CN115324168B - 无负压管网增压稳流给水设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了无负压管网增压稳流给水设备，属于无负压供水技术领域。本发明包括稳流罐，所述稳流罐设置在支架上，稳流罐上转动安装有转动架，稳流罐内部安装有清洁机构，稳流罐的一端设置有入水管，稳流罐的另一端设置有滤芯管，所述入水管与市政水管网相连接，入水管与稳流罐之间设置有供能机构，所述滤芯管的一端安装有增压机，所述增压机的一端连接有出水管，所述出水管与用户水管网相连接，所述入水管上设置有减震机构，所述出水管上设置有稳流机构，市政水管网中的水通过入水管后，带动供能机构运转，随后流入到稳流罐中，再经过增压机进行增压，经过出水管中的稳流机构稳流后，输送到用户水管网中供用户使用，实现供水的功能。
Description
技术领域
本发明涉及无负压供水技术领域，具体为无负压管网增压稳流给水设备。
背景技术
无负压供水是一整套与市政供水管网连接的设备，在市政管网剩余压力基础上串联叠压供水，无负压供水的出现取消了常规的水箱，大大提高了谁的质量，同时减轻了人工清洁水箱的工作，在加压供水的过程中防止负压产生，在保证不影响附近用户用水的前提下达到安全、可靠、平稳供水的功能，然而现有的无负压供水系统仍然存在部分问题，例如在供水系统对水压进行调节时，水的流动惯性常常对增压机造成影响，尤其在水阀关闭时产生严重的水锤现象，导致设备的密封性下降以及泄漏。
给水设备在长期的使用过程中，即使再干净的水源中存在的微生物也会使得设备的稳流罐内部出现水垢，稳流罐是一个封闭的腔室，操作人员很难进入到稳流罐中进行清洁，罐体清理不干净，实际供给水压随着用户的增减而实时的变化，需要利用增压机调节运转的速度，才能使供给水压与引入的水压保持平衡，现有的给水设备很难同时保证水流的稳定性以及一定的压力。
发明内容
本发明的目的在于提供无负压管网增压稳流给水设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：无负压管网增压稳流给水设备，包括稳流罐，所述稳流罐设置在支架上，稳流罐上转动安装有转动架，稳流罐内部安装有清洁机构，稳流罐的一端设置有入水管，稳流罐的另一端设置有滤芯管，所述入水管与市政水管网相连接，入水管与稳流罐之间设置有供能机构，所述滤芯管的一端安装有增压机，所述增压机的一端连接有出水管，所述出水管与用户水管网相连接，所述入水管上设置有减震机构，所述出水管上设置有稳流机构，市政水管网中的水通过入水管后，带动供能机构运转，随后流入到稳流罐中，再经过增压机进行增压，经过出水管中的稳流机构稳流后，输送到用户水管网中供用户使用，实现供水的功能。
进一步的，所述转动架至少设置有一对磁条，至少一对所述磁条相对设置，每一对磁条相异的磁极相互靠近，所述清洁机构包括螺杆，所述螺杆设置在稳流罐中部，螺杆上螺纹连接有旋转支架。
进一步的，所述旋转支架上至少设置有一对线圈，至少一对所述线圈相对设置，每个所述线圈靠近稳流罐的内壁，所述旋转支架上至少设置有一个刮板，每个所述刮板与稳流罐的内壁相接触，所述旋转支架的内部设置有感应电路，所述感应电路与每个线圈电路连接，每个所述刮板内部设置有振动马达，每个所述振动马达与感应电路电连接，供能机构带动转动架进行转动，若干对磁条随之转动，磁条的磁力线不停地在线圈中产生变化，使得线圈产生感应电流，感应电流产生感应磁场，感应磁场与磁条产生的磁场相吸引产生作用，使得旋转支架获得转动的动力，旋转支架转动方向与转动架相同，旋转支架的转速低于转动架的转速，旋转支架在转动的同时，在螺杆螺纹的作用下沿着螺杆进行移动，旋转支架上的刮板对稳流罐的内壁进行刮洗，同时线圈中的感应电流流过感应电路，感应电路向每个刮板内的振动马达供电，使得刮板高频振动，通过水对稳流罐的内壁进行震荡清洗，防止水垢在稳流罐的内壁积累。
