CN115319297A - 一种基于气氛调控的金属构件表面激光铣削方法 - Google Patents

一种基于气氛调控的金属构件表面激光铣削方法 Download PDF

Info

Publication number
CN115319297A
CN115319297A CN202110506221.6A CN202110506221A CN115319297A CN 115319297 A CN115319297 A CN 115319297A CN 202110506221 A CN202110506221 A CN 202110506221A CN 115319297 A CN115319297 A CN 115319297A
Authority
CN
China
Prior art keywords
laser
milling
atmosphere
laser milling
sample
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202110506221.6A
Other languages
English (en)
Inventor
管迎春
李兴
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hefei Innovation Research Institute of Beihang University
Original Assignee
Hefei Innovation Research Institute of Beihang University
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hefei Innovation Research Institute of Beihang University filed Critical Hefei Innovation Research Institute of Beihang University
Priority to CN202110506221.6A priority Critical patent/CN115319297A/zh
Publication of CN115319297A publication Critical patent/CN115319297A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
    • B23K26/36—Removing material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
    • B23K26/12—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring in a special atmosphere, e.g. in an enclosure
    • B23K26/123—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring in a special atmosphere, e.g. in an enclosure in an atmosphere of particular gases
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
    • B23K26/60—Preliminary treatment
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
    • B23K26/70—Auxiliary operations or equipment

Abstract

本发明公开了一种基于气氛调控的金属构件表面激光铣削方法，属于激光精密铣削领域。具体步骤包括：对金属样品的加工表面进行抛光清洗处理、将样品放置在激光加工平台上、在含氧气氛中对金属样品进行一次激光铣削加工、在保护性气氛中对金属样品进行再次激光铣削加工。其中：在含氧气氛中对金属样品进行一次激光铣削加工属于粗铣削过程，其能够达到快速去除表面材料的目的；在保护性气氛中进行再次激光铣削加工属于精铣削过程，其目的是去除粗铣削过程中产品表面产生的氧化金属及元素气化层，以改善产品铣削表面质量。本发明通过气氛调控，在提高激光铣削金属构件效率以及降低铣削加工成本的同时，保证激光铣削表面质量与性能。

