CN115307408A - 一种高屏效柔性吸波导电布生产用烘干装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供的一种高屏效柔性吸波导电布生产用烘干装置，包括烘干箱主体、支撑座和通道口，两个支撑座对称固定在烘干箱主体的底部，通道口对称开设在烘干箱主体两侧的中部，还包括热风组件、第一连接板、转轴、收卷辊、第二连接板、输送辊、第一驱动装置和前端除水装置，热风组件设置在烘干箱主体一侧的中部，用于对烘干箱主体内部的导电布进行烘干工作；本发明在进行烘干前能够对导电布表面的大量残留水份进行擦拭，从而极大的提高了烘干的效率，且设置的第一驱动装置和第二驱动装置只需要采用一个电机即可以完成导电布的输送、收卷以及除水工作，不需要较为复杂的逻辑控制电路，整套结构运行时更为稳定可靠。

Description

一种高屏效柔性吸波导电布生产用烘干装置

技术领域

本发明涉及导电布烘干装置技术领域，尤其涉及一种高屏效柔性吸波导电布生产用烘干装置。

背景技术

高屏效柔性吸波导电布生产过程中需要依次进行镀铜、清洗和烘干三个步骤，其中烘干在清洗结束后进行，现有的烘干设备不能够对导电布上残留的大量水分进行擦拭去除工作，而刚清洗结束的导电布的表面时沾染有大量的水珠的，如果直接送入到烘干箱内侧进行烘干则需要耗费较长的时间进行烘干，烘干效率较低。

因此，有必要提供一种新的高屏效柔性吸波导电布生产用烘干装置解决上述技术问题。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种高屏效柔性吸波导电布生产用烘干装置。

本发明提供的一种高屏效柔性吸波导电布生产用烘干装置，包括烘干箱主体、支撑座和通道口，两个支撑座对称固定在烘干箱主体的底部，通道口对称开设在烘干箱主体两侧的中部，还包括热风组件、第一连接板、转轴、收卷辊、第二连接板、输送辊、第一驱动装置和前端除水装置，热风组件设置在烘干箱主体一侧的中部，用于对烘干箱主体内部的导电布进行烘干工作，两个第一连接板固定在烘干箱主体的外壁，转轴通过轴承转动连接在第一连接板远离烘干箱主体的一端，收卷辊可拆卸安装在两个转轴之间，两个第二连接板对称固定在烘干箱主体的外壁远离第一连接板的一侧，输送辊通过轴承转动连接在两个第二连接板之间，第一驱动装置固定在烘干箱主体外壁的一侧，用于驱动输送辊和收卷辊转动，前端除水装置由对称固定在烘干箱主体的外壁靠近第二连接板一侧上端的第三连接板、转动安装在两个第三连接板之间的除水组件和固定在除水组件一端的第二驱动装置组成。

优选的，热风组件包括热风进口、进气罩、热风机和排气管，热风进口开设在烘干箱主体外壁一侧的中部，进气罩固定在烘干箱主体的外壁靠近热风进口的一侧，且进气罩与热风进口相连通，热风机固定在烘干箱主体的顶部靠近进气罩的一侧，且热风机的出气端通过管道与进气罩的进气端相连通，三个排气管等距固定在烘干箱主体的外壁远离进气罩一侧的上端，且排气管与烘干箱主体相连通。

优选的，第一驱动装置包括侧边支撑条、电机、第一皮带轮、第二皮带轮和第三皮带轮，两个侧边支撑条对称固定在烘干箱主体的外壁靠近排气管一侧的下端，电机固定在两个侧边支撑条的底部，第一皮带轮固定在电机的输出端，第二皮带轮固定在收卷辊靠近第一皮带轮的一端，第三皮带轮固定在输送辊靠近第二皮带轮的一端，且第一皮带轮、第二皮带轮和第三皮带轮通过第一皮带传动连接。

优选的，除水组件包括连接辊、吸水织物层、导水槽、支撑块和刮板，两个连接辊通过轴承转动连接在两个第三连接板远离烘干箱主体的一端，且两个连接辊的外壁传动连接有传送带，吸水织物层固定在传送带的外壁，导水槽固定在两个第三连接板的顶部靠近传送带的一侧，且导水槽贯穿传送带，导水槽的顶部与传送带的内壁挤压接触，两个支撑块对称固定在导水槽的顶部，刮板固定在两个支撑块之间，且刮板与吸水织物层的表面挤压接触。

优选的，第二驱动装置包括第四皮带轮和第五皮带轮，第四皮带轮固定在输送辊远离第三皮带轮的一端，第五皮带轮固定在两个第三连接板之间靠近烘干箱主体一侧的一个连接辊的端部，且第五皮带轮和第四皮带轮通过第二皮带传动连接。

优选的，电机为减速电机。

优选的，进气罩呈喇叭状设置。

优选的，刮板的下端朝向导水槽顶部的开口内侧。

优选的，转轴靠近收卷辊的一端固定有连接套，收卷辊的两端对称固定有两个插块，插块与连接套插接，连接套侧壁的一侧通过螺纹孔螺纹连接有螺栓，且螺栓的一端与插块的外壁挤压接触。

优选的，连接套的内壁开设有倒圆角。

与相关技术相比较，本发明提供的高屏效柔性吸波导电布生产用烘干装置具有如下有益效果：

1、本发明通过在烘干箱主体的入料一侧设置一个前端除水装置，从而能够在导电布送入到烘干箱主体内侧进行烘干之前，对导电布表面的大量残留水份擦拭掉，而后导电布进入烘干箱主体进行烘干时则不需要花费较多的时间进行烘干，从而极大的提高了烘干的效率；

2、本发明通过设置的第一驱动装置和第二驱动装置只需要采用一个电机即可以完成导电布的输送、收卷以及除水工作，不需要较为复杂的逻辑控制电路，整套结构运行时更为稳定可靠。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的热风组件结构示意图之一；

图3为本发明的热风组件结构示意图之二；

图4为本发明的第一驱动装置结构示意图；

图5为本发明的A处放大图；

图6为本发明的第二驱动装置结构示意图；

图7为本发明的螺栓位置结构示意图；

图8为本发明的B处放大图。

图中标号：1、烘干箱主体；2、支撑座；3、通道口；4、热风组件；41、热风进口；42、进气罩；43、热风机；44、排气管；5、第一连接板；6、转轴；7、收卷辊；8、第二连接板；9、输送辊；10、第一驱动装置；1001、侧边支撑条；1002、电机；1003、第一皮带轮；1004、第二皮带轮；1005、第三皮带轮；1006、第一皮带；11、前端除水装置；111、第三连接板；112、除水组件；1121、连接辊；1122、传送带；1123、吸水织物层；1124、导水槽；1125、支撑块；1126、刮板；113、第二驱动装置；1131、第四皮带轮；1132、第五皮带轮；1133、第二皮带；12、连接套；13、插块；14、螺栓。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。

请参阅图1和图7，本发明实施例提供的一种高屏效柔性吸波导电布生产用烘干装置，包括烘干箱主体1、支撑座2和通道口3，两个支撑座2对称固定在烘干箱主体1的底部，通道口3对称开设在烘干箱主体1两侧的中部，还包括热风组件4、第一连接板5、转轴6、收卷辊7、第二连接板8、输送辊9、第一驱动装置10和前端除水装置11，热风组件4设置在烘干箱主体1一侧的中部，用于对烘干箱主体1内部的导电布进行烘干工作，两个第一连接板5固定在烘干箱主体1的外壁，转轴6通过轴承转动连接在第一连接板5远离烘干箱主体1的一端，收卷辊7可拆卸安装在两个转轴6之间，两个第二连接板8对称固定在烘干箱主体1的外壁远离第一连接板5的一侧，输送辊9通过轴承转动连接在两个第二连接板8之间，第一驱动装置10固定在烘干箱主体1外壁的一侧，用于驱动输送辊9和收卷辊7转动，前端除水装置11由对称固定在烘干箱主体1的外壁靠近第二连接板8一侧上端的第三连接板111、转动安装在两个第三连接板111之间的除水组件112和固定在除水组件112一端的第二驱动装置113组成。

