CN115348824A - 气溶胶生成装置及其工作方法 - Google Patents

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CN115348824A CN202180025398.2A CN202180025398A CN115348824A CN 115348824 A CN115348824 A CN 115348824A CN 202180025398 A CN202180025398 A CN 202180025398A CN 115348824 A CN115348824 A CN 115348824A
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尹圣煜
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Abstract

本发明提供一种气溶胶生成装置,其可以包括:加热器;侵水检测模块,配置成通过侵水检测模块与从气溶胶生成装置的外部流入的液体或者从气溶胶生成装置的内部泄漏的液体接触而短路来生成侵水信号;以及控制电路,配置成确定是否从侵水检测模块接收表示电短路的侵水信号,并且以接收到侵水信号的判断为基准控制加热器。

Description

气溶胶生成装置及其工作方法
技术领域
本发明涉及一种气溶胶生成装置及其工作方法。
背景技术
近来,对用于克服传统卷烟的缺点的替代方法的需求增加。例如,对通过加热气溶胶生成物质而不是通过燃烧卷烟来生成气溶胶的气溶胶生成装置的需求正在增加。因此,对加热式气溶胶生成装置的研究正在积极进行。
发明内容
发明要解决的问题
气溶胶生成装置中诸如微控制单元(MCU)的电气元件可能因从外部环境流入的液体或者与气溶胶生成装置的使用有关的液体所造成的侵水(w etness,进水、浸水)而损坏。在这种情况下,气溶胶生成装置可能失灵或者故障。因此,需通过侵水检测,检测出气溶胶生成装置是否侵水,进而采取适当的措施。
本发明的技术问题不限于上述描述,可以从下面将进行描述的实施例中推出其他技术问题。
用于解决问题的手段
各种实施例可以提供一种具有侵水检测功能的气溶胶生成装置及其工作方法。
作为用于解决上述技术问题的技术方案,本发明一方面的气溶胶生成装置可以包括:加热器,配置成加热气溶胶生成物质;至少一个侵水检测模块,配置成因从气溶胶生成装置的外部流入的液体,或者从气溶胶生成装置的内部泄漏的液体而发生短路时,生成侵水信号;以及控制电路,配置成基于侵水信号来控制加热器的工作。
另外,本发明另一方面的气溶胶生成装置的工作方法可以包括:当气溶胶生成装置的侵水检测模块因从气溶胶生成装置的外部流入的液体,或者从气溶胶生成装置的内部泄漏的液体而发生短路时,生成侵水信号的步骤;以及基于侵水信号来控制气溶胶生成装置中加热器工作的步骤。
发明效果
本发明中各种实施例的气溶胶生成装置能够在检测到液体所造成的短路后,停止加热器的加热工作。
作为结果,本发明中各种实施例的气溶胶生成装置能够防止气溶胶生成装置的侵水加重。
另外,本发明中各种实施例的气溶胶生成装置能够防止侵水导致的失灵、故障等。
附图说明
图1是示出示例性实施例的气溶胶生成装置的硬件配置的框图。
图2A是用于说明构成示例性实施例的包括感受体的气溶胶生成装置的元件的图。
图2B是用于说明构成示例性实施例的包含气溶胶生成物质的可更换烟弹和包括所述可更换烟弹的气溶胶生成装置的元件的图。
图2C至图2E是示出卷烟插入于示例性实施例的气溶胶生成装置的示例的图。
图3是示出示例性实施例的气溶胶生成装置中可以配置侵水检测模块的区域的示例的图。
图4是用于说明示例性实施例的侵水检测模块通过与液体接触从而发生电短路来检测出侵水的图。
图5A至图5D是用于说明示例性实施例的侵水检测模块的图。
图6是示出示例性实施例的气溶胶生成装置的工作方法的流程图。
图7是示出示例性实施例的基于侵水信号的电平控制气溶胶生成装置的工作的过程的图。
图8A至图8C是示出侵水检测模块设置在示例性实施例的气溶胶生成装置的示例的图。
图9A至图9E是示出示例性实施例的侵水检测模块的形状的图。
图10是示出示例性实施例中各种形状的侵水检测模块配置在安装有控制电路的基板上的示例的图。
图11是示出示例性实施例的气溶胶生成装置的工作方法的流程图。
具体实施方式
关于用于描述各种实施例的术语,考虑到本发明的各种实施例中的结构元件的功能而选择当前广泛使用的通用术语。然而,术语的含义可根据意图、判例、新技术的出现等而改变。另外,在特定情况下,可以选择不常用的术语。在这种情况下,将在本发明的描述中的相应部分详细描述术语的含义。因此,在本发明的各种实施例中使用的术语应基于术语的含义和本文提供的描述定义。
另外,除非明确地进行相反的描述,否则术语“包括”及诸如“包括有”或“包括了”之类的变型将被理解为表示包括所描述的元件而不是排除任何其他元件。另外,说明书中记载的术语如“-部”、“-器”以及“-模块”是指用于处理至少一个功能和/或操作的单元,并且这些单元可以由硬件部件、软件部件以及其组合来实现。
如本文中所使用的诸如“...中的至少一者”的表达,在位于元件列表后时修饰整个元件列表而不是修饰列表中的个别的元件。例如,表述“a,b和c中的至少一者”应理解为包括仅“a”、仅“b”、仅“c”、“a和b”、“a和c”、“b和c”或“a、b、c”全部。
下面参照附图,对本发明进行更加充分的说明,其中示出了本发明的示例性实施例,使得本领域的普通技术人员能够容易地实施本发明。然而本发明可以以许多不同的形式实现且不应被解释为限于本文中所说明的实施例。
下面将参照附图详细说明本发明的实施例。
图1是示出示例性实施例的气溶胶生成装置的硬件配置的框图。
参照图1,气溶胶生成装置100可以包括电池110、加热器120、控制电路130、用户界面140、存储器150、传感器160、侵水检测模块170以及连接端口180。然而,气溶胶生成装置100的内部结构不限于图1所示的结构。本领域的普通技术人员应理解可以根据气溶胶生成装置100的设计,省略图1所示的部分部件或者附加新的部件。
下面在不将各个部件限制在气溶胶生成装置100中特定空间的情况下描述各个所述部件的工作。
电池110供给气溶胶生成装置100工作时所使用的电力。例如,电池110可以通过供电加热加热器120。另外,电池110可以供给气溶胶生成装置100所含的其他部件,即加热器120、控制电路130、用户界面140、存储器150、传感器160、侵水检测模块170以及连接端口180工作所需的电力。电池110可以是可充电电池或者一次性电池。例如,电池110可以是锂离子聚合物(LiPoly)电池,但不限于此。