Description

一种基于气氛调控的金属构件表面激光铣削方法
技术领域
本发明属于激光精密铣削领域，具体涉及一种基于气氛调控的金属构件表面激光铣削方法，可应用在金属构件的精密铣削加工，加工柔性化程度及效率高，具有广阔应用前景。
背景技术
铣削加工是一种常用的机械加工方法，不仅可以进行零部件表面孔、槽等简单形状加工，还可以用于加工如模具、叶片等复杂曲面。传统机械铣削首先将毛坯装夹固定，利用高速旋转的铣刀在毛坯上走刀；通过材料的逐层去除，加工出设定的尺寸和形状特征。主要存在铣削难加工材料时刀具磨损严重以及加工精度较低等问题。
激光铣削是一种新兴的铣削加工方法，其中针对金属构件的激光铣削主要采用高能脉冲激光束在材料表面进行循环扫描，通过高温下材料蒸发汽化，从而实现材料精密去除。与传统铣削加工相比，激光铣削为非接触加工，不需要复杂的装夹，可根据需求对指定区域进行柔性化快速加工，适用材料范围广、加工精度高且无工具损耗。目前，激光铣削已逐步推广应用于模具表面纹理、医疗器械表面微流通道加工等领域；受到加工成本的限制，激光铣削加工主要采用纳秒脉冲激光。为保证加工表面质量，避免加工表面发生高温氧化，加工过程中通常采用氩气等惰性气体作为辅助气体，激光铣削的效率较低。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明的目的是提供一种基于气氛调控的金属构件表面激光铣削方法，首先含氧气氛中对金属构件进行一次激光铣削加工，以有利于材料快速去除，提高加工效率；再通过在保护性气氛中对金属样品进行再次激光铣削加工，改善铣削表面质量与性能；即本发明基于气氛与激光加工参数的动态调控，将激光铣削过程分为两个阶段，以提高铣削效率。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案为：
一种基于气氛调控的金属构件表面激光铣削方法，包括以下步骤：
步骤一、选取金属样品，对其加工表面进行抛光清洗处理，使其达到表面质量要求；优选的，所述金属样品包括钢、铝、钛等各种金属材料；所述抛光清洗处理的方法为人工抛光或机械抛光等。
步骤二、将金属样品放置在激光铣削加工平台上，调节其位置使其加工表面对准激光束焦点；
步骤三、根据加工需求，在含氧气氛中对金属样品进行一次激光铣削加工；优选的，所述含氧气氛为含有氧气的空气或者是纯氧气气体；所述一次激光铣削加工的工艺参数包括纳秒激光的平均功率，调整范围为20-1500W；激光波长，调整范围为193-1070nm；激光脉冲重复频率，调整范围为1-70kHz；激光脉冲宽度，调整范围为1-1000ns；光斑直径，调整范围为20-1000μm；填充线间距，调整范围为0.01-0.1mm；扫描速率，调整范围为10-2000mm/s。
步骤四、粗铣削加工完成后，在保护性气氛中对金属样品进行再次激光铣削加工，得到加工试样；优选的，所述保护性气氛为氮气或惰性气体；所述再次激光铣削加工的工艺参数包括纳秒激光的平均功率，调整范围为50-800W；激光波长，调整范围为193-1070nm；激光脉冲重复频率，调整范围为1-70kHz；激光脉冲宽度，调整范围为1-1000ns；光斑直径，调整范围为20-5000μm；填充线间距，调整范围为0.01-0.5mm；扫描速率，调整范围为500-5000mm/s。
本申请利用激光铣削金属构件过程中材料逐层去除特点，基于气氛与激光加工参数的动态调控，将激光铣削过程分为两个阶段，其中：在含氧气氛中对金属样品进行一次激光铣削加工属于粗铣削过程，达到快速去除表面材料的目的，其原因在于含氧气氛中金属会发生氧化反应，氧化反应是放热反应，释放出的热量促进了激光铣削过程中材料的汽化，所以在含氧气氛中进行激光铣削效率更高；在保护性气氛中进行再次激光铣削加工属于精铣削过程，该步骤的目的是去除铣削过程产品表面产生的氧化金属及元素气化层，以改善产品铣削表面质量。综上，本发明通过将激光铣削过程分为粗铣削和精铣削两阶段，在提高铣削效率的同时保证最终铣削表面的综合性能。本发明采用纳秒激光加工系统，对金属构件表面进行柔性化的快速铣削加工，可以代替传统CNC加工、化学蚀刻等方法。
具体的说，本发明包括以下优点：
(1)采用激光铣削加工金属构件柔性化程度高、无工具损耗，加工过程环保无污染；
(2)通过加工气氛和加工工艺的动态调控，在提高激光铣削效率以及降低铣削成本的同时，保证产品激光铣削表面质量与性能。
附图说明
图1为对比例1-3中不同气氛下激光铣削模具钢时材料去除深度(a)和表面质量(b)；
图2为实施例1中基于气氛调控的激光铣削模具钢时材料去除深度(a)和表面质量(b)；
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
对比例1
(1)利用线切割截取块状的Cr12MoV模具钢样品，利用砂纸对表面进行抛光处理；
(2)取模具钢样品放置在激光铣削加工平台上，调节其位置使其加工表面对准激光束焦点；
(3)选定模具钢表面4mm×4mm的区域，使其在氩气气氛中对该区域进行直接激光铣削加工；激光铣削加工的工艺参数均为：激光功率为70W，波长1064nm，脉冲重复频率为55kHz,脉冲宽度为24ns,光斑直径为30μm，填充线间距为30μm，扫描速率为500mm/s；激光束在同一区域循环扫描50次；气体流速为5L/min；制得的样品记为试样1。
对比例2
参考对比例1中的激光铣削工艺，区别在于将步骤(3)中的氩气气氛改变为压缩空气气氛，其他操作方法均与对比例1相同，制得的样品记为试样2。
对比例3
参考对比例1中的激光铣削工艺，区别在于将步骤(3)中的氩气气氛改变为氧气气氛，其他操作方法均与对比例1相同，制得的样品记为试样3。
对试样1、试样2、试样3进行测试分析，结果如图1所示，如图1(a)，当气氛由氩气变为压缩空气、氧气时，激光铣削效率分别提升16％和64％。如图1(b)，在压缩空气、氧气气氛中，激光铣削表面发生高温氧化反应，激光铣削后表面质量变差。
实施例1
(1)利用线切割截取块状的Cr12MoV模具钢样品，利用砂纸对表面进行抛光处理；
(2)取模具钢样品放置在激光铣削加工平台上，调节其位置使其加工表面对准激光束焦点；
(3)选定模具钢表面4mm×4mm的区域，使其在氧气气氛中对该区域进行一次激光铣削加工；一次激光铣削加工的工艺参数为：激光功率为70W，波长1064nm，脉冲重复频率为55kHz,脉冲宽度为24ns,光斑直径为30μm，填充线间距为30μm，扫描速率为500mm/s；激光束在同一区域循环扫描40次；气体流速为5L/min；
(4)对经过一次激光铣削加工的区域在氩气气氛中进行再次激光铣削加工，得到试样4；其中再次激光铣削加工的工艺参数为：激光功率为70W，波长1064nm，脉冲重复频率为55kHz，脉冲宽度为24ns，光斑直径为30μm，填充线间距为30μm，扫描速率为500mm/s；激光束在同一区域循环扫描10次；气体流速为5L/min；
对试样4进行表征，结果见图2。从图2(a)可看出，试样4表层材料去除深度较传统氩气铣削提高52.5％。从图2(b)可看出，试样4的表面光亮，表面质量优异。
对试样1、试样2、试样3、试样4进行表层显微硬度检测，结果见下如表1。由于氧气和压缩空气气氛下(试样2和试样3)激光铣削表层发生强化元素选择性挥发，表面重熔层的硬度较氩气气氛下(试样1)激光铣削后低。采用氧气和氩气分别进行粗铣和精铣后(试样4)，铣削表面重熔层硬度与传统氩气气氛下激光铣削相近。因此，采用基于气氛调控的激光铣削方法不仅能够提高加工效率而且可以保证铣削表层硬度。
表1各对比例和实施例制得的不同试样距铣削表面不同位置处显微硬度结果
Figure BDA0003058492690000041

