CN115364536A - 一种滤池反冲洗系统、滤池系统以及反冲洗方法 - Google Patents

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Abstract

本申请公开一种滤池反冲洗系统、滤池系统以及反冲洗方法。滤池反冲洗系统，包括：流量传感器，用于获取滤池的进水处的进水流量值，并将进水流量值发送给主控器；悬浮物传感器，用于获取滤池的进水处的进水悬浮物值，并将进水悬浮物值发送给主控器；主控器，用于接收进水流量值和进水悬浮物值，并每隔预定时间，配合滤池的填料体积，计算单位容积的滤池悬浮物累积量，并与预设的累计量阈值进行对比；若滤池悬浮物累积量大于等于累计量阈值，则生成反冲洗指令，并发送至反冲洗装置；反冲洗装置，用于接收主控器发送的反冲洗指令，并根据该反冲洗指令对滤池进行反冲洗。且滤池反冲洗系统可以根据启动反冲洗时的滤池悬浮物累积量，调整反冲洗的时长。

Description

一种滤池反冲洗系统、滤池系统以及反冲洗方法
技术领域
本申请涉及污水处理技术领域，具体而言，涉及一种滤池反冲洗系统、滤池系统以及反冲洗方法。
背景技术
过滤工艺是采用滤池内细颗粒滤料对水中悬浮物等过滤去除，实现出水水质要求的工艺单元。
在下向流的滤池系统，污水从滤池上部流入，经过滤料，悬浮物质被截留在滤料层内，随着滤层截污量增大，滤池的水头损失逐步加大，导致处理能力降低、甚至悬浮物穿透滤料，出水超标。同时，滤池内的生物作用，产生代谢气体积累在滤层中生成气阻，也会导致滤料水头损失加大。当过滤水头损失增大到一定程度，需要进行反冲洗操作，反冲洗操作分为气反冲洗、水反冲洗、气水联合反冲洗等，反冲洗操作是影响滤池产水率的核心因素，反冲洗越频繁、反冲洗时间越长，滤池的自用水量越高，产水率越低。
现有滤池反冲洗一般是由压力设定触发(当滤池为恒液位过滤时)、液位触发(当滤池为变液位等速过滤时)、出水浊度设定触发或运行时间设定等条件触发，分别存在以下问题：
采用压力或液位触发反冲洗能表征系统压力损失瞬时达到设定值，其结果可能是系统截留污染物达到滤池截污能力上限，确实需要反冲洗，也可能是由于系统运行中由于微生物作用产气，使滤池产生气阻导致压力损失增大，此时不需要进行反冲洗，只需进行简单的驱气操作即可恢复压力；
采用出水浊度达到设定值触发反洗，可以表征系统运行达到极限，已经导致悬浮物穿透滤池，此时进行反冲洗有一定滞后，存在超标风险，且同时由于系统截污量过大，设定的反冲洗强度和时间可能不能将滤池冲洗干净；
采用固定时间周期的方式触发反冲洗，当进水水质较好时，可能存在提前反洗的情况，发生浪费；
为此，现有的反冲洗触发方法均不能有效地判定是否需要进行反冲洗，无法保证滤池的产水率以及水处理效果。
发明内容
本申请提供了一种滤池反冲洗系统、滤池系统以及反冲洗方法，其能够有效地判定是否需要进行反冲洗，保证滤池的产水率以及水处理效果。
本申请的目的是由下述技术方案实现的：
第一方面，本申请提供了一种滤池反冲洗系统，包括：
流量传感器，用于获取滤池的进水处的进水流量值，并将所述进水流量值发送给主控器；
悬浮物传感器，用于获取所述滤池的进水处的进水悬浮物值，并将所述进水悬浮物值发送给所述主控器；
所述主控器，用于接收所述进水流量值和所述进水悬浮物值，并每隔预定时间，配合所述滤池的填料体积，计算单位容积的滤池悬浮物累积量，并与预设的累计量阈值进行对比；若所述滤池悬浮物累积量大于等于所述累计量阈值，则生成反冲洗指令，并发送至反冲洗装置；
所述反冲洗装置，用于接收所述主控器发送的所述反冲洗指令，并根据该反冲洗指令对所述滤池进行反冲洗。
根据本申请的一些实施例，所述滤池反冲洗系统还包括计时单元，用于计算所述滤池的过滤时间，并将所述过滤时间发送至所述主控器；
