CN115327051B - 一种旋转机械弯曲故障检测装置 - Google Patents

Abstract

本发明提出一种结构简单、可以测量不同长度、不同直径轴杆的旋转机械弯曲故障检测装置，包括底座，还包括：设置于所述底座上的固定板、通过第一转动装置可转动设置于所述固定板上的且一端位于固定板外侧用于安装轴杆的第一转动件、设置于所述第一转动件上用于夹持直径不同的轴杆的第一夹持装置、固定设置于所述固定板上且与夹持后的轴杆相平行的连接板，所述连接板上通过滑动装置设置有用于在连接板上滑动从而与第一转动件相配合检测的轴杆各个方向与各段外壁缺陷的感应装置，该检测装置能够快速固定长度、直径不同的轴杆再带动其转动从而对这些轴杆的外壁进行检测，确保外壁有残缺的轴杆能够被及时检出，提高产品的使用质量。

Description

一种旋转机械弯曲故障检测装置

技术领域

本发明涉及故障检测技术领域，特别涉及一种旋转机械弯曲故障检测装置。

背景技术

旋转机械是指依靠转子旋转运动来完成主要功能的机械，在旋转机械的故障检测中会使用装置对轴杆的外部进行检测，因为当轴杆的外壁上出现磨损或是有凹凸不平的部位时，会对旋转机械的转动造成影响影响使用效果。

目前大部分检测装置对轴杆进行故障检测的时候，不便于对需要进行检测的轴杆进行固定，因为需要检测的轴杆长度和直径都是不同的，而且在监测轴杆外壁的时候，需要使用到感应器来检测轴杆外壁的情况，而一般的监测装置并不便于使用感应器对轴杆的外壁进行检测。

发明内容

因此，针对上述的问题，本发明提出一种结构简单、可以测量不同长度、不同直径轴杆的旋转机械弯曲故障检测装置。

为实现上述目的，本发明的技术方案是提供了一种旋转机械弯曲故障检测装置，包括底座，还包括：设置于所述底座上的固定板、通过第一转动装置可转动设置于所述固定板上的且一端位于固定板外侧用于安装轴杆的第一转动件、设置于所述第一转动件上用于夹持直径不同的轴杆的第一夹持装置、固定设置于所述固定板上且与夹持后的轴杆相平行的连接板，所述连接板上通过滑动装置设置有用于在连接板上滑动从而与第一转动件相配合检测的轴杆各个方向与各段外壁缺陷的感应装置，所述第一夹持装置包括：沿第一转动件中心环形阵列设置于所述第一转动件位于固定板外侧一端上的至少两个用于同时夹持轴杆从而确保轴杆位于第一转动件中心的第二伸缩缸、开设于所述第一转动件位于固定板外侧一端上的第一夹槽、开设于所述第一转动件上用于供第二伸缩缸的伸缩杆穿入第一夹槽的第一开孔，所述第二伸缩缸的伸缩杆位于第一夹槽内的一端上连接有用于增强夹紧轴杆效果的第一圆弧状夹板，所述第一转动装置包括：贯穿开设于所述固定板上的第一圆通孔、开设于所述第一转动件上的第一弧形环槽、沿第一圆通孔中心轴环形阵列开设于所述第一圆通孔内用于与第一弧形环槽相对应的至少三个第一限位弧槽，所述第一限位弧槽与第一弧形环槽之间还设置有用于防止第一转动件脱离第一圆通孔以及在第一转动件转动时发生转动从而减少转动摩擦力的至少三个第一限位球，所述底座上还通过移动装置设置有可以在底座上滑移的移动板，所述移动板上还设置有与第一转动装置、第一转动件以及第一夹持装置镜像对称的用于与第一夹持装置相配合夹紧轴杆头尾两端从而增强轴杆夹持稳定性的第二转动装置、第二转动件以及第二夹持装置，所述移动板上还开设有用于供所述连接板穿出的第一通孔。