Claims (7)

1.一种基于气氛调控的金属构件表面激光铣削方法，其特征在于：包括以下步骤：
步骤一、选取金属样品，对其加工表面进行抛光清洗处理，使其达到表面质量要求；
步骤二、将金属样品放置在激光铣削加工平台上，调节其位置使其加工表面对准激光束焦点；
步骤三、根据加工需求，在含氧气氛中对金属样品进行一次激光铣削加工；
步骤四、所述一次激光铣削加工完成后，在保护性气氛中对金属样品进行再次激光铣削加工，得到加工试样。
2.根据权利要求1所述的基于气氛调控的金属构件表面激光铣削方法，其特征在于：步骤一中，所述金属样品的材质为钢、铝或钛。
3.根据权利要求1所述的基于气氛调控的金属构件表面激光铣削方法，其特征在于：步骤一中，所述抛光清洗处理的方法为人工抛光或机械抛光。
4.根据权利要求1所述的基于气氛调控的金属构件表面激光铣削方法，其特征在于：步骤三中，所述含氧气氛为含有氧气的空气或者是纯氧气气体。
5.根据权利要求1所述的基于气氛调控的金属构件表面激光铣削方法，其特征在于：步骤三中，所述一次激光铣削加工的工艺参数包括纳秒激光的平均功率，调整范围为20-1500W；激光波长，调整范围为193-1070nm；激光脉冲重复频率，调整范围为1-70kHz；激光脉冲宽度，调整范围为1-1000ns；光斑直径，调整范围为20-1000μm；填充线间距，调整范围为0.01-0.1mm；扫描速率，调整范围为10-2000mm/s。
6.根据权利要求1所述的基于气氛调控的金属构件表面激光铣削方法，其特征在于：步骤四中，所述保护性气氛为氮气或惰性气体。
7.根据权利要求1所述的基于气氛调控的金属构件表面激光铣削方法，其特征在于：步骤四中，所述再次激光铣削加工的工艺参数包括纳秒激光的平均功率，调整范围为50-800W；激光波长，调整范围为193-1070nm；激光脉冲重复频率，调整范围为1-70kHz；激光脉冲宽度，调整范围为1-1000ns；光斑直径，调整范围为20-5000μm；填充线间距，调整范围为0.01-0.5mm；扫描速率，调整范围为500-5000mm/s。
CN202110506221.6A 2021-05-10 2021-05-10 一种基于气氛调控的金属构件表面激光铣削方法 Pending CN115319297A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110506221.6A CN115319297A (zh) 2021-05-10 2021-05-10 一种基于气氛调控的金属构件表面激光铣削方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110506221.6A CN115319297A (zh) 2021-05-10 2021-05-10 一种基于气氛调控的金属构件表面激光铣削方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN115319297A true CN115319297A (zh) 2022-11-11

