CN115340797B - 一种隔热保温隔声涂料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种隔热保温隔声涂料及其制备方法,属于新型高分子涂料技术领域。本发明涂料由改性硅丙乳液、填料、分散剂、成膜助剂、增稠剂、消泡剂、防腐剂和去离子水组成。本发明选用丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯、八甲基环四硅氧烷和乙烯基三乙氧基硅烷作为单体,在反应体系中加入隔热保温隔声粉末,共聚反应制备得到以隔热保温隔声粉末为核以硅丙树脂为壳的改性硅丙乳液,使隔热保温隔声材料与基体树脂充分结合并分散,增强体系稳定性,促进隔热保温隔声材料更充分地发挥隔热保温和隔声的功效;选用氧化锡锑、膨胀珍珠岩和活性炭粉末作为隔热保温隔声粉末,协同改进涂料的隔热保温和隔声功效。
Description
技术领域
本发明属于新型高分子涂料技术领域,涉及一种隔热保温隔声涂料及其制备方法。
背景技术
随着人们对生活质量要求提高,对居住环境的隔声、降噪、保暖问题解决日益关注。越来越多的隔声、降噪、保暖功能材料被探究、开发进入市场。纵观各类材料发现,大部分降噪、保暖功能材料属于多孔材料类,如羊毛隔声材料、玻璃纤维材料、碳纤维材料、聚丙烯/中空微球复合隔声材料、多孔铝等。法国NATPURAL公司在巴黎BATI-MAT房屋建筑展览会上推出了一种天然的绝热隔声材料BATIPLUM,由70%的鸭毛、20%的热融性纺织纤维和10%经卫生化处理的羊毛组成。这种材料分为两种,一种用于墙体的绝热、隔声,另一种用于屋顶的绝热、隔声。四川省玻璃纤维厂试制成功多种玻璃纤维隔声材料,其中一种为璃纤维吸声片,用于摩托车及轻便三轮货车。张守梅等以粉煤灰、陶粒、水泥、膨胀珍珠岩为主要原料,经配料、混合、发气、养护等工艺过程,研制出一种轻质多孔吸声材料。徐晟等介绍了竹原纤维-聚氨酯复合材料的隔声性能,浅析了竹原纤维-聚氨酯复合材料未来的发展。德国法兰克福市的一个纺织展览会上展出了一种织物隔声材料,该隔声材料是由三层材料组成的,中间一层是用铝纤维制作的纺粘型无纺布,上下两层是聚乙烯材料。陈烨璞等研究了金属化织物复合物的隔声性能,得到了可观的效果。张秋吉等阐述了隧道防火吸音涂料的研究背景,研究现状及发展趋势,介绍了陶砂砂浆在隧道防火吸音涂料中的应用。德国Freudenberg公司的工程师创造了一种高效无纺吸音材料,可以大大地缩短声音的回响时间,有效地提高室内声音的清晰性,显著提升防噪能力。这种高效吸音材料在虹桥机场、北京首都机场、香港国际机场以及广州国际机场均有应用。
虽然以上这些新型隔声、降噪、保暖功能材料效果比较理想,由于成本问题或使用要求等原因,用于民用实际工程的还不多。在实际应用中,主要是将具有隔热保温隔声的无机粉末材料直接添加在涂料体系中,其在涂料中的分散性和稳定性存在不确定性,导致其隔热保温和隔声的功效难以得到最大的发挥。
专利公开号CN114133813A公开了一种隔热隔声防水涂料及其制备方法。该隔热隔声防水涂料包括隔热隔声组分与防水组分,隔热隔声组分包括质量比为(2-5):1:1的无机原料、聚苯乙烯颗粒与吸附剂;所述防水组分包括表面活性剂50-70份、纯丙乳液胶黏剂25-30份、碳酸钙5-10份、磷酸钠5-10份、聚硅氧烷消泡剂0.1-0.2份、甲苯0.02-0.05份、余量为去离子水。该发明的技术方案是直接将隔热隔声的材料加入涂料体系中,其分散性和稳定性有待提高。