进一步改进的是：所述移动装置包括：开设于所述底座上的移动槽、设置于所述移动槽内的若干根定位杆，所述移动板可滑移设置于所述定位杆上用于沿着定位杆上进行移动，所述底座上还设置有用于驱动所述移动板移动的驱动装置。

进一步改进的是：所述驱动装置包括：开设于所述底座内的置物槽、固定设置于所述置物槽内的第一伸缩缸、开设于所述底座上用于连通移动槽与置物槽的第二通孔，所述伸缩缸的伸缩杆与定位杆相平行且穿出第二通孔与所述移动板相连接用于带动移动板沿着定位杆滑移。

进一步改进的是：所述连接板穿出移动板的一端上还设置有用于防止移动板滑移过度从而解除与连接板配合的挡块。

进一步改进的是：所述底座上位于固定板远离轴杆安装方向一侧固定安装有转动电机，所述转动电机的转动轴与第一转动件连接用于带动第一转动件沿第一转动件中心转动。

进一步改进的是：所述感应装置包括：感应器，所述底座上固定安装有显示器，所述显示器与感应器之间电性连接。

进一步改进的是：所述滑动装置包括：开设于所述连接板上的滑动槽，所述滑动槽的上安装有电动滑轨，所述感应器安装于所述电动滑轨上用于沿着电动滑轨滑移从而沿轴杆长度方向进行检测。

本发明的优点和有益效果在于：

1、结构简单，使用方便，可以通过夹持装置夹持不同直径的轴杆，在通过转动件以及转动装置进行转动，使得沿着轴杆滑移的感应器可以检测到轴杆外壁各处的缺陷，并能够将检测到的轴杆外壁的数据传输到显示部上，由此工作人员便能够清楚的知道检测轴杆的外壁是否存在凹凸不平或是有磨损的情况。

2、设置有第一夹持装置，在固定需要检测的轴杆时，首先将轴杆的其中一端插接在第一转动件的第一夹槽内，然后同时运转第一转动件上的沿第一转动件中心环形阵列设置的若干个第二伸缩缸，使得第二伸缩缸同时推动其连接的第一圆弧状夹板移动，使若干个第一圆弧状夹板在第一夹槽内移动相同的距离，从而保持轴杆的轴心与第一转动件的轴心位于同一水平轴线上，提高检测的准确性以及稳定性。

3、对应设置有移动板，移动板上镜像设置有与第一转动件位于同于水平轴线的第二转动件以及第二夹持装置，从而避免轴杆仅一端被固定时，另一端在自身重力的作用下发生形变从而影响检测效果，起到了增强轴杆转动时的稳定性以及检测准确度的作用，且移动板可以在底座上沿轴杆长度方向进行滑移，适配长度不同的轴杆。

4、转动件通过转动装置分别设置于所述移动板以及固定板上，转动件与固定板以及移动板上分别开设有弧形环槽和限位弧槽，其内还设置有限位球，限位球不止可以防止转动件滑脱，还可以在提供支撑力使得转动件处于第一圆通孔中心轴线的同时使得第一限位球在转动件转动时也一同转动减小摩擦力。

