CN115303865A - 隔膜分切设备的传送方法、隔膜分切设备以及传送装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及锂离子电池领域，涉及一种隔膜分切设备的传送方法、隔膜分切设备以及传送装置。传送装置包括多个导辊以及第一夹边辊、第二夹边辊或者第三夹边辊中的至少一个；第一夹边辊设置在放卷装置与第一个导辊之间；第二夹边辊设置在多个导辊之间、第三夹边辊设置在展平辊之前邻近展平辊。当隔膜的分切宽度在50mm以上而小于80mm时，设置第一夹边辊、第二夹边辊或者第三夹边辊中的至少一个；当隔膜的分切宽度在80mm以上而小于110mm时，设置第一夹边辊或者第二夹边辊中的至少一个；当隔膜的分切宽度在110mm以上而小于300mm时，设置第二夹边辊，能够降低分切隔膜产品端面不齐，折皱情况，提高隔膜的合格率。

Description

隔膜分切设备的传送方法、隔膜分切设备以及传送装置

技术领域

本申请涉及锂离子电池领域，具体而言，涉及一种隔膜分切设备的传送方法、隔膜分切设备以及传送装置。

背景技术

隔膜作为锂离子电池的关键材料之一对电池的安全性能起着非常大的影响。

目前商业化的隔膜是聚烯烃隔膜，包括高密度聚乙烯和聚丙烯隔膜，这两种隔膜熔点较低，分别为130℃和165℃，在电池发生过热的情况下这两种隔膜容易出现熔融收缩，使得正负极发生短路，从而产生严重的电池爆炸起火的安全事故。

而涂覆膜(在聚烯烃隔膜表面涂布陶瓷、聚合物等涂层)，能够提高聚烯烃隔膜的耐热性，从而极大降低聚烯烃隔膜容易出现熔融收缩，使得正负极发生短路，产生严重的电池爆炸起火的安全事故的概率。

然而，为避免现有的涂覆膜在分切过程中涂层被破坏，因此会在待分切隔膜涂层表面复合一层高分子膜对涂层进行保护，在传送分切工序中，复合后的隔膜出现端面不齐、产品折皱、掉胶占比严重。而电池隔离膜(简称隔离膜或者隔膜)的端面不齐、折皱、掉胶会影响隔离膜产品整体合格率，影响产品品质。

发明内容

本申请实施例的目的在于提供一种隔膜分切设备的传送方法、隔膜分切设备以及传送装置，能够改善现有隔膜分切时端面不齐、折皱情况。

第一方面，本申请提供一种隔膜分切设备的传送方法，隔膜分切设备包括放卷装置、传送装置、展平辊、分切装置以及收卷装置；

传送装置包括：多个导辊以及第一夹边辊、第二夹边辊或者第三夹边辊中的至少一个；

其中，多个导辊用于将放卷装置放出的隔膜传送至展平辊；

第一夹边辊设置在放卷装置与第一个导辊之间；

沿隔膜传送方向，第二夹边辊设置在多个导辊之间、第三夹边辊设置在展平辊之前，且第三夹边辊邻近展平辊；

方法包括：

当隔膜的分切宽度在50mm以上而小于80mm时，设置第一夹边辊、第二夹边辊或者第三夹边辊中的至少一个；

当隔膜的分切宽度在80mm以上而小于110mm时，设置第一夹边辊或者第二夹边辊中的至少一个；

当隔膜的分切宽度在110mm以上而小于300mm时，设置第二夹边辊。

通过设置第一夹边辊、第二夹边辊或者第三夹边辊中的至少一个，能够在隔膜的两侧对隔膜进行夹边，从而在隔膜传送的过程中对隔膜进行展平、排气，进而使得隔膜到达展平辊之前，已经进行了预展平和排气；当隔膜到达展平辊时，能够对隔膜进行二次展平和排气，从而能够极大地提高隔膜的展平效果，进而能够极大地降低后续分切后得到的隔膜产品的端面不齐，折皱情况；进而能够极大地提高隔膜的合格率情况。当隔膜的分切宽度在50mm以上而小于80mm时，设置第一夹边辊、第二夹边辊或者第三夹边辊中的至少一个均能够有效降低隔膜的端面不齐、折皱情况；当隔膜的分切宽度在80mm以上而小于110mm时，设置第一夹边辊或者第二夹边辊中的至少一个，都能够有效降低隔膜的端面不齐、折皱情况；当隔膜的分切宽度在110mm以上而小于300mm时，设置第二夹边辊，能够有效降低隔膜的端面不齐、折皱情况，从而提高隔膜的合格率情况。因此，对于任意分切宽度规格的隔膜，选择设置第二夹边辊时，均能够有效降低隔膜的端面不齐、折皱情况，从而提高隔膜的合格率情况。

在本申请的其他实施例中，设置第一夹边辊与第二夹边辊之间的传送距离小于第二夹边辊与第三夹边辊之间的传送距离。

在本申请的其他实施例中，设置第二夹边辊与第三夹边辊之间的传送距离大于第三夹边辊与展平辊之间的传送距离。

在本申请的其他实施例中，设置第一夹边辊与第二夹边辊之间的传送距离大于第三夹边辊与展平辊之间的传送距离。

在本申请的其他实施例中，上述第三夹边辊与展平辊之间不超过两个导辊。

在本申请的其他实施例中，设置上述第一夹边辊与第二夹边辊之间至少间隔两个导辊。

在本申请的其他实施例中，设置上述第二夹边辊与第三夹边辊之间至少间隔三个导辊。

在本申请的其他实施例中，设置上述第一夹边辊、第二夹边辊、第三夹边辊均包括至少一组夹边辊；每一组夹边辊均包括两个夹边辊，两个夹边辊对称夹持在隔膜两侧。

第二方面，本申请提供一种隔膜分切设备，该隔膜分切设备包括放卷装置、传送装置、展平辊、分切装置以及收卷装置；

传送装置包括：多个导辊以及第一夹边辊、第二夹边辊或者第三夹边辊中的至少一个；

其中，多个导辊用于将放卷装置放出的隔膜传送至展平辊；

第一夹边辊设置在放卷装置与第一个导辊之间；

沿隔膜传送方向，第二夹边辊设置在多个导辊之间、第三夹边辊设置在展平辊之前，且第三夹边辊邻近展平辊。

该设备通过设置前述的隔膜分切用传送装置，提高了隔膜的合格率。

第三方面，本申请提供一种传送装置，传送装置为前述的隔膜分切设备中的传送装置。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本申请实施例提供的隔膜分切设备的结构示意图。

图标：10-隔膜分切设备；11-放卷装置；12-展平辊；13-分切装置；14-收卷装置；20-隔膜；100-传送装置；110-导辊；111-第一个导辊；120-第一夹边辊；130-第二夹边辊；140-第三夹边辊。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本申请实施例的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本申请实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

本申请实施方式提供了一种隔膜分切方法，采用隔膜分切设备10进行隔膜传送分切。

请参阅图1，本申请一些实施方式提供了一种隔膜分切设备10，包括传送装置100、放卷装置11、展平辊12、分切装置13以及收卷装置14。

进一步地，在一些实施方式中，传送装置100包括：多个导辊110以及第一夹边辊120、第二夹边辊130、第三夹边辊140中的至少一个。

进一步地，上述的多个导辊110用于将放卷装置11放出的隔膜20传送至展平辊12。

进一步地，第一夹边辊120设置在放卷装置11与第一个导辊111之间。

应当理解，上述的第一个导辊111为沿隔膜传送方向上的第一个导辊。

需要说明的是，放卷装置11可以选择上放卷或者下放卷，第一夹边辊120可以对应选择设置于上方卷处的隔膜上；或者下放卷处的隔膜上。

进一步地，沿隔膜传送方向，第二夹边辊130设置在多个导辊110之间、第三夹边辊140设置在展平辊12之前，且第三夹边辊140邻近展平辊12。

进一步地，该隔膜分切方法方法包括：

当隔膜20的宽度在50mm以上而小于80mm时，设置第一夹边辊120、第二夹边辊130或者第三夹边辊140中的至少一个；

当隔膜20的宽度在80mm以上而小于110mm时，设置第一夹边辊120或者第二夹边辊130中的任意一个中的至少一个；

当隔膜20的宽度在110mm以上而小于300mm时，设置第二夹边辊130。

进一步地，当隔膜的分切宽度在50mm以上而小于80mm时，设置第一夹边辊120、第二夹边辊130或者第三夹边辊140中的至少一个对于隔膜的端面的影响区别不大，因此对于这种规格的隔膜，可以任意选择设置第一夹边辊120、第二夹边辊130或者第三夹边辊140中的任意一个、任意两个或者同时设置三个；均能够有效降低隔膜的端面不齐、折皱情况，从而提高隔膜的合格率情况。

进一步地，当隔膜的分切宽度在80mm以上而小于110mm时，第三夹边辊140失去了对于隔膜的展平和排气效果，无法提高隔膜的端面情况。因此，对于这种规格的隔膜，选择设置第一夹边辊120或者第二夹边辊130中的至少一个，能够有效降低隔膜的端面不齐、折皱情况，从而提高隔膜的合格率情况。进一步可选地，可以任意选择设置第一夹边辊120或者第二夹边辊130中的一个或者同时设置第一夹边辊120和第二夹边辊130。

进一步地，当隔膜的分切宽度在110mm以上而小于300mm时，第一夹边辊120和者第二夹边辊130均失去了对于隔膜的展平和排气效果，无法提高隔膜的端面情况。因此，对于这种规格的隔膜，选择设置第二夹边辊130，能够有效降低隔膜的端面不齐、折皱情况，从而提高隔膜的合格率情况。

该方法，通过设置第一夹边辊120、第二夹边辊130或者第三夹边辊140中的至少一个，能够在隔膜20的两侧对隔膜进行夹边，从而在隔膜20传送的过程中对隔膜20进行展平、排气，进而使得隔膜20到达展平辊12之前，已经进行了预展平和排气；当隔膜20到达展平辊12时，能够对隔膜进行二次展平和排气，从而能够极大地提高隔膜20的展平效果，进而能够极大地降低后续分切后得到的隔膜产品的端面不齐，折皱情况；进而能够极大地提高隔膜的合格率情况。而对于不同分切宽度规格的隔膜，进一步优化选择设置第一夹边辊120、第二夹边辊130或者第三夹边辊140，更加有针对性地提高了隔膜的合格率情况。

需要说明的是，上述的第一夹边辊120、第二夹边辊130、第三夹边辊140可以选择本领域常见的能够实现对隔膜从上下两个表面进行夹持的夹边辊结构。

进一步地，上述的第一夹边辊120、第二夹边辊130、第三夹边辊140均为被动传送辊，隔膜20在导辊110的传送下，经过第一夹边辊120、第二夹边辊130或第三夹边辊140时，主要起到展平、排气作用，同时与导辊110同步传送隔膜20。

进一步地，上述的导辊110的结构选择本领域常用的主动辊，对隔膜进行传送。

进一步地，在本申请一些实施方式中，第一夹边辊120设置在放卷装置11与第一个导辊111之间。即在放卷装置11开始放卷的位置设置第一夹边辊120。通过在放卷装置11开始放卷的位置设置第一夹边辊120，能够在隔膜卷刚开始放出时，就对隔膜进行展平、排气，从而有助于后续获得端面不齐较少、折皱较少的隔膜产品；进而能够极大地提高隔膜的合格率情况。

进一步地，设置第一夹边辊120与第二夹边辊130之间的传送距离小于第二夹边辊130与第三夹边辊140之间的传送距离。

设置第二夹边辊130与第三夹边辊140之间的传送距离大于第二夹边辊130与第一夹边辊120之间的传送距离，隔膜经过第二夹边辊130传送较长的距离之后，到达第三夹边辊140。

进一步地，设置第二夹边辊130与第三夹边辊140之间的传送距离大于第三夹边辊与展平辊之间的传送距离。

设置第二夹边辊130与第三夹边辊140之间的传送距离大于第三夹边辊与展平辊12之间的传送距离，隔膜经过第三夹边辊140传送较长的距离之后，到达展平辊12。

进一步地，设置第一夹边辊120与第二夹边辊130之间的传送距离大于第三夹边辊140与展平辊12之间的传送距离。

设置第一夹边辊120与第二夹边辊130之间的传送距离大于第三夹边辊140与展平辊12之间的传送距离，隔膜初始到达第一夹边辊120的传送距离大于隔膜经过第三夹边辊140后传送到展平辊12的距离。

进一步地，设置上述的第一夹边辊120与第二夹边辊130之间至少间隔两个导辊110。

进一步地，通过在第一夹边辊120与第二夹边辊130之间至少间隔两个导辊110，能够使得隔膜20在传送一段距离之后，经过夹边辊的展平和排气。避免在传送的过程中出现夹气、不平整情况。

进一步地，设置第二夹边辊130与第三夹边辊140之间至少间隔三个导辊110。

进一步地，设置第三夹边辊140与展平辊12之间不超过两个导辊110。

通过设置第三夹边辊140与展平辊12之间不超过两个导辊110，能够在隔膜20邻近到达展平辊12前对隔膜20进行展平、排气，从而提高展平辊12的展平效果，进而使得隔膜后续进行分切后，能够获得端面不齐较少、折皱较少的隔膜产品；进而能够极大地提高隔膜的合格率情况。

在本申请一些实施方式中，设置第一夹边辊120与第二夹边辊130之间间隔2～3个导辊110。

示例性地，上述的第一夹边辊120与第二夹边辊130之间设置2个导辊110；或者上述的第一夹边辊120与第二夹边辊130之间设置3个导辊110。

通过在第一夹边辊120与第二夹边辊130之间设置2～3个导辊110，能够在隔膜被放卷后，传送一定距离后，采用夹边辊对隔膜进行展平、排气，从而能够在传送过程中进行展平排气，进而使得隔膜后续进行分切后，能够获得端面不齐较少、折皱较少的隔膜产品；进而能够极大地提高隔膜的合格率情况。

在本申请一些实施方式中，设置上述的第二夹边辊130与第三夹边辊140之间间隔3～4个导辊110。

示例性地，上述的第二夹边辊130与第三夹边辊140之间设置3个导辊110或者4个导辊110。

通过在第二夹边辊130与第三夹边辊140之间设置3～4个导辊110，从而能够使得使得第二夹边辊130与第三夹边辊140之间的传送距离大于第二夹边辊130与第一夹边辊120之间的传送距离，从而能够在传送过程中对隔膜进行展平、排气，进而使得隔膜后续进行分切后，能够获得端面不齐较少、折皱较少的隔膜产品；进而能够极大地提高隔膜的合格率情况。

在本申请一些实施方式中，设置第三夹边辊140与展平辊12之间设置1～2个导辊110。

示例性地，在第三夹边辊140与展平辊12之间设置1个或者2个导辊110。

通过设置第三夹边辊140与展平辊12之间设置一个或者2个导辊110，保证第三夹边辊140与展平辊12之间的传送距离小于第三夹边辊140与第二夹边辊130之间的传送距离。从而能够在隔膜即将到达展平辊12之前采用夹边辊对隔膜进行展平、排气，从而使得隔膜后续进行分切后，能够获得端面不齐较少、折皱较少的隔膜产品；进而能够极大地提高隔膜的合格率情况。

进一步地，设置第一夹边辊120、第二夹边辊130、第三夹边辊140均包括至少一组夹边辊。

示例性地，在一些实施方式中，上述的第一夹边辊120、第二夹边辊130、第三夹边辊140分别设置为一组、两组或者三组等。

进一步地，每一组夹边辊均包括两个夹边辊，两个夹边辊用于对称夹持在隔膜两侧。

通过设置每一组夹边辊均包括两个夹边辊，两个夹边辊用于对称夹持在隔膜两侧，能够沿隔膜的宽度方向，在隔膜的两侧边处对隔膜进行夹持，从而能够对隔膜进行更好的展平、排气。

进一步地，本申请实施方式提供的隔膜分切设备的放卷装置、展平辊、分切装置以及收卷装置均可选择本领域常规结构。

本申请实施方式提供的隔膜分切设备的传送方法，能够适用于各类单层隔膜(包括陶瓷涂覆膜、干法膜、湿法膜、聚合物涂覆膜、有机-无机混合涂覆膜等)或者双层膜。该双层膜指包含前述的单层隔膜和保护膜的双层结构。保护膜为PET、PP等材质。

以下结合实施例对本申请的特征和性能作进一步的详细描述：

实施例1

提供一种隔膜分切设备的传送分切方法。隔膜为双层膜。双层膜宽度：800mm。

双层膜包括单层隔膜和保护膜。单层隔膜为陶瓷-聚合物分层涂覆产品；保护膜为PET材料。

陶瓷-聚合物分层涂覆产品包括基膜和涂覆在基膜表面的涂层。其中，基膜的材料为聚烯烃材料，涂层包括第一涂层和第二涂层；第一涂层为Al₂O₃陶瓷涂层，第二涂层为PVDF材料涂层。

陶瓷-聚合物分层涂覆产品性能参数：厚度12±2μm，透气200±70s/100ml，面密度12±2g/m²。

采用图1示出的隔膜分切设备10进行传送分切，将双层面膜分切为宽度为75mm的隔膜产品后收卷。其中，实施例1包括3组，分别为隔膜分切设备10设置第一夹边辊120、第二夹边辊130或第三夹边辊140。得到的隔膜产品的端面不齐情况、斜皱情况以及合格率情况如表1所示。

其中，端面不齐情况、斜皱情况以及合格率的计算方法如下：

端面不齐：存在端面不齐的隔膜卷数/产出的隔膜卷总数(隔膜卷宽度和长度相一致的情况下)；

斜皱情况：根据一卷膜中存在斜皱部分的面积/整卷膜的面积；

合格率：合格率＝合格面积/产出面积。

实施例2

与实施例1步骤均相同，所不同之处在于采用的隔膜分切设备设置的夹边辊不同、分切的隔膜宽度规格不同；实施例2包括3组，分别为采用的隔膜分切设备设置第一夹边辊、第二夹边辊或者同时设置第一夹边辊和第二夹边辊，隔膜的分切宽度为109mm；得到的隔膜产品的端面不齐情况、斜皱情况以及合格率情况如表1所示。

对比例1

与实施例2基本相同，所不同之处在于采用的隔膜分切设备只设置第三夹边辊。得到的隔膜产品的端面不齐情况、斜皱情况以及合格率情况如表1所示。

实施例3

与实施例1步骤均相同，所不同之处在于采用的隔膜分切设备设置的夹边辊不同、分切的隔膜宽度规格不同；实施例3采用的隔膜分切设备只设置第二夹边辊，隔膜的分切宽度为235mm；得到的隔膜产品的端面不齐情况、斜皱情况以及合格率情况如表1所示。

对比例2～3

与实施例3基本相同，所不同之处在于采用的隔膜分切设备分别设置第三夹边辊、第一夹边辊。得到的隔膜产品的端面不齐情况、斜皱情况以及合格率情况如表1所示。

实施例4

与实施例1步骤均相同，所不同之处在于采用的隔膜分切设备设置的夹边辊不同、分切的隔膜宽度规格不同；实施例4包括2组，分别为采用的隔膜分切设备只设置第二夹边辊、第一夹边辊，隔膜的分切宽度为80mm；得到的隔膜产品的端面不齐情况、斜皱情况以及合格率情况如表1所示。

对比例4

与实施例4基本相同，所不同之处在于采用的隔膜分切设备只设置第三夹边辊。得到的隔膜产品的端面不齐情况、斜皱情况以及合格率情况如表1所示。

实施例5

与实施例1步骤均相同，所不同之处在于采用的隔膜分切设备设置的夹边辊不同、分切的隔膜宽度规格不同；实施例5采用的隔膜分切设备只设置第二夹边辊，隔膜的分切宽度为121mm；得到的隔膜产品的端面不齐情况、斜皱情况以及合格率情况如表1所示。

对比例5～6

与实施例5基本相同，所不同之处在于采用的隔膜分切设备分别设置第三夹边辊、第一夹边辊。得到的隔膜产品的端面不齐情况、斜皱情况以及合格率情况如表1所示。

表1

从上述表1的内容可以看出，当隔膜的分切宽度在50mm以上而小于80mm时，设置第一夹边辊、第二夹边辊或者第三夹边辊对于隔膜的端面的影响区别不大，因此对于这种规格的隔膜，可以任意选择设置第一夹边辊、第二夹边辊或者第三夹边辊中的任意一个、任意两个或者同时设置三个，均能够有效降低隔膜的端面不齐、折皱情况，从而提高隔膜的合格率情况。

进一步地，当隔膜的分切宽度在80mm以上而小于110mm时，第三夹边辊失去了对于隔膜的展平和排气效果，无法提高隔膜的端面情况。因此，对于这种规格的隔膜，选择设置第一夹边辊或者第二夹边辊，能够有效降低隔膜的端面不齐、折皱情况，从而提高隔膜的合格率情况。进一步可选地，可以任意选择设置第一夹边辊或者第二夹边辊中的一个或者同时设置第一夹边辊和第二夹边辊。

进一步地，当隔膜的分切宽度在110mm以上而小于300mm时，第一夹边辊和者第三夹边辊均失去了对于隔膜的展平和排气效果，无法提高隔膜的端面情况。因此，对于这种规格的隔膜，选择设置第二夹边辊，能够有效降低隔膜的端面不齐、折皱情况，从而提高隔膜的合格率情况。

进一步地，对于任意分切宽度规格的隔膜，选择设置第二夹边辊时，均能够有效降低隔膜的端面不齐、折皱情况，从而提高隔膜的合格率情况。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种隔膜分切设备的传送方法，其特征在于，所述隔膜分切设备包括放卷装置、传送装置、展平辊、分切装置以及收卷装置；

所述传送装置包括：多个导辊以及第一夹边辊、第二夹边辊或者第三夹边辊中的至少一个；

其中，所述多个导辊用于将所述放卷装置放出的隔膜传送至所述展平辊；

所述第一夹边辊设置在所述放卷装置与第一个所述导辊之间；

沿隔膜传送方向，所述第二夹边辊设置在所述多个导辊之间、所述第三夹边辊设置在所述展平辊之前，且所述第三夹边辊邻近所述展平辊；

所述方法包括：

当隔膜的分切宽度在50mm以上而小于80mm时，设置所述第一夹边辊、所述第二夹边辊或者所述第三夹边辊中的至少一个；

当隔膜的分切宽度在80mm以上而小于110mm时，设置所述第一夹边辊或者所述第二夹边辊中的至少一个；

当隔膜的分切宽度在110mm以上而小于300mm时，设置所述第二夹边辊。

2.根据权利要求1所述的隔膜分切设备的传送方法，其特征在于，

设置所述第一夹边辊与所述第二夹边辊之间的传送距离小于所述第二夹边辊与所述第三夹边辊之间的传送距离。

3.根据权利要求2所述的隔膜分切设备的传送方法，其特征在于，

设置所述第二夹边辊与所述第三夹边辊之间的传送距离大于所述第三夹边辊与所述展平辊之间的传送距离。

4.根据权利要求3所述的隔膜分切设备的传送方法，其特征在于，

设置所述第一夹边辊与所述第二夹边辊之间的传送距离大于所述第三夹边辊与所述展平辊之间的传送距离。

5.根据权利要求1～4任一项所述的隔膜分切设备的传送方法，其特征在于，

设置所述第三夹边辊与所述展平辊之间不超过两个所述导辊。

6.根据权利要求1～4任一项所述的隔膜分切设备的传送方法，其特征在于，

设置所述第一夹边辊与所述第二夹边辊之间至少间隔两个所述导辊。

7.根据权利要求1～4任一项所述的隔膜分切设备的传送方法，其特征在于，

设置所述第二夹边辊与所述第三夹边辊之间至少间隔三个所述导辊。

8.根据权利要求1所述的隔膜分切设备的传送方法，其特征在于，

设置所述第一夹边辊、所述第二夹边辊、所述第三夹边辊均包括至少一组夹边辊；

每一组所述夹边辊均包括两个夹边辊，所述两个夹边辊对称夹持在隔膜两侧。

9.一种隔膜分切设备，其特征在于，

所述隔膜分切设备包括放卷装置、传送装置、展平辊、分切装置以及收卷装置；

所述传送装置包括：多个导辊以及第一夹边辊、第二夹边辊或者第三夹边辊中的至少一个；

其中，所述多个导辊用于将所述放卷装置放出的隔膜传送至所述展平辊；

所述第一夹边辊设置在所述放卷装置与第一个所述导辊之间；

沿隔膜传送方向，所述第二夹边辊设置在所述多个导辊之间、所述第三夹边辊设置在所述展平辊之前，且所述第三夹边辊邻近所述展平辊。

10.一种传送装置，其特征在于，所述传送装置为权利要求9所述的隔膜分切设备中的传送装置。

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