CN115321387A - 一种塔式起重机的稳固型回转装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种塔式起重机的稳固型回转装置，包括机体，机体的内部且位于中央位置转动连接有回转支承柱，机体的顶部固定连接有支撑回转装置，回转支承柱的顶端依次贯穿机体内壁顶部、支撑回转装置并延伸至外部，回转支承柱的顶端固定连接有动力机构，动力机构的输出端固定连接有起重臂，机体的内壁底部且靠近回转支承柱的位置固定连接有伺服电机，第二齿轮与第一齿轮之间啮合连接，机体的表面且靠近底部位置固定连接有安装基座，本发明涉及起重设备技术领域。该塔式起重机的稳固型回转装置，达到了平稳支撑的效果，在起重吊装时，可进行平稳支撑，稳定性好，减小晃动，使得吊装更加准确，安全可靠，提高了吊装效率及使用性能。

Description

一种塔式起重机的稳固型回转装置

技术领域

本发明涉及起重设备技术领域，具体为一种塔式起重机的稳固型回转装置。

背景技术

起重机是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械。工作特点是做间歇性运动，即在一个工作循环中取料、运移、卸载等动作的相应机构是交替工作的，起重机在市场上的发展和使用越来越广泛。起重机作为一种用于提升并搬运重物的工程机械，安全性是极为重要的衡量指标之一。其中，无论是以塔式起重机为代表的固定式起重机还是以汽车起重机为代表的流动式起重机，大都具有起升机构、变幅机构和回转机构等部分。

目前，现有的塔式起重机在吊起重物回转时，容易受到外力或震动的影响，使得稳定性差，存在较大的安全隐患，且容易出现晃动，使得重物晃动幅度大，影响吊装准确性，进而使得吊装效率低，降低了使用性能。

发明内容

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种塔式起重机的稳固型回转装置，包括机体，所述机体的内部且位于中央位置转动连接有回转支承柱，所述机体的顶部固定连接有支撑回转装置，所述回转支承柱的顶端依次贯穿机体内壁顶部、支撑回转装置并延伸至外部，所述回转支承柱的顶端固定连接有动力机构，所述动力机构的输出端固定连接有起重臂，所述回转支承柱的表面且位于机体的内部固定连接有第一齿轮，所述机体的内壁底部且靠近回转支承柱的位置固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端安装有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮之间啮合连接，所述机体的表面且靠近底部位置固定连接有安装基座，可利用动力机构将起重臂带动进行转动，进而将重物吊起，此时开启伺服电机将第二齿轮带动进行转动，并结合第二齿轮与第一齿轮之间啮合连接，使得第一齿轮也被带动进行转动，此时回转支承柱被带动进行转动，进而将动力机构、起重臂带动一起转动，并将重物进行吊装，且在回转支承柱转动时，利用支撑回转装置对回转支承柱的支撑，并利用支撑回转装置上的结构之间相互作用，使得整个装置结构合理简单，使用方便，在起重吊装时，可进行平稳支撑，稳定性好，减小晃动，使得吊装更加准确，安全可靠，提高了吊装效率及使用性能。

优选的，所述机体的顶部中央位置开设有与回转支承柱相适配的转动孔，所述安装基座均匀分布在机体的表面且靠近底部位置。

优选的，所述支撑回转装置包括支撑壳体，所述支撑壳体的底部与机体的顶部固定连接，所述支撑壳体的内部固定连接有阻尼缓冲装置，所述支撑壳体的顶部和底部均固定连接有稳固装置，所述回转支承柱从稳固装置处穿过，所述支撑壳体的内壁固定连接有气管，所述气管将阻尼缓冲装置与稳固装置连通，当回转支承柱被带动进行转动时，利用稳固装置对回转支承柱的支撑，使得回转支承柱平稳转动，且阻尼缓冲装置可对回转支承柱进行缓冲，当伺服电机停止工作时，使得回转支承柱能够快速地停止转动，进而减少了装置的磨损，并不易对零部件造成损坏，延长了设备的施压寿命，同时结合气管将阻尼缓冲装置与稳固装置连通，可在气体压力作用下，进一步促进稳固装置对回转支承柱的支撑，使得整个装置更加平稳转动，利用结构之间相互作用，相互联系，实现了多种功能，安全可靠，提高了使用性能。