Family

ID=83912321

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202110506221.6A Pending CN115319297A (zh) 2021-05-10 2021-05-10 一种基于气氛调控的金属构件表面激光铣削方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN115319297A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN117001139A (zh) * 2023-10-07 2023-11-07 天蔚蓝电驱动科技(江苏)有限公司 金属基材表面激光处理方法及涂覆方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN117001139A (zh) * 2023-10-07 2023-11-07 天蔚蓝电驱动科技(江苏)有限公司 金属基材表面激光处理方法及涂覆方法
CN117001139B (zh) * 2023-10-07 2024-03-01 天蔚蓝电驱动科技(江苏)有限公司 金属基材表面激光处理方法及涂覆方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN208195762U (zh) 一种激光加热辅助铣削曲面的加工装置
JPH08120470A (ja) ガスクラスターイオンビームによる 超精密研磨加工方法
CN112059552B (zh) 一种用于Cf/SiC复合材料的铣削加工方法及装置
US20220152744A1 (en) Beam machining plate-like or tubular workpieces
Chen et al. Investigating the ablation depth and surface roughness of laser-induced nano-ablation of CVD diamond material
CN111558810A (zh) 一种增减材和激光冲击强化复合的金属丝材增材制造工艺
CN115319297A (zh) 一种基于气氛调控的金属构件表面激光铣削方法
CN104625432B (zh) 一种钨钢薄片的激光切割方法及系统
Lambarri et al. Laser surface smoothing of nickel-based superalloys
CN1792548B (zh) 可控变形电子束精整加工方法
Khangar et al. Laser dressing of alumina grinding wheels
JP6980320B2 (ja) ワークのレーザ加工方法及び切削工具の製造方法
Khangar et al. Morphological modification in laser-dressed alumina grinding wheel material for microscale grinding
EP0718070A1 (en) Laser machining method
CN211709041U (zh) 青铜金刚石砂轮的皮秒绿激光修锐装置
Choi et al. NC code generation for laser assisted turn-mill of various type of clovers and square section members
CN113481462A (zh) 一种热累积效应下的超快激光氮化氧化锆的方法及成形装置
Wang et al. Crack separation mechanism in CO 2 laser machining of thick polycrystalline cubic boron nitride tool blanks
JPH04344887A (ja) レーザ加工方法
Copley et al. Shaping materials with lasers
CN113862593B (zh) 一种基于等离子体改性提升软质金属表面加工质量的方法
CN114289884B (zh) 利用双金属合金靶材激光诱导等离子体加工装置及方法
RU2196032C1 (ru) Способ подготовки кромок под сварку листовых заготовок из титановых сплавов
Yusron et al. Optimization Dragline on Parameter and Gas Cutting of Laser Beam Machining in SS400 Steel using Taguchi L16 Methods
Miyazawa et al. Sintered diamond cutting inserts with chip breaker prepared by laser technique

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination