CN115355760A - 一种火炮炮弹装填用俯仰定位装置及使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种火炮炮弹装填用俯仰定位装置及使用方法，包括定位杆、顶紧螺钉、定位螺母、定位托、固定螺钉和定位筒；定位筒定位托安装在定位筒内，侧壁通过固定螺钉与定位筒固连；定位螺母通过顶紧螺钉固定在定位托端面上；定位杆与定位螺母螺纹连接；使用时，将本发明俯仰定位装置的定位筒固定套装在火炮的低角限位器上，确定好火炮装填位置后，调节定位杆的长度使得能够顶紧火炮7；仅需一名操作人员即可完成炮弹装填位置的定位操作。

Description

一种火炮炮弹装填用俯仰定位装置及使用方法

技术领域

本发明涉及一种俯仰定位装置，具体是一种火炮炮弹装填用俯仰定位装置及使用方法。

背景技术

参照图10。现有某火炮在补充炮弹时，需要将火炮俯仰角度运动至负角度，此时需两名操作人员配合,一人操作火炮俯仰向负角度运动，一人观察，直到火炮运动至正确的位置，此时才能装填炮弹。火炮在作战时需要快速装填炮弹，火炮战位人员有限，在做装填炮弹的准备时如果多了一名操作人员，其它的准备操作就要减少一人，从而延长了装填炮弹的时间，降低了作战效率，不利于作战。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决上述技术问题之一或至少提供一种有用的商业选择。为此，本发明的一个目的在于：为了提高现有某火炮炮弹装填的效率，本发明提供一种火炮炮弹装填用俯仰定位装置，快速定位炮弹装填位置，提高炮弹装填的效率。

本发明的技术方案是：一种火炮炮弹装填用俯仰定位装置，包括定位筒6、定位托4和定位杆1；且定位托4位于定位筒6和定位杆1之间；

所述定位筒6一端同轴连接在火炮的低角限位器上，另一端与定位托4固连；定位杆1同轴安装在定位托4上，定位杆1端面相对于定位托4端面的距离可调。

本发明进一步的技术方案是：定位杆1外壁开设螺纹，定位托4沿轴线开设螺孔；定位杆1与定位托4螺纹连接，通过旋入或旋出定位杆1，使得定位杆1伸出长度可调。

本发明进一步的技术方案是：定位杆1与火炮接触的端面为斜面，便于火炮接触且压紧定位杆1，确保炮弹装填位置定位可靠。

本发明进一步的技术方案是：一种火炮炮弹装填用俯仰定位装置的使用方法，具体包括以下步骤：

步骤1：调节俯仰定位装置；

步骤2：炮弹装填位置定位。

本发明进一步的技术方案是：所述步骤1中，包括以下子步骤：

步骤1.1：首次使用时，操作者操作火炮向低角位置运动，直至观察者观察到炮弹装填位置到位后，操作者停止操作火炮运动；

步骤1.2：将俯仰定位装置的定位筒6同轴套装在火炮的低角限位器上；

步骤1.3：调节定位杆1伸出长度，使得火炮压紧定位杆1端面；

步骤1.4：将定位杆1紧固在定位托4上；即完成俯仰定位装置的调节。

本发明进一步的技术方案是：所述步骤2中，包括以下子步骤：

步骤2.1：后续装填炮弹时，直接将步骤一调节好的俯仰定位装置套装在火炮的低角限位器上；

步骤2.2：操作火炮向下做俯仰运动直到压紧定位杆1端面；即完成炮弹装填位置的定位操作。

发明效果

1、采用本发明俯仰定位装置后，仅需一名操作人员即可完成炮弹装填位置的定位操作；提高了炮弹装填效率；

2、本发明通过在定位杆上开设螺纹，实现定位杆长度可调，便于对装填准确位置的确定；

3、定位杆上通过加工斜面为定位面，便于火炮顶紧定位杆，确保定位可靠。

附图说明

图1是在火炮低角限位器上使用本发明俯仰定位装置示意图

图2是在火炮低角限位器上使用本发明俯仰定位装置局部放大示意图

图3是本发明定位装置示意图

图4是本发明定位杆1示意图

图5是本发明定位螺母3示意图

图6是本发明定位托4示意图

图7是本发明定位筒6示意图

图8是顶紧螺钉2示意图

图9是固定螺钉5示意图

图10是背景技术中装填弹药时火炮位置示意图

附图标记说明：1-定位杆、2-顶紧螺钉、3-定位螺母、4-定位托、5-固定螺钉，6-定位筒、7-火炮、8-低角限位器、9-定位面、10-调节螺纹、11-顶紧孔。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外、术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

参照图1-10。本发明一种火炮炮弹装填用俯仰定位装置，包括定位杆1、顶紧螺钉2、定位螺母3、定位托4、固定螺钉5和定位筒6；定位托4安装在定位筒6内，侧壁通过固定螺钉5与定位筒6固连；定位螺母3通过顶紧螺钉2固定在定位托4端面上；定位杆1与定位螺母3螺纹连接；使用时，将本发明俯仰定位装置的定位筒固定套装在火炮的低角限位器8上；定位杆1的长度可调，能够顶紧火炮7。