加热器120在控制电路130的控制下从电池110接收电力。加热器120可以从电池110接收电力并加热插入气溶胶生成装置100的气溶胶生成物品,或者加热安装在气溶胶生成装置100的烟弹。另外,加热器120可以通过加热气溶胶生成物质来生成气溶胶。
加热器120可以位于气溶胶生成装置100的主体中。或者,当气溶胶生成装置100由主体和烟弹组成时,加热器120可以位于烟弹中。当加热器120位于烟弹中时,加热器120可以从位于主体和烟弹中的至少一个中的电池110接收电力。
加热器120可以由任何合适的电阻材料形成。例如,合适的电阻材料可以是包含钛、锆、钽、铂、镍、钴、铬,铪,铌,钼,钨,锡,镓,锰,铁,铜,不锈钢,或镍的金属或者金属合金,但不限于此。另外,加热器120可以由金属丝、设置有导电轨道的金属板或者陶瓷加热元件实现,但不限于此。
加热器120可以加热插入气溶胶生成装置100的容纳空间中的气溶胶生成物品。当气溶胶生成物品容纳于气溶胶生成装置100的容纳空间中时,加热器120可以位于气溶胶生成物品的内部和/或外部。因此,加热器120可以通过加热气溶胶生成物品中的气溶胶生成物质来生成气溶胶。
在一实施例中,加热器120可以是包含于烟弹中的部件。烟弹可以包括加热器120、液体传送元件以及液体储存部。容纳于液体储存部的气溶胶生成物质可以移动到液体传送元件,并且加热器120可以通过加热由液体传送元件吸收的气溶胶生成物质来生成气溶胶。例如,加热器120可以包含诸如镍铬的材料,并且可以被液体传送元件缠绕,或者配置成与所述液体传送元件相邻。
加热器120可以包括感应式加热器。加热器120可以包括用于以感应加热方式加热气溶胶生成物品的导电线圈,并且气溶胶生成物品或者烟弹可以包括由感应式加热器加热的感热体。
控制电路130是控制气溶胶生成装置100整体工作的硬件。控制电路130可以包括诸如微控制单元(MCU)的至少一个处理器。处理器可以以多个逻辑门阵列的形式设置或者以通用微处理器和存储有在微处理器中执行的程序的存储器的组合设置。另外,本领域的普通技术人员可以理解处理器可以以其他类型的硬件的形式设置。
控制电路130分析由至少一个传感器160感测到的结果并控制后续的流程。
控制电路130可以通过基于由至少一个传感器160感测到的结果来控制供给到加热器120的电力,进而开始或者结束加热器120的工作。另外,控制电路130可以通过基于由至少一个传感器160感测到的结果控制供给到加热器120的电量和电力供给时间,使得将加热器120加热到预设的温度或者维持在适当的温度。
当控制电路130接收到用户针对气溶胶生成装置100的输入时,所述控制电路130可以将加热器120设置为预热模式,以开始加热器120的工作。另外,控制电路130可以在使用抽吸检测传感器检测到用户的抽吸时,将加热器120的模式从预热模式变更为工作模式。另外,控制电路130可以使用抽吸检测传感器,对抽吸次数进行计数,并且当抽吸次数达到预设次数时,所述控制电路130可以停止向加热器120供给电力。
控制电路130可以基于由至少一个传感器160感测到的结果来控制用户界面140。例如,当使用抽吸检测传感器检测到的抽吸次数,到达预设次数时,控制电路130可以通过使用灯、电机以及扬声器中的至少一种,通知用户气溶胶生成装置100即将停止工作。
控制电路130可以从侵水检测模块170接收与侵水有关的信号。例如,控制电路130可以接收侵水检测模块170因与液体接触而短路时所生成的侵水信号。
控制电路130可以确定接收到的信号是否是表示侵水检测模块170发生短路的侵水信号。例如,当从侵水检测模块170接收到的信号的电平等于或大于预设阈值时,控制电路130可以确定接收到的信号是侵水信号。
当确定接收到侵水信号时,控制电路130可以控制加热器120停止加热工作。例如,当确定从侵水检测模块170接收到侵水信号时,控制电路130可以通过控制气溶胶生成装置100来执行传递侵水通知、限制加热工作、切断电池110的电力供给等,但不限于此。
侵水通知可以使用用户界面140执行。例如,气溶胶生成装置100可以通过振动来在触觉上将侵水信息传递给用户。作为另一示例,气溶胶生成装置100可以使用包含于气溶胶生成装置100中的显示器、灯等来在视觉上将侵水信息传递给用户。作为另一示例,气溶胶生成装置100可以使用包含于气溶胶生成装置100中的扬声器等来在听觉上将侵水信息传递给用户。另外,实施例所属技术领域的普通技术人员可以理解可以使用其他类型的侵水通知方法。
用户可以基于侵水通知知晓气溶胶生成装置100侵水,并且可以针对侵水采取措施。例如,用户可以通过寻找侵水的部分并擦拭液体,或者停止抽吸操作来防止侵水加重。可以通过针对侵水采取的措施来防止气溶胶生成装置100的失灵、故障等。
另外,当确定接收到侵水信号时,控制电路130可以限制加热工作或者切断电池的电力供给,从而停止气溶胶生成装置100的工作,防止气溶胶生成装置100失灵或者故障。
另外,侵水通知操作即使在气溶胶生成装置100的电源关闭又再次开启的情况下也可以执行。例如,当确定接收到侵水信号时,控制电路130可以将侵水信息(例如,时间、侵水程度、侵水位置等)存储于存储器150中。由于控制电路130将侵水信息存储于存储器150中,因此即使在气溶胶生成装置100的电源被切断的情况下,也可以保存侵水信息。当气溶胶生成装置100再次开启时,侵水信息可以被提供至用户。因此,即使在气溶胶生成装置100的电源关闭再开启的情况下,用户也可以认识到气溶胶生成装置100在切断电源前曾处于侵水状态,并且用户可以针对侵水采取相应的措施。
用户界面140可以向用户提供与气溶胶生成装置100的状态有关的信息。用户界面140可以包括各种接口装置,诸如,包括用于输出视觉信息的显示器或者光发射器;用于输出触觉信息的电机;用于输出声音信息的扬声器;用于从用户接收信息的输入或向用户输出信息的输入/输出(I/O)接口装置(例如,按钮或者触摸屏);用于执行数据通信或者接收充电电力的端子;以及用于与外部装置进行无线通信(例如,Wi-Fi、Wi-Fi直连、蓝牙、近场通信(NFC)等)的通信接口模块。
然而,气溶胶生成装置100可以通过选择上述各种用户界面140的示例中的仅一部分来实现。
