CN115350973A - 一种轴承生产用轴承圈清洗装置 - Google Patents
一种轴承生产用轴承圈清洗装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN115350973A CN115350973A CN202211158795.XA CN202211158795A CN115350973A CN 115350973 A CN115350973 A CN 115350973A CN 202211158795 A CN202211158795 A CN 202211158795A CN 115350973 A CN115350973 A CN 115350973A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- wall
- cleaning
- fixed
- bearing
- frame
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 title claims abstract description 85
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 18
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 33
- 238000004506 ultrasonic cleaning Methods 0.000 claims abstract description 33
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims abstract description 29
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 claims abstract description 23
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims abstract description 21
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims abstract description 18
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 12
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 11
- 230000000712 assembly Effects 0.000 claims description 7
- 238000000429 assembly Methods 0.000 claims description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 7
- 230000008569 process Effects 0.000 abstract description 6
- 239000011435 rock Substances 0.000 abstract description 3
- 230000003028 elevating effect Effects 0.000 abstract 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 15
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 2
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 235000017166 Bambusa arundinacea Nutrition 0.000 description 1
- 235000017491 Bambusa tulda Nutrition 0.000 description 1
- 241001330002 Bambuseae Species 0.000 description 1
- 235000015334 Phyllostachys viridis Nutrition 0.000 description 1
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 description 1
- 239000011425 bamboo Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 1
- 238000011012 sanitization Methods 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B3/00—Cleaning by methods involving the use or presence of liquid or steam
- B08B3/04—Cleaning involving contact with liquid
