CN1153215A - Aod顶侧吹炉体及工艺方法 - Google Patents
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Abstract
本发明为AOD顶侧吹炉体及工艺方法，属于炉外精炼领域，具体涉及在AOD炉体耐火火材料中埋置顶侧吹喷枪。其工艺方法为兑钢期顶、底枪均吹纯N2，脱碳I期底吹气体配比N2/O2＝1∶3，顶枪气体配比N2/O2＝1∶2，I期末[C]＝0.20～0.30％，温度1680～1700℃，脱碳II期底枪气体配比Ar/O2＝1∶1，顶侧枪停氧，II期末[C]＝0.04～0.06％，温度1730～1750℃，预还原期顶，底枪均送纯Ar，空炉时气体均切换为N2。本发明的应用提高脱碳速度39.13％，提高钢液升温速度36.55％，冶炼时间缩短4.02min。效益是可观的。
Description
本发明属于炉外精炼领域。
在已有技术中，日本大同特殊钢公司星崎工场为了减少20tAOD炉的FeSi消耗和初炼电炉的电耗，发展了AOD炉顶吹氧法，其工艺方法是在常规AOD炉上增加顶吹氧，使熔池上方炉气中的CO二次燃烧成CO2，燃烧热通过激烈搅拌的熔池直接传递给钢液，迅速提高钢液温度，改善脱碳反应的热力学和动力学条件，从而加快脱碳反应进程，缩短冶炼时间。其缺点是对厂房的高度有一定的要求。
本发明为解决厂房高度不够的问题提出顶侧吹的炉体和工艺方法。
本发明的技术方案是在AOD炉体耐火材料中埋置顶侧吹喷枪，喷枪为双层自耗式气冷氧枪，气体流量由气路系统自动控制，根据钢液中碳含量的变化，自动调节气体配比，具体方法：
1、兑钢期顶、底枪均吹纯N2，测温，取样；
2、脱碳I期底吹气体配比N2/O2＝1∶3，顶枪气体配比N2/O2＝1∶2，取炉气样，钢中气体样和钢样各一次，I期末[C]＝0.20～0.30％，温度T∶1680～1700℃；
3、脱碳II期底枪气体配比Ar/O2＝1∶1，顶侧枪停氧只送纯Ar，取炉渣样，II期末[C]＝0.04～0.06％，温度T∶1730～1750℃；
4、预还原期顶、底枪均送纯Ar，扒渣、取炉渣样，钢中气体分析样及钢样各一次；
5、精炼期顶，底枪均送纯Ar；
6、空炉时气体均切换为N2。
本发明的优点是：提高脱碳速度39.13％；提高钢液升温速度设36.55％，尤其是新炉衬前期可以不加Al升温；冶炼时间缩短4.02min；每炉可以增加经济效益48.74万元/年。
下面是附图说明：
图1，AOD顶侧枪安装位置示意图。
1、炉壳；2、填充物；3、顶侧枪；4、炉衬砖；5、底枪。
举实施例：
18t的AOD炉顶枪采用在炉壁耐火材料中，埋置为侧吹方式，即在距离炉体上部300mm左右处安装一支喷枪。
炉号：Y5 2873
钢种：1Cr18Ni9Ti
炉号：Y5 2873
钢种：1Cr18Ni9Ti
①兑钢前检查气路仪表使用是否灵敏可靠，顶底枪送入N2气，兑入粗钢水，粗钢水的成份[C]：1.47％，[Si]＝0.25％，[Cr]＝18.07％开吹T＝1580℃；
②脱碳I期，底枪N2/O2＝1∶3，顶侧枪N2/O2＝1∶2，T＝1685℃，正确控制好终点C含量，取炉气成份，钢中气体分析样；
③脱碳II期，切N2换Ar，底枪Ar/O2＝1∶1，顶侧枪停氧只送纯Ar，温度T＝1748℃，加锰铁，取炉渣样；
④予还原期，加入脱氧剂FeSi320kg，及造渣剂350kg，纯吹Ar3min，扒渣80％，取钢样；
⑤精炼期：扒渣取样后加入渣料350kg，出钢前3～5min钟加FeTi，取炉渣样，钢中气体样及钢样，调整成份和温度合格后方可出钢。实验数据如下：全炉冶炼时间：62min脱碳速度：0.068％/min升温速度：5.79℃/min
Claims (3)
1、一种AOD顶侧吹炉体，其特征在于顶侧吹喷枪在炉壁耐火材料中埋置。
2、一种如权利要求1所述的顶侧吹AOD炉，其特征在于顶侧吹喷枪埋置距炉体上部300mm左右处。
3、一种AOD顶侧吹的工艺方法，其特征在于：兑钢期顶、底枪均吹纯N2，测温、取样；脱碳I期底吹气体配比N2/O2＝1∶3，顶吹气体配比N2/O2＝1∶2，取炉气样钢中气体样和钢样各一次，I期末[C]＝0.20～0.30％，温度1680～1700℃；脱碳II期底枪气体配比Ar/O2＝1∶1，顶侧枪停氧只送纯Ar，温度1730～1750℃；顶还原期顶、底枪均送纯Ar、扒渣、取炉渣样，钢中气体分析样及钢样各一次；精炼期顶底枪均送纯Ar；空炉时气体均切换为N2。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 96112898 CN1153215A (zh) | 1996-09-18 | 1996-09-18 | Aod顶侧吹炉体及工艺方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 96112898 CN1153215A (zh) | 1996-09-18 | 1996-09-18 | Aod顶侧吹炉体及工艺方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN1153215A true CN1153215A (zh) | 1997-07-02 |
Family
ID=5121655
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 96112898 Pending CN1153215A (zh) | 1996-09-18 | 1996-09-18 | Aod顶侧吹炉体及工艺方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN1153215A (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102146499A (zh) * | 2010-02-05 | 2011-08-10 | 鞍钢股份有限公司 | 一种aod喷吹co2生产不锈钢的冶炼方法 |
| CN107299185A (zh) * | 2017-07-20 | 2017-10-27 | 中冶东方工程技术有限公司 | 一种多功能不锈钢转炉 |
| CN107504828A (zh) * | 2017-07-25 | 2017-12-22 | 攀钢集团研究院有限公司 | 钒铁冶炼炉 |
-
1996
- 1996-09-18 CN CN 96112898 patent/CN1153215A/zh active Pending
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN102146499A (zh) * | 2010-02-05 | 2011-08-10 | 鞍钢股份有限公司 | 一种aod喷吹co2生产不锈钢的冶炼方法 |
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| CN107299185B (zh) * | 2017-07-20 | 2019-04-09 | 中冶东方工程技术有限公司 | 一种多功能不锈钢转炉 |
| CN107504828A (zh) * | 2017-07-25 | 2017-12-22 | 攀钢集团研究院有限公司 | 钒铁冶炼炉 |
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