所述主控器还用于接收所述过滤时间，并与预设的周期时间对比；若所述过滤时间大于等于所述周期时间，则生成所述反冲洗指令，并发送至所述反冲洗装置。
根据本申请的一些实施例，所述反冲洗指令包括第一指令和第二指令；
所述主控器用于将所述滤池悬浮物累积量与所述累计量阈值对比，若所述滤池悬浮物累积量大于等于所述累计量阈值，则所述主控器生成所述第一指令，所述反冲洗装置根据所述第一指令，对所述滤池进行反冲洗，且反冲洗的时长为第一时长；
所述主控器用于将所述过滤时间与所述周期时间，以及滤池悬浮物累积量与所述累计量阈值对比，若所述过滤时间大于等于所述周期时间，且所述滤池悬浮物累积量小于所述累计量阈值，则所述主控器生成所述第二指令，所述反冲洗装置根据所述第二指令，对所述滤池进行反冲洗，且反冲洗的时长为第二时长；
其中，所述第一时长大于所述第二时长。
根据本申请的一些实施例，所述反冲洗指令还包括第三指令；
所述主控器用于将所述过滤时间与所述周期时间，以及滤池悬浮物累积量与所述设定累计值对比，若所述过滤时间大于等于所述周期时间，且所述滤池悬浮物累积量小于所述设定累计值，则所述主控器生成所述第三指令，所述反冲洗装置根据所述第三指令，对所述滤池进行反冲洗，且反冲洗的时长为第三时长；
其中，所述设定累计值小于所述累计量阈值，所述第二时长大于所述第三时长。
第二方面，本申请提供一种滤池系统，包括第一方面中任一项所述的滤池反冲洗系统。
第三方面，本申请提供一种基于如第一方面中所述滤池反冲洗系统实现的反冲洗方法，包括如下步骤：
利用流量传感器获取滤池的进水处的进水流量值，并将所述进水流量值发送给主控器；
利用悬浮物传感器获取所述滤池的进水处的进水悬浮物值，并将所述进水悬浮物值发送给所述主控器；
利用所述主控器接收所述进水流量值和所述进水悬浮物值，并每隔预定时间，配合所述滤池的填料体积，计算单位容积的滤池悬浮物累积量，并与预设的累计量阈值进行对比；若所述滤池悬浮物累积量大于等于所述累计量阈值，则生成反冲洗指令，并发送至反冲洗装置；
利用所述反冲洗装置接收所述主控器发送的所述反冲洗指令，并根据该反冲洗指令对所述滤池进行反冲洗。
根据本申请的一些实施例，还包括：
利用计时单元计算所述滤池的过滤时间，并将所述过滤时间发送至所述主控器；
利用主控器接收所述过滤时间，并与预设的周期时间对比；若所述过滤时间大于等于所述周期时间，则生成所述反冲洗指令，并发送至所述反冲洗装置。
根据本申请的一些实施例，所述反冲洗指令包括第一指令和第二指令；
利用所述主控器将所述滤池悬浮物累积量与所述累计量阈值对比，若所述滤池悬浮物累积量大于等于所述累计量阈值，则所述主控器生成所述第一指令，所述反冲洗装置根据所述第一指令，对所述滤池进行反冲洗，且反冲洗的时长为第一时长；
利用所述主控器将所述过滤时间与所述周期时间，以及滤池悬浮物累积量与所述累计量阈值对比，若所述过滤时间大于等于所述周期时间，且所述滤池悬浮物累积量小于所述累计量阈值，则所述主控器生成所述第二指令，所述反冲洗装置根据所述第二指令，对所述滤池进行反冲洗，且反冲洗的时长为第二时长；
其中，所述第一时长大于所述第二时长。
根据本申请的一些实施例，所述反冲洗指令还包括第三指令；
利用所述主控器将所述过滤时间与所述周期时间，以及滤池悬浮物累积量与所述设定累计值对比，若所述过滤时间大于等于所述周期时间，且所述滤池悬浮物累积量小于所述设定累计值，则所述主控器生成所述第三指令，所述反冲洗装置根据所述第三指令，对所述滤池进行反冲洗，且反冲洗的时长为第三时长；
其中，所述设定累计值小于所述累计量阈值，所述第二时长大于所述第三时长。