存储器160作为配置成存储在气溶胶生成装置100中处理的各种数据片的硬件部件,可以存储由控制器120处理的数据或者待所述控制器120处理的数据。存储器150可以包括各种类型的存储器:诸如动态随机存取存储器(DRAM)和静态随机存取存储器(SRAM)等的随机存取存储器(R AM);只读存储器(ROM);电可擦可编程只读存储器(EEPROM)等。
存储器150可以存储气溶胶生成装置100的工作时间、最高抽吸次数、当前抽吸次数、至少一个温度曲线、用户吸烟模式相关数据以及气溶胶生成装置100的侵水信息等。
虽然未在图1中示出,气溶胶生成装置100可以与另设的托架一同形成气溶胶生成系统。例如,托架可以为气溶胶生成装置100的电池110进行充电。例如,在气溶胶生成装置100容纳于托架的容纳空间中的状态下,气溶胶生成装置100可以从托架的电池接收电力,对溶胶生成装置100的电池110进行充电。
由于连接端口180暴露在外,气溶胶生成装置100可能存在液体从气溶胶生成装置100的外部流入的侵水风险。另外,气溶胶生成装置100不同于其他电子设备(例如,智能手机),可能存在因在气溶胶生成装置100的内部,在气溶胶生成过程中可能产生的诸如液滴或者液体组合物的气溶胶生成物质而导致的侵水风险。例如,气溶胶生成装置100中含有的液体组合物可能因受到外部影响等泄漏,并且这种漏液可能流入气溶胶生成装置100并造成侵水相关问题。气溶胶所造成的液滴也可能因受到外部影响等,流入气溶胶生成装置100中并类似地造成侵水的相关问题。
根据一实施例,气溶胶生成装置100可以包括侵水检测模块170,从而在侵水风险中保护气溶胶生成装置100。侵水检测模块170可以设置在气溶胶生成装置100的内部。例如,侵水检测模块170可以设置在安装有连接端口180的基板上,与连接端口180相邻,并且可设置在安装有控制电路130的基板的周围,或者可以设置在与气溶胶生成装置100的内部对应的加热器120的一区域。可以设置侵水检测模块170的位置不受限制,侵水检测模块170可以位于需进行侵水检测的适当位置。
当气溶胶生成装置100侵水时,侵水检测模块170可以生成表示侵水的信号。例如,当侵水检测模块170接触从气溶胶生成装置100的外部流入的液体或者从气溶胶生成装置100的内部泄漏的液体时,侵水检测模块170可以生成侵水信号。
连接端口180作为用于连接周边装置和气溶胶生成装置100的连接端,可以使气溶胶生成装置100与外部装置进行通信或者为气溶胶生成装置100的电池110进行充电,但不限于此。
例如,连接端口180可以是通用串行总线(USB)接口。在这种情况下,版本(例如,USB 3.2)或者USB类型(例如,USB type-C)没有限制。另外,本实施例所属技术领域的普通技术人员可以理解可以使用除US B接口之外的其他接口。
图2A至图2E是图1的气溶胶生成装置100的各种实施例。换言之,气溶胶生成装置100可以由使用感应加热方式,或者包括烟弹220,或者包括汽化器270的各种类型的气溶胶生成装置200a至200e实现。在图2A至图2E中,电池110a至110e、加热器120a至120e以及控制电路130a至130e可以分别对应于图1的电池110、加热器120以及控制电路130。
图2A是用于说明构成包括示例性实施例的感热体的气溶胶生成装置200a的元件的图。
气溶胶生成装置200a可以是气溶胶生成装置100的示例。
参照图2A,气溶胶生成装置200a可以包括加热器120a、电池110a以及控制电路130a,加热器120a包括线圈121和感热体122。然而,气溶胶生成装置200a不限于此,其他通用元件还可以包含于气溶胶生成装置200a中。
气溶胶生成装置200a可以根据感应加热方式,通过加热容纳于气溶胶生成装置200a中的卷烟来生成气溶胶。感应加热方式可指向磁性材料施加交变磁场从而使得磁性材料通过交变磁场加热的加热磁性材料的方式。
当交变磁场施加到磁性材料时,磁性材料中可能因涡流损耗和磁滞损耗而发生能量损耗,并且损失的能量可以作为热能从磁性材料释放出来。当施加到磁性材料的交变磁场的振幅或者频率增加时,更多热能可以从磁性材料释放出来。气溶胶生成装置200a可以通过向磁性材料施加交变磁场,从磁性材料释放热能,并将从磁性材料释放出来的热能传递到卷烟。
通过外部磁场产生热的磁性材料可以是感热体122。感热体122可以设置于气溶胶生成装置200a中或者可以以片、薄片或者条的形式设置在卷烟中。
感热体122的材料的至少一部分可以由铁磁性材料形成。例如,感热体122的材料可以包含金属或者碳。感热体122的材料可以包含铁素体、铁磁性合金、不锈钢以及铝(Al)中的至少一种。另外,感热体122的材料可以包含诸如石墨和氧化锆的陶瓷、诸如镍(Ni)或者钴(Co)的过渡金属以及诸如硼(B)或者磷(P)的准金属中的至少一种。
气溶胶生成装置200a可以容纳卷烟。用于容纳卷烟的空间可以形成于气溶胶生成装置200a中。感热体122可以设置在用于容纳卷烟的空间中。感热体122可以具有形成有用于容纳卷烟的容纳空间的圆柱形状。因此,当卷烟容纳于气溶胶生成装置200a中时,卷烟可以容纳于感热体122的容纳空间中,并且感热体122可以设置在包围卷烟外表面中的至少一部分的位置。
加热器120a可以加热容纳于气溶胶生成装置200a中的卷烟。如上所述,加热器120a可以以感应加热方式加热卷烟。加热器120a可以包含通过外部磁场产生的热的感热体材料,并且气溶胶生成装置200a可以向加热器120a施加交变磁场。
线圈121可以设置于气溶胶生成装置200a中。线圈121可以向感热体122施加交变磁场。当电力从气溶胶生成装置200a供给到线圈121时,磁场可能形成在线圈121的内部。当交流电流施加到线圈121时,形成在线圈121的内部的磁场的方向可以不断变化。当感热体122在线圈121的内部且暴露于方向周期性变化的交变磁场时,感热体122可以产生热,并且可以加热容纳于感热体122中的卷烟。
线圈121可以沿感热体122的外表面缠绕。线圈121可以沿气溶胶生成装置200a的外部壳体的内表面缠绕。感热体122可以在线圈121缠绕而成的内部空间中,并且当电力供给到线圈121时,由线圈121产生的交变磁场可以施加到感热体122。
电池110a可以向气溶胶生成装置200a供给电力。电池110a可以向线圈121供给电力。电池110a可以包括将供给到气溶胶生成装置200a的直流电流转换为供给到线圈121的交流电流的转换器。
