CN115339166A - 一种超薄石材复合纸皮的制作方法及产品 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种超薄石材复合纸皮的制作方法及产品，所述制作方法是对选择的石材原料经定厚后，在石材底面复合有底板，所述底板为纸皮，所述石材与纸皮之间通过涂抹的透明胶形成胶膜层连接为一体结构。采用本发明所述方法制作的产品，选用纸皮作为底板，不仅制作成本低，还利用纸皮的韧性，不仅能减轻石材重量的问题，还易产生变形问题，具有结构简单，易于加工制作，其实用性强，适合推广使用。
Description
技术领域
本发明涉及石材加工技术领域，具体涉及一种超薄石材复合纸皮的制作方法及产品。
背景技术
石材作为一种高档建筑装饰材料，早已经成为建筑、装饰、道路、桥梁建设的重要原料之一。市场上常见的石材主要分为天然石和人造石，包括有大理石、花岗岩、水磨石、合成石四种，其中，大理石中又以汉白玉为上品；花岗岩比大理石坚硬；水磨石是以水泥、混凝土等原料锻压而成；合成石是以天然石的碎石为原料，加上粘合剂等经加压、抛光而成。后两者因为是人工制成，所以强度没有天然石材高。由于大理石具有典型的粒状变晶结构，其颗粒粗细不一，从而使大理岩具有较强的透光性，经过加工后成为有不同颜色和花纹结构的装饰建筑材料，虽然其成本较高但仍受人们喜好。
现有的石材复合板，其所选用的底板首要考量的就是不怕水浸湿，因为大理石在切割及研磨过程中，都要使用大量的水来降温，因此选用的底板一定要使用耐水处理。例如：铝蜂窝板、磁砖胚和玻璃纤维网，或者是水泥纤维板、玻镁板、硅酸钙板、铝皮、PVC板和铝塑板等材料，所采用的材料都是耐水材料，而这些复合底材基本上成本都相对很高，有些底材重量也不轻，如磁砖、玻璃、硅酸钙板、水泥纤维板和玻镁板等。
针对现有的石材复合板，所采用的复合底板一般都比较厚，加工的成品尺寸厚度不能达到2-3mm的要求。例如，比较常用的底板，其中磁砖的厚度为9mm左右，玻璃的厚度为6mm左右，铝蜂窝板的厚度为10-20mm左右，硅酸钙板的厚度在6mm以上，现有的底板与石材复合时，由于其厚度相对较厚，在复合过程及使用过程中，容易变形，最后导致加工的成品出现报废。另外，而对于采用较薄铝皮、PVC板和铝塑板作为底板（基底），虽然其厚度较薄，一般在1-3mm之间，但是将其与大理石复合之后，由于胶水的收缩，并在比重不平衡条件及气候条件影响下，容易出现变形问题。由此可见，采用现有的石材复合板，主要存在以下几个方面的缺点：一是基材重，二是制作成本高，三是在制作及使用过程中容易出现变形问题，四是其厚度相对较厚，不能满足更多人群的使用要求，导致其应用范围受到很大限制。因此，为了提高产品的质量及使用范围，需要提供一种厚度薄、成本低，重量轻的石材复合板，对于工业化生产应用具有重要意义。
发明内容
本发明要解决的技术问题是针对背景技术中存在的问题，提供一种重量轻的超薄石材复合板制备方法，利用该方法制备的石材复合板，不仅材料薄，成本低，还不容易变形，方便切割加工，从而提高其使用范围，具体地说是一种超薄石材复合纸皮的制作方法及产品。
为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案为：一种超薄石材复合纸皮的制作方法，所述制作方法是对选择的石材原料经定厚后，在石材底面复合有底板，所述底板为纸皮，所述石材与纸皮之间通过涂抹的透明胶形成层胶膜连接为一体结构，具体包括以下制作步骤：
(1)将选择的石材采用石材定厚机对其正面部分经粗磨后，在定厚，使其表面平整，要求光面有磨砂感，然后在定厚的石材表面涂上一层厚度为1～2mm的透明胶，最后将纸皮贴合于石材表面；
(2)将贴合的纸皮经紧密压合后， 然后在纸皮的表面涂一层防水胶，利用防水胶来加强及支持纸皮的硬化作用，在紧密压合过程中，避免纸皮与石材之间形成空洞及气泡状况出现，在胶未完全干涸之前，需要将溢出边缘的残胶清除及擦拭干净；
