CN115318707A - 一种缝隙污渍清洁装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种缝隙污渍清洁装置，其外壳内部设置有若干依次万向铰接的摩擦清洁轮，摩擦清洁轮通过浮动固定组件可上下浮动的设置于外壳；摩擦清洁轮包括轮本体和设置于轮本体的若干清洁板，清洁板外表面设置有波纹条，波纹条呈V形且顶角位于清洁板长度方向的中部，清洁板由偏转调节组件控制转动；外壳上设置有抽风回路，抽风回路的进风口与清洁板的外表面相切。本发明在清洁过程中，清洁板的波纹条能够引导污物向摩擦清洁轮的中部集中，便于抽吸；在遇到凹陷或者倾斜面时，摩擦清洁轮能够深入凹陷内清洁，利用摩擦清洁轮的位置差配合偏转调节组件使清洁板偏转，保证斜面以及凹陷处的污物向摩擦清洁轮中部集中，提高对缝隙的清洁效果。

Description

一种缝隙污渍清洁装置

技术领域

本发明涉及清洁领域，具体涉及一种缝隙污渍清洁装置。

背景技术

现在生产生活中，需要使用清洁装置对一些运动器材、游戏器材、家居器材等物体上铺设或者包裹的不同面积、不同材质的防护阻隔垫（例如按摩椅皮垫、汽车坐垫、沙发垫等）进行清洁。这些防护阻隔垫大多会存在一些交接缝，或者存在为美观而设计的凹陷花纹，缝隙或者凹陷处容易积存污物且难以清理，现有的清洁装置在清理整块平整防护垫时尚且有较为明显的效果，但是在清理凹陷、交接缝、或者弯折位置较多的防护垫时效果不够理想。

发明内容

根据现有技术的至少一个不足之处，本发明提出了一种缝隙污渍清洁装置，以解决现有的清洁装置清洁缝隙污渍效果差的问题。

本发明的一种缝隙污渍清洁装置采用如下技术方案：包括外壳，外壳的底部敞口且内部设置有若干摩擦清洁轮，摩擦清洁轮可转动且至少部分伸出外壳，所有摩擦清洁轮沿第一轴向依次万向铰接，每个摩擦清洁轮上均设置有浮动固定组件，浮动固定组件和摩擦清洁轮可相对转动，且浮动固定组件通过弹性件可上下移动的设置于外壳；

摩擦清洁轮包括轮本体和设置于轮本体的若干清洁板，若干清洁板沿轮本体的圆周方向均布于轮本体外周壁的外侧，清洁板的外表面具有若干间隔设置的、相互平行的波纹条，波纹条呈V形且顶角位于清洁板长度方向的中部；外壳上设置有抽风回路，抽风回路一端设置有进风口、另一端连接集污仓，每个摩擦清洁轮对应抽风回路的一个进风口，进风口与清洁板的外表面相切。

进一步地，浮动固定组件包括固定叉，固定叉沿摩擦清洁轮的宽度方向套设于摩擦清洁轮且其一端与轮本体的浮动轴转动连接；

固定叉上设置有垂直轮本体轴线的、可转动的调节转杆，相邻两个调节转杆之间通过伸缩连杆连接，伸缩连杆沿第一方向一端与其中一个调节转杆固定连接、另一端与另一调节转杆转动连接；

清洁板上设置有转动柱，转动柱可转动的设置于轮本体的外周壁，转动柱和调节转杆通过偏转调节组件传动连接，偏转调节组件用于在伸缩连杆带动相应调节转杆转动时带动转动柱转动，进而使清洁板位于低处的一端以指向波纹条开口的方向向高处偏转。

进一步地，偏转调节组件包括与调节转杆的一端固定连接的转动板，转动板长度方向的两端均铰接有第一调节杆；

摩擦清洁轮还包括套设于轮本体外周壁的驱动环，驱动环的其中一端设置有若干沿轴向延伸的、周向均布的驱动柱，驱动环设置有两个且其上的驱动柱错位插装，清洁板上设置有转动柱，转动柱夹设在两个驱动环相互插装的驱动柱之间，转动柱和两驱动柱传动连接，两驱动柱相对移动时驱动转动柱转动；

