CN115365785B - 一种风口的自动卡扣装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种风口的自动卡扣装置,其结构包括下料振动盘,下料振动盘上设有出料口,其结构还包括分度盘和下料气缸,出料口上向下延伸有矫正口,矫正口的下方设有固定座,固定座上设有倾斜向下的传送槽,传送槽的底部设有定位卡板,定位卡板的一端悬空延伸在矫正口的内部,传送槽的传送末端设有平行于水平面的夹料面,夹料面和传送槽的连接处设有弧形的导向面,固定座的一侧设有固定架,分度盘可转动的设置在固定架上,分度盘上设有若干固定工装,固定架和固定座的正上方设有垮台导轨,下料气缸可滑动的设置在垮台导轨上,下料气缸的输出端上设有夹具,本发明完成卡扣在风口上的自动安装。
Description
技术领域
本发明涉及风口的生产技术领域,更具体地说,本发明涉及一种风口的自动卡扣装置。
背景技术
随着人们生活水平日益提高,大型住宅对空调系统的使用越来越普遍。空调系统最终都是通过通风管道连接出风口将风送至室内,出风口一般都是紧贴固定在室内天花板下方表面或墙面上。
目前,出风口和天花板之间的固定一般采用卡扣进行固定,这种固定方式省时省力,有利于施工人员的现场安装,而风口在出厂前需要提前将卡扣固定在风口上,这种固定方式普遍需要人工将卡扣一一卡入风口的安装位置,这种人工逐一的固定方式降低了风口的生产效率。
发明内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本发明的实施例提供一种风口的自动卡扣装置。
为实现上述目的,本发明提供了一种风口的自动卡扣装置,其结构包括下料振动盘,下料振动盘上设有出料口,其创新点在于:其结构还包括分度盘和下料气缸,出料口上向下延伸有矫正口,矫正口的下方设有固定座,固定座上设有倾斜向下的传送槽,传送槽和矫正口相对设置且位于矫正口倾斜向下的延伸线上,传送槽的底部设有定位卡板,定位卡板的一端悬空延伸在矫正口的内部,传送槽的传送末端设有平行于水平面的夹料面,夹料面和传送槽的连接处设有弧形的导向面,固定座的一侧设有固定架,分度盘可转动的设置在固定架上,分度盘上设有若干固定工装,固定架和固定座的正上方设有垮台导轨,下料气缸可滑动的设置在垮台导轨上,下料气缸的输出端上设有夹具,下料气缸移动到夹料面的正上方时,下料气缸带动夹具向下移动,使得夹具夹取夹料面上的卡扣,下料气缸移动到分度盘的正上方时,下料气缸带动夹具向下移动,使得夹具将卡扣放置在分度盘上的风口上。
进一步的,上述传送槽的一侧设有靠板,传送槽的另一侧设有下压板,靠板和下压板之间形成为卡扣顶部的夹槽,下压板紧靠定位卡板设置且和传送槽的底部之间留有避让间隙。
进一步的,上述靠板上设有若干可转动的滚轮,滚轮的滚动面位于夹槽的正上方。
进一步的,上述夹具包括固定在下料气缸输出端的固定板以及设置在固定板上的夹爪气缸,夹爪气缸的输出端设有两个夹板,夹板的端部设有定位斜面,两个夹板相互紧靠时,两个定位斜面之间形成为定位夹孔。
进一步的,若干固定工装呈圆形分布在分度盘上,固定工装包括下压气缸和下压柱,下压气缸固定在分度盘上,下压气缸的输出端上设有驱动块,驱动块的一端延伸在下压气缸的一侧,下压柱固定在驱动块端部的底部。
本发明的技术效果和优点:
1、本发明提供了一种风口的自动卡扣装置,定位卡板能够将卡扣的姿态进行调整并传送进入传送槽,夹具将卡扣移动到风口上的安装位置,通过分度盘带动风口进行转动,调整风口上卡扣的安装位置,从而完成卡扣在风口上的自动安装。
2、本发明提供了一种风口的自动卡扣装置,卡扣沿着定位卡板进入传送槽的内部以后,靠板对于卡扣的位置起到限位的作用,避免卡扣倾倒在传送槽的外侧,同时,卡扣的底部卡在避让间隙的内部,下压板压在卡扣和定位卡板的卡接处,从而保证了卡扣在传送槽的内部传送保持稳定。
