CN115339038B - 可食用凝胶吸管的制作系统及制作方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及本发明提供可食用凝胶吸管的制作系统，包括：用于为吸管模具提供交联剂的浸泡池；用于为经过浸泡吸附交联剂后的吸管模具提供交联反应并生成管坯的反应池；用于将生成的管坯从吸管模具上脱下并清洗的清洗池；和用于运输吸管模具的传送线。与现有的可食用、可生物降解餐具的生产设备对比，本发明研发的系统具有高效的吸管生产效率，极大解放了人力，解决了没有适用于专利CN202111613417.1的生产设备的问题。

Description

可食用凝胶吸管的制作系统及制作方法

技术领域

本发明涉及可食用和/或可生物降解的环保餐具的生产设备技术领域，具体涉及一种可食用、可生物降解凝胶吸管的生产设备和生产方法。

背景技术

目前现有的可食用、可生物降解餐具的生产大多是利用螺杆挤压机挤压成型，但是有一部分原料不适用于螺杆挤压进行可食用、可生物降解餐具的制备，专利CN202111613417.1提出了一种可食用、可生物降解餐具的制备方法，但目前没有和此技术相匹配的生产设备，尤其是针对于吸管生产。

发明内容

本发明提供一种适用于中国专利202111613417.1中的可食用凝胶吸管的制作系统，包括：

用于为吸管模具提供交联剂的浸泡池；

用于为经过浸泡吸附交联剂后的吸管模具提供交联反应并生成管坯的反应池；

用于将生成的管坯从吸管模具上脱下并清洗的清洗池；

和

用于运输吸管模具的传送线。

在上述方案的基础上，所述吸管模具包括上挡片、下挡片、连接杆和凝胶柱；所述连接杆固定连接于所述上挡片和下挡片之间；所述上挡片和下挡片之间为凝胶柱；所述上挡片上设置有贯通的注胶孔。

在上述方案的基础上，所述上挡片和下挡片为圆形片，直径相同；所述凝胶柱的直径与上挡片、下挡片的直径相同；所述凝胶柱的高度与连接杆的高度相同。

所述吸管模具的制备方法如下：

A、将上挡片、下挡片和连接杆插入到模具管中，模具管的内径与挡片和下挡片的直径相同；

B、从注胶孔向上挡片、下挡片、连接杆和模具管之间注入胶凝剂溶液或胶凝剂与交联剂的混合溶液；

C、冷却后，形成凝胶柱，将上挡片、下挡片、连接杆和凝胶柱组成的整体从模具管中抽出即可。

所述凝胶柱为凝胶剂的水溶液冷却后形成的，所述凝胶剂为琼脂、琼脂糖、聚乙烯醇中的一种或几种。

所述浸泡池内盛有交联剂的水溶液，所述交联剂为氯化钙、氯化锌、乙酸钙、乙酸锌、葡萄糖酸钙、葡萄糖酸锌、乳酸锌、乳酸钙、氯化钾、植酸钠中的一种或几种。

所述反应池内盛有与浸泡池内的交联剂发生交联反应的制剂，具体为卡拉胶、海藻酸钠、果胶、结冷胶、壳聚糖中的一种或几种。

本发明还提供一种可食用凝胶吸管的制作方法，具体步骤如下：

(1)将制作好的吸管模具放在传送线上，并由传送线带动吸管模具先前运动；

(2)传送线带动吸管模具先进入浸泡池内让吸管模具吸收交联剂；

(3)吸收交联剂后的吸管模具由传送线带动进入反应池，在反应池内，吸管模具的外壁上生成管坯；

(4)生成管坯后的吸管模具由传送线带动进入清洗池内进行清洗、脱模；脱模后管坯从吸管模具上脱下；

(5)脱下管坯后的吸管模具由传送线带动继续执行步骤(1)-(4)；

(6)脱下的管坯清洗后进行干燥，制成干燥的吸管。

与现有的可食用、可生物降解餐具的生产设备对比，本发明研发的系统具有高效的吸管生产效率，极大解放了人力，解决了没有适用于专利CN202111613417.1的生产设备的问题。