驱动环远离驱动柱的一端设置有第二调节杆，第二调节杆可沿驱动环转动，第二调节杆远离驱动环的一端与第一调节杆铰接。

进一步地，驱动环远离驱动柱的一端可转动地连接有偏转调节环，第二调节杆远离第一调节杆的一端与偏转调节环连接。

进一步地，转动柱和驱动柱设置为齿轮传动。

进一步地，固定叉上设置有滑块，外壳的内侧壁上设置有竖直延伸的滑槽，滑块滑动设置于滑槽内且通过所述弹性件与滑槽的上端相连接。

进一步地，所有摩擦清洁轮通过万向节万向铰接，万向节包括绕第一轴线铰接连接的传动节和换向节，换向节与浮动柱绕第二轴线铰接连接，第一轴线和第二轴线相互垂直。

进一步地，外壳上的集污仓设置为可拉出的抽屉式结构。

进一步地，外壳上设置有驱动摩擦清洁轮转动的动力装置以及便于抓握的把手。

本发明的有益效果是：本发明的一种缝隙污渍清洁装置中设置了多个依次万向铰接的摩擦清洁轮，且摩擦清洁轮通过浮动固定组件可上下浮动，以使得遇到凹陷位置时，摩擦清洁轮能够深入凹陷清理缝隙内的污物，适应性强，同时摩擦轮的外周壁设置有清洁板，清洁板上设置有波纹条，在清洁的过程中，波纹条能够引导污物聚集到摩擦清洁轮的中部，便于抽风回路对污物的抽吸，提高对缝隙污物的清洁效果。

进一步地，清洁板可转动且通过偏转调节组件控制，在清洁凹陷或者斜面的过程中，利用相邻摩擦轮的位置差使相应摩擦清洁轮对应的转动板偏转，进而带动相互插装的驱动柱相对移动，最终使得清洁板发生偏转，清洁板偏转后加强了对低位置处污物向高位置处引导的引导力度，经过引导后污物依然基本集中在摩擦清洁轮中部，避免污物因斜面较低而掉落，便于对污物的抽吸。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。

图1为本发明的一种缝隙污渍清洁装置的整体结构示意图；

图2为本发明的一种缝隙污渍清洁装置的仰视图；

图3为本发明的一种缝隙污渍清洁装置中摩擦清洁轮和抽风回路的结构示意图；

图4为本发明的一种缝隙污渍清洁装置中相邻摩擦清洁轮高低错位的结构示意图；

图5为本发明的一种缝隙污渍清洁装置中摩擦清洁轮和浮动固定组件结构示意图；

图6为本发明的一种缝隙污渍清洁装置中摩擦清洁轮的爆炸图；

图7为本发明的一种缝隙污渍清洁装置中浮动固定组件的侧视图（图5中左视方向）

图8为本发明的一种缝隙污渍清洁装置中清洁板转动后摩擦清洁轮的状态图。

图中：100、外壳；200、抽风回路；300、摩擦清洁轮；400、把手；310、万向节；311、传动节；312、换向节；320、伸缩连杆；330、浮动固定组件；331、滑块；332、固定叉；341、清洁板；342、转动柱；350、轮本体；351、安装孔；352、浮动轴；360、驱动环；361、驱动柱；370、偏转调节环；372、第二调节杆；380、第一调节杆；390、调节转杆；391、转动板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1至图8所示，本发明的一种缝隙污渍清洁装置可以对相对柔软的皮制、布艺等材质的防护阻隔垫进行清洁，例如可以清洁汽车垫、沙发垫，各种器材包垫等。其具体包括外壳100，外壳100的底部敞口且内部设置有若干摩擦清洁轮300，摩擦清洁轮300可转动且至少部分伸出外壳100，所有摩擦清洁轮300通过万向节310沿第一轴向依次万向铰接，每个摩擦清洁轮300上均设置有浮动固定组件330，浮动固定组件330和摩擦清洁轮300可相对转动，且浮动固定组件330通过弹性件可上下移动的设置于外壳100，以实现摩擦清洁轮300的上下移动。在本实施例中，弹性件为压簧，在其他实施例中，弹性件可以是弹性块等具有弹性的能够实现其功能的元件。