进一步的，所述供能机构包括上通管、下通管、水轮机、第一联动阀、第二联动阀，所述上通管呈L型，上通管及下通管均与稳流罐相连通，所述下通管的一端连接在上通管上，所述上通管一端与入水管连通，所述水轮机的上端与上通管连通，水轮机的下端与下通管连通，所述第一联动阀及第二联动阀均由两个阀体组成，第一联动阀及第二联动阀的两个阀体分别设置在上通管及下通管上，通过控制第一联动阀及第二联动阀的开闭状态，控制水流通过水轮机的方向，当第一联动阀开启，第二联动阀闭合时，入水管中的水由上通管通入到水轮机中，推动水轮机转动，再经过下通管流到稳流罐中，当第二联动阀开启，第一联动阀闭合时，入水管中的水由下通管通入到水轮机中，推动水轮机转动，再经过上通管流到稳流罐中，两种水的流动方向使得水轮机进行正反转。
进一步的，所述供能机构包括第一驱动齿轮、顺转齿轮、逆转齿轮、第二驱动齿轮、第三驱动齿轮，所述第一驱动齿轮安装在水轮机上，所述顺转齿轮及逆转齿轮对称安装在第一驱动齿轮的两侧，顺转齿轮及逆转齿轮均与第一驱动齿轮相啮合，顺转齿轮及逆转齿轮的转动安装处设置有方向相反的单向止回棘齿，所述第二驱动齿轮与顺转齿轮及逆转齿轮同轴安装，所述转动架靠近第一驱动齿轮的一端开设有锥形齿槽，所述第三驱动齿轮分别与锥形齿槽及第二驱动齿轮啮合传动，水轮机带动第一驱动齿轮转动，第一驱动齿轮带动顺转齿轮及逆转齿轮同时转动，水轮机顺转时，第一驱动齿轮带动顺转齿轮转动，顺转齿轮通过单向止回棘齿带动第二驱动齿轮转动，逆转齿轮空转，第二驱动齿轮带动第三驱动齿轮旋转，第三驱动齿轮最终通过锥形齿槽带动转动架旋转，水轮机的转动方向改变时，第一驱动齿轮带动逆转齿轮转动，逆转齿轮通过单向止回棘齿带动第二驱动齿轮转动，顺转齿轮空转转动架旋转的方向发生改变，使得旋转支架在稳流罐中来回移动。
进一步的，所述减震机构包括伺服电机、阀轴、连杆，所述伺服电机安装在入水管上，所述阀轴转动安装在入水管中，阀轴的顶部伸出入水管，阀轴与伺服电机同轴安装，阀轴上安装有弧面阀芯，所述弧面阀芯对入水管进行封堵，所述入水管上开设有回流槽，入水管的管壁内滑动安装有导回闸板，所述导回闸板对回流槽进行封堵，所述阀轴靠近伺服电机的一端设置有曲柄，所述连杆的一端与曲柄转动连接，连杆的另一端与导回闸板转动连接，控制系统通过伺服电机带动阀轴旋转，利用阀轴带动弧面阀芯对入水管进行启闭，需要对给水设备进行修缮时利用弧面阀芯关闭入水管，原先流动的水在惯性的作用下冲击弧面阀芯，产生水锤现象，在弧面阀芯关闭入水管的同时，阀轴带动连杆拉动导回闸板将回流槽打开，水流冲击到弧面阀芯上的内凹型面，水向回流动，并迅速通过回流槽流出入水管，回流槽的外端通过管道重新连接到市政水管网中，减轻弧面阀芯在关闭时产生的水锤，缓解管网连接处的振动以及水锤对给水设备造成的伤害。
进一步的，所述滤芯管的内部斜向设置有可滑动拆卸的滤网，水在流过滤芯管时经过滤网进行过滤，滤网斜向设置增大了与水流的接触面，减轻滤网对水流动的阻挡，减少水流压力损失，增加过滤效率，在停机修缮时，操作人员可将滤网斜向取出，利用干净的滤网进行替换。
