CN115318023A - 一种voc有机废气处理装置 - Google Patents

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Abstract

本发明适用于废气处理技术领域，提供了一种VOC有机废气处理装置，所述装置包括：入气筒；筛分部；旋转件，每个所述旋转件上均设置有多个连接于外部吸附剂箱的送液管；传动组件；干燥腔；以及净化腔；通过入料筒输入VOC废气时的气流冲击多个旋转件带动连接轴旋转，进而通过传动组件带动筛分部间歇旋转实现筛分部的自动更换，有效避免了现有的VOC有机废气处理装置不能利用废气风力对过滤网的自动更换进行驱动的问题，同时，连接轴旋转带动多个送液管旋转喷射吸附剂，使得吸附剂充满吸附腔以对VOC废气进行处理，提高了废气处理的效率，连接轴的旋转能够带动干燥组件对废气进行加热干燥，实现了利用风力驱动干燥组件，降低了装置的使用成本。

Description

一种VOC有机废气处理装置
技术领域
本发明属于废气处理技术领域，尤其涉及一种VOC有机废气处理装置。
背景技术
VOC是挥发性有机化合物，普通意义上的VOC指挥发性有机物，VOC一般来源于装修建材、地毯、打印机、家具、涂料稀释剂、胶水、化妆品、某些喷雾剂以及塑料制品，对人体健康有巨大影响，当VOC达到一定浓度时，短时间内人们会感到头痛、恶心、呕吐、乏力等。
在进行VOC有机废气的处理时，需要用到VOC有机废气处理装置，目前的VOC有机废气处理装置往往采用过滤网过滤大颗粒杂质，再采用吸附剂以及活性炭处理。
现有的VOC有机废气处理装置不能利用废气风力对过滤网的自动更换进行驱动，需要人工拆卸装置才能更换过滤网，使用不便，此外，需要采用多个驱动源实现吸附剂的旋转喷洒以及废气的加热干燥。
发明内容
本发明实施例的目的在于提供一种VOC有机废气处理装置，旨在解决现有的VOC有机废气处理装置不能利用废气风力对过滤网的自动更换进行驱动的问题，并且需要采用多个驱动源实现吸附剂的旋转喷洒以及废气的加热干燥，提高了使用成本。
本发明实施例是这样实现的，一种VOC有机废气处理装置，所述装置包括：
入气筒；
筛分部，数量为多个，且均与设置于入料筒上的缺口滑动配合，所述筛分部包括：
拼接筒；以及
筛网，倾斜设置于拼接筒内，且其高的一端靠近传动组件；
所述装置还包括：
封闭环，相邻两个所述筛分部之间通过封闭环连接，且封闭环上设置有用于阻隔杂质通过的阻隔网；
吸附腔，与入气筒连通，其内转动安装有连接轴；
旋转件，所述连接轴上设置有多个旋转件，每个所述旋转件上均设置有多个连接于外部吸附剂箱的送液管，当向吸附腔输入VOC废气时，气流带动多个旋转件旋转进而带动连接轴旋转；
传动组件，与连接轴连接，用于将连接轴的旋转动力传递至筛分部处以带动筛分部间歇旋转；
干燥腔，与吸附腔连通，其内设置有与连接轴连接的干燥组件；以及
净化腔，与干燥腔连通，其内设置有多个用于净化废气的活性炭层，且所述净化腔上设置有排气口。
优选地，所述筛网上设置有防落件，当拼接筒转离入气筒时，防落件防止筛网上的杂质晃动掉落。
优选地，所述拼接筒上设置有用于倾倒筛网上的杂质的开口，且开口处铰接有封闭盖。
优选地，所述传动组件包括：
主动轮，其上偏心位置处安装有固定柱，且所述主动轮与连接轴连接；以及
从动轮，与主动轮滑动配合，所述从动轮上设置有与筛分部的数量相同的多个呈圆周布设的滑槽，且所述滑槽与固定柱的运动轨迹干涉，所述从动轮上设置有多个与滑槽对应的筛分部。
优选地，所述干燥组件包括：
连接轴，与连接轴同轴固定连接；以及
加热板，数量为多个且均设置于连接轴上。