控制电路130a可以控制供给到线圈121的电力。控制电路130可以通过控制电池110a来调节供给到线圈121的电力。例如,控制电路130可以进行如下控制:基于感热体122的温度来将感热体122对卷烟进行加热时的温度维持在规定的温度。
图2B是示出示例性实施例的包含气溶胶生成物质的可更换烟弹220以及气溶胶生成装置200b的元件的图。
图2B所示的实施例的气溶胶生成装置200b包括含气溶胶生成物质的烟弹220以及支撑烟弹220的主体210。气溶胶生成装置200b可以对应于图1的气溶胶生成装置100。
气溶胶生成装置200b可以在无烟弹220的情况下由主体210构成。在这种情况下,气溶胶生成装置200b的硬件部件设置在主体210中。在另一实施例中,气溶胶生成装置200b可以由主体210和烟弹220组成。在这种情况下,气溶胶生成装置200b的硬件部件可以分别设置在主体210和烟弹220中。或者,气溶胶生成装置200b的特定硬件部件可以分别设置在主体210和烟弹220中。
包含气溶胶生成物质的烟弹220可以与主体210结合。烟弹220可以在烟弹220的一部分插入于主体210的容纳空间219的情况下安装于主体210。
烟弹220可以包含诸如液态、固态、气态或者凝胶态中的任一状态的气溶胶生成物质。气溶胶生成物质可以包含液体组合物。例如,液体组合物可以是包含含有挥发性烟草香味成分的含烟草物质的液体,或者可以是包含非烟草物质的液体。
烟弹220通过将烟弹220内部的气溶胶生成物质的相转换为气相来生成气溶胶,其中,所述烟弹220由从主体210传输的电信号或者无线信号驱动。气溶胶可指从气溶胶生成物质生成的汽化颗粒与空气混合的状态的气体。
加热器120b可以包含诸如铜、镍或者钨的金属材料以通过电阻产生热来加热传递到液体传递单元的气溶胶生成物质。例如,加热器120b可以由金属热丝、金属热板、陶瓷加热元件等实现。加热器120b可以利用诸如镍铬线的材料来以导电发热丝的形式实现,或者可以设置成缠绕液体传递单元,或者可以设置成与液体传递单元相邻。
图2C至图2E是示出示例性实施例的卷烟260插入于气溶胶生成装置200c至200e的示例的图。
参照图2C,气溶胶生成装置200c可以包括电池110c、加热器120c以及控制电路130c。参照图2D和图2E,气溶胶生成装置200d至200e还可以包括汽化器270。另外,气溶胶生成物品260可以插入于气溶胶生成装置200c至200e的内部空间。气溶胶生成装置200c至200e可以对应于图1的气溶胶生成装置100。
图2C至图2E示出与本实施例相关的气溶胶生成装置200c至200e的部件。因此,本实施例所属技术领域的普通技术人员可以理解除图2C至图2E所示的部件之外的其他通用部件还包含于气溶胶生成装置200c至200e中。
另外,图2D和图2E示出气溶胶生成装置200d、200e包括加热器120d、120e。然而,根据需要,可以省略加热器120d、120e。
图2C示出电池110c、控制电路130c以及加热器120c配置成一行。另外,图2D示出电池110d、控制电路130d、汽化器1270以及加热器120d配置成一行。另外,图2E示出汽化器270和加热器120e并列配置。然而,气溶胶生成装置200c至200e的内部结构不限于图2C至图2E所示的结构。换言之,根据气溶胶生成装置200c至200e的设计,可以以不同的方式配置电池110c至110e、控制电路130c至130e、加热器120c至120e以及汽化器270。
当气溶胶生成物品260插入于气溶胶生成装置200c至200e中时,气溶胶生成装置200c至200e可以通过操作加热器120c至120e和/或汽化器270,通过气溶胶生成物品260和/或汽化器270生成气溶胶。由加热器120c至120e和/或汽化器270生成的气溶胶通过气溶胶生成物品260传递至用户。
电池110c至110e可以供给气溶胶生成装置200c至200e工作所需的电力。
汽化器270可以通过加热液体组合物来生成气溶胶,并且所生成的气溶胶可以通过气溶胶生成物品260传递至用户。换言之,通过汽化器270生成的气溶胶可以沿气溶胶生成装置200d、200e的气流通道移动,并且气流通道可以配置成使得通过汽化器270生成的气溶胶通过气溶胶生成物品260传递至用户。
例如,汽化器270可以包括液体储存部、液体传送元件以及加热元件,但不限于此。例如,液体储存部、液体传送元件以及加热元件可以作为独立的模块包含于气溶胶生成装置200d、200e中。
液体储存部可以储存液体组合物。例如,液体组合物可以是包含含有挥发性烟草香味成分的含烟草物质的液体,或者可以是包含非烟草物质的液体。液体储存部可以形成为可从汽化器270分离或者可以与汽化器270形成为一体。
汽化器270可以称为雾化装置或者雾化器,但不限于此。
虽然未在图2C至图2E中示出,气溶胶生成装置200c至200e可以和另设的托架一同形成系统。例如,托架可以对气溶胶生成装置200c至200e的电池110c至110e进行充电。或者,当托架和气溶胶生成装置200c至200e相互结合时,可以加热加热器120c至120e。
根据各种实施例,图1的气溶胶生成装置100可以包括图2A至图2E的气溶胶生成装置200a至200e类型中的至少一种。例如,如图2A至图2E所示,可以以不同的方式设置气溶胶生成装置100的内部部件,并且可以使用不同类型的卷烟或者烟弹。根据一实施例,气溶胶生成装置100可以包括图2A至图2E中气溶胶生成装置200a至200e的配置和/或功能中的至少一部分。根据另一实施例,气溶胶生成装置100的气溶胶生成方法可以包括与图2A至图2E的气溶胶生成装置200a至200e的气溶胶生成方法相同和/或类似的方法。
图3是示出示例性实施例的气溶胶生成装置中可以设置侵水检测模块的区域的示例的图。
参照图3,气溶胶生成装置300可以包括连接端口330、控制电路350以及加热器370。气溶胶生成装置300对应于上述图1以及图2A至图2E的气溶胶生成装置100以及200a至200e且可以执行上述气溶胶生成装置100以及200a至200e的功能。
连接端口330、控制电路350以及加热器370分别对应于上述图1的连接端口180、控制电路130以及加热器120,并且分别可以执行上述连接端口180、控制电路130以及加热器120的功能。
图1所示的侵水检测模块170可以位于气溶胶生成装置300的内部。例如,如图3所示,侵水检测模块170可以位于连接端口330的周围311。另外,侵水检测模块170可以仅位于连接端口330的周围311中的一部分区域。另外,虽然未在图3中示出,侵水检测模块170可以位于从连接端口330流入的液体可渗入气溶胶生成装置300的内部元件的路径上。实施例所属技术领域的普通技术人员可以理解可以以检测侵水的不同的方式配置侵水检测模块170。
位于连接端口330周围的侵水检测模块170可以检测从暴露在外的连接端口330流入的液体。
作为另一示例,如图3所示,侵水检测模块170可以设置在控制电路350的周围312。例如,侵水检测模块170可以配置成包围控制电路350,或者可以位于与控制电路350的一部分相邻的位置。虽然未在图3中示出,侵水检测模块170可以位于液体可流入控制电路350的路径上。设置在控制电路350周围的侵水检测模块170可以检测从气溶胶生成装置300的外部流入的液体或者从气溶胶生成装置300的内部泄漏的液体。侵水检测模块170可以通过检测从气溶胶生成装置300的外部流入的液体或者从气溶胶生成装置300的内部泄漏的液体,防止侵水的发生。
由于控制电路350是控制气溶胶生成装置300的整体工作的硬件并且对侵水敏感,因此电路350的侵水可能导致气溶胶生成装置300发生致命的问题。根据一实施例,侵水检测模块170可以通过检测侵水,防止气溶胶生成装置300发生诸如失灵或者故障的问题。
作为另一示例,侵水检测模块170可以设置在与加热器370相邻的位置。例如,侵水检测模块170可以在加热器370不暴露在外的部分的周围313。气溶胶生成装置300包括的加热器370可以包含暴露在外以与卷烟接触的部分(以下称为“暴露部分”)以及可以包括设置在气溶胶生成装置300的内部以与电池、控制电路350、烟弹以及汽化器连接的部分(以下称为“隐藏部分”)。侵水检测模块170可设置在包围加热器370的隐藏部分的周围313。或者,侵水检测模块170可以设置在与加热器370的隐藏部分的一部分相邻。另外,虽然未在图3中示出,侵水检测模块170可以设置在与加热器370相邻,并且如同烟弹或者汽化器,设置在液体可流入气溶胶生成装置300的内部元件的路径上。
设置在加热器370的隐藏部分周围的侵水检测模块170可以检测从气溶胶生成装置300的外部流入的液体,或者从气溶胶生成装置300的内部泄漏的液体。因此,侵水检测模块170可以防止侵水的发生。
与此同时,多个侵水检测模块170可以分别设置在连接端口330的周围311、控制电路350的周围312以及加热器370的周围313。换言之,可以配置的侵水检测模块170的数量没有限制,并且可以根据需要调节所要配置的侵水检测模块170的数量。
另外,侵水检测模块170可以配置成与所有连接端口330、控制电路350以及加热器370相邻(即,在周围)。或者,侵水检测模块170可以配置成仅与连接端口330、控制电路350以及加热器370中的一部分相邻。例如,侵水检测模块170可以配置成仅与连接端口330和控制电路350相邻。作为另一示例,侵水检测模块170可以配置成仅与控制电路350相邻。另外,侵水检测模块170可以配置成与气溶胶生成装置300所含的其他硬件部件相邻。
侵水检测模块170的配置方式不限于上述示例。配置侵水检测模块170的位置没有限制,并且侵水检测模块170可以设置在需要进行侵水检测的任何适当的位置。
图4是用于说明示例性实施例的侵水检测模块通过与液体接触从而发生电短路来检测出侵水的图。
图4所示的侵水检测模块400对应于上述图1的侵水检测模块170,并且可以执行上述侵水检测模块170的功能。
参照图4,侵水检测模块400可以包括第一电极410和第二电极430。第一电极410和第二电极430可以由导电材料制成。侵水检测模块400还可以包括除所述两个电极410、430之外的附加极。
侵水检测模块400中所含的多个电极410、430可以配置成相互隔开。换言之,如图4所示,多个电极410、430可以以彼此不接触的方式配置。
由于第一电极410和第二电极430相隔,液体450可以渗透到第一电极410和第二电极430之间。图4是示出液体不存在于第一电极410和第二电极430之间的正常状态470以及液体450渗透到第一电极410和第二电极430之间的侵水状态490的图。
在正常状态490下,侵水检测模块400可以因液体450而发生电短路,并且可以通过电短路来生成侵水信号。尤其当侵水检测模块400随液体450渗入第一电极410和第二电极430之间的区域而发生电短路时,侵水检测模块400可以生成侵水信号。侵水信号可以传输到控制电路130。当接收到信号时,控制电路130可以确定接收的信号是否是表示侵水检测模块的短路的侵水信号。例如,当接收到的信号的电平大于作为预设值的阈值时,接收到的信号可以被确定为是侵水信号。在另一示例中,当接收到的信号的电平小于或等于作为预设值的阈值时,接收到的信号可以被确定为是侵水信号。
如图4所示,在侵水状态490下,液体450可以渗入并填满第一电极410和第二电极430之间的大部分空间。或者,液体450可以渗入从而使得第一电极410和第二电极430之间的仅一部分空间与液体450接触。
侵水检测模块400可以根据侵水程度而生成具有不同的信号电平的侵水信号。如图4所示的侵水状态490,当液体450渗入并填满第一电极410和第二电极430之间的大部分空间时,侵水的程度可称为严重。相反,当液体450渗入从而使得第一电极410和第二电极430之间的仅一部分空间与液体450接触时,侵水的程度可称为轻微。当在侵水检测模块400中发生严重的侵水时,侵水信号可以具有与发生轻微的侵水的情况相比较大的信号电平。在另一示例中,当在侵水检测模块400中发生严重的侵水时,侵水信号可以具有与发生轻微的侵水的情况相比较小的信号电平。
与此同时,渗入第一电极410和第二电极430之间的液体450可以是从气溶胶生成装置100的外部流入的液体,并且可以是从气溶胶生成装置100的内部泄漏的液体。例如,液体450可以是从外部环境(例如,雨滴)通过连接端口180流入的液体。另外,液体450可以是在气溶胶生成过程中可能从气溶胶生成的液滴。另外,液体450可以是作为气溶胶生成物质提供的液体组合物。例如,包含在气溶胶生成装置100中的液体组合物可以因受到外部影响等而泄漏到气溶胶生成装置100中。然而,液体450不限于上述示例。
图5A至图5D是用于说明示例性实施例的侵水检测模块的图。