优选的，所述阻尼缓冲装置和稳固装置均设置有两个，且两个阻尼缓冲装置和稳固装置对称设置。

优选的，所述阻尼缓冲装置包括连接转动柄，所述连接转动柄的一端与回转支承柱的表面固定连接，所述连接转动柄远离回转支承柱的一端铰接有按压杆，所述支撑壳体的内壁固定连接有弧形壳体，所述按压杆远离连接转动柄的一端与弧形壳体的端部滑动连接，所述按压杆表面端部与弧形壳体端部相对应的两侧之间固定连接有弹性缓冲件，所述弧形壳体的内部放置有受压囊体，所述受压囊体的气口与气管的一端连通，当回转支承柱转动时，会带动连接转动柄进行转动，进而对按压杆施加按压力，并结合按压杆的表面设置为弧形，且按压杆远离连接转动柄的一端与弧形壳体的端部滑动连接，使得按压杆端部向弧形壳体的内部滑动，此时弹性缓冲件、受压囊体均受到压缩，并结合作用力与反作用力，使得连接转动柄通过按压杆受到弹性缓冲件、受压囊体反向弹性作用力，进而使对回转支承柱起到了缓冲阻尼的效果，且连接转动柄对按压杆进行推动，并向弧形壳体内部滑动的过程中，可对回转支承柱进行支撑，进而使得吊装时更加平稳，同时受到压缩的受压囊体内部气体排出，并通过气管输送到稳固装置上的环形膨胀囊内，进而促进了对回转支承柱的支撑，利用结构之间相互作用，将结构联系在一起，安全可靠，实现了多种功能，提高了使用性能。

优选的，所述按压杆的表面和受压囊体的表面均设置为弧形，所述弧形壳体的端部开设有与按压杆端部相适配的滑动孔。

优选的，所述稳固装置包括喇叭连接基体，所述喇叭连接基体的表面与支撑壳体的端部固定连接，所述回转支承柱从喇叭连接基体的中心处穿过，所述喇叭连接基体的内壁固定连接有弹性支撑片，所述弹性支撑片远离喇叭连接基体内壁的一端固定连接有限位装置，所述限位装置表面与喇叭连接基体内壁相对应的两侧之间固定连接有环形膨胀囊，所述环形膨胀囊的气口与气管的一端连通。

优选的，所述弹性支撑片的表面设置为弧形，所述限位装置均匀分布在喇叭连接基体的内部。

优选的，所述限位装置包括曲面按压基板，所述曲面按压基板的表面边缘与弹性支撑片的端部固定连接，所述曲面按压基板的表面且靠近环形膨胀囊的一侧固定连接有弧面受力板，所述曲面按压基板的表面且远离弧面受力板的一侧滚动连接有滚珠，利用弹性支撑片的弹力，使得限位装置受到弹性支撑片的弹性推力，进而对回转支承柱进行按压，并结合限位装置均匀分布在喇叭连接基体的内部，有助于对回转支承柱的限位，且利用受力后的限位装置上滚珠表面与回转支承柱的表面紧密贴合，使得回转支承柱转动时，滚珠随着滚动，进而采用滚动摩擦，减小了摩擦力，有助于回转支承柱的转动吊装，同时随着气管将受压囊体内的气体输送到环形膨胀囊内，并利用气压的不断增大，使得环形膨胀囊膨胀，进而通过弧面受力板向曲面按压基板再次施加压力，进而有助于对回转支承柱的限位，不易出现晃动，减小受到外力或震动的影响，有助于平稳吊装，充分利用结构之间相互作用，并结合气体压力，巧妙的将结构联系在一起，安全可靠，实现了多种功能，提高了使用性能。