优选地，所述加热板弯曲布设，且其上设置有多个用于增加废气与加热板的接触面积的通孔。
优选地，所述干燥组件的数量为多个，且其中一个干燥组件与连接轴同轴固定连接，相邻两个所述干燥组件之间联动。
本发明实施例提供的一种VOC有机废气处理装置，通过入料筒输入VOC废气时的气流冲击多个旋转件带动连接轴旋转，进而通过传动组件带动筛分部间歇旋转实现筛分部的自动更换，有效避免了现有的VOC有机废气处理装置不能利用废气风力对过滤网的自动更换进行驱动的问题，同时，连接轴旋转带动多个送液管旋转喷射吸附剂，使得吸附剂充满吸附腔以对VOC废气进行处理，提高了废气处理的效率，此外，连接轴的旋转能够带动干燥组件对废气进行加热干燥，实现了利用风力驱动干燥组件，降低了装置的使用成本。
附图说明
图1为本发明实施例提供的一种VOC有机废气处理装置的结构图；
图2为本发明实施例提供的一种VOC有机废气处理装置中筛分部的结构图；
图3为本发明实施例提供的一种VOC有机废气处理装置中封闭环的结构图；
图4为本发明实施例提供的一种VOC有机废气处理装置中传动组件的结构图；
图5为本发明实施例提供的一种VOC有机废气处理装置中第一斜齿轮的结构图；
图6为本发明实施例提供的一种VOC有机废气处理装置中干燥组件的结构图。
附图中：1、入气筒；2、缺口；3、筛分部；301、拼接筒；302、筛网；303、防落件；304、阻隔网；305、封闭环；4、吸附腔；5、连接轴；6、转板；7、送液管；8、传动组件；801、主动轮；802、固定柱；803、从动轮；804、滑槽；9、干燥组件；901、连接轴；902、加热板；903、通孔；904、齿轮；10、净化腔；11、活性炭层；12、第一斜齿轮；13、第二斜齿轮；14、干燥腔。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。
如图1～6所示，为本发明一个实施例提供的一种VOC有机废气处理装置的结构图，包括：
入气筒1；
筛分部3，数量为多个，且均与设置于入料筒1上的缺口2滑动配合，所述筛分部3包括：
拼接筒301；以及
筛网302，倾斜设置于拼接筒301内，且其高的一端靠近传动组件8；
所述装置还包括：
封闭环305，相邻两个所述筛分部3之间通过封闭环305连接，且封闭环305上设置有用于阻隔杂质通过的阻隔网304；
吸附腔4，与入气筒1连通，其内转动安装有连接轴5；
旋转件，所述连接轴5上设置有多个旋转件，每个所述旋转件上均设置有多个连接于外部吸附剂箱的送液管7，当向吸附腔4输入VOC废气时，气流带动多个旋转件旋转进而带动连接轴5旋转；
传动组件8，与连接轴5连接，用于将连接轴5的旋转动力传递至筛分部3处以带动筛分部3间歇旋转；
干燥腔14，与吸附腔4连通，其内设置有与连接轴5连接的干燥组件9；以及
净化腔10，与干燥腔14连通，其内设置有多个用于净化废气的活性炭层11，且所述净化腔10上设置有排气口。
在本实施例的一种情况中，所述旋转件包括多个转板6；所述送液管7通过旋通接头与外部吸附剂箱连接，所述送液管7上可以按需设置增压泵、阀门等部件，本实施例在此不进行具体的限定。
另外，所述拼接筒301移动的过程中，缺口2与封闭环305发生相对滑动，阻隔网304能够对废气进行过滤，也就是说，阻隔网304的使用时间远小于筛网302的使用时间，筛网302在入气筒1内进行使用时，阻隔网304可通过清水刷洗达到清洁目的，筛网302长时间使用后则需要更换，筛网302与阻隔网304的配合使用能够有效延长装置的使用寿命。