附图说明

图1为本发明的系统的结构示意图；

图2为本发明的吸管模具的结构交联前、交联后、脱模中及脱模后的示意图；

图3为本发明的系统中脱模装置的结构示意图；

图4为本发明的系统的阵列式吸管模具结构示意图。

具体实施方式

为更进一步阐述本发明为实现预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

实施例1

吸管制作系统，包括

用于为吸管模具1提供交联剂的浸泡池3；

用于为经过浸泡吸附交联剂后的吸管模具1提供交联反应并生成管坯的反应池4；

用于将生成的管坯从吸管模具1上脱下并清洗的清洗池5；

和

用于运输吸管模具1的传送线2。

作为一个具体的实施方案，所述吸管模具1包括上挡片1-1、下挡片1-2、连接杆1-3和凝胶柱1-4；所述连接杆1-3固定连接于所述上挡片1-1和下挡片1-2之间；所述上挡片1-1和下挡片1-2之间为凝胶柱1-4；所述上挡片1-1上设置有贯通的注胶孔1-6。

所述上挡片1-1和下挡片1-2为圆形片，直径相同；所述凝胶柱1-4的直径与上挡片1-1、下挡片1-2的直径相同；所述凝胶柱1-4的高度与连接杆1-3的高度相同。

上述方案的吸管模具1的制备方法如下：

A、将连接好的上挡片1-1、下挡片1-2和连接杆1-3插入到模具管中，模具管的内径与挡片1-1和下挡片1-2的直径相同；

具体的，模具管可以是玻璃管或其他材料的管；

B、从注胶孔1-6向上挡片1-1、下挡片1-2、连接杆1-3和模具管之间注入胶凝剂溶液或胶凝剂与交联剂的混合溶液；

具体的，溶液是在加热的状态下注入的；

C、冷却后，形成凝胶柱1-4，将上挡片1-1、下挡片1-2、连接杆1-3和凝胶柱1-4组成的整体从模具管中抽出即可。

作为一个可实施方案，上述的凝胶剂为琼脂、琼脂糖、聚乙烯醇中的一种或几种。

作为一个可实施方案，所述浸泡池3内盛有交联剂的水溶液，所述交联剂为氯化钙、氯化锌、乙酸钙、乙酸锌、葡萄糖酸钙、葡萄糖酸锌、乳酸锌、乳酸钙、氯化钾、植酸钠中的一种或几种。具体的，浸泡池3中的交联剂浓度为1-16％。

作为一个可实施方案，所述反应池4内盛有与浸泡池3内的交联剂发生交联反应的制剂，具体为卡拉胶、海藻酸钠、果胶、结冷胶、壳聚糖中的一种或几种。具体的，反应池4中的制剂浓度为0.5-8％。

脱模时，可以使用手工脱模的方式，一根一根地将吸管管坯从吸管模具1上脱下，为了提高脱模的效率，如图1和3所示，所述管坯是由脱膜装置5-1从吸管模具1上脱下的，所述脱模装置5-1包括两个平行的横杆5-11，所述两个横杆5-11之间的距离大于吸管模具1的凝胶柱1-4的直径且小于管坯的直径。

脱模过程，传送线2带动带有管坯的吸管模具1进入脱膜装置5-1的两个平行的横杆5-11之间，之后传送线2带动吸管模具1向上(或者向斜向上的方向，图1中所示)运动，管坯被横杆5-11卡住并从吸管模具1上脱下。

为了增加吸管的制作效率，可以使用阵列式吸管模具，图4中的阵列式吸管模具为4×4的阵列。

为了使系统制作的吸管壁厚更为统一，在浸泡池3和反应池4内分别加设浓度传感器，用于实时监测液体的浓度，浓度变低时，随时补加，同时，精准控制吸管模具1在浸泡池3和反应池4内的停留时间。

关于吸管的形成原理在本发明中没有详细说明的，直接引用参考中国专利CN202111613417.1中的相关内容。

实施例2

基于实施例1中的系统，本专利提供一种可食用凝胶吸管的具体制作方法，具体步骤如下：

(1)将制作好的吸管模具1放在传送线2上，并由传送线2带动吸管模具1先前运动；

(2)传送线2带动吸管模具1先进入浸泡池3内让吸管模具1吸收交联剂；

(3)吸收交联剂后的吸管模具1由传送线2带动进入反应池4，在反应池4内，吸管模具1的外壁上生成管坯；

(4)生成管坯后的吸管模具1由传送线2带动进入清洗池5内进行清洗、脱模；脱模后管坯从吸管模具1上脱下；

(5)脱下管坯后的吸管模具1由传送线2带动继续执行步骤1-4；

(6)脱下的管坯清洗后进行干燥，制成干燥的吸管。

脱下的管坯落在清洗池5的斜面上(如图1所示)，可以手动捞出，也可以在清洗池5内加设一个传送带，将脱下的管坯自动输送到清洗池5外，在此不再赘述。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本发明，任何本领域技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (6)

