CN115326314B - 一种麻醉机的机控泄漏测试控制系统 - Google Patents

Abstract

本发明属于医疗器械领域，涉及数据处理技术，用于解决现有机控泄漏测试控制系统无法在检测到泄漏时将具体泄漏位置进行输出导致泄漏处理效率低下的问题，具体是一种麻醉机的机控泄漏测试控制系统，包括测试控制平台，所述测试控制平台通信连接有压力分析模块、泄漏检测模块、测试评估模块以及存储模块；所述压力分析模块用于对麻醉剂的管道回路进行压力检测分析：将吸气管与进气管连接至连接头，由吸气管与进气管形成管道回路，将管道回路分割为若干个分析对象，对管道回路进行加压测试与恒压测试并得到加压系数JY与恒压系数HY；本发明可以对麻醉剂的管道回路进行压力检测分析，通过分段监测的方式对管道回路进行泄漏检测。

Description

一种麻醉机的机控泄漏测试控制系统

技术领域

本发明属于医疗器械领域，涉及数据处理技术，具体是一种麻醉机的机控泄漏测试控制系统。

背景技术

麻醉机是通过机械回路将麻醉药送入患者的肺泡，形成麻醉药气体分压，弥散到血液后，对中枢神经系统直接发生抑制作用，从而产生全身麻醉的效果。麻醉机属于半开放式麻醉装置，它主要由麻醉蒸发罐、流量计、折叠式风箱呼吸机、呼吸回路（含吸、呼气单向活瓣及手动气囊）、波纹管路等部件组成。

公告号为CN103900644B的授权发明专利揭示了一种密闭式回路的麻醉机机控泄漏测试控制方法和装置，该机控泄漏测试控制方法和装置通过在测试前对电流流量计以及风箱的状态进行检测，在达到最大次数后报警提示麻醉机存在故障，由此增加麻醉机机控泄漏测试的自动化程度，提供必要的操作提示，减小了操作出错几率；但是，该机控泄漏测试控制方法和装置无法在检测到泄漏时将具体泄漏位置进行输出，导致泄漏处理效率低下。

发明内容

本发明的目的在于提供一种麻醉机的机控泄漏测试控制系统，用于解决现有机控泄漏测试控制系统无法在检测到泄漏时将具体泄漏位置进行输出导致泄漏处理效率低下的问题；

本发明需要解决的技术问题为：如何提供一种可以在检测到泄漏时将具体泄漏位置进行输出的机控泄漏测试控制系统。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种麻醉机的机控泄漏测试控制系统，包括测试控制平台，所述测试控制平台通信连接有压力分析模块、泄漏检测模块、测试评估模块以及存储模块；

所述压力分析模块用于对麻醉剂的管道回路进行压力检测分析：将吸气管与进气管连接至连接头，由吸气管与进气管形成管道回路，将管道回路分割为若干个分析对象，对管道回路进行加压测试与恒压测试并得到加压系数JY与恒压系数HY；通过对加压系数JY与恒压系数HY进行数值计算得到分析对象的压测系数YC；对所有分析对象的压测系数YC进行求和取平均值得到压测值，将所有分析对象的压测系数YC建立压测集合，对压测集合进行方差计算得到压稳值，通过存储模块获取到压测阈值与压稳阈值，将压测值、压稳值分别与压测阈值、压稳阈值进行比较并通过比较结果对泄漏检测结果是否满足要求进行判定；

所述泄漏检测模块用于在接收到压测系数YC后对管道回路的泄漏部位进行检测分析并得到泄漏点，将泄漏点发送至测试控制平台，测试控制平台接收到泄漏点后将泄漏点发送至管理人员的手机终端，管理人员接收到泄漏点后对泄漏点的接口进行处理；

对接口处理完成之后的管道回路重新采用压力分析模块进行压力检测：

测试评估模块用于对泄漏部位检测分析的结果精确性进行评估分析并对泄漏检测模块的检测精度是否满足要求进行判定。

作为本发明的一种优选实施方式，加压测试的过程包括：通过外部加压设备对管道回路进行加压，获取加压过程的时长并标记为加压时长，将加压时长结束时刻与开始时刻的气压值差值标记为压差值，将压差值与加压时长的比值标记为加压系数JY；