本实施例在实际应用时，初始状态下，一个筛分部3与入料筒1上的缺口2对准，此筛分部3的筛网302对穿过入气筒1的VOC废气进行过滤，筛选大颗粒的杂质，随后废气进入吸附腔4内并冲击在多个旋转件上，气流带动多个旋转件旋转，进而带动连接轴5旋转，连接轴5旋转后带动传动组件8启动，实现了筛分部3的间歇性旋转，使得入料筒1内的筛分部3在使用一段时间后能够自动更换，筛分部3使用长时间后可拆卸进行更换，筛分部3在移动的过程中，入气筒1与封闭环305接触，避免VOC废气泄露，此时阻隔网304能够对VOC废气进行过滤；连接轴5旋转时多个送液管7亦旋转喷射吸附剂，使得吸附剂充满吸附腔4以对VOC废气进行处理；废气在吸附腔4内吸附处理后，进入干燥腔14内被由连接轴5带动旋转的干燥组件9干燥，最终进入净化腔10内由多个活性炭层11净化，并通过排气口排出。
如图1～3所示，作为本发明的一种优选实施例，所述筛网302上设置有防落件303，当拼接筒301转离入气筒1时，防落件303防止筛网302上的杂质晃动掉落。
在本实施例的一种情况中，所述拼接筒301上设置有用于倾倒筛网302上的杂质的开口，且开口处铰接有封闭盖。
在本实施例的一种情况中，所述防落件303为设置于筛网302边缘处的防护环，且其倾斜布设，较高一端靠近传动组件8，杂质能够通过防落件303的较低端滑落。
本实施例在实际应用时，筛分部3旋转时防落件303能够有效降低杂质因晃动掉落的可能性，直至筛分部3停止，此时杂质沿着筛网302的倾斜方向滚动并穿过防落件303的较低端，翻转封闭盖使得开口敞开，杂质则可穿过开口被倒出以实现杂质的清理。
如图1～5所示，作为本发明的另一种优选实施例，所述传动组件8包括：
主动轮801，其上偏心位置处安装有固定柱802，且所述主动轮801与连接轴5连接；以及
从动轮803，与主动轮801滑动配合，所述从动轮803上设置有与筛分部3的数量相同的多个呈圆周布设的滑槽804，且所述滑槽804与固定柱802的运动轨迹干涉，所述从动轮803上设置有多个与滑槽804对应的筛分部3。
在本实施例的一种情况中，所述主动轮801上同轴固定安装有第二斜齿轮13，且所述第二斜齿轮13与同轴固定安装于连接轴5上的第一斜齿轮12啮合，连接轴5旋转时通过第一斜齿轮12与第二斜齿轮13的啮合传动能够带动主动轮801旋转，当然，所述主动轮801与连接轴5之间还可以通过蜗轮蜗杆实现联动，能够降低装置的运行成本。
本实施例在实际应用时，主动轮801由连接轴5带动旋转，当固定柱802转至滑槽804内后，固定柱802旋转能够带动从动轮803旋转，直至固定柱802转离滑槽804，此时，此滑槽804的初始位置上转来另一个滑槽804，固定柱802旋转一周后能够通过此滑槽804带动从动轮803旋转，如此往复，实现了从动轮803的间歇性旋转，从动轮803每次旋转均带动多个筛分部3旋转，使得与缺口2对准的筛分部3转离入气筒1，同时，另一个筛分部3转至与缺口2对准，由此实现筛分部3的自动更换。
本实施例在实际应用时，
如图1和6所示，作为本发明的另一种优选实施例，所述干燥组件9包括：
连接轴901，与连接轴5同轴固定连接；以及
加热板902，数量为多个且均设置于连接轴901上。
在本实施例的一种情况中，所述加热板902弯曲布设，且其上设置有多个用于增加废气与加热板902的接触面积的通孔903。
本实施例在实际应用时，连接轴5旋转时带动连接轴901旋转，进而使得多个加热板902旋转，多个加热板902即对干燥腔14内的废气进行加热干燥，有效避免水汽过多造成装置内部生锈的问题；弯曲布设的加热板902能够增大废气与其的接触面积，提高了干燥效率，加热板902旋转时，通孔903内流通废气，能够提高废气的加热效率，增加装置的实用性。