专利公开号CN114350213A公开了一种单组分隔音涂料及其制备方法、单组分隔音涂层,通过在水中加入纤维素进行增稠,加入橡胶粉末、聚丙烯纤维和改性蛭石,配合再加入苯丙乳液、丙烯酸乳液和二氧化硅气凝胶,并辅以助剂和填料,得到的单组分隔音涂料,与基面的附着效果好,具有降低分贝、隔音以及保温的功能,只需施工3-7mm的厚度即可达到满足现行国家标准《民用建筑隔声设计规范》GB50118-2010中的相关规定中小于或等于75dB的标准。该发明的技术方案也是将隔音材料橡胶粉末、二氧化硅气凝胶等成分直接添加进入涂料体系中,没有做相关的分散稳定性的改进。
专利公开号CN111040597A公开了一种微弹体隔声涂料,包括了以下的组分:苯乙烯-丙烯酸酯乳液、异氰酸酯合成树脂、矿物纤维棉和热膨胀微球,该发明还公开了涂料的制备方法,该发明的涂料为水性防火隔声减震涂料,绿色环保,造价成本低,楼板涂覆上涂料后,回弹率高,隔音性能优异且涂层具有比较好的保温隔热效果。该发明是利用热膨胀微球这种微弹体的回弹率高的性能达到隔音的效果,与本发明属于不同的技术方案。
发明内容
本发明的目的在于提供一种隔热保温隔声涂料及其制备方法,属于新型高分子涂料技术领域。本发明涂料由改性硅丙乳液、填料、分散剂、成膜助剂、增稠剂、消泡剂、防腐剂和去离子水组成。本发明选用丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯、八甲基环四硅氧烷和乙烯基三乙氧基硅烷作为单体,在反应体系中加入隔热保温隔声粉末,共聚反应制备得到以隔热保温隔声粉末为核以硅丙树脂为壳的改性硅丙乳液,使隔热保温隔声材料与基体树脂充分结合并分散,增强体系稳定性,促进隔热保温隔声材料更充分地发挥隔热保温和隔声的功效;选用氧化锡锑、膨胀珍珠岩和活性炭粉末作为隔热保温隔声粉末,协同改进涂料的隔热保温和隔声的功效。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现:
一种隔热保温隔声涂料,所述涂料由60~75重量份改性硅丙乳液、45~58重量份填料、3~5重量份分散剂、2~4重量份成膜助剂、2~3重量份增稠剂、1~2重量份消泡剂、0.5~0.8重量份防腐剂和20~35重量份去离子水组成。
作为本发明的一种优选技术方案,所述改性硅丙乳液制备方法包括以下步骤:
(1)取1~3重量份十二烷基苯磺酸钠加入至100重量份去离子水中,搅拌均匀后加入5~8重量份隔热保温隔声粉末,以400~600r/min的速度搅拌15~30min,得到分散液;
(2)向分散液中加入20~35重量份丙烯酸丁酯、12~18重量份八甲基环四硅氧烷、2~5重量份过硫酸铵和11~16重量份质量浓度为25%的氨水,通入氮气并同时搅拌10~18min,然后升温至80~85℃,保温30~40min;
(3)先后滴加18~25重量份甲基丙烯酸甲酯、20~40重量份乙烯基三乙氧基硅烷和10~15重量份质量浓度为20~30%的过硫酸铵水溶液,保温1~2h,冷却得到包裹隔热保温粉末的改性硅丙乳液。
作为本发明的一种优选技术方案,所述隔热保温隔声粉末的制备方法包括以下步骤:
按重量比1~5:2~8:1~2称取氧化锡锑粉末、膨胀珍珠岩和活性炭粉末,混合后球磨至粒径为1~10um,得到隔热保温隔声粉末。
作为本发明的一种优选技术方案,步骤(3)所述滴加时间控制在4~5h。
作为本发明的一种优选技术方案,所述填料由15~20重量份重质碳酸钙、10~16重量份硅灰石和22~32重量份钛白粉组成。
作为本发明的一种优选技术方案,所述分散剂为硬脂酸钠、十二烷基磷酸钠和十二烷基苯磺酸钠中的其中一种。
作为本发明的一种优选技术方案,所述成膜助剂为丙二醇甲醚醋酸酯、乙二醇丁醚、丙二醇甲醚、丙二醇乙醚、丙二醇丁醚、二丙二醇单甲醚、二丙二醇单丙醚、二丙二醇单丁醚、三丙二醇正丁醚和丙二醇苯醚中的其中一种。
作为本发明的一种优选技术方案,所述增稠剂由4~8重量份分子量40000的纤维素和2~3重量份膨润土组成。
