CN115301724B - 一种多破碎多混合土壤修复一体化系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种多破碎多混合土壤修复一体化系统，包括装置台和支架，所述装置台的上方固定安装有支架，所述支架的顶部设置有中转仓，且中转仓远离搅拌罐的一侧设置有进料斗，所述进料斗的内部设置有破碎碾压组件，所述支架的顶部设置有驱动组件，且驱动组件用于驱动破碎碾压组件进行工作，所述驱动组件的内部设置有方向转换组件，所述方向转换组件用于改变驱动组件传递给破碎碾压组件的运动方向，本发明通过搅拌组件配合翻土组件进行工作，通过搅拌电机的工作，使得土壤在搅拌罐内部的时候，通过十字连轴的转动，从而使搅拌板对土壤进行搅拌，通过多种方式实现对于土壤的翻转、位置的调整和搅拌，从而使土壤的修复更加完善。

Description

一种多破碎多混合土壤修复一体化系统

技术领域

本发明涉及土壤修复技术领域，具体为一种多破碎多混合土壤修复一体化系统。

背景技术

土壤修复是指利用物理、化学和生物的方法转移、吸收、降解和转化土壤中的污染物，使其浓度降低到可接受水平，或将有毒有害的污染物转化为无害的物质。从根本上说，污染土壤修复的技术原理可包括为：(1)改变污染物在土壤中的存在形态或同土壤的结合方式，降低其在环境中的可迁移性与生物可利用性；(2)降低土壤中有害物质的浓度。

现有的对于土壤粉碎修复的装置，在对粉碎后的土壤进行处理的时候较为不完全，只是通过简单的搅拌进行处理，为此，提供一种多破碎多混合土壤修复一体化系统。

发明内容

本发明的目的在于提供一种多破碎多混合土壤修复一体化系统，能够实现对土壤进行多种不同方式的处理。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种多破碎多混合土壤修复一体化系统，包括装置台和支架，所述装置台的上方固定安装有支架，所述装置台顶部位于支架的另一侧固定安装有搅拌罐，且搅拌罐的底部设置有开合组件，所述搅拌罐的内部固定安装有变速箱，且变速箱的输出轴固定连接有旋转杆，所述旋转杆上设置有翻土组件，且翻土组件的一侧设置有搅拌组件，所述支架的顶部设置有中转仓，且中转仓远离搅拌罐的一侧设置有进料斗，所述进料斗的内部设置有破碎碾压组件，所述支架的顶部设置有驱动组件，且驱动组件用于驱动破碎碾压组件进行工作，所述驱动组件的内部设置有方向转换组件，所述方向转换组件用于改变驱动组件传递给破碎碾压组件的运动方向。

所述开合组件包括连接框、堵板、固定块、转动辊、电动推杆、转动臂和延伸臂，所述搅拌罐的出料口的内部固定安装有连接框，所述搅拌罐出料口的外部对称固定安装有固定块，且两固定块之间转动连接有转动辊，所述转动辊的外侧对称固定安装有延伸臂，所述延伸臂远离转动辊的一端固定连接有堵板，且堵板可对搅拌罐的出料口进行封堵，所述搅拌罐出料口的外部固定安装有电动推杆，且电动推杆的输出轴转动连接有转动臂，所述转动臂远离电动推杆输出端的一端与转动辊的转动轴固定连接。

所述破碎碾压组件包括第一粉碎辊、第二粉碎辊、第三粉碎辊、第一齿轮、第二齿轮、第一链轮和第二链轮，所述进料斗的内部分别转动连接有第一粉碎辊、第二粉碎辊和第三粉碎辊，所述第一粉碎辊和第二粉碎辊的转动轴位于进料斗的外部一端分别固定连接第一齿轮和第二齿轮，且第一齿轮和第二齿轮啮合连接，所述第二粉碎辊和第三粉碎辊的转动轴位于进料斗的外部一端分别固定连接有第一链轮和第二链轮，且第一链轮和第二链轮之间通过链条进行动力的传动。

