CN115324457A - 一种三联式推拉门 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种三联式推拉门，涉及移动门技术领域，包括导轨部件和门体部件，导轨部件包括下固定导轨、下活动导轨和支撑组件，下固定导轨安装在底框安装面上，支撑组件包括弹性元件，弹性元件安装在下活动导轨的底部，弹性元件的一端固定安装在底框安装面上，弹性元件的另一端安装在下活动导轨上，通过抵压弹性元件，弹性元件受力压缩，下活动导轨相对于下固定导轨向下运动；门体部件安设在导轨部件的轨面上，通过下压下活动导轨，从而实现门体部件快速脱离门框的上框。如此，便于用户将门体部件从门框中移出，提高拆装效率。解决需要更换移动门体时，将移动门体逐一从门框的上下固定导轨中拆出，费时费力，拆装效率低下的问题。

Description

一种三联式推拉门

技术领域

本发明涉及移动门技术领域，具体而言，涉及一种三联式推拉门。

背景技术

推拉门是一种家庭常用门，指可以推动拉动的门。随着技术的发展与装修手段的多样化，推拉门的功能和使用范围在不断扩展，三联式推拉门是通过门框导轨上安装三个移动门体的推拉门结构，移动门体通常在门体框架设置透明玻璃，进而提供广阔的视觉空间效果而广受用户的欢迎。

然而，现有的三联式推拉门的移动门体通过上端限位在门框上框、下端限位在门框下框，并在移动门体的底部设置滚轮，移动门体从而凭借滚轮在通过下框导轨的下导轨上移动，在滚轮破损或门体破损而需要更换的拆装过程中，需要将三个移动门体逐一从门框的上下固定导轨中拆出，费时费力，拆装效率低下。

发明内容

基于此，为了解决上述需要更换移动门体时，将三个移动门体逐一从门框的上下固定导轨中拆出，费时费力，拆装效率低下的问题，本发明提供了一种三联式推拉门，其具体技术方案如下：

一种三联式推拉门，包括导轨部件和门体部件，所述导轨部件包括下固定导轨、下活动导轨和支撑组件，所述下固定导轨安装在底框安装面上，所述支撑组件包括弹性元件，所述弹性元件安装在所述下活动导轨的底部，所述弹性元件的一端固定安装在底框安装面上，所述弹性元件的另一端安装在下活动导轨上，通过抵压所述弹性元件，所述弹性元件受力压缩，所述下活动导轨相对于下固定导轨向下运动；所述门体部件安设在导轨部件的轨面上，通过下压所述下活动导轨，从而实现门体部件快速脱离门框的上框。

上述的一种三联式推拉门，通过设置可相对于下固定导轨上下运动的下活动导轨，当用户需要将门体部件拆离导轨部件时，可以将门体部件移动到下活动导轨上，然后将下活动导轨下压，使弹性元件受力压缩，从而使下活动导轨相对于下固定导轨向下运动，使门体部件脱离推拉门的上框，从而将门体部件移出。如此，便于用户将门体部件从门框中移出，提高拆装效率。

进一步地，三联式推拉门还包括限位组件；所述支撑组件还包括支撑件，所述支撑件通过所述弹性元件支撑所述下活动导轨；所述限位组件用于限制支撑件的位置。

进一步地，所述支撑件上设有第一槽位和第二槽位；所述限位组件包括活动顶件，所述活动顶件用于顶置支撑件；当所述活动顶件顶置在所述第一槽位时，所述下活动导轨的轨面与下固定导轨的轨面在同一平面上；当所述活动顶件顶置在所述第二槽位时，所述下活动导轨的轨面低于下固定导轨的轨面。

进一步地，所述支撑组件还包括传动齿轮和驱动件；所述支撑件设有适配传动齿轮的齿条部，所述支撑件与下活动导轨的底部固定连接，通过驱动件驱动所述传动齿轮，通过传动齿轮啮合传动所述齿条部，从而带动所述下活动导轨上下移动。