需要说明的是，相较于传统的导电布生产用烘干设备而言，能够在烘干之前对导电布表面的大量残余水珠进行擦拭工作，从而有效的降低了烘干的时间，从而提高了烘干的效率，更便于企业生产使用，且对于导电布的输送、收卷以及除水工作通过一个电机1002即可以同步驱动完成，整套结构运行更为稳定可靠。

使用时，通过将导电布的端部从传送带1122的下方、输送辊9的上方穿过，进而穿过通道口3进入到烘干箱主体1内侧，再从烘干箱主体1另一侧的一个通道口3内贯穿绕卷在收卷辊7上，工作时收卷辊7转动收卷导电布，同时输送辊9转动输送导电布，且导电布安装时保证吸水织物层1123压紧在导电布的表面。

请参阅图2和图3，热风组件4包括热风进口41、进气罩42、热风机43和排气管44，热风进口41开设在烘干箱主体1外壁一侧的中部，进气罩42固定在烘干箱主体1的外壁靠近热风进口41的一侧，且进气罩42与热风进口41相连通，进气罩42呈喇叭状设置，热风机43固定在烘干箱主体1的顶部靠近进气罩42的一侧，且热风机43的出气端通过管道与进气罩42的进气端相连通，三个排气管44等距固定在烘干箱主体1的外壁远离进气罩42一侧的上端，且排气管44与烘干箱主体1相连通。

使用时，通过驱动热风机43工作，从而通过管道将热气输送至进气罩42内侧，进而进入到烘干箱主体1内侧，从而对烘干箱主体1内侧导电布进行烘干工作，而湿气通过三个排气管44排出。

请参阅图4，第一驱动装置10包括侧边支撑条1001、电机1002、第一皮带轮1003、第二皮带轮1004和第三皮带轮1005，两个侧边支撑条1001对称固定在烘干箱主体1的外壁靠近排气管44一侧的下端，电机1002固定在两个侧边支撑条1001的底部，电机1002为减速电机，第一皮带轮1003固定在电机1002的输出端，第二皮带轮1004固定在收卷辊7靠近第一皮带轮1003的一端，第三皮带轮1005固定在输送辊9靠近第二皮带轮1004的一端，且第一皮带轮1003、第二皮带轮1004和第三皮带轮1005通过第一皮带1006传动连接。

使用时，通过驱动电机1002转动，从而带动第一皮带轮1003转动，进而通过第一皮带1006的传动作用下使得第二皮带轮1004和第三皮带轮1005同时转动，从而使得收卷辊7和输送辊9同时转动，从而可以进行导电布的收卷和输送工作。

请参阅图4和图5，除水组件112包括连接辊1121、吸水织物层1123、导水槽1124、支撑块1125和刮板1126，两个连接辊1121通过轴承转动连接在两个第三连接板111远离烘干箱主体1的一端，且两个连接辊1121的外壁传动连接有传送带1122，吸水织物层1123固定在传送带1122的外壁，导水槽1124固定在两个第三连接板111的顶部靠近传送带1122的一侧，且导水槽1124贯穿传送带1122，导水槽1124的顶部与传送带1122的内壁挤压接触，两个支撑块1125对称固定在导水槽1124的顶部，刮板1126固定在两个支撑块1125之间，且刮板1126与吸水织物层1123的表面挤压接触。

请参阅图6，第二驱动装置113包括第四皮带轮1131和第五皮带轮1132，第四皮带轮1131固定在输送辊9远离第三皮带轮1005的一端，第五皮带轮1132固定在两个第三连接板111之间靠近烘干箱主体1一侧的一个连接辊1121的端部，且第五皮带轮1132和第四皮带轮1131通过第二皮带1133传动连接。

在输送辊9转动的同时能够带动第四皮带轮1131转动，在第二皮带1133的作用下带动第五皮带轮1132同时转动，从而带动连接辊1121转动，从而带动传送带1122转动，使得吸水织物层1123在导电布的表面进行擦拭，吸取导电布表面的水分，而传送带1122传动的过程中，吸水织物层1123受到刮板1126的挤压，通过刮板1126能够刮下吸水织物层1123吸取的水份，并沿着刮板1126的两端流入到导水槽1124上排出，从而实现吸水和刮水除水工作。

请参阅图5，刮板1126的下端朝向导水槽1124顶部的开口内侧，保证刮板1126刮下的水能够顺利的流入到导水槽1124内侧。

请参阅图7和图8，转轴6靠近收卷辊7的一端固定有连接套12，收卷辊7的两端对称固定有两个插块13，插块13与连接套12插接，连接套12侧壁的一侧通过螺纹孔螺纹连接有螺栓14，且螺栓14的一端与插块13的外壁挤压接触，在拆卸收卷辊7时，通过转动螺栓14，使得螺栓14与插块13远离，进而拔出收卷辊7，使得插块13从连接套12内侧拔出，从而完成收卷辊7的拆卸工作，安装收卷辊7时，通过将收卷辊7两侧的两个插块13分别插入到两侧的两个连接套12内侧，进而再拧紧螺栓14，使得螺栓14抵紧在插块13的外壁，从而完成收卷辊7的安装工作。

请参阅图8，连接套12的内壁开设有倒圆角，能够更便于插块13插入到连接套12内侧。

本发明中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种高屏效柔性吸波导电布生产用烘干装置，包括：

烘干箱主体(1)；

支撑座(2)，两个所述支撑座(2)对称固定在烘干箱主体(1)的底部；

通道口(3)，所述通道口(3)对称开设在烘干箱主体(1)两侧的中部；

其特征在于，还包括：

热风组件(4)，所述热风组件(4)设置在烘干箱主体(1)一侧的中部，用于对烘干箱主体(1)内部的导电布进行烘干工作；

第一连接板(5)，两个所述第一连接板(5)固定在烘干箱主体(1)的外壁；

转轴(6)，所述转轴(6)通过轴承转动连接在第一连接板(5)远离烘干箱主体(1)的一端；

收卷辊(7)，所述收卷辊(7)可拆卸安装在两个转轴(6)之间；

第二连接板(8)，两个所述第二连接板(8)对称固定在烘干箱主体(1)的外壁远离第一连接板(5)的一侧；

输送辊(9)，所述输送辊(9)通过轴承转动连接在两个第二连接板(8)之间；

第一驱动装置(10)，所述第一驱动装置(10)固定在烘干箱主体(1)外壁的一侧，用于驱动输送辊(9)和收卷辊(7)转动；

前端除水装置(11)，所述前端除水装置(11)由对称固定在烘干箱主体(1)的外壁靠近第二连接板(8)一侧上端的第三连接板(111)、转动安装在两个第三连接板(111)之间的除水组件(112)和固定在除水组件(112)一端的第二驱动装置(113)组成。

2.根据权利要求1所述的高屏效柔性吸波导电布生产用烘干装置，其特征在于，所述热风组件(4)包括：

热风进口(41)，所述热风进口(41)开设在烘干箱主体(1)外壁一侧的中部；

进气罩(42)，所述进气罩(42)固定在烘干箱主体(1)的外壁靠近热风进口(41)的一侧，且进气罩(42)与热风进口(41)相连通；

热风机(43)，所述热风机(43)固定在烘干箱主体(1)的顶部靠近进气罩(42)的一侧，且热风机(43)的出气端通过管道与进气罩(42)的进气端相连通；

排气管(44)，三个所述排气管(44)等距固定在烘干箱主体(1)的外壁远离进气罩(42)一侧的上端，且排气管(44)与烘干箱主体(1)相连通。

3.根据权利要求2所述的高屏效柔性吸波导电布生产用烘干装置，其特征在于，所述第一驱动装置(10)包括：

侧边支撑条(1001)，两个所述侧边支撑条(1001)对称固定在烘干箱主体(1)的外壁靠近排气管(44)一侧的下端；

电机(1002)，所述电机(1002)固定在两个侧边支撑条(1001)的底部；

第一皮带轮(1003)，所述第一皮带轮(1003)固定在电机(1002)的输出端；

第二皮带轮(1004)，所述第二皮带轮(1004)固定在收卷辊(7)靠近第一皮带轮(1003)的一端；

第三皮带轮(1005)，所述第三皮带轮(1005)固定在输送辊(9)靠近第二皮带轮(1004)的一端，且第一皮带轮(1003)、第二皮带轮(1004)和第三皮带轮(1005)通过第一皮带(1006)传动连接。

4.根据权利要求3所述的高屏效柔性吸波导电布生产用烘干装置，其特征在于，所述除水组件(112)包括：

连接辊(1121)，两个所述连接辊(1121)通过轴承转动连接在两个第三连接板(111)远离烘干箱主体(1)的一端，且两个连接辊(1121)的外壁传动连接有传送带(1122)；

吸水织物层(1123)，所述吸水织物层(1123)固定在传送带(1122)的外壁；

导水槽(1124)，所述导水槽(1124)固定在两个第三连接板(111)的顶部靠近传送带(1122)的一侧，且导水槽(1124)贯穿传送带(1122)，所述导水槽(1124)的顶部与传送带(1122)的内壁挤压接触；

支撑块(1125)，两个所述支撑块(1125)对称固定在导水槽(1124)的顶部；

刮板(1126)，所述刮板(1126)固定在两个支撑块(1125)之间，且刮板(1126)与吸水织物层(1123)的表面挤压接触。

5.根据权利要求3所述的高屏效柔性吸波导电布生产用烘干装置，其特征在于，第二驱动装置(113)包括：

第四皮带轮(1131)，所述第四皮带轮(1131)固定在输送辊(9)远离第三皮带轮(1005)的一端；

第五皮带轮(1132)，所述第五皮带轮(1132)固定在两个所述第三连接板(111)之间靠近烘干箱主体(1)一侧的一个连接辊(1121)的端部，且第五皮带轮(1132)和第四皮带轮(1131)通过第二皮带(1133)传动连接。

6.根据权利要求3所述的高屏效柔性吸波导电布生产用烘干装置，其特征在于，所述电机(1002)为减速电机。

7.根据权利要求2所述的高屏效柔性吸波导电布生产用烘干装置，其特征在于，所述进气罩(42)呈喇叭状设置。

8.根据权利要求4所述的高屏效柔性吸波导电布生产用烘干装置，其特征在于，所述刮板(1126)的下端朝向导水槽(1124)顶部的开口内侧。

9.根据权利要求1所述的高屏效柔性吸波导电布生产用烘干装置，其特征在于，所述转轴(6)靠近收卷辊(7)的一端固定有连接套(12)，所述收卷辊(7)的两端对称固定有两个插块(13)，所述插块(13)与连接套(12)插接，所述连接套(12)侧壁的一侧通过螺纹孔螺纹连接有螺栓(14)，且螺栓(14)的一端与插块(13)的外壁挤压接触。

10.根据权利要求9所述的高屏效柔性吸波导电布生产用烘干装置，其特征在于，所述连接套(12)的内壁开设有倒圆角。

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