CN115321122A - 一种服装生产的智能悬挂输送装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种服装生产的智能悬挂输送装置,涉及服装悬挂输送设备技术领域,包括底座,所述底座呈矩形结构,其左右两侧的顶端对称焊接有两处竖向支撑框,其中左侧竖向支撑框的顶端固定安装一处电机,且电机转轴的顶端套装有一处链轮;所述底座前侧撑板的中间段上等距间隔通过螺丝锁紧竖撑排列有三处蒸汽喷管;右侧所述竖向支撑框的顶端也转动安装有一处链轮,且两处链轮上撑紧套装有一处链条,链条的底部等距间隔吊撑安装有四组吊块;左侧所述蒸汽喷管的中间段左侧螺纹安装有一处光电开关。本发明可省去额外手动操作伸缩两处衣袖撑框的麻烦,解决了需额外为两处衣袖撑框配套驱动马达,不利于降低设备功耗和制造成本。
Description
技术领域
本发明涉及服装悬挂输送设备技术领域,具体为一种服装生产的智能悬挂输送装置。
背景技术
在服装生产流程中需在不同产线之间对成品服装进行转移,成品服装需要进行挂烫处理,达到软化衣服和布料纤维组织的目的,进而在成品服装传送转移的过程中融入挂烫加工流程是十分可行,上述操作需要用到悬挂输送装置,现有悬挂输送设备上的服装挂架组件大都缺少对衣袖撑开组件,造成衣袖不能被撑起与服装的主体部分分离,致使衣袖自然重力下垂与服装主体的连接部分产生褶皱不能在挂烫过程中被撑开舒展,且还造成衣袖与服装的主体部分下垂堆叠在一起被遮挡不能和蒸汽喷射接触,影响对服装挂烫的全面性和效果,此外虽然有些设备上配套有衣袖撑开组件,但是为避免衣袖撑开组件对服装的装卸造成凸出阻挡障碍,需要额外手动出力操作伸缩撑开组件,使用麻烦不便,且有些衣袖撑开组件虽然配套设置有机械驱动部件可免去手动出力操作,但是大都需额外为机械驱动部件配备动力源,不利于设备减重并降低造价。
发明内容
本发明的目的在于提供一种服装生产的智能悬挂输送装置,其具有两处纵向驱动杆,通过两处纵向驱动杆和小直径主动齿轮的啮合动力传递,两处衣袖撑框可间接利用链条的传送动力联动驱使自动上下滑动伸缩,这省去额外手动操作伸缩两处衣袖撑框的麻烦,解决了需额外为两处衣袖撑框配套驱动马达,不利于降低设备功耗和制造成本的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种服装生产的智能悬挂输送装置,包括底座,所述底座呈矩形结构,其左右两侧的顶端对称焊接有两处竖向支撑框,其中左侧竖向支撑框的顶端固定安装一处电机,且电机转轴的顶端套装有一处链轮;所述底座前侧撑板的中间段上等距间隔通过螺丝锁紧竖撑排列有三处蒸汽喷管;右侧所述竖向支撑框的顶端也转动安装有一处链轮,且两处链轮上撑紧套装有一处链条,链条的底部等距间隔吊撑安装有四组吊块;四组所述吊块上通过螺丝锁紧悬挂吊装有四处衣架,衣架整体由左右两组倾斜撑杆和焊接于两组倾斜撑杆之间的竖撑支柱共同焊接组成,且竖撑支柱上焊接套装有一处梯形防护罩;所述梯形防护罩的前侧壁上滑动安装有一处勾拉定位组件,且勾拉定位组件整体由底部凵状定位框和焊接于凵状定位框中间段上的六棱滑轴共同焊接组成;所述竖撑支柱的顶端焊接有一处十字安装架,十字安装架的中心位置转动安装有一处主动组件,且十字安装架的中间部分上呈左右对称转动安装有