5、连接板上开设有滑动槽，滑动槽是设置有电动滑轨，感应器设置于电动滑轨上可以沿着电动滑轨进行滑移，从而检测轴杆长度方向上各个位置的缺陷。

附图说明

图1为本发明一种旋转机械弯曲故障检测装置前视示意图；

图2为本发明一种旋转机械弯曲故障检测装置底座剖视示意图；

图3为本发明一种旋转机械弯曲故障检测装置连接板剖视示意图；

图4为本发明一种旋转机械弯曲故障检测装置固定板、第一转动件、第一转动装置以及第一夹持装置剖视示意图；

图5为本发明一种旋转机械弯曲故障检测装置移动板、第二转动件、第二转动装置以及第二夹持装置剖视示意图；

图6为本发明一种旋转机械弯曲故障检测装置第二转动件与第二夹持装置立体剖视示意图；

图7为本发明一种旋转机械弯曲故障检测装置固定板、第一转动件以及第一夹持装置侧视示意图；

图中：1、底座；2、固定板；3、第一转动件；4、连接板；5、移动板；6、第二转动件；7、第一通孔；8、移动槽；9、定位杆；10、置物槽；11、第一伸缩缸；12、第二通孔；13、挡块；14、第一圆通孔；15、第一弧形环槽；16、第一限位球；17、第二伸缩缸；18、第一夹槽；19、第一开孔；20、第一圆弧状夹板；21、第二圆通孔；22、第二弧形环槽；23、第二限位弧槽；24、第二限位球；25、第三伸缩缸；26、第二夹槽；27、第二开孔；28、第二圆弧状夹板；29、转动电机；30、感应器；31、显示器；32、滑动槽；33、电动滑轨。

实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。

如图1-图7所示，一种旋转机械弯曲故障检测装置，包括底座1，还包括：设置于所述底座1上的固定板2、通过第一转动装置可转动设置于所述固定板2上且一端位于固定板2外侧用于安装轴杆的第一转动件3、设置于所述第一转动件3上用于夹持直径不同的轴杆的第一夹持装置、固定设置于所述固定板2上且与夹持后的轴杆相平行的连接板4，所述连接板4上通过滑动装置设置有用于在连接板4上滑动从而与第一转动件3相配合检测的轴杆各个方向与各段外壁缺陷的感应装置。

为了增强轴杆转动的稳定性，且可以与固定板2相配合夹持各个长度的轴杆，所述底座1上还通过移动装置设置有可以在底座1上滑移的移动板5，所述移动板5上还设置有与第一转动装置、第一转动件3以及第一夹持装置镜像对称的用于与第一夹持装置相配合夹紧轴杆头尾两端从而增强轴杆夹持稳定的第二转动装置、第二转动件6以及第二夹持装置，为了使得移动板5滑移时不会与连接板4相抵制，所述移动板5上还开设有用于供所述连接板4穿出的第一通孔7。

为了便于控制移动板5在底座1上移动从而便于使用者固定轴杆，所述移动装置包括：开设于所述底座1上的移动槽8、设置于所述移动槽8内的若干根定位杆9，所述移动板5可滑移设置于所述定位杆9上用于沿着定位杆9上进行移动，所述底座1上还设置有用于驱动所述移动板5移动的驱动装置，所述驱动装置包括：开设于所述底座1内的置物槽10、固定设置于所述置物槽10内的第一伸缩缸11、开设于所述底座1上用于连通移动槽8与置物槽10的第二通孔12，所述伸缩缸的伸缩杆与定位杆9相平行且穿出第二通孔12与所述移动板5相连接用于带动移动板5沿着定位杆9滑移。

为了防止移动板5移动过量导致移动板5脱离连接板4，所述连接板4穿出移动板5的一端上还设置有用于防止移动板5滑移过度从而解除与连接板4配合的挡块13。

为了使得第一转动件3可以在固定板2上顺畅的转动，所述第一转动装置包括：贯穿开设于所述固定板2上的第一圆通孔14、开设于所述第一转动件3上的第一弧形环槽15、沿第一圆通孔14中心轴环形阵列开设于所述第一圆通孔14内用于与第一弧形环槽15相对应的至少三个第一限位弧槽，所述第一限位弧槽与第一弧形环槽15之间还设置有用于防止第一转动件3脱离第一圆通孔14以及在第一转动件3转动时发生转动从而减少转动摩擦力的至少三个第一限位球16。

为了使得轴杆可以被固定在第一转动件3轴中心，所述第一夹持装置包括：沿第一转动件3中心环形阵列设置于所述第一转动件3位于固定板2外侧一端上的至少两个用于同时夹持轴杆从而确保轴杆位于第一转动件3中心的第二伸缩缸17、开设于所述第一转动件3位于固定板2外侧一端上的第一夹槽18、开设于所述第一转动件3上用于供第二伸缩缸17的伸缩杆穿入第一夹槽18的第一开孔19，所述第二伸缩缸17的伸缩杆位于第一夹槽18内的一端上连接有用于增强夹紧轴杆效果的第一圆弧状夹板20。