- B08B3/10—Cleaning involving contact with liquid with additional treatment of the liquid or of the object being cleaned, e.g. by heat, by electricity or by vibration
- B08B3/12—Cleaning involving contact with liquid with additional treatment of the liquid or of the object being cleaned, e.g. by heat, by electricity or by vibration by sonic or ultrasonic vibrations
- B08B3/123—Cleaning travelling work, e.g. webs, articles on a conveyor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B1/00—Cleaning by methods involving the use of tools
- B08B1/20—Cleaning of moving articles, e.g. of moving webs or of objects on a conveyor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B13/00—Accessories or details of general applicability for machines or apparatus for cleaning
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B3/00—Cleaning by methods involving the use or presence of liquid or steam
- B08B3/02—Cleaning by the force of jets or sprays
- B08B3/022—Cleaning travelling work
Landscapes
- Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
Abstract
本发明公开了一种轴承生产用轴承圈清洗装置，包括：安装架；超声波清洗池，清洗机构，设于超声波清洗池内，清洗机构包括清洗架、毛刷板和冲洗部件，清洗架固定设置于超声波清洗池的外壁顶部，毛刷板固定设置于清洗架的外壁顶部，冲洗部件设于清洗架上，升降机构，设于超声波清洗池内。该轴承生产用轴承圈清洗装置，通过安装机构，可实现对轴承圈的安装放置，并根据轴承圈的大小对其进行夹持固定，避免不能根据轴承圈的大小，对轴承圈进行固定，导致清洗过程中，轴承圈容易晃动，影响毛刷板对轴承圈的清洗效果，通过超声波清洗池的超声波清洗和清洗机构对轴承圈的冲洗，可增加对轴承圈的清洁效果，避免且轴承圈的清洗方式较为单一。
Description
技术领域
本发明属于轴承圈清洗装置技术领域，具体为一种轴承生产用轴承圈清洗装置。
背景技术
轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，滚动轴承一般由外圈、内圈、滚动体和保持架四部分组成，严格的说是由外圈、内圈、滚动体、保持架、密封、润滑油六大件组成，简单来说，只要具备外圈、内圈、滚动体就可定义为滚动轴承。
轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，轴承由于其特殊的工作环境经常积满油污，需要对其定期清洗，现有对轴承进行清洗时，大多数需要将轴承圈放置在清洗箱内进行喷淋清洗，但是这样一来由于轴承圈的数目较多，会存在清洗的死角，影响清洗效果，从而极大地降低了清洗效率，同时也降低了实用性。
授权公开号“CN111871897B”记载了“一种轴承生产加工用轴承圈清洗装置，包括工作台、排水管、集水筒、弧形撑座、第一电动推杆、推板、第二电动推杆、链轮、竖板、安装板、弧形压座、防滑胶垫、转盘、步进电机、毛刷、副连接管、导水管、支撑板、滚轮、第一辊筒、第二辊筒、胶块、安装架、主连接管和喷头。本发明通过第一电动推杆通过推板带动主连接管向左移动，使主连接管通过副连接管带动毛刷移动至与轴承圈表面和内壁接触，再使外接的抽水泵将水通过导水管导进喷头内并喷出，使喷出的水对轴承圈进行喷淋，可以更好的同时对轴承圈表面和内壁进行清洗，使清洗的更加的充分，从而极大的提高了工作效率，同时也增强了实用性”。
上述专利可以使轴承圈清洗的更加充分，从而极大的提高了工作效率，同时也增强了实用性，但上述专利只能对大小相同的轴承圈进行清洗，由于轴承圈的使用用途不同，轴承圈的规格大小也不同，上述专利不能根据轴承圈的大小对其进行固定，容易导致轴承圈清洗过程中，容易发生晃动，从而影响轴承圈的清洗效果，且轴承圈的清洗方式较为单一。
发明内容