两处从动组件;左侧所述蒸汽喷管的中间段左侧螺纹安装有一处光电开关;所述十字安装架的顶端焊接固定有一处T形吊杆,T形吊杆的顶端呈左右对称贯穿开设有两处卡槽,卡槽与吊块卡插配合;两处所述竖向支撑框前侧竖撑支板的顶端段之间焊接有一处纵向连接杆,纵向连接杆的前侧呈上下间隔焊接设置有两处纵向驱动杆,两处纵向驱动杆的左端段上呈上下对向倾斜剖切结构;两处所述纵向驱动杆的左右两半段上呈左右对应设置有两排齿片,且上侧纵向驱动杆的顶端通过四处L状撑杆对称焊接有两处梯形受力杆。
优选的,所述衣架竖撑支柱的中间段上呈前后对称焊接设置有四处倾斜交叉支撑的定位轴套,且衣架两组倾斜撑杆的尾端段上也对称焊接有四处定位轴套,八处定位轴套上呈倾斜交叉滑动穿设有两处衣袖撑框。
优选的,两处所述衣袖撑框呈长条U形结构,且两处衣袖撑框倾斜下滑穿设于服装的两处衣袖中。
优选的,两处所述从动组件均由中心转轴和套装于中心转轴前后两端的两处大直径从动齿轮以及套装于中心转轴中间段上的小直径从动齿轮共同组成。
优选的,所述主动组件由中心驱动轴和套装于中心驱动轴尾端段上的大直径主动齿轮以及套装于中心驱动轴首端段上的小直径主动齿轮共同组成,其中大直径主动齿轮对应与两处小直径从动齿轮啮合传动,且大直径主动齿轮位于十字安装架的内部。
优选的,所述衣袖撑框的两处滑动轴上均开设有一排齿槽,四处大直径从动齿轮对应与两处衣袖撑框四处滑动轴上的四排齿槽啮合传动。
优选的,所述小直径主动齿轮朝向链条的内部空间支撑,且小直径主动齿轮向右滑动依次与两处纵向驱动杆上的上下两排齿片啮合传动。
优选的,所述六棱滑轴的顶端竖撑焊接有一处顶轴,顶轴的顶端镶嵌安装有一处滚球,且顶轴向右滑动依次与两处梯形受力杆上左侧的两处倾斜导向杆抵靠接触。
优选的,所述六棱滑轴的顶端段上朝向T形吊杆支撑焊接有一处方形滑框,方形滑框通过弹簧顶推对应与T形吊杆滑动配合。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明,通过两处纵向驱动杆和小直径主动齿轮的啮合动力传递,两处衣袖撑框可间接利用链条的传送动力联动驱使自动上下滑动伸缩,这省去额外手动操作伸缩两处衣袖撑框的麻烦,并免去额外为两处衣袖撑框配套驱动马达,有助于降低设备的功耗和制造成本,且两处纵向驱动杆上两排齿片与左右两处竖向支撑框之间的杆段为光杆段,衣架于此两处光杆段上的滑动行程可用于对服装进行取装,且两处梯形受力杆的位置与两处光杆段的位置对应,这能够保证在拆卸服装时两处勾拉定位组件处于预先下滑收缩的状态;
2、本发明,两处衣袖撑框在挂烫作业前后可自动上滑收缩(参照图4),避免向下凸出伸插阻碍影响服装于衣架上的挂装和取卸,且在挂烫作业过程中两处衣袖撑框可自动下滑伸出对服装的两处衣袖进行撑开舒展;
3、本发明,两处衣袖撑框可穿设于两处衣袖中并将衣袖撑起与服装的主体部分分离方便蒸汽喷管对衣袖进行蒸汽挂烫,避免衣袖自然重力下垂与服装主体的连接部分产生褶皱不能在挂烫过程中被撑开舒展,且还能防止衣袖与服装的主体部分下垂堆叠在一起被遮挡不能和蒸汽喷射接触,影响对服装挂烫的全面性和效果;