1.可食用凝胶吸管的制作系统，其特征在于，包括：

用于为吸管模具（1）提供交联剂的浸泡池（3）；

用于为经过浸泡吸附交联剂后的吸管模具（1）提供交联反应并生成管坯的反应池（4）；

用于将生成的管坯从吸管模具（1）上脱下并清洗的清洗池（5）；

和

用于运输吸管模具（1）的传送线（2）；

所述吸管模具（1）包括上挡片（1-1）、下挡片（1-2）、连接杆（1-3）和凝胶柱（1-4）；所述连接杆（1-3）固定连接于所述上挡片（1-1）和下挡片（1-2）之间；所述上挡片（1-1）和下挡片（1-2）之间为凝胶柱（1-4）；所述上挡片（1-1）上设置有贯通的注胶孔（1-6）；

所述上挡片（1-1）和下挡片（1-2）为圆形片，直径相同；所述凝胶柱（1-4）的直径与上挡片（1-1）、下挡片（1-2）的直径相同；所述凝胶柱（1-4）的高度与连接杆（1-3）的高度相同；

所述吸管模具（1）的制备方法如下：

A、将上挡片（1-1）、下挡片（1-2）和连接杆（1-3）插入到模具管中，模具管的内径与挡片（1-1）和下挡片（1-2）的直径相同；

B、从注胶孔（1-6）向上挡片（1-1）、下挡片（1-2）、连接杆（1-3）和模具管之间注入胶凝剂溶液或胶凝剂与交联剂的混合溶液；

C、冷却后，形成凝胶柱（1-4），将挡片（1-1）、下挡片（1-2）、连接杆（1-3）和凝胶柱（1-4）组成的整体从模具管中抽出即可；

所述管坯是由脱模装置（5-1）从吸管模具（1）上脱下的，所述脱模装置（5-1）包括两个平行的横杆（5-11），所述两个横杆（5-11）之间的距离大于吸管模具（1）的凝胶柱的直径且小于管坯的直径。

2.根据权利要求1所述的可食用凝胶吸管的制作系统，其特征在于，

所述凝胶柱（1-4）为凝胶剂的水溶液冷却后形成的，所述凝胶剂为琼脂、琼脂糖、聚乙烯醇中的一种或几种。

3.根据权利要求1所述的可食用凝胶吸管的制作系统，其特征在于，

所述浸泡池（3）内盛有交联剂的水溶液，所述交联剂为氯化钙、氯化锌、乙酸钙、乙酸锌、葡萄糖酸钙、葡萄糖酸锌、乳酸锌、乳酸钙、氯化钾、植酸钠中的一种或几种。

4.根据权利要求1所述的可食用凝胶吸管的制作系统，其特征在于，

所述反应池（4）内盛有与浸泡池（3）内的交联剂发生交联反应的制剂，具体为卡拉胶、海藻酸钠、果胶、结冷胶、壳聚糖中的一种或几种。

5.可食用凝胶吸管的制作方法，其特征在于，使用权利要求1-4任一项所述的系统。

6.根据权利要求5所述的可食用凝胶吸管的制作方法，其特征在于，具体步骤如下：

（1）将制作好的吸管模具（1）放在传送线（2）上，并由传送线（2）带动吸管模具（1）向前运动；

（2）传送线（2）带动吸管模具（1）先进入浸泡池（3）内让吸管模具（1）吸收交联剂；

（3）吸收交联剂后的吸管模具（1）由传送线（2）带动进入反应池（4），在反应池（4）内，吸管模具（1）的外壁上生成管坯；

（4）生成管坯后的吸管模具（1）由传送线（2）带动进入清洗池（5）内进行清洗、脱模；脱模后管坯从吸管模具（1）上脱下；

（5）脱下管坯后的吸管模具（1）由传送线（2）带动继续执行步骤（1）-（4）；

（6）脱下的管坯清洗后进行干燥，制成干燥的吸管。

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