根据本申请的一些实施例，还利用压力传感器获取所述滤池的阻力损失，并将所述阻力损失发送给所述主控器；利用所述主控器接收所述阻力损失，并与预设压力对比，若所述阻力损失大于等于所述预设压力，且所述滤池悬浮物累积量大于等于所述累计量阈值，则生成所述反冲洗指令，并发送至所述反冲洗装置；若所述阻力损失大于等于所述预设压力，且所述滤池悬浮物累积量小于所述累计量阈值，则生成驱气指令，并发送至所述反冲洗装置；
或者，还利用液位传感器获取所述滤池的液位高度，并将所述液位高度发送给所述主控器；利用所述主控器接收所述液位高度，并与预设高度对比，若所述液位高度大于等于所述预设高度，且所述滤池悬浮物累积量大于等于所述累计量阈值，则生成所述反冲洗指令，并发送至所述反冲洗装置；若所述液位高度大于等于所述预设高度，且所述滤池悬浮物累积量小于所述累计量阈值，则生成驱气指令，并发送至所述反冲洗装置；
其中，利用所述滤池接收所述驱气指令，并根据该驱气指令排除所述滤池内的气体。
本申请与现有技术相比具有如下优点：
1、基于滤池的实际工况，即以滤池悬浮物累积量作为控制条件，对比滤池悬浮物累积量是否以达到或者超出预设的累计量阈值，判定是否触发反冲洗，较现有的反冲洗触发方法而言，能够准确地控制反冲洗操作，避免发生提前反洗而浪费、以及未及时反洗而致使出水超标的问题发生；
2、基于滤池的实际工况，综合考虑触发反冲洗的条件，即以滤池悬浮物累积量作为主控制条件，液位或压力为次要控制条件，同时以周期时间(过滤时间)作为保险条件，判定是否进行反冲洗，能够在：进水水质较好时，延长反冲洗周期，降低反洗频次，提高滤池产水率；进水水质较差时，避免滤池穿透，降低出水水质超标风险。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本申请一些实施例中滤池系统的示意图；
图2为本申请一些实施例中滤池反冲洗系统的电路连接示意图(框图)；
图3为本申请一些实施例中反冲洗方法的步骤图；
图4为本申请一些实施例中反冲洗控制逻辑图。
图标：10-进水泵；11-流量计；13-悬浮物传感器；14-进水阀门；15-滤池液位计；16-滤池；17-滤池出水阀门；18-清水池；19-废水池；20-反冲洗水泵；21-反冲洗水阀；22-废水阀；23-清水池液位计；24-废水池液位计；25-废水泵；26-出水压力传感器；27-PLC控制器。
具体实施方式
为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本申请实施例的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
在本申请实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
下面将结合附图，对本申请中的技术方案进行描述。
请参见图1，图1为本申请一些实施例中滤池系统的示意图。
滤池系统包括进水泵10、流量计11、悬浮物传感器13、进水阀门14、滤池液位计15、滤池16、滤池出水阀门17、清水池18、废水池19、反冲洗水泵20、反冲洗水阀21、废水阀22、清水池18液位计23、废水池液位计24、废水泵25、出水压力传感器26、PLC控制器27。
进水泵10通过第一管道与滤池16连通，进水泵10和滤池16的连通位置一般处于滤池16的上部。滤池16通过第二管道与清水池18连接，第二管道和滤池16的连通位置处于滤池16的下部，第二管道与清水池18的连通位置处于清水池18的下部。清水池18通过第三管道与滤池16连通，第三管道处于第二管道的上方。滤池16通过第四管道与废水池19连通，第四管道与滤池16的连通位置处于滤池16的上部。
流量计11、悬浮物传感器13、进水阀门14设置于第一管道，流量计11可以获取由进水泵10供应至滤池16的进水流量值。悬浮物传感器13用于获取滤池16进水处的进水悬浮物值(进水悬浮物浓度)，进水阀门14用于截断或开启第一管道。