优选的，所述滚珠均匀分布在曲面按压基板的表面且远离弧面受力板的一侧，所述曲面按压基板的表面开设有与滚珠相适配的滚动槽。

本发明提供了一种塔式起重机的稳固型回转装置。具备以下有益效果：

1、该塔式起重机的稳固型回转装置，通过机体、回转支承柱、支撑回转装置、动力机构、起重臂、第一齿轮、伺服电机、第二齿轮、安装基座，可利用动力机构将起重臂带动进行转动，进而将重物吊起，此时开启伺服电机将第二齿轮带动进行转动，并结合第二齿轮与第一齿轮之间啮合连接，使得第一齿轮也被带动进行转动，此时回转支承柱被带动进行转动，进而将动力机构、起重臂带动一起转动，并将重物进行吊装，且在回转支承柱转动时，利用支撑回转装置对回转支承柱的支撑，并利用支撑回转装置上的结构之间相互作用，使得整个装置结构合理简单，使用方便，在起重吊装时，可进行平稳支撑，稳定性好，减小晃动，使得吊装更加准确，安全可靠，提高了吊装效率及使用性能。

2、该塔式起重机的稳固型回转装置，通过回转支承柱、支撑回转装置、支撑壳体、阻尼缓冲装置、稳固装置、气管，当回转支承柱被带动进行转动时，利用稳固装置对回转支承柱的支撑，使得回转支承柱平稳转动，且阻尼缓冲装置可对回转支承柱进行缓冲，当伺服电机停止工作时，使得回转支承柱能够快速地停止转动，进而减少了装置的磨损，并不易对零部件造成损坏，延长了设备的施压寿命，同时结合气管将阻尼缓冲装置与稳固装置连通，可在气体压力作用下，进一步促进稳固装置对回转支承柱的支撑，使得整个装置更加平稳转动，利用结构之间相互作用，相互联系，实现了多种功能，安全可靠，提高了使用性能。

3、该塔式起重机的稳固型回转装置，通过回转支承柱、阻尼缓冲装置、连接转动柄、按压杆、弧形壳体、弹性缓冲件、受压囊体，当回转支承柱转动时，会带动连接转动柄进行转动，进而对按压杆施加按压力，并结合按压杆的表面设置为弧形，且按压杆远离连接转动柄的一端与弧形壳体的端部滑动连接，使得按压杆端部向弧形壳体的内部滑动，此时弹性缓冲件、受压囊体均受到压缩，并结合作用力与反作用力，使得连接转动柄通过按压杆受到弹性缓冲件、受压囊体反向弹性作用力，进而使对回转支承柱起到了缓冲阻尼的效果，且连接转动柄对按压杆进行推动，并向弧形壳体内部滑动的过程中，可对回转支承柱进行支撑，进而使得吊装时更加平稳，同时受到压缩的受压囊体内部气体排出，并通过气管输送到稳固装置上的环形膨胀囊内，进而促进了对回转支承柱的支撑，利用结构之间相互作用，将结构联系在一起，安全可靠，实现了多种功能，提高了使用性能。

4、该塔式起重机的稳固型回转装置，通过稳固装置、喇叭连接基体、弹性支撑片、限位装置、环形膨胀囊、曲面按压基板、弧面受力板、滚珠，利用弹性支撑片的弹力，使得限位装置受到弹性支撑片的弹性推力，进而对回转支承柱进行按压，并结合限位装置均匀分布在喇叭连接基体的内部，有助于对回转支承柱的限位，且利用受力后的限位装置上滚珠表面与回转支承柱的表面紧密贴合，使得回转支承柱转动时，滚珠随着滚动，进而采用滚动摩擦，减小了摩擦力，有助于回转支承柱的转动吊装，同时随着气管将受压囊体内的气体输送到环形膨胀囊内，并利用气压的不断增大，使得环形膨胀囊膨胀，进而通过弧面受力板向曲面按压基板再次施加压力，进而有助于对回转支承柱的限位，不易出现晃动，减小受到外力或震动的影响，有助于平稳吊装，充分利用结构之间相互作用，并结合气体压力，巧妙的将结构联系在一起，安全可靠，实现了多种功能，提高了使用性能。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明内部结构示意图；