所述第一粉碎辊、第二粉碎辊和第三粉碎辊的中心线在第一粉碎辊的侧端面上的投影点分别位直角三角形的三个端点处。

所述驱动组件包括中轴电机、主锥轮、从锥轮、安装座、第一传动齿、第二传动齿和保护盒，所述中转仓的内部设置有中轴电机，且中轴电机的输出轴伸出中转仓的外部固定连接有主锥轮，所述支架的顶部固定安装有安装座，且安装座上转动连接有从锥轮，所述主锥轮与从锥轮啮合连接，所述支架顶部一侧固定安装有保护盒，且从锥轮的转动轴转动进入保护盒的内部并连接有第一传动齿，所述保护盒内部位于第一传动齿的一侧转动连接有第二传动齿，所述第一传动齿与第二传动齿啮合转动连接，且第二传动齿的转动轴与第一粉碎辊的转动轴固定连接。

所述第一传动齿与从锥轮的转动轴连接处设置有花键，所述第一传动齿通过花键与从锥轮的转动轴滑动连接，所述第一传动齿在从锥轮的转动轴上会随着从锥轮一起转动，且第一传动齿可在从锥轮的转动轴上沿着转动轴的方向移动。

所述方向转换组件包括拉杆、连接件、第一变速齿轮和第二变速齿轮，所述保护盒的外侧固定安装有拉杆，所述拉杆的输出轴进入保护盒的内部并转动连接有连接件，所述连接件的一端转动套接在从锥轮转动轴的外侧并与第一传动齿的内部转动卡接，所述保护盒内部并位于第二传动齿的底部通过转动轴转动连接有第一变速齿轮，且第一变速齿轮转动轴的外侧固定连接有第二变速齿轮，所述第一变速齿轮与第二传动齿啮合连接，且第二变速齿轮可与第一传动齿啮合连接。

所述翻土组件包括支杆、分离挡板、铲起挡板和推动挡板，所述旋转杆的外侧圆周等距固定安装有三个支杆，三个所述支杆的底部分别固定连接有分离挡板、铲起挡板和推动挡板，所述分离挡板、铲起挡板和推动挡板的侧边的角度不同。

所述搅拌组件包括搅拌电机、十字连轴和搅拌板，所述旋转杆的外侧固定安装有搅拌电机，且搅拌电机的输出端固定连接有十字连轴，所述十字连轴的端部均连接有搅拌板。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明通过变速箱的动力提供，使旋转杆进行转动，从而使支杆下的分离挡板、铲起挡板和推动挡板对土壤进行处理，分离挡板会使土壤向分离挡板的两侧进行导动，铲起挡板会使底部的土壤翻转到上方来，而推动挡板使位于对搅拌罐的内壁上的土壤进行剥离，从而避免了土壤吸附在搅拌罐的内壁，搅拌组件配合翻土组件进行工作，通过搅拌电机的工作，使得土壤在搅拌罐内部的时候，通过十字连轴的转动，从而使搅拌板对土壤进行搅拌，通过多种方式实现对于土壤的翻转、位置的调整和搅拌，从而使土壤的修复更加完善；

2、本发明通过中轴电机的工作，中轴电机的输出轴通过带动主锥轮进行转动，从而使主锥轮与从锥轮进行啮合转动，从锥轮的转动的动力会同步带动第一传动齿进行转动，且由于第一传动齿与第二传动齿为啮合连接的，因此，当第一传动齿转动的同时，会通过啮合转动，带动第二传动齿进行转动，第二传动齿会把动力传递给第一粉碎辊，使得第一粉碎辊进行转动，通过第一粉碎辊的转动，第一粉碎辊的转动力，通过第一齿轮与第二齿轮的啮合转动，从而使第二粉碎辊进行转动，第二粉碎辊的转动力，会通过第一链轮通过链条带动第二链轮转动的形式使得第三粉碎辊的转动，通过第一粉碎辊、第二粉碎辊和第三粉碎辊的转动，使进料斗内部进入的土壤进行充分的粉碎，避免了较大的土壤进入搅拌罐的内部；

3、本发明通过控制拉杆的伸缩，使拉杆的输出端通过连接件带动第一传动齿在从锥轮上做直线运动，从而使第一传动齿与第二变速齿轮进行啮合，第二变速齿轮与第一变速齿轮的转动轴固定连接，因此，此时第一传动齿不与第二传动齿啮合转动，并且第一传动齿的动力，通过第一变速齿轮与第二变速齿轮使第二传动齿进行转动，从而使第一粉碎辊的转动方向相反，避免了破碎碾压组件的内部有异物进入而导致破碎碾压组件损坏。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明的立体结构示意图；