进一步的，所述出水管中设置有隔水槽，所述稳流机构包括绞龙、转轴，所述绞龙转动安装在出水管内部，绞龙远离增压机的一端伸入到隔水槽中，绞龙伸入隔水槽的一端开设有齿槽，所述转轴转动安装在隔水槽中，转轴靠近绞龙的一端设置有锥齿轮，所述锥齿轮与齿槽啮合传动，转轴上至少安装有一对离心球，至少一对所述离心球与转轴转动连接，所有的离心球均布设置在转轴上，水流经过增压机增压后，通过出水管供给到用户水管网中，水推动绞龙转动，弱化水流的冲击力，绞龙通过齿槽以及锥齿轮同时带动转轴旋转，转轴旋转时，离心球受离心力的作用被向外部甩出，离心球带动转盘转动，并将转盘向上顶，转盘将套筒向上顶，套筒利用套勾带动杠杆摆动。
进一步的，所述稳流机构包括转盘、套筒、弹簧、杠杆、卸荷阀，所述转盘及套筒套设在转轴上，转盘与所有的离心球相接触，所述套筒位于转盘的上方，所述转轴的上端与支架转动连接，所述弹簧位于套筒与支架之间，所述套筒上设置有套勾，所述杠杆转动安装在出水管外，所述卸荷阀设置在出水管外，所述杠杆的一端与套勾滑动连接，杠杆的另一端与卸荷阀的阀芯相连接，所述卸荷阀的卸荷口处设置有卸荷管，所述卸荷管的一端与稳流罐相连通，当出水管处的水流增大时，绞龙的转速增加，离心球将转盘顶的高度越高，套筒利用套勾带动杠杆摆动的幅度越大，杠杆将卸荷阀的阀芯顶开，卸荷阀的卸荷口开启，出水管中的水从卸荷管中溢流到稳流罐中，出水管处的水流稳定后，绞龙的转速变慢，弹簧推动套筒复位，将卸荷阀的阀芯进行关闭，对水流起到稳流弱化冲击的作用。
与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：
1、通过设置弧面阀芯以及回流槽，在弧面阀芯关闭入水管的同时，阀轴带动连杆拉动导回闸板将回流槽打开，水流冲击到弧面阀芯上的内凹型面，水向回流动，并迅速通过回流槽流出入水管，回流槽的外端通过管道重新连接到市政水管网中，减轻弧面阀芯在关闭时产生的水锤，缓解管网连接处的振动以及水锤对给水设备造成的伤害。
2、利用水的流动驱动水轮机转动，利用转动架上若干对磁条使得线圈产生感应电流，感应电流产生感应磁场，感应磁场与磁条产生的磁场相吸引产生作用，使得旋转支架获得转动的动力，旋转支架在转动的同时，在螺杆螺纹的作用下沿着螺杆进行移动，旋转支架上的刮板对稳流罐的内壁进行刮洗，同时线圈中的感应电流流过感应电路，感应电路向每个刮板内的振动马达供电，使得刮板高频振动，通过水对稳流罐的内壁进行震荡清洗，防止水垢在稳流罐的内壁积累。
3、通过设置绞龙，水推动绞龙转动弱化水流的冲击力，出水管处的水流增大时，绞龙的转速增加，离心球将转盘顶的高度越高，套筒利用套勾带动杠杆摆动的幅度越大，杠杆将卸荷阀的阀芯顶开，卸荷阀的卸荷口开启，出水管中的水从卸荷管中溢流到稳流罐中，出水管处的水流稳定后，绞龙的转速变慢，弹簧推动套筒复位，将卸荷阀的阀芯进行关闭，对水流起到稳流弱化冲击的作用。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是本发明的整体结构外观示意图；
图2是本发明的整体俯视结构示意图；
图3是本发明稳流罐内部的结构示意图；
图4是本发明入水管的内部结构示意图；
图5是本发明稳流罐的内部结构示意图；
图6是本发明入水管的内部结构示意图；
图7是本发明出水管的内部结构示意图；
图8是本发明转轴部分的连接结构示意图；