作为本发明的一种优选技术方案,所述消泡剂为NXZ消泡剂;所述防腐剂为BIT20防腐剂。
上述隔热保温隔声涂料的制备方法包括以下步骤:
1)按比例称取重质碳酸钙、硅灰石和钛白粉进行超微粉碎,过200目筛,得到填料;
2)按比例取改性硅丙乳液和去离子水混合后,加入步骤(1)中的填料,以300~400r/min的速度搅拌30~50min;
3)按比例加入分散剂、成膜助剂、增稠剂、消泡剂和防腐剂,以1000~1500r/min的速度搅拌20~30min,得到隔热保温隔声涂料。
本发明的有益效果:
(1)本发明涂料选用丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯、八甲基环四硅氧烷和乙烯基三乙氧基硅烷作为单体,在反应体系中加入隔热保温隔声粉末,共聚反应制备得到以隔热保温隔声粉末为核以硅丙树脂为壳的改性硅丙乳液,使隔热保温隔声材料与基体树脂充分结合并分散,增强体系稳定性,促进隔热保温隔声材料更充分地发挥隔热保温和隔声的功效;
(2)本发明涂料中核壳结构的硅丙树脂本身具备一定的回弹性,也起到隔热保温和隔声的效果;
(3)本发明涂料选用氧化锡锑、膨胀珍珠岩和活性炭粉末作为隔热保温隔声粉末,三者协同改进涂料的隔热保温和隔声的功效。
具体实施方式
为更进一步阐述本发明为实现预定发明目的所采取的技术手段及功效,以下结合实施例,对依据本发明的具体实施方式、结构、特征及其功效,详细说明如后。
实施例1
一种隔热保温隔声涂料,所述涂料由68重量份改性硅丙乳液、49重量份填料、3重量份分散剂硬脂酸钠、3重量份成膜助剂丙二醇甲醚醋酸酯、2重量份增稠剂、1.2重量份NXZ消泡剂、0.6重量份BIT20防腐剂和26重量份去离子水组成。
所述改性硅丙乳液制备方法包括以下步骤:
(1)取2重量份十二烷基苯磺酸钠加入至100重量份去离子水中,搅拌均匀后加入5重量份隔热保温隔声粉末,以450r/min的速度搅拌25min,得到分散液;
(2)向分散液中加入28重量份丙烯酸丁酯、13重量份八甲基环四硅氧烷、2重量份过硫酸铵和12重量份质量浓度为25%的氨水,通入氮气并同时搅拌15min,然后升温至82℃,保温33min;
(3)先后滴加21重量份甲基丙烯酸甲酯、28重量份乙烯基三乙氧基硅烷和12重量份质量浓度为25%的过硫酸铵水溶液,控制在4h内滴完,保温1.5h,冷却得到包裹隔热保温粉末的改性硅丙乳液。
所述隔热保温隔声粉末的制备方法包括以下步骤:
按重量比3:5:1称取氧化锡锑粉末、膨胀珍珠岩和活性炭粉末,混合后球磨至粒径为1~10um,得到隔热保温隔声粉末。
所述填料由18重量份重质碳酸钙、13重量份硅灰石和25重量份钛白粉组成。
所述增稠剂由5重量份分子量40000的纤维素和2重量份膨润土组成。
上述隔热保温隔声涂料的制备方法包括以下步骤:
1)按比例称取重质碳酸钙、硅灰石和钛白粉进行超微粉碎,过200目筛,得到填料;
2)按比例取改性硅丙乳液和去离子水混合后,加入步骤(1)中的填料,以320r/min的速度搅拌42min;
3)按比例加入分散剂、成膜助剂、增稠剂、消泡剂和防腐剂,以1200r/min的速度搅拌23min,得到隔热保温隔声涂料。
实施例2
一种隔热保温隔声涂料,所述涂料由72重量份改性硅丙乳液、51重量份填料、4重量份分散剂硬脂酸钠、3重量份成膜助剂丙二醇甲醚醋酸酯、2重量份增稠剂、1重量份NXZ消泡剂、0.5重量份BIT20防腐剂和22重量份去离子水组成。
所述改性硅丙乳液制备方法包括以下步骤:
(1)取1.8重量份十二烷基苯磺酸钠加入至100重量份去离子水中,搅拌均匀后加入7重量份隔热保温隔声粉末,以500r/min的速度搅拌18min,得到分散液;