恒压测试的过程包括：通过外部加压设备保持管道回路的压力恒定，在恒压测试过程中获取到分析对象的最大值与气压最小值，将气压最大值与气压最小值的差值标记为恒压值，将恒压值与恒压时长的比值标记为恒压系数HY。

作为本发明的一种优选实施方式，压测值、压稳值分别与压测阈值、压稳阈值进行比较的具体过程包括：若压测值大于压测阈值且压稳值小于等于压稳阈值，则判定管道回路泄漏检测合格；若压测值小于等于压测阈值，则判定管道回路泄漏检测不满足要求，同时将管道回路的泄漏状态标记为连接头泄漏，压力分析模块将连接头泄漏信号发送至测试控制平台；若压测值大于压测阈值且压稳值小于等于压稳阈值，则判定管道回路泄漏检测不满足要求，同时将管道回路的泄漏状态标记为接口泄漏，压力分析模块将所有分析对象的压测系数YC通过测试控制平台发送至泄漏检测模块。

作为本发明的一种优选实施方式，泄漏检测模块对管道回路的泄漏部位进行检测分析的具体过程包括：对分析对象按照与连接头的连接顺序进行编号；以分析对象的编号为X轴、分析对象的压测系数YC为Y轴建立直角坐标系，在直角坐标系中通过分析对象的编号与压测系数标出若干个分析点，将纵坐标大于压测阈值的分析点标记为合格点，将纵坐标数值小于等于压测阈值的分析点标记为待定点，随机选取一个待定点并标记为标记点，对标记点进行深度分析得到泄漏点。

作为本发明的一种优选实施方式，对标记点进行深度分析的过程包括：判定标记点两侧的相邻分析点是否均为合格点，若是，则将待定点标记为泄漏点；若否，则将标记点与两侧距离最近的合格点进行连线并得到两条待定线段，将位于待定线段上方的待定点标记为扩散点，将位于待定线段下方的待定点标记为泄漏点；

随机选取下一个待定点并标记为标记点进行深度分析，直至所有的待定点均完成深度分析。

作为本发明的一种优选实施方式，对接口处理完成之后的管道回路重新采用压力分析模块进行压力检测的具体过程包括：若管道回路泄漏检测合格，则判定泄漏检测模块的检测结果精确性满足要求，将泄漏检测特征值标记为G1；若管道回路泄漏检测不合格，则将第二次检测的泄漏点与第一次检测的扩散点进行比对：若第二次检测的泄漏点中包含有第一次检测的扩散点，则判定泄漏检测模块的检测结果精确性不满足要求，将泄漏检测特征值标记为G2；若第二次检测的泄漏点中不包含有第一次检测的扩散点，则判定设备故障，将泄漏检测特征值标记为G3。

作为本发明的一种优选实施方式，测试评估模块对泄漏部位检测分析的结果精确性进行评估分析的具体过程包括：获取最近M1次泄漏检测不合格对应的泄漏检测特征值，M1为管理人员预设的正整数，将特征值G1、G3的出现次数与M1的比值分别标记为精确比、故障比；通过存储模块获取到精确阈值与故障阈值，将精确比、故障比分别与精确阈值、故障阈值进行比较并通过比较结果对泄漏检测模块的泄漏检测精确性是否满足要求进行判定。

作为本发明的一种优选实施方式，精确比、故障比分别与精确阈值、故障阈值进行比较的具体过程包括：若故障比大于等于故障阈值，则判定检测设备需要进行检修，测试评估模块向测试控制平台发送设备检修信号；若故障比小于故障阈值且精确比大于等于精确阈值，则判定泄漏检测模块的检测精度满足要求，测试评估模块向测试控制平台发送精度合格信号；若故障比小于故障阈值且精确比小于精确阈值，则判定泄漏检测模块的泄漏检测精度不满足要求，测试评估模块向测试控制平台发送优化信号，测试控制平台将接收到的优化信号发送至泄漏检测模块以及管理人员的手机终端；管理人员接收到优化信号后对泄漏检测模块的分析算法进行优化处理，在优化处理完成之前，泄漏检测模块采用常规检测模式进行泄漏点的输出，常规检测模式包括：将所有的待定点全部标记为泄漏点并进行输出。