本发明的目的在于：通过安装机构，可实现对轴承圈的安装放置，并根据轴承圈的大小对其进行夹持固定，避免不能根据轴承圈的大小，对轴承圈进行固定，导致清洗过程中，轴承圈容易晃动，影响毛刷板对轴承圈的清洗效果，通过超声波清洗池的超声波清洗和清洗机构对轴承圈的冲洗，可增加对轴承圈的清洁效果，避免且轴承圈的清洗方式较为单一。
本发明采用的技术方案如下：一种轴承生产用轴承圈清洗装置，包括：
超声波清洗池；
清洗机构，设于超声波清洗池内，所述清洗机构包括清洗架、毛刷板和冲洗部件，所述清洗架固定设置于超声波清洗池的外壁顶部，所述毛刷板固定设置于清洗架的外壁顶部，所述冲洗部件设于清洗架上；
升降机构，设于超声波清洗池内，所述升降机构包括移动框、移动部件和安装架，所述移动框固定设置于超声波清洗池的内壁一侧，所述移动部件设于移动框内，所述安装架设于移动部件上；以及
安装机构，设于安装架上，所述安装机构包括旋转部件、调节部件、四个固定板和多个连接件，所述旋转部件设于安装架上，所述调节部件设于旋转部件上，每个所述固定板均设于调节部件上，每个所述连接件均设于调节部件上，每个所述固定板均固定设置于每两个连接件之间。
其中，所述冲洗部件包括连接管、多个清洗管、多个清洗喷头和两组冲洗组件，所述连接管嵌设于清洗架内壁顶部，每个所述清洗管均等距固定设置于连接管的外壁，每个所述清洗喷头均固定设置于清洗管的一端，且每个清洗喷头均贯穿于毛刷板的外壁一侧。
其中，每组所述冲洗组件均包括冲洗管、多个倾斜管和冲洗喷头，所述冲洗管均嵌设于清洗架的内壁，每个所述倾斜管均等距固定设置于冲洗管的外壁一侧，每个所述冲洗喷头均固定设置于倾斜管的一端。
其中，所述移动部件包括第一正反电机、螺纹杆和移动块，所述第一正反电机通过螺栓安装于移动框的外壁顶部，所述螺纹杆固定设置于第一正反电机的输出端，且螺纹杆转动嵌设于移动框的内壁，所述移动块螺纹连接于螺纹杆的外壁，且移动块滑动嵌设于移动框的内壁，所述安装架固定设置于移动块的外壁一侧。
其中，所述旋转部件包括旋转电机和转动筒，所述转动筒转动嵌设于安装架的内壁，所述旋转电机通过螺栓安装于安装架的外壁一侧，所述转动筒固定设置于旋转电机的输出端。
其中，所述调节部件包括第二正反电机、丝杆、活动组件和两组固定组件，所述第二正反电机通过螺栓安装于转动筒的内壁一侧，所述丝杆固定设置于第二正反电机的输出端，且丝杆滑动贯穿于转动筒的外壁一侧，所述活动组件设于丝杆上，每组所述固定组件均设于转动筒上。
其中，所述活动组件包括活动圈、多个第一安装件和多个活动连杆，所述活动圈螺纹连接于丝杆的外壁，每个所述第一安装件均沿圆周方向等距设于活动圈的外壁，每个所述活动连杆的一端均活动套设于第一安装件的内壁，且每个活动连杆的另一端均活动套设于连接件的内壁。
其中，每组所述固定组件均包括固定圈、多个第二安装件和多个固定连杆，所述固定圈固定套设于转动筒的外壁，每个所述第二安装件均沿圆周方向等距设于固定圈的外壁，每个所述固定连杆的一端均活动套设于第二安装件的内壁，且每个固定连杆的另一端均活动套设于连接件的内壁。
其中，所述超声波清洗池的内壁底部固定设置有过滤网
其中，所述丝杆的外壁一侧固定设置有限位块。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：
(1)本发明中，通过安装机构，可实现对轴承圈的安装放置，并根据轴承圈的大小对其进行夹持固定，避免不能根据轴承圈的大小，对轴承圈进行固定，导致清洗过程中，轴承圈容易晃动，影响毛刷板对轴承圈的清洗效果。
(2)本发明中，通过超声波清洗池的超声波清洗和清洗机构对轴承圈的冲洗，可增加对轴承圈的清洁效果，避免且轴承圈的清洗方式较为单一。
附图说明
图1为本发明的立体图；
图2为本发明的剖视图；
图3为本发明安装机构的结构示意图；
图4为本发明清洗架的剖视图；
图5为本发明活动圈的结构示意图；
图6为本发明转动筒的剖视图；
图7为本发明图3中A处的放大示意图；
图8为本发明图4中B处的放大示意图。
图中标记：1、超声波清洗池；2、清洗机构；201、清洗架；202、毛刷板；203、连接管；204、清洗管；205、清洗喷头；206、冲洗管；207、倾斜管；208、冲洗喷头；3、升降机构；301、移动框；302、安装架；303、第一正反电机；304、螺纹杆；305、移动块；4、安装机构；401、固定板；402、连接件；403、旋转电机；404、转动筒；405、第二正反电机；406、丝杆；407、活动圈；408、第一安装件；409、活动连杆；410、固定圈；411、第二安装件；412、固定连杆；5、过滤网；6、限位块。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例一，参照图1-8：一种轴承生产用轴承圈清洗装置，包括：
超声波清洗池1；
清洗机构2，设于超声波清洗池1内，清洗机构2包括清洗架201、毛刷板202和冲洗部件，清洗架201固定设置于超声波清洗池1的外壁顶部，毛刷板202固定设置于清洗架201的外壁顶部，冲洗部件设于清洗架201上；
升降机构3，设于超声波清洗池1内，升降机构3包括移动框301、移动部件和安装架302，移动框301固定设置于超声波清洗池1的内壁一侧，移动部件设于移动框301内，安装架302设于移动部件上；以及
安装机构4，设于安装架302上，安装机构4包括旋转部件、调节部件、四个固定板401和多个连接件402，旋转部件设于安装架302上，调节部件设于旋转部件上，每个固定板401均设于调节部件上，每个连接件402均设于调节部件上，每个固定板401均固定设置于每两个连接件402之间。
