CN115338197A

CN115338197A - 一种无线传输煤颗粒物状态分析及调整系统

Info

Publication number: CN115338197A
Application number: CN202210797671.XA
Authority: CN
Inventors: 张铜俊; 张立勇; 申涛
Original assignee: Anhui Xinneng Automation Equipment Co ltd
Current assignee: Anhui Xinneng Automation Equipment Co ltd
Priority date: 2022-07-08
Filing date: 2022-07-08
Publication date: 2022-11-15

Abstract

本发明涉及煤颗粒物状态分析技术领域，且公开了一种无线传输煤颗粒物状态分析及调整系统，包括以下系统，煤颗粒物输送模块、煤颗粒物调整模块和煤颗粒物状态分析模块、所述煤颗粒物输送模块包括输送设备。该无线传输煤颗粒物状态分析及调整系统，当煤粉气流进入到输送管道的内部进行输送的过程中，输送的气流接触到环形板内壁固定杆固定安装的推动板，利用推动板侧面开设的圆槽增大气流接触产生的推力，从而环形板在环形套壳内壁两侧延伸柱固定安装的球形套壳内部设置的滚珠滚动作用下，带动环形板侧面连接臂固定安装的刮板在状态分析管道的内壁旋转，从而将输送管道内壁形成的煤粉附着物进行铲除，保证内部输送空间不会出现缩减。

Description

一种无线传输煤颗粒物状态分析及调整系统

技术领域

本发明涉及煤颗粒物状态分析技术领域，具体为一种无线传输煤颗粒物状态分析及调整系统。

背景技术

锅炉是火力发电厂三大主要设备之一，它安全高效的运行对整个电厂的运行关系重大，要实现锅炉的优化燃烧，调整锅炉的燃烧工况，需要对煤粉浓度、流速、细度的实时在线测量及在线调整，实现各粉管风粉均匀分配，为锅炉优化燃烧和安全运行提供了可靠的依据，现有技术下对煤输粉输送的的过程中，煤粉极易附着在输送管的内部，长时间会在管道的内壁形成附着物，导致输送的空间大大缩减，同时在锅炉内部的煤炭燃烧的过程中，对燃烧所形成的煤粉输送速度无法进行有效的均匀控制，极易导致在煤粉输送量低时无法达到正常的工作标准，导致能源转换效率低，当驱动电机出现损坏时则需要将整体设备停止工作，导致大量燃烧的煤粉无法进行有效的控制，局限性大，同时现有技术是通过传感器对煤粉进行状态的分析，但是当传感器损坏时无法做到快速的拆卸维修且无法对输送管内不同深度的煤粉状态进行分析，为此本发明提供了一种无线传输煤颗粒物状态分析及调整系统。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种无线传输煤颗粒物状态分析及调整系统，具备气流作用快速清理、煤粉输送调整和可视化煤粉状态分析的优点，解决了背景技术中提出的对煤输粉输送的的过程中，煤粉极易附着在输送管的内部，长时间会在管道的内壁形成附着物，导致输送的空间大大缩减、在锅炉内部的煤炭燃烧的过程中，对燃烧所形成的煤粉输送速度无法进行有效的均匀控制，极易导致在煤粉输送量低时无法达到正常的工作标准，导致能源转换效率低和现有技术是通过传感器对煤粉进行状态的分析，但是当传感器损坏时无法做到快速的拆卸维修且无法对输送管内不同深度的煤粉状态进行分析的问题。

本发明提供如下技术方案：一种无线传输煤颗粒物状态分析及调整系统，包括以下系统，煤颗粒物输送装置、煤颗粒物调整模块和煤颗粒物状态分析模块，

所述煤颗粒物输送装置包括有输送管道、调整管道和状态分析管道，所述输送管道的内壁固定卡接有环形套壳，所述环形套壳内壁的两侧分别固定连接有延伸柱，所述延伸柱的侧面固定安装有球形套壳，所述球形套壳的内部设置有滚珠，所述球形套壳的侧面贴合有环形板，所述环形板的侧面固定安装有连接臂，所述连接臂的侧面固定安装有刮板，所述刮板的表面贴合有输送管道，所述环形板的内壁固定连接有固定杆，所述固定杆的另一侧固定安装有推动板，所述推动板的侧面开设有圆槽。