图3为本发明的翻土组件和搅拌组件结构示意图；

图4为本发明的图2中的A处放大结构示意图；

图5为本发明的粉碎碾压组件、驱动组件和方向转换组件结构示意图；

图6为本发明粉碎碾压组件结构示意图；

图7为本发明方向转换组件结构示意图；

图8为本发明开合组件结构示意图。

图中：1、装置台；2、支架；3、搅拌罐；4、开合组件；401、连接框；402、堵板；403、固定块；404、转动辊；405、电动推杆；406、转动臂；407、延伸臂；6、中转仓；7、进料斗；8、破碎碾压组件；801、第一粉碎辊；802、第二粉碎辊；803、第三粉碎辊；804、第一齿轮；805、第二齿轮；806、第一链轮；807、第二链轮；9、驱动组件；901、中轴电机；902、主锥轮；903、从锥轮；904、安装座；905、第一传动齿；906、第二传动齿；907、保护盒；10、方向转换组件；101、拉杆；102、连接件；103、第一变速齿轮；104、第二变速齿轮；11、变速箱；12、旋转杆；13、翻土组件；1301、支杆；1302、分离挡板；1303、铲起挡板；1304、推动挡板；14、搅拌组件；1401、搅拌电机；1402、十字连轴；1403、搅拌板。

具体实施方式

下面将结合本发明的实施例中附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明的实施方式和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的实施方式的限制。

请参阅图1至图8，本发明提供一种多破碎多混合土壤修复一体化系统技术方案：包括装置台1和支架2，所述装置台1的上方固定安装有支架2，所述装置台1顶部位于支架2的另一侧固定安装有搅拌罐3，且搅拌罐3的底部设置有开合组件4，所述搅拌罐3的内部固定安装有变速箱11，且变速箱11的输出轴固定连接有旋转杆12，所述旋转杆12上设置有翻土组件13，且翻土组件13的一侧设置有搅拌组件14，所述支架2的顶部设置有中转仓6，且中转仓6远离搅拌罐3的一侧设置有进料斗7，所述进料斗7的内部设置有破碎碾压组件8，所述支架2的顶部设置有驱动组件9，且驱动组件9用于驱动破碎碾压组件8进行工作，所述驱动组件9的内部设置有方向转换组件10，所述方向转换组件10用于改变驱动组件9传递给破碎碾压组件8的运动方向。

请参阅图8，所述开合组件4包括连接框401、堵板402、固定块403、转动辊404、电动推杆405、转动臂406和延伸臂407，所述搅拌罐3的出料口的内部固定安装有连接框401，所述搅拌罐3出料口的外部对称固定安装有固定块403，且两固定块403之间转动连接有转动辊404，所述转动辊404的外侧对称固定安装有延伸臂407，所述延伸臂407远离转动辊404的一端固定连接有堵板402，且堵板402可对搅拌罐3的出料口进行封堵，所述搅拌罐3出料口的外部固定安装有电动推杆405，且电动推杆405的输出轴转动连接有转动臂406，所述转动臂406远离电动推杆405输出端的一端与转动辊404的转动轴固定连接，当搅拌罐3内部的土壤加工完成后，通过控制电动推杆405的输出轴的伸缩，从而使转动臂406带动转动辊404进行转动，从而使转动辊404通过延伸臂407使堵板402与搅拌罐3的出料口分开，使得搅拌罐3内部被加工完成后的土壤进行放料。

请参阅图5和图6，所述破碎碾压组件8包括第一粉碎辊801、第二粉碎辊802、第三粉碎辊803、第一齿轮804、第二齿轮805、第一链轮806和第二链轮807，所述进料斗7的内部分别转动连接有第一粉碎辊801、第二粉碎辊802和第三粉碎辊803，所述第一粉碎辊801和第二粉碎辊802的转动轴位于进料斗7的外部一端分别固定连接第一齿轮804和第二齿轮805，且第一齿轮804和第二齿轮805啮合连接，所述第二粉碎辊802和第三粉碎辊803的转动轴位于进料斗7的外部一端分别固定连接有第一链轮806和第二链轮807，且第一链轮806和第二链轮807之间通过链条进行动力的传动，通过第一粉碎辊801的转动，第一粉碎辊801的转动力，通过第一齿轮804与第二齿轮805的啮合转动，从而使第二粉碎辊802进行转动，第二粉碎辊802的转动力，会通过第一链轮806通过链条带动第二链轮807转动的形式使得第三粉碎辊803的转动，从而使进料斗7内部进入的土壤进行充分的粉碎，避免了较大的土壤进入搅拌罐3的内部。