滤池液位计15设置于滤池16，用于获取滤池16的液位高度。滤池出水阀门17设置于第二管道，用于控制滤池16是否向清水池18出水。出水压力传感器26设置于第二管道，用于获取出水压力值。反冲洗水泵20和反冲洗水阀21设置于第三管道，反冲洗水泵20用于抽出清水池18中的水并对其施加压力，使其由第三管道进入滤池16内，对滤池16的填料(滤料)进行反冲洗作用。反冲洗水阀21用于控制第三管道的开闭。清水池18液位计23设置于清水池18，用于获取清水池18的液位高度。废水阀22设置于第四管道，用于控制第四管道的开闭。废水池液位计24设置于废水池19，用于获取废水池19的液位高度。废水泵25设置于废水池19，用于将废水池19中的废水排出。
在一些实施例中，PLC控制器27可以作为主控器，获取流量计11、悬浮物传感器13、滤池液位计15、清水池18液位计23、废水池液位计24和出水压力传感器26所获得的信息，基于PLC控制器内置的程序或者人工操作，以控制进水泵10、进水阀门14、滤池出水阀门17、反冲洗水泵20、反冲洗水阀21、废水阀22和废水泵25作出对应的动作。
滤池系统的运行过程可以为：污水由进水泵10提升，通过进水阀门14和第一管道流入滤池16顶部，通过流量计11和悬浮物传感器13检测进水流量和悬浮物浓度。污水经过滤池16内滤料过滤后从滤池16底部流出，经出水阀和第二管道流入清水池18内。反冲洗水泵20经过第三管道连接清水池18，从清水池18吸入清水后经反冲洗水阀21和第三管道流入滤池16底部，经滤池16底部的气水分配系统(气水分配系统为本领域技术人员熟知的现有技术，本实施例不进行赘述)流入滤池16内，并可从滤池16的顶部的废水阀22和第四管道排出到废水池19内。
根据本申请的一些实施例，请参见图2，图2为本申请一些实施例中滤池反冲洗系统的电路连接示意图(框图)。
滤池反冲洗系统通过获取滤池系统的数据信息，来判断是否需要进行反冲洗。
滤池反冲洗系统，包括：
流量传感器(可以为流量计11)，用于获取滤池16的进水处的进水流量值，并将进水流量值发送给主控器。
悬浮物传感器13，用于获取滤池16的进水处的进水悬浮物值，并将进水悬浮物值发送给主控器。
主控器(可以为PLC控制器27)，用于接收进水流量值和进水悬浮物值，并每隔预定时间，配合滤池16的填料体积，计算单位容积的滤池悬浮物累积量，并与预设的累计量阈值进行对比；若滤池悬浮物累积量大于等于累计量阈值，则生成反冲洗指令，并发送至反冲洗装置；
反冲洗装置，用于接收主控器发送的反冲洗指令，并根据该反冲洗指令对滤池16进行反冲洗。
反冲洗装置可以指反冲洗水泵20和反冲洗水阀21，主控器可以向反冲洗水泵20和反冲洗水阀21发送的反冲洗指令，反冲洗水泵20可以将清水池18中的清水抽出，且反冲洗水阀21打开，以使得清水能够进入滤池16中，实现对滤料的冲洗。
计算单位容积的滤池悬浮物累积量，可以指通过以下公式计算：
TSS＝∑(T’·SS·Q/V)
式中：
T’-两次计算之间的时间间隔，即上文描述的“预定时间”；
Q-进水流量值；
SS-进水悬浮物值；
V-滤池16填料体积。
示例性地，假设进水流量值是均匀恒定的，进水悬浮值是均匀恒定的，假定进水流量值稳定Q为0.34m3/s，进水悬浮物值SS为10mg/L，滤池16填料体积V为390m3：
周期(过滤开始，即进水泵10向滤池16供应污水)开始后，第24h的TSS＝24*3600*10*0.34/390/1000＝0.75kg/m3。
示例性地，假设进水流量值不是均匀恒定的，进水悬浮值不是均匀恒定的，则需要每隔预定时间进行累加计算，如预定时间为30秒，则每分钟要计算2次，每小时计算120次，每24小时计算2880次。