优选的，所述调整管道的表面开设有第一安装槽，所述第一安装槽的内部固定卡接有第一连接轴承座，所述第一连接轴承座的内部设置有控制轴，所述控制轴的顶部设置有驱动电机，所述控制轴的底部固定安装有叶片，所述叶片侧面开设有流通孔，所述叶片的表面固定安装有连接圆柱。

优选的，所述状态分析管道的表面固定连接有固定方板，所述固定方板的顶部固定安装有连接套壳，所述连接套壳的侧面开设有刻度槽，所述连接套壳的内部滑动连接有联动校准板，所述联动校准板的底部贴合有限位板，所述限位板的内部固定卡接有传感器，所述传感器的表面贴合有联动校准板。

优选的，所述输送管道的侧面设置有第二法兰结构，所述第二法兰结构的侧面设置有调整管道，所述调整管道的另一侧设置有第一法兰结构，所述第一法兰结构的侧面设置有状态分析管道。

优选的，所述调整管道的表面固定连接有两个支撑板，两个所述支撑板的上表面固定安装有驱动电机。

优选的，所述调整管道的表面开设有第二安装槽，所述第二安装槽的内部固定卡接有第二连接轴承座，所述第二连接轴承座的内部活动连接有连接圆柱，所述第二连接轴承座和连接圆柱的下表面均开设有第一螺槽，所述第一螺槽的内部螺纹连接有第一连接螺纹柱，所述第一连接螺纹柱的底部固定连接有连接把手。

优选的，所述状态分析管道的表面设置有安装块，所述安装块的上表面开设有第二螺槽，所述第二螺槽的内部螺纹连接有螺纹安装套壳，所述螺纹安装套壳的内部固定卡接有传感器。

与现有技术对比，本发明具备以下有益效果：

1、该无线传输煤颗粒物状态分析及调整系统，通过设置球形套壳、滚珠、刮板和推动板，当煤粉气流进入到输送管道的内部进行输送的过程中，输送的气流接触到环形板内壁固定杆固定安装的推动板，利用推动板侧面开设的圆槽增大气流接触产生的推力，从而环形板在环形套壳内壁两侧延伸柱固定安装的球形套壳内部设置的滚珠滚动作用下，带动环形板侧面连接臂固定安装的刮板在状态分析管道的内壁旋转，从而将输送管道内壁形成的煤粉附着物进行铲除，保证内部输送空间不会出现缩减。

2、该无线传输煤颗粒物状态分析及调整系统，通过设置控制轴、流通孔、叶片、连接圆柱和第一连接螺纹柱，利用调整管道表面固定连接的支撑板顶部安装的驱动电机控制控制轴底部的叶片在调整管道的内壁转动，从而利用叶片与调整管道的开口来对煤粉输送的速度进行有效的控制，当驱动电机出现损坏无法控制控制轴底部的叶片转动时，利用连接把手侧面第一连接螺纹柱与第二连接轴承座和连接圆柱开设的第一螺槽进行螺纹对接安装，从而转动连接把手可以对叶片进行辅助性的转动，保证整体装置能够正常的工作运作，实用性强，利用叶片的开合可以增大或降低煤粉浓度输送速度，提高煤粉速度、浓度的均匀，满足锅炉精确燃烧的控制要求。