4、本发明,通过凵状定位框的左右竖撑勾板,勾拉定位组件在上滑凸出时可对服装的双肩位置进行勾拉定位,避免服装在蒸汽喷射挂烫时被吹拂摇晃从衣架上掉落,且还能防止在两处衣袖撑框与两处衣袖顶插配合时将服装从衣架上顶推脱落,当衣架被传送置于两处纵向驱动杆左右两端位置进行服装的挂装和卸取时,勾拉定位组件可下滑隐藏避免与服装接触并产生勾拉,对服装的装卸造成阻挡障碍,使服装能够方便的于衣架上进行取卸,此外通过两处梯形受力杆上倾斜导向杆的斜面导向原理,顶轴以及勾拉定位组件在跟随衣架向右滑动传送的过程中能够被自动顶推驱使上下滑动,进而勾拉定位组件也可间接利用链条的传送动力联动驱使滑动伸缩,这省去额外手动操作伸缩勾拉定位组件的麻烦,并免去额外为勾拉定位组件配套驱动马达,有助于进一步降低设备的功耗和制造成本。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图;
图2为本发明整体后侧结构示意图;
图3为本发明整体底部结构示意图;
图4为本发明梯形受力杆结构示意图;
图5为本发明纵向连接杆结构示意图;
图6为本发明衣架前侧结构示意图;
图7为本发明衣架后侧结构示意图;
图8为本发明衣架底部结构示意图;
图9为本发明勾拉定位组件结构示意图;
图10为本发明主动组件结构示意图;
图11为本发明图3中A部分放大结构示意图。
图中,部件名称与附图编号的对应关系为:
1、底座;101、竖向支撑框;102、纵向连接杆;103、纵向驱动杆;104、梯形受力杆;2、蒸汽喷管;3、电机;4、链轮;401、链条;402、吊块;5、衣架;501、衣袖撑框;502、十字安装架;503、定位轴套;504、T形吊杆;505、梯形防护罩;6、勾拉定位组件;601、顶轴;602、六棱滑轴;603、方形滑框;7、主动组件;8、从动组件;9、光电开关。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1至图11,本发明提供的一种实施例:一种服装生产的智能悬挂输送装置,包括底座1,底座1呈矩形结构,其左右两侧的顶端对称焊接有两处竖向支撑框101,其中左侧竖向支撑框101的顶端固定安装一处电机3,且电机3转轴的顶端套装有一处链轮4,电机3通过两处链轮4和链条401可旋转驱使四处衣架5圆周循环转动对服装进行连续传送并在传送过程中进行蒸汽挂烫;底座1前侧撑板的中间段上等距间隔通过螺丝锁紧竖撑排列有三处蒸汽喷管2;右侧竖向支撑框101的顶端也转动安装有一处链轮4,且两处链轮4上撑紧套装有一处链条401,链条401的底部等距间隔吊撑安装有四组吊块402;四组吊块402上通过螺丝锁紧悬挂吊装有四处衣架5,衣架5整体由左右两组倾斜撑杆和焊接于两组倾斜撑杆之间的竖撑支柱共同焊接组成,且竖撑支柱上焊接套装有一处梯形防护罩505;梯形防护罩505的前侧壁上滑动安装有一处勾拉定位组件6,且勾拉定位组件6整体由底部凵状定位框和焊接于凵状定位框中间段上的六棱滑轴602共同焊接组成;竖撑支柱的顶端焊接有一处十字安装架502,十字安装架502的中心位置转动安装有一处主动组件7,且十字安装架502的中间部分上呈左右对称转动安装有两处从动组件8;左侧蒸汽喷管2的中间段左侧螺纹安装有一处光电开关9;十字安装架502的顶端焊接固定有一处T形吊杆504,T形吊杆504的顶端呈左右对称贯穿开设有两处卡槽,卡槽与吊块402卡插配合;两处竖向支撑框101前侧竖撑支板的顶端段之间焊接有一处纵