(2)向分散液中加入25重量份丙烯酸丁酯、15重量份八甲基环四硅氧烷、3重量份过硫酸铵和12重量份质量浓度为25%的氨水,通入氮气并同时搅拌12min,然后升温至80℃,保温35min;
(3)先后滴加20重量份甲基丙烯酸甲酯、32重量份乙烯基三乙氧基硅烷和15重量份质量浓度为22%的过硫酸铵水溶液,控制在5h内滴完,保温2h,冷却得到包裹隔热保温粉末的改性硅丙乳液。
所述隔热保温隔声粉末的制备方法包括以下步骤:
按重量比4:5:2称取氧化锡锑粉末、膨胀珍珠岩和活性炭粉末,混合后球磨至粒径为1~10um,得到隔热保温隔声粉末。
所述填料由16重量份重质碳酸钙、12重量份硅灰石和27重量份钛白粉组成。
所述增稠剂由4重量份分子量40000的纤维素和3重量份膨润土组成。
上述隔热保温隔声涂料的制备方法包括以下步骤:
1)按比例称取重质碳酸钙、硅灰石和钛白粉进行超微粉碎,过200目筛,得到填料;
2)按比例取改性硅丙乳液和去离子水混合后,加入步骤(1)中的填料,以350r/min的速度搅拌35min;
3)按比例加入分散剂、成膜助剂、增稠剂、消泡剂和防腐剂,以1500r/min的速度搅拌20min,得到隔热保温隔声涂料。
实施例3
一种隔热保温隔声涂料,所述涂料由65重量份改性硅丙乳液、55重量份填料、5重量份分散剂硬脂酸钠、3重量份成膜助剂丙二醇甲醚醋酸酯、2重量份增稠剂、1重量份NXZ消泡剂、0.8重量份BIT20防腐剂和25重量份去离子水组成。
所述改性硅丙乳液制备方法包括以下步骤:
(1)取3重量份十二烷基苯磺酸钠加入至100重量份去离子水中,搅拌均匀后加入8重量份隔热保温隔声粉末,以600r/min的速度搅拌20min,得到分散液;
(2)向分散液中加入26重量份丙烯酸丁酯、15重量份八甲基环四硅氧烷、3重量份过硫酸铵和15重量份质量浓度为25%的氨水,通入氮气并同时搅拌12min,然后升温至85℃,保温30min;
(3)先后滴加22重量份甲基丙烯酸甲酯、28重量份乙烯基三乙氧基硅烷和102重量份质量浓度为21%的过硫酸铵水溶液,控制在4.5h内滴完,保温1.8h,冷却得到包裹隔热保温粉末的改性硅丙乳液。
所述隔热保温隔声粉末的制备方法包括以下步骤:
按重量比3:5:2称取氧化锡锑粉末、膨胀珍珠岩和活性炭粉末,混合后球磨至粒径为1~10um,得到隔热保温隔声粉末。
所述填料由16重量份重质碳酸钙、12重量份硅灰石和26重量份钛白粉组成。
所述增稠剂由7重量份分子量40000的纤维素和2重量份膨润土组成。
上述隔热保温隔声涂料的制备方法包括以下步骤:
1)按比例称取重质碳酸钙、硅灰石和钛白粉进行超微粉碎,过200目筛,得到填料;
2)按比例取改性硅丙乳液和去离子水混合后,加入步骤(1)中的填料,以400r/min的速度搅拌33min;
3)按比例加入分散剂、成膜助剂、增稠剂、消泡剂和防腐剂,以1100r/min的速度搅拌28min,得到隔热保温隔声涂料。
对比例1
一种隔热保温隔声涂料,所述涂料由68重量份硅丙乳液、49重量份填料、5重量份隔热保温隔声粉末、3重量份分散剂硬脂酸钠、3重量份成膜助剂丙二醇甲醚醋酸酯、2重量份增稠剂、1.2重量份NXZ消泡剂、0.6重量份BIT20防腐剂和26重量份去离子水组成。
所述硅丙乳液制备方法包括以下步骤:
(1)取2重量份十二烷基苯磺酸钠加入至100重量份去离子水中,搅拌均匀后得到分散液;
(2)向分散液中加入28重量份丙烯酸丁酯、13重量份八甲基环四硅氧烷、2重量份过硫酸铵和12重量份质量浓度为25%的氨水,通入氮气并同时搅拌15min,然后升温至82℃,保温33min;