作为本发明的一种优选实施方式，麻醉机的机控泄漏测试控制系统的工作方法，包括以下步骤：

步骤一：对麻醉剂的管道回路进行压力检测分析，对管道回路进行加压测试与恒压测试得到加压系数与恒压系数，对加压系数与恒压系数进行数值计算得到压测值与压稳值，通过压测值与压稳值的数值大小对管道回路是否存在泄漏进行判定；

步骤二：在管道回路存在泄漏时对管道回路的泄漏部位进行检测分析并得到泄漏点，将泄漏点发送至测试控制平台；

步骤三：对泄漏部位检测分析的结果精确性进行评估分析并得到精确比与故障比，通过精确比与故障比的数值大小对泄漏部位的检测结果精确性是否满足要求以及设备是否需要检修进行判定。

本发明具备下述有益效果：

1、通过压力分析模块可以对麻醉剂的管道回路进行压力检测分析，通过分段监测的方式对管道回路进行泄漏检测，同时结合加压测试与恒压测试结果对分析对象的泄漏情况进行反馈，再结合整体管道回路的加压制与恒压值对连接头、各管道的泄漏状态进行监控，从而在连接头出现泄漏时可以及时进行反馈，在管道出现泄漏时也可以通过管道的加压测试与恒压测试结果对泄漏具体位置排查过程提供数据支撑；

2、通过泄漏检测模块可以在管道存在泄漏时对管道回路的泄漏部位进行检测分析，通过对各个分析对象的压测系数进行关联分析，结合坐标系中分布对象的分布状态，对存在泄漏风险的部位进行标记，同时通过深度分析对存在泄漏风险中的实际泄漏位置进行反馈，节省泄漏处理的时间，提高泄漏处理的效率；

通过测试评估模块可以对泄漏部位检测分析的结果精确性进行评估分析，结合二次泄漏检测的结果与一次泄漏检测中存在泄漏风险的部位的标记情况进行比对，从而对一次泄漏检测中泄漏点的标记精确性进行反馈，进而对泄漏点分析过程的精确性进行监控，避免出现标记点中存在泄漏点但未被检测到而导致检测次数增多的现象，从整体上提高泄漏检测的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明整体的系统框图；

图2为本发明实施例一的系统框图；

图3为本发明实施例二的系统框图；

图4为本发明实施例三的方法流程图。

具体实施方式

下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1所示，一种麻醉机的机控泄漏测试控制系统，包括测试控制平台，测试控制平台通信连接有压力分析模块、泄漏检测模块、测试评估模块以及存储模块；其中压力分析模块、存储模块与测试控制平台单向连接，泄漏检测模块、测试评估模块与测试控制平台双向连接。