进一步地，所述门体部件包括第一门体、第二门体、第三门体和锁紧组件，所述锁紧组件用于将所述第一门体和所述第三门体固定在所述第二门体上。

进一步地，所述锁紧组件包括第一锁件，所述第一锁件包括锁紧销、锁紧弹簧和紧固件；所述锁紧销和锁紧弹簧安装在所述第一门体上，所述紧固件设置在所述第二门体上；所述锁紧销上设有定位凸块，所述锁紧弹簧套合在所述锁紧销上，所述紧固件设有适配所述锁紧销的销孔。

进一步地，所述锁紧组件包括第二锁件，所述第二锁件安装在所述第三门体上；所述第二门体上设有定位孔；所述第二锁件包括安装块、活动扳手、滑块和顶杆组；所述安装块上设有旋转槽孔和滑槽，所述顶杆组设有定位杆端；所述活动扳手在所述旋转槽孔可旋转安装，所述滑块安装在所述滑槽内，所述滑块通过活动扳手旋转拨动后，所述滑块在所述滑槽内滑动，从而使顶杆组的定位杆端顶置所述第二门体的定位孔内。

进一步地，所述门体部件还包括顶轴组件，所述顶轴组件设置在所述第二门体上；所述顶轴组件包括通过连杆组连接的锁紧端和定轴端，所述定轴端通过连杆组从所述第二门体上下侧顶出。

进一步地，所述顶轴组件包括安装板、旋转锁头、连杆组和滑出杆，所述锁紧端安设在所述旋转锁头上，所述定轴端设置在所述滑出杆的杆端；所述安装板固定安装在所述第二门体上，所述旋转锁头、连杆组和滑出杆安装在所述安装板上；所述旋转锁头通过所述连杆组与所述滑出杆联动，所述旋转锁头上的锁紧端旋转而带动滑出杆上的定轴端伸出。

进一步地，所述顶轴组件还包括限位板，所述限位板安装在所述安装板，所述限位板用于引导所述滑出杆竖直伸出。

附图说明

从以下结合附图的描述可以进一步理解本发明。图中的部件不一定按比例绘制，而是将重点放在示出实施例的原理上。在不同的视图中，相同的附图标记指定对应的部分。

图1是本发明一实施例所述三联式推拉门的结构示意图一；

图2是本发明一实施例所述三联式推拉门的结构示意图二；

图3是本发明一实施例所述三联式推拉门中第二门体的结构示意图；

图4是本发明一实施例所述三联式推拉门中门框结构与限位组件的结构示意图；

图5是本发明一实施例所述限位组件的图4中E处的放大图；

图6是本发明一实施例所述三联式推拉门中限位组件的结构示意图；

图7是本发明一实施例所述三联式推拉门中锁紧组件的结构示意图一；

图8是本发明一实施例所述三联式推拉门中锁紧组件的结构示意图二；

图9是本发明一实施例所述三联式推拉门中锁紧组件的结构示意图三；

图10是本发明一实施例所述三联式推拉门中顶轴组件的结构示意图。

附图标记说明：

1-导轨部件、2-门体部件、3-限位组件；

11-下固定导轨、12-下活动导轨、13-支撑组件；

131-弹性元件、132-支撑件、133-传动齿轮、134-驱动件；

1321-第一槽位、1322-第二槽位；

21-第一门体、22-第二门体、23-第三门体、24-锁紧组件；

24a-第一锁件、241-锁紧销、242-锁紧弹簧、243-紧固件；

24b-第二锁件、246-安装块、247-活动扳手、248-滑块、249-顶杆组；

25-顶轴组件、25a-锁紧端、25b-定轴端；

251-安装板、252-旋转锁头、253-连杆组、254-滑出杆、255-限位板；

31-活动顶件。

具体实施方式

为了使得本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合其实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本发明，并不限定本发明的保护范围。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

