CN115307393A - 一种维护型压裂砂储存系统及其操作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及石油工业技术领域，具体涉及一种维护型压裂砂储存系统及其操作方法，包括存储装置，所述存储装置的一侧外表面开设有对接口，本发明通过在存储装置内部设置干燥管道，并且在实际使用时干燥管道的外表面与存储装置内部之间通过细孔连通，使得在干燥管内部通入干燥的热空气，从而可以对存储装置内部的压裂砂进行干燥，并且干燥管道穿插在存储装置内部，使得可以将存储装置内部中心处的压裂砂进行干燥，提高了干燥效率，从而解决了现有的压裂砂在生产时，由于存储装置设计简单，导致压裂砂在存储过程中受潮发霉，从而会相互粘连，使得形成块状，不便于后续与水泥混合凝固，使得在产生水泥凝固后的墙体硬度下降的问题。
Description
技术领域
本发明涉及石油工业技术领域，具体涉及一种维护型压裂砂储存系统及其操作方法。
背景技术
压裂砂是一种非金属矿物质，是一种坚硬、耐磨、化学性能稳定的硅酸盐矿物，其主要矿物成分是SiO2。
压裂砂的颜色为乳白色、或半透明状粗颗粒，硬度7，压裂砂是重要的工业矿物原料，非化学危险品，广泛用于玻璃、铸造、陶瓷及耐火材料、冶炼硅铁、冶金熔剂、冶金、建筑、化工、塑料、橡胶、磨料等工业。
现有的压裂砂在生产时，由于存储装置设计简单，导致压裂砂在存储过程中受潮发霉，从而会相互粘连，使得形成块状，不便于后续与水泥混合凝固，使得在产生水泥凝固后的墙体硬度下降，因此需要在存储过程中保证存储装置内部压裂砂的干燥。
发明内容
本发明的目的在于提供一种维护型压裂砂储存系统及其操作方法，本发明通过在存储装置内部设置干燥管道，并且在实际使用时干燥管道的外表面与存储装置内部之间通过细孔连通，使得在干燥管内部通入干燥的热空气，从而可以对存储装置内部的压裂砂进行干燥，并且干燥管道穿插在存储装置内部，使得可以将存储装置内部中心处的压裂砂进行干燥，提高了干燥效率，从而解决了现有的压裂砂在生产时，由于存储装置设计简单，导致压裂砂在存储过程中受潮发霉，从而会相互粘连，使得形成块状，不便于后续与水泥混合凝固，使得在产生水泥凝固后的墙体硬度下降的问题。
为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：
一种维护型压裂砂储存系统及其操作方法，包括存储装置，所述存储装置的一侧外表面开设有对接口，所述对接口的内壁之间等距固定有多个干燥管道，多个所述干燥管道的一端均贯穿至存储装置的另一侧外表面，所述对接口的内部设置有对接罩，所述对接罩的外表面与对接口的四侧内壁相贴合，多个所述干燥管道的一端均位于对接罩的内部，所述对接罩的一侧固定有风管，所述风管连通至对接罩的内部，所述存储装置的顶部靠近一侧边缘处转动连接有顶盖，所述存储装置的底部位于中间部位固定有安装板，所述安装板的一侧开设有抽拉口，所述存储装置的底部贯穿至安装板的底部，所述存储装置的底部与抽拉口相连通，所述风管的内壁之间位于中间部位沿圆周方向等距固定有多个支杆，多个所述支杆的一端之间固定有电机，所述电机的输出端固定有转轴，所述转轴的外表面沿圆周方向等距固定有多个风叶，多个所述风叶均对应位于对接罩的内部，且多个风叶的一端均朝向存储装置的一侧。
进一步的，所述风管的内壁之间靠近一侧边缘处固定有支撑套，所述风管的内部设置有加热管，所述加热管的外表面与风管的内壁相贴合。
进一步的，所述加热管的一侧外表面与支撑套的一侧外表面相贴合，所述加热管的内壁开设有环形槽，所述加热管的两侧外表面沿圆周方向均等距开设有多个开口，多个所述开口均贯穿至环形槽的内部。
进一步的，所述环形槽的两侧内壁之间沿圆周方向等距固定有多个固定杆，所述环形槽的两侧内壁之间沿圆周方向等距固定有多个发热电阻丝。