图3为本发明支撑回转装置结构示意图；

图4为本发明阻尼缓冲装置结构示意图；

图5为本发明稳固装置外观结构示意图；

图6为本发明稳固装置内部结构示意图；

图7为本发明限位装置外观结构示图；

图8为本发明限位装置整体连接结构示意图。

图中：1机体、2回转支承柱、3支撑回转装置、4动力机构、5起重臂、6第一齿轮、7伺服电机、8第二齿轮钉、9安装基座、31支撑壳体、32阻尼缓冲装置、33稳固装置、34气管、321连接转动柄、322按压杆、323弧形壳体、324弹性缓冲件、325受压囊体、331喇叭连接基体、332弹性支撑片、333限位装置、334环形膨胀囊、3331曲面按压基板、3332弧面受力板、3333滚珠。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

实施例1

请参阅图1-图8，本发明提供一种技术方案：一种塔式起重机的稳固型回转装置，包括机体1，机体1的内部且位于中央位置转动连接有回转支承柱2，机体1的顶部固定连接有支撑回转装置3，回转支承柱2的顶端依次贯穿机体1内壁顶部、支撑回转装置3并延伸至外部，回转支承柱2的顶端固定连接有动力机构4，动力机构4的输出端固定连接有起重臂5，回转支承柱2的表面且位于机体1的内部固定连接有第一齿轮6，机体1的内壁底部且靠近回转支承柱2的位置固定连接有伺服电机7，伺服电机7的输出端安装有第二齿轮8，第二齿轮8与第一齿轮6之间啮合连接，机体1的表面且靠近底部位置固定连接有安装基座9。

机体1的顶部中央位置开设有与回转支承柱2相适配的转动孔，安装基座9均匀分布在机体1的表面且靠近底部位置，可利用动力机构4将起重臂5带动进行转动，进而将重物吊起，此时开启伺服电机7将第二齿轮8带动进行转动，并结合第二齿轮8与第一齿轮6之间啮合连接，使得第一齿轮6也被带动进行转动，此时回转支承柱2被带动进行转动，进而将动力机构4、起重臂5带动一起转动，并将重物进行吊装，且在回转支承柱2转动时，利用支撑回转装置3对回转支承柱2的支撑，并利用支撑回转装置3上的结构之间相互作用，使得整个装置结构合理简单，使用方便，在起重吊装时，可进行平稳支撑，稳定性好，减小晃动，使得吊装更加准确，安全可靠，提高了吊装效率及使用性能。

实施例2

支撑回转装置3包括支撑壳体31，支撑壳体31的底部与机体1的顶部固定连接，支撑壳体31的内部固定连接有阻尼缓冲装置32，支撑壳体31的顶部和底部均固定连接有稳固装置33，回转支承柱2从稳固装置33处穿过，支撑壳体31的内壁固定连接有气管34，气管34将阻尼缓冲装置32与稳固装置33连通。

阻尼缓冲装置32和稳固装置33均设置有两个，且两个阻尼缓冲装置32和稳固装置33对称设置，当回转支承柱2被带动进行转动时，利用稳固装置33对回转支承柱2的支撑，使得回转支承柱2平稳转动，且阻尼缓冲装置32可对回转支承柱2进行缓冲，当伺服电机7停止工作时，使得回转支承柱2能够快速地停止转动，进而减少了装置的磨损，并不易对零部件造成损坏，延长了设备的施压寿命，同时结合气管34将阻尼缓冲装置32与稳固装置33连通，可在气体压力作用下，进一步促进稳固装置33对回转支承柱2的支撑，使得整个装置更加平稳转动。