本发明中“第一”、“第二”不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分。

如图1、图2、图4和图5所示，本发明一实施例中的一种三联式推拉门包括导轨部件1和门体部件2，导轨部件1包括下固定导轨11、下活动导轨12和支撑组件13；下固定导轨11安装在底框安装面上，支撑组件13包括弹性元件131，弹性元件131的一端固定安装在底框安装面上，弹性元件131的另一端安装在下活动导轨上，在三联式推拉门的日常使用过程中，下固定导轨11的轨面和下活动导轨12的轨面设置在同一水平面，通过抵压弹性元件131，弹性元件131受力压缩，下活动导轨相对于下固定导轨向下运动；门体部件2安设在导轨部件1的轨面上，通过下压下活动导轨12，从而实现门体部件2快速脱离门框的上框。

上述的一种三联式推拉门，通过设置可相对于下固定导轨11上下运动的下活动导轨12，当用户需要将门体部件2拆离导轨部件1时，可以将门体部件2移动到下活动导轨12上，然后将下活动导轨12下压，使弹性元件131受力压缩，从而使下活动导轨12相对于下固定导轨向下运动，使门体部件2脱离推拉门的上框，从而将门体部件2移出。如此，便于用户将门体部件2从门框中移出，提高拆装效率。

在一种具体实施方式中，弹性元件131的一端固定安装在底框安装面上，弹性元件131的另一端通过套孔安装在下活动导轨12上。具体的，弹性元件131为弹簧。

在一种具体实施方式中，导轨部件1还包括上框导轨，上框导轨用于限制门体部件2的移动方向；门体部件2包括三个门体，三个门体的重量适配弹性元件131的弹力。具体的，弹性元件131的弹力大于一个门体的重量并且小于三个门体的重量。如此，当一个门体滑动到下活动导轨12上时，弹性元件131的弹力能够支撑一个门体，当三个门体叠合在一起在下活动导轨12时可以压缩弹性元件131，使弹性元件131下沉，从而使下活动导轨12向下移动，从而使门体部件2脱离推拉门的上框导轨。

在一种具体实施方式中，三个门体的长度相同，下活动导轨12的长度大于任一门体的长度并且小于任一门体的两倍长度。如此，保证叠合起来的门体部件2顺利随下活动导轨12上下移动。

在其中一个实施例中，三联式推拉门还包括限位组件3，支撑组件13还包括支撑件132，支撑件132通过弹性元件131支撑下活动导轨12；限位组件3用于限制支撑件132的位置。如此，通过限位组件3限制支撑件132的位置来实现下活动导轨12的定位，从而便于用户对下活动导轨12的位置进行固定，避免三联式推拉门在正常使用过程中因为下活动导轨12上下移动而使门体部件2脱离，造成门体部件2的损坏。

在其中一个实施例中，支撑件132上设有第一槽位1321和第二槽位1322，限位组件3包括活动顶件31，活动顶件31用于顶置支撑件132；当使用状态时，活动顶件31顶置在第一槽位1321时，下活动导轨12的轨面与下固定导轨11的轨面在同一平面上；当下沉状态时，活动顶件31顶置在第二槽位1322时，下活动导轨12的轨面低于下固定导轨11的轨面。如此，通过活动顶件31来固定支撑件132的位置，从而实现固定下活动导轨12轨面的固定，便于下活动导轨12实现下沉状态和使用状态的切换，便于用户将门体部件2从导轨部件1中移出，进一步提高拆装效率。

在其中一个实施例中，支撑组件13包括多个支撑件132，限位组件3设有适配支撑件132数量的活动顶件31，活动顶件31通过连杆组连接。如此，通过连杆组实现多个活动顶件31的统一控制，实现多个支撑点对下活动导轨12进行支撑，保证下活动导轨12上下移动时稳定，防止下活动导轨12在上下移动时卡位，进一步提高拆装效率。

在一种具体实施方式中，活动顶件31为钣金片，钣金片通过固定件连接在连杆组上。如此，钣金片便于加工，有利于降低成本。

在一种具体实施方式中，下活动导轨12设有导向部，底框上设有适配导向机构的导向件，通过导向部和导向件的配合，避免下活动导轨12在上下移动的过程中能够稳定地移动，避免下活动导轨12发生偏离而导致门体倾出安装框架内，进一步提高拆装效率。

在一种具体实施方式中，下活动导轨12为铝型材导轨，铝型材导轨上设有导向部为导向孔，导向件为导向柱。如此，通过导向孔和导向柱的导向配合，保证下活动导轨12在上下移动的过程中能够稳定地移动，进一步提高拆装效率。