3、本发明提供了一种风口的自动卡扣装置,两个夹板夹住卡扣时,定位夹孔优先卡入卡扣的顶部,从而对于夹板的移动起到定位的作用,随后夹爪气缸将两个夹板分离,使得卡扣能够准确卡在两个夹板之间。
附图说明
图1为本发明的侧面结构图。
图2为本发明的正面结构图。
图3为本发明传送槽内部的结构图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1到图3为本发明的一种具体实施方式,其结构包括下料振动盘1,下料振动盘1上设有出料口11,其结构还包括分度盘12和下料气缸13,出料口11上向下延伸有矫正口14,矫正口14的下方设有固定座15,固定座15上设有倾斜向下的传送槽16,传送槽16和矫正口14相对设置且位于矫正口14倾斜向下的延伸线上,传送槽16的底部设有定位卡板17,定位卡板17的一端悬空延伸在矫正口14的内部,传送槽16的传送末端设有平行于水平面的夹料面18,夹料面18和传送槽16的连接处设有弧形的导向面19,固定座15的一侧设有固定架2,分度盘12可转动的设置在固定架2上,分度盘12上设有若干固定工装3,固定架2和固定座15的正上方设有垮台导轨21,下料气缸13可滑动的设置在垮台导轨21上,下料气缸13的输出端上设有夹具4,下料气缸13移动到夹料面18的正上方时,下料气缸13带动夹具4向下移动,使得夹具4夹取夹料面18上的卡扣,下料气缸13移动到分度盘12的正上方时,下料气缸13带动夹具4向下移动,使得夹具4将卡扣放置在分度盘12上的风口上。
在本发明中,将卡扣卡在风口上的工作原理如下:采用固定工装3将风口固定在分度盘12上,将卡扣放入下料振动盘1的内部,在下料振动盘1的震动下,卡扣从出料口11进入矫正口14,而随着下料振动盘1带动卡扣进行震动,卡扣的姿态会自行调整,当卡扣卡在定位卡板17上以后,说明卡扣的姿态调整完成,定位卡板17卡住卡扣,卡扣随着定位卡板17滑入传送槽16的内部,最终通过导向面19进入到夹料面18,此时,下料气缸13先移动到夹料面18的正上方时,下料气缸13带动夹具4向下移动,使得夹具4夹取夹料面18上的卡扣,随后,下料气缸13移动到分度盘12的正上方,下料气缸13带动夹具4向下移动,使得夹具4将卡扣放置在分度盘12上的风口上,然后分度盘12带动风口进行转动,调整风口上卡扣的安装位置,安装上述步骤将下一个卡扣安装在风口上,整个过程完成了卡扣在风口上的自动安装。
在本发明中,作为优选方案,上述传送槽16的一侧设有靠板22,传送槽16的另一侧设有下压板23,靠板22和下压板23之间形成为卡扣顶部的夹槽24,下压板23紧靠定位卡板17设置且和传送槽16的底部之间留有避让间隙25。
在本发明中,卡扣沿着定位卡板17进入传送槽16的内部以后,靠板22对于卡扣的位置起到限位的作用,避免卡扣倾倒在传送槽16的外侧,同时,卡扣的底部卡在避让间隙25的内部,下压板23压在卡扣和定位卡板17的卡接处,从而保证了卡扣在传送槽16的内部传送保持稳定。
在本发明中,作为优选方案,上述靠板22上设有若干可转动的滚轮26,滚轮26的滚动面位于夹槽24的正上方。
在本发明中,卡扣在传送槽16的内部传送时,卡扣的顶部贴合在滚轮26上,使得滚轮26随着卡扣的传送而转动,保证了卡扣的传送方向保持稳定。
在本发明中,作为优选方案,上述夹具4包括固定在下料气缸13输出端的固定板41以及设置在固定板41上的夹爪气缸42,夹爪气缸42的输出端设有两个夹板27,夹板27的端部设有定位斜面28,两个夹板27相互紧靠时,两个定位斜面28之间形成为定位夹孔29。
在本发明中,两个夹板27夹住卡扣时,定位夹孔29优先卡入卡扣的顶部,从而对于夹板27的移动起到定位的作用,随后夹爪气缸42将两个夹板27分离,使得卡扣能够准确卡在两个夹板27之间。