请参阅图5和图6，所述第一粉碎辊801与第二粉碎辊802呈上下水平设置，所述第二粉碎辊802与第三粉碎辊803呈左右水平设置，所述第一粉碎辊801、第二粉碎辊802和第三粉碎辊803在平面上投影的点位直角三角形的三个端点。

请参阅图5和图6，所述驱动组件9包括中轴电机901、主锥轮902、从锥轮903、安装座904、第一传动齿905、第二传动齿906和保护盒907，所述中转仓6的内部设置有中轴电机901，且中轴电机901的输出轴伸出中转仓6的外部固定连接有主锥轮902，所述支架2的顶部固定安装有安装座904，且安装座904上转动连接有从锥轮903，所述主锥轮902与从锥轮903啮合连接，所述支架2顶部一侧固定安装有保护盒907，且从锥轮903的转动轴转动进入保护盒907的内部并连接有第一传动齿905，所述保护盒907内部位于第一传动齿905的一侧转动连接有第二传动齿906，所述第一传动齿905与第二传动齿906啮合转动连接，且第二传动齿906的转动轴与第一粉碎辊801的转动轴固定连接，通过中轴电机901的工作，中轴电机901的输出轴通过带动主锥轮902进行转动，从而使主锥轮902与从锥轮903进行啮合转动，从锥轮903的转动的动力会同步带动第一传动齿905进行转动，且由于第一传动齿905与第二传动齿906为啮合连接的，因此，当第一传动齿905转动的同时，会通过啮合转动，带动第二传动齿906进行转动，第二传动齿906会把动力传递给第一粉碎辊801，使得第一粉碎辊801进行转动，通过该种方式实现对破碎碾压组件8的动力提供。

请参阅图5和图7，所述第一传动齿905与从锥轮903的转动轴连接处设置有花键，所述第一传动齿905通过花键与从锥轮903的转动轴滑动连接，所述第一传动齿905在从锥轮903的转动轴上会随着从锥轮903一起转动，且第一传动齿905可在从锥轮903的转动轴上沿着转动轴的方向移动，为了使第一传动齿905可以与从锥轮903进行同步的转动，也为了保证第一传动齿905可以在从锥轮903的转动轴上进行短距离的直线移动。

请参阅图7，所述方向转换组件10包括拉杆101、连接件102、第一变速齿轮103和第二变速齿轮104，所述保护盒907的外侧固定安装有拉杆101，所述拉杆101的输出轴进入保护盒907的内部并转动连接有连接件102，所述连接件102的一端转动套接在从锥轮903转动轴的外侧并与第一传动齿905的内部转动卡接，所述保护盒907内部并位于第二传动齿906的底部转动连接有第一变速齿轮103，且第一变速齿轮103转动轴的外侧固定连接有第二变速齿轮104，所述第一变速齿轮103与第二传动齿906啮合连接，且第二变速齿轮104可与第一传动齿905啮合连接，当工作人员发现进料斗7的内部土壤有不明物体的时候，通过控制拉杆101的伸缩，使拉杆101的输出端通过连接件102带动第一传动齿905在从锥轮903上做直线运动，从而使第一传动齿905与第二变速齿轮104进行啮合，第二变速齿轮104与第一变速齿轮103的转动轴固定连接，因此，此时第一传动齿905不与第二传动齿906啮合转动，并且第一传动齿905的动力，通过第一变速齿轮103与第二变速齿轮104使第二传动齿906进行转动，从而使第一粉碎辊801的转动方向相反，从而避免了破碎碾压组件8的内部有异物进入而导致的破碎碾压组件8损坏。