实施例3

阻尼缓冲装置32包括连接转动柄321，连接转动柄321的一端与回转支承柱2的表面固定连接，连接转动柄32远离回转支承柱2的一端铰接有按压杆322，支撑壳体31的内壁固定连接有弧形壳体323，按压杆322远离连接转动柄321的一端与弧形壳体323的端部滑动连接，按压杆322表面端部与弧形壳体323端部相对应的两侧之间固定连接有弹性缓冲件324，弧形壳体323的内部放置有受压囊体325，受压囊体325的气口与气管34的一端连通。

按压杆322的表面和受压囊体325的表面均设置为弧形，弧形壳体323的端部开设有与按压杆322端部相适配的滑动孔，当回转支承柱2转动时，会带动连接转动柄321进行转动，进而对按压杆322施加按压力，并结合按压杆322的表面设置为弧形，且按压杆322远离连接转动柄321的一端与弧形壳体323的端部滑动连接，使得按压杆322端部向弧形壳体323的内部滑动，此时弹性缓冲件324、受压囊体325均受到压缩，并结合作用力与反作用力，使得连接转动柄321通过按压杆322受到弹性缓冲件324、受压囊体325反向弹性作用力，进而使对回转支承柱2起到了缓冲阻尼的效果，且连接转动柄321对按压杆322进行推动，并向弧形壳体323内部滑动的过程中，可对回转支承柱2进行支撑，进而使得吊装时更加平稳，同时受到压缩的受压囊体325内部气体排出，并通过气管34输送到稳固装置33上的环形膨胀囊334内，进而促进了对回转支承柱2的支撑。

稳固装置33包括喇叭连接基体331，喇叭连接基体331的表面与支撑壳体31的端部固定连接，回转支承柱2从喇叭连接基体331的中心处穿过，喇叭连接基体331的内壁固定连接有弹性支撑片332，弹性支撑片332远离喇叭连接基体331内壁的一端固定连接有限位装置333，限位装置333表面与喇叭连接基体331内壁相对应的两侧之间固定连接有环形膨胀囊334，环形膨胀囊334的气口与气管34的一端连通。

弹性支撑片332的表面设置为弧形，限位装置333均匀分布在喇叭连接基体331的内部。

限位装置333包括曲面按压基板3331，曲面按压基板3331的表面边缘与弹性支撑片332的端部固定连接，曲面按压基板3331的表面且靠近环形膨胀囊334的一侧固定连接有弧面受力板3332，曲面按压基板3331的表面且远离弧面受力板3332的一侧滚动连接有滚珠3333。

滚珠3333均匀分布在曲面按压基板3331的表面且远离弧面受力板332的一侧，曲面按压基板3331的表面开设有与滚珠3333相适配的滚动槽，利用弹性支撑片332的弹力，使得限位装置333受到弹性支撑片332的弹性推力，进而对回转支承柱2进行按压，并结合限位装置333均匀分布在喇叭连接基体331的内部，有助于对回转支承柱2的限位，且利用受力后的限位装置333上滚珠3333表面与回转支承柱2的表面紧密贴合，使得回转支承柱2转动时，滚珠3333随着滚动，进而采用滚动摩擦，减小了摩擦力，有助于回转支承柱2的转动吊装，同时随着气管34将受压囊体325内的气体输送到环形膨胀囊334内，并利用气压的不断增大，使得环形膨胀囊334膨胀，进而通过弧面受力板3332向曲面按压基板3331再次施加压力，进而有助于对回转支承柱2的限位，不易出现晃动，减小受到外力或震动的影响，有助于平稳吊装，充分利用结构之间相互作用，并结合气体压力，巧妙的将结构联系在一起，安全可靠，实现了多种功能，提高了使用性能。