在一种具体实施方式中，支撑件132上设有导向凸缘，底框上设有适配的导向凹槽。如此，通过导向凸缘和导向凹槽的配合，避免支撑件132在上下移动的过程中发生偏离，进一步提高拆装效率。

在其中一个实施例中，支撑组件13还包括传动齿轮133和驱动件134，支撑件132设有适配传动齿轮133的齿条部，支撑件132与下活动导轨12的底部固定连接，通过驱动件134驱动传动齿轮133，通过传动齿轮133啮合传动齿条部，从而带动下活动导轨12上下移动。如此，通过驱动件134带动下活动导轨12上下移动，便于用户操作，进一步提高拆装效率。

在一种具体实施方式中，驱动件134包括锥齿轮传动机构，锥齿轮传动机构包括第一传动轴、第二传动轴和锥齿轮组，第一传动轴和第二传动轴垂直设置，第一传动轴与传动齿轮133轮毂连接，第一传动轴通过锥齿轮组与第二传动轴传动连接。如此，通过第一传动轴和第二传动轴的传动连接，便于用户在推拉门的门框上设置传动输入位置来进行传动操作，从而通过锥齿轮传动机构控制下活动导轨12上下移动，进一步提高拆装效率。

在一种具体实施方式中，第二传动轴的传动输入端设置在门框框架，便于用户进行传动操作。

在一种具体实施方式中，驱动件134还包括驱动电机，驱动电机安装在门框框架内，驱动电机用于驱动第二传动轴。具体的，门框框架为铝型材，驱动电机安装在铝型材的型腔内。如此，通过驱动电机对第二传动轴进行驱动，便于用户实现对锥齿轮传动机构进行电动控制，进一步提高拆装效率。

在其中一个实施例中，门体部件2包括第一门体21、第二门体22、第三门体23和锁紧组件24，锁紧组件24用于将第一门体21和第三门体23固定在第二门体22上。如此，通过锁紧组件24对第一门体21和第三门体23进行固定，便于用户将三个门体叠合固定后，将门体一起从导轨部件1中移出，进一步提高拆装效率。

如图9所示，在其中一个实施例中，锁紧组件24包括第一锁件24a，第一锁件24a包括锁紧销241、锁紧弹簧242和紧固件243，锁紧销241和锁紧弹簧242安装在第一门体21上，紧固件243设置在第二门体22上，锁紧销241的锁紧端上设有定位凸块，锁紧弹簧242套合在锁紧销241上，紧固件243设有适配锁紧销241的销孔。如此，用户通过按压锁紧销241克服锁紧弹簧242的弹力，使锁紧销241的锁紧端进入紧固件243的销孔，进而旋转锁紧销241使定位凸块卡置在紧固件243上，利用锁紧弹簧242的弹性恢复力，实现第一门体21和第二门体22的相对固定，便于用户将三个门体叠合固定后，将门体一起从导轨部件1中移出，进一步提高拆装效率。

如图7和图8所示，在其中一个实施例中，锁紧组件24包括第二锁件24b，第二锁件24b安装在第三门体23上；第二门体上设有定位孔；第二锁件24b包括安装块246、活动扳手247、滑块248和顶杆组249，安装块246上设有旋转槽孔和滑槽，顶杆组249设有定位杆端；活动扳手247在旋转槽孔可旋转安装，活动扳手247设有拨动部和抵触部，滑块248设有中空腔，抵触部设置在中空腔内，滑块248安装在滑槽内，滑块248通过活动扳手247旋转后，抵触部拨动滑块248的中空腔，滑块248受到抵触部的推力从而在滑槽内滑动，从而使顶杆组249的定位杆端顶置第二门体22的定位孔内。具体的，安装块246安装在门体框架上。如此，通过活动扳手247旋转拨动滑块248，使滑块248在滑槽内滑动从而驱动顶杆组249，使顶杆组249的定位杆端顶置第二门体22的定位孔内，从而实现第三门体23和第二门体22的相对固定，便于用户将三个门体叠合固定后，将门体一起从导轨部件1中移出；同时，旋转拨动活动扳手247的动作简单，比便于用户操作，进一步提高拆装效率。