为了使得第二转动件6可以在固定板2上顺畅的转动，所述第二转动装置包括：贯穿开设于所述移动板5上的第二圆通孔21、开设于所述第二转动件6上的第二弧形环槽22、沿第二圆通孔21中心轴环形阵列开设于所述第二圆通孔21内用于与第二弧形环槽22相对应的至少三个第二限位弧槽23，所述第二限位弧槽23与第二弧形环槽22之间还设置有用于防止第二转动件6脱离第二圆通孔21以及在第一转动件3转动时发生转动从而减少转动摩擦力的至少三个第二限位球24。

为了使得轴杆可以被固定在第二转动件6轴中心，所述第二夹持装置包括：沿第二转动件6中心环形阵列设置于所述第二转动件6靠近第一转动件3一侧的至少两个用于同时夹持轴杆从而确保轴杆位于第二转动件6中心的第三伸缩缸25、开设于所述第二转动件6靠近第一转动件3一侧的第二夹槽26、开设于所述第二转动件6上用于供第三伸缩缸25的伸缩杆穿入第二夹槽26的第二开孔27，所述第三伸缩缸25的伸缩杆位于第二夹槽26内的一端上连接有用于增强夹紧轴杆效果的第二圆弧状夹板28。

为了便于控制第一转动件3转动从而带动轴杆转动，所述底座1上位于固定板2远离轴杆安装方向一侧固定安装有转动电机29，所述转动电机29的转动轴与第一转动件3连接用于带动第一转动件3沿第一转动件3中心转动。

为了便于使用者观察轴杆外壁上的缺陷，所述感应装置包括：感应器30，所述底座1上固定安装有显示器31，所述显示器31与感应器30之间电性连接。

为了便于使用者控制感应器30在连接板4上进行滑动，所述滑动装置包括：开设于所述连接板4上的滑动槽32，所述滑动槽32的上安装有电动滑轨33，所述感应器30安装于所述电动滑轨33上用于沿着电动滑轨33滑移从而沿轴杆长度方向进行检测。

为了便于感应器30检测轴杆，所述连接板4位于轴杆正上方，所述感应器30位于轴杆的正上方，且感应器30移动的方向位于轴杆方向的正上方。

工作原理：在固定需要检测的轴杆时，首先将轴杆的其中一端插接在固定板2上第一转动件3一端的第一夹槽18内，然后同时运转固定板2上第一转动件3上的第二伸缩缸17，让沿第一转动件3中心环形阵列设置的若干个第二伸缩缸17同时推动其连接的第一圆弧状夹板20移动，使第一圆弧状夹板20在第一夹槽18内移动相同的距离，然后便能够将轴杆的一端固定第一夹槽18内，并且保持轴杆的轴心与转动件的轴心位于同一水平轴线上。

再然后将轴杆的另一端与移动板5上的第二转动件6对齐，再控制第一伸缩缸11使其推动移动板5在移动槽8内沿着定位杆9的方向进行位置的移动，然后便能够将轴杆的一端插在移动板5上第二转动件6一端的第二夹槽26内，再同时运转移动板5上转动件上的若干个第三伸缩缸25使其同时发生伸缩运动，从而完成对不同长度和直径的轴杆进行固定夹持，进而方便对固定的轴杆进行故障检测。