请参阅图3，所述翻土组件13包括支杆1301、分离挡板1302、铲起挡板1303和推动挡板1304，所述旋转杆12的外侧圆周等距固定安装有三个支杆1301，三个所述支杆1301的底部分别固定连接有分离挡板1302、铲起挡板1303和推动挡板1304，所述分离挡板1302、铲起挡板1303和推动挡板1304的侧边的角度不同，通过变速箱11的动力提供，使旋转杆12进行转动，从而使支杆1301下的分离挡板1302、铲起挡板1303和推动挡板1304对土壤进行处理，分离挡板1302会使土壤向分离挡板1302的两侧进行导动，铲起挡板1303会使底部的土壤翻转到上方来，而推动挡板1304使位于对搅拌罐3的内壁上的土壤进行剥离，从而避免了土壤吸附在搅拌罐3的内壁。

请参阅图3，所述搅拌组件14包括搅拌电机1401、十字连轴1402和搅拌板1403，所述旋转杆12的外侧固定安装有搅拌电机1401，且搅拌电机1401的输出端固定连接有十字连轴1402，所述十字连轴1402的端部均连接有搅拌板1403，该装置配合翻土组件13进行工作，通过搅拌电机1401的工作，使得土壤在搅拌罐3内部的时候，通过十字连轴1402的转动，从而使搅拌板1403对土壤进行搅拌。

工作原理；本发明通过在人工上料的方式，使土壤从进料斗7进入装置的内部，此时，通过中轴电机901的工作，中轴电机901的输出轴通过带动主锥轮902进行转动，从而使主锥轮902与从锥轮903进行啮合转动，从锥轮903的转动的动力会同步带动第一传动齿905进行转动，且由于第一传动齿905与第二传动齿906为啮合连接的，因此，当第一传动齿905转动的同时，会通过啮合转动，带动第二传动齿906进行转动，第二传动齿906会把动力传递给第一粉碎辊801，使得第一粉碎辊801进行转动，通过第一粉碎辊801的转动，第一粉碎辊801的转动力，通过第一齿轮804与第二齿轮805的啮合转动，从而使第二粉碎辊802进行转动，第二粉碎辊802的转动力，会通过第一链轮806通过链条带动第二链轮807转动的形式使得第三粉碎辊803的转动，通过第一粉碎辊801、第二粉碎辊802和第三粉碎辊803的转动，使进料斗7内部进入的土壤进行充分的粉碎，避免了较大的土壤进入搅拌罐3的内部；

当工作人员在进料斗7的内部发现石块或者是塑料袋时，人工停止中轴电机901工作，此时，进入的物料堆积在进料斗7的位置上，不再继续下降，通过外部的控制器控制拉杆101(拉杆101为气弹簧，其工作原理为在密闭的压力缸内充入惰性气体或者油气混合物，使腔体内的压力高于大气压的几倍或者几十倍，利用活塞杆的横截面积小于活塞的横截面积从而产生的压力差来实现活塞杆的运动，本技术方案中采用的气弹簧的型号为宁波市柯斯普气动液压件有限公司生产的KSP-YQ-JX-001型号的气弹簧)的输出端伸缩，使拉杆101的输出端通过连接件102带动第一传动齿905在从锥轮903的转动轴上通过花键滑动到与第二变速齿轮104完全啮合，并使第一传动齿905与第二变速齿轮104进行啮合转动，此时中轴电机901开始工作，且由于第二变速齿轮104与第一变速齿轮103的转动轴固定连接，因此，在第一传动齿905与第二变速齿轮104啮合转动的时候，第二变速齿轮104会通过保护盒907上的转动轴使第一变速齿轮103转动，从而使第一变速齿轮103与第二传动齿906的啮合转动方向相反，从而使第一粉碎辊801的转动方向相反，从而避免了破碎碾压组件8的内部有异物进入而导致的破碎碾压组件8损坏，在通过人工的筛分，使石块或者是塑料袋从进料斗7的内部移除；

当对进料斗7内部的异物移除完毕后，中轴电机901停止工作，拉杆101恢复原状，使第一传动齿905移动并与第二传动齿906啮合转动，当二者啮合后，中轴电机901开始工作，从而把进料斗7上的料全部粉碎后进入搅拌罐3的内部，然后通过变速箱11的动力提供，使旋转杆12进行转动，从而使支杆1301下的分离挡板1302、铲起挡板1303和推动挡板1304对土壤进行处理；