在本发明中,作为优选方案,若干固定工装3呈圆形分布在分度盘12上,固定工装3包括下压气缸31和下压柱32,下压气缸31固定在分度盘12上,下压气缸31的输出端上设有驱动块5,驱动块5的一端延伸在下压气缸31的一侧,下压柱32固定在驱动块5端部的底部。
在本发明中,在风口固定在分度盘12上时,先将风口的端部一一卡在下压柱32和分度盘12之间,随后打开下压气缸31,下压气缸31带动驱动块5向下移动,从而使得下压柱32紧紧下压在风口的端部。
最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;
其次:本发明公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合;
最后:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种风口的自动卡扣装置,其结构包括下料振动盘(1),所述下料振动盘(1)上设有出料口(11),其特征在于:其结构还包括分度盘(12)和下料气缸(13),所述出料口(11)上向下延伸有矫正口(14),所述矫正口(14)的下方设有固定座(15),所述固定座(15)上设有倾斜向下的传送槽(16),所述传送槽(16)和所述矫正口(14)相对设置且位于所述矫正口(14)倾斜向下的延伸线上,所述传送槽(16)的底部设有定位卡板(17),所述定位卡板(17)的一端悬空延伸在所述矫正口(14)的内部,所述传送槽(16)的传送末端设有平行于水平面的夹料面(18),所述夹料面(18)和所述传送槽(16)的连接处设有弧形的导向面(19),所述固定座(15)的一侧设有固定架(2),所述分度盘(12)可转动的设置在所述固定架(2)上,所述分度盘(12)上设有若干固定工装(3),所述固定架(2)和所述固定座(15)的正上方设有垮台导轨(21),所述下料气缸(13)可滑动的设置在所述垮台导轨(21)上,所述下料气缸(13)的输出端上设有夹具(4),所述下料气缸(13)移动到所述夹料面(18)的正上方时,所述下料气缸(13)带动所述夹具(4)向下移动,使得所述夹具(4)夹取所述夹料面(18)上的卡扣,所述下料气缸(13)移动到所述分度盘(12)的正上方时,所述下料气缸(13)带动所述夹具(4)向下移动,使得所述夹具(4)将所述卡扣放置在所述分度盘(12)上的风口上;
所述传送槽(16)的一侧设有靠板(22),所述传送槽(16)的另一侧设有下压板(23),所述靠板(22)和所述下压板(23)之间形成为卡扣顶部的夹槽(24),所述下压板(23)紧靠所述定位卡板(17)设置且和所述传送槽(16)的底部之间留有避让间隙(25)。
2.根据权利要求1所述的一种风口的自动卡扣装置,其特征在于:所述靠板(22)上设有若干可转动的滚轮(26),所述滚轮(26)的滚动面位于所述夹槽(24)的正上方。
3.根据权利要求1所述的一种风口的自动卡扣装置,其特征在于:所述夹具(4)包括固定在所述下料气缸(13)输出端的固定板(41)以及设置在所述固定板(41)上的夹爪气缸(42),所述夹爪气缸(42)的输出端设有两个夹板(27),所述夹板(27)的端部设有定位斜面(28),两个所述夹板(27)相互紧靠时,两个所述定位斜面(28)之间形成为定位夹孔(29)。
4.根据权利要求1所述的一种风口的自动卡扣装置,其特征在于:若干所述固定工装(3)呈圆形分布在所述分度盘(12)上,所述固定工装(3)包括下压气缸(31)和下压柱(32),所述下压气缸(31)固定在所述分度盘(12)上,所述下压气缸(31)的输出端上设有驱动块(5),所述驱动块(5)的一端延伸在所述下压气缸(31)的一侧,所述下压柱(32)固定在所述驱动块(5)端部的底部。
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