向连接杆102,纵向连接杆102的前侧呈上下间隔焊接设置有两处纵向驱动杆103,两处纵向驱动杆103的左端段上呈上下对向倾斜剖切结构;两处纵向驱动杆103的左右两半段上呈左右对应设置有两排齿片,且上侧纵向驱动杆103的顶端通过四处L状撑杆对称焊接有两处梯形受力杆104;六棱滑轴602的顶端段上朝向T形吊杆504支撑焊接有一处方形滑框603,方形滑框603通过弹簧顶推对应与T形吊杆504滑动配合;两处从动组件8均由中心转轴和套装于中心转轴前后两端的两处大直径从动齿轮以及套装于中心转轴中间段上的小直径从动齿轮共同组成。
说明:三处蒸汽喷管2上朝向链轮4的一侧均设置有一排喷头,且三处蒸汽喷管2的底部段上水平焊接连通有一处纵向进气管,纵向进气管上设置有电磁阀,且横向进气管应与外置气源连接,光电开关9通过控制器与电磁阀电性连接,当光电开关9检测到有服装经过其时,可开启电磁阀对三处蒸汽喷管2供气挂烫,当光电开关9在五秒的时间间隔内没有检测服装经过其时可断电关闭电磁阀,切断三处蒸汽喷管2的供气,进而通过光电开关9实现了蒸汽的智能通断,可达到节约蒸汽的目的。
如图1所示,衣架5竖撑支柱的中间段上呈前后对称焊接设置有四处倾斜交叉支撑的定位轴套503,且衣架5两组倾斜撑杆的尾端段上也对称焊接有四处定位轴套503,八处定位轴套503上呈倾斜交叉滑动穿设有两处衣袖撑框501,两处衣袖撑框501可穿设于两处衣袖中并将衣袖撑起与服装的主体部分分离方便蒸汽喷管2对衣袖进行蒸汽挂烫,避免衣袖自然重力下垂与服装主体的连接部分产生褶皱不能在挂烫过程中被撑开舒展,且还能防止衣袖与服装的主体部分下垂堆叠在一起被遮挡不能和蒸汽喷射接触,影响对服装挂烫的全面性和效果。
如图4所示,两处衣袖撑框501呈长条U形结构,且两处衣袖撑框501倾斜下滑穿设于服装的两处衣袖中,且两处衣袖撑框501在挂烫作业前后可自动上滑收缩,避免向下凸出伸插阻碍影响服装于衣架5上的挂装和取卸,且在挂烫作业过程中两处衣袖撑框501可自动下滑伸出对服装的两处衣袖进行撑开舒展。
如图10所示,主动组件7由中心驱动轴和套装于中心驱动轴尾端段上的大直径主动齿轮以及套装于中心驱动轴首端段上的小直径主动齿轮共同组成,其中大直径主动齿轮对应与两处小直径从动齿轮啮合传动,且大直径主动齿轮位于十字安装架502的内部,通过大直径主动齿轮,主动组件7可旋转驱使两处从动组件8反向旋转为两处衣袖撑框501上提供伸缩驱动力;衣袖撑框501的两处滑动轴上均开设有一排齿槽,四处大直径从动齿轮对应与两处衣袖撑框501四处滑动轴上的四排齿槽啮合传动,通过四处大直径从动齿轮,两处从动组件8可正反旋转啮合驱使两处衣袖撑框501上下滑动伸缩。
如图4所示,小直径主动齿轮朝向链条401的内部空间支撑,且小直径主动齿轮向右滑动依次与两处纵向驱动杆103上的上下两排齿片啮合传动,通过两处纵向驱动杆103和小直径主动齿轮的啮合动力传递,两处衣袖撑框501可间接利用链条401的传送动力联动驱使自动上下滑动伸缩,这省去额外手动操作伸缩两处衣袖撑框501的麻烦,并免去额外为两处衣袖撑框501配套驱动马达,有助于降低设备的功耗和制造成本,且两处纵向驱动杆103上两排齿片与左右两处竖向支撑框101之间的杆段为光杆段,衣架5于此两处光杆段上的滑动行程可用于对服装进行取装,且两处梯形受力杆104的位置与两处光杆段的位置对应,这能够保证在拆卸服装时两处勾拉定位组件6处于预先下滑收缩的状态。
