CN115347544A - 一种放电间隙与压敏电阻并联的复合型浪涌保护器 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种放电间隙与压敏电阻并联的复合型浪涌保护器，包括：浪涌保护器本体，所述浪涌保护器本体包括：模块外盒、模块内盒、弹簧、脱扣极片、压敏电阻、间隙集成件、高温极片、电极插片、摆杆和电极脱扣插片。本发明的有益效果在于：通过专门设计了放电间隙固定件装上关联电极片，而不是使用专用的放电管，具有通流量大、低残压、响应速度快、可靠性高、便于加工的特点，放电间隙的所有部件进行直接装配，无需加热焊接，避免了热损伤，安装简单快捷，适合机械化生产，成本低廉，具有极大的经济使用价值；并联设置的放电间隙和压敏电阻，相对于串联设置的形式，可以获得更大的通流量，可以适配更大电流的场景使用。

Description

一种放电间隙与压敏电阻并联的复合型浪涌保护器
技术领域
本发明涉及浪涌保护器技术领域，尤其涉及一种放电间隙与压敏电阻并联的复合型浪涌保护器。
背景技术
A、B、C、D级电源浪涌保护器通常应用于一些较为贵重的设备或者一些较为重要的应用场合的设备电路中，防护可以采用单级防护，也可以采用多级防护，浪涌保护器一般置于设备前端的并联装配。其工作原理为：在工作电路中出现过流的瞬间或持续过流的一小段时间，电源浪涌保护器利用它本身的特性将电路中的过流泄放至大地，保证电路中的输送电流正常，满足了设备的正常运转。现有的技术的浪涌保护器可以有多种实现方式：如将氧化锌压敏电阻芯片模块并联在被保护主电路上，也有将氧化锌压敏电阻芯片并联放电管并联在被保护主路上的；这几种方式在通流量比较大的情况下，成本相对会比较高；若采用压敏电阻与放电管并联的方式，就会取决于放电管本身的通流量大小，相对残压较低，但没考虑到通流量大的放电管一般存在体积较大、成本较高、加工难度大等问题，经济使用价值较差。
因此，现有技术存在缺陷，需要改进。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种放电间隙与压敏电阻并联的复合型浪涌保护器，具有通流量大、残压低等特质。
本发明的技术方案如下：本发明提供一种放电间隙与压敏电阻并联的复合型浪涌保护器，包括：浪涌保护器本体，所述浪涌保护器本体包括：模块外盒、模块内盒、弹簧、脱扣极片、压敏电阻、间隙集成件、高温极片、电极插片、摆杆和电极脱扣插片，所述间隙集成件上分别对应所述脱扣极片和所述高温极片形成有插槽，所述脱扣极片和所述高温极片分别通过对应的所述插槽设置在所述间隙集成件上，所述压敏电阻的两个引脚分别通过锡焊方式焊接在所述高温极片与所述脱扣极片上，所述压敏电阻和所述间隙集成件中的间隙并联设置，所述间隙集成件安装在所述模块内盒，所述电极插片设置在所述模块内盒底部并通过电流电焊方式与所述高温极片相固定，所述摆杆安装在所述模块内盒处，所述电极脱扣插片设置在所述模块内盒上与所述脱扣极片通过低温焊锡焊接，所述弹簧处于拉伸状态且两端分别连接所述摆杆和模块内盒，所述模块内盒套入所述模块外盒内，所述模块外盒上设有窗口片。
进一步地，浪涌保护器还包括底座，所述浪涌保护器本体设置在底座上并通过所述电极插片和电极脱扣插片电与所述底座电性连接。
进一步地，所述底座包括底座左壳、底座右壳、第一端子组件和第二端子组件，所述底座左壳和底座右壳装配在一起形成底座外壳，所述第一端子组件和第二端子组件设置在所述底座外壳。
进一步地，所述浪涌保护器本体上设有辨别销，所述底座上对应所述辨别销形成有插孔。
进一步地，所述间隙集成件的材质为阻燃绝缘耐热高分子材料。
进一步地，所述间隙集成件中间隙的大小为0.1mm-2mm。
进一步地，所述间隙集成件的间隙包括若干开孔，所述开孔的总面积为0.2mm2-36mm2。
进一步地，所述开孔包括圆孔、方孔和/或不规则孔。
进一步地，所述脱扣极片和高温极片的材质均为铜，所述高温极片的厚度为0.2mm～2mm。
采用上述方案，本发明的有益效果在于：通过专门设计了放电间隙固定件装上关联电极片，而不是使用专用的放电管，具有通流量大、低残压、响应速度快、可靠性高、便于加工的特点，放电间隙的所有部件进行直接装配，无需加热焊接，避免了热损伤，安装简单快捷，适合机械化生产，成本低廉，具有极大的经济使用价值；并联设置的放电间隙和压敏电阻，相对于串联设置的形式，可以获得更大的通流量，可以适配更大电流的场景使用。
附图说明
图1为本发明的复合型浪涌保护器的爆炸图。
图2为本发明的脱扣极片、压敏电阻、间隙集成件和高温极片的爆炸图。
图3为本发明的脱扣极片、压敏电阻、间隙集成件和高温极片装配后的结构图。
图4为本发明的浪涌保护器本体未套上模块外壳的结构示意图一。
图5为本发明的浪涌保护器本体未套上模块外壳的结构示意图二。
图6为本发明的组装完成后的复合型浪涌保护器的结构图。
图7为本发明的5P的复合型浪涌保护器的示意图。
图8为本发明的复合型浪涌保护器等效电路图。
图9A至图9D分别为本发明复合型浪涌保护器某些实施例下的使用状态的等效电路图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例，对本发明进行详细说明。
请结合参阅图1至图9D，在本实施中，本发明提供一种放电间隙与压敏电阻并联的复合型浪涌保护器，包括：浪涌保护器本体，所述浪涌保护器本体包括：模块外盒1、模块内盒3、弹簧4、脱扣极片5、压敏电阻6、间隙集成件7、高温极片8、电极插片10、摆杆11和电极脱扣插片12，所述间隙集成件7上分别对应所述脱扣极片5和所述高温极片8形成有插槽，所述脱扣极片5和所述高温极片8分别通过对应的所述插槽设置在所述间隙集成件7上，所述压敏电阻6的两个引脚分别通过锡焊方式焊接在所述高温极片8与所述脱扣极片5上，所述压敏电阻6可以为圆片或方片，所述压敏电阻6和所述间隙集成件7中的间隙并联设置，所述间隙集成件7安装在所述模块内盒3，所述电极插片10设置在所述模块内盒3底部并通过电流电焊方式与所述高温极片8相固定，所述摆杆11安装在所述模块内盒3处，所述电极脱扣插片12设置在所述模块内盒3上与所述脱扣极片5通过低温焊锡焊接，所述弹簧4处于拉伸状态且两端分别连接所述摆杆11和模块内盒3，所述模块内盒3套入所述模块外盒1内，所述模块外盒1上设有窗口片2。所述放电间隙与压敏电阻6并联续流遮断能力强，达到无续流状态。
进一步地，浪涌保护器还包括底座13，所述浪涌保护器本体设置在底座13上并通过所述电极插片10和电极脱扣插片12电与所述底座13电性连接，所述底座13底部设有可以安装在轨道上的安装结构，方便所述浪涌保护器的安装。不同实施例下，本方案的一个底座可以对应安装一个浪涌保护器本体，也可以一个底座对应二个或多个浪涌保护器本体。
进一步地，所述底座13包括底座左壳13-1、底座右壳13-4、第一端子组件13-2和第二端子组件13-3，所述底座13左壳和底座13右壳装配在一起形成底座外壳，所述第一端子组件13-2和第二端子组件13-3设置在所述底座外壳，用于电性连接外部电路和所述浪涌保护器本体的插片。
进一步地，所述浪涌保护器本体上设有辨别销9，所述底座13上对应所述辨别销9形成有插孔，可以起到防呆作用，保证所述浪涌保护器本体和所述底座13的正确安装。
进一步地，所述间隙集成件7的材质为阻燃绝缘耐热高分子材料，材质可以为PA6(尼龙6)、PA66(尼龙66)、PA46(尼龙46)、PBT(聚对苯二甲酸丁二醇酯)中的一种或几种的组合，温度范围为150℃-300℃。
进一步地，所述间隙集成件7中间隙的大小为0.1mm-2mm，可以根据工作参数选择对应的间隙大小。
进一步地，所述间隙集成件7的间隙包括若干开孔，所述开孔的总面积为0.2mm2-36mm2。可以根据工作参数选择对应的开孔的总面积。所述开孔包括圆孔、方孔和/或不规则孔。本实施例中的所述间隙集成件7的间隙的开孔只有一个，为方孔。
进一步地，所述脱扣极片5和高温极片8的材质均为铜，所述高温极片8的厚度为0.2mm～2mm。
请结合参阅图1至图7，本方案的复合型浪涌保护器组装时，可以采用下列步骤组装：步骤1：将所述脱扣极片5和所述高温极片8分别通过对应的插槽安装在所述间隙集成件7上，将所述压敏电阻6的两个引脚分别通过锡焊方式焊接在所述高温极片8与所述脱扣极片5上，得到如图3所示的半成品；步骤2：将步骤1得到半成品安装入所述模块内盒3；步骤3：将所述电极插片10装入所述模块内盒3，并通过电流点焊机将所述电极插片10与所述高温极片8点焊牢固；步骤4；将所述摆杆11安装所述模块内盒3；步骤5：将所述电极脱扣插片12安装到所述模块内盒3，并通过低温焊锡焊接方式将所述电机脱扣插片和所述脱扣极片5相焊接；步骤6：安装所述弹簧4，使得所述弹簧4连接所述摆杆11和所述模块内盒3且所述弹簧4处于拉伸状态，所述摆杆11被所述电极脱扣插片12所阻挡；步骤7，将所述模块外盒1套在所述模块内盒3上；步骤8：将所述浪涌保护器本体与所述底座13相安装，得的一片型的复合型浪涌保护器。
请参阅图6和图7，图6为本方案的一片型(1P)的复合型浪涌保护器的结构图，图7为本方案的五片型(5P)本方案的复合型浪涌保护器的结构图。本方案的复合型浪涌保护器可以根据实际使用需要，选择不同数量类型的复合型浪涌保护器，例如2P或3P的可以为单相的复合型电源浪涌防护，3P至5P可以为三相的复合型电源浪涌防护。
请参阅图8，本方案的复合型浪涌保护器的等效电路为放电间隙(即所述间隙集成件的间隙)与所述压敏电阻并联设置。请结合参阅图9A至图9D，图9A至图9D分别展示了一些实施例下，本方案的复合型浪涌保护器工作状态下的等效电路图，其中L为火线，N为零线，PE为接地线。
请继续参阅图1至图9D，本方案的复合型浪涌保护器工作时，所述电极脱扣插片12和所述脱扣极片5之间设置的焊锡被融化，使得所述电机脱扣插片和所述脱扣极片5断开，电路被断开，并且所述电机脱扣插片无法再阻挡所述摆杆11，所述摆杆11会在所述弹簧4的拉动下摆动，可以从所述模块外盒1的透明的所述窗口片2处观察到所述浪涌保护器本体以及处于失效状态。综上所述，本发明的有益效果在于：通过专门设计了放电间隙固定件装上关联电极片，而不是使用专用的放电管，具有通流量大、低残压、响应速度快、可靠性高、便于加工的特点，放电间隙的所有部件进行直接装配，无需加热焊接，避免了热损伤，安装简单快捷，适合机械化生产，成本低廉，具有极大的经济使用价值；并联设置的放电间隙和压敏电阻，相对于串联设置的形式，可以获得更大的通流量，可以适配更大电流的场景使用。
以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种放电间隙与压敏电阻并联的复合型浪涌保护器，其特征在于，包括：浪涌保护器本体，所述浪涌保护器本体包括：模块外盒、模块内盒、弹簧、脱扣极片、压敏电阻、间隙集成件、高温极片、电极插片、摆杆和电极脱扣插片，所述间隙集成件上分别对应所述脱扣极片和所述高温极片形成有插槽，所述脱扣极片和所述高温极片分别通过对应的所述插槽设置在所述间隙集成件上，所述压敏电阻的两个引脚分别通过锡焊方式焊接在所述高温极片与所述脱扣极片上，所述压敏电阻和所述间隙集成件中的间隙并联设置，所述间隙集成件安装在所述模块内盒，所述电极插片设置在所述模块内盒上并通过电流电焊方式与所述高温极片相固定，所述摆杆安装在所述模块内盒处，所述电极脱扣插片设置在所述模块内盒上与所述脱扣极片通过焊锡焊接，所述弹簧处于拉伸状态且两端分别连接所述摆杆和模块内盒，所述模块内盒套入所述模块外盒内，所述模块外盒上设有窗口片。
2.根据权利要求1所述的放电间隙与压敏电阻并联的复合型浪涌保护器，其特征在于，还包括底座，所述浪涌保护器本体设置在底座上并通过所述电极插片和电极脱扣插片电与所述底座电性连接。
3.根据权利要求2所述的放电间隙与压敏电阻并联的复合型浪涌保护器，其特征在于，所述底座包括底座左壳、底座右壳、第一端子组件和第二端子组件，所述底座左壳和底座右壳装配在一起形成底座外壳，所述第一端子组件和第二端子组件设置在所述底座外壳。
4.根据权利要求2所述的放电间隙与压敏电阻并联的复合型浪涌保护器，其特征在于，所述浪涌保护器本体上设有辨别销，所述底座上对应所述辨别销形成有插孔。
5.根据权利要求1至3任一项所述的放电间隙与压敏电阻并联的复合型浪涌保护器，其特征在于，所述间隙集成件的材质为阻燃绝缘耐热高分子材料。
6.根据权利要求1至3任一项所述的放电间隙与压敏电阻并联的复合型浪涌保护器，其特征在于，所述间隙集成件中间隙的大小为0.1mm-2mm。
7.根据权利要求1至3任一项所述的放电间隙与压敏电阻并联的复合型浪涌保护器，其特征在于，所述间隙集成件的间隙包括若干开孔，所述开孔的总面积为0.2mm2-36mm2。
8.根据权利要求7所述的放电间隙与压敏电阻并联的复合型浪涌保护器，其特征在于，所述开孔包括圆孔、方孔和/或不规则孔。
9.根据权利要求1至3任一项所述的放电间隙与压敏电阻并联的复合型浪涌保护器，其特征在于，所述脱扣极片和高温极片的材质均为铜，所述高温极片的厚度为0.2mm～2mm。
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