括设于顶板上侧的驱动电机、设于顶板下方的齿轮箱和输出轴，所述的驱动电机连接齿轮箱，齿轮箱连接输出轴，所述输出轴设有两个，所述的输出轴上而下分别设有余量段、下料段和搅拌段，所述的下料段设有螺旋叶，所述的螺旋叶设于下料管内，所述的搅拌段设有搅拌叶，搅拌叶设置于搅拌壳内，所述的余量段为光滑杆，余量段上端穿过外壳连接至齿轮箱，所述余量段与倾斜进料管滑动连接。
5.根据权利要求4所述的一种彩色超轻粘土的制备方法，其特征在于：所述的承托装置包括两个竖直设置的伸缩缸，所述伸缩杠的伸出端与倾斜进料管下侧固连，伸缩缸底部与底板上表面固连。
6.根据权利要求5所述的一种彩色超轻粘土的制备方法，其特征在于：所述的气水辅助装置包括外部固定管、内部调节管和连接管，内部调节管滑动连接与外部固定管内侧，连接管一端与内部调节管一端贯通链接，连接管另一端连接有三通电磁阀，所述三通电磁阀上连接有供气管和供水管，连接管的长度大于所述三通电磁阀与内部调节管之间的距离；
外部固定管为L型，外部固定管包括上部倾斜段和下部倾斜段，上部倾斜段的一端穿过外壳连接于搅拌壳上部与搅拌壳内部贯通连接，上部倾斜段的上侧设有调节腔，调节腔外部设有调节电机，调节电机的输出轴设置于调节腔内，所述调节电机的输出轴上设有调节齿轮；
所述内部调节管设置于上部倾斜段内，所述内部调节管的外侧设有调节齿条，所述调节齿条设置于调节腔内与调节齿轮啮合连接，所述调节齿条的长度小于调节腔的长度，所述内部调节管的长度与上部倾斜段的内部长度相同，内部调节管的外端设有气水喷头，远离气水喷头的一端与连接管相连；
所述三通电磁阀和连接管设置于竖直倾斜段内。
7.根据权利要求6所述的一种彩色超轻粘土的制备方法，其特征在于：所述的内部调节管与上部倾斜段的内侧面滑动密封链接，所述内部调节管与气水喷头相邻的一端侧面开设有喷水缝，所述喷水缝为圆弧状。
8.根据权利要求7所述的一种彩色超轻粘土的制备方法，其特征在于：所述的倾斜进料管与输出轴的连接处上侧设有辅助管，辅助管与输出轴滑动密封连接，所述螺旋叶的上端位于倾斜进料管的下端开口内侧，所述螺旋叶的下端位于下料管的下端内。
9.根据权利要求8所述的一种彩色超轻粘土的制备方法，其特征在于：所述底板的上侧向上凸起形成密封底托，所述搅拌壳的底部为开口，搅拌壳底部密封套接于密封底托外部，搅拌壳与密封底托可拆卸的连接。
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