3、该无线传输煤颗粒物状态分析及调整系统，通过设置连接套壳、安装块、第二螺槽、螺纹安装套壳、限位板和联动校准板，利用传感器表面固定卡接的螺纹安装套壳与状态分析管道表面固定卡接的安装块开设的第二螺槽进行螺纹连接安装，能够快速的实现密封安装，同时利用传感器表面固定卡接的限位板对联动校准板形成承接关系，从而在传感器表面的螺纹安装套壳螺纹旋转下降安装的过程中，联动校准板在连接套壳的内部一同进行下滑，同时观察联动校准板与连接套壳侧面开设的刻度槽即可得出传感器的感应探头位于状态分析管道内部的深度，从而能够对管道内部不同深度的煤粉浓度进行检测。

附图说明

图1为本发明装置整体结构示意图；

图2为本发明图1的仰视结构示意图；

图3为本发明图1的第二输送管内部结构示意图；

图4为本发明图1的部分剖面结构示意图；

图5为本发明图1的局部结构示意图。

图中：1、输送管道；2、调整管道；3、第一连接轴承座；4、控制轴；5、第一安装槽；6、驱动电机；7、状态分析管道；8、第一法兰结构；9、第二法兰结构；10、第二安装槽；11、第二连接轴承座；12、第一螺槽；13、第一连接螺纹柱；14、连接把手；15、连接圆柱；16、流通孔；17、叶片；18、环形套壳；19、圆槽；20、刮板；21、连接臂；22、推动板；23、固定杆；24、环形板；25、延伸柱；26、球形套壳；27、滚珠；28、第二螺槽；29、传感器；30、刻度槽；31、连接套壳；32、联动校准板；33、固定方板；34、限位板；35、螺纹安装套壳；36、安装块；37、支撑板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，一种无线传输煤颗粒物状态分析及调整系统，包括以下系统，煤颗粒物输送装置、煤颗粒物调整模块和煤颗粒物状态分析模块、煤颗粒物输送模块，

煤颗粒物输送装置包括有输送管道1、调整管道2和状态分析管道7，输送管道1的内壁固定卡接有环形套壳18，环形套壳18内壁的两侧分别固定连接有延伸柱25，延伸柱25的侧面固定安装有球形套壳26，球形套壳26的内部设置有滚珠27，球形套壳26的侧面贴合有环形板24，环形板24的侧面固定安装有连接臂21，连接臂21的侧面固定安装有刮板20，刮板20的表面贴合有输送管道1，环形板24的内壁固定连接有固定杆23，固定杆23的另一侧固定安装有推动板22，推动板22的侧面开设有圆槽19，利用推动板22侧面开设的圆槽19增大气流接触产生的推力，从而环形板24在环形套壳18内壁两侧延伸柱25固定安装的球形套壳26内部设置的滚珠27滚动作用下，带动环形板24侧面连接臂21固定安装的刮板20在状态分析管道7的内壁旋转，从而将输送管道1内壁形成的煤粉附着物进行铲除，保证内部输送空间不会出现缩减。

其中；调整管道2的表面开设有第一安装槽5，第一安装槽5的内部固定卡接有第一连接轴承座3，第一连接轴承座3的内部设置有控制轴4，控制轴4的顶部设置有驱动电机6，控制轴4的底部固定安装有叶片17，叶片17侧面开设有流通孔16，叶片17的表面固定安装有连接圆柱15，利用调整管道2表面固定连接的支撑板37顶部安装的驱动电机6控制控制轴4底部的叶片17在调整管道2的内壁转动，从而利用叶片17与调整管道2的开口来对煤粉输送的速度进行有效的控制。