实施例一

如图2所示，通过压力分析模块与泄漏检测模块对麻醉剂管道回路进行泄漏检测以及泄漏部位排查；其中，压力分析模块对麻醉剂的管道回路进行压力检测分析的过程包括：将吸气管与进气管连接至连接头，由吸气管与进气管形成管道回路，将管道回路分割为若干个分析对象，分析对象为管道回路中的独立管道，对管道回路进行加压测试与恒压测试；加压测试的过程包括：通过外部加压设备对管道回路进行加压，获取加压过程的时长并标记为加压时长，将加压时长结束时刻与开始时刻的气压值差值标记为压差值，将压差值与加压时长的比值标记为加压系数JY；恒压测试的过程包括：通过外部加压设备保持管道回路的压力恒定，在恒压测试过程中获取到分析对象的最大值与气压最小值，将气压最大值与气压最小值的差值标记为恒压值，将恒压值与恒压时长的比值标记为恒压系数HY；通过公式YC=α1*JY-α2*HY得到分析对象的压测系数YC，压测系数是一个反应分析对象存在泄漏可能性的数值，压测系数的数值越大，则表示对应的分析对象存在泄漏的可能性越低；其中α1与α2均为比例系数，且α1＞α2＞1；对所有分析对象的压测系数YC进行求和取平均值得到压测值，压测值用于表示管道回路的整体泄漏可能性，压测值数值越大则表示管道回路整体泄漏可能性越小，即连接头的密封性越好；将所有分析对象的压测系数YC建立压测集合，对压测集合进行方差计算得到压稳值，压稳值用于表示管道回路中存在局部泄漏的可能性，压稳值的数值越大，则表示管道回路中存在局部泄漏的可能性越大，进而需要对分析对象进行逐一排查；通过存储模块获取到压测阈值与压稳阈值，将压测值、压稳值分别与压测阈值、压稳阈值进行比较：若压测值大于压测阈值且压稳值小于等于压稳阈值，则判定管道回路泄漏检测合格；若压测值小于等于压测阈值，则判定管道回路泄漏检测不满足要求，同时将管道回路的泄漏状态标记为连接头泄漏，压力分析模块将连接头泄漏信号发送至测试控制平台；若压测值大于压测阈值且压稳值小于等于压稳阈值，则判定管道回路泄漏检测不满足要求，同时将管道回路的泄漏状态标记为接口泄漏，压力分析模块将所有分析对象的压测系数YC通过测试控制平台发送至泄漏检测模块；对麻醉剂的管道回路进行压力检测分析，通过分段监测的方式对管道回路进行泄漏检测，同时结合加压测试与恒压测试结果对分析对象的泄漏情况进行反馈，再结合整体管道回路的加压制与恒压值对连接头、各管道的泄漏状态进行监控，从而在连接头出现泄漏时可以及时进行反馈，在管道出现泄漏时也可以通过管道的加压测试与恒压测试结果对泄漏具体位置排查过程提供数据支撑。

泄漏检测模块用于在接收到压测系数YC后对管道回路的泄漏部位进行检测分析：对分析对象按照与连接头的连接顺序进行编号；以分析对象的编号为X轴、分析对象的压测系数YC为Y轴建立直角坐标系，在直角坐标系中通过分析对象的编号与压测系数标出若干个分析点，将纵坐标大于压测阈值的分析点标记为合格点，将纵坐标数值小于等于压测阈值的分析点标记为待定点，随机选取一个待定点并标记为标记点，对标记点进行深度分析：判定标记点两侧的相邻分析点是否均为合格点，若是，则将待定点标记为泄漏点；若否，则将标记点与两侧距离最近的合格点进行连线并得到两条待定线段，待定线段是一个衡量标记点与泄漏点的关联性的线段，位于待定线段上侧的待定点的压力检测不合格原因是受到泄漏点的影响，在进行泄漏处理时可不对扩散点进行处理，从而提高泄漏处理的效率，将位于待定线段上方的待定点标记为扩散点，将位于待定线段下方的待定点标记为泄漏点；随机选取下一个待定点并标记为标记点进行深度分析，直至所有的待定点均完成深度分析，将泄漏点发送至测试控制平台，测试控制平台接收到泄漏点后将泄漏点发送至管理人员的手机终端，管理人员接收到泄漏点后对泄漏点的接口进行处理；在管道存在泄漏时对管道回路的泄漏部位进行检测分析，通过对各个分析对象的压测系数进行关联分析，结合坐标系中分布对象的分布状态，对存在泄漏风险的部位进行标记，同时通过深度分析对存在泄漏风险中的实际泄漏位置进行反馈，节省泄漏处理的时间，提高泄漏处理的效率。

对接口处理完成之后的管道回路重新采用压力分析模块进行压力检测：若管道回路泄漏检测合格，则判定泄漏检测模块的检测结果精确性满足要求，将泄漏检测特征值标记为G1；若管道回路泄漏检测不合格，则将第二次检测的泄漏点与第一次检测的扩散点进行比对：若第二次检测的泄漏点中包含有第一次检测的扩散点，则判定泄漏检测模块的检测结果精确性不满足要求，将泄漏检测特征值标记为G2；若第二次检测的泄漏点中不包含有第一次检测的扩散点，则判定设备故障，将泄漏检测特征值标记为G3。

实施例二

如图3所示，测试评估模块用于对泄漏部位检测分析的结果精确性进行评估分析：获取最近M1次泄漏检测不合格对应的泄漏检测特征值，M1为管理人员预设的正整数，将特征值G1、G3的出现次数与M1的比值分别标记为精确比、故障比；通过存储模块获取到精确阈值与故障阈值，将精确比、故障比分别与精确阈值、故障阈值进行比较：若故障比大于等于故障阈值，则判定检测设备需要进行检修，测试评估模块向测试控制平台发送设备检修信号；若故障比小于故障阈值且精确比大于等于精确阈值，则判定泄漏检测模块的检测精度满足要求，二次检测后管道回路的泄漏检测合格，即一次泄漏检测输出的泄漏点包含了全部泄漏部位，泄漏检测模块的检测分析过程与实际泄漏检测结果相匹配，测试评估模块向测试控制平台发送精度合格信号；若故障比小于故障阈值且精确比小于精确阈值，则判定泄漏检测模块的泄漏检测精度不满足要求，二次检测后管道回路的泄漏检测不合格，即一次泄漏检测输出的泄漏点没有包含全部泄漏部位，泄漏检测模块的检测分析过程与实际泄漏检测结果不匹配，测试评估模块向测试控制平台发送优化信号，测试控制平台将接收到的优化信号发送至泄漏检测模块以及管理人员的手机终端；管理人员接收到优化信号后对泄漏检测模块的分析算法进行优化处理，在优化处理完成之前，泄漏检测模块采用常规检测模式进行泄漏点的输出，常规检测模式包括：将所有的待定点全部标记为泄漏点并进行输出；对泄漏部位检测分析的结果精确性进行评估分析，结合二次泄漏检测的结果与一次泄漏检测中存在泄漏风险的部位的标记情况进行比对，从而对一次泄漏检测中泄漏点的标记精确性进行反馈，进而泄漏点分析过程的精确性进行监控，避免出现标记点中存在泄漏点但未被检测到而导致检测次数增多，从整体上提高泄漏检测的效率。

实施例三

如图4所示，一种麻醉机的机控泄漏测试控制方法，包括以下步骤：

步骤一：对麻醉剂的管道回路进行压力检测分析，对管道回路进行加压测试与恒压测试得到加压系数与恒压系数，对加压系数与恒压系数进行数值计算得到压测值与压稳值，通过压测值与压稳值的数值大小对管道回路是否存在泄漏进行判定，结合加压测试与恒压测试结果对分析对象的泄漏情况进行反馈，再结合整体管道回路的加压制与恒压值对连接头、各管道的泄漏状态进行监控；

步骤二：在管道回路存在泄漏时对管道回路的泄漏部位进行检测分析并得到泄漏点，将泄漏点发送至测试控制平台，对存在泄漏风险的部位进行标记，同时通过深度分析对存在泄漏风险中的实际泄漏位置进行反馈，节省泄漏处理的时间，提高泄漏处理的效率；

步骤三：对泄漏部位检测分析的结果精确性进行评估分析并得到精确比与故障比，通过精确比与故障比的数值大小对泄漏部位的检测结果精确性是否满足要求以及设备是否需要检修进行判定，对泄漏点分析过程的精确性进行监控，避免出现标记点中存在泄漏点但未被检测到而导致检测次数增多的现象。

一种麻醉机的机控泄漏测试控制系统，工作时，对麻醉剂的管道回路进行压力检测分析，对管道回路进行加压测试与恒压测试得到加压系数与恒压系数，对加压系数与恒压系数进行数值计算得到压测值与压稳值，通过压测值与压稳值的数值大小对管道回路是否存在泄漏进行判定；在管道回路存在泄漏时对管道回路的泄漏部位进行检测分析并得到泄漏点，将泄漏点发送至测试控制平台。