摩擦清洁轮300包括轮本体350和设置于轮本体350的若干清洁板341，若干清洁板341沿轮本体350的圆周方向均布且沿轮本体350的宽度方向设置于轮本体350外周壁的外侧，清洁板341的外表面具有若干间隔设置的、相互平行的波纹条，波纹条呈V形且顶角位于清洁板341长度方向的中部，清洁板341可以采用柔软的橡胶材质制成，使用时可以对清洁板341进行潮湿处理，以提高清洁效果。外壳100上设置有抽风回路200，抽风回路200一端设置有进风口、另一端连接集污仓，每个摩擦清洁轮300对应抽风回路200的一个进风口，进风口与清洁板341的外表面相切。抽风回路200的进风口的宽度可以优选的等于或者大于摩擦清洁轮300的宽度，当然抽风回路200的进风口的宽度也可以略微小于摩擦清洁轮300的宽度，当需要保证抽风回路200的进风口对应摩擦清洁轮300的中部。

外壳100上设置有驱动摩擦清洁轮300转动的动力装置以及用于抓握的把手400，使用时开启外壳100上的启动按钮，动力装置带动摩擦清洁轮300转动，手握把手400以波纹条开口方向为前进方向按压并推动本装置，清洁板341将待清理软垫上的污物清理并在抽风回路200的抽吸作用下进入集污仓。

清理的过程中，污物在波纹条的引导下会聚集到波纹条的V形顶角处（也就是摩擦清洁轮300的中部），便于污物进入抽风回路200的进风口，提高抽吸效率和抽吸效果。如果被清洁物体的表面凹凸（连接缝隙处、凹陷处）不平，摩擦清洁轮300在弹性件和万向节310的作用下会出现如图4所示的分布情况（处于凹陷处的摩擦清洁轮300位置较低），以此使得摩擦清洁轮300能够根据被清洁物体的表面状况自行调整高低位置，便于对凹陷处的污物进行清洁，提高对缝隙污渍的清洁效果。

在进一步的实施例中，浮动固定组件330包括固定叉332，固定叉332沿摩擦清洁轮300的宽度方向套设于摩擦清洁轮300且其一端与轮本体350的浮动轴352转动连接。

固定叉332平行于轮本体350轴线的连接板上垂直设置有可转动的调节转杆390，相邻两个调节转杆390之间通过伸缩连杆320连接，伸缩连杆320沿第一方向一端与其中一个调节转杆390固定连接、另一端与另一调节转杆390转动连接。

清洁板341上设置有转动柱342，轮本体350的外周壁设置有安装孔351，转动柱342可转动的设置于安装孔351，转动柱342和调节转杆390通过偏转调节组件传动连接，偏转调节组件用于在伸缩连杆320带动相应调节转杆390转动时带动转动柱342转动，进而使清洁板341发生偏转，偏转的方向为清洁板341位于斜面低处的一端以指向波纹条开口的方向（也就是摩擦清洁轮300的前进方向）向斜面高处偏转。清洁板341偏转后波纹条将斜面低处的污物向高处引导的作用力增强，保证经过引导后污物依然基本集中在摩擦清洁轮300中部，避免污物向斜面低处掉落，便于对污物的抽吸。

同时清洁板341转动之后，导致清洁板341上不同位置到摩擦清洁轮300圆心处的距离不同（中间小两边大，如图8所示），这就保证了污物被清洗出来之后更容易向摩擦清洁轮300的中部集中，进而不易再次向斜面掉出，进一步保证斜面处污物的清洁效果。