(3)先后滴加21重量份甲基丙烯酸甲酯、28重量份乙烯基三乙氧基硅烷和12重量份质量浓度为25%的过硫酸铵水溶液,控制在4h内滴完,保温1.5h,冷却得到核壳结构的硅丙乳液。
所述隔热保温隔声粉末的制备方法包括以下步骤:
按重量比3:5:1称取氧化锡锑粉末、膨胀珍珠岩和活性炭粉末,混合后球磨至粒径为1~10um,得到隔热保温隔声粉末。
所述填料由18重量份重质碳酸钙、13重量份硅灰石和25重量份钛白粉组成。
所述增稠剂由5重量份分子量40000的纤维素和2重量份膨润土组成。
上述隔热保温隔声涂料的制备方法包括以下步骤:
1)按比例称取重质碳酸钙、硅灰石和钛白粉进行超微粉碎,过200目筛,得到填料;
2)按比例取硅丙乳液和去离子水混合后,加入步骤(1)中的填料和隔热保温隔声粉末,以320r/min的速度搅拌42min;
3)按比例加入分散剂、成膜助剂、增稠剂、消泡剂和防腐剂,以1200r/min的速度搅拌23min,得到隔热保温隔声涂料。
对比例2
一种隔热保温隔声涂料,所述涂料由68重量份改性硅丙乳液、49重量份填料、3重量份分散剂硬脂酸钠、3重量份成膜助剂丙二醇甲醚醋酸酯、2重量份增稠剂、1.2重量份NXZ消泡剂、0.6重量份BIT20防腐剂和26重量份去离子水组成。
所述改性硅丙乳液制备方法包括以下步骤:
(1)取2重量份十二烷基苯磺酸钠加入至100重量份去离子水中,搅拌均匀后加入5重量份隔热保温隔声粉末,以450r/min的速度搅拌25min,得到分散液;
(2)向分散液中加入28重量份丙烯酸丁酯、13重量份八甲基环四硅氧烷、2重量份过硫酸铵和12重量份质量浓度为25%的氨水,通入氮气并同时搅拌15min,然后升温至82℃,保温33min;
(3)先后滴加21重量份甲基丙烯酸甲酯、28重量份乙烯基三乙氧基硅烷和12重量份质量浓度为25%的过硫酸铵水溶液,控制在4h内滴完,保温1.5h,冷却得到包裹隔热保温粉末的改性硅丙乳液。
所述隔热保温隔声粉末的制备方法包括以下步骤:
按重量比4:5称取氧化锡锑粉末和膨胀珍珠岩,混合后球磨至粒径为1~10um,得到隔热保温隔声粉末。
所述填料由18重量份重质碳酸钙、13重量份硅灰石和25重量份钛白粉组成。
所述增稠剂由5重量份分子量40000的纤维素和2重量份膨润土组成。
上述隔热保温隔声涂料的制备方法包括以下步骤:
1)按比例称取重质碳酸钙、硅灰石和钛白粉进行超微粉碎,过200目筛,得到填料;
2)按比例取改性硅丙乳液和去离子水混合后,加入步骤(1)中的填料,以320r/min的速度搅拌42min;
3)按比例加入分散剂、成膜助剂、增稠剂、消泡剂和防腐剂,以1200r/min的速度搅拌23min,得到隔热保温隔声涂料。
对比例3
一种隔热保温隔声涂料,所述涂料由68重量份改性硅丙乳液、49重量份填料、3重量份分散剂硬脂酸钠、3重量份成膜助剂丙二醇甲醚醋酸酯、2重量份增稠剂、1.2重量份NXZ消泡剂、0.6重量份BIT20防腐剂和26重量份去离子水组成。
所述改性硅丙乳液制备方法包括以下步骤:
(1)取2重量份十二烷基苯磺酸钠加入至100重量份去离子水中,搅拌均匀后加入5重量份隔热保温隔声粉末,以450r/min的速度搅拌25min,得到分散液;
(2)向分散液中加入28重量份丙烯酸丁酯、13重量份八甲基环四硅氧烷、2重量份过硫酸铵和12重量份质量浓度为25%的氨水,通入氮气并同时搅拌15min,然后升温至82℃,保温33min;
(3)先后滴加21重量份甲基丙烯酸甲酯、28重量份乙烯基三乙氧基硅烷和12重量份质量浓度为25%的过硫酸铵水溶液,控制在4h内滴完,保温1.5h,冷却得到包裹隔热保温粉末的改性硅丙乳液。
所述隔热保温隔声粉末的制备方法包括以下步骤:
按重量比3:6称取氧化锡锑粉末和活性炭粉末,混合后球磨至粒径为1~10um,得到隔热保温隔声粉末。