侵水检测模块400可以发生电短路,并因此侵水检测模块400的物理、化学、机械或者电气特性可以发生变化。侵水检测模块400可以基于变化的特性,生成与短路前所生成的其他信号相比,具有不同的电平的侵水信号。因此,图1的控制电路130可以基于从侵水检测模块400接收的信号的电平来确认图1的气溶胶生成装置100是否侵水。例如,当从侵水检测模块400接收的信号的电平大于预设阈值时,控制电路130可以确认侵水已发生(即,接收侵水信号)。根据一实施例,在无侵水时,侵水检测模块400可以生成具有小于或等于阈值的信号电平的信号。或者,在无侵水时,侵水检测模块400可以不生成控制电路410可检测到的任何信号。另外,如下所述,控制电路130可以基于侵水信号(即,具有大于阈值的信号电平的信号)的信号电平确认侵水程度、侵水发生位置等。
参照图5A,侵水检测模块400中未电连接的两个节点可以随侵水检测模块400因与液体接触而发生电短路而彼此连接。作为结果,可以检测到先前未检测到的新的电流。
例如,间隔配置的第一电极410和第二电极430可以分别与电力施加端子510(例如,电池、电力控制电路等)和地面511连接。在无侵水的情况下,即使间隔配置的第一电极410和第二电极430分别与电力施加端子510和地面511连接,第一电极410和第二电极430可以彼此不发生电连接。然而,随着液体渗入第一电极410和第二电极430之间的区域,第一电极410和第二电极430彼此电连接,造成新的电流流动。
侵水检测模块400可以基于电流流动强度来生成具有不同的信号电平的侵水信号。例如,侵水检测模块400可以在第一电极410和第二电极430电连接之前不生成侵水信号,并且可以在第一电极410和第二电极430彼此连接,电流在其之间流动时生成侵水信号。
然而,侵水检测模块400不限于此,可以以相反的方式工作。例如,侵水检测模块400可以在正常状态下生成具有特定的信号电平的侵水信号,并且当侵水检测模块400生成的侵水信号不是因短路而生成的侵水信号时,控制电路130可以确定侵水已发生。
参照图5B,随着侵水检测模块400与液体接触,侵水检测模块400电短路。作为结果,流经侵水检测模块400的电流的强度可以变化。换言之,与液体接触前流经侵水检测模块400的电流的强度可以不同于与液体接触后流经侵水检测模块400的电流的强度。另外,流经侵水检测模块400的电流的强度可以根据侵水的程度而不同。换言之,随着液体渗入侵水检测模块400所含的第一电极410和第二电极430之间的区域,第一电极410与第二电极430电连接。作为结果,流动的电流的强度可以变化。
侵水检测模块400可以连接于电流传感器512,并且可以使用连接于侵水检测模块400的电流传感器512来测量流经侵水检测模块400的电流的强度的变化。另外,以使用电流传感器512来测量的电流的强度基准,侵水检测模块400可以生成具有不同的信号电平的侵水信号。
参照图5C,侵水检测模块400可以随侵水检测模块400与液体接触而电短路。作为结果,侵水检测模块400的电容可以变化。例如,随着液体渗入侵水检测模块400所含的第一电极410和第二电极430之间的区域,侵水检测模块400的电容可以因介电常数的变化或者短路导致的电气特性的变化而变化。侵水检测模块400可以连接于电容传感器513,并且可以使用连接于侵水检测模块400的电容传感器513来测量侵水检测模块400的电容的变化。另外,以使用电容传感器513来测量的电容的变化为基准,侵水检测模块400可以生成具有不同的信号电平的侵水信号。
参照图5D,随着侵水检测模块400与液体接触,侵水检测模块400电短路。作为结果,侵水检测模块400的模拟-数字信号转换(ADC)值可以变化。例如,随着液体渗入侵水检测模块400中的第一电极410和第二电极430之间的区域,施加于侵水检测模块400的电压的电平、流经侵水检测模块400的电流的强度、侵水检测模块400的介电常数以及侵水检测模块400的电容会发生变化。因此,ADC值有可能因上述变化而变化。
侵水检测模块400可以连接于模拟-数字转换器514,并且可以使用模拟-数字转换器514来导出侵水检测模块400的ADC值。另外,以ADC值为基准,侵水检测模块400可以生成具有不同的信号电平的侵水信号。
如上所述,控制电路130可以基于侵水信号的信号的电平来确认侵水发生与否、侵水程度以及侵水发生位置。
图6是示出示例性实施例的气溶胶生成装置的工作方法的流程图。图6的气溶胶生成装置的工作方法,包括图1的气溶胶生成装置100中的处理的步骤。
参照图6,在步骤S610中,气溶胶生成装置100所含的控制电路130可以周期性地监测由侵水检测模块170生成(即,从所述侵水检测模块170接收)的信号。例如,控制电路130可以每秒监测由侵水检测模块170生成的信号,但不限于此。
在步骤S630中,气溶胶生成装置100所含的控制电路130可以确认从侵水检测模块170接收的信号的电平是否大于预设阈值。例如,如上面参照图5A至图5D进行的描述所述,以侵水检测模块170的电容、电流强度以及模拟-数字信号转换(ADC)值中的至少一种为基准,侵水检测模块170可以生成具有不同的信号电平的侵水信号。控制电路130可以确定基于侵水检测模块170的电容、电流强度以及ADC值中的至少一种生成的信号的电平是否大于预设阈值。
在步骤S650中,当接收的信号的电平大于预设阈值时,气溶胶生成装置100所含的控制电路130可以确定已接收侵水信号(即,接收的信号是侵水信号)。
在另一方面,当监测信号的电平小于或等于预设阈值时,控制电路130可以确定侵水信号未发生,然后返回步骤S610并以预设周期监测由侵水检测模块170生成的信号。
如上所述,气溶胶生成装置100可以包括侵水检测模块170。随着侵水检测模块170电短路,流经侵水检测模块170的电流的强度、侵水检测模块170的电容以及侵水检测模块170的ADC值中的至少一种发生变化。侵水检测模块170基于电流电平、电容以及ADC值生成具有不同的信号电平的侵水信号。气溶胶生成装置100所含的控制电路130可以周期性地监测侵水信号,并且当侵水信号的电平大于预设阈值时确定接收到侵水信号。
在步骤S670中,当确定接收到侵水信号时,气溶胶生成装置100所含的控制电路130可以基于侵水信号控制加热器120。例如,控制电路130可以通过控制气溶胶生成装置100来执行传递侵水通知、限制加热器120的加热工作(例如,停止)、切断电池110的电力供给等。
图7是示出示例性实施例的基于侵水信号的电平控制气溶胶生成装置的工作的过程的图。