在进一步的实施例中，偏转调节组件包括与调节转杆390的一端固定连接的转动板391，转动板391位于清洁板341和固定叉332之间，转动板391长度方向的两端均铰接有第一调节杆380。

摩擦清洁轮300还包括套设于轮本体350外周壁的驱动环360，驱动环360的其中一端设置有若干沿驱动环360轴向延伸的、周向均布的驱动柱361，驱动环360设置有两个且其上的驱动柱361错位插装，清洁板341上设置有转动柱342，转动柱342夹设在两个驱动环360相互插装的驱动柱361之间，转动柱342和两驱动柱361传动连接，两驱动柱361相对移动时驱动转动柱342转动，进而使清洁板341转动。本实施例中转动柱342和驱动柱361设置为齿轮传动，在其他的实施例中，转动柱342和驱动柱361还可以为摩擦传动。

驱动环360远离驱动柱361的一端设置有第二调节杆372，第二调节杆372可沿驱动环360转动，第二调节杆372远离驱动环360的一端与第一调节杆380铰接。为便于与第一调节杆380连接，在本实施例中第二调节杆372呈L形，在其他的一些实施例中，第二调节杆372还可以设置为其他形状，只要能满足与第一调节杆380可靠连接即可。以上转动板391、第一调节杆380、驱动环360、驱动柱361、以及第二调节杆372共同构成上述偏转调节组件。

在进一步的实施例中，为便于第二调节杆372的安装，驱动环360远离驱动柱361的一端可转动地连接有偏转调节环370，第二调节杆372远离第一调节杆380的一端与偏转调节环370连接。

初始，所有摩擦清洁轮300处于同一高度，转动板391沿摩擦清洁轮300的宽度方向水平延伸。以图4所示，伸缩连杆320与左侧的调节转杆390固定连接、与右侧的调节转杆390转动连接。当待清洁的表面出现斜面时，处于斜面上的或者斜面低位置处的摩擦清洁轮300位置较低（图4中左侧摩擦清洁轮300），摩擦清洁轮300的高度差使相应的伸缩连杆320倾斜，伸缩连杆320倾斜又带动低位置摩擦清洁轮300（左侧）上的调节转杆390逆时针转动，进而使得相应转动板391逆时针转动（图7中为顺时针转动），转动板391转动后带动两个第一调节杆380的末端相互靠近，并通过第二调节杆372和偏转调节环370带动两个驱动环360相互靠近，两个驱动环360相互靠近促使其相互插装的驱动柱361相互靠近，进而使得转动柱342顺时针转动，最终使得清洁板341顺时针（以清洁板341指向转动柱342的视角观察）偏转，也就是清洁板341位于斜面低处的一端以指向波纹条开口的方向（也就是摩擦清洁轮300的前进方向）向斜面高处偏转，实现将斜面的污物向摩擦清洁轮300的中部引导。斜面方向相反时，原理相同，运动方向相反。

在进一步的实施例中，固定叉332上设置有滑块331，外壳100的内侧壁上设置有竖直延伸的滑槽，滑块331滑动设置于滑槽内且通过上述弹性件与滑槽的上端相连接，以实现摩擦清洁轮300位置的上下浮动。

在进一步的实施例中，万向节310包括绕第一轴线铰接连接的传动节311和换向节312，其中最外侧的一个传动节311与动力装置的输出轴相连接。换向节312与浮动柱绕第二轴线铰接连接，第一轴线和第二轴线相互垂直。自然地，万向节310还可以采用其他熟知的结构实现其功能。