所述填料由18重量份重质碳酸钙、13重量份硅灰石和25重量份钛白粉组成。
所述增稠剂由5重量份分子量40000的纤维素和2重量份膨润土组成。
上述隔热保温隔声涂料的制备方法包括以下步骤:
1)按比例称取重质碳酸钙、硅灰石和钛白粉进行超微粉碎,过200目筛,得到填料;
2)按比例取改性硅丙乳液和去离子水混合后,加入步骤(1)中的填料,以320r/min的速度搅拌42min;
3)按比例加入分散剂、成膜助剂、增稠剂、消泡剂和防腐剂,以1200r/min的速度搅拌23min,得到隔热保温隔声涂料。
对比例4
一种隔热保温隔声涂料,所述涂料由68重量份改性硅丙乳液、49重量份填料、3重量份分散剂硬脂酸钠、3重量份成膜助剂丙二醇甲醚醋酸酯、2重量份增稠剂、1.2重量份NXZ消泡剂、0.6重量份BIT20防腐剂和26重量份去离子水组成。
所述改性硅丙乳液制备方法包括以下步骤:
(1)取2重量份十二烷基苯磺酸钠加入至100重量份去离子水中,搅拌均匀后加入5重量份隔热保温隔声粉末,以450r/min的速度搅拌25min,得到分散液;
(2)向分散液中加入28重量份丙烯酸丁酯、13重量份八甲基环四硅氧烷、2重量份过硫酸铵和12重量份质量浓度为25%的氨水,通入氮气并同时搅拌15min,然后升温至82℃,保温33min;
(3)先后滴加21重量份甲基丙烯酸甲酯、28重量份乙烯基三乙氧基硅烷和12重量份质量浓度为25%的过硫酸铵水溶液,控制在4h内滴完,保温1.5h,冷却得到包裹隔热保温粉末的改性硅丙乳液。
所述隔热保温隔声粉末的制备方法包括以下步骤:
按重量比5:4称取膨胀珍珠岩和活性炭粉末,混合后球磨至粒径为1~10um,得到隔热保温隔声粉末。
所述填料由18重量份重质碳酸钙、13重量份硅灰石和25重量份钛白粉组成。
所述增稠剂由5重量份分子量40000的纤维素和2重量份膨润土组成。
上述隔热保温隔声涂料的制备方法包括以下步骤:
1)按比例称取重质碳酸钙、硅灰石和钛白粉进行超微粉碎,过200目筛,得到填料;
2)按比例取改性硅丙乳液和去离子水混合后,加入步骤(1)中的填料,以320r/min的速度搅拌42min;
3)按比例加入分散剂、成膜助剂、增稠剂、消泡剂和防腐剂,以1200r/min的速度搅拌23min,得到隔热保温隔声涂料。
隔声性能测试
取实施例1~3和对比例1~4中制备得到的隔热保温隔声涂料分别铺装在在计权规范化撞击声压级为Ln,w=78dB的钢筋混凝土楼板上,铺装厚度为5mm,然后按照GB/T50121-2005《建筑隔声评价标准》和GB/T19889.8-2006/ISO140-8:1997《声学建筑和建筑构件隔声测量第8部分:重质标准楼板覆面层撞击声改善的实验室测量》测量100~4000Hz下的规范化撞击声压级,计算最终的计权撞击声压级改善量,结果如下表1所示:
表1隔热保温隔声涂料隔声性能检测结果
项目 | 计权撞击声压级改善量ΔL<sub>w</sub>(dB) |
实施例1 | 13 |
实施例2 | 14 |
实施例3 | 13 |
对比例1 | 9 |
对比例2 | 10 |
对比例3 | 9 |
对比例4 | 10 |
隔热保温性能测试
取实施例1~3和对比例1~4中制备得到的隔热保温隔声涂料分别按照JG/T402-2013 6.6.2.3检测隔热温差,检测结果如下表2所示:
表2隔热保温隔声涂料隔热保温性能检测结果
项目 | 隔热温差(℃) |
实施例1 | 11 |
实施例2 | 12 |
实施例3 | 11 |
对比例1 | 8 |
对比例2 | 8 |
对比例3 | 9 |
对比例4 | 8 |