在一些实施例中，预设的累计量阈值可以为技术人员根据实际需求经验或者计算得出的数据，该数据表明当前滤池16悬浮物的累积量已满足反冲洗的条件。
预设的累计量阈值可以为A，满足0.5kg/m3≤A≤1kg/m3。当主控器计算得出的滤池悬浮物累积量大于等于累计量阈值时，则生成反冲洗指令，并发送至反冲洗装置。
上述方案中，由于是通过进水流量值、进水悬浮物值，并每隔预定时间，配合滤池16的填料体积计算得到滤池悬浮物累积量的，故可判断当前实际滤池16悬浮物的累积量，将之与预设的累计量阈值对比，以判断是否可以进行反冲洗，该方法能够精准有效地判定是否需要进行反冲洗，保证滤池16的产水率以及水处理效果，以在进水水质较好时，能够延长反冲洗周期，降低反洗频次，提高滤池16产水率；在进水水质较差时，可以避免滤池16穿透，降低出水水质超标风险。
根据本申请的一些实施例，滤池反冲洗系统还包括计时单元，用于计算滤池16的过滤时间，并将过滤时间发送至主控器。
主控器还用于接收过滤时间，并与预设的周期时间对比；若过滤时间大于等于周期时间，则生成反冲洗指令，并发送至反冲洗装置。
“滤池16的过滤时间”可以指滤池16进行污水处理的时间，即未进行反冲洗且正常工作的时间。“周期时间”，可以指预先设定的，当滤池16运行到该时间时，表明需要进行反冲洗。周期时间可以为C，在一些实施例中，满足36h≤C≤72h，h为小时。
在一些实施例中，计时单元可以集成于主控器中，即主控器自带计时功能，以实时计算得出该滤池16的过滤时间。
示例性地，在一些实施例中，周期时间C为36h，若计算得到滤池的过滤时间为36h时，则生成反冲洗指令，并发送至反冲洗装置。
根据本申请的一些实施例，反冲洗指令包括第一指令和第二指令。
主控器用于将滤池悬浮物累积量与累计量阈值对比，若滤池悬浮物累积量大于等于累计量阈值，则主控器生成第一指令，反冲洗装置根据第一指令，对滤池16进行反冲洗，且反冲洗的时长为第一时长；
主控器用于将过滤时间与周期时间，以及滤池悬浮物累积量与累计量阈值对比，若过滤时间大于等于周期时间，且滤池悬浮物累积量小于累计量阈值，则主控器生成第二指令，反冲洗装置根据第二指令，对滤池16进行反冲洗，且反冲洗的时长为第二时长；
其中，第一时长大于第二时长。
上述方案中，以滤池悬浮物累积量TSS为主控制条件，以周期时间作为保险条件，反冲洗策略可以包括：
1、由滤池悬浮物累积量TSS触发反冲洗：若滤池悬浮物累积量TSS大于等于预设的累计量阈值A，即TSS≥A，则主控器生成第一指令，反冲洗装置根据第一指令，对滤池16进行反冲洗，且反冲洗的时长为第一时长T1；
2、由过滤时间触发反冲洗：若过滤时间大于等于周期时间C，且滤池悬浮物累积量TSS小于预设的累计量阈值A，即TSS＜A，则主控器生成第二指令，反冲洗装置根据第二指令，对滤池16进行反冲洗，且反冲洗的时长为第二时长T2；
T1＞T2。
根据本申请的一些实施例，反冲洗指令还包括第三指令；
主控器用于将过滤时间与周期时间，以及滤池悬浮物累积量与设定累计值对比，若过滤时间大于等于周期时间，且滤池悬浮物累积量小于设定累计值，则主控器生成第三指令，反冲洗装置根据第三指令，对滤池16进行反冲洗，且反冲洗的时长为第三时长；
其中，设定累计值小于累计量阈值，第二时长大于第三时长。
上述方案中，以滤池悬浮物累积量TSS为主控制条件，以周期时间作为保险条件，反冲洗策略可以还包括：
3、由过滤时间触发反冲洗：若过滤时间大于等于周期时间C，且滤池悬浮物累积量TSS小于设定累计值A1(其中设定累计值A1小于预设的累计量阈值A，A1的取值范围可以为0.3kg/m3～0.7kg/m3)，即TSS＜A1，则主控器生成第三指令，反冲洗装置根据第三指令，对滤池16进行反冲洗，且反冲洗的时长为第三时长T3；
T2＞T3。
综上，以滤池悬浮物累积量TSS为主控制条件，以周期时间作为保险条件，反冲洗策略可以包括：
1、当反冲洗是由滤池悬浮物累积量TSS触发，也即TSS≥A，反冲洗的时长为T1；
当反冲洗由时间触发时，且触发时记录的TSS在A1～A之间，反冲洗的时长为T2；
当反冲洗由时间触发时，且触发时记录的TSS＜A1，反冲洗的时长为T3；
其中T3＜T2＜T1。
根据本申请的一些实施例，还提供一种基于上述描述的滤池反冲洗系统实现的反冲洗方法，如图3，图3为本申请一些实施例中反冲洗方法的步骤图，该方法包括如下步骤：
利用流量传感器获取滤池16的进水处的进水流量值，并将进水流量值发送给主控器；
利用悬浮物传感器13获取滤池16的进水处的进水悬浮物值，并将进水悬浮物值发送给主控器；
利用主控器接收进水流量值和进水悬浮物值，并每隔预定时间，配合滤池16的填料体积，计算单位容积的滤池悬浮物累积量，并与预设的累计量阈值进行对比；若滤池悬浮物累积量大于等于累计量阈值，则生成反冲洗指令，并发送至反冲洗装置；
利用反冲洗装置接收主控器发送的反冲洗指令，并根据该反冲洗指令对滤池16进行反冲洗。
根据本申请的一些实施例，该方法还包括：
利用计时单元计算滤池16的过滤时间，并将过滤时间发送至主控器；
利用主控器接收过滤时间，并与预设的周期时间对比；若过滤时间大于等于周期时间，则生成反冲洗指令，并发送至反冲洗装置。
根据本申请的一些实施例，反冲洗指令包括第一指令和第二指令；
利用主控器将滤池悬浮物累积量与累计量阈值对比，若滤池悬浮物累积量大于等于累计量阈值，则主控器生成第一指令，反冲洗装置根据第一指令，对滤池16进行反冲洗，且反冲洗的时长为第一时长；
利用主控器将过滤时间与周期时间，以及滤池悬浮物累积量与累计量阈值对比，若过滤时间大于等于周期时间，且滤池悬浮物累积量小于累计量阈值，则主控器生成第二指令，反冲洗装置根据第二指令，对滤池16进行反冲洗，且反冲洗的时长为第二时长；
其中，第一时长大于第二时长。
根据本申请的一些实施例，反冲洗指令还包括第三指令；
利用主控器将过滤时间与周期时间，以及滤池悬浮物累积量与设定累计值对比，若过滤时间大于等于周期时间，且滤池悬浮物累积量小于设定累计值，则主控器生成第三指令，反冲洗装置根据第三指令，对滤池16进行反冲洗，且反冲洗的时长为第三时长；
其中，设定累计值小于累计量阈值，第二时长大于第三时长。
根据本申请的一些实施例，还包括：
还利用压力传感器获取滤池16的阻力损失，并将阻力损失发送给主控器；利用主控器接收阻力损失，并与预设压力对比，若阻力损失大于等于预设压力，且滤池悬浮物累积量大于等于累计量阈值，则生成反冲洗指令，并发送至反冲洗装置；若阻力损失大于等于预设压力，且滤池悬浮物累积量小于累计量阈值，则生成驱气指令，并发送至反冲洗装置；
或者，还利用液位传感器获取滤池16的液位高度，并将液位高度发送给主控器；利用主控器接收液位高度，并与预设高度对比，若液位高度大于等于预设高度，且滤池悬浮物累积量大于等于累计量阈值，则生成反冲洗指令，并发送至反冲洗装置；若液位高度大于等于预设高度，且滤池悬浮物累积量小于累计量阈值，则生成驱气指令，并发送至反冲洗装置；
其中，利用滤池16接收驱气指令，并根据该驱气指令排除滤池16内的气体。
上述方案中，“预设压力”和“预设高度”可以为B，当采用液位时，B值根据进水堰高度确定，当采用压力值(阻力损失)时，根据实际的压力变化确定。
结合图4，图4为本申请一些实施例中反冲洗控制逻辑图。基于滤池16的实际工况，综合考虑触发反冲洗的条件。该控制逻辑为，将滤池16悬浮物积累量TSS作为主控制条件，液位(液位高度)或压力值(水头损失)为次要控制条件，同时以周期时间作为保险条件。当TSS达到设定值A，且水头损失达到B(当采用液位监控时，液位达到B)，触发反冲洗，此时过滤时间未达到设定的周期时间C；当TSS未达到设定值A，但水头损失达到B(当采用液位监控时，液位达到B)触发驱气操作(微生物作用产气，使滤池16产生气阻导致水头损失增大，此时不需要进行反冲洗，只需进行简单的驱气操作即可恢复压力)；当过滤时间达到设定的周期时间C，TSS未达到设定值A，也触发反冲洗。
反冲洗控制程序可以包括：
1、当反冲洗是由滤池悬浮物累积量TSS触发，也即TSS≥A，反冲洗的时长为T1；
当反冲洗由时间触发时，且触发时记录的TSS在A1～A之间，反冲洗的时长为T2；
当反冲洗由时间触发时，且触发时记录的TSS＜A1，反冲洗的时长为T3；
其中T3＜T2＜T1。
本申请一些实施例提供的反冲洗系统以及反冲洗方法，具有以下优点：
1、基于滤池的实际工况，即以滤池悬浮物累积量作为控制条件，对比滤池悬浮物累积量是否以达到或者超出预设的累计量阈值，判定是否触发反冲洗装置，较现有的反冲洗触发方法而言，能够准确地控制反冲洗装置工作，避免发生提前反洗而浪费、以及未及时反洗而致使出水超标的问题发生；
2、基于滤池的实际工况，综合考虑触发反冲洗的条件，即以滤池悬浮物累积量作为主控制条件，液位或压力为次要控制条件，同时以周期时间(过滤时间)作为保险条件，判定是否进行反冲洗，能够在：
进水水质较好时，延长反冲洗周期，降低反洗频次，提高滤池产水率；
进水水质较差时，避免滤池穿透，降低出水水质超标风险。
以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种滤池反冲洗系统，其特征在于，包括：
流量传感器，用于获取滤池的进水处的进水流量值，并将所述进水流量值发送给主控器；
悬浮物传感器，用于获取所述滤池的进水处的进水悬浮物值，并将所述进水悬浮物值发送给所述主控器；
所述主控器，用于接收所述进水流量值和所述进水悬浮物值，并每隔预定时间，配合所述滤池的填料体积，计算单位容积的滤池悬浮物累积量，并与预设的累计量阈值进行对比；若所述滤池悬浮物累积量大于等于所述累计量阈值，则生成反冲洗指令，并发送至反冲洗装置；
所述反冲洗装置，用于接收所述主控器发送的所述反冲洗指令，并根据该反冲洗指令对所述滤池进行反冲洗。
2.根据权利要求1所述的滤池反冲洗系统，其特征在于，
所述滤池反冲洗系统还包括计时单元，用于计算所述滤池的过滤时间，并将所述过滤时间发送至所述主控器；
所述主控器还用于接收所述过滤时间，并与预设的周期时间对比；若所述过滤时间大于等于所述周期时间，则生成所述反冲洗指令，并发送至所述反冲洗装置。
3.根据权利要求2所述的滤池反冲洗系统，其特征在于，
所述反冲洗指令包括第一指令和第二指令；
所述主控器用于将所述滤池悬浮物累积量与所述累计量阈值对比，若所述滤池悬浮物累积量大于等于所述累计量阈值，则所述主控器生成所述第一指令，所述反冲洗装置根据所述第一指令，对所述滤池进行反冲洗，且反冲洗的时长为第一时长；
所述主控器用于将所述过滤时间与所述周期时间，以及滤池悬浮物累积量与所述累计量阈值对比，若所述过滤时间大于等于所述周期时间，且所述滤池悬浮物累积量小于所述累计量阈值，则所述主控器生成所述第二指令，所述反冲洗装置根据所述第二指令，对所述滤池进行反冲洗，且反冲洗的时长为第二时长；
其中，所述第一时长大于所述第二时长。
4.根据权利要求3所述的滤池反冲洗系统，其特征在于，
所述反冲洗指令还包括第三指令；
所述主控器用于将所述过滤时间与所述周期时间，以及滤池悬浮物累积量与设定累计值对比，若所述过滤时间大于等于所述周期时间，且所述滤池悬浮物累积量小于所述设定累计值，则所述主控器生成所述第三指令，所述反冲洗装置根据所述第三指令，对所述滤池进行反冲洗，且反冲洗的时长为第三时长；