进一步的，多个所述发热电阻丝均对应缠绕在固定杆的外表面上，所述风管的内壁之间靠近一侧边缘处设置有对接管，所述对接管的外表面与风管的内壁相贴合。
进一步的，所述对接管的内壁之间沿圆周方向等距固定有多个连杆，多个所述连杆的一端之间固定有限位管，所述限位管的一端滑动贯穿至加热管的内部，所述限位管的外表面与加热管的内壁相贴合。
进一步的，所述抽拉口的内部滑动连接有抽拉板，所述抽拉板的两侧外表面均开设有调节槽，两个所述调节槽的内部之间均滑动连接有多个挡杆，多个所述挡杆的外表面靠近两侧边缘处均螺纹连接有调节螺母。
进一步的，多个所述调节螺母均对应位于两个调节槽的内部，所述存储装置的另一侧外，表面固定有隔网罩，所述存储装置的底部固定有支架，所述支架的底部位于四个拐角处均开设有限位槽。
进一步的，所述存储装置的下方设置有安装底板，所述安装底板的顶部固定有多个限位柱，多个所述限位柱分别对应卡合在限位槽的内部，所述安装底板的底部靠近两侧边缘处均开设有限位口，多个所述干燥管道的另一端均位于隔网罩的内部。
一种维护型压裂砂储存系统的操作方法，包括以下步骤：
S1、首先将压裂砂置于存储装置的内部，然后将加热管安装在风管的内部，将风管通过对接罩安装在对接口的内部；
S2、在使用时通过加热管内部的发热电阻丝发热，并且配合电机的转动，使得带动风叶转动，从而使得气流在经过发热电阻丝时被加热干燥；
S3、加热干燥后的气流经过风叶的转动，从干燥管道进入存储装置的内部，使得可以将存储装置内部储存的压裂砂进行干燥；
S4、在将压裂砂从存储装置内部取出时，通过调节螺母与挡杆的配合使得可以调节挡杆之间的间距，从而在将压裂砂从存储装置底部取出时可以起过滤作用；
S5、在安装底板的顶部设置限位柱，在安装存储装置时通过限位柱与存储装置底部支架上的限位槽对接，使得便于将存储装置进行预定位；
S6、在安装板上开设抽拉口，从而可以将抽拉板滑动连接在抽拉口的内部，便于人们安装，并且在安装加热管时通过限位管将加热管的内壁之间进行限位，使得可以将加热管进行固定防止在使用时产生晃动。
有益效果
采用本发明提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：
1、本发明在使用时，通过将压裂砂置于存储装置的内部，然后将加热管安装在风管的内部，将风管通过对接罩安装在对接口的内部，在使用时通过加热管内部的发热电阻丝发热，并且配合电机的转动，使得带动风叶转动，从而使得气流在经过发热电阻丝时被加热干燥，加热干燥后的气流经过风叶的转动，从干燥管道进入存储装置的内部，使得可以将存储装置内部储存的压裂砂进行干燥，并且在实际使用时干燥管道的外表面与存储装置内部之间通过细孔连通，使得在干燥管道内部通入干燥的热空气，从而可以对存储装置内部的压裂砂进行干燥，防止装置本体内部中间部位的压裂砂干燥不完全，并且细孔的孔径小于压裂砂的直径，在实际使用时外表面会包覆一层滤膜，防止压裂砂从细孔进入干燥管道的内部。
2、本发明在将压裂砂从存储装置内部取出时，通过调节螺母与挡杆的配合使得可以调节挡杆之间的间距，从而在将压裂砂从存储装置底部取出时可以起过滤作用，在安装底板的顶部设置限位柱，在安装存储装置时通过限位柱与存储装置底部支架上的限位槽对接，使得便于将存储装置进行预定位，在安装板上开设抽拉口，从而可以将抽拉板滑动连接在抽拉口的内部，便于人们安装，并且在安装加热管时通过限位管将加热管的内壁之间进行限位，使得可以将加热管进行固定防止在使用时产生晃动。
3、在加热管的两侧均开设多个开口，使得气流可以通过开口进入加热管内部的环形槽，从而方便发热电阻丝对空气进行干燥加热，在存储装置的另一侧设置隔网罩，并且将干燥管道的另一端均设置在隔网罩的内部，可以防止外部物体进入干燥管道的内部，在安装底板的底部开设限位口，使得便于将安装底板固定。