分离挡板1302会使土壤向分离挡板1302的两侧进行导动，从而使搅拌罐3中间的土壤向两侧铲起，从而避免了土壤在处理液的湿润下与搅拌罐3的底部粘连，且便于后方的搅拌组件14对于土壤的搅拌；

铲起挡板1303的底部与搅拌罐3的底部紧密接触，且铲起挡板1303具备一定的倾斜角度，从而使的变速箱11在通过旋转杆12转动的时候，旋转杆12会通过支杆1301使得铲起挡板1303在搅拌罐3的内部做圆周运动，从而使铲起挡板1303对搅拌罐3底壁的湿润沉淀的土壤进行铲起，避免了土壤堆积在搅拌罐3的底部；

推动挡板1304的外侧与搅拌罐3的内壁紧密接触的，其效果是为了当推动挡板1304在支杆1301的转动带动下的，在搅拌罐3的内壁做圆周运动，从而使搅拌罐3内壁上的土壤刮掉，避免了湿润后的土壤对搅拌罐3内壁的吸附，从而使搅拌罐3的内壁在工作结束后仍然较为干净；

搅拌组件14配合翻土组件13进行工作，通过搅拌电机1401的工作，使得土壤在搅拌罐3内部的时候，通过十字连轴1402的转动，从而使搅拌板1403对土壤进行搅拌，且搅拌组件14在翻土组件13工作的时候，翻土组件13内部的支杆1301也会带动搅拌组件14在搅拌罐3的内部做圆周运动，从而使搅拌板1403、分离挡板1302、铲起挡板1303和推动挡板1304同时对搅拌罐3内的土壤进行多种方式实现对于土壤的翻转、位置的调整和搅拌，从而使土壤的修复更加完善；

当搅拌罐3内部的土壤加工完成后，通过控制电动推杆405的输出轴的伸缩，从而使转动臂406带动转动辊404进行转动，从而使转动辊404通过延伸臂407使堵板402与搅拌罐3的出料口分开，使得搅拌罐3内部被加工完成后的土壤进行放料。

在本发明的描述中，术语“第一”、“第二”、“另一”、“又一”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个特征。在本发明的实施方式的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。此外，在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的远离和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (2)

1.一种多破碎多混合土壤修复一体化系统，包括装置台（1）和支架（2），所述装置台（1）的上方固定安装有支架（2），其特征在于：所述装置台（1）顶部位于支架（2）的另一侧固定安装有搅拌罐（3），且搅拌罐（3）的底部设置有开合组件（4），所述搅拌罐（3）的内部固定安装有变速箱（11），且变速箱（11）的输出轴固定连接有旋转杆（12），所述旋转杆（12）上设置有翻土组件（13），且翻土组件（13）的一侧设置有搅拌组件（14），所述支架（2）的顶部设置有中转仓（6），且中转仓（6）远离搅拌罐（3）的一侧设置有进料斗（7），所述进料斗（7）的内部设置有破碎碾压组件（8），所述支架（2）的顶部设置有驱动组件（9），且驱动组件（9）用于驱动破碎碾压组件（8）进行工作，所述驱动组件（9）的内部设置有方向转换组件（10），所述方向转换组件（10）用于改变驱动组件（9）传递给破碎碾压组件（8）的运动方向；

所述开合组件（4）包括连接框（401）、堵板（402）、固定块（403）、转动辊（404）、电动推杆（405）、转动臂（406）和延伸臂（407），所述搅拌罐（3）的出料口的内部固定安装有连接框（401），所述搅拌罐（3）出料口的外部对称固定安装有固定块（403），且两固定块（403）之间转动连接有转动辊（404），所述转动辊（404）的外侧对称固定安装有延伸臂（407），所述延伸臂（407）远离转动辊（404）的一端固定连接有堵板（402），且堵板（402）可对搅拌罐（3）的出料口进行封堵，还包括电动推杆（405），电动推杆（405）的输出轴转动连接有转动臂（406），所述转动臂（406）远离电动推杆（405）输出端的一端与转动辊（404）的转动轴固定连接；所述破碎碾压组件（8）包括第一粉碎辊（801）、第二粉碎辊（802）、第三粉碎辊（803）、第一齿轮（804）、第二齿轮（805）、第一链轮（806）和第二链轮（807），所述进料斗（7）的内部分别转动连接有第一粉碎辊（801）、第二粉碎辊（802）和第三粉碎辊（803），所述第一粉碎辊（801）和第二粉碎辊（802）的转动轴位于进料斗（7）的外部一端分别固定连接第一齿轮（804）和第二齿轮（805），且第一齿轮（804）和第二齿轮（805）啮合连接，所述第二粉碎辊（802）和第三粉碎辊（803）的转动轴位于进料斗（7）的外部一端分别固定连接有第一链轮（806）和第二链轮（807），且第一链轮（806）和第二链轮（807）之间通过链条进行动力的传动；所述第一粉碎辊（801）与第二粉碎辊（802）呈上下水平设置，所述第二粉碎辊（802）与第三粉碎辊（803）呈左右水平设置，所述第一粉碎辊（801）、第二粉碎辊（802）和第三粉碎辊（803）的中心线在第一粉碎辊（801）的侧端面上的投影点分别位直角三角形的三个端点处；所述驱动组件（9）包括中轴电机（901）、主锥轮（902）、从锥轮（903）、安装座（904）、第一传动齿（905）、第二传动齿（906）和保护盒（907），所述中转仓（6）的内部设置有中轴电机（901），且中轴电机（901）的输出轴伸出中转仓（6）的外部固定连接有主锥轮（902），所述支架（2）的顶部固定安装有安装座（904），且安装座（904）上转动连接有从锥轮（903），所述主锥轮（902）与从锥轮（903）啮合连接，所述支架（2）顶部一侧固定安装有保护盒（907），且从锥轮（903）的转动轴转动进入保护盒（907）的内部并连接有第一传动齿（905），所述保护盒（907）内部位于第一传动齿（905）的一侧转动连接有第二传动齿（906），所述第一传动齿（905）与第二传动齿（906）啮合转动连接，且第二传动齿（906）的转动轴与第一粉碎辊（801）的转动轴固定连接；所述第一传动齿（905）与从锥轮（903）的转动轴连接处设置有花键，所述第一传动齿（905）通过花键与从锥轮（903）的转动轴滑动连接；所述第一传动齿（905）在从锥轮（903）的转动轴上会随着从锥轮（903）一起转动，且第一传动齿（905）可在从锥轮（903）的转动轴上沿着转动轴的方向移动；所述方向转换组件（10）包括拉杆（101）、连接件（102）、第一变速齿轮（103）和第二变速齿轮（104），所述保护盒（907）的外侧固定安装有拉杆（101），所述拉杆（101）的输出轴进入保护盒（907）的内部并转动连接有连接件（102），所述连接件（102）的一端转动套接在从锥轮（903）转动轴的外侧并与第一传动齿（905）的内部转动卡接，所述保护盒（907）内部并位于第二传动齿（906）的底部转动连接有第一变速齿轮（103），且第一变速齿轮（103）转动轴的外侧固定连接有第二变速齿轮（104），所述第一变速齿轮（103）与第二传动齿（906）啮合连接，且第二变速齿轮（104）可与第一传动齿（905）啮合连接；所述翻土组件（13）包括支杆（1301）、分离挡板（1302）、铲起挡板（1303）和推动挡板（1304），所述旋转杆（12）的外侧圆周等距固定安装有三个支杆（1301），三个所述支杆（1301）的底部分别固定连接有分离挡板（1302）、铲起挡板（1303）和推动挡板（1304），所述分离挡板（1302）、铲起挡板（1303）和推动挡板（1304）的侧边的角度不同；所述搅拌组件（14）包括搅拌电机（1401）、十字连轴（1402）和搅拌板（1403），所述旋转杆（12）的外侧固定安装有搅拌电机（1401），且搅拌电机（1401）的输出端固定连接有十字连轴（1402），所述十字连轴（1402）的端部均连接有搅拌板（1403）。

2.根据权利要求1所述的一种多破碎多混合土壤修复一体化系统，其特征在于：所述搅拌罐（3）出料口的外部固定安装有所述电动推杆（405）。

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