其中；状态分析管道7的表面固定连接有固定方板33，固定方板33的顶部固定安装有连接套壳31，连接套壳31的侧面开设有刻度槽30，连接套壳31的内部滑动连接有联动校准板32，联动校准板32的底部贴合有限位板34，限位板34的内部固定卡接有传感器29，利用传感器29表面固定卡接的限位板34对联动校准板32形成承接关系，从而在传感器29表面的螺纹安装套壳35螺纹旋转下降安装的过程中，联动校准板32在连接套壳31的内部一同进行下滑，同时观察联动校准板32与连接套壳31侧面开设的刻度槽30即可得出传感器29的感应探头位于状态分析管道7内部的深度，从而能够对管道内部不同深度的煤粉浓度进行检测，传感器29的表面贴合有联动校准板32，煤粉在输送过程中，粉体颗粒和管壁发生碰撞、摩擦和分离，粉体颗粒与颗粒之间，也发生碰撞、摩擦和分离，这样大量的紧密接触和分离的过程，能够使粉体带上相当数量的电荷，而带电煤粉颗粒会产生一定的电场，当带电煤粉颗粒通过感应探头时，处于电场中的感应探头表面产生等量感应电荷，大量带电煤粉流过感应探头时，在感应探头上形成感应电流，感应电流的大小与流经感应探头的煤粉质量流量颗粒度有关，将感应电流作为测量信号，对该信号进行处理和分析，就可以得到煤粉的浓度信号。

其中；输送管道1的侧面设置有第二法兰结构9，第二法兰结构9的侧面设置有调整管道2，调整管道2的另一侧设置有第一法兰结构8，第一法兰结构8的侧面设置有状态分析管道7，输送管道1、调整管道2和状态分析管道7通过第一法兰结构8和第二法兰结构9的法兰焊接的安装形式，方便后期更换被磨损的叶片，降低后期的使用和人工维护成本。

其中；调整管道2的表面固定连接有两个支撑板37，两个支撑板37的上表面固定安装有驱动电机6。

其中；调整管道2的表面开设有第二安装槽10，第二安装槽10的内部固定卡接有第二连接轴承座11，第二连接轴承座11的内部活动连接有连接圆柱15，第二连接轴承座11和连接圆柱15的下表面均开设有第一螺槽12，第一螺槽12的内部螺纹连接有第一连接螺纹柱13，第一连接螺纹柱13的底部固定连接有连接把手14，当驱动电机6出现损坏无法控制控制轴4底部的叶片17转动时，利用连接把手14侧面第一连接螺纹柱13与第二连接轴承座11和连接圆柱15开设的第一螺槽12进行螺纹对接安装，从而转动连接把手14可以对叶片17进行辅助性的转动，保证整体装置能够正常的工作运作，实用性强，利用叶片17的开合可以增大或降低煤粉浓度输送速度，提高煤粉速度、浓度的均匀，满足锅炉精确燃烧的控制要求。

其中；状态分析管道7的表面设置有安装块36，安装块36的上表面开设有第二螺槽28，第二螺槽28的内部螺纹连接有螺纹安装套壳35，螺纹安装套壳35的内部固定卡接有传感器29。

工作原理，工作过程中，燃烧的煤粉气流预先进行到输送管道1的内部，煤粉气流进入到输送管道1的内部进行输送的过程中，输送的气流接触到环形板24内壁固定杆23固定安装的推动板22，利用推动板22侧面开设的圆槽19增大气流接触产生的推力，从而环形板24在环形套壳18内壁两侧延伸柱25固定安装的球形套壳26内部设置的滚珠27滚动作用下，带动环形板24侧面连接臂21固定安装的刮板20在状态分析管道7的内壁旋转，从而将输送管道1内壁形成的煤粉附着物进行铲除，同时利用调整管道2表面固定连接的支撑板37顶部安装的驱动电机6控制控制轴4底部的叶片17在调整管道2的内壁转动，从而利用叶片17与调整管道2的开口来对煤粉输送的速度进行有效的控制，当驱动电机6出现损坏无法控制控制轴4底部的叶片17转动时，利用连接把手14侧面第一连接螺纹柱13与第二连接轴承座11和连接圆柱15开设的第一螺槽12进行螺纹对接安装，从而转动连接把手14可以对叶片17进行辅助性的转动，利用传感器29表面固定卡接的螺纹安装套壳35与状态分析管道7表面固定卡接的安装块36开设的第二螺槽28进行螺纹连接安装，能够快速的实现密封安装，同时利用传感器29表面固定卡接的限位板34对联动校准板32形成承接关系，从而在传感器29表面的螺纹安装套壳35螺纹旋转下降安装的过程中，联动校准板32在连接套壳31的内部一同进行下滑，同时观察联动校准板32与连接套壳31侧面开设的刻度槽30即可得出传感器29的感应探头位于状态分析管道7内部的深度。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种无线传输煤颗粒物状态分析及调整系统，其特征在于，包括以下系统，煤颗粒物输送装置、煤颗粒物调整模块和煤颗粒物状态分析模块，