在对固定好的轴杆进行检测时，首先运转转动电机29使转动电机29带动固定板2上的第一转动件3在第一圆通孔14内转动，从而带动被第一转动件3以及第二转动件6内固定夹持的轴杆进行转动，再然后控制连接板4底部滑动槽32内的电动滑轨33，使电动滑轨33带动感应器30在滑动槽32内移动，感应器30在轴杆的正上方进行水平移动，感应器30能够监测旋转轴杆的外壁，并能够将检测到的轴杆外壁的数据传输到显示部上，由此工作人员便能够清楚的知道检测轴杆的外壁是否存在凹凸不平或是有磨损的情况。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征及其优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内，本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种旋转机械弯曲故障检测装置，包括底座，其特征在于：还包括：设置于所述底座上的固定板、通过第一转动装置可转动设置于所述固定板上的且一端位于固定板外侧用于安装轴杆的第一转动件、设置于所述第一转动件上用于夹持直径不同的轴杆的第一夹持装置、固定设置于所述固定板上且与夹持后的轴杆相平行的连接板，所述连接板上通过滑动装置设置有用于在连接板上滑动从而与第一转动件相配合检测的轴杆各个方向与各段外壁缺陷的感应装置，所述第一夹持装置包括：沿第一转动件中心环形阵列设置于所述第一转动件位于固定板外侧一端上的至少两个用于同时夹持轴杆从而确保轴杆位于第一转动件中心的第二伸缩缸、开设于所述第一转动件位于固定板外侧一端上的第一夹槽、开设于所述第一转动件上用于供第二伸缩缸的伸缩杆穿入第一夹槽的第一开孔，所述第二伸缩缸的伸缩杆位于第一夹槽内的一端上连接有用于增强夹紧轴杆效果的第一圆弧状夹板,所述第一转动装置包括：贯穿开设于所述固定板上的第一圆通孔、开设于所述第一转动件上的第一弧形环槽、沿第一圆通孔中心轴环形阵列开设于所述第一圆通孔内用于与第一弧形环槽相对应的至少三个第一限位弧槽，所述第一限位弧槽与第一弧形环槽之间还设置有用于防止第一转动件脱离第一圆通孔以及在第一转动件转动时发生转动从而减少转动摩擦力的至少三个第一限位球，所述底座上还通过移动装置设置有可以在底座上滑移的移动板，所述移动板上还设置有与第一转动装置、第一转动件以及第一夹持装置镜像对称的用于与第一夹持装置相配合夹紧轴杆头尾两端从而增强轴杆夹持稳定性的第二转动装置、第二转动件以及第二夹持装置，所述移动板上还开设有用于供所述连接板穿出的第一通孔。

2.根据权利要求1所述的一种旋转机械弯曲故障检测装置，其特征在于：所述移动装置包括：开设于所述底座上的移动槽、设置于所述移动槽内的若干根定位杆，所述移动板可滑移设置于所述定位杆上用于沿着定位杆上进行移动，所述底座上还设置有用于驱动所述移动板移动的驱动装置。

3.根据权利要求2所述的一种旋转机械弯曲故障检测装置，其特征在于：所述驱动装置包括：开设于所述底座内的置物槽、固定设置于所述置物槽内的第一伸缩缸、开设于所述底座上用于连通移动槽与置物槽的第二通孔，所述伸缩缸的伸缩杆与定位杆相平行且穿出第二通孔与所述移动板相连接用于带动移动板沿着定位杆滑移。

4.根据权利要求1所述的一种旋转机械弯曲故障检测装置，其特征在于：所述连接板穿出移动板的一端上还设置有用于防止移动板滑移过度从而解除与连接板配合的挡块。

5.根据权利要求1所述的一种旋转机械弯曲故障检测装置，其特征在于：所述底座上位于固定板远离轴杆安装方向一侧固定安装有转动电机，所述转动电机的转动轴与第一转动件连接用于带动第一转动件沿第一转动件中心转动。

6.根据权利要求1所述的一种旋转机械弯曲故障检测装置，其特征在于：所述感应装置包括：感应器，所述底座上固定安装有显示器，所述显示器与感应器之间电性连接。

7.根据权利要求6所述的一种旋转机械弯曲故障检测装置，其特征在于：所述滑动装置包括：开设于所述连接板上的滑动槽，所述滑动槽的上安装有电动滑轨，所述感应器安装于所述电动滑轨上用于沿着电动滑轨滑移从而沿轴杆长度方向进行检测。

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