如图2所示,六棱滑轴602的顶端竖撑焊接有一处顶轴601,顶轴601的顶端镶嵌安装有一处滚球,且顶轴601向右滑动依次与两处梯形受力杆104上左侧的两处倾斜导向杆抵靠接触,通过凵状定位框的左右竖撑勾板,勾拉定位组件6在上滑凸出时可对服装的双肩位置进行勾拉定位,避免服装在蒸汽喷射挂烫时被吹拂摇晃从衣架5上掉落,且还能防止在两处衣袖撑框501与两处衣袖顶插配合时将服装从衣架5上顶推脱落,当衣架5被传送置于两处纵向驱动杆103左右两端位置进行服装的挂装和卸取时,勾拉定位组件6可下滑隐藏避免与服装接触并产生勾拉,对服装的装卸造成阻挡障碍,使服装能够方便的于衣架5上进行取卸,此外通过两处梯形受力杆104上倾斜导向杆的斜面导向原理,顶轴601以及勾拉定位组件6在跟随衣架5向右滑动传送的过程中能够被自动顶推驱使上下滑动,进而勾拉定位组件6也可间接利用链条401的传送动力联动驱使滑动伸缩,这省去额外手动操作伸缩勾拉定位组件6的麻烦,并免去额外为勾拉定位组件6配套驱动马达,有助于进一步降低设备的功耗和制造成本。
需要注意的是:衣袖撑框501与定位轴套503之间具有尼阻力。
在另一实施中,可在底座1前侧撑板的中间段上再设置三处蒸汽喷管2,两排共六处蒸汽喷管2呈前后对称可对服装的正反两面进行蒸汽喷射,有助于对服装实施全方位的挂烫。
工作原理:使用时,电机3通过两处链轮4和链条401可旋转驱使四处衣架5圆周循环转动对服装进行连续传送并在传送过程中进行蒸汽挂烫,且两处衣袖撑框501在挂烫作业前后可自动上滑收缩(参照图4),避免向下凸出伸插阻碍影响服装于衣架5上的挂装和取卸,且在挂烫作业过程中两处衣袖撑框501可自动下滑伸出置于服装的两处衣袖中,两处衣袖撑框501可穿设于两处衣袖中并将衣袖撑起与服装的主体部分分离方便蒸汽喷管2对衣袖进行蒸汽挂烫,避免衣袖自然重力下垂与服装主体的连接部分产生褶皱不能在挂烫过程中被撑开舒展,且还能防止衣袖与服装的主体部分下垂堆叠在一起被遮挡不能和蒸汽喷射接触;
此外通过凵状定位框的左右竖撑勾板,勾拉定位组件6在上滑凸出时可对服装的双肩位置进行勾拉定位,避免服装在蒸汽喷射挂烫时被吹拂摇晃从衣架5上掉落,且还能防止在两处衣袖撑框501与两处衣袖顶插配合时将服装从衣架5上顶推脱落,当衣架5被传送置于两处纵向驱动杆103左右两端位置进行服装的挂装和卸取时,勾拉定位组件6可下滑隐藏避免与服装接触并产生勾拉,对服装的装卸造成阻挡障碍,使服装能够方便的于衣架5上进行取卸。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (4)
1.一种服装生产的智能悬挂输送装置,其特征在于:智能悬挂输送装置,包括底座(1),所述底座(1)呈矩形结构,其左右两侧的顶端对称焊接有两处竖向支撑框(101),其中左侧竖向支撑框(101)的顶端固定安装一处电机(3),且电机(3)转轴的顶端套装有一处链轮(4);所述底座(1)前侧撑板的中间段上等距间隔通过螺丝锁紧竖撑排列有三处蒸汽喷管(2);右侧所述竖向支撑框(101)的顶端也转动安装有一处链轮(4),且两处链轮(4)上撑紧套装有一处链条(401),链