如图7所示，在一种实施方式中，第二锁件24b处在松开状态，即滑块248位于安装块246中滑槽的上部份，活动扳手247的拨动部朝下，抵触部朝上，此时，顶杆组249受到弹簧的弹力而使定位杆端仍在第三门体23内。如图8所示，在一种实施方式中，第二锁件24b处在锁紧状态，即滑块248位于安装块246中滑槽的下部份，活动扳手247的拨动部朝上，抵触部朝下，此时，顶杆组249受到抵触部的推力而使定位杆端顶出第三门体23并顶置第二门体22的定位孔内，从而实现第三门体23和第二门体22的相对固定。

如图3和图10所示，在其中一个实施例中，门体部件2还包括顶轴组件25，顶轴组件25设置在第二门体22上，顶轴组件25包括通过连杆组连接的锁紧端25a和定轴端25b，定轴端25b通过连杆组从第二门体22上下侧顶出。如此，通过顶轴组件25，当用户将第一门体21和第三门体23固定在第二门体22上后，通过驱动锁紧端25a在第二门体22上下侧顶出定轴端25b，实现第二门体22与上下框架可旋转连接，进而旋转三个门体，便于用户在搬大件物品时旋转门体部件2，解决门体部件2在搬大件物品时，因三联式推拉门推拉叠合后至少还需一个门体宽度空间，避免碰损门体部件2而需将门体部件2进行拆除的问题，通过旋转门体部件2从而免除拆除门体部件2而只占据三个门体厚度空间、能够提供较大的搬运空间，省时省力，同时避免拆装门体部件2而碰损导轨部件1。

在其中一个实施例中，顶轴组件25包括安装板251、旋转锁头252、连杆组253和滑出杆254，锁紧端25a安设在旋转锁头252上，定轴端25b设置在滑出杆254的杆端；安装板251固定安装在第二门体22上，旋转锁头252、连杆组253和滑出杆254安装在安装板251上，旋转锁头252通过连杆组253与滑出杆254联动，通过旋转锁头252上的锁紧端25a旋转而带动滑出杆254的定轴端25b伸出。如此，用户通过旋转锁头252上的锁紧端25a旋转而带动滑出杆254上的定轴端25b伸出，将第二门体22可旋转地连接在门框后，通过锁紧组件24将第一门体21和第三门体23锁紧到第二门体22上，实现三个门体的叠合固定，从而进行门体部件2的整体旋转，便于用户操作，省时省力。

在一种实施方式中，旋转锁头252上的锁紧端25a设有旋转齿轮，连杆组253设有连杆活动部和适配旋转齿轮的齿条部，当用户旋转锁紧端25a时带动旋转齿轮，旋转齿轮从而啮合传动带动齿条部上下移动，通过齿条部移动进而带动滑出杆254的定轴端25b从第二门体22的上下侧伸出。

在一种具体实施方式中，门框的底框安装面设有第一定轴孔，上框设有第二定轴孔，滑出杆254的定轴端25b包括第一定轴端和第二定轴端，第一定轴端设置在从第二门体22的上侧，第二定轴端设置在从第二门体22的下侧，当用户旋转锁紧端25a时，第一定轴端从第二门体22的上侧伸出到第一定轴孔，第二定轴端从第二门体22的下侧伸出到第二定轴孔，通过第一定轴端和第二定轴端的两轴端连接，用户可以旋转门体部件2。

在其中一个实施例中，顶轴组件25还包括限位板255，限位板255安装在安装板251，限位板255用于引导滑出杆254竖直伸出。如此，通过限位板255的导向作用，能够防止滑出杆254在伸出时偏移竖直方向，避免造成插接位置不准确而损坏导轨部件1。