参照图7,在步骤S710中,气溶胶生成装置100所含的控制电路130可以测量侵水信号的电平。侵水信号的电平可以根据侵水检测模块170的侵水程度而不同。例如,侵水程度严重时的侵水信号值可以被测量为大于侵水程度轻微时的侵水信号的值,反之亦然。另外,如上面参照图5A至图5D进行的描述所述,侵水信号的值可以根据当侵水检测模块400因液体而短路时变化的电容、电流强度以及ADC值而不同。
在步骤S730中,气溶胶生成装置100所含的控制电路130可以确认测得的侵水信号的电平是否等于或大于第一阈值。
在步骤S750中,当确认侵水信号的电平等于或大于第一阈值时,气溶胶生成装置100所含的控制电路130可以确定侵水信号的电平是否等于或大于第二阈值。
在步骤S770中,当确定侵水信号的电平大于或等于第一阈值且小于第二阈值时,控制电路130可以限制加热工作直到随着液体的蒸发,侵水信号的电平小于第一阈值。
例如,假设侵水信号的电平随着侵水程度加深而增加,当侵水信号的电平大于或等于第一阈值且小于第二阈值时,可以确定已发生轻微的侵水。在这种情况下,预计侵水不会导致气溶胶生成装置100出现诸如失灵或者故障的严重的问题。然而,如果气溶胶生成装置100在轻微的侵水状态下持续进行加热工作,则气溶胶生成装置100可能出现诸如失灵或者故障的问题。因此,当上述轻微的侵水发生时,可以通过限制气溶胶生成装置100的加热工作来防止诸如失灵或者故障的问题发生。
在轻微侵水的情况下,可以容易地解决侵水问题。例如,引起侵水的液体可以随着时间的推移而蒸发。因此,控制电路130可以限制气溶胶生成装置100的加热工作直到侵水信号的电平小于第一阈值。
在步骤S790中,当侵水信号的电平被确定为等于或大于第二阈值时,气溶胶生成装置100所含的控制电路130可以切断气溶胶生成装置100所含的电池110的电力供给。例如,当侵水信号的电平等于或大于第二阈值时,可以确定发生了严重的侵水。在这种情况下,气溶胶生成装置100可能因严重侵水而出现诸如失灵或者故障的严重的问题。因此,当发生严重的侵水时,可以切断气溶胶生成装置100所含的电池110的电力供给。通过切断电池110的电力供给,可以防止侵水导致的诸如失灵、故障的问题加重。另外,用户可以在识别气溶胶生成装置100的电池110的电力供给被切断后针对侵水采取措施。
另外,在电池110的电力供给被切断前,如上所述,与侵水有关的信息可以被存储于气溶胶生成装置100的存储器150中。
阈值的数量没有限制。例如,气溶胶生成装置100可以根据侵水信号的电平包括除上述两个阈值之外的更多的阈值。
图8A至图8C是示出侵水检测模块设置在示例性实施例的气溶胶生成装置中的示例的图。
如图8A至图8C所示,多个侵水检测模块811至814、831至833以及851至853可以设置在气溶胶生成装置100的内部。根据实施例,气溶胶生成装置100所含的侵水检测模块170的数量可以不同于图8A至图8C所示的数量。
当发生短路时,多个侵水检测模块可以生成具有不同的信号电平的侵水信号。例如,当多个侵水检测模块的电容或者介电常数彼此不同时,由多个侵水检测模块生成的侵水信号可以根据不同的电容值或者介电常数而具有不同的信号电平。
作为另一示例,多个侵水检测模块可以与多个电阻串联连接,从而从各个侵水检测模块生成的侵水信号分别可以具有不同的信号电平。分别连接于多个侵水检测模块的多个电阻可以具有相同或者不同的值。在将具有不同的值的多个电阻连接于多个侵水检测模块的情况下,流经配置在不同位置上的各个侵水检测模块的电流的强度可以具有不同的值。换言之,各个设置有侵水检测模块的位置的侵水信号的电平可以彼此不同。在这种情况下,基于侵水信号的电平,可以确定多个侵水检测模块中受到侵水的侵水检测模块。
因此,控制电路130可以基于具有不同的信号电平的侵水信号来在多个侵水检测模块170中识别出发生电短路的侵水检测模块的位置。其结果,可以针对侵水采取更多适当的方法。例如,当用户识别出侵水发生在连接端口180时,用户可以通过擦除造成侵水的液体来消除造成侵水的原因。作为另一示例,当确定侵水发生在气溶胶生成装置的内部时,用户可以确认气溶胶生成装置由于外部冲击而遭受到了损坏。
参照图8A,侵水检测模块811至814可以设置在气溶胶生成装置所含的元件820的周围。例如,如图8A所示,侵水检测模块811至814可以配置成包围诸如控制电路和MCU的元件820。另外,虽然未在图8A中示出,侵水检测模块811至814可以仅设置在与气溶胶生成装置所含的的元件820的一部分相邻的位置。当侵水检测模块811至814位于与诸如控制电路和MCU的元件820相邻的位置时,可以防止气溶胶生成装置的重要结构遭受严重侵水。其结果,可以防止气溶胶生成装置失灵或故障。
参照图8B,侵水检测模块831至833可以设置在连接端口840的周围。然而,侵水检测模块831至833的数量和配置方式不限于此。由于侵水检测模块831至833设置在连接端口840的周围,因此可以防止从外部通过连接端口840流入的液体造成侵水。
参照图8C,气溶胶生成装置870中的侵水检测模块851至853可以设置在加热器860的隐藏部分的周围。当设置在加热器860的周围的侵水检测模块851至853因侵水检测模块851至853与液体接触而电短路时,控制电路130可以基于来自侵水检测模块851至853的侵水信号来确定发生了侵水。在这种情况下,控制电路130可以通过加热加热器来增加温度,使得渗入设置在加热器860的周围的侵水检测模块851至853的液体蒸发。因此,气溶胶生成装置870可以通过自身来解决侵水问题。
另外,设置在元件820的周围的侵水检测模块的数量、设置在连接端口840的周围的侵水检测模块的数量、设置在加热器860中隐藏部分的周围的侵水检测模块的数量没有限制。例如,虽然未在图8A至图8C示出,两个以上侵水检测模块可以设置在各个元件820、连接端口以及加热器860中隐藏部分的侧方。
图9A至图9E是示出示例性实施例的侵水检测模块的形状的图。
图4的侵水检测模块400可以具有各种形状,并且其形状没有限制。例如,侵水检测模块400可以具有图9A至图9E所示的形状。参照图9A至图9E,侵水检测模块400可以具有诸如矩形形状、圆形形状、条形形状、弯曲形状等形状。然而,侵水检测模块400的形状不限于此,并且本领域的普通技术人员可以理解侵水检测模块400可以具有各种形状。
另外,侵水检测模块400可以包括分别在图9A至图9E示出的两个极之外的附加极。
图10是示出示例性实施例中各种形状的侵水检测模块配置在安装有控制电路的基板上的示例的图。