其中，所述设定累计值小于所述累计量阈值，所述第二时长大于所述第三时长。
5.一种滤池系统，其特征在于，包括根据权利要求1-4任一项所述的滤池反冲洗系统。
6.一种基于如权利要求1中所述滤池反冲洗系统实现的反冲洗方法，其特征在于，包括如下步骤：
利用流量传感器获取滤池的进水处的进水流量值，并将所述进水流量值发送给主控器；
利用悬浮物传感器获取所述滤池的进水处的进水悬浮物值，并将所述进水悬浮物值发送给所述主控器；
利用所述主控器接收所述进水流量值和所述进水悬浮物值，并每隔预定时间，配合所述滤池的填料体积，计算单位容积的滤池悬浮物累积量，并与预设的累计量阈值进行对比；若所述滤池悬浮物累积量大于等于所述累计量阈值，则生成反冲洗指令，并发送至反冲洗装置；
利用所述反冲洗装置接收所述主控器发送的所述反冲洗指令，并根据该反冲洗指令对所述滤池进行反冲洗。
7.根据权利要求6所述的反冲洗方法，其特征在于，还包括：
利用计时单元计算所述滤池的过滤时间，并将所述过滤时间发送至所述主控器；
利用主控器接收所述过滤时间，并与预设的周期时间对比；若所述过滤时间大于等于所述周期时间，则生成所述反冲洗指令，并发送至所述反冲洗装置。
8.根据权利要求7所述的反冲洗方法，其特征在于，
所述反冲洗指令包括第一指令和第二指令；
利用所述主控器将所述滤池悬浮物累积量与所述累计量阈值对比，若所述滤池悬浮物累积量大于等于所述累计量阈值，则所述主控器生成所述第一指令，所述反冲洗装置根据所述第一指令，对所述滤池进行反冲洗，且反冲洗的时长为第一时长；
利用所述主控器将所述过滤时间与所述周期时间，以及滤池悬浮物累积量与所述累计量阈值对比，若所述过滤时间大于等于所述周期时间，且所述滤池悬浮物累积量小于所述累计量阈值，则所述主控器生成所述第二指令，所述反冲洗装置根据所述第二指令，对所述滤池进行反冲洗，且反冲洗的时长为第二时长；
其中，所述第一时长大于所述第二时长。
9.根据权利要求8所述的反冲洗方法，其特征在于，
所述反冲洗指令还包括第三指令；
利用所述主控器将所述过滤时间与所述周期时间，以及滤池悬浮物累积量与设定累计值对比，若所述过滤时间大于等于所述周期时间，且所述滤池悬浮物累积量小于所述设定累计值，则所述主控器生成所述第三指令，所述反冲洗装置根据所述第三指令，对所述滤池进行反冲洗，且反冲洗的时长为第三时长；
其中，所述设定累计值小于所述累计量阈值，所述第二时长大于所述第三时长。
10.根据权利要求7-9任一项所述的反冲洗方法，其特征在于，还包括：
还利用压力传感器获取所述滤池的阻力损失，并将所述阻力损失发送给所述主控器；利用所述主控器接收所述阻力损失，并与预设压力对比，若所述阻力损失大于等于所述预设压力，且所述滤池悬浮物累积量大于等于所述累计量阈值，则生成所述反冲洗指令，并发送至所述反冲洗装置；若所述阻力损失大于等于所述预设压力，且所述滤池悬浮物累积量小于所述累计量阈值，则生成驱气指令，并发送至所述反冲洗装置；
或者，还利用液位传感器获取所述滤池的液位高度，并将所述液位高度发送给所述主控器；利用所述主控器接收所述液位高度，并与预设高度对比，若所述液位高度大于等于所述预设高度，且所述滤池悬浮物累积量大于等于所述累计量阈值，则生成所述反冲洗指令，并发送至所述反冲洗装置；若所述液位高度大于等于所述预设高度，且所述滤池悬浮物累积量小于所述累计量阈值，则生成驱气指令，并发送至所述反冲洗装置；
其中，利用所述滤池接收所述驱气指令，并根据该驱气指令排除所述滤池内的气体。
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