条(401)的底部等距间隔吊撑安装有四组吊块(402);四组所述吊块(402)上通过螺丝锁紧悬挂吊装有四处衣架(5),衣架(5)整体由左右两组倾斜撑杆和焊接于两组倾斜撑杆之间的竖撑支柱共同焊接组成,且竖撑支柱上焊接套装有一处梯形防护罩(505);所述梯形防护罩(505)的前侧壁上滑动安装有一处勾拉定位组件(6),且勾拉定位组件(6)整体由底部凵状定位框和焊接于凵状定位框中间段上的六棱滑轴(602)共同焊接组成;所述竖撑支柱的顶端焊接有一处十字安装架(502),十字安装架(502)的中心位置转动安装有一处主动组件(7),且十字安装架(502)的中间部分上呈左右对称转动安装有两处从动组件(8);左侧所述蒸汽喷管(2)的中间段左侧螺纹安装有一处光电开关(9);所述十字安装架(502)的顶端焊接固定有一处T形吊杆(504),T形吊杆(504)的顶端呈左右对称贯穿开设有两处卡槽,卡槽与吊块(402)卡插配合;两处所述竖向支撑框(101)前侧竖撑支板的顶端段之间焊接有一处纵向连接杆(102),纵向连接杆(102)的前侧呈上下间隔焊接设置有两处纵向驱动杆(103),两处纵向驱动杆(103)的左端段上呈上下对向倾斜剖切结构;两处所述纵向驱动杆(103)的左右两半段上呈左右对应设置有两排齿片,且上侧纵向驱动杆(103)的顶端通过四处L状撑杆对称焊接有两处梯形受力杆(104);
所述衣架(5)竖撑支柱的中间段上呈前后对称焊接设置有四处倾斜交叉支撑的定位轴套(503),且衣架(5)两组倾斜撑杆的尾端段上也对称焊接有四处定位轴套(503),八处定位轴套(503)上呈倾斜交叉滑动穿设有两处衣袖撑框(501);
两处所述从动组件(8)均由中心转轴和套装于中心转轴前后两端的两处大直径从动齿轮以及套装于中心转轴中间段上的小直径从动齿轮共同组成;
所述主动组件(7)由中心驱动轴和套装于中心驱动轴尾端段上的大直径主动齿轮以及套装于中心驱动轴首端段上的小直径主动齿轮共同组成,其中大直径主动齿轮对应与两处小直径从动齿轮啮合传动,且大直径主动齿轮位于十字安装架(502)的内部;
所述衣袖撑框(501)的两处滑动轴上均开设有一排齿槽,四处大直径从动齿轮对应与两处衣袖撑框(501)四处滑动轴上的四排齿槽啮合传动;
所述小直径主动齿轮朝向链条(401)的内部空间支撑,且小直径主动齿轮向右滑动依次与两处纵向驱动杆(103)上的上下两排齿片啮合传动。
2.根据权利要求1所述的一种服装生产的智能悬挂输送装置,其特征在于:两处所述衣袖撑框(501)呈长条U形结构,且两处衣袖撑框(501)倾斜下滑穿设于服装的两处衣袖中。
3.根据权利要求1所述的一种服装生产的智能悬挂输送装置,其特征在于:所述六棱滑轴(602)的顶端竖撑焊接有一处顶轴(601),顶轴(601)的顶端镶嵌安装有一处滚球,且顶轴(601)向右滑动依次与两处梯形受力杆(104)上左侧的两处倾斜导向杆抵靠接触。
4.根据权利要求1所述的一种服装生产的智能悬挂输送装置,其特征在于:所述六棱滑轴(602)的顶端段上朝向T形吊杆(504)支撑焊接有一处方形滑框(603),方形滑框(603)通过弹簧顶推对应与T形吊杆(504)滑动配合。
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