由以上表1和表2的测试结果可知,对比例1在实施例1的基础上没有将隔热保温隔声粉末包裹在核壳结构的硅丙树脂中,而是直接加入至涂料体系中;对比例2在实施例1的基础上将隔热保温隔声粉末中的氧化锡锑粉末替换掉等量的活性炭粉末;对比例3在实施例1的基础上将活性炭粉末替换掉等量的膨胀珍珠岩;对比例4在实施例1的基础上将活性炭粉末替换掉等量的氧化锡锑;其最终得到的隔热保温隔声涂料的计权撞击声压级改善量和隔热温差均明显降低。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制,虽然本发明已以较佳实施例揭示如上,然而并非用以限定本发明,任何本领域技术人员,在不脱离本发明技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本发明技术方案内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明技术方案的范围内。
Claims (7)
1.一种隔热保温隔声涂料,其特征在于,所述涂料由60~75重量份改性硅丙乳液、45~58重量份填料、3~5重量份分散剂、2~4重量份成膜助剂、2~3重量份增稠剂、1~2重量份消泡剂、0.5~0.8重量份防腐剂和20~35重量份去离子水组成;
所述改性硅丙乳液制备方法包括以下步骤:
(1)取1~3重量份十二烷基苯磺酸钠加入至100重量份去离子水中,搅拌均匀后加入5~8重量份隔热保温隔声粉末,以400~600r/min的速度搅拌15~30min,得到分散液;
(2)向分散液中加入20~35重量份丙烯酸丁酯、12~18重量份八甲基环四硅氧烷、2~5重量份过硫酸铵和11~16重量份质量浓度为25%的氨水,通入氮气并同时搅拌10~18min,然后升温至80~85℃,保温30~40min;
(3)先后滴加18~25重量份甲基丙烯酸甲酯、20~40重量份乙烯基三乙氧基硅烷和10~15重量份质量浓度为20~30%的过硫酸铵水溶液,保温1~2h,冷却得到包裹隔热保温粉末的改性硅丙乳液;
所述隔热保温隔声粉末的制备方法包括以下步骤:
按重量比1~5:2~8:1~2称取氧化锡锑粉末、膨胀珍珠岩和活性炭粉末,混合后球磨至粒径为1~10um,得到隔热保温隔声粉末;
所述填料由15~20重量份重质碳酸钙、10~16重量份硅灰石和22~32重量份钛白粉组成。
2.根据权利要求1所述的一种隔热保温隔声涂料,其特征在于,步骤(3)所述滴加时间控制在4~5h。
3.根据权利要求1所述的一种隔热保温隔声涂料,其特征在于,所述分散剂为硬脂酸钠、十二烷基磷酸钠和十二烷基苯磺酸钠中的其中一种。
4.根据权利要求1所述的一种隔热保温隔声涂料,其特征在于,所述成膜助剂为丙二醇甲醚醋酸酯、乙二醇丁醚、丙二醇甲醚、丙二醇乙醚、丙二醇丁醚、二丙二醇单甲醚、二丙二醇单丙醚、二丙二醇单丁醚、三丙二醇正丁醚和丙二醇苯醚中的其中一种。
5.根据权利要求1所述的一种隔热保温隔声涂料,其特征在于,所述增稠剂由4~8重量份分子量40000的纤维素和2~3重量份膨润土组成。
6.根据权利要求1所述的一种隔热保温隔声涂料,其特征在于,所述消泡剂为NXZ消泡剂;所述防腐剂为BIT20防腐剂。
7.一种权利要求1~6任一项所述的隔热保温隔声涂料的制备方法,其特征在于,所述制备方法包括以下步骤:
1)按比例称取重质碳酸钙、硅灰石和钛白粉进行超微粉碎,过200目筛,得到填料;
2)按比例取改性硅丙乳液和去离子水混合后,加入步骤(1)中的填料,以300~400r/min的速度搅拌30~50min;
3)按比例加入分散剂、成膜助剂、增稠剂、消泡剂和防腐剂,以1000~1500r/min的速度搅拌20~30min,得到隔热保温隔声涂料。
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