(3)当涂抹的防水胶经干涸硬化后，重复进行步骤(1)和步骤(2)的过程，在石材背面贴合纸皮；
(4)当涂抹的防水胶经干涸硬化后，将双面均复合有纸皮的石材送入分切机，将石材分切成两片；
(5)将分切后的两片石材分别送入石材定厚机，将石材定厚至其厚度为2～3mm即可；
(6)将定厚后的石材，在未上胶的表面涂抹透明胶，利用涂抹的透明胶填补原有天然石材的孔洞，然后再进行打磨，打磨至有光泽，且有石材质感即可。
进一步地，本发明所述的制作方法，其中所述石材为大理石，所述纸皮的厚度为0.1～2mm，所述防水胶的厚度为0.1～0.2mm，所述透明胶为AB胶或水溶性胶液，其中所述水溶性胶液为骨胶或高粘度液态无溶聚氨酯树脂。
本发明还提供了一种超薄石材复合纸皮，包括有石材，贴合于石材表面的纸皮，以及涂抹于纸皮上的防水胶层，所述石材与纸皮之间通过涂抹的透明胶形成胶膜层复合为一体结构。
采用本发明所述的一种超薄石材复合纸皮的制作方法及产品，与现有技术相比，其有益效果在于：利用纸皮作为底板，并在纸皮的表面涂抹防水胶，利用防水胶形成防水胶层，具有防水耐水作用，还能减少摩擦破损问题，有效降低石材厚度问题，并且制作成本低，还不容易变形，方便切割加工，特别适合于表面装饰，从而提高其使用范围。采用本发明所述方法制作的产品，不仅能减轻石材重量的问题，不易产生变形问题，具有结构简单，易于加工制作，其实用性强，适合推广使用。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
图1是本发明石材原料的结构示意图；
图2是本发明石材A面贴合纸皮后的结构示意图；
图3是本发明石材A面涂防水胶后的结构示意图；
图4是本发明石材A面和B面均涂防水胶后的结构示意图；
图5是本发明石材对切时的结构示意图；
图6是本发明石材A面定厚打薄后的构示意图；
图7是本发明石材B面定厚打薄后的构示意图；
图8是本发明的结构示意图。
图中所示：1-石材、2-胶膜层、3-纸皮、4-防水胶层。
具体实施方式
下面将结合本发明中的实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
一种超薄石材复合纸皮，包括有石材1，贴合于石材表面的纸皮3，以及涂抹于纸皮上的防水胶层4，所述石材与纸皮之间通过胶膜层2复合为一体结构，其制作方法是对选择的石材原料经定厚后，在石材1底面复合有底板，所述底板为纸皮3，所述石材1与纸皮3之间通过涂抹的透明胶形成胶膜层2连接为一体结构，其中所述石材为大理石，具体包括以下制作步骤：
(1)将选择的大理石原料采用石材切割机按设定的数控程序切割为片材，如图1所示，然后将切割后的片材采用石材定厚机对其正面部分经粗磨后，在定厚，使其表面平整，要求光面有磨砂感，然后在定厚的大理石表面涂上一层厚度为1～2mm的透明胶，最后将纸皮3贴合于大理石表面，其中所述纸皮3的厚度为0.1～2mm，利用涂抹的透明胶形成胶膜2，如图2所示；
(2)将贴合的纸皮3经紧密压合后， 然后在纸皮3的表面涂一层防水胶，利用防水胶形成防水胶层4，所述防水胶层4的厚度为0.1～0.2mm，以此来加强及支持纸皮3的硬化作用，在紧密压合过程中，避免纸皮3与大理石之间形成空洞及气泡状况出现，在胶未完全干涸之前，需要将溢出边缘的残胶清除及擦拭干净，如图3所示；
(3)当涂抹的防水胶经干涸硬化后，重复进行步骤(1)和步骤(2)的过程，在大理石背面贴合纸皮3，如图4所示；
(4)当涂抹的防水胶经干涸硬化后，将双面均复合有纸皮3的大理石送入分切机，将大理石分切成两片，如图5所示；
(5)将分切后的两片石材1分别送入石材定厚机，将石材1定厚至其厚度为2～3mm即可；
(6)将定厚后的石材1，在未上胶的表面涂抹透明胶，利用涂抹的透明胶填补原有天然石材的孔洞，然后再进行打磨，打磨至有光泽，且有石材质感即可其中石材A面定厚打薄后的结构如图6所示，而石材B面定厚打薄后的结构如图7示，而加工后的产品结构如图8所示。
其中所述纸皮的厚度为0.1～2mm，具体厚度情况可视石材完工成品尺寸大小而使用不同厚度，板面越大，纸皮越厚，而所述防水胶的厚度为0.1～0.2mm，利用涂抹的防水胶对复合的纸皮进行防水处理，并对纸皮进行硬化，通过复合的纸皮可以起到加强支撑石材强度的作用；所述透明胶为AB胶或水溶性胶液，其中所述水溶性胶液为骨胶或高粘度液态无溶聚氨酯树脂。
采用本发明所述的制作方法制备的产品，相对于传统的石材复合板而言，通过合理的制作流程，选用纸皮作为底板，不仅制作成本低，还利用纸皮的韧性，先通过透明胶与大理石相贴合，然后在纸皮涂抹防水胶，以此来增加其强度和硬度，有效克服纸皮不耐水的缺点，从而使制作的产品不容易发生变形，可保持石材复合板的平整性，方便切割加工，特别适合于表面装饰用，如橱柜面板、衣柜面板等家装行业，从而提高其使用范围。
综上所述，采用本发明所述方法制作的产品，不仅能减轻石材重量的问题，不易产生变形问题，具有结构简单，易于加工制作，其实用性强，适合推广使用。
本发明的保护范围不仅限于具体实施方式所公开的技术方案，以上所述仅为本发明的较佳实施方式，并不限制本发明，凡是依据本发明的技术方案所作的任何细微修改、等同替换和改进，均应包含在本发明技术方案的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种超薄石材复合纸皮的制作方法，其特征在于：所述制作方法是对选择的石材原料经定厚后，在石材底面复合有底板，所述底板为纸皮，所述石材与纸皮之间通过涂抹的透明胶形成胶膜层连接为一体结构，具体包括以下制作步骤：
(1)将选择的石材原料采用石材切割机按设定的数控程序切割为片材，然后将切割后的片材采用石材定厚机对其正面部分经粗磨后，在定厚，使其表面平整，要求光面有磨砂感，然后在定厚的石材表面涂上一层厚度为1～2mm的透明胶，最后将纸皮贴合于石材表面；
(2)将贴合的纸皮经紧密压合后， 然后在纸皮的表面涂一层防水胶，利用防水胶来加强及支持纸皮的硬化作用，在紧密压合过程中，避免纸与石材之间形成空洞及气泡状况出现，在胶未完全干涸之前，需要将溢出边缘的残胶清除及擦拭干净；
(3)当涂抹的防水胶经干涸硬化后，重复进行步骤(1)和步骤(2)的过程，在石材背面贴合纸皮；
(4)当涂抹的防水胶经干涸硬化后，将双面均复合有纸皮的石材送入分切机，将石材分切成两片；
(5)将分切后的两片石材分别送入石材定厚机，将石材定厚至其厚度为2～3mm即可；
(6)将定厚后的石材，在未上胶的表面涂抹透明胶，利用涂抹的透明胶填补原有天然石材的孔洞，然后再进行打磨，打磨至有光泽，且有石材质感即可。
2.根据权利要求1所述的制作方法，其特征在于：所述石材为大理石，所述纸皮的厚度为0.1～2mm，所述防水胶的厚度为0.1～0.2mm，所述透明胶为AB胶或水溶性胶液，其中所述水溶性胶液为骨胶或高粘度液态无溶聚氨酯树脂。
3.一种采用如权利要求1所述制作方法制备的超薄石材复合纸皮，其特征在于，包括有石材，贴合于石材表面的纸皮，以及涂抹于纸皮上的防水胶层，所述石材与纸皮之间通过涂抹的透明胶形成胶膜层复合为一体结构。
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| CN (1) | CN115339166A (zh) |
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2022
- 2022-08-22 CN CN202211003756.2A patent/CN115339166A/zh active Pending
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