使用时，将整个装置通过安装基座9安装固定到指定的位置，可利用动力机构4将起重臂5带动进行转动，进而将重物吊起，此时开启伺服电机7将第二齿轮8带动进行转动，并结合第二齿轮8与第一齿轮6之间啮合连接，使得第一齿轮6也被带动进行转动，此时回转支承柱2被带动进行转动，进而将动力机构4、起重臂5带动一起转动，并将重物进行吊装，且当回转支承柱2被带动进行转动时，利用稳固装置33对回转支承柱2的支撑，使得回转支承柱2平稳转动，且阻尼缓冲装置32可对回转支承柱2进行缓冲，当伺服电机7停止工作时，使得回转支承柱2能够快速地停止转动，进而减少了装置的磨损，并不易对零部件造成损坏，延长了设备的施压寿命，同时结合气管34将阻尼缓冲装置32与稳固装置33连通，可在气体压力作用下，进一步促进稳固装置33对回转支承柱2的支撑，使得整个装置更加平稳转动，并且当回转支承柱2转动时，会带动连接转动柄321进行转动，进而对按压杆322施加按压力，并结合按压杆322的表面设置为弧形，且按压杆322远离连接转动柄321的一端与弧形壳体323的端部滑动连接，使得按压杆322端部向弧形壳体323的内部滑动，此时弹性缓冲件324、受压囊体325均受到压缩，并结合作用力与反作用力，使得连接转动柄321通过按压杆322受到弹性缓冲件324、受压囊体325反向弹性作用力，进而使对回转支承柱2起到了缓冲阻尼的效果，且连接转动柄321对按压杆322进行推动，并向弧形壳体323内部滑动的过程中，可对回转支承柱2进行支撑，进而使得吊装时更加平稳，同时受到压缩的受压囊体325内部气体排出，并通过气管34输送到稳固装置33上的环形膨胀囊334内，进而促进了对回转支承柱2的支撑，而且利用弹性支撑片332的弹力，使得限位装置333受到弹性支撑片332的弹性推力，进而对回转支承柱2进行按压，并结合限位装置333均匀分布在喇叭连接基体331的内部，有助于对回转支承柱2的限位，且利用受力后的限位装置333上滚珠3333表面与回转支承柱2的表面紧密贴合，使得回转支承柱2转动时，滚珠3333随着滚动，进而采用滚动摩擦，减小了摩擦力，有助于回转支承柱2的转动吊装，同时随着气管34将受压囊体325内的气体输送到环形膨胀囊334内，并利用气压的不断增大，使得环形膨胀囊334膨胀，进而通过弧面受力板3332向曲面按压基板3331再次施加压力，进而有助于对回转支承柱2的限位，不易出现晃动，减小受到外力或震动的影响，有助于平稳吊装，充分利用结构之间相互作用，并结合气体压力，巧妙的将结构联系在一起，安全可靠，实现了多种功能，提高了使用性能。

显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本发明保护的范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。

Claims (10)

1.一种塔式起重机的稳固型回转装置，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）的内部且位于中央位置转动连接有回转支承柱（2），所述机体（1）的顶部固定连接有支撑回转装置（3），所述回转支承柱（2）的顶端依次贯穿机体（1）内壁顶部、支撑回转装置（3）并延伸至外部，所述回转支承柱（2）的顶端固定连接有动力机构（4），所述动力机构（4）的输出端固定连接有起重臂（5），所述回转支承柱（2）的表面且位于机体（1）的内部固定连接有第一齿轮（6），所述机体（1）的内壁底部且靠近回转支承柱（2）的位置固定连接有伺服电机（7），所述伺服电机（7）的输出端安装有第二齿轮（8），所述第二齿轮（8）与第一齿轮（6）之间啮合连接，所述机体（1）的表面且靠近底部位置固定连接有安装基座（9）。