参照图4；定位杆1为柱状体，一端外壁开设螺纹；另一端端面开设79°倒角，形成的斜面为定位面9，便于火炮1俯仰运动至正确弹药装填位置时定紧定位杆1；定位杆1另一端端面中部开设过孔，便于通过螺丝刀杆辅助旋转定位杆1将定位杆螺纹端旋入定位螺母3和定位托4中。

参照图5；定位螺母3采用标准薄螺母零件改制而成；定位螺母3端面上对称开设螺孔，用于通过顶紧螺钉2将定位螺母3与定位托4连接；定位螺母侧壁开设螺孔，用于通过固定螺钉5将定位螺母3侧壁与定位筒6侧壁固连。

参照图6；定位托4为圆柱体零件，中部沿轴线开设螺孔，用来配合调节定位杆1的行程；侧壁均布螺孔，用于通过固定螺钉5与定位螺母3外壁连接；

参照图7；定位筒6为薄壁管件，内径与定位托4外径相等，侧壁且靠近端面处开设多个过孔，用于通过固定螺钉5将定位筒6侧壁与定位托4侧壁固连；

为了减轻重量、便于操作且有足有的强度，定位杆1、定位托4和定位筒6均采用铝合金材料；顶紧螺钉2、定位螺母3和固定螺钉5采用不锈钢材料。

本发明一种火炮炮弹装填用俯仰定位装置的装配：

1、将定位托4置于定位筒6内，并通过固定螺母5将两者侧壁连接；

2、将定位螺母3置于定位托4端面上，通过2个顶紧螺钉2连接，不拧紧顶紧螺钉2；

3、将定位杆1旋入定位螺母3和定位托中部螺孔中，不拧紧定位杆1；

第一次使用俯仰定位装置时，需要两名操作人员配合完成定位操作：一名操作人员将俯仰定位装置的定位筒6套装在低角限位器8上，操作火炮7向低角位置运动，直到另一操作人员观察到火炮7已经到达正确炮弹装填位置时，操作人员停止火炮俯仰运动操作；

将定位杆1逆时针旋转直至火炮7压紧定位杆上的定位面9，将顶紧螺钉2拧紧，使定位杆的外螺纹和定位托4的内螺纹受到预紧力保持相对固定的位置，此时俯仰定位装置调节完毕，火炮7的炮弹装填位置确定。

火炮7后续装填炮弹时，仅需一名操作人员直接将调节好的俯仰定位装置套装在低角限位器8上，然后操作火炮向下做俯仰运动直到压紧定位面9，即可展开装填弹药的操作。

采用俯仰定位装置后，装填炮弹时只需一名操作人员即可完成定位操作，提高了装填炮弹的时间提高了作战效率。

Claims (6)

1.一种火炮炮弹装填用俯仰定位装置，其特征在于，包括定位筒(6)、定位托(4)和定位杆(1)；且定位托(4)位于定位筒(6)和定位杆(1)之间；

所述定位筒(6)一端同轴连接在火炮的低角限位器上，另一端与定位托(4)固连；定位杆(1)同轴安装在定位托(4)上，定位杆(1)端面相对于定位托(4)端面的距离可调。

2.如权利要求1所述的一种火炮炮弹装填用俯仰定位装置，其特征在于：定位杆(1)外壁开设螺纹，定位托(4)沿轴线开设螺孔；定位杆(1)与定位托(4)螺纹连接，通过旋入或旋出定位杆(1)，使得定位杆(1)伸出长度可调。

3.如权利要求1所述的一种火炮炮弹装填用俯仰定位装置，其特征在于：定位杆(1)与火炮接触的端面为斜面，便于火炮接触且压紧定位杆(1)，确保炮弹装填位置定位可靠。

4.使用权利要求1一种火炮炮弹装填用俯仰定位装置的方法，其特征在于，具体包括以下步骤：

步骤1：调节俯仰定位装置；

步骤2：炮弹装填位置定位。

5.如权利要求1所述一种火炮炮弹装填用俯仰定位装置的使用方法，其特征在于，所述步骤1中，包括以下子步骤：

步骤1.1：首次使用时，操作者操作火炮向低角位置运动，直至观察者观察到炮弹装填位置到位后，操作者停止操作火炮运动；

步骤1.2：将俯仰定位装置的定位筒(6)同轴套装在火炮的低角限位器上；

步骤1.3：调节定位杆(1)伸出长度，使得火炮压紧定位杆(1)端面；

步骤1.4：将定位杆(1)紧固在定位托(4)上；即完成俯仰定位装置的调节。

6.如权利要求1所述一种火炮炮弹装填用俯仰定位装置的使用方法，其特征在于，所述步骤2中，包括以下子步骤：

步骤2.1：后续装填炮弹时，直接将步骤一调节好的俯仰定位装置套装在火炮的低角限位器上；

步骤2.2：操作火炮向下做俯仰运动直到压紧定位杆(1)端面；即完成炮弹装填位置的定位操作。

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