如图1和6所示，作为本发明的另一种优选实施例，所述干燥组件9的数量为多个，且其中一个干燥组件9与连接轴5同轴固定连接，相邻两个所述干燥组件9之间联动。
在本实施例的一种情况中，每个所述连接轴901上均同轴固定安装有一个齿轮904，且相邻两个齿轮904之间啮合实现传动。
本实施例在实际应用时，连接轴5旋转带动了与其同轴固定连接的连接轴901旋转，通过啮合传动可实现与此连接轴901相邻的连接轴901旋转，进而实现多个连接轴901的同时旋转，进而实现多个加热板902组的旋转，提高了对废气的干燥效率。
本发明上述实施例中提供了一种VOC有机废气处理装置，通过入料筒1输入VOC废气时的气流冲击多个旋转件带动连接轴5旋转，进而通过传动组件8带动筛分部3间歇旋转实现筛分部3的自动更换，有效避免了现有的VOC有机废气处理装置不能利用废气风力对过滤网的自动更换进行驱动的问题，同时，连接轴5旋转带动多个送液管7旋转喷射吸附剂，使得吸附剂充满吸附腔4以对VOC废气进行处理，提高了废气处理的效率，此外，连接轴5的旋转能够带动干燥组件9对废气进行加热干燥，实现了利用风力驱动干燥组件9，降低了装置的使用成本。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种VOC有机废气处理装置，其特征在于，所述装置包括：
入气筒；
筛分部，数量为多个，且均与设置于入料筒上的缺口滑动配合，所述筛分部包括：
拼接筒；以及
筛网，倾斜设置于拼接筒内，且其高的一端靠近传动组件；
所述装置还包括：
封闭环，相邻两个所述筛分部之间通过封闭环连接，且封闭环上设置有用于阻隔杂质通过的阻隔网；
吸附腔，与入气筒连通，其内转动安装有连接轴；
旋转件，所述连接轴上设置有多个旋转件，每个所述旋转件上均设置有多个连接于外部吸附剂箱的送液管，当向吸附腔输入VOC废气时，气流带动多个旋转件旋转进而带动连接轴旋转；
传动组件，与连接轴连接，用于将连接轴的旋转动力传递至筛分部处以带动筛分部间歇旋转；
干燥腔，与吸附腔连通，其内设置有与连接轴连接的干燥组件；以及
净化腔，与干燥腔连通，其内设置有多个用于净化废气的活性炭层，且所述净化腔上设置有排气口。
2.根据权利要求1所述的VOC有机废气处理装置，其特征在于，所述筛网上设置有防落件，当拼接筒转离入气筒时，防落件防止筛网上的杂质晃动掉落。
3.根据权利要求1所述的VOC有机废气处理装置，其特征在于，所述拼接筒上设置有用于倾倒筛网上的杂质的开口，且开口处铰接有封闭盖。
4.根据权利要求1所述的VOC有机废气处理装置，其特征在于，所述传动组件包括：
主动轮，其上偏心位置处安装有固定柱，且所述主动轮与连接轴连接；以及
从动轮，与主动轮滑动配合，所述从动轮上设置有与筛分部的数量相同的多个呈圆周布设的滑槽，且所述滑槽与固定柱的运动轨迹干涉，所述从动轮上设置有多个与滑槽对应的筛分部。
5.根据权利要求1所述的VOC有机废气处理装置，其特征在于，所述干燥组件包括：
连接轴，与连接轴同轴固定连接；以及
加热板，数量为多个且均设置于连接轴上。
6.根据权利要求5所述的VOC有机废气处理装置，其特征在于，所述加热板弯曲布设，且其上设置有多个用于增加废气与加热板的接触面积的通孔。
7.根据权利要求5或6所述的VOC有机废气处理装置，其特征在于，所述干燥组件的数量为多个，且其中一个干燥组件与连接轴同轴固定连接，相邻两个所述干燥组件之间联动。
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