所述煤颗粒物输送装置包括有输送管道（1）、调整管道（2）和状态分析管道（7），所述输送管道（1）的内壁固定卡接有环形套壳（18），所述环形套壳（18）内壁的两侧分别固定连接有延伸柱（25），所述延伸柱（25）的侧面固定安装有球形套壳（26），所述球形套壳（26）的内部设置有滚珠（27），所述球形套壳（26）的侧面贴合有环形板（24），所述环形板（24）的侧面固定安装有连接臂（21），所述连接臂（21）的侧面固定安装有刮板（20），所述刮板（20）的表面贴合有输送管道（1），所述环形板（24）的内壁固定连接有固定杆（23），所述固定杆（23）的另一侧固定安装有推动板（22），所述推动板（22）的侧面开设有圆槽（19）。

2.根据权利要求1所述的一种无线传输煤颗粒物状态分析及调整系统，其特征在于：所述调整管道（2）的表面开设有第一安装槽（5），所述第一安装槽（5）的内部固定卡接有第一连接轴承座（3），所述第一连接轴承座（3）的内部设置有控制轴（4），所述控制轴（4）的顶部设置有驱动电机（6），所述控制轴（4）的底部固定安装有叶片（17），所述叶片（17）侧面开设有流通孔（16），所述叶片（17）的表面固定安装有连接圆柱（15）。

3.根据权利要求1所述的一种无线传输煤颗粒物状态分析及调整系统，其特征在于：所述状态分析管道（7）的表面固定连接有固定方板（33），所述固定方板（33）的顶部固定安装有连接套壳（31），所述连接套壳（31）的侧面开设有刻度槽（30），所述连接套壳（31）的内部滑动连接有联动校准板（32），所述联动校准板（32）的底部贴合有限位板（34），所述限位板（34）的内部固定卡接有传感器（29），所述传感器（29）的表面贴合有联动校准板（32）。

4.根据权利要求1所述的一种无线传输煤颗粒物状态分析及调整系统，其特征在于：所述输送管道（1）的侧面设置有第二法兰结构（9），所述第二法兰结构（9）的侧面设置有调整管道（2），所述调整管道（2）的另一侧设置有第一法兰结构（8），所述第一法兰结构（8）的侧面设置有状态分析管道（7）。

5.根据权利要求2所述的一种无线传输煤颗粒物状态分析及调整系统，其特征在于：所述调整管道（2）的表面固定连接有两个支撑板（37），两个所述支撑板（37）的上表面固定安装有驱动电机（6）。

6.根据权利要求2所述的一种无线传输煤颗粒物状态分析及调整系统，其特征在于：所述调整管道（2）的表面开设有第二安装槽（10），所述第二安装槽（10）的内部固定卡接有第二连接轴承座（11），所述第二连接轴承座（11）的内部活动连接有连接圆柱（15），所述第二连接轴承座（11）和连接圆柱（15）的下表面均开设有第一螺槽（12），所述第一螺槽（12）的内部螺纹连接有第一连接螺纹柱（13），所述第一连接螺纹柱（13）的底部固定连接有连接把手（14）。

7.根据权利要求3所述的一种无线传输煤颗粒物状态分析及调整系统，其特征在于：所述状态分析管道（7）的表面设置有安装块（36），所述安装块（36）的上表面开设有第二螺槽（28），所述第二螺槽（28）的内部螺纹连接有螺纹安装套壳（35），所述螺纹安装套壳（35）的内部固定卡接有传感器（29）。