图中：1、稳流罐；201、转动架；202、磁条；3、螺杆；401、旋转支架；402、线圈；403、刮板；5、入水管；6、出水管；701、伺服电机；702、弧面阀芯；703、阀轴；704、连杆；705、导回闸板；8、水轮机；901、上通管；902、下通管；101、第一联动阀；102、第二联动阀；111、第一驱动齿轮；112、顺转齿轮；113、逆转齿轮；114、第二驱动齿轮；115、第三驱动齿轮；12、滤芯管；13、滤网；14、增压机；15、绞龙；161、锥齿轮；162、转轴；17、离心球；18、转盘；19、套筒；20、弹簧；21、杠杆；22、卸荷阀；23、卸荷管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-图8，本发明提供技术方案：无负压管网增压稳流给水设备，包括稳流罐1，稳流罐1设置在支架上，稳流罐1上转动安装有转动架201，稳流罐1内部安装有清洁机构，稳流罐1的一端设置有入水管5，稳流罐1的另一端设置有滤芯管12，滤芯管12的内部斜向设置有可滑动拆卸的滤网13，水在流过滤芯管12时经过滤网13进行过滤，滤网13斜向设置增大了与水流的接触面，减轻滤网13对水流动的阻挡，减少水流压力损失，增加过滤效率，在停机修缮时，操作人员可将滤网13斜向取出，利用干净的滤网13进行替换，入水管5与市政水管网相连接，入水管5与稳流罐1之间设置有供能机构，滤芯管12的一端安装有增压机14，增压机14的一端连接有出水管6，出水管6与用户水管网相连接，入水管5上设置有减震机构，出水管6上设置有稳流机构，市政水管网中的水通过入水管5后，带动供能机构运转，随后流入到稳流罐1中，再经过增压机14进行增压，经过出水管6中的稳流机构稳流后，输送到用户水管网中供用户使用，实现供水的功能。
减震机构包括伺服电机701、阀轴703、连杆704，伺服电机701安装在入水管5上，阀轴703转动安装在入水管5中，阀轴703的顶部伸出入水管5，阀轴703与伺服电机701同轴安装，阀轴703上安装有弧面阀芯702，弧面阀芯702对入水管5进行封堵，入水管5上开设有回流槽，入水管5的管壁内滑动安装有导回闸板705，导回闸板705对回流槽进行封堵，阀轴703靠近伺服电机701的一端设置有曲柄，连杆704的一端与曲柄转动连接，连杆704的另一端与导回闸板705转动连接，控制系统通过伺服电机701带动阀轴703旋转，利用阀轴703带动弧面阀芯702对入水管5进行启闭，需要对给水设备进行修缮时利用弧面阀芯702关闭入水管5，原先流动的水在惯性的作用下冲击弧面阀芯702，产生水锤现象，在弧面阀芯702关闭入水管5的同时，阀轴703带动连杆704拉动导回闸板705将回流槽打开，水流冲击到弧面阀芯702上的内凹型面，水向回流动，并迅速通过回流槽流出入水管5，回流槽的外端通过管道重新连接到市政水管网中，减轻弧面阀芯702在关闭时产生的水锤，缓解管网连接处的振动以及水锤对给水设备造成的伤害。
供能机构包括上通管901、下通管902、水轮机8、第一联动阀101、第二联动阀102，上通管901呈L型，上通管901及下通管902均与稳流罐1相连通，下通管902的一端连接在上通管901上，上通管901一端与入水管5连通，水轮机8的上端与上通管901连通，水轮机8的下端与下通管902连通，第一联动阀101及第二联动阀102均由两个阀体组成，第一联动阀101及第二联动阀102的两个阀体分别设置在上通管901及下通管902上，通过控制第一联动阀101及第二联动阀102的开闭状态，控制水流通过水轮机8的方向，当第一联动阀101开启，第二联动阀102闭合时，入水管5中的水由上通管901通入到水轮机8中，推动水轮机8转动，再经过下通管902流到稳流罐1中，当第二联动阀102开启，第一联动阀101闭合时，入水管5中的水由下通管902通入到水轮机8中，推动水轮机8转动，再经过上通管901流到稳流罐1中，两种水的流动方向使得水轮机8进行正反转。