附图说明
图1为主视立体结构示意图；
图2为仰视立体结构示意图；
图3为存储装置的剖视立体结构示意图；
图4为风管的剖视立体结构示意图；
图5为一加热管的剖视立体结构示意图；
图6为对接管的剖视立体结构示意图；
图7为本发明图1中A处的放大视图。
图例说明：
1、安装底板；2、限位柱；3、存储装置；4、顶盖；5、对接口；6、干燥管道；7、支架；8、风管；9、加热管；10、对接管；11、隔网罩；12、限位口；13、安装板；14、抽拉口；15、限位槽；16、抽拉板；17、调节槽；18、调节螺母；19、挡杆；20、对接罩；21、支杆；22、电机；23、转轴；24、风叶；25、环形槽；26、发热电阻丝；27、固定杆；28、开口；29、连杆；30、限位管；31、支撑套。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明中电机22的接线图属于本领域的公知常识，其工作原理是已经公知的技术，其型号根据实际使用选择合适的型号，在此不作过多的赘述。
下面结合实施例对本发明作进一步的描述。
实施例1
请参阅图1-7所示，一种维护型压裂砂储存系统及其操作方法，包括存储装置3，存储装置3的一侧外表面开设有对接口5，对接口5的内壁之间等距固定有多个干燥管道6，多个干燥管道6的一端均贯穿至存储装置3的另一侧外表面，对接口5的内部设置有对接罩20，对接罩20的外表面与对接口5的四侧内壁相贴合，多个干燥管道6的一端均位于对接罩20的内部，对接罩20的一侧固定有风管8，风管8连通至对接罩20的内部，存储装置3的顶部靠近一侧边缘处转动连接有顶盖4，存储装置3的底部位于中间部位固定有安装板13，安装板13的一侧开设有抽拉口14，存储装置3的底部贯穿至安装板13的底部，存储装置3的底部与抽拉口14相连通，风管8的内壁之间位于中间部位沿圆周方向等距固定有多个支杆21，多个支杆21的一端之间固定有电机22，电机22的输出端固定有转轴23，转轴23的外表面沿圆周方向等距固定有多个风叶24，多个风叶24均对应位于对接罩20的内部，且多个风叶24的一端均朝向存储装置3的一侧。
其整个实施例1所达到的效果为：通过将压裂砂置于存储装置3的内部，然后将加热管9安装在风管8的内部，将风管8通过对接罩20安装在对接口5的内部，在使用时通过加热管9内部的发热电阻丝26发热，并且配合电机22的转动，使得带动风叶24转动，从而使得气流在经过发热电阻丝26时被加热干燥，加热干燥后的气流经过风叶24的转动，从干燥管道6进入存储装置3的内部，使得可以将存储装置3内部储存的压裂砂进行干燥，并且在实际使用时干燥管道6的外表面与存储装置3内部之间通过细孔连通，使得在干燥管道6内部通入干燥的热空气，从而可以对存储装置3内部的压裂砂进行干燥，防止装置本体3内部中间部位的压裂砂干燥不完全，并且细孔的孔径小于压裂砂的直径，在实际使用时外表面会包覆一层滤膜，防止压裂砂从细孔进入干燥管道6的内部。
实施例2
如图1-7所示：风管8的内壁之间靠近一侧边缘处固定有支撑套31，风管8的内部设置有加热管9，加热管9的外表面与风管8的内壁相贴合，加热管9的一侧外表面与支撑套31的一侧外表面相贴合，加热管9的内壁开设有环形槽25，加热管9的两侧外表面沿圆周方向均等距开设有多个开口28，多个开口28均贯穿至环形槽25的内部，环形槽25的两侧内壁之间沿圆周方向等距固定有多个固定杆27，环形槽25的两侧内壁之间沿圆周方向等距固定有多个发热电阻丝26，多个发热电阻丝26均对应缠绕在固定杆27的外表面上，风管8的内壁之间靠近一侧边缘处设置有对接管10，对接管10的外表面与风管8的内壁相贴合。
其整个实施例2所达到的效果为：在将压裂砂从存储装置3内部取出时，通过调节螺母18与挡杆19的配合使得可以调节挡杆19之间的间距，从而在将压裂砂从存储装置3底部取出时可以起过滤作用，在安装底板1的顶部设置限位柱2，在安装存储装置3时通过限位柱2与存储装置3底部支架7上的限位槽15对接，使得便于将存储装置3进行预定位，在安装板13上开设抽拉口14，从而可以将抽拉板16滑动连接在抽拉口14的内部，便于人们安装，并且在安装加热管9时通过限位管30将加热管9的内壁之间进行限位，使得可以将加热管9进行固定防止在使用时产生晃动。
实施例3
如图1-7所示：对接管10的内壁之间沿圆周方向等距固定有多个连杆29，多个连杆29的一端之间固定有限位管30，限位管30的一端滑动贯穿至加热管9的内部，限位管30的外表面与加热管9的内壁相贴合，抽拉口14的内部滑动连接有抽拉板16，抽拉板16的两侧外表面均开设有调节槽17，两个调节槽17的内部之间均滑动连接有多个挡杆19，多个挡杆19的外表面靠近两侧边缘处均螺纹连接有调节螺母18，多个调节螺母18均对应位于两个调节槽17的内部，存储装置3的另一侧外，表面固定有隔网罩11，存储装置3的底部固定有支架7，支架7的底部位于四个拐角处均开设有限位槽15，存储装置3的下方设置有安装底板1，安装底板1的顶部固定有多个限位柱2，多个限位柱2分别对应卡合在限位槽15的内部，安装底板1的底部靠近两侧边缘处均开设有限位口12，多个干燥管道6的另一端均位于隔网罩11的内部。
其整个实施例3所达到的效果为：在加热管9的两侧均开设多个开口28，使得气流可以通过开口28进入加热管9内部的环形槽25，从而方便发热电阻丝26对空气进行干燥加热，在存储装置3的另一侧设置隔网罩11，并且将干燥管道6的另一端均设置在隔网罩11的内部，可以防止外部物体进入干燥管道6的内部，在安装底板1的底部开设限位口12，使得便于将安装底板1固定。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不会使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (10)
1.一种维护型压裂砂储存系统，包括存储装置(3)，其特征在于：所述存储装置(3)的一侧外表面开设有对接口(5)，所述对接口(5)的内壁之间等距固定有多个干燥管道(6)，多个所述干燥管道(6)的一端均贯穿至存储装置(3)的另一侧外表面，所述对接口(5)的内部设置有对接罩(20)，所述对接罩(20)的外表面与对接口(5)的四侧内壁相贴合，多个所述干燥管道(6)的一端均位于对接罩(20)的内部，所述对接罩(20)的一侧固定有风管(8)，所述风管(8)连通至对接罩(20)的内部，所述存储装置(3)的顶部靠近一侧边缘处转动连接有顶盖(4)，所述存储装置(3)的底部位于中间部位固定有安装板(13)，所述安装板(13)的一侧开设有抽拉口(14)，所述存储装置(3)的底部贯穿至安装板(13)的底部，所述存储装置(3)的底部与抽拉口(14)相连通，所述风管(8)的内壁之间位于中间部位沿圆周方向等距固定有多个支杆(21)，多个所述支杆(21)的一端之间固定有电机(22)，所述电机(22)的输出端固定有转轴(23)，所述转轴(23)的外表面沿圆周方向等距固定有多个风叶(24)，多个所述风叶(24)均对应位于对接罩(20)的内部，且多个风叶(24)的一端均朝向存储装置(3)的一侧。
2.根据权利要求1所述的一种维护型压裂砂储存系统，其特征在于：所述风管(8)的内壁之间靠近一侧边缘处固定有支撑套(31)，所述风管(8)的内部设置有加热管(9)，所述加热管(9)的外表面与风管(8)的内壁相贴合。