2.根据权利要求1所述的一种塔式起重机的稳固型回转装置，其特征在于：所述机体（1）的顶部中央位置开设有与回转支承柱（2）相适配的转动孔，所述安装基座（9）均匀分布在机体（1）的表面且靠近底部位置。

3.根据权利要求1所述的一种塔式起重机的稳固型回转装置，其特征在于：所述支撑回转装置（3）包括支撑壳体（31），所述支撑壳体（31）的底部与机体（1）的顶部固定连接，所述支撑壳体（31）的内部固定连接有阻尼缓冲装置（32），所述支撑壳体（31）的顶部和底部均固定连接有稳固装置（33），所述回转支承柱（2）从稳固装置（33）处穿过，所述支撑壳体（31）的内壁固定连接有气管（34），所述气管（34）将阻尼缓冲装置（32）与稳固装置（33）连通。

4.根据权利要求3所述的一种塔式起重机的稳固型回转装置，其特征在于：所述阻尼缓冲装置（32）和稳固装置（33）均设置有两个，且两个阻尼缓冲装置（32）和稳固装置（33）对称设置。

5.根据权利要求3所述的一种塔式起重机的稳固型回转装置，其特征在于：所述阻尼缓冲装置（32）包括连接转动柄（321），所述连接转动柄（321）的一端与回转支承柱（2）的表面固定连接，所述连接转动柄（32）远离回转支承柱（2）的一端铰接有按压杆（322），所述支撑壳体（31）的内壁固定连接有弧形壳体（323），所述按压杆（322）远离连接转动柄（321）的一端与弧形壳体（323）的端部滑动连接，所述按压杆（322）表面端部与弧形壳体（323）端部相对应的两侧之间固定连接有弹性缓冲件（324），所述弧形壳体（323）的内部放置有受压囊体（325），所述受压囊体（325）的气口与气管（34）的一端连通。

6.根据权利要求5所述的一种塔式起重机的稳固型回转装置，其特征在于：所述按压杆（322）的表面和受压囊体（325）的表面均设置为弧形，所述弧形壳体（323）的端部开设有与按压杆（322）端部相适配的滑动孔。

7.根据权利要求3所述的一种塔式起重机的稳固型回转装置，其特征在于：所述稳固装置（33）包括喇叭连接基体（331），所述喇叭连接基体（331）的表面与支撑壳体（31）的端部固定连接，所述回转支承柱（2）从喇叭连接基体（331）的中心处穿过，所述喇叭连接基体（331）的内壁固定连接有弹性支撑片（332），所述弹性支撑片（332）远离喇叭连接基体（331）内壁的一端固定连接有限位装置（333），所述限位装置（333）表面与喇叭连接基体（331）内壁相对应的两侧之间固定连接有环形膨胀囊（334），所述环形膨胀囊（334）的气口与气管（34）的一端连通。

8.根据权利要求7所述的一种塔式起重机的稳固型回转装置，其特征在于：所述弹性支撑片（332）的表面设置为弧形，所述限位装置（333）均匀分布在喇叭连接基体（331）的内部。

9.根据权利要求7所述的一种塔式起重机的稳固型回转装置，其特征在于：所述限位装置（333）包括曲面按压基板（3331），所述曲面按压基板（3331）的表面边缘与弹性支撑片（332）的端部固定连接，所述曲面按压基板（3331）的表面且靠近环形膨胀囊（334）的一侧固定连接有弧面受力板（3332），所述曲面按压基板（3331）的表面且远离弧面受力板（3332）的一侧滚动连接有滚珠（3333）。

10.根据权利要求9所述的一种塔式起重机的稳固型回转装置，其特征在于：所述滚珠（3333）均匀分布在曲面按压基板（3331）的表面且远离弧面受力板（332）的一侧，所述曲面按压基板（3331）的表面开设有与滚珠（3333）相适配的滚动槽。

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