供能机构包括第一驱动齿轮111、顺转齿轮112、逆转齿轮113、第二驱动齿轮114、第三驱动齿轮115，第一驱动齿轮111安装在水轮机8上，顺转齿轮112及逆转齿轮113对称安装在第一驱动齿轮111的两侧，顺转齿轮112及逆转齿轮113均与第一驱动齿轮111相啮合，顺转齿轮112及逆转齿轮113的转动安装处设置有方向相反的单向止回棘齿，第二驱动齿轮114与顺转齿轮112及逆转齿轮113同轴安装，转动架201靠近第一驱动齿轮111的一端开设有锥形齿槽，第三驱动齿轮115分别与锥形齿槽及第二驱动齿轮114啮合传动，水轮机8带动第一驱动齿轮111转动，第一驱动齿轮111带动顺转齿轮112及逆转齿轮113同时转动，水轮机8顺转时，第一驱动齿轮111带动顺转齿轮112转动，顺转齿轮112通过单向止回棘齿带动第二驱动齿轮114转动，逆转齿轮113空转，第二驱动齿轮114带动第三驱动齿轮115旋转，第三驱动齿轮115最终通过锥形齿槽带动转动架201旋转，水轮机8的转动方向改变时，第一驱动齿轮111带动逆转齿轮113转动，逆转齿轮113通过单向止回棘齿带动第二驱动齿轮114转动，顺转齿轮112空转转动架201旋转的方向发生改变，使得旋转支架401在稳流罐1中来回移动。
转动架201设置有两对磁条202，两对磁条202相对设置，每一对磁条202相异的磁极相互靠近，清洁机构包括螺杆3，螺杆3设置在稳流罐1中部，螺杆3上螺纹连接有旋转支架401，旋转支架401上设置有两对线圈402，两对线圈402相对设置，每个线圈402靠近稳流罐1的内壁，旋转支架401上设置有四个刮板403，每个刮板403与稳流罐1的内壁相接触，旋转支架401的内部设置有感应电路，感应电路与每个线圈402电路连接，每个刮板403内部设置有振动马达，每个振动马达与感应电路电连接，供能机构带动转动架201进行转动，若干对磁条202随之转动，磁条202的磁力线不停地在线圈402中产生变化，使得线圈402产生感应电流，感应电流产生感应磁场，感应磁场与磁条202产生的磁场相吸引产生作用，使得旋转支架401获得转动的动力，旋转支架401转动方向与转动架201相同，旋转支架401的转速低于转动架201的转速，旋转支架401在转动的同时，在螺杆3螺纹的作用下沿着螺杆3进行移动，旋转支架401上的刮板403对稳流罐1的内壁进行刮洗，同时线圈402中的感应电流流过感应电路，感应电路向每个刮板403内的振动马达供电，使得刮板403以高频振动，通过水对稳流罐1的内壁进行震荡清洗，防止水垢在稳流罐1的内壁积累。