本发明的一种缝隙污渍清洁装置可以采用蓄电池作为电源，也可以在外壳100上预留充电口并采用充电电池作为电源，采用充电电源时外壳100上同时设置电源指示灯以显示充电状况。外壳100上的集污仓采用抽屉式的设置，便于拉出倾倒污物。同时清洁的过程中还可将清洁板341湿化，或者在清洁板341上喷洒酒精，以进一步提高清洁效果。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种缝隙污渍清洁装置，其特征在于：包括外壳，外壳的底部敞口且内部设置有若干摩擦清洁轮，摩擦清洁轮可转动且至少部分伸出外壳，所有摩擦清洁轮沿第一轴向依次万向铰接，每个摩擦清洁轮上均设置有浮动固定组件，浮动固定组件和摩擦清洁轮可相对转动，且浮动固定组件通过弹性件可上下移动的设置于外壳；

摩擦清洁轮包括轮本体和设置于轮本体的若干清洁板，若干清洁板沿轮本体的圆周方向均布于轮本体外周壁的外侧，清洁板的外表面具有若干间隔设置的、相互平行的波纹条，波纹条呈V形且顶角位于清洁板长度方向的中部；外壳上设置有抽风回路，抽风回路一端设置有进风口、另一端连接集污仓，每个摩擦清洁轮对应抽风回路的一个进风口，进风口与清洁板的外表面相切。

2.根据权利要求1所述的一种缝隙污渍清洁装置，其特征在于：浮动固定组件包括固定叉，固定叉沿摩擦清洁轮的宽度方向套设于摩擦清洁轮且其一端与轮本体的浮动轴转动连接；

固定叉上设置有垂直轮本体轴线的、可转动的调节转杆，相邻两个调节转杆之间通过伸缩连杆连接，伸缩连杆沿第一方向一端与其中一个调节转杆固定连接、另一端与另一调节转杆转动连接；

清洁板上设置有转动柱，转动柱可转动的设置于轮本体的外周壁，转动柱和调节转杆通过偏转调节组件传动连接，偏转调节组件用于在伸缩连杆带动相应调节转杆转动时带动转动柱转动，进而使清洁板位于低处的一端以指向波纹条开口的方向向高处偏转。

3.根据权利要求2所述的一种缝隙污渍清洁装置，其特征在于：偏转调节组件包括与调节转杆的一端固定连接的转动板，转动板长度方向的两端均铰接有第一调节杆；

摩擦清洁轮还包括套设于轮本体外周壁的驱动环，驱动环的其中一端设置有若干沿轴向延伸的、周向均布的驱动柱，驱动环设置有两个且其上的驱动柱错位插装，清洁板上设置有转动柱，转动柱夹设在两个驱动环相互插装的驱动柱之间，转动柱和两驱动柱传动连接，两驱动柱相对移动时驱动转动柱转动；

驱动环远离驱动柱的一端设置有第二调节杆，第二调节杆可沿驱动环转动，第二调节杆远离驱动环的一端与第一调节杆铰接。

4.根据权利要求3所述的一种缝隙污渍清洁装置，其特征在于：驱动环远离驱动柱的一端可转动地连接有偏转调节环，第二调节杆远离第一调节杆的一端与偏转调节环连接。

5.根据权利要求3所述的一种缝隙污渍清洁装置，其特征在于：转动柱和驱动柱设置为齿轮传动。

6.根据权利要求2所述的一种缝隙污渍清洁装置，其特征在于：固定叉上设置有滑块，外壳的内侧壁上设置有竖直延伸的滑槽，滑块滑动设置于滑槽内且通过所述弹性件与滑槽的上端相连接。

7.根据权利要求1所述的一种缝隙污渍清洁装置，其特征在于：所有摩擦清洁轮通过万向节万向铰接，万向节包括绕第一轴线铰接连接的传动节和换向节，换向节与浮动柱绕第二轴线铰接连接，第一轴线和第二轴线相互垂直。

8.根据权利要求1所述的一种缝隙污渍清洁装置，其特征在于：外壳上的集污仓设置为可拉出的抽屉式结构。

9.根据权利要求8所述的一种缝隙污渍清洁装置，其特征在于：外壳上设置有驱动摩擦清洁轮转动的动力装置以及便于抓握的把手。

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