本实施方案中：通过超声波清洗池1，可对轴承圈进行超声波清洗，利用超声波在液体中的空化作用、加速度作用及直进流作用对液体和污物直接、间接的作用，使污物层被分散、乳化、剥离而达到清洗目的，通过清洗机构2，可对轴承圈的外表面进行清洗，避免特殊外表面形状的轴承圈难以清洗干净，影响轴承圈的清洗效果，通过清洗架201上的毛刷板202，可对轴承圈的外表面进行刷洗，配合冲洗部件，可快速冲洗掉轴承圈的外表面的杂质，通过安装机构4，可实现对轴承圈的安装放置，并根据轴承圈的大小对其进行夹持固定，避免不能根据轴承圈的大小，对轴承圈进行固定，导致清洗过程中，轴承圈容易晃动，影响毛刷板202对轴承圈的清洗效果，通过调节部件同步驱动每个连接件402上固定板401移动，使得每个固定板401根据轴承圈的内径大小对其固定，通过旋转部件，可带动轴承圈进行旋转，每个固定板401上可放置多个轴承圈，提高轴承圈的清洗效率，通过升降机构3，可对安装机构4进行升降。
具体的，冲洗部件包括连接管203、多个清洗管204、多个清洗喷头205和两组冲洗组件，连接管203嵌设于清洗架201内壁顶部，每个清洗管204均等距固定设置于连接管203的外壁，每个清洗喷头205均固定设置于清洗管204的一端，且每个清洗喷头205均贯穿于毛刷板202的外壁一侧。
本实施方案中：连接管203的一端与水泵和外界清洗水源相连接，清洁水进入到连接管203内，通过多个清洗管204上的清洗喷头205喷出清洗水，并与毛刷板202之间相配合，可对特殊外表面形状的轴承圈进行清洗。
具体的，每组冲洗组件均包括冲洗管206、多个倾斜管207和冲洗喷头208，冲洗管206均嵌设于清洗架201的内壁，每个倾斜管207均等距固定设置于冲洗管206的外壁一侧，每个冲洗喷头208均固定设置于倾斜管207的一端。
本实施方案中：每个冲洗管206的一端均水泵和外界清洗水源相连接，每个冲洗管206上的倾斜管207的倾斜方向相反，并配合冲洗喷头208，可对轴承圈的两侧进行高压冲洗，冲洗喷头208和清洗喷头205的原理构造属于本领域技术人员公知常识，这里不做详细介绍，其型号可根据实际使用情况进行选择。
具体的，移动部件包括第一正反电机303、螺纹杆304和移动块305，第一正反电机303通过螺栓安装于移动框301的外壁顶部，螺纹杆304固定设置于第一正反电机303的输出端，且螺纹杆304转动嵌设于移动框301的内壁，移动块305螺纹连接于螺纹杆304的外壁，且移动块305滑动嵌设于移动框301的内壁，安装架302固定设置于移动块305的外壁一侧。
本实施方案中：通过第一正反电机303在通电的情况下带动螺纹杆304旋转，驱动移动块305在移动框301内移动，从而带动安装架302进行升降，使得轴承圈离开或进入超声波清洗池1内的清洗水。
具体的，旋转部件包括旋转电机403和转动筒404，转动筒404转动嵌设于安装架302的内壁，旋转电机403通过螺栓安装于安装架302的外壁一侧，转动筒404固定设置于旋转电机403的输出端。
本实施方案中：通过旋转电机403在通电的情况下带动转动筒404在安装架302内转动，可驱动每个轴承圈转动，便于毛刷板202对轴承圈的四周进行刷洗。
具体的，调节部件包括第二正反电机405、丝杆406、活动组件和两组固定组件，第二正反电机405通过螺栓安装于转动筒404的内壁一侧，丝杆406固定设置于第二正反电机405的输出端，且丝杆406滑动贯穿于转动筒404的外壁一侧，活动组件设于丝杆406上，每组固定组件均设于转动筒404上。
本实施方案中：通过第二正反电机405在通电的情况下带动丝杆406在转动筒404旋转，由于固定组件的限制，可驱动活动组件移动，第二正反电机405、旋转电机403和第一正反电机303的动力均来源于外部电源，应与外部电源电性连接，其内部电路原理构造属于本领域技术人员公知常识，这里不做详细介绍，其型号可根据实际使用情况进行选择。
具体的，活动组件包括活动圈407、多个第一安装件408和多个活动连杆409，活动圈407螺纹连接于丝杆406的外壁，每个第一安装件408均沿圆周方向等距设于活动圈407的外壁，每个活动连杆409的一端均活动套设于第一安装件408的内壁，且每个活动连杆409的另一端均活动套设于连接件402的内壁。
本实施方案中：随着丝杆406的转动，可驱动活动圈407在丝杆406上移动，使得活动连杆409的一端在第一安装件408内转动，从而使活动连杆409的另一端在连接件402转动，并驱动固定板401移动。
具体的，每组固定组件均包括固定圈410、多个第二安装件411和多个固定连杆412，固定圈410固定套设于转动筒404的外壁，每个第二安装件411均沿圆周方向等距设于固定圈410的外壁，每个固定连杆412的一端均活动套设于第二安装件411的内壁，且每个固定连杆412的另一端均活动套设于连接件402的内壁。
本实施方案中：每个固定连杆412均与活动连杆409对称设置，通过固定圈410、多个第二安装件411和多个固定连杆412之间的配合，可对活动连杆409的移动起到辅助限位作用，同时两组固定组件分别设于转动筒404的两端，可增加对固定板401的支撑，避免固定板401过长，固定板401的稳定性较差。
具体的，超声波清洗池1的内壁底部固定设置有过滤网5。
本实施方案中：通过过滤网5，用于过滤轴承圈清洗完成后残留在超声波清洗池1内的杂质。
具体的，丝杆406的外壁一侧固定设置有限位块6。
本实施方案中：通过限位块6，可对活动圈407的移动起到限位的作用。
使用时，先将同规格大小的多个轴承圈依次悬挂在每个固定板401上，再启动第一正反电机303带动螺纹杆304旋转，驱动移动块305在移动框301内移动，从而带动安装架302下降，并使每个轴承圈进入到超声波清洗池1内的清洗水中，通过超声波清洗池1，可对轴承圈进行超声波清洗，再根据轴承圈的大小，启动第二正反电机405带动丝杆406在转动筒404旋转，驱动活动圈407在丝杆406上移动，活动圈407靠近其中一个固定圈410，使得每个活动连杆409与固定连杆412分别在第一安装件408和第二安装件411上转动，每个活动连杆409与每个固定连杆412之间相互配合，从而驱动连接件402上的固定板401同步朝轴承圈的内径靠近，并对同步对多个轴承圈进行固定，防止对轴承圈刷洗过程中，轴承圈容易晃动，影响毛刷板202对轴承圈的清洗效果，再次启动第一正反电机303带动安装架302上升，使得每个轴承圈靠近毛刷板202，再启动旋转电机403带动转动筒404在安装架302内转动，驱动每个轴承圈转动，并打开水泵使清洁水进入到连接管203内，通过多个清洗管204上的清洗喷头205喷出清洗水，可对特殊外表面形状轴承圈的四周进行清洗，同时每个冲洗管206上的倾斜管207通过冲洗喷头208，可对轴承圈的两侧进行高压冲洗，轴承圈外表面清洗不干净，影响清洗效果，从而极大地降低了清洗效率。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种轴承生产用轴承圈清洗装置，其特征在于，包括：
超声波清洗池(1)；
清洗机构(2)，设于超声波清洗池(1)内，所述清洗机构(2)包括清洗架(201)、毛刷板(202)和冲洗部件，所述清洗架(201)固定设置于超声波清洗池(1)的外壁顶部，所述毛刷板(202)固定设置于清洗架(201)的外壁顶部，所述冲洗部件设于清洗架(201)上；
升降机构(3)，设于超声波清洗池(1)内，所述升降机构(3)包括移动框(301)、移动部件和安装架(302)，所述移动框(301)固定设置于超声波清洗池(1)的内壁一侧，所述移动部件设于移动框(301)内，所述安装架(302)设于移动部件上；以及
安装机构(4)，设于安装架(302)上，所述安装机构(4)包括旋转部件、调节部件、四个固定板(401)和多个连接件(402)，所述旋转部件设于安装架(302)上，所述调节部件设于旋转部件上，每个所述固定板(401)均设于调节部件上，每个所述连接件(402)均设于调节部件上，每个所述固定板(401)均固定设置于每两个连接件(402)之间。
2.如权利要求1所述的一种轴承生产用轴承圈清洗装置，其特征在于：所述冲洗部件包括连接管(203)、多个清洗管(204)、多个清洗喷头(205)和两组冲洗组件，所述连接管(203)嵌设于清洗架(201)内壁顶部，每个所述清洗管(204)均等距固定设置于连接管(203)的外壁，每个所述清洗喷头(205)均固定设置于清洗管(204)的一端，且每个清洗喷头(205)均贯穿于毛刷板(202)的外壁一侧。
3.如权利要求2所述的一种轴承生产用轴承圈清洗装置，其特征在于：每组所述冲洗组件均包括冲洗管(206)、多个倾斜管(207)和冲洗喷头(208)，所述冲洗管(206)均嵌设于清洗架(201)的内壁，每个所述倾斜管(207)均等距固定设置于冲洗管(206)的外壁一侧，每个所述冲洗喷头(208)均固定设置于倾斜管(207)的一端。
4.如权利要求3所述的一种轴承生产用轴承圈清洗装置，其特征在于：所述移动部件包括第一正反电机(303)、螺纹杆(304)和移动块(305)，所述第一正反电机(303)通过螺栓安装于移动框(301)的外壁顶部，所述螺纹杆(304)固定设置于第一正反电机(303)的输出端，且螺纹杆(304)转动嵌设于移动框(301)的内壁，所述移动块(305)螺纹连接于螺纹杆(304)的外壁，且移动块(305)滑动嵌设于移动框(301)的内壁，所述安装架(302)固定设置于移动块(305)的外壁一侧。
5.如权利要求4所述的一种轴承生产用轴承圈清洗装置，其特征在于：所述旋转部件包括旋转电机(403)和转动筒(404)，所述转动筒(404)转动嵌设于安装架(302)的内壁，所述旋转电机(403)通过螺栓安装于安装架(302)的外壁一侧，所述转动筒(404)固定设置于旋转电机(403)的输出端。
6.如权利要求5所述的一种轴承生产用轴承圈清洗装置，其特征在于：所述调节部件包括第二正反电机(405)、丝杆(406)、活动组件和两组固定组件，所述第二正反电机(405)通过螺栓安装于转动筒(404)的内壁一侧，所述丝杆(406)固定设置于第二正反电机(405)的输出端，且丝杆(406)滑动贯穿于转动筒(404)的外壁一侧，所述活动组件设于丝杆(406)上，每组所述固定组件均设于转动筒(404)上。
7.如权利要求6所述的一种轴承生产用轴承圈清洗装置，其特征在于：所述活动组件包括活动圈(407)、多个第一安装件(408)和多个活动连杆(409)，所述活动圈(407)螺纹连接于丝杆(406)的外壁，每个所述第一安装件(408)均沿圆周方向等距设于活动圈(407)的外壁，每个所述活动连杆(409)的一端均活动套设于第一安装件(408)的内壁，且每个活动连杆(409)的另一端均活动套设于连接件(402)的内壁。
8.如权利要求7所述的一种轴承生产用轴承圈清洗装置，其特征在于：每组所述固定组件均包括固定圈(410)、多个第二安装件(411)和多个固定连杆(412)，所述固定圈(410)固定套设于转动筒(404)的外壁，每个所述第二安装件(411)均沿圆周方向等距设于固定圈(410)的外壁，每个所述固定连杆(412)的一端均活动套设于第二安装件(411)的内壁，且每个固定连杆(412)的另一端均活动套设于连接件(402)的内壁。
9.如权利要求8所述的一种轴承生产用轴承圈清洗装置，其特征在于：所述超声波清洗池(1)的内壁底部固定设置有过滤网(5)。
10.如权利要求9所述的一种轴承生产用轴承圈清洗装置，其特征在于：所述丝杆(406)的外壁一侧固定设置有限位块(6)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202211158795.XA CN115350973B (zh) | 2022-09-22 | 2022-09-22 | 一种轴承生产用轴承圈清洗装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202211158795.XA CN115350973B (zh) | 2022-09-22 | 2022-09-22 | 一种轴承生产用轴承圈清洗装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN115350973A true CN115350973A (zh) | 2022-11-18 |
| CN115350973B CN115350973B (zh) | 2023-07-18 |
Family
ID=84007506
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202211158795.XA Active CN115350973B (zh) | 2022-09-22 | 2022-09-22 | 一种轴承生产用轴承圈清洗装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN115350973B (zh) |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1437105A2 (ru) * | 1987-03-23 | 1988-11-15 | Всесоюзный Научно-Исследовательский И Технологический Институт Монтажа,Эксплуатации И Ремонта Машин И Оборудования Животноводческих И Птицеводческих Ферм | Устройство дл очистки подшипников |
| CN111871897A (zh) * | 2020-07-29 | 2020-11-03 | 芜湖市强一金工技术有限公司 | 一种轴承生产加工用轴承圈清洗装置 |
| CN212733342U (zh) * | 2020-05-08 | 2021-03-19 | 四川翔鸿机械制造有限公司 | 一种车床主轴维护清理装置 |
| CN113145561A (zh) * | 2021-03-15 | 2021-07-23 | 宁波百诺肯轴承有限公司 | 一种轴承生产用轴承圈清洗装置 |
| CN214683218U (zh) * | 2021-01-07 | 2021-11-12 | 江苏国嘉导体技术科技有限公司 | 超声波清洗装置 |
| CN215656615U (zh) * | 2021-08-23 | 2022-01-28 | 株洲隆日机械配件有限公司 | 一种轴承生产加工用轴承圈清洗装置 |
| CN216965534U (zh) * | 2021-11-09 | 2022-07-15 | 存业机械设备(上海)有限公司 | 一种轴承生产用轴承圈清洗装置 |
-
2022
- 2022-09-22 CN CN202211158795.XA patent/CN115350973B/zh active Active
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1437105A2 (ru) * | 1987-03-23 | 1988-11-15 | Всесоюзный Научно-Исследовательский И Технологический Институт Монтажа,Эксплуатации И Ремонта Машин И Оборудования Животноводческих И Птицеводческих Ферм | Устройство дл очистки подшипников |
| CN212733342U (zh) * | 2020-05-08 | 2021-03-19 | 四川翔鸿机械制造有限公司 | 一种车床主轴维护清理装置 |
| CN111871897A (zh) * | 2020-07-29 | 2020-11-03 | 芜湖市强一金工技术有限公司 | 一种轴承生产加工用轴承圈清洗装置 |
| CN214683218U (zh) * | 2021-01-07 | 2021-11-12 | 江苏国嘉导体技术科技有限公司 | 超声波清洗装置 |
| CN113145561A (zh) * | 2021-03-15 | 2021-07-23 | 宁波百诺肯轴承有限公司 | 一种轴承生产用轴承圈清洗装置 |
| CN215656615U (zh) * | 2021-08-23 | 2022-01-28 | 株洲隆日机械配件有限公司 | 一种轴承生产加工用轴承圈清洗装置 |
| CN216965534U (zh) * | 2021-11-09 | 2022-07-15 | 存业机械设备(上海)有限公司 | 一种轴承生产用轴承圈清洗装置 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 沈孝君;: "铁路货车轴承超声波清洗技术", 机械工程师, no. 03, pages 133 - 134 * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN115350973B (zh) | 2023-07-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN111774391B (zh) | 一种基于节能环保的水循环式玻璃清洗装置 | |
| CN115350973A (zh) | 一种轴承生产用轴承圈清洗装置 | |
| CN211707661U (zh) | 一种光伏发电用太阳能板清洁装置 | |
| CN214516534U (zh) | 一种水利工程用水利管道清洁装置 | |
| CN216606523U (zh) | 一种机械式桶状容器内外壁同步清洗装置 | |
| CN111871897B (zh) | 一种轴承生产加工用轴承圈清洗装置 | |
| CN219003847U (zh) | 一种基于重机械设备零件用的自动清洗装置 | |
| CN219683518U (zh) | 一种清洗装置 | |
| CN216397266U (zh) | 一种用于机械配件加工的清洗装置 | |
| CN218049268U (zh) | 一种适用于干刻工艺的不锈钢部件高压冲洗装置 | |
| CN218394904U (zh) | 一种机械用的钻头清洗装置 | |
| CN216857691U (zh) | 一种光伏组件玻璃表面的深度清洗翻新装置 | |
| CN212976048U (zh) | 一种旋转式高压水清洗装置 | |
| CN218309608U (zh) | 一种煤矿设备机械配件生产用配件清洗平台 | |
| CN211386016U (zh) | 一种机械工程领域的零部件清洗加工设备 | |
| CN220195732U (zh) | 一种轴承生产用轴承圈清洗装置 | |
| CN219862573U (zh) | 一种新型桥梁栏杆清洗机 | |
| CN219713301U (zh) | 一种带自清洁功能的城市路灯 | |
| CN216297229U (zh) | 一种光学加工零部件的清洗装置 | |
| CN218736931U (zh) | 一种残留物清洗用的海蜇漂洗装置 | |
| CN213001697U (zh) | 一种螺旋毛刷自动洗瓶机 | |
| CN217963752U (zh) | 一种零件清污装置 | |
| CN217314766U (zh) | 一种用于汽车轴承座清洗设备 | |
| CN220678704U (zh) | 一种海洋工程装备 | |
| CN212430691U (zh) | 一种建筑施工夜间节能照明灯 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| CB03 | Change of inventor or designer information | ||
| CB03 | Change of inventor or designer information |
Inventor after: Zhao Qinghua Inventor after: Luo Qinghua Inventor after: He Yanmei Inventor after: Liu Zhi Inventor after: Liu Hongjun Inventor after: Li Sheng Inventor after: Deng Jian Inventor before: Zhao Qinghua Inventor before: Luo Qinghua Inventor before: He Yanmei Inventor before: Liu Zhi Inventor before: Liu Hongjun |
|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |