CN115312950B - 箱体及储能装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种箱体及储能装置，所述箱体包括：底和侧板，所述侧板围设于所述底板的周侧，以限定出容纳空间；其中，所述侧板中空设置以形成为冷板，且所述侧板上设置有连通管以与外界连通，所述连通管凸出所述侧板设置，且所述连通管上设置有至少一个诱导槽。由此，通过在连通管的外壁开设诱导槽，在发生挤压或碰撞等状况时，连通管上的诱导槽能够压溃吸收一定的撞击能量，从而减少传递至箱体的撞击能量，减小对电芯的威胁，能够更好地保护电芯，提高了使用的安全性。

Description

箱体及储能装置

技术领域

本发明涉及电池技术领域，尤其是涉及一种箱体及储能装置。

背景技术

相关技术中，现有的储能装置的箱体的抗挤压及抗撞击性能较差，当受到挤压或碰撞等冲击时，箱体容易变形，且容易挤压到设置在箱体内部的电芯，会对电芯造成损害，带来一定的安全隐患。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明的目的在于提出一种箱体，所述箱体的抗挤压及抗撞击性能更高，能够更好地保护电芯的安全。

本发明进一步提出了一种采用上述箱体的储能装置。

根据本发明实施例的箱体，包括：底板、侧板，所述侧板围设于所述底板的周侧，以限定出容纳空间；其中，所述侧板中空设置以形成为冷板，且所述侧板上设置有连通管以与外界连通，所述连通管凸出所述侧板设置，且所述连通管上设置有至少一个诱导槽。

根据本发明实施例的箱体，通过在连通管的外壁开设诱导槽，在发生挤压或碰撞等状况时，连通管上的诱导槽能够压溃吸收一定的撞击能量，从而减少传递至箱体的撞击能量，减小对电芯的威胁，能够更好地保护电芯，提高了使用的安全性。

在一些实施例中，所述诱导槽为多个，多个所述诱导槽在所述连通管的长度方向上间隔设置。这样，设置多个诱导槽能够加强吸能效果，当发生挤压或撞击等状况时，多个诱导槽共同吸能撞击能量，能够吸收更多地撞击能量，提高了吸能效果。

具体地，所述连通管包括：进液管和出液管，所述进液管和所述出液管上均设置有所述诱导槽。这样，在能够保证进液管与出液管正常工作的的前提下，可以使进液管与出液管起到压溃吸能的作用，以减少传递至箱体的撞击能量，进而能够保护电芯的安全。

在一些实施例中，所述箱体还包括：横梁和吸能件，所述横梁设置于所述底板，并将所述容纳空间划分为用于容置电芯的电芯容置区和碰撞保护区；所述吸能件位于所述碰撞保护区，且设置在所述横梁与所述侧板之间，且所述吸能件适于溃缩吸能以降低对所述电芯的冲击。这样，碰撞保护区能够对设置在电芯容置区内的电芯进行保护，在发生挤压或碰撞等状况时，设置在碰撞保护区内的吸能件发生变形，其能够吸收挤压或碰撞所产生的大部分能量，且能够将挤压或碰撞所产生的剩余能量传递至碰撞保护区，使形变集中在碰撞保护区，能够减小对电芯容置区的影响，从而更好地保护电芯，提高了使用的安全性。

进一步地，所述横梁背离所述碰撞保护区的棱角构造为圆角。这样，当发生碰撞挤压电芯时，电芯可以相对横梁移动，能够减少电芯所受到的撞击伤害，保护电芯的安全。

在一些实施例中，所述吸能件包括：侧吸能板和将两个所述侧吸能板连接的边板，所述侧吸能板上设置有溃缩槽，所述侧吸能板与所述边板连接的区域上设置有溃缩孔。这样，当发生挤压或碰撞等情况时，吸能件容易在溃缩槽和溃缩孔处发生变形，通过设置溃缩槽和溃缩孔有利于吸能件吸收撞击能量，将两侧的溃缩槽及两侧的溃缩孔对应设置，能够使吸能件发生稳定的变形，提高吸能件的吸能效果。

进一步地，所述箱体还包括：吊装件，所述吊装件设置于所述侧板，且所述吊装件上具有吊装孔。这样设置，便于吊装箱体，能够确保吊装过程中箱体的稳定性。

在一些实施例中，所述吊装件包括：第一板、第二板和凸块，所述第一板与所述底板贴合，所述第二板与所述侧板贴合，且所述第二板背离所述侧板的一侧设置有所述凸块。这样设置，吊装件的结构简单，且其与箱体的安装更为简便，且吊装件能够更好地承托箱体，避免箱体掉落，提高了箱体的稳定性及安全性，吊装件上设置凸台能够在吊装时起到支撑作用。

具体地，所述凸块与所述横梁在所述侧板的两侧相对设置。这样设置，能够提高箱体前侧的支撑性，还能够加强箱体前端的结构强度，提高箱体前端的抗挤压能力。

根据本发明实施例的储能装置，包括：上述实施例中任一项所述的箱体。箱体的冷板能够对电芯进行良好的散热，且箱体的抗挤压性能高，能够更好地保护电芯，提高了储能装置的安全性。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本发明实施例的箱体内部的结构示意图；

图2是根据本发明实施例的箱体外部的结构示意图；

图3是根据本发明实施例的吸能件的结构示意图；

图4是根据本发明实施例的吊装件的结构示意图；

图5是根据本发明实施例的横梁的结构示意图；

图6是根据本发明实施例的连通管的结构示意图。

附图标记：

箱体100，

底板10，

侧板20，

横梁30，

容纳空间40，电芯容置区41，碰撞保护区42，

吸能件50，侧吸能板51，边板52，溃缩槽53，溃缩孔54，

进液管60，

出液管70，

吊装件80，第一板81，第二板82，凸块83，吊装孔84，

诱导槽90。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

下面参考图1-图6描述根据本发明实施例的箱体100及储能装置。

如图1和图6所示，根据本发明实施例的箱体100，包括：底板10、侧板20。

其中，侧板20围设于底板10的周侧，以限定出容纳空间；侧板20中空设置以形成为冷板，且侧板20上设置有连通管以与外界连通，连通管凸出侧板20设置，且连通管上设置有至少一个诱导槽90。

具体地，底板10和侧板20围设出中空的框架结构，限定出容纳空间40，容纳空间40内可安装电芯、导电连接板、采样线束等多种部件，侧板20中空设置，其能够供冷却液流通，侧板20上设置有连通管，连通管与外界连通，通过连通管向侧板20中注入冷却液使侧板20形成冷板，电芯工作发出的热量传递至冷板处，被其中的冷却液吸收，从而能够降低电芯的温度。

需要说明的是，连通管设置在箱体100外，其一端与侧板20连通，另一端向外延伸且伸出箱体100，连通管设置在箱体100外便于注入或排出冷却液，但连通管设置在箱体100外，当挤压或碰撞等情况下，连通管易受到撞击，撞击所产生的能量易通过连通管传递至箱体100，其对电芯的威胁性大。连通管伸出箱体100的外壁设置有至少一个诱导槽90，诱导槽90为由连通管的外壁向内凹陷形成的环形凹槽，这样，在挤压或碰撞等情况下，连通管上的诱导槽90能够起到压溃吸能的作用，其能够吸收一定的撞击能量，从而能够减少传递到箱体100的撞击能量，以更好地保护电芯的安全。

根据本发明实施例的箱体100，通过在连通管的外壁开设诱导槽90，在发生挤压或碰撞等状况时，连通管上的诱导槽90能够压溃吸收一定的撞击能量，从而减少传递至箱体100的撞击能量，减小对电芯的威胁，能够更好地保护电芯，提高了使用的安全性。

如图6所示，在一些实施例中，诱导槽90为多个，多个诱导槽90在连通管的长度方向上间隔设置。多个诱导槽90在连通管的外壁上间隔排布，设置多个诱导槽90能够加强吸能效果，当发生挤压或撞击等状况时，多个诱导槽90共同吸能撞击能量，能够吸收更多地撞击能量，提高了吸能效果。

如图1和图2所示，具体地，连通管包括：进液管60和出液管70，进液管60和出液管70上均设置有诱导槽90。其中，冷却液可由进液管60注入侧板20以形成冷板，侧板20中的冷却液可由出液管70排出，进液管60与出液管70上均设置有至少一个诱导槽90，这样，在能够保证进液管60与出液管70正常工作的的前提下，可以使进液管 60与出液管70起到压溃吸能的作用，以减少传递至箱体100的撞击能量，进而能够保护电芯的安全。

如图1所示，在一些实施例中，箱体100还包括横梁30与吸能件50，横梁30设置于底板10，并将容纳空间40划分为用于容置电芯的电芯容置区41和碰撞保护区42；吸能件50位于碰撞保护区42，且设置在横梁30与侧板20之间，且吸能件50适于溃缩吸能以降低对电芯的冲击。

具体而言，底板10为矩形状的板状结构，其水平设置，箱体100有多个侧板20，多个侧板20分别竖直设于底板10的四周，通过多个侧板20与底板10共同围合成容纳空间，容纳空间内设置有横梁30，横梁30固定在底板10上，且横梁30的设置方向与前侧板20的方向一致(前侧板20为设置于底板10前侧的侧板20)，横梁30与前侧板 20间隔设置，横梁30将容纳空间40划分为电芯容置区41和碰撞保护区42，相邻横梁30之间的区域为电芯容置区41，横梁与侧板20之间的区域为碰撞保护区42，电芯容置区41内可设置电芯，吸能件50可设置在碰撞保护区42内。

需要说明的是，吸能件50构造为矩形状的中空结构，其设置在碰撞保护区42内，吸能件50与前侧板20及横梁30垂直设置，吸能件50与底板10、前侧板20及横梁30 相连，吸能件50固定在底板10上，吸能件50靠近前侧板20的一端(吸能件50的前端)与前侧板20连接，吸能件50靠近横梁30的一端(吸能件50的后端)与横梁30 连接。

这样，碰撞保护区42能够对设置在电芯容置区41内的电芯进行保护，在发生挤压或碰撞等状况时，设置在碰撞保护区42内的吸能件50发生变形，其能够吸收挤压或碰撞所产生的大部分能量，且能够将挤压或碰撞所产生的剩余能量传递至碰撞保护区42，使形变集中在碰撞保护区42，能够减小对电芯容置区41的影响，从而更好地保护电芯，提高了使用的安全性。

如图1和图5所示，具体地，横梁30背离碰撞保护区42的一侧的棱角构造为圆角。横梁30背离碰撞保护区42的一侧即为横梁30朝向电芯容置区41的一侧，此侧的棱角设置为圆角过渡，这样，当发生碰撞挤压电芯时，电芯可以相对横梁30移动，能够减少电芯所受到的撞击伤害，保护电芯的安全。

如图2和图3所示，进一步地，吸能件50在朝向横梁30的方向上横截面积逐渐减小。

具体而言，横梁30的高度小于前侧板20的高度，吸能件50的后端完全抵接在横梁30上，吸能件50后端的高度不高于横梁30的高度，这样，能够避免吸能件50的后端与电芯接触，避免其将所吸收的撞击能量传递至电芯处。吸能件50在朝向横梁30的方向上横截面积逐渐减小，其构造为梯形结构，吸能件50前端的横截面积大于吸能件50 后端的横截面积，这样设置，吸能件50的结构更加稳定，能够使吸能件50吸收更多的撞击能量。

如图3所示，在一些实施例中，吸能件50包括：侧吸能板51和将两个侧吸能板51 连接的边板52，侧吸能板51上设置有溃缩槽53，侧吸能板51与边板52连接的区域上设置有溃缩孔54。

具体而言，吸能件50由两个侧吸能板51与一个边板52组成，两个侧吸能板51竖直设置在底板10上，两个侧吸能板51间隔设置，二者的前端均与前侧板20抵接，二者的后端均与横梁30抵接，两个侧吸能板51与前侧板20及横梁30相垂直，两个侧吸能板51的上端分别与边板52的左右两侧连接。

需要说明的是，侧吸能板51上设置有至少一个溃缩槽53，当设置多个溃缩槽53时，多个溃缩槽53沿侧吸能板51的前后方向间隔排布，两个侧吸能板51上设置的溃缩槽 53的数量一致且位置一一对应。两个侧吸能板51与边板52连接的区域设置有溃缩孔 54，溃缩孔54部分位于边板52左侧或右侧的边缘，部分位于两个侧吸能板51的上边缘，溃缩孔54的数量与溃缩槽53的数量一致，且同侧溃缩孔54与同侧溃缩槽53相对，且其位于同侧溃缩槽53的上方，左右两侧的溃缩孔54的数量一致且位置一一对应。

当发生挤压或碰撞等情况时，吸能件50容易在溃缩槽53和溃缩孔54处发生变形，通过设置溃缩槽53和溃缩孔54有利于吸能件50吸收撞击能量，将两侧的溃缩槽53及两侧的溃缩孔54对应设置，能够使吸能件50发生稳定的变形，提高吸能件50的吸能效果。

如图2和图4所示，进一步地，箱体100还包括：吊装件80，吊装件80设置于侧板20，且吊装件80上具有吊装孔84。箱体100包括两个吊装件80，吊装件80上开设有多个吊装孔84，多个吊装孔84间隔设置，且两个吊装件80上的吊装孔84的位置相对应，两个吊装件80分别设置于左右两个侧板20，吊装孔84位于左侧板20和右侧板 20的外侧，这样设置，便于吊装箱体100，能够确保吊装过程中箱体100的稳定性。

如图2和图4所示，在一些实施例中，吊装件80包括：第一板81、第二板82和凸块83，第一板81与底板10贴合，第二板82与侧板20贴合，且第二板82背离侧板20 的一侧设置有凸块83。

具体而言，第一板81水平设置，第二板82竖直设置在第一板81上，第二板82与第一板81的延伸方向相同，均沿着前后方向延伸，第一板81设置在底板10下方，其一侧与底板10贴合设置，另一侧向外延伸远离侧板20，第二板82与左右两侧的侧板 20贴合，其位于侧板20的外侧。第一板81上设置有凸块83，凸块83构造为矩形状，其一端由第一板81另一侧的边缘向上凸起，另一端贴合在第二板82背离侧板20的一侧。

这样设置，吊装件80的结构简单，且其与箱体100的安装更为简便，且吊装件80 能够更好地承托箱体100，避免箱体100掉落，提高了箱体100的稳定性及安全性，吊装件80上设置凸台能够在吊装时起到支撑作用。

如图1所示，具体地，凸块83与横梁30在侧板20的两侧相对设置。凸块83临近前侧板20设置，且其与横梁30的端部相对应，这样设置，能够能够箱体100前侧的支撑性，还能够加强箱体100前端的结构强度，提高箱体100前端的抗挤压能力。

根据本发明实施例的储能装置，包括：上述实施例中的箱体100。箱体100内可设置多组电芯，能够提高储能装置的储电容量，箱体100的冷板能够对电芯进行良好的散热，且箱体100的抗挤压性能高，能够更好地保护电芯，提高了储能装置的安全性。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，“第一特征”、“第二特征”可以包括一个或者更多个该特征。

在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，第一特征在第二特征“之上”或“之下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。

在本发明的描述中，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种箱体，其特征在于，包括：

底板和侧板，所述侧板围设于所述底板的周侧，以限定出容纳空间；其中

所述侧板中空设置以形成为冷板，且所述侧板上设置有连通管以与外界连通，所述连通管凸出所述侧板设置，且所述连通管上设置有至少一个诱导槽；

横梁，所述横梁设置于所述底板，并将所述容纳空间划分为用于容置电芯的电芯容置区和碰撞保护区；

吸能件，所述吸能件位于所述碰撞保护区，且设置在所述横梁与所述侧板之间，所述吸能件适于溃缩吸能以降低对所述电芯的冲击；

所述横梁的高度小于所述侧板的高度，所述吸能件的后端完全抵接在所述横梁上，所述吸能件后端的高度不高于所述横梁的高度；

所述吸能件在朝向所述横梁的方向上横截面积逐渐减小，所述吸能件构造为梯形结构；其中，

所述吸能件由两个侧吸能板与一个边板组成，两个所述侧吸能板竖直设置在所述底板上，两个所述侧吸能板间隔设置，两个所述侧吸能板的前端均与所述侧板抵接，两个所述侧吸能板的后端均与所述横梁抵接，两个所述侧吸能板与所述侧板及所述横梁相垂直，两个所述侧吸能板的上端分别与所述边板的左右两侧连接；

所述侧吸能板上设置有至少一个溃缩槽，当设置多个所述溃缩槽时，多个所述溃缩槽沿所述侧吸能板的前后方向间隔排布，两个所述侧吸能板上设置的所述溃缩槽的数量一致且位置一一对应；

两个所述侧吸能板与所述边板连接的区域设置有溃缩孔，所述溃缩孔部分位于所述边板左侧或右侧的边缘，部分位于两个所述侧吸能板的上边缘，所述溃缩孔的数量与所述溃缩槽的数量一致，且同侧所述溃缩孔与同侧所述溃缩槽相对，且其位于同侧所述溃缩槽的上方，左右两侧的所述溃缩孔的数量一致且位置一一对应。

2.根据权利要求1所述的箱体，其特征在于，所述诱导槽为多个，多个所述诱导槽在所述连通管的长度方向上间隔设置。

3.根据权利要求1所述的箱体，其特征在于，所述连通管包括：进液管和出液管，所述进液管和所述出液管上均设置有所述诱导槽。

4.根据权利要求1所述的箱体，其特征在于，所述横梁背离所述碰撞保护区的一侧的棱角构造为圆角。

5.根据权利要求1所述的箱体，其特征在于，所述箱体还包括：吊装件，所述吊装件设置于所述侧板，且所述吊装件上具有吊装孔。

6.根据权利要求5所述的箱体，其特征在于，所述吊装件包括：第一板、第二板和凸块，所述第一板与所述底板贴合，所述第二板与所述侧板贴合，且所述第二板背离所述侧板的一侧设置有所述凸块。

7.根据权利要求6所述的箱体，其特征在于，所述凸块与所述横梁在所述侧板的两侧相对设置。

8.一种储能装置，其特征在于，包括：权利要求1-7中任一项所述的箱体。