出水管6中设置有隔水槽，稳流机构包括绞龙15、转轴162，绞龙15转动安装在出水管6内部，绞龙15远离增压机14的一端伸入到隔水槽中，绞龙15伸入隔水槽的一端开设有齿槽，转轴162转动安装在隔水槽中，转轴162靠近绞龙15的一端设置有锥齿轮161，锥齿轮161与齿槽啮合传动，转轴162上安装有一对离心球17，一对离心球17与转轴162转动连接，所有的离心球17均布设置在转轴162上，稳流机构包括转盘18、套筒19、弹簧20、杠杆21、卸荷阀22，转盘18及套筒19套设在转轴162上，转盘18与所有的离心球17相接触，套筒19位于转盘18的上方，转轴162的上端与支架转动连接，弹簧20位于套筒19与支架之间，套筒19上设置有套勾，杠杆21转动安装在出水管6外，卸荷阀22设置在出水管6外，杠杆21的一端与套勾滑动连接，杠杆21的另一端与卸荷阀22的阀芯相连接，卸荷阀22的卸荷口处设置有卸荷管23，卸荷管23的一端与稳流罐1相连通。
水流经过增压机14增压后，通过出水管6供给到用户水管网中，水推动绞龙15转动，弱化水流的冲击力，绞龙15通过齿槽以及锥齿轮161同时带动转轴162旋转，转轴162旋转时，离心球17受离心力的作用被向外部甩出，离心球17带动转盘18转动，并将转盘18向上顶，转盘18将套筒19向上顶，套筒19利用套勾带动杠杆21摆动，当出水管6处的水流增大时，绞龙15的转速增加，离心球17将转盘18顶的高度越高，套筒19利用套勾带动杠杆21摆动的幅度越大，杠杆21将卸荷阀22的阀芯顶开，卸荷阀22的卸荷口开启，出水管6中的水从卸荷管23中溢流到稳流罐1中，出水管6处的水流稳定后，绞龙15的转速变慢，弹簧20推动套筒19复位，将卸荷阀22的阀芯进行关闭，对水流起到稳流弱化冲击的作用。
本发明的工作原理：在使用本发明中的供水设备时，控制系统通过伺服电机701带动阀轴703旋转，利用阀轴703带动弧面阀芯702对入水管5进行启闭，需要对给水设备进行修缮时利用弧面阀芯702关闭入水管5，原先流动的水在惯性的作用下冲击弧面阀芯702，产生水锤现象，在弧面阀芯702关闭入水管5的同时，阀轴703带动连杆704拉动导回闸板705将回流槽打开，水流冲击到弧面阀芯702上的内凹型面，水向回流动，并迅速通过回流槽流出入水管5，回流槽的外端通过管道重新连接到市政水管网中，减轻弧面阀芯702在关闭时产生的水锤，缓解管网连接处的振动以及水锤对给水设备造成的伤害。
通过控制第一联动阀101及第二联动阀102的开闭状态，控制水流通过水轮机8的方向，当第一联动阀101开启，第二联动阀102闭合时，入水管5中的水由上通管901通入到水轮机8中，推动水轮机8转动，再经过下通管902流到稳流罐1中，当第二联动阀102开启，第一联动阀101闭合时，入水管5中的水由下通管902通入到水轮机8中，推动水轮机8转动，再经过上通管901流到稳流罐1中，两种水的流动方向使得水轮机8进行正反转，水轮机8带动第一驱动齿轮111转动，第一驱动齿轮111带动顺转齿轮112及逆转齿轮113同时转动，水轮机8顺转时，第一驱动齿轮111带动顺转齿轮112转动，顺转齿轮112通过单向止回棘齿带动第二驱动齿轮114转动，逆转齿轮113空转，第二驱动齿轮114带动第三驱动齿轮115旋转，第三驱动齿轮115最终通过锥形齿槽带动转动架201旋转，水轮机8的转动方向改变时，第一驱动齿轮111带动逆转齿轮113转动，逆转齿轮113通过单向止回棘齿带动第二驱动齿轮114转动，顺转齿轮112空转转动架201旋转的方向发生改变，使得旋转支架401在稳流罐1中来回移动。
供能机构带动转动架201进行转动，若干对磁条202随之转动，磁条202的磁力线不停地在线圈402中产生变化，使得线圈402产生感应电流，感应电流产生感应磁场，感应磁场与磁条202产生的磁场相吸引产生作用，使得旋转支架401获得转动的动力，旋转支架401转动方向与转动架201相同，旋转支架401的转速低于转动架201的转速，旋转支架401在转动的同时，在螺杆3螺纹的作用下沿着螺杆3进行移动，旋转支架401上的刮板403对稳流罐1的内壁进行刮洗，同时线圈402中的感应电流流过感应电路，感应电路向每个刮板403内的振动马达供电，使得刮板403高频振动，通过水对稳流罐1的内壁进行震荡清洗，防止水垢在稳流罐1的内壁积累。
水在流过滤芯管12时经过滤网13进行过滤，滤网13斜向设置增大了与水流的接触面，减轻滤网13对水流动的阻挡，减少水流压力损失，增加过滤效率，在停机修缮时，操作人员可将滤网13斜向取出，利用干净的滤网13进行替换，水流经过增压机14增压后，通过出水管6供给到用户水管网中，水推动绞龙15转动，弱化水流的冲击力，绞龙15通过齿槽以及锥齿轮161同时带动转轴162旋转，转轴162旋转时，离心球17受离心力的作用被向外部甩出，离心球17带动转盘18转动，并将转盘18向上顶，转盘18将套筒19向上顶，套筒19利用套勾带动杠杆21摆动，当出水管6处的水流增大时，绞龙15的转速增加，离心球17将转盘18顶的高度越高，套筒19利用套勾带动杠杆21摆动的幅度越大，杠杆21将卸荷阀22的阀芯顶开，卸荷阀22的卸荷口开启，出水管6中的水从卸荷管23中溢流到稳流罐1中，出水管6处的水流稳定后，绞龙15的转速变慢，弹簧20推动套筒19复位，将卸荷阀22的阀芯进行关闭，对水流起到稳流弱化冲击的作用。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.无负压管网增压稳流给水设备，其特征在于：包括稳流罐(1)，所述稳流罐(1)设置在支架上，稳流罐(1)上转动安装有转动架(201)，稳流罐(1)内部安装有清洁机构，稳流罐(1)的一端设置有入水管(5)，稳流罐(1)的另一端设置有滤芯管(12)，所述入水管(5)与市政水管网相连接，入水管(5)与稳流罐(1)之间设置有供能机构，所述滤芯管(12)的一端安装有增压机(14)，所述增压机(14)的一端连接有出水管(6)，所述出水管(6)与用户水管网相连接，所述入水管(5)上设置有减震机构，所述出水管(6)上设置有稳流机构；
所述转动架(201)至少设置有一对磁条(202)，至少一对所述磁条(202)相对设置，每一对磁条(202)相异的磁极相互靠近，所述清洁机构包括螺杆(3)，所述螺杆(3)设置在稳流罐(1)中部，螺杆(3)上螺纹连接有旋转支架(401)；
所述旋转支架(401)上至少设置有一对线圈(402)，至少一对所述线圈(402)相对设置，每个所述线圈(402)靠近稳流罐(1)的内壁，所述旋转支架(401)上至少设置有一个刮板(403)，每个所述刮板(403)与稳流罐(1)的内壁相接触，所述旋转支架(401)的内部设置有感应电路，所述感应电路与每个线圈(402)电路连接，每个所述刮板(403)内部设置有振动马达，每个所述振动马达与感应电路电连接。
2.根据权利要求1所述的无负压管网增压稳流给水设备，其特征在于：所述供能机构包括上通管(901)、下通管(902)、水轮机(8)、第一联动阀(101)、第二联动阀(102)，所述上通管(901)呈L型，上通管(901)及下通管(902)均与稳流罐(1)相连通，所述下通管(902)的一端连接在上通管(901)上，所述上通管(901)一端与入水管(5)连通，所述水轮机(8)的上端与上通管(901)连通，水轮机(8)的下端与下通管(902)连通，所述第一联动阀(101)及第二联动阀(102)均由两个阀体组成，第一联动阀(101)及第二联动阀(102)的两个阀体分别设置在上通管(901)及下通管(902)上。
3.根据权利要求2所述的无负压管网增压稳流给水设备，其特征在于：所述供能机构包括第一驱动齿轮(111)、顺转齿轮(112)、逆转齿轮(113)、第二驱动齿轮(114)、第三驱动齿轮(115)，所述第一驱动齿轮(111)安装在水轮机(8)上，所述顺转齿轮(112)及逆转齿轮(113)对称安装在第一驱动齿轮(111)的两侧，顺转齿轮(112)及逆转齿轮(113)均与第一驱动齿轮(111)相啮合，顺转齿轮(112)及逆转齿轮(113)的转动安装处设置有方向相反的单向止回棘齿，所述第二驱动齿轮(114)与顺转齿轮(112)及逆转齿轮(113)同轴安装，所述转动架(201)靠近第一驱动齿轮(111)的一端开设有锥形齿槽，所述第三驱动齿轮(115)分别与锥形齿槽及第二驱动齿轮(114)啮合传动。
4.根据权利要求1所述的无负压管网增压稳流给水设备，其特征在于：所述减震机构包括伺服电机(701)、阀轴(703)、连杆(704)，所述伺服电机(701)安装在入水管(5)上，所述阀轴(703)转动安装在入水管(5)中，阀轴(703)的顶部伸出入水管(5)，阀轴(703)与伺服电机(701)同轴安装，阀轴(703)上安装有弧面阀芯(702)，所述弧面阀芯(702)对入水管(5)进行封堵，所述入水管(5)上开设有回流槽，入水管(5)的管壁内滑动安装有导回闸板(705)，所述导回闸板(705)对回流槽进行封堵，所述阀轴(703)靠近伺服电机(701)的一端设置有曲柄，所述连杆(704)的一端与曲柄转动连接，连杆(704)的另一端与导回闸板(705)转动连接。
5.根据权利要求1所述的无负压管网增压稳流给水设备，其特征在于：所述滤芯管(12)的内部斜向设置有可滑动拆卸的滤网(13)。
6.根据权利要求1所述的无负压管网增压稳流给水设备，其特征在于：所述出水管(6)中设置有隔水槽，所述稳流机构包括绞龙(15)、转轴(162)，所述绞龙(15)转动安装在出水管(6)内部，绞龙(15)远离增压机(14)的一端伸入到隔水槽中，绞龙(15)伸入隔水槽的一端开设有齿槽，所述转轴(162)转动安装在隔水槽中，转轴(162)靠近绞龙(15)的一端设置有锥齿轮(161)，所述锥齿轮(161)与齿槽啮合传动，转轴(162)上至少安装有一对离心球(17)，至少一对所述离心球(17)与转轴(162)转动连接，所有的离心球(17)均布设置在转轴(162)上。
7.根据权利要求6所述的无负压管网增压稳流给水设备，其特征在于：所述稳流机构包括转盘(18)、套筒(19)、弹簧(20)、杠杆(21)、卸荷阀(22)，所述转盘(18)及套筒(19)套设在转轴(162)上，转盘(18)与所有的离心球(17)相接触，所述套筒(19)位于转盘(18)的上方，所述转轴(162)的上端与支架转动连接，所述弹簧(20)位于套筒(19)与支架之间，所述套筒(19)上设置有套勾，所述杠杆(21)转动安装在出水管(6)外，所述卸荷阀(22)设置在出水管(6)外，所述杠杆(21)的一端与套勾滑动连接，杠杆(21)的另一端与卸荷阀(22)的阀芯相连接，所述卸荷阀(22)的卸荷口处设置有卸荷管(23)，所述卸荷管(23)的一端与稳流罐(1)相连通。
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