3.根据权利要求2所述的一种维护型压裂砂储存系统，其特征在于：所述加热管(9)的一侧外表面与支撑套(31)的一侧外表面相贴合，所述加热管(9)的内壁开设有环形槽(25)，所述加热管(9)的两侧外表面沿圆周方向均等距开设有多个开口(28)，多个所述开口(28)均贯穿至环形槽(25)的内部。
4.根据权利要求3所述的一种维护型压裂砂储存系统，其特征在于：所述环形槽(25)的两侧内壁之间沿圆周方向等距固定有多个固定杆(27)，所述环形槽(25)的两侧内壁之间沿圆周方向等距固定有多个发热电阻丝(26)。
5.根据权利要求4所述的一种维护型压裂砂储存系统，其特征在于：多个所述发热电阻丝(26)均对应缠绕在固定杆(27)的外表面上，所述风管(8)的内壁之间靠近一侧边缘处设置有对接管(10)，所述对接管(10)的外表面与风管(8)的内壁相贴合。
6.根据权利要求5所述的一种维护型压裂砂储存系统，其特征在于：所述对接管(10)的内壁之间沿圆周方向等距固定有多个连杆(29)，多个所述连杆(29)的一端之间固定有限位管(30)，所述限位管(30)的一端滑动贯穿至加热管(9)的内部，所述限位管(30)的外表面与加热管(9)的内壁相贴合。
7.根据权利要求6所述的一种维护型压裂砂储存系统，其特征在于：所述抽拉口(14)的内部滑动连接有抽拉板(16)，所述抽拉板(16)的两侧外表面均开设有调节槽(17)，两个所述调节槽(17)的内部之间均滑动连接有多个挡杆(19)，多个所述挡杆(19)的外表面靠近两侧边缘处均螺纹连接有调节螺母(18)。
8.根据权利要求7所述的一种维护型压裂砂储存系统，其特征在于：多个所述调节螺母(18)均对应位于两个调节槽(17)的内部，所述存储装置(3)的另一侧外，表面固定有隔网罩(11)，所述存储装置(3)的底部固定有支架(7)，所述支架(7)的底部位于四个拐角处均开设有限位槽(15)。
9.根据权利要求8所述的一种维护型压裂砂储存系统，其特征在于：所述存储装置(3)的下方设置有安装底板(1)，所述安装底板(1)的顶部固定有多个限位柱(2)，多个所述限位柱(2)分别对应卡合在限位槽(15)的内部，所述安装底板(1)的底部靠近两侧边缘处均开设有限位口(12)，多个所述干燥管道(6)的另一端均位于隔网罩(11)的内部。
10.一种维护型压裂砂储存系统的操作方法，其特征在于，使用了权利要求1-9任一项的一种维护型压裂砂储存系统，包括以下步骤：
S1、首先将压裂砂置于存储装置(3)的内部，然后将加热管(9)安装在风管(8)的内部，将风管(8)通过对接罩(20)安装在对接口(5)的内部；
S2、在使用时通过加热管(9)内部的发热电阻丝(26)发热，并且配合电机(22)的转动，使得带动风叶(24)转动，从而使得气流在经过发热电阻丝(26)时被加热干燥；
S3、加热干燥后的气流经过风叶(24)的转动，从干燥管道(6)进入存储装置(3)的内部，使得可以将存储装置(3)内部储存的压裂砂进行干燥；
S4、在将压裂砂从存储装置(3)内部取出时，通过调节螺母(18)与挡杆(19)的配合使得可以调节挡杆(19)之间的间距，从而在将压裂砂从存储装置(3)底部取出时可以起过滤作用；
S5、在安装底板(1)的顶部设置限位柱(2)，在安装存储装置(3)时通过限位柱(2)与存储装置(3)底部支架(7)上的限位槽(15)对接，使得便于将存储装置(3)进行预定位；
S6、在安装板(13)上开设抽拉口(14)，从而可以将抽拉板(16)滑动连接在抽拉口(14)的内部，便于人们安装，并且在安装加热管(9)时通过限位管(30)将加热管(9)的内壁之间进行限位，使得可以将加热管(9)进行固定防止在使用时产生晃动。
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