在一种具体实施方式中，上述限位板255为钣金折弯板，通过折弯成型适配滑出杆254的外形尺寸，起到良好的导向作用；同时，折弯工艺简单，便于降低生产成本。

以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种三联式推拉门，其特征在于，包括：

导轨部件，包括下固定导轨、下活动导轨和支撑组件，所述下固定导轨安装在底框安装面上，所述支撑组件包括弹性元件，所述弹性元件安装在所述下活动导轨的底部，所述弹性元件的一端固定安装在底框安装面上，所述弹性元件的另一端安装在下活动导轨上，通过抵压所述弹性元件，所述弹性元件受力压缩，所述下活动导轨相对于下固定导轨向下运动；

门体部件，安设在导轨部件的轨面上，通过下压所述下活动导轨，从而实现门体部件快速脱离门框的上框。

2.根据权利要求1所述的一种三联式推拉门，其特征在于：

三联式推拉门还包括限位组件；

所述支撑组件还包括支撑件，所述支撑件通过所述弹性元件支撑所述下活动导轨；

所述限位组件用于限制支撑件的位置。

3.根据权利要求2所述的一种三联式推拉门，其特征在于：

所述支撑件上设有第一槽位和第二槽位；

所述限位组件包括活动顶件，所述活动顶件用于顶置支撑件；

当所述活动顶件顶置在所述第一槽位时，所述下活动导轨的轨面与下固定导轨的轨面在同一平面上；

当所述活动顶件顶置在所述第二槽位时，所述下活动导轨的轨面低于下固定导轨的轨面。

4.根据权利要求2所述的一种三联式推拉门，其特征在于：

所述支撑组件还包括传动齿轮和驱动件；

所述支撑件设有适配传动齿轮的齿条部，所述支撑件与下活动导轨的底部固定连接；

通过驱动件驱动所述传动齿轮，通过传动齿轮啮合传动所述齿条部，从而带动所述下活动导轨上下移动。

5.根据权利要求1所述的一种三联式推拉门，其特征在于：

所述门体部件包括第一门体、第二门体、第三门体和锁紧组件，所述锁紧组件用于将所述第一门体和所述第三门体固定在所述第二门体上。

6.根据权利要求5所述的一种三联式推拉门，其特征在于：

所述锁紧组件包括第一锁件，所述第一锁件包括锁紧销、锁紧弹簧和紧固件；

所述锁紧销和锁紧弹簧安装在所述第一门体上，所述紧固件设置在所述第二门体上；

所述锁紧销上设有定位凸块，所述锁紧弹簧套合在所述锁紧销上，所述紧固件设有适配所述锁紧销的销孔。

7.根据权利要求5所述的一种三联式推拉门，其特征在于：

所述锁紧组件包括第二锁件，所述第二锁件安装在所述第三门体上；

所述第二门体上设有定位孔；

所述第二锁件包括安装块、活动扳手、滑块和顶杆组；

所述安装块上设有旋转槽孔和滑槽，所述顶杆组设有定位杆端；

所述活动扳手在所述旋转槽孔可旋转安装，所述滑块安装在所述滑槽内，所述滑块通过活动扳手旋转拨动后，所述滑块在所述滑槽内滑动，从而使顶杆组的定位杆端顶置所述第二门体的定位孔内。

8.根据权利要求5所述的一种三联式推拉门，其特征在于：

所述门体部件还包括顶轴组件，所述顶轴组件设置在所述第二门体上；

所述顶轴组件包括通过连杆组连接的锁紧端和定轴端，所述定轴端通过连杆组从所述第二门体上下侧顶出。

9.根据权利要求8所述的一种三联式推拉门，其特征在于：

所述顶轴组件包括安装板、旋转锁头、连杆组和滑出杆，所述锁紧端安设在所述旋转锁头上，所述定轴端设置在所述滑出杆的杆端；

所述安装板固定安装在所述第二门体上，所述旋转锁头、连杆组和滑出杆安装在所述安装板上；

所述旋转锁头通过所述连杆组与所述滑出杆联动，所述旋转锁头上的锁紧端旋转而带动滑出杆上的定轴端伸出。

10.根据权利要求9所述的一种三联式推拉门，其特征在于：

所述顶轴组件还包括限位板，所述限位板安装在所述安装板，所述限位板用于引导所述滑出杆竖直伸出。

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