以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

上述公式均是采集大量数据进行软件模拟得出且选取与真实值接近的一个公式，公式中的系数是由本领域技术人员根据实际情况进行设置；如：公式YC=α1*JY-α2*HY；由本领域技术人员采集多组样本数据并对每一组样本数据设定对应的压测系数；将设定的压测系数和采集的样本数据代入公式，任意两个公式构成二元一次方程组，将计算得到的系数进行筛选并取均值，得到α1与α2的取值分别为4.25和2.94；

系数的大小是为了将各个参数进行量化得到的一个具体的数值，便于后续比较，关于系数的大小，取决于样本数据的多少及本领域技术人员对每一组样本数据初步设定对应的压测系数；只要不影响参数与量化后数值的比例关系即可，如压测系数与加压系数的数值成正比。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (8)

1.一种麻醉机的机控泄漏测试控制系统，其特征在于，包括测试控制平台，所述测试控制平台通信连接有压力分析模块、泄漏检测模块、测试评估模块以及存储模块；

所述压力分析模块用于对麻醉剂的管道回路进行压力检测分析：将吸气管与进气管连接至连接头，由吸气管与进气管形成管道回路，将管道回路分割为若干个分析对象，对管道回路进行加压测试与恒压测试并得到加压系数JY与恒压系数HY；通过对加压系数JY与恒压系数HY进行数值计算得到分析对象的压测系数YC；对所有分析对象的压测系数YC进行求和取平均值得到压测值，将所有分析对象的压测系数YC建立压测集合，对压测集合进行方差计算得到压稳值，通过存储模块获取到压测阈值与压稳阈值，将压测值、压稳值分别与压测阈值、压稳阈值进行比较并通过比较结果对泄漏检测结果是否满足要求进行判定；

所述泄漏检测模块用于在接收到压测系数YC后对管道回路的泄漏部位进行检测分析并得到泄漏点，将泄漏点发送至测试控制平台，测试控制平台接收到泄漏点后将泄漏点发送至管理人员的手机终端，管理人员接收到泄漏点后对泄漏点的接口进行处理；

对接口处理完成之后的管道回路重新采用压力分析模块进行压力检测：

测试评估模块用于对泄漏部位检测分析的结果精确性进行评估分析并对泄漏检测模块的检测精度是否满足要求进行判定；

加压测试的过程包括：通过外部加压设备对管道回路进行加压，获取加压过程的时长并标记为加压时长，将加压时长结束时刻与开始时刻的气压值差值标记为压差值，将压差值与加压时长的比值标记为加压系数JY；

恒压测试的过程包括：通过外部加压设备保持管道回路的压力恒定，在恒压测试过程中获取到分析对象的最大值与气压最小值，将气压最大值与气压最小值的差值标记为恒压值，将恒压值与恒压时长的比值标记为恒压系数HY；

压测系数YC的计算公式为：YC=α1*JY-α2*HY；其中α1与α2均为比例系数，且α1＞α2＞1。

2.根据权利要求1所述的一种麻醉机的机控泄漏测试控制系统，其特征在于，压测值、压稳值分别与压测阈值、压稳阈值进行比较的具体过程包括：若压测值大于压测阈值且压稳值小于等于压稳阈值，则判定管道回路泄漏检测合格；若压测值小于等于压测阈值，则判定管道回路泄漏检测不满足要求，同时将管道回路的泄漏状态标记为连接头泄漏，压力分析模块将连接头泄漏信号发送至测试控制平台；若压测值大于压测阈值且压稳值小于等于压稳阈值，则判定管道回路泄漏检测不满足要求，同时将管道回路的泄漏状态标记为接口泄漏，压力分析模块将所有分析对象的压测系数YC通过测试控制平台发送至泄漏检测模块。

3.根据权利要求1所述的一种麻醉机的机控泄漏测试控制系统，其特征在于，泄漏检测模块对管道回路的泄漏部位进行检测分析的具体过程包括：对分析对象按照与连接头的连接顺序进行编号；以分析对象的编号为X轴、分析对象的压测系数YC为Y轴建立直角坐标系，在直角坐标系中通过分析对象的编号与压测系数标出若干个分析点，将纵坐标大于压测阈值的分析点标记为合格点，将纵坐标数值小于等于压测阈值的分析点标记为待定点，随机选取一个待定点并标记为标记点，对标记点进行深度分析得到泄漏点。

4.根据权利要求3所述的一种麻醉机的机控泄漏测试控制系统，其特征在于，对标记点进行深度分析的过程包括：判定标记点两侧的相邻分析点是否均为合格点，若是，则将待定点标记为泄漏点；若否，则将标记点与两侧距离最近的合格点进行连线并得到两条待定线段，将位于待定线段上方的待定点标记为扩散点，将位于待定线段下方的待定点标记为泄漏点；

随机选取下一个待定点并标记为标记点进行深度分析，直至所有的待定点均完成深度分析。

5.根据权利要求4所述的一种麻醉机的机控泄漏测试控制系统，其特征在于，对接口处理完成之后的管道回路重新采用压力分析模块进行压力检测的具体过程包括：若管道回路泄漏检测合格，则判定泄漏检测模块的检测结果精确性满足要求，将泄漏检测特征值标记为G1；若管道回路泄漏检测不合格，则将第二次检测的泄漏点与第一次检测的扩散点进行比对：若第二次检测的泄漏点中包含有第一次检测的扩散点，则判定泄漏检测模块的检测结果精确性不满足要求，将泄漏检测特征值标记为G2；若第二次检测的泄漏点中不包含有第一次检测的扩散点，则判定设备故障，将泄漏检测特征值标记为G3。

6.根据权利要求5所述的一种麻醉机的机控泄漏测试控制系统，其特征在于，测试评估模块对泄漏部位检测分析的结果精确性进行评估分析的具体过程包括：获取最近M1次泄漏检测不合格对应的泄漏检测特征值，M1为管理人员预设的正整数，将特征值G1、G3的出现次数与M1的比值分别标记为精确比、故障比；通过存储模块获取到精确阈值与故障阈值，将精确比、故障比分别与精确阈值、故障阈值进行比较并通过比较结果对泄漏检测模块的泄漏检测精确性是否满足要求进行判定。

7.根据权利要求6所述的一种麻醉机的机控泄漏测试控制系统，其特征在于，精确比、故障比分别与精确阈值、故障阈值进行比较的具体过程包括：若故障比大于等于故障阈值，则判定检测设备需要进行检修，测试评估模块向测试控制平台发送设备检修信号；若故障比小于故障阈值且精确比大于等于精确阈值，则判定泄漏检测模块的检测精度满足要求，测试评估模块向测试控制平台发送精度合格信号；若故障比小于故障阈值且精确比小于精确阈值，则判定泄漏检测模块的泄漏检测精度不满足要求，测试评估模块向测试控制平台发送优化信号，测试控制平台将接收到的优化信号发送至泄漏检测模块以及管理人员的手机终端；管理人员接收到优化信号后对泄漏检测模块的分析算法进行优化处理，在优化处理完成之前，泄漏检测模块采用常规检测模式进行泄漏点的输出，常规检测模式包括：将所有的待定点全部标记为泄漏点并进行输出。

8.根据权利要求1-7任一项所述的一种麻醉机的机控泄漏测试控制系统，其特征在于，麻醉机的机控泄漏测试控制系统的工作方法，包括以下步骤：

步骤一：对麻醉剂的管道回路进行压力检测分析，对管道回路进行加压测试与恒压测试得到加压系数与恒压系数，对加压系数与恒压系数进行数值计算得到压测值与压稳值，通过压测值与压稳值的数值大小对管道回路是否存在泄漏进行判定；

步骤二：在管道回路存在泄漏时对管道回路的泄漏部位进行检测分析并得到泄漏点，将泄漏点发送至测试控制平台；

步骤三：对泄漏部位检测分析的结果精确性进行评估分析并得到精确比与故障比，通过精确比与故障比的数值大小对泄漏部位的检测结果精确性是否满足要求以及设备是否需要检修进行判定。

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