参照图10,侵水检测模块1051至1054具有与控制电路1030的边缘对应的形状,从而侵水检测模块1051至1054配置在基板1000上控制电路1030的周围上。
例如,侵水检测模块1051考虑到控制电路1030弯曲的边缘和外围电路元件1011的形状和位置而具有弯曲的形状,从而侵水检测模块1051设置在与弯曲的形状对应的位置。
另外,侵水检测模块1052考虑到控制电路1030的呈曲线形状的边缘和外围电路元件1012的形状和位置而具有曲线形状,因此侵水检测模块1052设置在与曲线形状对应的位置。
另外,侵水检测模块1053考虑到控制电路1030弯曲的边缘和外围电路元件1013、1014的形状和位置而具有弯曲的形状,从而侵水检测模块1053设置在与弯曲的形状对应的位置。
另外,侵水检测模块1054考虑到控制电路1030和外围电路元件1011、1014平坦的边缘的形状和位置而具有三角形状,从而侵水检测模块1054设置在与三角形状对应的位置。
即侵水检测模块1051至1054制成与基板1000上控制电路1030的边缘形状相对应并设置在与其形状对应的位置。因此,与在不考虑控制电路1030的形状或外围电路元件1011、1014的形状和位置等的情况下配置具有相同的形状的侵水检测模块时相比,一实施例的气溶胶生成装置可以更加精确且安全地防止侵水。
图11是示出示例性实施例的气溶胶生成装置的工作方法的流程图。
参照图11,气溶胶生成装置的工作方法包括图1所示的气溶胶生成装置100中处理的步骤。
在步骤S1110中,侵水检测模块可以在与从气溶胶生成装置100的外部流入的液体,或者从气溶胶生成装置100的内部泄漏的液体接触而发生电短路时生成侵水信号。侵水信号的电平可以根据诸如侵水程度和侵水发生位置的各种原因而不同。
在步骤S1130中,气溶胶生成装置100所含的控制电路130可以确定是否从侵水检测模块170接收表示电短路的侵水信号。例如,当从侵水检测模块170接收的信号的电平大于预设阈值时,控制电路130可以确定接收的信号是侵水信号。
在步骤S1150中,当确定接收到侵水信号时,气溶胶生成装置100所含的控制电路130可以控制加热器120的加热工作。例如,当确定从侵水检测模块170接收侵水信号时,控制电路130可以通过控制气溶胶生成装置100来执行传递侵水通知、限制加热工作、切断电池110的电力供给等。
诸如图1中的侵水检测模块170或控制电路130等由附图中的块所代表的部件、元件、模块或单元中的至少一种(在该段落中总称为“部件”)可以由执行示例性实施例的上述单独的功能的任意数量的硬件、软件和/或固件结构实现。例如,这些部件中的至少一种可以使用通过一个或多个微处理器或其他控制设备的控制来执行单独的功能的诸如存储器、处理器、逻辑电路、查找表等集成电路结构。此外,这些部件中的至少一种可以包括诸如执行单独的功能的中央处理单元(CPU)、微处理器等处理器,或者可以由所述处理器实现。这些部件中的两个以上可以结合为一个执行结合的两个以上部件的所有操作或功能的单独的部件。另外,这些部件中的至少一者的至少部分功能可以由这些部件中的另一者执行。
上述实施例的说明仅仅是示例性的,本领域的普通技术人员将理解可以从中进行各种修改,或者实施各种同等的实施例。因此,本发明的范围应由所述权利要求书定义,并且在与权利要求等价的范围内的所有差异均应被解释为包含于由权利要求书所定义的保护范围内。

Claims (11)

1.一种气溶胶生成装置,其中,包括:
加热器,配置成加热气溶胶生成物质;
至少一个侵水检测模块,配置成因从所述气溶胶生成装置的外部流入的液体,或者从气溶胶生成装置的内部泄漏的液体而导致发生短路时,生成侵水信号;以及
控制电路,配置成基于所述侵水信号来控制所述加热器的工作。
2.根据权利要求1所述的气溶胶生成装置,其中,
所述侵水检测模块设置在安装有所述控制电路的基板上,并在所述控制电路的周围。
3.根据权利要求1所述的气溶胶生成装置,其中,还包括:
连接端口,用于与外部装置通信或者对所述气溶胶生成装置的电池进行充电,
所述侵水检测模块位于所述连接端口的周围。
4.根据权利要求1所述的气溶胶生成装置,其中,
所述控制电路配置成基于接收到的所述侵水信号,执行传递侵水通知、限制所述加热器的加热工作以及切断电池的电力供给中的至少一种。
5.根据权利要求1所述的气溶胶生成装置,其中,
所述侵水检测模块包括第一电极和与所述第一电极隔开配置的第二电极,并且配置成当所述第一电极和所述第二电极由于液体渗入到所述第一电极和所述第二电极之间的区域电连接时,生成侵水信号。
6.根据权利要求1所述的气溶胶生成装置,其中,
由于所述侵水检测模块的短路,流经所述侵水检测模块的电流的强度、所述侵水检测模块的电容以及所述侵水检测模块的模拟数字信号转换值中的至少一种发生变化,
所述侵水信号的电平根据所述电流的强度、所述电容以及所述模拟数字信号转换值而不同,并且
所述控制电路配置成,周期性地监控从所述侵水检测模块接收的信号,并且当从所述侵水检测模块接收到的信号的电平大于预设阈值时,确认已接收侵水信号。
7.根据权利要求6所述的气溶胶生成装置,其中,
所述控制电路配置成:
当所述侵水信号的电平大于或等于第一阈值并小于第二阈值时,限制所述加热器的加热工作直到所述侵水信号的电平下降至小于所述第一阈值,
当所述侵水信号的电平等于或大于所述第二阈值时,切断电池的电力供给。
8.根据权利要求1所述的气溶胶生成装置,其中,
至少一个检测模块包括设置在不同位置上的多个侵水检测模块,
多个所述侵水检测模块配置成因液体发生短路时分别生成不同信号电平的侵水信号,
所述控制电路配置成,基于不同信号电平的侵水信号,在多个所述侵水检测模块中确定发生短路的侵水检测模块的位置。
9.根据权利要求1所述的气溶胶生成装置,其中,
所述侵水检测模块位于所述加热器未暴露在外的隐藏部分的周围,
所述控制电路配置成,以从所述侵水检测模块接收的所述侵水信号为基准加热所述加热器,使得所述液体蒸发。
10.根据权利要求5所述的气溶胶生成装置,其中,
所述第一电极和所述第二电极具有与所述控制电路的边缘对应的形状,并且设置在安装有所述控制电路的基板上,并在所述控制电路的周围。
11.一种气溶胶生成装置的工作方法,其中,包括:
当气溶胶生成装置的侵水检测模块因从所述气溶胶生成装置的外部流入的液体,或者从所述气溶胶生成装置的内部泄漏的液体而导致短路时,生成侵水信号;以及
基于侵水信号控制所述气溶胶生成装置的加热器的工作。
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